JP2001063216A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【請求項2】 発色感度、耐熱性、地色部及び画像部の
保存安定性に優れ、かつ画像の粉ふきがない感熱記録体
の提供。 【解決手段】 有機顕色剤として下記一般式（１）で表
されるジヒドロキシジフェニルスルホン化合物を少なく
とも１種類含有し、かつ下記一般式（２）で表される飽
和脂肪酸モノアミドの少なくとも１種類を有機顕色剤１
部に対して１．５〜５部含有する感熱記録体。 【化１】 （式中、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数１〜８のアルキル基、アルケ
ニル基又はハロゲン原子を表し、ａ、ｂは０〜３の整数
を表す。） 【化２】 （式中、Ｒ₃は炭素数１１〜２１のアルキル基を表
す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発色感度、地色部
及び画像部の安定性に優れ、画像の粉ふきがない感熱記
録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に無色又は淡色の塩基性無色染料と
塩基性無色染料と熱時反応して発色させる顕色剤とを主
成分とする感熱発色層を有する感熱記録体は、特公昭４
５―１４０３９号公報にて開示され、広く実用化されて
いる。この感熱記録体に記録を行うには、サーマルヘッ
ドを内蔵したサーマルプリンター等が用いられるが、こ
のような感熱記録法は、従来実用化された他の記録法に
比べて、記録時に騒音がない、現像定着の必要がない、
メンテナンスフリーである、機器が比較的安価でありコ
ンパクトである、得られた発色が非常に鮮明であるとい
った特徴から、情報産業の発展に伴い、ファクシミリや
コンピューター分野、各種計測器、ラベル用等に広く使
用されているが、これらの記録装置の多様化、高性能化
が進められるに従って、感熱記録体に対する要求品質も
より高度なものになってきている。記録速度についても
装置の小型化、記録の高速化が進められるに従って、微
小な熱エネルギーでも高濃度で鮮明な発色画像が得られ
ることが要求されている。

【０００３】この要求を満たすために、例えば特開昭５
６−１６９０８７号に記載されているように感熱層中に
熱可溶性物質を加えることによって発色感度を高める方
法、又、特開昭５６−１４４１９３号に記載されている
ように顕色能力の高い新規な顕色剤を用いる方法によっ
て発色感度を高める方法等が考え出されているが、いず
れも耐熱地色が悪化したり、経時による粉ふきや、未発
色部を長期保存した後に印字した際の発色濃度（再印字
性）が低下する等の欠点を有するため十分な品質とは言
い難かった。又、染料と顕色剤にさらに適当な増感剤を
併用する方法、例えば顕色剤がビスフェノールＡに代表
されるフェノール系化合物からなる場合、ｐ−ベンジル
ビフェニル（特開昭６０−８２３８２号）、ｐ−ベンジ
ルオキシ安息香酸ベンジル（特開昭５７−２０１６９１
号）、ベンジルナフチルエーテル（特開昭５８−８７０
９４号）等が好適な増感剤として使用されている。増感
剤を用いた場合、加熱されるとまず増感剤が溶融し、そ
れが染料および顕色剤を溶かし込むことによって両者が
分子レベルで混じり合い発色反応が誘発されるので、用
いる増感剤と染料や顕色剤についての検討が重要とな
る。

【０００４】本発明で有機顕色剤として使用されるジヒ
ドロキシジフェニルスルホン化合物は、従来から公知の
化合物であるが、発色能力が低く、近年の高感度の要求
を満たすことはできなかった。発色感度を高める方法と
して特開平８−６７０７０号には２種のシュウ酸エステ
ル誘導体の固溶体を加える内容が記載されているが、発
色感度は多少高まるものの、粉ふき、経時での画像保存
性は十分なものとは言い難い。又、特開平４−６９２８
３号にはシュウ酸ジ（ｐ−メチルベンジル）を加える内
容が記載されているが、発色濃度が十分であるとは言い
難い。このように発色感度が高まり、なおかつその他の
品質要求、たとえば地色部の耐熱性が良い、画像安定
性、地色安定性に優れる等を満たすことはできなかっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発色
感度、耐熱性、地色部及び画像部の保存安定性に優れ、
かつ画像の粉ふきがない感熱記録体を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、無色ないし淡色の塩基性無色染料と有機顕色剤
とを主成分として含有する感熱発色層を設けた感熱記録
体において、該感熱発色層が有機顕色剤として下記一般
式（１）で表されるジヒドロキシジフェニルスルホン化
合物を少なくとも１種類含有し、かつ下記一般式（２）
で表される飽和脂肪酸モノアミドの少なくとも１種類を
有機顕色剤１部に対して１．５〜５部含有することによ
って達成された。さらに下記一般式（３）及び／又は下
記一般式（４）で表される化合物を含有させると、発色
感度がより高くなり好ましい。

