JP2001097464A - エアゾール式噴霧器 - Google Patents
エアゾール式噴霧器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エアゾール式噴霧器の噴霧操作を容易にする。
【解決手段】ステム嵌合筒１１前面から頂板１２の一部
を上壁とする射出筒１３を前方突設して、該射出筒前部
からトリガー１５を垂設すると共に、頂板後部をカバー
部材６後部に揺動軸１８を介して前後方向へ揺動自在に
連結させた。
を上壁とする射出筒１３を前方突設して、該射出筒前部
からトリガー１５を垂設すると共に、頂板後部をカバー
部材６後部に揺動軸１８を介して前後方向へ揺動自在に
連結させた。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー操作によっ
て噴霧させることが可能なエアゾール式噴霧器に関す
る。
て噴霧させることが可能なエアゾール式噴霧器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】エアゾール式噴霧器としては、胴部の頂
壁中央部を貫設させて噴出用ステムを上方付勢状態で起
立し、かつ該噴出用ステム上部へノズル孔付きの押下げ
ヘッドを嵌合させたものが一般で、押下げヘッドを押し
下げるとノズル孔から泡等が噴出するようになってい
る。
壁中央部を貫設させて噴出用ステムを上方付勢状態で起
立し、かつ該噴出用ステム上部へノズル孔付きの押下げ
ヘッドを嵌合させたものが一般で、押下げヘッドを押し
下げるとノズル孔から泡等が噴出するようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなエアゾー
ル式噴霧器では、片手で噴霧操作を行う場合に、押下げ
ヘッドが押下げにくいという問題があった。本発明は、
トリガーを設けることにより、エアゾール式噴霧器の片
手操作を容易にしようとするものである。
ル式噴霧器では、片手で噴霧操作を行う場合に、押下げ
ヘッドが押下げにくいという問題があった。本発明は、
トリガーを設けることにより、エアゾール式噴霧器の片
手操作を容易にしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、胴部
２の上端部に環状突部３を周設し、かつ頂壁４中央部を
貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエ
アゾール缶１と、上記環状突部３へ下部を嵌着させたカ
バー部材６と、上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたス
テム嵌合筒１１を頂板１２中央部から垂設し、かつ該ス
テム嵌合筒１１前面から頂板１２の一部を上壁とする射
出筒１３を前方突設して、該射出筒前部からトリガー１
５を垂設すると共に、頂板後部を上記カバー部材６後部
に揺動軸１８、２６または薄肉ヒンジ２８を介して前後
方向へ揺動自在に連結させたトリガー付き噴霧部材１０
と、上記カバー部材６の下部前面から破断可能な薄肉片
を介して突設した、トリガー１５、３１下部後面へ接触
するトリガー引寄せ防止板２０とを有する。
２の上端部に環状突部３を周設し、かつ頂壁４中央部を
貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状態で起立するエ
アゾール缶１と、上記環状突部３へ下部を嵌着させたカ
バー部材６と、上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたス
テム嵌合筒１１を頂板１２中央部から垂設し、かつ該ス
テム嵌合筒１１前面から頂板１２の一部を上壁とする射
出筒１３を前方突設して、該射出筒前部からトリガー１
５を垂設すると共に、頂板後部を上記カバー部材６後部
に揺動軸１８、２６または薄肉ヒンジ２８を介して前後
方向へ揺動自在に連結させたトリガー付き噴霧部材１０
と、上記カバー部材６の下部前面から破断可能な薄肉片
を介して突設した、トリガー１５、３１下部後面へ接触
するトリガー引寄せ防止板２０とを有する。
【０００５】第２の手段として、第１の手段を有すると
共に、上記トリガーの上部後面から係合板３２を後方突
設すると共に、上記カバー部材６の上方前部に、係合板
が小ストロークだけ上下動自在な切欠き部３３を形成し
