JP2001089483A - 3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物の製造方法 - Google Patents
3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物の製造方法Info
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Abstract
避し、高純度、高収率で3−スルホニルオキシ−Δ3−
セフェム化合物をより簡便で、実用性の高い方法で製造
することの可能な製造方法を提供する。 【解決手段】 式(1)で表される3−ヒドロキシ−3
−セフェム化合物を有機溶媒中アルカリ金属炭酸塩若し
くはアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、式(2)で表さ
れるスルホン酸ハライド化合物と反応させることを特徴
とする式(3)で表される3−スルホニルオキシ−3−
セフェム化合物の製造方法。 【化1】 【化2】 【化3】 (式中、R1 〜R4,Xは前記と同じ。)
Description
る3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物の製造方
法に関する。3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合
物は、例えば一般に広く用いられている経口用抗生剤セ
フチブテン(最新抗生物質要覧第9版、酒井克治著、第
85頁、1994)等の広範囲な抗菌スペクトルを有す
る有用な抗菌剤の重要な合成中間体である。
シ−3−セフェム化合物の製造方法としては、3−ヒド
ロキシ−3−セフェム誘導体に対して、スルホニルハラ
イドやスルホン酸無水物を有機塩基の存在下で反応させ
て3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物に導く方
法が一般的である。
rg. Chem.,54, 4962(1989)に記載
の如く、R4がメチル基又はトリフルオロメチル基であ
る式(2)のスルホニルハライドを用いた場合、しばし
ば二重結合の異性体であるΔ2−セフェム化合物が多量
に副生する(参考例1参照)。Δ2−セフェム化合物の
副生を抑えるためには、極低温で反応を行ったり、ヒュ
ウニッヒ塩基のような特殊な有機塩基を用いて反応を行
わなければならない。また、R4がp−トリル基の場
合、Chemistry and Biology of β-Lactam Antibio
tics, 164(1982)に記載の如く、有機塩基とし
て塩基性の比較的緩い芳香族塩基であるピリジンを用い
て反応を行っているが、この場合でさえΔ3−セフェム
化合物とΔ2−セフェム化合物との混合物となってしま
う。
041(1987)には、反応溶媒にジメチルホルムア
ミドを用い、上記と同様に有機塩基を用いるメタンスル
ホニル化反応が記載されている。しかしながら、該文献
記載の方法では、0〜5℃でΔ2−セフェム化合物が約
10%副生し、また−30℃付近でさえΔ2−セフェム
化合物が約4%副生する(参考例2及び3参照)。
セファロスポリンの活性母核であるΔ3−セフェム化合
物の純度及び収率の低下につながり、精製工程に大きな
負荷がかかることになる。有機塩基を用いる反応では、
最初から塩基がすべて反応溶媒に溶解している状態とな
り、塩基によるC2位の水素原子の脱離反応による二重
結合の異性化が進行し、Δ2−セフェム化合物が副生し
易い。そのため、本反応の工業化に大きな問題を残して
いる。
副生の問題を回避し、高純度、高収率で3−スルホニル
オキシ−Δ3−セフェム化合物をより簡便で、実用性の
高い方法で製造することの可能な製造方法を提供するこ
とにある。
される3−ヒドロキシ−3−セフェム化合物を有機溶媒
中アルカリ金属炭酸塩若しくはアルカリ土類金属炭酸塩
の存在下、式(2)で表されるスルホン酸ハライド化合
物と反応させることを特徴とする式(3)で表される3
−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物の製造方法に
係る。
保護されたアミノ基又は基Ar−CH=N−(Arは置
換基を有することのあるアリール基)を示す。R2は水
素原子、ハロゲン原子、低級アルコキシ基、低級アシル
基、保護された水酸基又は保護された水酸基を置換基と
して有することのある低級アルキル基を示す。R3は水
素原子又はカルボン酸保護基を示す。]
基又は置換基を有することのあるアリール基を示す。X
はハロゲン原子を示す。)
−セフェム化合物の製造法を開発するにあたり、二重結
合の異性化が起こりやすい有機塩基を採用せず、アルカ
リ金属炭酸塩若しくはアルカリ土類金属炭酸塩の無機塩
基を用いた工業化の可能な穏和な反応条件下で反応が行
える反応系を見いだし、本発明の完成に至った。本発明
によれば、式(3)で表される3−スルホニルオキシ−
3−セフェム化合物を、殆どΔ2−セフェム化合物を副
生させることなく、高純度で且つ高収率で製造すること
ができる。
は、具体的には以下の通りである。尚、本明細書におい
て特に断らない限りは、ハロゲン原子とは、フッ素、塩
素、臭素、ヨウ素であり、低級アルキル基とは、例えば
メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル
