JP2001062754A - 連結釘用釘打機における釘供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】最後の１本まで確実に打ち込むことが可能であ
り、さらに釘の先端部も確実にノーズ部１内へ送り込め
るようにする。 【解決手段】固定ガイド壁５と所定間隔を隔てて対峙さ
れる開閉可能なドア部材４とを有し、固定ガイド壁５に
は、釘供給路３へ進出可能な爪を釘軸方向に沿って複数
形成した第１送り手段６を釘供給路３のノーズ部１に近
接した位置とこれから遠ざかる方向に摺動可能に設け、
ドア部材４には、マガジン２内に進入する位置とマガジ
ン２内から完全に退避する位置との間で摺動可能なセパ
レータ１０を設け、該セパレータ１０には、釘供給路３
へ進出可能であってマガジン２内及び釘供給路３内の釘
軸と係合可能な爪を有する第２送り手段１４を担持させ
るとともに、第１送り手段６とセパレータ１０とを駆動
手段によって釘供給方向に沿って往復動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直線状に連結され
た複数の連結釘を並列状に収容可能なマガジンからノー
ズ部へ向けて順次連続して供給する連結釘用釘打機にお
ける釘供給機構に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】圧縮空気で駆動する動力釘打
機には、連結釘をコイル状に巻回した連結釘を使用する
タイプと、直線状に連結した連結釘（スティック釘とも
呼ばれる）を使用するタイプがある。特に大きな釘は連
結した状態での重量が大きくなるため直線状に連結され
たものが多い。そして、釘の取り扱いを容易にするため
一連の連結本数も２０数本ないし３０本程度に連結され
ている。したがって直線状連結釘を使用する釘打機では
釘打機に一度に装填できる釘の数に限界があり、連続し
た釘打ち作業では度々釘を装填する作業が必要となる。
一部の釘打機ではマガジンにより大量の釘を収納するた
め、長尺のマガジンを設置して複数の連結釘をタンデム
に装填収容できるようにしているものがある。しかしな
がら長尺のマガジンの後部が釘打機の後方に長く突出し
て釘打ち作業の傷害となっていた。

【０００３】また、特公０６−６１７０６号には直線状
に連結された複数の連結釘をマガジン内に並列状態で収
容して、これらの連結釘を順次釘打機のノーズ部へ供給
する釘打機が示されている。この機構ではマガジンの長
さ寸法を小さくでき、狭い場所への釘打ち施工に傷害と
なることがない。上記従来技術の釘の供給機構は、マガ
ジンと釘打ち出し用のノーズ部間に形成した釘供給路に
沿って往復動するセパレータに釘係合部材を１つ設置し
て、これがマガジン内まで進入して釘と係合し釘をノー
ズ部方向へ送り出すようにしている。従って、セパレー
タより前方に移送された釘は係合部材から外れて直接送
られることがない。このため最後の連結釘の残り数本が
釘送り通路上に残ってしまう問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、直線上に連結された連結釘を複数並列状に収容
可能なマガジンからノーズ部へ向けて順次連続して供給
するとともに、最後の１本まで確実に打ち込むことが可
能な釘の供給機構を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る連結釘用釘打機における釘供給機構
は、直線状に連結した連結釘を並列状態で複数収容可能
なマガジンから、前記連結釘を連続してノーズ部へ供給
するようになした連結釘用釘打機において、前記マガジ
ンとノーズ部間で連結釘を案内する釘供給路の一方の壁
を構成する固定ガイド壁と、該固定ガイド壁と所定間隔
を隔てて対峙して釘供給路の他方の壁を構成する開閉可
能なドア部材とを有し、前記固定ガイド壁の外側には釘
供給方向に沿って往復移動するフィードピストンを配置
し、該フィードピストンのピストンロッドには、固定ガ
イド壁を貫通して釘供給路のノーズ部に近接した位置と
これから遠ざかる位置に往復移動可能な第１送り手段を
設け、前記ドア部材には、マガジン内に進入する位置と
マガジン内から完全に退避する位置との間で摺動可能な
セパレータを設け、該セパレータには、釘供給路へ進出
可能であってマガジン内及び釘供給路内の釘軸と係合可
能な送り爪を有する第２送り手段を担持させ、前記第１
送り手段とセパレータとを前記フィードピストンによっ
て釘供給方向に沿って一定の距離を往復動させるととも
に、前記第１送り手段を常時ノーズ部側に移動するよう
にバネ付勢するとともに、第１送り手段を前記ピストン
ロッドに対して遊嵌連繋させて第２送り手段のストロー
クよりも小さいストロークで作動するようになし、第１
送り手段に設けた送り爪が釘供給路上の先頭の釘の後部
と係合してノーズ部内に送り込むようにしたことを特徴
とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の釘送り機構を実施
した釘打機の一部を示すもので、ノーズ部１とマガジン
２間に形成された釘供給路３の一方のガイド壁を構成し
ているドア部材４を開いた状態を示している。釘供給路
３の他方のガイド壁を構成している固定ガイド壁５に
は、壁の背面側から通路内に向けて貫通する第１送り手
段６が設けられている。

