CN103871692A - 一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，用于制备金属屏蔽型软电缆，通过完善的制作工序制作出适用于金属屏蔽的环境下的软电缆，提高电缆的环境适应能力，并且增加电缆的使用寿命，并增加工作效率，提高电缆产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆制作工艺，尤其涉及一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺。
背景技术
电缆现在已经应用到了各个行业，而目前并没有一种十分适用于需要金属屏蔽的环境下的电缆，并且由于电缆的长度较长，需要进行折弯，目前没有一种制备工艺能较高效的制备软电缆。因此，设计一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，用于制备金属屏蔽型软电缆，解决上述问题。
本发明提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，所述工艺步骤如下：
步骤一：将铜杆进行拉丝、退火镀锡并束绞处理为动力线芯导体；
步骤二：将动力线芯导体挤包半导电层并硫化；
步骤三：讲动力线芯挤包绝缘并硫化；
步骤四：将动力线芯进行浸水电压试验；
步骤五：将通过试验的线芯绕包半导电胶布带并进行金属编织成缆并包带；
步骤六：对成缆线芯挤内护套并硫化，然后监视线芯成缆并绕包半导电胶带布；
步骤七：对成缆线芯挤外护套并硫化，进行电压试验后复绕制成成品。
进一步改进在于：所述步骤五中成缆使用玻璃丝布带进行包带。
进一步改进在于：所述步骤五中成缆的产品中加入半导电填充条进行填充。
本发明的有益效果：通过完善的制作工序制作出适用于金属屏蔽的环境下的软电缆，提高电缆的环境适应能力，并且增加电缆的使用寿命，并增加工作效率，提高电缆产量。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，所述工艺步骤如下：
步骤一：将铜杆进行拉丝、退火镀锡并束绞处理为动力线芯导体；
步骤二：将动力线芯导体挤包半导电层并硫化；
步骤三：讲动力线芯挤包绝缘并硫化；
步骤四：将动力线芯进行浸水电压试验；
步骤五：将通过试验的线芯绕包半导电胶布带并进行金属编织成缆并包带；
步骤六：对成缆线芯挤内护套并硫化，然后监视线芯成缆并绕包半导电胶带布；
步骤七：对成缆线芯挤外护套并硫化，进行电压试验后复绕制成成品。
所述步骤五中成缆使用玻璃丝布带进行包带。
所述步骤五中成缆的产品中加入半导电填充条进行填充。
通过完善的制作工序制作出适用于金属屏蔽的环境下的软电缆，提高电缆的环境适应能力，并且增加电缆的使用寿命，并增加工作效率，提高电缆产量。
Claims (3)
1.一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
步骤一：将铜杆进行拉丝、退火镀锡并束绞处理为动力线芯导体；
步骤二：将动力线芯导体挤包半导电层并硫化；
步骤三：讲动力线芯挤包绝缘并硫化；
步骤四：将动力线芯进行浸水电压试验；
步骤五：将通过试验的线芯绕包半导电胶布带并进行金属编织成缆并包带；
步骤六：对成缆线芯挤内护套并硫化，然后监视线芯成缆并绕包半导电胶带布；
步骤七：对成缆线芯挤外护套并硫化，进行电压试验后复绕制成成品。
2.如权利要求1所述的一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中成缆使用玻璃丝布带进行包带。
3.如权利要求1或2所述的一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中成缆的产品中加入半导电填充条进行填充。
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| CN201410068316.4A CN103871692A (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺 |
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Publications (1)
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| CN103871692A true CN103871692A (zh) | 2014-06-18 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103871692A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH1036591A (ja) * | 1996-07-18 | 1998-02-10 | Fujikura Ltd | 難燃性樹脂組成物および電力ケーブル |
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2014
- 2014-02-27 CN CN201410068316.4A patent/CN103871692A/zh active Pending
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