基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、
tert−ブチル基等の直鎖又は分枝状の炭素数1〜4
のアルキル基を意味する。又、アリール基とは、例え
ば、フェニル基、ナフチル基等を意味する。
は、Protective Groups in Organic Synthesis, T
heodora W. Greene著、1981年(以下、単に「文
献」という)の第7章(第218〜287頁)に記載さ
れている各種の基の他、フェノキシアセトアミド、p−
メチルフェノキシアセトアミド、p−メトキシフェノキ
シアセトアミド、p−クロロフェノキシアセトアミド、
p−ブロモフェノキシアセトアミド、フェニルアセトア
ミド、p−メチルフェニルアセトアミド、p−メトキシ
フェニルアセトアミド、p−クロロフェニルアセトアミ
ド、p−ブロモフェニルアセトアミド、フェニルモノク
ロロアセトアミド、フェニルジクロロアセトアミド、フ
ェニルヒドロキシアセトアミド、フェニルアセトキシア
セトアミド、α−オキソフェニルアセトアミド、チエニ
ルアセトアミド、ベンズアミド、p−メチルベンズアミ
ド、p−tert−ブチルベンズアミド、p−メトキシ
ベンズアミド、p−クロロベンズアミド、p−ブロモベ
ンズアミド、フェニルグリシルアミドやアミノ基の保護
されたフェニルグリシルアミド、p−ヒドロキシフェニ
ルグリシルアミドやアミノ基及び水酸基の一方又は両方
が保護されたp−ヒドロキシフェニルグリシルアミド等
のアミド類、フタルイミド、ニトロフタルイミド等のイ
ミド類を例示できる。フェニルグリシルアミド及びp−
ヒドロキシフェニルグリシルアミドのアミノ基の保護基
としては、上記文献の第7章(第218〜287頁)に
記載されている各種基を例示できる。又、p−ヒドロキ
シフェニルグリシルアミドの水酸基の保護基としては上
記文献の第2章(第10〜72頁)に記載されている各
種基を例示できる。
は、例えば、メトキシ、エトキシ、n−プロポキシ、イ
ソプロポキシ、n−ブトキシ、イソブトキシ、sec−
ブトキシ、tert−ブトキシなどの直鎖又は分枝状の
炭素数1〜4のアルコキシ基を例示できる。
えば、ホルミル、アセチル、プロピオニル、ブチリル、
イソブチリルなどの直鎖又は分枝状の炭素数1〜4のア
シル基を例示できる。
基を置換基として有する低級アルキル基の保護された水
酸基、及びR2で示される保護された水酸基の保護基と
しては、上記文献の第2章(第10〜72頁)に記載さ
れている基を例示できる。
は、水酸基又は上記で示される保護された水酸基の中か
ら選ばれる同一又は異なる種類の置換基で、同一又は異
なる炭素上に1つ以上置換されていてもよい。
は、上記文献の第5章(第152〜192頁)に示され
ている各種基の他、アリル基、ベンジル基、p−メトキ
シベンジル基、p−ニトロベンジル基、ジフェニルメチ
ル基、トリクロロメチル基、トリクロロエチル基、te
rt−ブチル基等を例示できる。
アリール基並びにR4で表される置換基を有することの
ある低級アルキル基またはアリール基に置換していても
よい置換基の種類としては、ハロゲン原子、ニトロ基、
シアノ基、アリール基、低級アルキル基、モノ低級アル
キルアミノ基、ジ低級アルキルアミノ基、メルカプト
基、基R5S−(R5は低級アルキル基又はアリール
基)で表されるアルキルチオ基又はアリールチオ基、ホ
ルミルオキシ基、基R5COO−(R5は前記に同じ)
で表されるアシルオキシ基、ホルミル基、基R5CO−
(R5は前記に同じ)で表されるアシル基、基R5O−
(R5は前記に同じ)で表されるアルコキシ基又はアリ
ールオキシ基、カルボキシル基、基R5OCO−(R5
は前記に同じ)で表されるアルコキシカルボニル基又は
アリールオキシカルボニル基などが例示でき、R4にお
ける低級アルキル基またはアリール基は、上記置換基か
ら選ばれる同一又は異なる種類の置換基で、同一又は異
なる炭素上に1つ以上置換されていてもよい。
(1)で表される3−ヒドロキシ−3−セフェム化合物
は、例えばケミストリーレターズ,1867(199
0)に記載の方法で製造することができる。
ロキシ−3−セフェム化合物をアルカリ金属炭酸塩若し
くはアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、式(2)で表さ
れるスルホン酸ハライド化合物と反応させることで、式
(3)で表される3−スルホニルオキシ−3−セフェム
化合物を製造することができる。
炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸
リチウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸ス
トロンチウム等が挙げられる。これら炭酸塩の形状とし
ては特に制限はなく、粉状、塊状等の広範囲から適宜選
択出来るが、より好ましくは粉状のものを使用するのが
良い。粉状のアルカリ金属若しくはアルカリ土類金属の
炭酸塩の粒子径は、広い範囲から適宜選択できるが、1
0〜500メッシュ程度のものを使用するのが望まし
い。これらアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属の炭
酸塩の使用量は、式(1)の化合物に対して、通常0.