て係合板３２を切欠き部３３上面へ係合させた。
共に、上記トリガーの上部後面から係合板３２を後方突
設すると共に、上記カバー部材６の上方前部に、係合板
が小ストロークだけ上下動自在な切欠き部３３を形成し
て係合板３２を切欠き部３３上面へ係合させた。
【０００６】第３の手段として、胴部２の上端部に環状
突部３を周設し、かつ頂壁４中央部を貫設させて噴出用
ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶１と、
上記環状突部３へ嵌着させた周壁上端に、上記噴出用ス
テム５を囲成する内向きフランジ状頂壁３６を付設する
と共に、該頂壁後部から支持板３７を後方突設して、該
支持板の後部上端から弾性変形自在な第１板バネ３８を
起立した基部材３５と、上記内向きフランジ状頂壁３６
内周面へ遊嵌させて噴出用ステム５上端へ嵌合させたス
テム嵌合筒１１を頂板１２中央部から垂設すると共に、
頂板の左右両側からカバー壁１２ａを垂下して、両カバ
ー壁後部を上記支持板後部に揺動軸３９を介して前後方
向へ揺動自在に連結し、又ステム嵌合筒前面から頂板１
２の一部を上壁とする射出筒１３を前方突設して、該射
出筒前部および両カバー壁１２ａ前面からトリガー１５
を垂設し、更に頂板１２の後部下面から弾性変形自在な
第２板バネ４０を垂設して、該バネ下部を上記第１板バ
ネの上部後面へ係合させたトリガー付き噴霧部材１０
と、上記基部材３５の内向きフランジ状頂壁３６前部か
ら破断可能な薄肉片を介して突設した、上記カバー壁１
２ａの前部下端へ接触するトリガー引寄せ防止板４２と
を有する。
突部３を周設し、かつ頂壁４中央部を貫設させて噴出用
ステム５を上方付勢状態で起立するエアゾール缶１と、
上記環状突部３へ嵌着させた周壁上端に、上記噴出用ス
テム５を囲成する内向きフランジ状頂壁３６を付設する
と共に、該頂壁後部から支持板３７を後方突設して、該
支持板の後部上端から弾性変形自在な第１板バネ３８を
起立した基部材３５と、上記内向きフランジ状頂壁３６
内周面へ遊嵌させて噴出用ステム５上端へ嵌合させたス
テム嵌合筒１１を頂板１２中央部から垂設すると共に、
頂板の左右両側からカバー壁１２ａを垂下して、両カバ
ー壁後部を上記支持板後部に揺動軸３９を介して前後方
向へ揺動自在に連結し、又ステム嵌合筒前面から頂板１
２の一部を上壁とする射出筒１３を前方突設して、該射
出筒前部および両カバー壁１２ａ前面からトリガー１５
を垂設し、更に頂板１２の後部下面から弾性変形自在な
第２板バネ４０を垂設して、該バネ下部を上記第１板バ
ネの上部後面へ係合させたトリガー付き噴霧部材１０
と、上記基部材３５の内向きフランジ状頂壁３６前部か
ら破断可能な薄肉片を介して突設した、上記カバー壁１
２ａの前部下端へ接触するトリガー引寄せ防止板４２と
を有する。
【０００７】第４の手段として、第３の手段を有すると
共に、上記トリガー付き噴霧部材１０は、トリガー１５
引き寄せ時に、両カバー壁１２ａの中間部下端を内向き
フランジ状頂壁３６の中央部上面へ当接自在に形成し
た。
共に、上記トリガー付き噴霧部材１０は、トリガー１５
引き寄せ時に、両カバー壁１２ａの中間部下端を内向き
フランジ状頂壁３６の中央部上面へ当接自在に形成し
た。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るエアゾール式
噴霧器の実施形態を図面を参照しながら説明する。第１実施形態 図１乃至図４は第１の実施形態を示す。１はエアゾール
缶で、胴部２の上端部に環状突部３を周設すると共に、
頂壁４中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状
態で起立する。
噴霧器の実施形態を図面を参照しながら説明する。第１実施形態 図１乃至図４は第１の実施形態を示す。１はエアゾール
缶で、胴部２の上端部に環状突部３を周設すると共に、
頂壁４中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢状
態で起立する。
【０００９】６はカバー部材で、環状突部３へ嵌着させ
た周壁７上面を閉塞する頂壁に、前後方向への開口部を
形成して、該開口部から噴出用ステム５を突出させると
共に、開口部の左右両部から側壁８を起立して、両側壁
間上面を縦断面逆向きＵ字形状の頂板で閉塞する。
