JPH1036591A - 難燃性樹脂組成物および電力ケーブル - Google Patents
難燃性樹脂組成物および電力ケーブルInfo
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- JPH1036591A JPH1036591A JP8189778A JP18977896A JPH1036591A JP H1036591 A JPH1036591 A JP H1036591A JP 8189778 A JP8189778 A JP 8189778A JP 18977896 A JP18977896 A JP 18977896A JP H1036591 A JPH1036591 A JP H1036591A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産性、水密性、口出し性および難燃性に優
れ、燃焼時に有害なガスを発生するおそれのない組成物
および該組成物を用いた電力ケーブルを提供すること。 【解決手段】 エチレン−プロピレン共重合体１００重
量部、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化
合物１００〜２５０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重
量部からなる難燃性樹脂組成物および該組成物を線心あ
るいは線心束上に介在として設けた電力ケーブル。
れ、燃焼時に有害なガスを発生するおそれのない組成物
および該組成物を用いた電力ケーブルを提供すること。 【解決手段】 エチレン−プロピレン共重合体１００重
量部、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化
合物１００〜２５０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重
量部からなる難燃性樹脂組成物および該組成物を線心あ
るいは線心束上に介在として設けた電力ケーブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は難燃性樹脂組成物お
よびこれを介在として用いた、水密性で難燃性の電力ケ
ーブルに関する。
よびこれを介在として用いた、水密性で難燃性の電力ケ
ーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】船舶などでは、水の浸入を防止するよう
にした水密性の電力ケーブルが多く用いられている。こ
れらのケーブルには、電気的安定性、可とう性、占積率
などに優れたより合わせ線心が多く用いられ、より合わ
せ線心の周囲には、ケーブル内での水の移動（水走り）
を防止し、水密性を得るための介在が設けられている。
このような介在を構成する材料として、通常は、アクリ
ル繊維やポリオレフィン繊維などからなるテープあるい
はヤーン、ポリブテン樹脂などからなるテープ、塩化ビ
ニル樹脂などからなるコンパウンドなどが用いられてい
る。
にした水密性の電力ケーブルが多く用いられている。こ
れらのケーブルには、電気的安定性、可とう性、占積率
などに優れたより合わせ線心が多く用いられ、より合わ
せ線心の周囲には、ケーブル内での水の移動（水走り）
を防止し、水密性を得るための介在が設けられている。
このような介在を構成する材料として、通常は、アクリ
ル繊維やポリオレフィン繊維などからなるテープあるい
はヤーン、ポリブテン樹脂などからなるテープ、塩化ビ
ニル樹脂などからなるコンパウンドなどが用いられてい
る。
【０００３】しかし、これらのテープやヤーンを用い
て、介在を有するケーブルを製造した場合、より合わせ
時にテープなどを線心に巻いたり添えたりするため、ケ
ーブルの製造速度が遅い、線心あるいは線心束のまわり
に隙間が残りやすく、ケーブルの水密性に劣るという問
題があった。ポリブテン樹脂などからなる粘着力の強い
樹脂組成物を線心のまわりに押出被覆して介在としたケ
ーブルでは、配線のための口出しを行う際に、これらの
樹脂組成物をケーブル末端から除去しにくいという問題
があった。塩化ビニル樹脂を介在としたケーブルは、ハ
ロゲン元素を含むので、燃焼時に塩化水素などの有害な
ガスを放出するおそれがあった。さらに、アクリル繊維
やポリブテン樹脂は難燃性に劣るという問題があった。
て、介在を有するケーブルを製造した場合、より合わせ
時にテープなどを線心に巻いたり添えたりするため、ケ
ーブルの製造速度が遅い、線心あるいは線心束のまわり
に隙間が残りやすく、ケーブルの水密性に劣るという問
題があった。ポリブテン樹脂などからなる粘着力の強い
樹脂組成物を線心のまわりに押出被覆して介在としたケ
ーブルでは、配線のための口出しを行う際に、これらの
樹脂組成物をケーブル末端から除去しにくいという問題
があった。塩化ビニル樹脂を介在としたケーブルは、ハ
ロゲン元素を含むので、燃焼時に塩化水素などの有害な
ガスを放出するおそれがあった。さらに、アクリル繊維
やポリブテン樹脂は難燃性に劣るという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の点に鑑み、本発
明は、生産性、水密性、口出し性及び難燃性に優れ、燃
焼時にも有害なガスを発生するおそれのない組成物およ
び該組成物を用いた電力ケーブルを提供することを目的
とする。
明は、生産性、水密性、口出し性及び難燃性に優れ、燃
焼時にも有害なガスを発生するおそれのない組成物およ
び該組成物を用いた電力ケーブルを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性樹脂組成
物は、エチレン−プロピレン共重合体１００重量部に対
し、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化合
