JP2001067946A - 電線用水密性混和物 - Google Patents

電線用水密性混和物

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JP2001067946A
JP2001067946A JP23960999A JP23960999A JP2001067946A JP 2001067946 A JP2001067946 A JP 2001067946A JP 23960999 A JP23960999 A JP 23960999A JP 23960999 A JP23960999 A JP 23960999A JP 2001067946 A JP2001067946 A JP 2001067946A
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JP
Japan
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watertight
electric cable
base resin
weight
mixture
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JP23960999A
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English (en)
Inventor
Atsushi Suzuki
淳 鈴木
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Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Publication date
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、水密電線に使用して有用な電線用
水密性混和物を提供せんとするものである。 【解決手段】 かゝる本発明は、水密材料のベース樹脂
100重量部と防錆剤0.05〜0.5重量部とからな
る電線用水密性混和物にあり、これを用いて、水密電線
を形成したとき、仮に水が浸入しても、内部導体側の腐
食を大幅に低減させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋外用の水密電線
に使用して有用な電線用水密性混和物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】屋外用の水密電線(ケーブルを含む)で
は、接続部などからの電線内部への水の浸入を防止する
ため、撚線などの導体中や絶縁体との間に水密性混和物
を充填して、水の導体長手方向への移動を防止してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この水
密性混和物の充填による水密性といっても、電線内部に
全く水が入る可能性がないという訳ではなく、何らかの
原因、例えば電線の無理な曲げや、大きな外力の作用な
どによって、導体と絶縁体間や導体の撚線間に隙間が生
じると、内部に水が浸入するようになことは十分あり得
る。
【0004】このようにして水が電線内部に浸入する
と、内部導体が腐食し、導電率の低下が起こったり、最
悪の場合には断線するなどの恐れがあった。
【0005】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、水の浸入に遇っても、導体側の腐食
を極力抑えるようにした電線用水密性混和物を提供せん
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の本発明
は、水密材料のベース樹脂100重量部と防錆剤0.0
5〜0.5重量部とからなることを特徴とする電線用水
密性混和物にある。
【0007】請求項1記載の本発明は、水密材料のベー
ス樹脂100重量部と防錆剤0.05〜0.5重量部と
受酸剤0.5〜5重量部とからなることを特徴とする電
線用水密性混和物にある。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明で用いる水密材料のベース
樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EV
A)、エチレン−酢酸エチル共重合体(EEA)、直鎖
状低密度などのポリエチレン(PE)などのなどが挙げ
られる。
【0009】本発明で用いる防錆剤としては、ベンゾト
リアゾール(以下BTAと略記する)が挙げられる。
【0010】そして、その配合量を、水密材料のベース
樹脂100重量部に対して、0.05〜0.5重量部と
したのは、0.05重量部未満では殆ど防錆効果が得ら
れず、逆に、0.5重量部を越えると、導体側や外側に
固体状態で析出し、防錆効果が向上しないなどの問題が
生じるようになるからである。好ましくは0.2〜0.
3重量部の範囲がよい。
【0011】ただし、水密材料のベース樹脂として、E
VAやEEAなどに代表される酸を発生する樹脂を選ぶ
場合には、防錆剤の効果を維持するため、好ましくはこ
の防錆剤と受酸剤を併用添加するとよい。この受酸剤と
しては、炭酸カルシウム、ハイドロタルサイトなど挙げ
ることができる。そして、その配合量は、水密材料のベ
ース樹脂100重量部に対して、0.5〜5重量部がよ
く、より好ましくは1.0〜2重量部の範囲がよい。
【0012】さらに、上記本発明の水密性混和物には、
必要によりその他の添加物、例えばジクミルパーオキサ
イド(DCP)などの架橋剤、4,4′−チオビス(6
−第三ブチル−3−メチルフェノール)などの酸化劣化
防止剤、カーボンブラックなどを添加することができ
る。
【0013】〈実施例〉表1は、本発明に係る電線用水
密性混和物の実施例(1〜4)と、本発明の要件を欠く
電線用水密性混和物の比較例(1〜2)のそれぞれの配
合割合を示したもので、これらの各水密性混和物を用い
て、サンプルの水密電線を製造した。また、同表1に
は、これらの各サンプル水密電線の各特性(水密性、防
錆効果の基準となる導体変色の有無、耐電圧特性、口出
し性)を併記してある。
【0014】なお、ここで、水密性はサンプル水密電線
(OC−W型、長さ5000mm)の一方の端面側に、
0.35Kg/cmの水圧を12時間加圧した際の水
の浸水長さを求めた。導体変色の有無は上記水密性試験
終了後絶縁体を被覆した状態でさらに水中に72時間放
置してからの導体の変色を目視で観察した。耐電圧特性
は12KVで1分間の課電試験により行った。口出し性
は専用の皮剥ぎ工具を用いた絶縁体の口出しで判定し
た。
【0015】
【表1】
【0016】上記表1から、本発明の場合、実施例1〜
2では水の浸入自体が良好に防止され、また、水の浸入
がある実施例3〜4の場合でも導体変色がなく、良好な
防錆効果が得られ、さらに、耐電圧特性も良好で、口出
し性についても問題がないことが判る。これに対して、
本発明の要件を欠く比較例1では良好な防錆効果が得ら
れず、また、比較例2ではBTAが多すぎてブルーム現
象が発生した。
【0017】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電線用水密性混和物によると、水密材料のベース樹脂
に適量の防錆剤を配合し、また必要により受酸剤を併用
してあるため、これを用いて、水密電線を形成したと
き、仮に水が浸入するような事態が生じても、ベース樹
脂中の防錆剤の働きによって、内部導体側の腐食を極力
抑えることができる。この結果、導電率の低下や断線し
難い優れた水密電線が得られる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水密材料のベース樹脂100重量部と防
    錆剤0.05〜0.5重量部とからなることを特徴とす
    る電線用水密性混和物。
  2. 【請求項2】 水密材料のベース樹脂100重量部と防
    錆剤0.05〜0.5重量部と受酸剤0.5〜5重量部
    とからなることを特徴とする電線用水密性混和物。
JP23960999A 1999-08-26 1999-08-26 電線用水密性混和物 Pending JP2001067946A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015168868A (ja) * 2014-03-10 2015-09-28 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き被覆電線

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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