1〜50倍モル量程度、好ましくは 0.5〜10倍モル
量程度とするのが良い。
合物としては、具体的にはメタンスルホニルクロリド、
トリフルオロメタンスルホニルクロリド、p−トルエン
スルホニルクロリド等が挙げられ、式(1)の化合物に
対して、通常0.1〜50倍モル量程度、好ましくは1
〜10倍モル量程度とするのが良い。
ーテル系溶媒の単独もしくは混合溶媒中か、或いはこれ
ら溶媒と他の有機溶媒とを組み合わせた溶媒中で行われ
るのが好ましい。使用できるアミド系溶媒または環状エ
ーテル系溶媒としては、例えば、ジメチルホルムアミド
(DMF)、ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド(DMA)等のアミド類、N−メチルピロリジノン
(NMP)等の環状アミド類、テトラヒドロフラン(T
HF)、ジオキサン、ジオキソラン等の環状エーテル類
が挙げられる。
機溶媒としては、蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロピ
ル、蟻酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エ
チル等の低級アルキルカルボン酸の低級アルキルエステ
ル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルプロピル
ケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、ジエチルケトン等のケトン類、ジエチルエーテル、
エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、ジプ
ロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエ
ーテル、ジメトキシエタン等のエーテル類、アセトニト
リル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、イソブチロ
ニトリル、バレロニトリル等のニトリル類、ベンゼン、
トルエン、キシレン、クロロベンゼン、アニソール等の
置換もしくは無置換の芳香族炭化水素類、ジクロロメタ
ン(MDC)、クロロホルム、ジクロロエタン、トリク
ロロエタン、ジブロモエタン、プロピレンジクロライ
ド、四塩化炭素、フロン類等のハロゲン化炭化水素類、
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の炭化水素
類、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタ
ン、シクロオクタン等のシクロアルカン類を挙げること
ができる。
F/THF、DMF/酢酸エチル、DMF/MDC、D
MF/トルエン、DMF/アセトン、DMF/エーテ
ル、DMF/アセトニトリル、THF/アセトン、TH
F/アセトニトリル、NMP/トルエン、NMP/MD
C、NMP/アセトニトリル、DMA/トルエン、DM
A/アセトン、DMA/アセトニトリル、DMA/MD
C、DMF/アセトン/アセトニトリル、DMF/MD
C/アセトニトリル等が挙げられる。
ルカリ金属もしくはアルカリ土類金属の炭酸塩の反応に
必要な量を適宜溶解させることで反応系に供給されるよ
う調整することができる。
含有されていてもよい。これらの溶媒は、式(1)の化
合物1kg当たり、通常2〜200L程度、好ましくは
3〜100L程度使用されるのがよい。反応は−50〜
100℃、好ましくは−35〜40℃の範囲で行なわれ
る。
抽出操作或いは晶析操作を行なうことによりほぼ純品と
して得ることができるが、その他の方法によっても勿論
精製することができる。
セフェム化合物を出発原料とし、アルカリ金属炭酸塩若
しくはアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、スルホン酸ハ
ライド化合物と反応させることにより、殆どΔ2−セフ
ェム化合物を副生させることなく、式(3)で表される
3−スルホニルオキシ−3−セフェム化合物を高純度で
且つ高収率で製造することができる。