【０００７】第１送り手段６は図２及び図３に示す釘供
給路３とマガジン２の背面側に沿って配置されている送
りピストン・シリンダ機構７（駆動手段）に設けられて
いる。送りピストン・シリンダ機構７にはフィードピス
トン８ａが釘供給方向に沿って往復移動するように配置
され、フィードピストン８ａにはピストンロッド８が結
合され、このピストンロッド８に第１送り手段６が担持
されている。そして、第１送り手段６は、ピストンロッ
ド８に連動して釘供給路３のノーズ部１に近接した位置
とこれから遠ざかる位置に所定範囲で往復移動可能とさ
れている。なお、第１送り手段６には釘供給路３に突出
される送り爪９が、釘軸の長さ方向に沿って複数形成さ
れている。

【０００８】なお、送りピストン・シリンダ機構７は、
釘打ちの打ち込み駆動の終わり近くで送りシリンダ１８
の前端部に圧縮空気が導入されるとフィードピストン８
ａが後退動させられ、復帰行程時にシリンダ１８内に内
蔵された圧縮バネ（図示せず）の作用で前進動作する。

【０００９】ドア部材４側にはセパレータ１０が釘供給
路３に沿って摺動可能に設けられている。このセパレー
タ１０には上方に突出している連結片１１（図４参照）
が一体に形成されており、前記ピストンロッド８から固
定ガイド壁５を跨ぐように延びている連結杆１２とドア
部材４を閉じたときに係合して、ピストンロッド８の作
動によって前記第１送り手段６と同時に駆動される。セ
パレータ１０はマガジン２内に進入する位置とマガジン
２内から完全に退避する位置（釘供給路３の中央部）と
の間で摺動可能に設定されている。

【００１０】セパレータ１０には第２送り手段１４が担
持されている。第２送り手段１４は、釘供給路３へ進出
可能であってマガジン２内及び釘供給路３内の釘軸と係
合可能な送り爪１３を備えている。

【００１１】ところで、送りピストン・シリンダ機構７
の作動時に、第１送り手段６とセパレータ１０とはフィ
ードピストン８ａによって釘供給方向に沿って一定の距
離を往復動するので、セパレータ１０は連結杆１２を介
してピストンロッド８と係合しているのでマガジン２内
に進入するまでピストンロッド８の作動ストロークと一
体的に移動する。しかし、図２に示すように、第１送り
手段６は、ピストンロッド８に形成した長穴１５内に遊
嵌されているピン１６に回転可能に支持されており、か
つピストンロッド８に嵌挿されているバネ１７により常
時ノーズ部１側に移動するように付勢されている。この
ため、図５(a) 、(b) に示すように、第１送り手段６は
長穴１５によりストロークが限定され、第２送り手段１
４のストロークよりも小さいストローク、つまり連結釘
の連結ピッチより少し多めの範囲で作動する。そして、
第１送り手段６の送り爪９が釘供給路３上の先頭の釘の
後部と係合してノーズ部内に押込むように作動する。