【０００７】

【化５】 （式中、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数１〜８のアルキル基、アルケ
ニル基又はハロゲン原子を表し、ａ、ｂは０〜３の整数
を表す。）

【０００８】

【化６】 （式中、Ｒ₃は炭素数１１〜２１のアルキル基を表
す。）

【０００９】

【化７】 （Ｒ₄〜Ｒ₉は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、
ハロゲン原子、ニトロ基、炭素数１〜６のアルコキシ
基、シアノ基、アリルオキシ基を表す。）

【００１０】

【化８】 （式中、Ｒ₁₀は炭素数１〜６のアルキル基、或いは電子
吸引基を表し、ｄは０〜２の整数を表す。）

【００１１】一般に感熱記録体の発色感度には、染料と
顕色剤との溶融溶解拡散速度や飽和溶解度が作用すると
推測される。これらを向上させるために増感剤として各
種の材料を加える方法が採られ、増感剤の添加によって
融点降下、極性の変化、活性化エネルギーの低下、各材
料間の相溶性の向上など多くの要因が複雑に働き、溶融
溶解拡散速度や飽和溶解度がより高まって、ひいては感
熱記録体の発色感度が向上すると考えられる。増感剤を
用いる場合、加熱されるとまず増感剤が溶融し、それが
染料および顕色剤を溶かし込むことによって両者が分子
レベルで混じり合い発色反応が誘発されるので、用いる
増感剤と染料や顕色剤についての検討が重要となる。

【００１２】顕色剤としてジヒドロキシジフェニルスル
ホン化合物を使用する場合、例えば増感剤として一般式
（３）で表されるジフェニルスルホン化合物を用いる
と、発色感度は満足されるが高エネルギーで印字された
した発色画像において粉ふきの発生が著しい。また一般
に、発色感度を上げるためにワックス類や増感剤を多量
に用いると、発色感度は高まるものの地色耐熱性の悪化
や粉ふきなどの問題が起こる傾向があり、従って顕色剤
１部に対し増感剤は１部程度含有されるのが実状であ
る。

【００１３】そこで本発明は、鋭意検討の結果、有機顕
色剤としてジヒドロキシジフェニルスルホン化合物を含
有しかつ飽和脂肪酸モノアミドを特定の範囲で含有する
ことにより、発色感度が非常に高く、耐熱性も良好で、
粉ふき、長期保存での白紙部の安定性も十分に実用レベ
ルである感熱記録体が得られることを見出しなされたも
のである。飽和脂肪酸モノアミドであれば、ジヒドロキ
シジフェニルスルホン化合物に対して通常よりも多い割
合で使用しても、耐熱性や粉ふきを大きく悪化させるこ
となく、高い発色感度を得ることができる。この理由は
明らかではないが、飽和脂肪酸モノアミドには昇華性が
なく、そのため染料、顕色剤及び増感剤の反応生成物か
らなる発色画像が安定に保たれるのではないかと考えら
れる。

【００１４】さらに本発明の感熱記録体においては、一
般式（３）で表されるジフェニルスルホン誘導体及び／
又は一般式（４）で表されるスルホンアミド化合物を含
有させることにより、発色感度がさらに上昇し、良好な
耐熱性を有することを見出している。その理由は明確に
は解明されていないが、感熱発色層中にジヒドロキシジ
フェニルスルホン化合物、飽和脂肪酸モノアミドが含有
しているところに更にジフェニルスルホン誘導体及び／
又はスルホンアミド化合物が共に含有されても、大幅な
融点降下が引き起こされず、各材料の相溶性が向上する
ためではないかと考えられる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の感熱記録体を得るには、
例えば塩基性無色染料、一般式（１）で表される有機顕
色剤、一般式（２）、一般式（３）あるいは一般式
（４）で表される化合物をそれぞれバインダーとともに
分散した分散液を混合し、填料等その他必要な添加剤を
加えて感熱発色層塗液を調整し、基材上に塗布乾燥して
感熱発色層を形成することによって、本発明の感熱記録
体を製造することができる。

【００１６】本発明では有機顕色剤として一般式（１）
で表されるジヒドロキシジフェニルスルホン化合物を含
有する。一般式（１）で表される化合物を具体的に例示
すると、 ４、４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン（１−１） ２、４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン（１−２） ビス−（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン（１−３） ３，３′−ジメチル−４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン（１−４） ３，３′，５，５′−テトラメチル−４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン（１−５） ２，２′−ビス（４−クロロフェノール）スルホン（１
−６） ４−ヒドロキシフェニル−３′−イソプロピル−４′−
ヒドロキシフェニルスルホン（１−７） ビス−（３−エチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン（１−８） ２，２′−ビス（ｐ−ｔ−ブチルフェノール）スルホン
（１−９） ２，２′−ビス（ｐ−ｔ−ペンチルフェノール）スルホ
ン（１−１０） ２，２′−ビス（ｐ−ｔ−オクチルフェノール）スルホ
ン（１−１１）等が挙げられるが、これらに限定される
ものではない。中でも、感度、耐熱性が良好であり、入
手も容易であることから、（１−１）〜（１−３）が好
ましく使用される。又これらの顕色剤は単独又は２種類
以上混合して用いてもよい。