た周壁７上面を閉塞する頂壁に、前後方向への開口部を
形成して、該開口部から噴出用ステム５を突出させると
共に、開口部の左右両部から側壁８を起立して、両側壁
間上面を縦断面逆向きＵ字形状の頂板で閉塞する。
【００１０】１０はトリガー付き噴霧部材で、噴出用ス
テム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒１１を、前後方向
へ細長の頂板１２中央部から垂設し、かつ該ステム嵌合
筒１１の上端部前面から頂板１２の前半部を上壁とする
射出筒１３を前方突設すると共に、頂板１２の左右両側
からカバー壁１２ａを垂下する。そして、射出筒１３の
前端から前方突設した支持板部１４および両カバー壁１
２ａの前面からトリガー１５を垂設する。一方、頂板１
２後半部の後部は、前後二重壁からなる垂下部１６を形
成すると共に、該垂下部の下端部に後面開口の切欠き部
１７を形成し、さらに、該切欠き部を、２つの側壁８の
下方後部間に横架した揺動軸１８に回動自在に嵌合させ
ている。
テム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒１１を、前後方向
へ細長の頂板１２中央部から垂設し、かつ該ステム嵌合
筒１１の上端部前面から頂板１２の前半部を上壁とする
射出筒１３を前方突設すると共に、頂板１２の左右両側
からカバー壁１２ａを垂下する。そして、射出筒１３の
前端から前方突設した支持板部１４および両カバー壁１
２ａの前面からトリガー１５を垂設する。一方、頂板１
２後半部の後部は、前後二重壁からなる垂下部１６を形
成すると共に、該垂下部の下端部に後面開口の切欠き部
１７を形成し、さらに、該切欠き部を、２つの側壁８の
下方後部間に横架した揺動軸１８に回動自在に嵌合させ
ている。
【００１１】２０はトリガー引寄せ防止板で、周壁７の
前部上端から破断可能な薄肉片を介して左右方向に長い
板体を２つの側壁８の下端部間に突設して、該板体をト
リガー１５の下部後面へ接触させる。なお、２１は射出
筒１３の前部内面へ嵌合させたノズルである。
前部上端から破断可能な薄肉片を介して左右方向に長い
板体を２つの側壁８の下端部間に突設して、該板体をト
リガー１５の下部後面へ接触させる。なお、２１は射出
筒１３の前部内面へ嵌合させたノズルである。
【００１２】次に本実施形態の作用について説明する。
ノズル２１から泡等を噴出させるには、トリガー１５を
後方へ引き寄せればよいが、図１乃至図３に示すように
トリガー引寄せ防止板２０が除去される前の状態では該
防止板２０がトリガー１５後面に接触しているため、ト
リガー引寄せは不能である。
ノズル２１から泡等を噴出させるには、トリガー１５を
後方へ引き寄せればよいが、図１乃至図３に示すように
トリガー引寄せ防止板２０が除去される前の状態では該
防止板２０がトリガー１５後面に接触しているため、ト
リガー引寄せは不能である。
【００１３】トリガー１５の後方への引寄せを可能にす
るためには、トリガー引寄せ防止板２０を引っ張ってカ
バー部材６から除去すればよい。除去後、トリガー１５
を後方へ引き寄せると、図４に示すように頂板１２が揺
動軸１８を中心にして前方へ揺動し、これと共にステム
嵌合筒１１が下降して噴出用ステム５を押し下げるため
ノズル２１から泡等が噴出する。
るためには、トリガー引寄せ防止板２０を引っ張ってカ
バー部材６から除去すればよい。除去後、トリガー１５
を後方へ引き寄せると、図４に示すように頂板１２が揺
動軸１８を中心にして前方へ揺動し、これと共にステム
嵌合筒１１が下降して噴出用ステム５を押し下げるため
ノズル２１から泡等が噴出する。
【００１４】噴出後、トリガー１５から手を離すと、噴
出用ステム５が上昇して頂壁１２を後方へ揺動させるこ
とにより元の位置に復帰させる。なお、頂壁１２が元の
位置よりも後方へ揺動しようとしても両側壁８間の上面
を閉塞する頂板に接触するため後方への過剰の揺動は防
止される。
出用ステム５が上昇して頂壁１２を後方へ揺動させるこ
とにより元の位置に復帰させる。なお、頂壁１２が元の
位置よりも後方へ揺動しようとしても両側壁８間の上面
を閉塞する頂板に接触するため後方への過剰の揺動は防
止される。
【００１５】第２実施形態 図５乃至図８は第２の実施形態を示す。なお、同図にお
いて、図１乃至図４と同一又は相当部分については同一