を、例えば、Pure & Appl. Chem.,59,1041(1
987)記載の方法により、経口用抗生剤セフチブテン
に導くことができる。また、式(3)の化合物を、特願
平11−247272号記載の方法により3−ビニル−
3−セフェム化合物に導き、脱保護工程を経て、特公昭
63−20435号公報に記載の方法によって、経口用
抗生剤セフィキシム(最新抗生物質要覧第9版、酒井克
治著、第83頁、1994)に導くことができるし、セ
フジニル(最新抗生物質要覧第9版、酒井克治著、第8
6頁、1994)に導くこともできる。
R1、R2及びR3の置換基は反応に関与せず、その種
類に拘わらず反応が進行するため、有用な非天然型抗菌
剤の中間体として利用できる式(3)の化合物を得るこ
とができる。
詳細に説明するが、本発明は何らこれら実施例に限定さ
れるものではない。
2=H、R3=ジフェニルメチル基)(1a)180g
及び炭酸ナトリウム70gを秤取り、3〜5℃に冷却し
たN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)600mL
及びメタンスルホニルクロリド52mLを加え、3〜5
℃で2時間撹拌した。反応液を塩化メチレン2L及び水
2L中に注ぎ込み、抽出し、得られた有機層を水2Lで
洗浄した後、減圧下溶媒を留去した。得られた残査に7
5%メタノール2Lを加えて結晶化させ、3〜5℃で1
時間熟成後、濾別、乾燥して、式(3)の化合物(R1
〜R3=上記に同じ、R4=メチル基)(3a)195
gを得た。収率:94%(Δ2−セフェム化合物含有
率:0.2%) 1H NMR(300MHz,DMSO−d6) δ
3.17(s,3H),3.48(d,J=14Hz,1
H),3.56(d,J=14Hz,1H),3.74
(d,J=18Hz,1H),4.00(d,J=18
Hz,1H),5.26(d,J=4.6Hz,1H),
5.82(dd,J=4.6,8.2Hz,1H),6.9
2(s,1H),7.18−7.52(m,15H),
9.23(d,J=8.2Hz,1H).
1mLに溶解させ、メタンスルホニルクロリド19μL
及びトリエチルアミン67μLを加え、−5℃で1時間
撹拌した。反応液を高速液体クロマトグラフィー(HP
LC)で測定した。尚、各生成物の生成量を外部標準法
により求めた。その結果、反応液は化合物(1a)が8
%残った状態で、化合物(3a)30mg(26%)と
Δ2−セフェム化合物71mg(61%)の混合物であ
った。
解させ、メタンスルホニルクロリド21μL及びトリエ
チルアミン74μLを加え、0〜5℃で1時間撹拌し
た。反応液をHPLCで測定した結果、化合物(3a)
91mg(82%)とΔ2−セフェム化合物11mg
(10%)の混合物が得られた。
は、参考例2と同様に行った。反応液をHPLCで測定
した結果、化合物(3a)98mg(88%)とΔ2−
セフェム化合物4mg(4%)の混合物が得られた。
2=H、R3=p−メトキシベンジル基)(1b)100
mg及び炭酸ナトリウム43mgを秤取り、3〜5℃に
冷却したDMF0.4mL及びメタンスルホニルクロリ
ド32μLを加え、3〜5℃で2時間撹拌した。反応液
をジクロロメタン20mL及び水20mL中に注ぎ込
み、抽出し、得られた有機層を水20mLで洗浄し、硫
酸マグネシウム上で乾燥させた後、減圧下溶媒を留去し
た。得られた残査をカラムクロマトグラフィーで精製し
て、式(3)の化合物(R1 〜R3=上記に同じ、R
4=メチル基)(3b)122mgを得た。尚、カラム
クロマトグラフィーによる分取ではΔ2−セフェム化合
物のフラクションは存在しなかった。収率:96% 1H NMR(300MHz,CDCl3) δ3.0
5(s,3H),3.55(d,J=18Hz,1
H),3.59(d,J=16Hz,1H),3.66
(d,J=16Hz,1H), 3.77(d,J=1
8Hz,1H),3.79(s,3H),4.98(d,
J=4.9Hz,1H),5.16(d,J=12Hz,
1H),5.22(d,J=12Hz,1H),5.83
(dd,J=4.9,9.1Hz,1H),6.20
(d,J=9.1Hz,1H),6.82−7.40
(m,9H).