【００１２】なお、図示はしないが、上記例とは反対
に、第１送り手段に送り方向に沿う長穴（透孔）を形成
し、この長穴にピストンロッド（に設けたピン）が遊嵌
され、かつ第１送り手段を常時前方にバネ付勢するとと
もに、ピストンロッドの往復動に連動して第１送り手段
が作動されるようにしてもよい。したがって、第１送り
手段はピストンロッドに対して遊嵌連繋するように構成
すればよい。

【００１３】マガジン２内には直線状に連結された複数
の連結釘２０が並列状態で収容されている。また、釘供
給路３には連結釘２０の逆止爪２１が配置されている。

【００１４】次に、図６〜図１７によって釘の供給態様
を説明する。

【００１５】図６はマガジン２に３連の連結釘２０Ａ、
２０Ｂ、２０Ｃを装填した状態であり、ピストンロッド
８は前端位置に配置されており、第１送り手段６とセパ
レータ１０（第２送り手段１４）とも前端位置に移動さ
れている。

【００１６】ここで、図７のように釘打機を空打ち作動
させることによりフィードピストン８ａが後退駆動さ
れ、これによってセパレータ１０がマガジン２内に進入
し、一連の連結釘２０Ａと連結釘２０Ｂとを分ける。こ
のとき第２送り手段１４の爪１３が分けられた連結釘２
０Ａの先頭の釘２０ａと係合する関係ができる。第１送
り手段６は長穴１５内でバネ１７（図２参照）により前
方へ付勢されているので、ピストンロッド８のストロー
クの最後に長穴１５の前端部と係合して第２送り手段１
４のストロークよりも小さいストロークで後退作動す
る。

【００１７】空打ち作動の終了によりピストンロッド８
が図８のように前進し、セパレータ１０と第１送り手段
６はノーズ部１に近接する前端位置まで移動される。セ
パレータ１０に担持されている第２送り手段１４により
連結釘２０Ａが前方へ移動される。連結釘２０Ａは固定
ガイド壁５に配置されている逆止爪２１と係合する。

【００１８】さらに、２回目の空打ち作動により、セパ
レータ１０と第１送り手段６は図９のように再度後退す
る。連結釘２０Ａは逆止爪２１と係合して同じ位置にと
どまっており、第２送り手段１４の送り爪１３が連結釘
２０Ａの任意の釘と係合する。

【００１９】そして、２回目の空打ちの終了により、セ
パレータ１０と第１送り手段６が図１０のように前進
し、連結釘２０Ａをさらに前進させる。この時点までは
連結釘２０Ａの先頭の釘はノーズ部１にまで達していな
い。

【００２０】３回目の空打ち作動によって、セパレータ
１０は図１１に示すように、マガジン２内に進入して第
２送り手段１４は連結釘２０Ａのさらに後ろ側の釘と係
合し、さらに図１２に示すように空打ち作動の復帰によ
りセパレータ１０が前進し、第２送り手段１４の送り爪
１３と係合した連結釘２０Ａを前進させる。第１送り手
段６は、ノーズ部１と当接してその前進が阻止される
が、セパレータ１０に担持された第２送り手段１４はさ
らに前進し、先頭の釘２０ａは第１送り手段６の送り爪
９によりノーズ部１内へ送り込まれる。

【００２１】ノーズ部１内に供給された先頭の釘２０ａ
は、次の打ち込み操作によって打撃機構により打ち込ま
れる。図１３のように、釘の打ち込みに同期してセパレ
ータ１０と第１送り手段６は後退して、第１送り手段６
の送り爪９は先頭の位置の釘軸の後ろ側に進入して係合
し、セパレータ１０に担持されている第２送り手段１４
の送り爪１３は連結釘２０Ａの後位の釘と係合する。

【００２２】次の復帰行程において第１送り手段６とセ
パレータ１０は図１４のように前進し、第１送り手段６
は先頭の釘２０ｂをノーズ部１内へ押し込み、第２送り
手段１４は連結釘２０Ａ全体を前進移動させる。ノーズ
部１に接近した位置で釘軸に沿った複数の送り爪９で送
り込むようにしているため、ノーズ部２内に供給された
釘の姿勢が安定しており、打撃時に釘の先端が後方に向
けて飛び出すなどの危険が防止できる。