符号を付すことによりその説明を省略して、相異なる点
について説明する。本実施形態では、両側壁８間上面を
閉塞する頂板の後部を残して他の部分は切除すると共
に、残部の頂板部分の前端下面に、頂板１２の後端部近
傍部分上面を係合させる。
いて、図１乃至図４と同一又は相当部分については同一
符号を付すことによりその説明を省略して、相異なる点
について説明する。本実施形態では、両側壁８間上面を
閉塞する頂板の後部を残して他の部分は切除すると共
に、残部の頂板部分の前端下面に、頂板１２の後端部近
傍部分上面を係合させる。
【００１６】また、トリガー１５は、上記支持板部１４
からではなく射出筒１３から垂下する。さらに、両側壁
８の後方上端部内面に下面開口の凹部からなる軸受部２
５を形成すると共に、両カバー壁１２ａ後部外面から左
右方向外方に揺動軸２６を突設して、該揺動軸を軸受部
２５へ回動自在に嵌合させるさらにまた、トリガー引寄
せ防止板２０は、周壁７前面から破断可能な薄肉片を介
して上下方向に細長の板体を突設して、該板体の上部を
トリガー１５の下部後面へ接触させる。作用についても
第１の実施形態とほぼ同様であるので説明を省略する。
からではなく射出筒１３から垂下する。さらに、両側壁
８の後方上端部内面に下面開口の凹部からなる軸受部２
５を形成すると共に、両カバー壁１２ａ後部外面から左
右方向外方に揺動軸２６を突設して、該揺動軸を軸受部
２５へ回動自在に嵌合させるさらにまた、トリガー引寄
せ防止板２０は、周壁７前面から破断可能な薄肉片を介
して上下方向に細長の板体を突設して、該板体の上部を
トリガー１５の下部後面へ接触させる。作用についても
第１の実施形態とほぼ同様であるので説明を省略する。
【００１７】第３実施形態 図９乃至図１３は第３の実施形態を示す。なお、同図に
おいて、図１乃至図４と同一又は相当部分については同
一符号を付すことによりその説明を省略して、相異なる
点について説明する。本実施形態では、頂壁１２後部
を、後方へ湾曲する円弧状に形成して、該円弧状部の下
端を薄肉ヒンジ２８を介して周壁７後部へ連結すること
により、頂壁１２、周壁７および側壁８を一体に形成す
ると共に、円弧状部の下部に薄肉部２９を形成する。
おいて、図１乃至図４と同一又は相当部分については同
一符号を付すことによりその説明を省略して、相異なる
点について説明する。本実施形態では、頂壁１２後部
を、後方へ湾曲する円弧状に形成して、該円弧状部の下
端を薄肉ヒンジ２８を介して周壁７後部へ連結すること
により、頂壁１２、周壁７および側壁８を一体に形成す
ると共に、円弧状部の下部に薄肉部２９を形成する。
【００１８】また、ノズル３０は内外二重筒で形成し
て、該内外筒の間隙内に射出筒１３の前端部を嵌着させ
ると共に、ノズル３０の外筒前端部からトリガー３１を
垂設する。さらに、請求項２記載のように、トリガー３
１の上部後面から係合板３２を後方突設すると共に、両
側壁８の上方前部に、係合板３２が小ストロークだけ上
下動自在な切欠き部３３を形成して、該切欠き部上面に
係合板３２を係合させる。
て、該内外筒の間隙内に射出筒１３の前端部を嵌着させ
ると共に、ノズル３０の外筒前端部からトリガー３１を
垂設する。さらに、請求項２記載のように、トリガー３
１の上部後面から係合板３２を後方突設すると共に、両
側壁８の上方前部に、係合板３２が小ストロークだけ上
下動自在な切欠き部３３を形成して、該切欠き部上面に
係合板３２を係合させる。
【００１９】作用についても第１の実施形態とほぼ同様
であるので説明を省略するが、本実施形態では、トリガ
ー３１を後方へ引き寄せると、頂壁１２は薄肉部２９を
中心として前方へ傾斜すると共に、係合板３２は切欠き
部３３の下面に係合する。一方、図１３に示すように噴
出後は係合板３２が切欠き部３３上面へ係合するため、
頂壁１２の後方への過剰な傾斜は防止される。
であるので説明を省略するが、本実施形態では、トリガ
ー３１を後方へ引き寄せると、頂壁１２は薄肉部２９を
中心として前方へ傾斜すると共に、係合板３２は切欠き
部３３の下面に係合する。一方、図１３に示すように噴
出後は係合板３２が切欠き部３３上面へ係合するため、
頂壁１２の後方への過剰な傾斜は防止される。
【００２０】第４実施形態 図１４乃至図１６は第４の実施形態を示す。なお、同図
において、図１乃至図４と同一又は相当部分については