【００１７】本発明では、一般式（２）で表される飽和
脂肪酸モノアミドが使用される。飽和脂肪酸モノアミド
を含むワックス類は、増感剤として知られている物質で
あるが、ジヒドロキシジフェニルスルホン化合物を有機
顕色剤として含有する場合、有機顕色剤１部に対し１．
５〜５部の割合で使用することによって、特に低エネル
ギー域における印字でも発色感度が高く、耐熱性、発色
感度共に良好な品質が得られる。特に有機顕色剤１部に
対し１．７部〜３．５部含有される場合は非常に良好な
品質が得られより好ましい。

【００１８】一般式（２）中、Ｒ₃は炭化水素基を表し
ており、具体的には炭素数１１〜２１のアルキル基が挙
げられる。一般式（２）で表される化合物を具体的に例
示すると以下に示す２−１〜２−４が挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。又、これらの化合物は
２種類以上混合して用いても良く、中でも発色感度、白
色度等が良好なことから、２−２と２−３の混合物が特
に好ましく使用される。

【００１９】

【化９】

【００２０】本発明において、有機顕色剤として一般式
（１）で表されるジヒドロキシジフェニルスルホン化合
物を含有し、一般式（２）で表される飽和脂肪酸モノア
ミドを含有しているところに更に一般式（３）で表され
る化合物及び／又は一般式（４）で表される化合物を含
有させると発色感度がより向上する。この場合も飽和脂
肪酸モノアミドは有機顕色剤１部に対し１．７部〜３．
５部含有されることがより好ましい。また、一般式
（３）で表される化合物及び／又は一般式（４）で表さ
れる化合物の含有量は、これらが感熱記録層の全固形分
に対し４％以上含有されると、高エネルギーで印字され
た画像部の粉ふきや地色の赤変が若干認められるれるた
め、４％未満の使用が好ましい。赤変が起こる理由はわ
からないが、空気の酸化作用を受けやすくなるためでは
ないかと考えられる。

【００２１】一般式（３）において、Ｒ₄〜Ｒ₉は増感効
果を阻害しないような置換基であればよく、具体例とし
ては水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、ハロゲン原
子、ニトロ基、炭素数１〜６のアルコキシ基、シアノ
基、アリルオキシ基を表す。以下にこれらの具体的な化
合物を３−１〜３−４６に例示するが、これらに限定さ
れるものではない。

【００２２】

【化１０】

【００２３】

【化１１】

【００２４】

【化１２】

【００２５】

【化１３】

【００２６】

【化１４】

【００２７】

【化１５】

【００２８】

【化１６】

【００２９】一般式（４）において、Ｒ₁₀は増感効果を
阻害しないような置換基であればよく、このような置換
基としては炭素数１〜６のアルキル基あるいはハロゲン
原子等の電子吸引基が挙げられる。一般式（４）で示さ
れる化合物を具体的に例示すると以下に示す（４−１）
〜（４−３０）が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。中でも一般式（１）で示される有機顕色剤
と使用したときの効果が良好なことから（４−２）及び
（４−４）が好ましく用いられる。又、これらの化合物
は単独又は２種類以上混合して用いても良い。

【００３０】

【化１７】

【００３１】

【化１８】

【００３２】

【化１９】

【００３３】

【化２０】

【００３４】

【化２１】

【００３５】本発明で使用するロイコ発色型の塩基性無
色染料としては従来の感圧あるいは感熱記録紙分野で公
知のものは全て使用可能であり、特に制限されるもので
はないが、トリフェニルメタン系化合物、フルオラン系
化合物、フルオレン系、ジビニル系化合物等が好まし
い。以下に代表的な塩基性無色染料の具体例を示す。ま
た、これらの塩基性無色染料は単独または２種以上混合
して使用してもよい。