【００２３】以後、図１３及び図１４の作動が繰り返し
行われて最初の連結釘２０Ａの釘が釘供給路３からノー
ズ部１へ順次送り出される。この間、セパレータ１０の
一部が常にマガジン２内に残留しているため２番目以降
の連結釘２０Ｂは固定ガイド壁５方向へは移動されな
い。

【００２４】さらに、図１５のように１連目の連結釘２
０Ａが消費されて１連目の最後の釘に係合している第２
送り手段１４が徐々に前方の位置に移動してセパレータ
１０がマガジン２内から退避した位置まで移動すると、
２連目の連結釘２０Ｂが図示しないプッシャバネにより
固定ガイド壁５側に移動される。

【００２５】次の打ち込み作動により図１６のようにセ
パレータ１０がマガジン２内に進入して２連目の連結釘
２０Ｂと３連目の連結釘２０Ｃを分離して第２送り手段
１４が２連目の連結釘２０Ｂの先頭の釘と係合する。第
１送り手段６は１連目の連結釘２０Ａの残りの先頭釘２
０ｎの後ろ側に進入する（連結釘２０Ａは第１送り手段
６と対向して設けられている逆止爪２１により後退動が
阻止しされている）。

【００２６】そして、ピストンロッド８の復帰ストロー
クで第１送り手段６は図１７のように先頭の釘２０ｎを
ノーズ部１内へ押し込み、第２送り手段１４は２連目の
連結釘２０Ｂをマガジン２内から釘供給路３へ引き出
し、１連目の連結釘２０Ａの最終釘２０ｘの後ろ側に当
接させる。なお、このときピストンロッド８のストロー
クの設定によっては一度に２連目の連結釘２０Ｂと１連
目の連結釘２０Ａとを当接させられず、隙間ができてし
まうこともあるが、１連目の連結釘２０Ａの残り数以内
の打撃回数で接触させられれば、釘の打ち込みを連続し
て行わせることが可能である。

【００２７】次に、図１８（ａ）〜（ｄ）によって、最
後の連結釘２０Ｃの最後の釘がノーズ部１内へ供給され
て打ち込まれる状態を説明する。

【００２８】最後の連結釘２０Ｃの残り数が少なくなる
と、同図（ａ）に示されるように第２送り手段１４は連
結釘２０Ｃと全く接触しなくなるが、マガジン２内に進
入する後方位置とマガジン２から完全に退避する前方位
置間で作動している。釘の打撃行程で第１送り手段６の
送り爪９は、逆止爪２１により後退動を阻止されている
残りの連結釘２０の先頭の釘の後方へ進入し、打撃手段
の復帰行程時に同図（ｂ）に示すようにこれをノーズ部
１内へ送り込む作動を繰り返す。さらに次の打撃行程時
に同図（ｃ）に示すように逆止爪２１に係止された最後
の釘２０ｚの後ろ側に進入した第１送り手段６が、復帰
行程で前進動するときに同図（ｄ）に示すように最後の
釘２０ｚがノーズ部１内へ供給される。これをノーズ部
１内から打ち出してすべての釘の打ち込みが終了する。

【００２９】なお、新規にマガジン２内に連結釘２０を
装填してから最初の釘をノーズ部１内へ送り込むまでの
動作は、上述のように、釘打機の空打ち動作を行うこと
でフィードピストン・シリンダ機構７を作動させる例に
限定されない。打撃機構の空打ち作動による損傷を防止
するため、手動によるフィードピストン８ａのみの作動
機構を構成してもよい。例えば、送りシリンダ１８の前
端部へ圧縮空気を供給、排出させるための手動操作によ
るバルブを設置することによって実現することができ
る。

【００３０】上述のように、マガジン２内に進入及び退
避する範囲で摺動するセパレータ１０に、マガジン２内
の釘の釘軸と係合可能な第２送り手段１４を設けたの
で、第２送り手段１４によって複数の連結釘を連続して
マガジン２内から釘供給路３へ引き出すことができる。
また、釘供給路３のノーズ部１に近接した位置とこれか
ら遠ざかる位置に往復移動可能な第１送り手段６を設け
たので、第１送り手段６の作動により釘供給路３内の釘
の先頭の釘を連続的にノーズ部１に供給することができ
る。さらに、第１送り手段６を第２送り手段１４のスト
ロークよりも小さいストロークで作動させることで第１
送り手段６と第２送り手段１４とをフィードピストン８
ａによって釘供給方向に沿って一定の距離を往復動させ
るようにしたので、複数の連結釘を連続してマガジン２
内から釘供給路３へ引き出すとともに、釘供給路３内の
釘の先頭の釘を連続的にノーズ部１に供給することがで
きる。したがって、最後の連結釘の最後尾の釘は第１の
送り手段６の送り爪９によってノーズ部１に送り込むこ
とができる。

