JP2001098855A - 金属製建具の枠組み付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】竪枠に対する横枠の組み付けの容易化を図る。 【解決手段】竪枠１０に上枠２０，無目３０等の横枠を
組み付けするに、竪枠１０のスリット１２０内に設けた
ブロック１３０の螺子穴１３１にテーパ螺子５０を螺進
させた場合に、横枠側の挿通穴３５１の周縁部をテーパ
螺子５０のテーパ部が摺接移動し得るようにブロック１
３０の位置調整を可能とするようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スチール、ステン
レス等の金属製建具における枠組み付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、立設した竪枠に対し、上枠、無
目、下枠等の各部材を横枠として組み付けする枠組み付
け構造を採る金属製建具においては、螺子等の締結部材
や溶接を用いて各部の組み付けを行なっている。このよ
うな組み付けについての新規なアイデアとして、特開平
１０−２０５２３５には図７に示すように、竪枠と横枠
を双方の連結部材に設けた連結穴にテーパ螺子（イモネ
ジ）を用いて横枠を竪枠側に呼び込んで締結する技術が
開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この発
明においては、竪枠については竪枠の見込み面の外方に
無目または下枠の呼び込み部材を突出させており、横枠
組み付け前においてはこの呼び込み部材が損傷を受けや
すい。また、竪枠の上方からガラス溝内を伝わって下方
に流れる結露によってできる水滴等を受けるものがない
ため、水滴等が直接床面まで流れ落ち、竪枠回りの床部
に染みができるのを防止することができない。また、無
目等の横枠の竪枠への締結構造については、あらかじ
め、無目側のテーパ螺子を螺着する螺子穴と竪枠の見込
み面から突出して設けたテーパ螺子挿通穴とを一定の範
囲で偏心させておかなければならなかった。この場合、
枠や構成部品の加工精度により、テーパ螺子の先端のテ
ーパ部がテーパ螺子挿通穴に挿入し得る範囲内での上記
偏心位置関係を有しておれば問題はないが、上記範囲外
の偏心位置関係になっている場合には、最早無目等の横
枠を竪枠側に呼び込むことができない。このため、この
ような適正な偏心位置関係を有する部材の制作と取り付
け位置を確保するために、部材加工と穴位置の精度を要
求され、さらに組み付け前に上記偏心位置関係にあるか
否かを確認する必要があり、手間がかかっていた。さら
に、テーパ螺子挿通穴を有する側の部材には、テーパ螺
子による呼び込みによって、大きな回転モーメントが働
くため、部材自体を強固なものとしてこのモーメントに
耐える構造にする必要があり、このため、かかる部材の
構造も複雑なものとなっていた。

【０００４】そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、組み立ての際の組み付け位置決めを一
層容易にするとともに、連結部材の構造を単純化して各
部材間の緊密な組み付け作業をより簡単に行なうことが
可能な金属製建具における竪枠及び竪枠と横枠の組み付
け構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、金属製建具の竪枠が、見込み面の上下方向
のガラス溝と、前記見込み面の横枠組み付け部位の横枠
位置決め手段と、前記横枠組み付け部位の領域内の前記
ガラス溝の各側壁に水平に設けたスリット部と、前記ス
リット部をスライド可能に嵌挿された螺子穴を有するブ
ロックを具備したものである。

【０００６】これにより、ブロックがいわゆるシール受
けとしての機能を有するため、ガラス溝を流れる水滴等
の浸入を防止することがでまる。また、ブロックをガラ
ス溝内に収めることができるから、損傷を受けることも
ない。

【０００７】このものにおいて、長手方向に延設して、
前記横枠位置決め手段への組み付け時に、前記ガラスに
嵌入して前記ブロックの上または下のいずれか一方の近
傍に水平に対向し、挿通穴を有する延設部を具備した横
枠を組み付けするに、前記螺子穴にテーパ螺子を螺進さ
せ、前記挿通穴の周縁部を前記テーパ螺子のテーパ部が
摺接移動し得るように前記ブロックの位置調整を可能と
する金属製建具における枠組み付け構造とすることがで
きる。

【０００８】これにより、テーパ螺子の螺合する螺子穴
とテーパ螺子挿通穴とをあらかじめ一部重合するように
偏心させておく必要性がなくなり、組み付けが容易にな
るばかりでなく、ノックダウン方式による施工現場での
組み付け作業であっても、ブロックの位置調整によっ
て、事後的に螺子穴とテーパ螺子挿通穴の一部重合状態
を極めて容易に作り出すことができる。また、ブロック
自体も極めて簡単な構造でありながら、テーパ螺子の作
用による回転モーメント力にも十分耐えるようにするこ
とができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１０】図１は、金属製建具の全体構成斜視図であ
る。図２、図３は、金属製建具の竪枠、図４は無目、図
５は金属製建具の枠組み付け構造における竪枠と無目と
の組み付けについての斜視図、図６は、竪枠と無目の組
み付け状態を示す。図７は従来の金属製建具の枠組み付
け構造の斜視図である。