同一符号を付すことによりその説明を省略して、相異な
る点について説明する。本実施形態では、カバー部材６
を省略して基部材３５を設ける。該基部材は、環状突部
３へ嵌着させた周壁７上端に、噴出用ステム５を囲成す
る内向きフランジ状頂壁３６を付設すると共に、該頂壁
後部から支持板３７を後方突設して、該支持板の後部上
端から弾性変形自在な第１板バネ３８を起立すると共
に、支持板３７後端部から左右外方に揺動軸３９を突設
する。
において、図１乃至図４と同一又は相当部分については
同一符号を付すことによりその説明を省略して、相異な
る点について説明する。本実施形態では、カバー部材６
を省略して基部材３５を設ける。該基部材は、環状突部
３へ嵌着させた周壁７上端に、噴出用ステム５を囲成す
る内向きフランジ状頂壁３６を付設すると共に、該頂壁
後部から支持板３７を後方突設して、該支持板の後部上
端から弾性変形自在な第１板バネ３８を起立すると共
に、支持板３７後端部から左右外方に揺動軸３９を突設
する。
【００２１】また、頂板１２後部は後方へ湾曲させて、
該湾曲部の中間部下面から弾性変形自在な第２板バネ４
０を垂設して、該バネ下部を第１板バネ３８の上部後面
へ係合させると共に、カバー壁１２ａの下端部内面に下
面開口の凹部からなる軸受部４１を形成して、該軸受部
に揺動軸３９を回動自在に嵌合させる。
該湾曲部の中間部下面から弾性変形自在な第２板バネ４
０を垂設して、該バネ下部を第１板バネ３８の上部後面
へ係合させると共に、カバー壁１２ａの下端部内面に下
面開口の凹部からなる軸受部４１を形成して、該軸受部
に揺動軸３９を回動自在に嵌合させる。
【００２２】さらに、トリガー引寄せ防止片４２は、内
向きフランジ状頂壁３６前部から破断可能な薄肉片を介
して左右方向に長い板体を起立して、該板体上端をカバ
ー壁１２ａの前端部下端に接触させる。さらにまた、請
求項４記載のように、トリガー引き寄せ時に、２つのカ
バー壁１２ａの中間部下端面を内向きフランジ状頂壁３
６の中央部上面へ当接自在に形成する。
向きフランジ状頂壁３６前部から破断可能な薄肉片を介
して左右方向に長い板体を起立して、該板体上端をカバ
ー壁１２ａの前端部下端に接触させる。さらにまた、請
求項４記載のように、トリガー引き寄せ時に、２つのカ
バー壁１２ａの中間部下端面を内向きフランジ状頂壁３
６の中央部上面へ当接自在に形成する。
【００２３】作用についても第１の実施形態とほぼ同様
であるので説明を省略するが、本実施形態では、第２板
バネ４０が第１板バネ３８に係合しているため、トリガ
ー３１を後方へ引き寄せると、トリガー付き噴霧部材１
０には噴出用ステム５からの付勢力に加えて第１板バネ
３８からの付勢力も作用するため、噴出後におけるトリ
ガー付き噴霧部材１０の元の位置への復帰がより迅速化
される。
であるので説明を省略するが、本実施形態では、第２板
バネ４０が第１板バネ３８に係合しているため、トリガ
ー３１を後方へ引き寄せると、トリガー付き噴霧部材１
０には噴出用ステム５からの付勢力に加えて第１板バネ
３８からの付勢力も作用するため、噴出後におけるトリ
ガー付き噴霧部材１０の元の位置への復帰がより迅速化
される。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、トリガーを有す
るため、片手でエアゾール缶を持って噴霧する場合の操
作が容易である。また、トリガー引寄せ防止板を有する
ため、消費者の手元に届くまでの間に、或いは実際に使
用するまでの間に、誤って噴霧されることがない。
るため、片手でエアゾール缶を持って噴霧する場合の操
作が容易である。また、トリガー引寄せ防止板を有する
ため、消費者の手元に届くまでの間に、或いは実際に使
用するまでの間に、誤って噴霧されることがない。
【００２５】請求項２記載の発明は、係合板を切欠き部
へ係合させたので、噴霧後、トリガーが元の位置よりも
上がり過ぎることがない。
へ係合させたので、噴霧後、トリガーが元の位置よりも
上がり過ぎることがない。
【００２６】請求項３記載の発明は、第２板バネを第１
板バネへ係合させたので、噴出後におけるトリガー付き
噴霧部材の復帰動作の迅速化が可能になる。請求項４記
載の発明は、トリガー引寄せ時に、カバー壁下端が内向
きフランジ状頂壁へ当接可能に形成したので、噴出用ス
テムが過度に押し込まれることがない。