を行って、化合物(3b)を得た。結果を表1に示し
た。各実施例におけるΔ2−セフェム化合物の生成割合
は0.3%以下であった。
ルカリ土類金属炭酸塩に変更して実施例2と同様の反応
を行って、化合物(3b)を得た。結果を表2に示し
た。各実施例におけるΔ2−セフェム化合物の生成割合
は0.4%以下であった。
取り、3〜5℃に冷却したDMF10mL及びp−トル
エンスルホニルクロリド648mgを加え、3〜5℃で
2時間撹拌した。以下、実施例2と同様に後処理して、
式(3)の化合物(R1=フェニルアセトアミド基、R
2=H、R3=ジフェニルメチル基、R 4=p−トリル
基)(3c)1.26gを得た。尚、カラムクロマトグ
ラフィーによる分取ではΔ2−セフェム化合物のフラク
ションは確認されなかった。収率:96% 1H NMR(300MHz,CDCl3) δ2.3
7(s,3H),3.42(d,J=18Hz,1
H),3.58(d,J=16Hz,1H),3.65
(d,J=16Hz,1H),3.77(d,J=18
Hz,1H),4.99(d,J=4.8Hz,1H),
5.81(dd,J=4.8,8.7Hz,1H),6.05
(d,J=8.7Hz,1H),6.77(s,1H),
7.15−7.49(m,19H).
取り、3〜5℃に冷却したDMF10mL及びp−トル
エンスルホニルクロリド715mgを加え、3〜5℃で
2時間撹拌した。以下、実施例2と同様に後処理して、
式(3)の化合物(R1=フェニルアセトアミド基、R
2=H、R3=p−メトキシベンジル基、R4=p−ト
リル基)(3d)1.27gを得た。尚、カラムクロマ
トグラフィーによる分取ではΔ2−セフェム化合物のフ
ラクションは確認されなかった。収率:95% 1H NMR(300MHz,CDCl3) δ2.4
5(s,3H),3.34(d,J=19Hz,1
H),3.57(d,J=16Hz,1H),3.62
(d,J=19Hz,1H),3.64(d,J=16
Hz,1H),3.80(s,3H),4.94(d,J
=4.8Hz,1H),4.98(d,J=12Hz,1
H),5.03(d,J=12Hz,1H),5.79
(dd,J=4.8,9.0Hz,1H),6.17
(d,J=9.0Hz,1H),6.85−7.75
(m,13H).
gを秤取り、3〜5℃に冷却したDMF3mL及びトリ
フルオロメタンスルホニルクロリド0.12mLを加
え、3〜5℃で2時間撹拌した。以下、実施例2と同様
に後処理して、式(3)の化合物(R1=フェニルアセ
トアミド基、R2=H、R3=ジフェニルメチル基、R
4=トリフルオロメチル基)(3e)349mgを得
た。尚、カラムクロマトグラフィーによる分取ではΔ2
−セフェム化合物のフラクションは確認されなかった。
収率:92% 1H NMR(300MHz,DMSO−d6) δ
3.50(d,J=14Hz,1H),3.58(d,J
=14Hz,1H),3.82(d,J=18Hz,1
H),4.03(d,J=18Hz,1H),5.32
(d,J=4.8Hz,1H),5.90(dd,J=
8.1Hz,1H),6.94(s,1H),7.20−
7.54(m,15H),9.26(d,J=8.1H
z,1H).
gを秤取り、3〜5℃に冷却したDMF3mL及びトリ
フルオロメタンスルホニルクロリド0.13mLを加
え、3〜5℃で2時間撹拌した。以下、実施例2と同様
に後処理して、式(3)の化合物(R1=フェニルアセ
トアミド基、R2=H、R3=p−メトキシベンジル
基、R4=トリフルオロメチル基)(3f)348mg
を得た。尚、カラムクロマトグラフィーによる分取では
Δ2−セフェム化合物のフラクションは確認されなかっ
た。収率:90% 1H NMR(300MHz,DMSO−d6) δ
3.36(d,J=18Hz,1H),3.57(d,J
=16Hz,1H),3.65(d,J=16Hz,1
H),3.69(d,J=18Hz,1H),3.79
(s,3H),4.98(d,J=4.6Hz,1H),
5.14(d,J=12Hz,1H),5.33(d,J
=12Hz,1H),5.85(dd,J=4.6,8.