【００１１】図１において、１０は竪枠、２０は上枠、
３０は無目、４０は下枠（あるいは幅木）、Ｇはガラス
を示す。

【００１２】竪枠１０は、見付面１０ａと見込み面１０
ｂ及び躯体取付け面１０ｃとからなり、見込み面１０ｂ
の中央には、竪枠１０の上下方向にガラス溝１００が左
右対称に設けられている。１１０は、平面視において左
右対称なコ字状の横枠位置決め手段（図２、図３では横
枠の１つである無目を想定しており、以下この横枠位置
決め手段を無目位置決め手段という。）であって、竪枠
１０の見込み面１０ｂに対する竪枠側取付け部１１０ａ
と無目位置決めリブ１１０ｂ、１１０ｃとで構成され
る。竪枠側取付け部１１０ａの竪枠１０の見込み面１０
ｂに対する取付け位置は、あらかじめ、枠組み付け図に
よって決定された位置に螺子止めして締結固定する（図
３（Ｂ））。無目位置決め手段１１０におけるｈ１、ｈ
２、ｗ１、ｗ２の各寸法は、無目位置決め手段１１０が
無目３０に対応させた治具に相当するものともなってい
るから、無目３０が無目位置決め手段１１０に組み付け
するときに、無目３０の端部断面が無目位置決め手段１
１０を外嵌できるように上記各寸法が設定されている。
なお、図２（Ｂ）、図３（Ｂ）における仮想線は、無目
３０をあらわす。

【００１３】無目位置決め手段１１０の背面であって無
目３０の高さ中央よりやや上方のガラス溝１００の左右
の両側壁１００ａ、１００ｂには、スリット部１２０が
加工され、第１スリット１２０ａ、第２スリット１２０
ｂが見込み面１０ｂを臨むように水平かつ開放状に切り
欠きされている。また、ガラス溝１００の底壁１００ｃ
にも第１スリット１１０ａ、第２スリット１１０ｂと同
一レベルで第３スリット１００ｃが設けられている。な
お、スリット１２０は、これらのスリット１１０ａ、１
１０ｂ、１００ｃを連結したガラス溝１００の両側壁１
００ａ、１００ｂおよび底壁１００ｃを開放状にしたも
のであってもよい。

【００１４】１３０はブロックであって、あらかじめタ
ップ加工された螺子穴１３１を中央に有する。ブロック
１３０は、平面視において左右と後部に第１突起辺１３
０ａ、第２突起辺１３０ｂ、第３突起辺１３０ｃを有す
る略矩形状の金属または樹脂製の板状体であって、第１
ないし第３の各突起辺１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃは
それぞれ第１ないし第３の各スリット１２０ａ、１２０
ｂ、１２０ｃに嵌挿支持されている。また、第１第２の
各む突起辺１３０ａ、１３０ｂは第１、第２のスリット
１２０ａ、１２０ｂの奥行き寸法より小さくしてある。
このため、ブロック１３０は竪枠１０の見込み面１０ｂ
から底壁１００ｃ間を前後方向にスライドできるように
なっている。

【００１５】以上のような部材を具備する竪枠１０の組
み立て手順について詳述する。なお、竪枠１０本体及び
ガラス溝１００の加工は従来技術をそのまま利用するこ
とができるため、スリット１２０、ブロック１３０のス
リット１２０への嵌入、無目位置決め手段１１０の取付
けについて説明する。

【００１６】まず、第１ないし第３のスリット１２０
ａ、１２０ｂ、１２０ｃをガラス溝１００内に切り欠き
して作る。この場合各スリット１２０ａ、１２０ｂ、１
２０ｃは、あらかじめ組立図によって竪枠１０上の位置
および大きさが定まっている（通常、無目３０が竪枠１
０に組み付けされた場合の無目高さの中間より少し上方
とする。）。また、各スリット１２０ａ、１２０ｂ、１
２０ｃの幅寸法は特に限定されないが、高さ寸法は、ブ
ロック１３０が緩やかに嵌入する程度とする。