【００３６】＜トリフェニルメタン系ロイコ染料＞ ３、３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド〔別名クリスタルバイオレットラ
クトン〕 ３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド
〔別名マラカイトグリーンラクトン〕 ＜フルオラン系ロイコ染料＞ ３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ−ジメ
チルアニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラ
ン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリフル
オロメチルアニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−クロロア
ニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロア
ニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−フルオロ
アニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−メチルア
ニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｎ−オクチルア
ニリノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｎ−オクチルア
ミノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ベンジルアニリ
ノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ジベンジルアニ
リノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラ
ン ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオ
ラン ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−ｐ−メチルアニ
リノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−エトキシエチル−７−アニリ
ノフルオラン ３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン ３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルア
ニリノ）フルオラン ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フル
オラン ３−ジエチルアミノ−７−（ｐ−クロロアニリノ）フル
オラン ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フ
ルオラン ３−ジエチルアミノ−ベンゾ〔ａ〕フルオラン ３−ジエチルアミノ−ベンゾ〔ｃ〕フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ−ジメ
チルアニリノ）フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−クロロア
ニリノ）フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロア
ニリノ）フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−フルオロ
アニリノ）フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリフル
オロメチルアニリノ）フルオラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−クロロフルオラン ３−ジブチルアミノ−６−エトキシエチル−７−アニリ
ノフルオラン ３−ジブチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオ
ラン ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−メチルアニ
リノフルオラン ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フル
オラン ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フ
ルオラン

【００３７】３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−
クロロアニリノ）フルオラン ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロ
メチルアニリノ）フルオラン ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−クロロ−７−アニリ
ノフルオラン ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−７−（ｐ−クロロアニリ
ノ）フルオラン ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ）−６−メチル
−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−キシルアミノ）−６−メチル−
７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイディノ）−６−メチル−
７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−クロ
ロ−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミ
ノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−エトキシプロピルアミノ）−６
−メチル−７−アニリノフルオラン ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジメチルアミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジプロピルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン ２−メチル−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
アミノアニリノフルオラン ２−メトキシ−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）アミノアニリノフルオラン ２−クロロ−３−メチル−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミ
ノフェニル）アミノアニリノフルオラン ２−クロロ−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
アミノアニリノフルオラン ２−ニトロ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）
アミノアニリノフルオラン ２−アミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）
アミノアニリノフルオラン ２−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフ
ェニル）アミノアニリノフルオラン ２−フェニル−６−メチル−６−ｐ−（ｐ−フェニルア
ミノフェニル）アミノアニリノフルオラン ２−ベンジル−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニ
ル）アミノアニリノフルオラン ２−ヒドロキシ−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニ
ル）アミノアニリノフルオラン ３−メチル−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
アミノアニリノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフ
ェニル）アミノアニリノフルオラン ３−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジブチルアミノフ
ェニル）アミノアニリノフルオラン ２、４−ジメチル−６−〔（４−ジメチルアミノ）アニ
リノ〕−フルオラン

【００３８】＜フルオレン系ロイコ染料＞ ３、６、６´−トリス（ジメチルアミノ）スピロ〔フル
オレン−９、３´−フタリド〕 ３、６、６´−トリス（ジエチルアミノ）スピロ〔フル
オレン−９、３´−フタリド〕 ＜ジビニル系ロイコ染料＞ ３、３−ビス−〔２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル〕−４、５、
６、７−テトラブロモフタリド ３、３−ビス−〔２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル〕−４、５、
６、７−テトラクロロフタリド ３、３−ビス−〔１、１−ビス（４−ピロリジノフェニ
ル）エチレン−２−イル〕−４、５、６、７−テトラブ
ロモフタリド ３、３−ビス−〔１−（４−メトキシフェニル）−１−
（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−
４、５、６、７−テトラクロロフタリド ＜その他＞ ３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−
３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）
−４−アザフタリド ３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−
３−（１−オクチル−２−メチルインドール−３−イ
ル）−４−アザフタリド ３−（４−シクロヘキシルエチルアミノ−２−メトキシ
フェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール
−３−イル）−４−アザフタリド ３、３−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３
−イル）フタリド ３、６−ビス（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−（３
´−ニトロ）アニリノラクタム ３、６−ビス（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−（４
´−ニトロ）アニリノラクタム １、１−ビス−〔２´、２´、２''、２''−テトラキス
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２、
２−ジニトリルエタン １、１−ビス−〔２´、２´、２''、２''−テトラキス
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２−
β−ナフトイルエタン １、１−ビス−〔２´、２´、２''、２''−テトラキス
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２、
２−ジアセチルエタン ビス−〔２、２、２´、２´−テトラキス−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−エテニル〕−メチルマロン酸ジ
メチルエステル

【００３９】中でも特に、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオランは地色の白色度
や耐熱性が良好で好ましく用いられる。一般に、塗液の
着色は塗液中に含有される材料の一部が水に溶解し、そ
れが染料と反応することによって生じると考えられてい
る。例えば一般式（１）で表される化合物の一種である
４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホンは、塩基性
無色染料を発色させると考えられる−ＯＨ基が２つ存在
し、また分子自体の極性も比較的高いため水に溶けやす
いが、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオランは水に対する溶解度が１．３４９×
１０^-6ｇ／ｌ以下と非常に低いため、これらを併用する
ことにより、特異的に塗料の着色を抑えることができる
と推察される。又、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオランは室内暗所で長期保存
した時の地色保存性も良好である。この理由は明確には
解明されていないが、ＮＯｘや酸化による地色変色が少
ないことが理由の一つとして挙げられると思われる。