板バネへ係合させたので、噴出後におけるトリガー付き
噴霧部材の復帰動作の迅速化が可能になる。請求項４記
載の発明は、トリガー引寄せ時に、カバー壁下端が内向
きフランジ状頂壁へ当接可能に形成したので、噴出用ス
テムが過度に押し込まれることがない。
【図１】本発明に係るエアゾール式噴霧器の断面図。
【図２】同じく、側面図
【図３】同じく、正面図。
【図４】同じく、作用説明図。
【図５】第２実施形態の断面図。
【図６】同じく、側面図。
【図７】同じく、正面図。
【図８】同じく、作用説明図。
【図９】第３実施形態の断面図。
【図１０】同じく、側面図。
【図１１】同じく、平面図。
【図１２】同じく、正面図。
【図１３】同じく、作用説明図。
【図１４】第４実施形態の断面図。
【図１５】同じく、側面図。
【図１６】同じく、トリガー付き噴霧部材の側面図。
【図１７】同じく、基部材の半断面図。
【図１８】同じく、作用説明図。
１ エアゾール缶 ２ 胴部 ３ 環状突部 ４ 頂壁 ５ 噴出用ステム ６ カバー部材 １０ トリガー付き噴霧部材 １１ ステム嵌合筒 １２ 頂板 １２ａ カバー壁 １３ 射出筒 １５、３１ トリガー １８、２６、３９ 揺動軸 ２０、４２ トリガー引寄せ防止板 ２８ 薄肉ヒンジ ３５ 基部材 ３６ 内向きフランジ状頂壁 ３８ 第１板バネ ４０ 第２板バネ
Claims (4)
- 【請求項１】胴部２の上端部に環状突部３を周設し、か
つ頂壁４中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢
状態で起立するエアゾール缶１と、 上記環状突部３へ下部を嵌着させたカバー部材６と、 上記噴出用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒１１
を頂板１２中央部から垂設し、かつ該ステム嵌合筒１１
前面から頂板１２の一部を上壁とする射出筒１３を前方
突設して、該射出筒前部からトリガー１５を垂設すると
共に、頂板後部を上記カバー部材６後部に揺動軸１８、
２６または薄肉ヒンジ２８を介して前後方向へ揺動自在
に連結させたトリガー付き噴霧部材１０と、 上記カバー部材６の下部前面から破断可能な薄肉片を介
して突設した、トリガー１５、３１下部後面へ接触する
トリガー引寄せ防止板２０とを有することを特徴とする
エアゾール式噴霧器。 - 【請求項２】上記トリガーの上部後面から係合板３２を
後方突設すると共に、上記カバー部材６の上方前部に、
係合板が小ストロークだけ上下動自在な切欠き部３３を
形成して係合板３２を切欠き部３３上面へ係合させたこ
とを特徴とする請求項１記載のエアゾール式噴霧器。 - 【請求項３】胴部２の上端部に環状突部３を周設し、か
つ頂壁４中央部を貫設させて噴出用ステム５を上方付勢
状態で起立するエアゾール缶１と、 上記環状突部３へ嵌着させた周壁上端に、上記噴出用ス
テム５を囲成する内向きフランジ状頂壁３６を付設する
と共に、該頂壁後部から支持板３７を後方突設して、該
支持板の後部上端から弾性変形自在な第１板バネ３８を
起立した基部材３５と、 上記内向きフランジ状頂壁３６内周面へ遊嵌させて噴出
用ステム５上端へ嵌合させたステム嵌合筒１１を頂板１
２中央部から垂設すると共に、頂板の左右両側からカバ
ー壁１２ａを垂下して、両カバー壁後部を上記支持板後
部に揺動軸３９を介して前後方向へ揺動自在に連結し、
又ステム嵌合筒前面から頂板１２の一部を上壁とする射
出筒１３を前方突設して、該射出筒前部および両カバー
壁１２ａ前面からトリガー１５を垂設し、更に頂板１２
の後部下面から弾性変形自在な第２板バネ４０を垂設し
て、該バネ下部を上記第１板バネの上部後面へ係合させ
たトリガー付き噴霧部材１０と、 上記基部材３５の内向きフランジ状頂壁３６前部から破
断可能な薄肉片を介して突設した、上記カバー壁１２ａ
の前部下端へ接触するトリガー引寄せ防止板４２とを有
することを特徴とするエアゾール式噴霧器。 - 【請求項４】上記トリガー付き噴霧部材１０は、トリガ
ー１５引き寄せ時に、両カバー壁１２ａの中間部下端を
内向きフランジ状頂壁３６の中央部上面へ当接自在に形
成したことを特徴とする請求項３記載のエアゾール式噴