物１００〜２５０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重量
部を混合してなる。
物は、エチレン−プロピレン共重合体１００重量部に対
し、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化合
物１００〜２５０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重量
部を混合してなる。
【０００６】また、本発明の電力ケーブルは、エチレン
−プロピレン共重合体１００重量部に対し、水酸化マグ
ネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化合物１００〜２５
０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重量部の割合からな
る組成物が、線心あるいは線心束上に介在として設けら
れてなるものである。
−プロピレン共重合体１００重量部に対し、水酸化マグ
ネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化合物１００〜２５
０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重量部の割合からな
る組成物が、線心あるいは線心束上に介在として設けら
れてなるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。
明する。
【０００８】本発明において使用するエチレン−プロピ
レン共重合体は、第３成分を有するエチレン−プロピレ
ン−ジエン三元共重合体（以下、ＥＰＤＭと省略）であ
っても、第３成分を有しないエチレン−プロピレンゴム
（以下、ＥＰＭと省略）であってもよい。
レン共重合体は、第３成分を有するエチレン−プロピレ
ン−ジエン三元共重合体（以下、ＥＰＤＭと省略）であ
っても、第３成分を有しないエチレン−プロピレンゴム
（以下、ＥＰＭと省略）であってもよい。
【０００９】本発明において、水酸化マグネシウムは、
樹脂組成物に必要とされる難燃性を付与するためのもの
で、ステアリン酸、オレイン酸、リン酸エステルなどで
表面処理を行い、疎水性を向上させたものを使用するこ
とが好ましい。水酸化マグネシウムは、エチレン−プロ
ピレン共重合体１００重量部に対して、５０〜３００重
量部の割合で配合される。５０重量部未満であると難燃
性に劣り、３００重量部を超えると粘度が高くなり過
ぎ、吸湿性が高く、発泡しやすいなど押出加工性が低下
する。
樹脂組成物に必要とされる難燃性を付与するためのもの
で、ステアリン酸、オレイン酸、リン酸エステルなどで
表面処理を行い、疎水性を向上させたものを使用するこ
とが好ましい。水酸化マグネシウムは、エチレン−プロ
ピレン共重合体１００重量部に対して、５０〜３００重
量部の割合で配合される。５０重量部未満であると難燃
性に劣り、３００重量部を超えると粘度が高くなり過
ぎ、吸湿性が高く、発泡しやすいなど押出加工性が低下
する。
【００１０】本発明において、難燃性を高めるために添
加される亜鉛化合物としては、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛な
どが挙げられる。亜鉛化合物は、エチレン−プロピレン
共重合体１００重量部に対して、１００〜２５０重量部
の割合で配合される。１００重量部未満であると線心に
密着しはがれにくく、口出し作業が困難になり、２５０
重量部を超えると粘度が高くなり過ぎ、吸湿性が高く、
発泡しやすいなど押出加工性が低下する。
加される亜鉛化合物としては、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛な
どが挙げられる。亜鉛化合物は、エチレン−プロピレン
共重合体１００重量部に対して、１００〜２５０重量部
の割合で配合される。１００重量部未満であると線心に
密着しはがれにくく、口出し作業が困難になり、２５０
重量部を超えると粘度が高くなり過ぎ、吸湿性が高く、
発泡しやすいなど押出加工性が低下する。
【００１１】本発明において、鉱油系軟化剤は、樹脂組
成物に、線心に対する適度の密着性を付与するためのも
ので、その種類に制限なく適宜使用することができる
が、パラフィン系またはナフテン系のプロセスオイルで
あることが好ましい。鉱油系軟化剤は、エチレン−プロ
ピレン共重合体１００重量部に対して、２０〜８０重量
部の割合で配合される。２０重量部未満であると線心と
の密着性低下や加工のしにくさなどの問題が、８０重量
部を超えると線心に密着し過ぎるという問題が生じる。
成物に、線心に対する適度の密着性を付与するためのも
ので、その種類に制限なく適宜使用することができる
が、パラフィン系またはナフテン系のプロセスオイルで
あることが好ましい。鉱油系軟化剤は、エチレン−プロ
ピレン共重合体１００重量部に対して、２０〜８０重量
部の割合で配合される。２０重量部未満であると線心と
の密着性低下や加工のしにくさなどの問題が、８０重量
部を超えると線心に密着し過ぎるという問題が生じる。
【００１２】本発明の樹脂組成物は、エチレン−プロピ
レン共重合体、水酸化マグネシウム、亜鉛化合物、鉱油
系軟化剤の混合物を、混合ロール、押出機、バンバリ混
合機などで混練することで得ることができる。本発明の
樹脂組成物には、その他にも、本発明の特性を損なわな
い範囲で他の添加剤をさらに配合することができる。こ
のような添加剤の例として、染料、顔料、滑剤などの加
工助剤、充填剤、老化防止剤、加硫促進剤、加硫剤など
が挙げられる。
レン共重合体、水酸化マグネシウム、亜鉛化合物、鉱油
系軟化剤の混合物を、混合ロール、押出機、バンバリ混
合機などで混練することで得ることができる。本発明の
樹脂組成物には、その他にも、本発明の特性を損なわな
い範囲で他の添加剤をさらに配合することができる。こ
のような添加剤の例として、染料、顔料、滑剤などの加