【００４０】本発明においては、上記課題に対する所望
の効果を阻害しない範囲で、従来公知の増感剤を使用す
ることができる。かかる増感剤としては、エチレンビス
アミド，モンタン酸ワックス，ポリエチレンワックス，
１，２−ジ−（３−メチルフェノキシ）エタン，ｐ−ベ
ンジルビフェニル，β−ベンジルオキシナフタレン，４
−ビフェニル−ｐ−トリルエーテル，ｍ−ターフェニ
ル，１，２−ジフェノキシエタン，４，４′−エチレン
ジオキシ−ビス−安息香酸ジベンジルエステル，ジベン
ゾイルオキシメタン，１，２−ジ（３−メチルフェノキ
シ）エチレン，１，２−ジフェノキシエチレン，ビス
〔２−（４−メトキシ−フェノキシ）エチル〕エーテ
ル，ｐ−ニトロ安息香酸メチル，シュウ酸ジベンジル，
シュウ酸ジ（ｐ−クロロベンジル），シュウ酸ジ（ｐ−
メチルベンジル），テレフタル酸ジベンジル，ｐ−ベン
ジルオキシ安息香酸ベンジル，ジ−ｐ−トリルカーボネ
ート，フェニル−α−ナフチルカーボネート，１，４−
ジエトキシナフタレン，１−ヒドロキシ−２−ナフトエ
酸フェニルエステル，ｏ−キシレン−ビス−（フェニル
エーテル），４−（ｍ−メチルフェノキシメチル）ビフ
ェニル、を例示することができるが，特にこれらに制限
されるものではない。これらの増感剤は，単独または２
種以上混合して使用してもよい。

【００４１】本発明で使用するバインダーとしては、重
合度が２００〜１９００の完全ケン化ポリビニルアルコ
ール、部分ケン化ポリビニルアルコール、カルボキシ変
性ポリビニルアルコール、アマイド変性ポリビニルアル
コール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、ブチラ
ール変性ポリビニルアルコール、その他の変性ポリビニ
ルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体
並びにエチルセルロール、アセチルセルロースのような
セルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸エステル、ポリビ
ニルブチルラール、ポリスチロールおよびそれらの共重
合体、ポリアミド樹脂、シリコン樹脂、石油樹脂、テル
ペン樹脂、ケトン樹脂、クマロ樹脂を例示することがで
きる。これらの高分子物質は水、アルコール、ケトン、
エステル、炭化水素等の溶剤に溶かして使用するほか、
水又は他の媒体中に乳化又はペースト状に分散した状態
で使用し、要求品質に応じて併用することも出来る。

【００４２】また、本発明においては、上記課題に対す
る所望の効果を阻害しない範囲で、記録画像の耐油性効
果等を示す画像安定剤として、 ４、４′−ブチリデン（６−ｔ−ブチル−３−メチルフ
ェノール） ２、２′−ジ−ｔ−ブチル−５、５′−ジメチル−４、
４′−スルホニルジフェノール １、１、３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−シクロヘキシルフェニル）ブタン １、１、３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−ｔ−ブチルフェニル）ブタン ４−ベンジルオキシ−４′−（２、３−エポキシ−２−
メチルプロポキシ）ジフェニルスルホン エポキシレジン等を添加することもできる。

【００４３】本発明で使用する填料としては、シリカ、
炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、ケイソウ
土、タルク、酸化チタン、水酸化アルミニウムなどの無
機または有機充填剤などが挙げられる。このほかにワッ
クス類などの滑剤、ベンゾフェノン系やトリアゾール系
の紫外線吸収剤、グリオキザールなどの耐水化剤、分散
剤、消泡剤、酸化防止剤、蛍光染料等を使用することが
できる。

【００４４】本発明の感熱記録体に使用する顕色剤及び
染料の量、その他の各種成分の種類及び量は要求される
性能及び記録適性に従って決定され、特に限定されるも
のではないが、通常、一般式（１）で表される顕色剤１
部に対して、塩基性無色染料０．１〜２部、填料０．５
〜４部を使用し、バインダーは全固形分中５〜２５％が
適当である。

【００４５】上記組成から成る塗液を紙、再生紙、合成
紙、フィルム、プラスチックフィルム、発泡プラスチッ
クフィルム、不織布等任意の支持体に塗布することによ
って目的とする感熱記録体が得られる。またこれらを組
み合わせた複合体を支持体として使用してもよい。