【００１７】つぎにブロック１３０をガラス溝１００の
開口部から第１ないし第３の突起辺１３０ａ、１３０
ｂ、１３０ｃをそれぞれ第１ないし第３のスリット１２
０ａ、１２０ｂ、１２０ｃに対応するように挿し込む。
ブロック１３０は、図３（Ａ）に図示するように、第１
代２の突起辺１３０ａ３０ｂが第１第２のスリット１２
０ａ、１２０ｂに対してガラス溝１００の枠見込み面１
０ｂとの間に隙間が生ずるようにする。

【００１８】つぎに、無目位置決め手段１１０の竪枠側
取付け部１１０ａを上記所定の位置に螺子等で竪枠１０
の見込み面１０ｂに固定させる。竪枠取付け面１１０ａ
によってブロック１３０のガラス溝１００の外方への脱
出は規制される。なお、螺子１４０は、ブロック１３０
のスリット１２０における前後方向の位置決め調整に用
いる。

【００１９】このような竪枠１０において、ブロック１
３０の位置が例えば図３（Ａ）のような場合、ガラス溝
１００の枠見込み面１０ｂとの間に隙間にスぺーサ（図
示せず）を挿入したり、パテ等で埋めれば、竪枠１０の
上方からガラス溝１００内に浸入したり、無目３０内を
伝わってガラス溝１００内を下りてくる雨水の浸入を阻
止することができる。また、後記する横枠と関係におい
て、ブロック１３０が竪枠１０の見込み面１０ｂから外
方に突出することがないため、横枠を組み付けするとき
にもっとも重要な役割を果たすブロック１３０を破損さ
せることがない。

【００２０】つぎに竪枠に対する横枠の組み付け構造に
ついて詳述する。なお、上枠、無目、下枠とも略同一の
組み付けが可能であるため、代表例として無目の竪枠に
対する組み付け構造について説明する。

【００２１】前記竪枠１０に組み付けする無目３０は、
無目位置決め手段１１０に組み付けしたときに、少なく
とも上または下面に前記竪枠１０のガラス溝１００に溝
位置が一致するようなガラス溝３００を設けた断面視に
おいて中空形状からなっている。

【００２２】３５は無目接合部材であって、上辺３５０
ａ、たて辺３５０ｂ、下辺３５０ｃからなるコ字状のさ
らに下辺３５０ｃの先端にリブ辺３５０ｄを垂下させた
構成した金属製の曲げ加工材である。下辺３５０ｃは無
目３０の長手方向の外方に延設された延設部３５０ｅを
有し、延設部３５０ｅには挿通穴３５１が幅中央にあら
かじめ穿設されている。延設部３５０ｅの幅及び無目３
０からの延出寸法はガラス溝１００の見付け及び見込み
寸法に略合致したものとする。また延設部３５０ｅは、
無目３０を無目位置決め手段１１０に組み付けしたとき
に、ブロック１３０の上または下のいずれか一方の近傍
（１０ｍｍ以内）にブロック１３０と平行に対向し得る
よう設定されている（本実施の形態ではブロック１３０
に対し延設部３５０ｅは、下方に位置するようにしてあ
る）。また無目接合部材４０の上辺３５０ａを無目上辺
の内壁に螺着して固設する。

【００２３】このように構成した結果、螺子穴１３１と
挿通穴３５１は、ともにガラス溝１００内に位置すると
ともに相互に近接、かつ平行状態となる。

【００２４】以上のような竪枠１０に無目接合部材３５
を介して無目３０を組み付けするには、以下の手順によ
る。

【００２５】まず、無目３０の長手方向の一方の断面を
無目位置決め手段１１０に外嵌させて仮組み付けを行な
う。延設部３５０ｅは、無目位置決め手段の所定位置に
あらかじめ穴開けされた開口部１１１を介してガラス溝
１００内に嵌入される。これによって、無目３０の組み
付け位置が定まる。

【００２６】次に、ブロック１３０をスリット１２０の
前後に位置調整して螺子穴１３１が挿通穴３５１に一部
重合部を有するよう偏心位置に移動させるとともに、こ
の状態で、螺子穴１３１に螺合する先端にテーパ部を有
するテーパ螺子５０を螺入前進させ、挿通穴３５１のい
ずれかの周縁部にテーパ部の先端が摺接し得るか否かを
確認する。摺接しない場合はブロック１３０の位置をず
らしながら摺接させるようにする。この結果、ブロック
１３０の前面と竪枠見込み面との間に隙間が生じる場合
は、この隙間にスぺーサ（図示せず）を挟み込む。な
お、このスぺーサは複数枚の薄板で構成するものとし、
前記隙間の寸法の大小により適宜枚数増減させる。