【００３１】また、第２送り手段１４を担持するセパレ
ータ１０はドア部材４に設けられているので、部品点数
を少なくすることができるとともに、ドア部材４を開く
ことにより簡単に修理等の作業をすることができる。

【００３２】さらに、セパレータ１０に第２送り手段１
４が設けられているので、セパレータ１０を駆動するこ
とにより第２送り手段１４も同時に駆動することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る釘送り機構を実施した釘打機の一
部の説明図

【図２】上記釘打機のドア部材を閉じた状態の横断面図

【図３】上記釘打機の第１送り手段で切断した状態の縦
断面図

【図４】上記釘打機の第２送り手段で切断した状態の縦
断面図

【図５】(a) (b) はピストンロッドの前進時と後退時の
断面図

【図６】フィードピストンが前進時にあるときの状態の
断面図

【図７】フィードピストンが後退した状態の断面図

【図８】フィードピストンが復帰前進した状態の断面図

【図９】フィードピストンが再度後退した状態の断面図

【図１０】フィードピストンが再度復帰前進した状態の
断面図

【図１１】フィードピストンがまた後退した状態の断面
図

【図１２】フィードピストンがまた復帰前進した状態の
断面図

【図１３】フィードピストンが後退した状態の断面図

【図１４】フィードピストンが復帰工程の途中の状態の
断面図

【図１５】フィードピストンが復帰時の状態の断面図

【図１６】フィードピストンがまた後退した状態の断面
図

【図１７】フィードピストンがまた復帰前進した状態の
断面図

【図１８】（ａ）〜（ｄ）は釘供給路内の最後の連結釘
の釘送り態様説明図

【符号の説明】

１ ノーズ部 ２ マガジン ３ 釘供給路 ４ ドア部材 ５ 固定ガイド壁 ６ 第１送り手段 ８ａ フィードピストン １０ セパレータ １４ 第２送り手段 ２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ 連結釘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状に連結した連結釘を並列状態で複
   数収容可能なマガジンから、前記連結釘を連続してノー
   ズ部へ供給するようになした連結釘用釘打機において、 前記マガジンとノーズ部間で連結釘を案内する釘供給路
   の一方の壁を構成する固定ガイド壁と、該固定ガイド壁
   と所定間隔を隔てて対峙して釘供給路の他方の壁を構成
   する開閉可能なドア部材とを有し、 前記固定ガイド壁の外側には釘供給方向に沿って往復移
   動するフィードピストンを配置し、該フィードピストン
   のピストンロッドには、固定ガイド壁を貫通して釘供給
   路のノーズ部に近接した位置とこれから遠ざかる位置に
   往復移動可能な第１送り手段を設け、 前記ドア部材には、マガジン内に進入する位置とマガジ
   ン内から完全に退避する位置との間で摺動可能なセパレ
   ータを設け、該セパレータには、釘供給路へ進出可能で
   あってマガジン内及び釘供給路内の釘軸と係合可能な送
   り爪を有する第２送り手段を担持させ、 前記第１送り手段とセパレータとを前記フィードピスト
   ンによって釘供給方向に沿って一定の距離を往復動させ
   るとともに、 前記第１送り手段を常時ノーズ部側に移動するようにバ
   ネ付勢するとともに、第１送り手段を前記ピストンロッ
   ドに対して遊嵌連繋させて第２送り手段のストロークよ
   りも小さいストロークで作動するようになし、第１送り
   手段に設けた送り爪が釘供給路上の先頭の釘の後部と係
   合してノーズ部内に送り込むようにしたことを特徴とす
   る連結釘用釘打機における釘供給機構。