【００４６】さらに、保存性を高める目的で高分子物質
等のオーバーコート層を感熱発色層上に設けることもで
きる。又、発色感度を高める目的で填料を含有した高分
子物質等のアンダーコート層を感熱層下に設けることも
できる。前述の有機顕色剤、塩基性無色染料並びに必要
に応じて添加する材料はボールミル、アトライター、サ
ンドグライダーなどの粉砕機あるいは適当な乳化装置に
よって数ミクロン以下の粒子径になるまで微粒化し、バ
インダー及び目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液
とする。塗布する手段は特に限定されるものではなく、
周知慣用技術に従って塗布することができ、例えばエア
ーナイフコーター、ロッドブレードコーター、ビルブレ
ードコーター、ロールコーターなど各種コーターを備え
たオフマシン塗工機やオンマシン塗工機が適宜選択され
使用される。

【００４７】

【実施例】以下に、本発明を実施例によって説明する。
尚、説明において部は重量部を示す。 ［実施例１］染料、顕色剤、増感剤の各材料は、あらか
じめ以下の配合の分散液をつくり、サンドグラインダー
で平均粒径が０．５ミクロンになるまで湿式磨砕を行っ
た。 ＜顕色剤分散液＞ ４、４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン（１−１） ６．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 １８．８部 水 １１．２部 ＜染料分散液＞ ３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン （ＯＤＢ２） ３．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ６．９部 水 ３．９部 ＜脂肪酸モノアミド分散液＞ （２−３）化合物 １２．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３７．６部 水 ２２．４部 以下の組成物を混合し、感熱層塗液を得た。この塗液を
坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙に乾燥後の塗布量が６ｇ／ｍ²
となるように塗布乾燥し、スーパーカレンダーでベック
平滑度が２００〜６００秒になるように処理し、感熱記
録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ７２．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００４８】［実施例２］実施例１の顕色剤分散液にお
いて（１−１）化合物を（１−２）化合物に変更した以
外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００４９】［実施例３、４］実施例１の染料分散液に
おいてＯＤＢ２を３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン（商品名：Ｂｌａｃｋ３
０５、山田化学工業社製；以下Ｂ３０５と略す）（実施
例３）、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン（Ｓ２０５）（実
施例４）にそれぞれ変更した以外は実施例１と同様にし
て感熱記録体を得た。

【００５０】［実施例５］実施例１の脂肪酸モノアミド
分散液において（２−３）化合物を（２−２）化合物に
変更した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得
た。

【００５１】［実施例６］実施例１の脂肪酸モノアミド
分散液において（２−３）化合物を以下のように変更し
た以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 ＜脂肪酸モノアミド分散液＞ （２−３）化合物 ８．４部 （２−２）化合物 ３．６部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３７．６部 水 ２２．４部

【００５２】［実施例７］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液の配合量を変更し、以下のようにした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物）５４．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００５３】［実施例８］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液の配合量を変更し、以下のようにした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物）６３．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００５４】［実施例９］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液の配合量を変更し、以下のようにした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物）１２６．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００５５】［実施例１０］下記の材料についてあらか
じめ以下の配合の分散液を作り、サンドグラインダーで
平均粒径が０．５ミクロンになるまで湿式磨砕を行っ
た。 ＜ジフェニルスルホン分散液＞ （３−１）化合物 １．５部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ４．７部 水 ２．８部 実施例１にジフェニルスルホン分散液を追加し、以下の
ようにした以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得
た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物）３６．０部（固形分量７．８８部） 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部（固形分量３．６９部） 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ７２．０部（固形分量１５．７６部） ジフェニルスルホン分散液（（３−１）化合物） ９．０部（固形分量１．９７部） カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部（固形分量１３部） ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部（固形分量２．０１部）

【００５６】［実施例１１、１２］実施例１０の染料分
散液においてＯＤＢ２を３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン（商品名：Ｂｌａ
ｃｋ３０５、山田化学工業社製；以下Ｂ３０５と略す）
（実施例１１）、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルア
ミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン（Ｓ２０
５）（実施例１２）にそれぞれ変更した以外は実施例１
０と同様にして感熱記録体を得た。

【００５７】［実施例１３］実施例１０においてジフェ
ニルスルホン分散液の配合量を変更し、以下のようにし
た以外は実施例１０と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ７２．０部 ジフェニルスルホン分散液 （（３−１）化合物）１８．０部 （固形分量３．９４部） カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００５８】［実施例１４］下記の材料についてあらか
じめ以下の配合の分散液を作り、サンドグラインダーで
平均粒径が０．５ミクロンになるまで湿式磨砕を行っ
た。 ＜スルホンアミド分散液＞ （４−４）化合物 １．５部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ４．７部 水 ２．８部 実施例１０においてジフェニルスルホン分散液のかわり
にスルホンアミド分散液を配合し、以下のようにした以
外は実施例１０と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物）７２．０部 スルホンアミド分散液（（４−４）化合物） ９．０部 （固形分量１．９７部） カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００５９】［実施例１５］実施例１４において以下の
ように配合を変更した以外は実施例１４と同様にして感
熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ７２．０部 スルホンアミド分散液（（４−４）化合物） １８．０部 （固形分量３．９４部） カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６０】［実施例１６］実施例１４のスルホンアミ
ド分散液において（４−４）化合物から（４−２）化合
物に変更した以外は実施例１４と同様にして感熱記録体
を得た。