【００２７】さらにテーパ螺子５０を推進させることに
よって、竪枠１０の見込み面１０ｂに対し無目端部の４
周のいずれの部位も圧接状態となったことを確認し、テ
ーパ螺子５０の推進を停止させる。なお、圧接状態か当
接状態かの判断は、テーパ螺子５０の推進がこれ以上困
難か否かによる。

【００２８】本発明の他の実施の形態では、無目接合部
材４０のたて辺３５０ｂ立ち上がり寸法を調整可能とし
（たて辺３５０ｂを分割し、重合せるようにすればよ
い。）、下辺３５０ｃが無目３０の高さ寸法の１／２の
位置にすることができる。これによって、無目３０の４
周は延設部３５０ｅを介して竪枠１０の見込み面１０ｂ
にほぼ均等の呼び込み力によって圧接することができ
る。

【００２９】無目３０の他端の竪枠１０に対する組み付
けや、上枠２０、下枠４０の竪枠１０に対する組み付け
も同様な手順により行なうことができる。

【００３０】本発明の金属製建具における枠組み付け構
造では、ブロック１３０の位置決めがスリット内で任意
方向に自由にスライドできる結果、あらかじめ螺子穴１
３１を挿通穴３５１と偏心関係にする必要がないため、
延設部３５０ｅの挿通穴３５１の位置決めの精度を高め
る必要がない。この結果、螺子穴１３１と挿通穴３５１
は、同一径の穴である必要がなく、挿通穴３５１はたと
えば楕円形状であってもよい。また、ブロック１３０を
ガラス溝１００内でスライド調整して、挿通穴３５１の
いずれの周縁部に対してもテーパ螺子５０のテーパ部を
摺接させて無目３０を竪枠１０の見込み面１０ｂに圧接
させるようにすることもできる。また、ブロック１３０
の第３突起辺１３０ｃが第３スリット１２０ｃに嵌挿し
ているので、挿通穴３５１にテーパ螺子５０を推進させ
たときに発生するブロック１３０に対する回転モーメン
ト力の大半をきわめて簡単な構造である第３突起辺１３
０ｃ、第３スリット１２０ｃ間で受けることもできる。
また、無目接合部材４０のたて辺４００ｂの高さを調整
（図示せず）してブロック１３０に対して延設部３５０
ｅをより近傍に位置させ、テーパ螺子５０のテーパ部の
螺子側基部近傍で挿通穴３５１の周縁部に摺接させて無
目３０を竪枠１０の見込み面１０ｂに圧接させるように
すれば、上記回転モーメント力を低減させることができ
るから、ブロック１３０の厚さを小さくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】金属製建具の全体構成斜視図である。

【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ竪枠の平面図、
見込み側を正面としスリット部を切り欠きした正面図で
ある。

【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれブロック、竪枠
側取付け部を具備した竪枠の平面図、見込み側を正面と
し竪枠側取付け部を固定した竪枠の正面図である。

【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ無目接合部材を
具備する無目の平面図、断面図である。

【図５】金属製建具の枠組み付け構造における竪枠と無
目との組み付けについての斜視図である。

【図６】竪枠と無目の組み付け状態図である。

【図７】従来の金属製建具の枠組み付け構造の斜視図で
ある。

【符号の説明】 １０ 竪枠 １０ｂ 見込み面 １００ ガラス溝 １１０ 横枠位置決め手段 １２０ スリット部 １３０ ブロック １３１ 螺子穴 １４０ 調整螺子 ３０ 無目 ３５ 無目接合部材 ３５０ａ 上辺（固定辺） ３５０ｂ たて辺 ３５０ｃ 下辺 ３５０ｄ リブ辺 ３５０ｅ 延設部 ３５１ 挿通穴 ５０ テーパ螺子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】見込み面の上下方向のガラス溝と、前記見
   込み面の横枠組み付け部位の横枠位置決め手段と、前記
   横枠組み付け部位の領域内の前記ガラス溝の各側壁に水
   平に設けたスリット部と、前記スリット部をスライド可
   能に嵌挿された螺子穴を有するブロックを具備したこと
   を特徴とする金属製建具の竪枠。
2. 【請求項２】請求項１の竪枠に、長手方向に延設して、
   前記横枠位置決め手段への組み付け時に、前記ガラスに
   嵌入して前記ブロックの上または下のいずれか一方の近
   傍に水平に対向し、挿通穴を有する延設部を具備した横
   枠を組み付けするに、前記螺子穴にテーパ螺子を螺進さ
   せ、前記挿通穴の周縁部を前記テーパ螺子のテーパ部が
   摺接移動し得るように前記ブロックの位置調整を可能と
   することを特徴とする金属製建具における枠組み付け構
   造。