霧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27972199A JP3841988B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | エアゾール式噴霧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27972199A JP3841988B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | エアゾール式噴霧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001097464A true JP2001097464A (ja) | 2001-04-10 |
| JP3841988B2 JP3841988B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=17614961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27972199A Expired - Fee Related JP3841988B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | エアゾール式噴霧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3841988B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080052901A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Shindengen Electric Manufacturing Co., Ltd. | Method, tool, and apparatus for manufacturing a semiconductor device |
| WO2013163225A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Aptar Group, Inc. | Trigger operated aerosol dispenser |
| US11565873B2 (en) | 2013-10-02 | 2023-01-31 | Aptargroup, Inc. | Aerosol spout dispenser |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27972199A patent/JP3841988B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080052901A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Shindengen Electric Manufacturing Co., Ltd. | Method, tool, and apparatus for manufacturing a semiconductor device |
| WO2013163225A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Aptar Group, Inc. | Trigger operated aerosol dispenser |
| EP2841357A4 (en) * | 2012-04-24 | 2015-12-16 | Aptargroup Inc | PRESSURE-OPERATED AEROSOL DISPENSER |
| US10435227B2 (en) | 2012-04-24 | 2019-10-08 | Aptargroup, Inc | Trigger operated aerosol dispenser |
| US11565873B2 (en) | 2013-10-02 | 2023-01-31 | Aptargroup, Inc. | Aerosol spout dispenser |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3841988B2 (ja) | 2006-11-08 |
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