工助剤、充填剤、老化防止剤、加硫促進剤、加硫剤など
が挙げられる。
【００１３】次に、本発明の樹脂組成物の電力ケーブル
への適用例について、図を用いて説明する。図１は、本
発明の電力ケーブルの一実施形態例を示す断面図であ
る。導体１の外周を絶縁コア２で被覆して線心を得る。
この線心を複数本より合わせて線心束を形成し、その上
に（まわりに）本発明の樹脂組成物からなる介在３を設
ける。介在３の一部は線心間の隙間から線心束の内部の
空隙にも流入している。介在３の外側をシース４で被覆
することで、本発明の電力ケーブルを製造することがで
きる。
への適用例について、図を用いて説明する。図１は、本
発明の電力ケーブルの一実施形態例を示す断面図であ
る。導体１の外周を絶縁コア２で被覆して線心を得る。
この線心を複数本より合わせて線心束を形成し、その上
に（まわりに）本発明の樹脂組成物からなる介在３を設
ける。介在３の一部は線心間の隙間から線心束の内部の
空隙にも流入している。介在３の外側をシース４で被覆
することで、本発明の電力ケーブルを製造することがで
きる。
【００１４】本発明の難燃性樹脂組成物からなる介在３
は押出成形によって線心または線心束のまわりを被覆す
ることができるので、線心の周囲は本発明の組成物によ
って確実に被覆され、かつ線心束のより合わせ空隙内に
も流入する。従って、本発明の電力ケーブルは水密性に
優れ、船舶用ケーブルなどとして好適である。
は押出成形によって線心または線心束のまわりを被覆す
ることができるので、線心の周囲は本発明の組成物によ
って確実に被覆され、かつ線心束のより合わせ空隙内に
も流入する。従って、本発明の電力ケーブルは水密性に
優れ、船舶用ケーブルなどとして好適である。
【００１５】また、本発明の電力ケーブルは、本発明の
難燃性樹脂組成物が介在として線心の周囲を確実に被覆
しているため、難燃性であり、ハロゲン元素を含まない
ように製造することができるので、燃焼時にハロゲン元
素由来の有害なガスを発生するおそれもない。
難燃性樹脂組成物が介在として線心の周囲を確実に被覆
しているため、難燃性であり、ハロゲン元素を含まない
ように製造することができるので、燃焼時にハロゲン元
素由来の有害なガスを発生するおそれもない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。
【００１７】表１に示す通り、実施例１〜４、比較例１
〜５の合計９通りの処方に従って組成物をそれぞれ作製
した。尚、表１において、ＥＰＤＭ*1は、三井石油化学
（株）製「ＥＰＴ３０４５」（第３成分−ＥＮＢ型、中
ヨウ素価）、ＥＰＤＭ*2は、三井石油化学（株）製「Ｅ
ＰＴ４０２１」（第３成分−ＥＮＢ型、高ヨウ素価）、
水酸化アルミニウム*3は、昭和電工（株）製「ハイジラ
イトＨ４２Ｓ」、水酸化マグネシウム*4は、協和化学
（株）製「キスマー５Ａ」、プロセスオイル*5は、日本
サン石油（株）製「サンパー２２８０」（パラフィン
系）である。
〜５の合計９通りの処方に従って組成物をそれぞれ作製
した。尚、表１において、ＥＰＤＭ*1は、三井石油化学
（株）製「ＥＰＴ３０４５」（第３成分−ＥＮＢ型、中
ヨウ素価）、ＥＰＤＭ*2は、三井石油化学（株）製「Ｅ
ＰＴ４０２１」（第３成分−ＥＮＢ型、高ヨウ素価）、
水酸化アルミニウム*3は、昭和電工（株）製「ハイジラ
イトＨ４２Ｓ」、水酸化マグネシウム*4は、協和化学
（株）製「キスマー５Ａ」、プロセスオイル*5は、日本
サン石油（株）製「サンパー２２８０」（パラフィン
系）である。
【００１８】
【表１】
【００１９】上述の合計９つの組成物について、比重、
酸素指数およびムーニー粘度を測定した。酸素指数は、
ＪＩＳ Ｋ−７２０１の試験法に従い測定した。すなわ
ち、試験片が燃焼し続けるために必要な最低酸素濃度を
容積％で示した。ムーニー粘度は、ＪＩＳ Ｋ−６３０
０の未加硫ゴム物理試験法に従い測定した。
酸素指数およびムーニー粘度を測定した。酸素指数は、
ＪＩＳ Ｋ−７２０１の試験法に従い測定した。すなわ
ち、試験片が燃焼し続けるために必要な最低酸素濃度を
容積％で示した。ムーニー粘度は、ＪＩＳ Ｋ−６３０
０の未加硫ゴム物理試験法に従い測定した。
【００２０】次に、上述の合計９つの組成物を介在とし
て用いたケーブルを作製した。図１に示すように、導体
１の外周に、絶縁材を押出被覆して絶縁コア２を形成
し、線心を得た。これを７本より合わせて線心束とし、
その外周に上述の合計９つの組成物をそれぞれ押出被覆
して介在３とし、該介在３の外周に、シース４を形成す
ることで、合計９種類のケーブルを得た。
て用いたケーブルを作製した。図１に示すように、導体
１の外周に、絶縁材を押出被覆して絶縁コア２を形成
し、線心を得た。これを７本より合わせて線心束とし、
その外周に上述の合計９つの組成物をそれぞれ押出被覆
して介在３とし、該介在３の外周に、シース４を形成す
ることで、合計９種類のケーブルを得た。
【００２１】それぞれの組成物についてケーブルを作製
した際、押出加工性について判定した。判定は、押出機
モーターの負荷および発泡の有無という観点で行った。
組成物の線心からの剥離性については、一定速度（例え
ば、５０ｍｍ／ｍｉｎ）で、９０゜剥離し、線心に介在
３が残存するか否かという方法で評価した。水密性につ
いては、ケーブルの片端に１５分間、水圧（４５ｋｇ／
ｃｍ2）をかけ、もう一方の端からの漏水の有無で判定
した。これらの結果について表２に示す。
した際、押出加工性について判定した。判定は、押出機
モーターの負荷および発泡の有無という観点で行った。
組成物の線心からの剥離性については、一定速度（例え
ば、５０ｍｍ／ｍｉｎ）で、９０゜剥離し、線心に介在
３が残存するか否かという方法で評価した。水密性につ
いては、ケーブルの片端に１５分間、水圧（４５ｋｇ／
ｃｍ2）をかけ、もう一方の端からの漏水の有無で判定