【００６１】［実施例１７］実施例１０と同様のジフェ
ニルスルホン分散液を使用し、更にスルホンアミド分散
液を追加し、以下の配合にした以外は実施例１０と同様
にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ７２．０部 ジフェニルスルホン分散液（（３−１）化合物） ４．５部 （固形分量０．９９部） スルホンアミド分散液（（４−４）化合物） ４．５部 （固形分量０．９９部） カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６２】［比較例１］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液の配合量を変更し、以下のようにした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物）３６．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６３】［比較例２］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液の配合量を変更し、以下のようにした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 脂肪酸モノアミド分散液（（２−３）化合物） ２１６．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６４】［比較例３］実施例１の顕色剤分散液にお
いて（１−１）化合物を４，４′−イソプロピリデンジ
フェノール（ＢＰＡ）に変更した以外は実施例１と同様
にして感熱記録体を得た。

【００６５】［比較例４］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液のかわりに実施例１０で使用したジフェニ
ルスルホン分散液を配合し、以下のようにした以外は実
施例１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 ジフェニルスルホン分散液（（３−１）化合物） ３６．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６６】［比較例５］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液のかわりに実施例１４で使用したスルホン
アミド分散液を配合し、以下のようにした以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。 顕色剤分散液（（１−１）化合物） ３６．０部 染料分散液（ＯＤＢ２） １３．８部 スルホンアミド分散液（（４−４）化合物） ７２．０部 カオリンクレー５０％分散液 ２６．０部 ステアリン酸亜鉛３０％分散液 ６．７部

【００６７】［比較例６］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液のかわりに以下の分散液を配合した以外は
実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 ポリエチレンワックス １２．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３７．６部 水 ２２．４部

【００６８】［比較例７］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液のかわりに以下の分散液を配合した以外は
実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 ステアリン酸亜鉛 １２．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３７．６部 水 ２２．４部

【００６９】［比較例８］実施例１において脂肪酸モノ
アミド分散液のかわりに以下の分散液を配合した以外は
実施例１と同様にして感熱記録体を得た。 シュウ酸ジ（ｐ−メチルベンジル） １２．０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３７．６部 水 ２２．４部

【００７０】以上の実施例及び比較例で得られた感熱記
録体について以下の品質性能試験を行い、その結果を表
１〜４に示す。なお、表１及び表２中、かっこ内の数字
は顕色剤１部に対する配合部数を示す。また、表３及び
表４中、(1)：0.22mJ/dot、(2)：24mJ/mm²を示す。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【表２】

【００７３】

【表３】

【００７４】

【表４】

【００７５】［発色感度］大倉電機社製のＴＨ−ＰＭＤ
を使用し、作成した感熱記録体に印加エネルギー０．２
２ｍＪ／ｄｏｔ、またＵＢＩプリンター（ＵＢＩ社製）
を使用し、２４ｍＪ／ｍｍ²で印字を行った。印字後及
び品質試験後の画像濃度はマクベス濃度計（アンバーフ
ィルター使用）で測定した。

【００７６】［白色度］未発色部をハンター白色度計
（東洋精機製作所製、ブルーフィルター）を使用し、白
色度を測定した。

【００７７】［耐熱性試験］未発色部のサンプル片を６
０℃の雰囲気下で２４時間放置後、ハンター白色度計
（東洋精機製作所製、ブルーフィルター）を使用し、耐
熱試験後の白色度を測定した。

【００７８】［長期保存後の地色白色度］未発色部のサ
ンプル片を室内で封筒に入れて一ヶ月放置後、ハンター
白色度計（東洋精機製作所製、ブルーフィルター）を使
用し、白色度を測定した。値が大きい方が良好である。

【００７９】［画像保存性］ＵＢＩプリンター（ＵＢＩ
社製）を使用し、２４ｍＪ／ｍｍ²で印字した画像部を
４０℃、９０％の環境下で２４時間放置後、画像部をマ
クベス濃度計で測定した。処理前後のマクベス濃度より
下記式により画像残存率を算出した。

【数１】式１ 画像残存率（％）＝［（処理後のマクベス濃度）／（処
理前のマクベス濃度）］×１００

【００８０】［長期保存後の地色赤変］未発色部のサン
プル片を室内で封筒に入れて一ヶ月放置後、目視により
赤色変色を評価した。 ○ 赤変なし △ やや赤変あり × 赤変あり