6Hz,1H),6.19(d,J=8.6Hz,1
H),6.83−7.40(m,9H).
を行って、化合物(3b)を得た。結果を表3に示し
た。各実施例におけるΔ2−セフェム化合物の生成割合
は0.5%以下であった。
H=N−、R2=H、R3=ジフェニルメチル基)(1
c)300mg及び炭酸ナトリウム117mgを秤取
り、3〜5℃に冷却したDMF3mL及びメタンスルホ
ニルクロリド0.09mLを加え、3〜5℃で2時間撹
拌した。以下、実施例2と同様に後処理して、式(3)
の化合物(3g)318mgを得た。収率:92%(Δ
2−セフェム化合物含有率:0.2%) 1H NMR(300MHz,CDCl3) δ2.7
2(s,3H),2.56(d,J=18Hz,1
H),3.81(s,3H),3.85(d,J=18H
z,1H),5.16(d,J=4.8Hz,1H),
5.34(d,J=4.8Hz,1H),6.88−7.7
6(m,14H),6.98(s,1H),8.46
(s,1H).
トグラフィーの展開溶媒はベンゼン:ヘキサン=4:1
〜6:1である。
ンの合成] 実施例1で得られた化合物(3a)をPure & Appl.
Chem.,59,1041(1987)記載の方法により
セフチブテンへと誘導することができる。化合物(3
a)を塩化メチレン溶媒下に五塩化燐/ピリジン試薬と
反応させた後、反応液を−35℃に冷却し、メタノール
で処理して、7−アミノ−3−メタンスルホニルオキシ
セフェム塩酸塩(4)を得る。化合物(4)を酢酸中亜
鉛を作用させて還元し、7−アミノ−3−セフェム塩酸
塩(5)を得、塩基存在下に酸クロライド(6)を反応
させて、前駆体(7)を得る。前駆体(7)の最終の脱
保護反応を経て、セフチブテンに導くことができる。
ル基、PRNは基−CH2CH=C(CH3)2を示
す。]
ムの合成] 実施例1で得られた化合物(3a)を特願平11−24
7272号記載の方法により、3−ビニル−3−セフェ
ム化合物(8)に導き、塩化メチレン溶媒下に五塩化燐
/ピリジン試薬と反応させた後、反応液を−35℃に冷
却し、メタノールで処理して、7−アミノ−3−ビニル
−3−セフェム塩酸塩(9)を得る。化合物(9)にフ
ェノールを加え、45℃で1時間反応させて、7−アミ
ノ−3−ビニル−3−セフェム−4−カルボン酸(1
0)を得る。化合物(10)を特公昭63−20435
号公報記載の方法により、7位側鎖との反応、最終の脱
保護反応を経て、セフィキシムへと導くことができる。
有する有用な非天然型抗菌剤の中間体である3−スルホ
ニルオキシ−3−セフェム化合物を、殆どΔ2−セフェ
ム化合物を副生させることなく、高純度で且つ高収率で
製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 式(1)で表される3−ヒドロキシ−
3−セフェム化合物を有機溶媒中アルカリ金属炭酸塩若
しくはアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、式(2)で表
されるスルホン酸ハライド化合物と反応させることを特
徴とする式(3)で表される3−スルホニルオキシ−3
−セフェム化合物の製造方法。 【化1】 [式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、保護されたア
ミノ基又は基Ar−CH=N−(Arは置換基を有する
ことのあるアリール基)を示す。R2は水素原子、ハロ
ゲン原子、低級アルコキシ基、低級アシル基、保護され
た水酸基又は保護された水酸基を置換基として有するこ
とのある低級アルキル基を示す。R3は水素原子又はカ
ルボン酸保護基を示す。] 【化2】 (式中、R4は置換基を有することのある低級アルキル
基又は置換基を有することのあるアリール基を示す。X
はハロゲン原子を示す。) 【化3】 (式中、R1 〜R4は上記と同じ。) - 【請求項2】 有機溶媒がアミド系溶媒及び環状エーテ
ル系溶媒から選ばれる少なくとも1種である請求項1記
載の製造方法。
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