した。これらの結果について表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の難燃性樹
脂組成物は、良好な難燃性と線心への適度の密着性を有
し、ケーブルの介在として好適に使用される。該組成物
が線心あるいは線心束上に設けられた本発明の電力ケー
ブルは、効率良く製造できる上に、口出し性、難燃性及
び水密性に優れ、燃焼時にハロゲン元素由来の有害なガ
スが発生するおそれがない。
脂組成物は、良好な難燃性と線心への適度の密着性を有
し、ケーブルの介在として好適に使用される。該組成物
が線心あるいは線心束上に設けられた本発明の電力ケー
ブルは、効率良く製造できる上に、口出し性、難燃性及
び水密性に優れ、燃焼時にハロゲン元素由来の有害なガ
スが発生するおそれがない。
【図１】 本発明の一実施形態例のケーブルを示す断面
図。
図。
１…導体、２…絶縁コア、３…介在
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 7/28 Ｈ０１Ｂ 7/28 Ｅ 7/34 7/34 Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン−プロピレン共重合体１００重
量部、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、亜鉛化
合物１００〜２５０重量部、鉱油系軟化剤２０〜８０重
量部からなる難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の組成物が、線心あるいは
線心束上に介在として設けられてなる電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8189778A JPH1036591A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 難燃性樹脂組成物および電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8189778A JPH1036591A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 難燃性樹脂組成物および電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036591A true JPH1036591A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16247053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8189778A Pending JPH1036591A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 難燃性樹脂組成物および電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1036591A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103106979A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-15 | 无锡市沪安电线电缆有限公司 | 一种矿用移动橡套软电缆 |
| CN103871692A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺 |
| JP2015013912A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 三井化学株式会社 | 軟質難燃性エチレン系共重合体架橋物及びその用途 |
| CN105788732A (zh) * | 2015-01-14 | 2016-07-20 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种低烟无卤低压移动橡套软电缆 |
| CN105895207A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-24 | 安徽国华电缆集团有限公司 | 一种便于移动型电缆 |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP8189778A patent/JPH1036591A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103106979A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-15 | 无锡市沪安电线电缆有限公司 | 一种矿用移动橡套软电缆 |
| JP2015013912A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 三井化学株式会社 | 軟質難燃性エチレン系共重合体架橋物及びその用途 |
| CN103871692A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺 |
| CN105788732A (zh) * | 2015-01-14 | 2016-07-20 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种低烟无卤低压移动橡套软电缆 |
| CN105895207A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-24 | 安徽国华电缆集团有限公司 | 一种便于移动型电缆 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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