【００８１】［画像部の粉ふき］ＵＢＩプリンター（Ｕ
ＢＩ社製）を使用し、２４ｍＪ／ｍｍ²で印字した画像
部を室内で２４時間放置後、画像部に粉ふきが現れてい
ないかを目視で評価した。 ○ 粉ふきなし △ やや粉ふきあり × 粉ふきあり

【００８２】表３、表４の結果から明らかなように、本
発明の要件を満たす実施例１〜１７は低エネルギーで印
字した場合でも発色感度が高く、高エネルギー印字での
発色濃度も十分であり、また地色耐熱性、長期保存後の
安定性にも優れている。特に染料が３−ジ−ｎ−ペンチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランである
実施例３は長期保存後の白色度が良好である。また実施
例１と２とを比べると、顕色剤として４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルスルホンを用いた実施例１の方が、地
色部の耐熱性及び長期保存後の白色度、画像保存性が高
い。さらに、ジフェニルスルホン誘導体あるいはスルホ
ンアミド化合物を含有する場合、全固形分中に４％以上
含有する実施例１３、１５では地色赤変、粉ふきが若干
みられるため、これらは４％よりも少なく含有すること
が望ましい。

【００８３】一方、本発明の要件を満たさない比較例１
〜８については、脂肪酸モノアミドの含有量が本発明で
規定する範囲より少ない比較例１、本発明の範囲を超え
る比較例２のいずれの場合も発色感度が不十分である。
顕色剤として本発明とは異なる化合物を使用した比較例
３では、十分な白色度、地色耐熱性が得られず、また増
感剤として本発明の飽和脂肪酸モノアミドに代えて異な
る化合物を使用した比較例４〜８では、発色感度が低く
他の品質についてもバランスの良い感熱記録体が得られ
ない。例えば、増感剤として一般式（３）で表されるジ
フェニルスルホン化合物を本発明で規定する範囲より少
なく含有する比較例４では、粉ふきの発生がみられ、一
般式（４）で表されるスルホンアミド化合物を本発明の
範囲で含有する比較例５の場合は、地色赤変や粉ふきが
発生し、地色耐熱性、画像安定性にも劣ったものとなっ
ている。

【００８４】

【発明の効果】本発明の感熱記録体は発色濃度が高く、
地色部の耐熱性及び長期保存後の安定性、画像保存性に
優れるとともに、粉ふき等も防止された良好な性能を有
するものであるため、ファックス用紙、プリンター用
紙、レジ用紙など広く一般的に使用されている用途にお
いて、より高品質な、高い信頼性のある感熱記録体を提
供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 続 雄司 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 関根 智教 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 濱田 薫 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 木村 義英 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日本 製紙株式会社商品開発研究所内 Ｆターム(参考） 2H026 AA07 BB02 BB30 DD02 DD43 DD53

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、無色ないし淡色の塩基性無
   色染料と有機顕色剤とを主成分として含有する感熱発色
   層を設けた感熱記録体において、該感熱発色層が有機顕
   色剤として下記一般式（１）で表されるジヒドロキシジ
   フェニルスルホン化合物を少なくとも１種類含有し、か
   つ下記一般式（２）で表される飽和脂肪酸モノアミドの
   少なくとも１種類を有機顕色剤１部に対して１．５〜５
   部含有することを特徴とする感熱記録体。 【化１】 （式中、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数１〜８のアルキル基、アルケ
   ニル基又はハロゲン原子を表し、ａ、ｂは０〜３の整数
   を表す。） 【化２】 （式中、Ｒ₃は炭素数１１〜２１のアルキル基を表
   す。）
2. 【請求項２】 支持体上に、無色ないし淡色の塩基性無
   色染料と有機顕色剤とを主成分として含有する感熱発色
   層を設けた感熱記録体において、該感熱発色層が有機顕
   色剤として前記一般式（１）で表されるジヒドロキシジ
   フェニルスルホン化合物を少なくとも１種類含有し、か
   つ前記一般式（２）で表される飽和脂肪酸モノアミドの
   少なくとも１種類を有機顕色剤１部に対して１．５部よ
   り多く５部以下含有し、さらに下記一般式（３）で表さ
   れるジフェニルスルホン誘導体及び／又は下記一般式
   （４）で表されるスルホンアミド化合物の少なくとも１
   種類を含有することを特徴とする感熱記録体。 【化３】 （Ｒ₄〜Ｒ₉は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、
   ハロゲン原子、ニトロ基、炭素数１〜６のアルコキシ
   基、シアノ基、アリルオキシ基を表す。） 【化４】 （式中、Ｒ₁₀は炭素数１〜６のアルキル基、或いは電子
   吸引基を表し、ｄは０〜２の整数を表す。）