JP2001047598A - 印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スキージの駆動方向の反対側にクリーム半田
等の塗布物が残ることなく、良好な状態で印刷を行うこ
とができる印刷機を提供する。 【解決手段】 開口が形成されたマスク３１を介してク
リーム半田Ｃをマスク３１の下方に着設された基板４０
に対して印刷するものであり、クリーム半田Ｃをマスク
３１の上面に広げて塗布作業を行うスキージ１２、１３
を備え、スキージ１２、１３は、上下方向および水平方
向に往復移動可能であり、塗布作業時にはマスク３１の
上面に対して所定の圧力をかけた状態でほぼ一定の方向
に駆動され、塗布作業時以外の時にはマスク３１上方の
所定の高さで待機するよう構成されている印刷機１０に
おいて、スキージ１２、１３は、塗布作業後、前記一定
の方向とは逆方向の成分を含む方向に、所定距離駆動さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、開口が形成され
たマスクを介して、クリーム半田等の塗布物を基板に印
刷する印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板等の製造に用いられる印刷
機は、所定のパターンで開口が形成されたマスクの上で
スキージを駆動し、クリーム半田のような塗布物をマス
ク下にセッティングされている基板に印刷するように構
成されている。このような印刷機の印刷動作について図
８に基づいて説明する。図８において、１はマスク枠、
２はマスク、３は基板、６は２つのスキージ４、５を備
えるスキージユニット、Ｃはクリーム半田である。図８
でスキージユニット６は簡略化して示されている。ま
た、マスク２には、所定のパターンで複数の開口が形成
されている。

【０００３】スキージユニット６は、マスク２上を図８
中の矢印の方向に往復駆動されるようになっている。印
刷作業時、まず、マスク２の左側にクリーム半田Ｃを供
給する。次に、スキージ４をマスク２に押し付けた状態
で、スキージユニット６をマスク２上の左側から右側
（矢印Ａ方向）に駆動する。この動作により、クリーム
半田Ｃはマスク２上に広がり、マスク２の前記開口を介
してクリーム半田Ｃが基板３上に塗布され、また、スキ
ージ４によって不要なクリーム半田Ｃが掻き集められ
る。この後、基板３をマスク２の下面から離す版離れ動
作を行い、スキージ４を上昇させると、図８（ａ）の状
態になる。

【０００４】次に、新たなる基板３をマスク２の下面に
着設するとともに、スキージ５をスキージ４が集めたク
リーム半田Ｃの右側に降下させ、スキージ５をマスク２
に押し付けた状態でスキージユニット６をＢ方向に駆動
する。スキージ５がマスク２左側の所定の位置に達した
ところで、前記同様に、スキージ５を上昇させた後、ス
キージ４を降下し、再びスキージ４による塗布を行う。
このようにスキージユニット６を往復駆動しながら、ス
キージ４とスキージ５を交互に用いて連続して印刷す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の印刷機では、塗布作業後、スキージ４を上昇させる
と、図８（ｂ）に示すように、スキージ４の一方の側面
に付着していたクリーム半田Ｃが垂れ下がって下端部に
たまり、次に、塗布作業をすべくスキージ４を下降させ
マスク２に押し付けると、（ｃ）に示すように、クリー
ム半田Ｃがスキージ４下端部の左右に広がってしまって
いた。この状態で、（ｄ）に示すように、Ａ方向にスキ
ージ４を駆動すると、スキージ４の後方にクリーム半田
Ｃ’の小片が残る。このようなクリーム半田Ｃ’が、マ
スクの前記開口に入ってしまうと基板３に余分なクリー
ム半田として付着し、印刷不良となり問題であった。

【０００６】この発明は、上記実状に鑑みてなされたも
ので、スキージの駆動方向の反対側にクリーム半田等の
塗布物が残ることなく、余分な塗布物が基板に付着する
ことを防ぎ、良好な状態で印刷を行うことができる印刷
機を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以下において、括弧によ
り実施の形態において対応する構成を一例として示す。
実施の形態と同一の用語を使用している場合には、符号
のみ記す。上記課題を解決するため、本発明の請求項１
に記載の発明は、開口が形成されたマスク（３１）を介
してクリーム状の塗布物（クリーム半田Ｃ）を前記マス
クの下方に着設された基板（４０）に対して印刷するも
のであり、前記塗布物を前記マスクの上面に広げる塗布
作業を行うスキージ（１２、１３、５０）を備え、前記
スキージは、上下方向および水平方向に往復移動可能で
あり、前記塗布作業時には前記マスクの上面に対して所
定の圧力をかけた状態で一定の方向に駆動され、塗布作
業時以外の時には前記マスク上方の所定の高さで待機す
るよう構成されている印刷機（１０）において、前記ス
キージは、前記塗布作業後、前記一定の方向とは逆方向
の成分を含む方向に、所定距離駆動されることを特徴と
する。

【０００８】請求項１に記載の発明によれば、スキージ
は塗布作業時には一定の方向に駆動されて、塗布作業後
には前記一定の方向とは逆方向の成分を含む方向に所定
距離駆動されるので、塗布作業後のマスクの側部に余分
な塗布物が集められていても、逆方向の成分を含む方向
に駆動されることで、その余分な塗布物がスキージから
離れる。よって、スキージを引き上げたとしても、スキ
ージから垂れ下がる塗布物がほとんどなく、次にこのス
キージをマスク上に降下させた場合に、スキージの駆動
方向の逆の側に回り込む塗布物が殆どなく、塗布作業時
にスキージを駆動した際に、スキージの後方に塗布物が
残ることはない。したがって、余分な塗布物が基板に付
着することはなくなり、良好な状態で印刷することがで
きる。

【０００９】ここで、印刷機に備えられるスキージは、
単数でも複数でもよい。「所定距離」とは、塗布物がス
キージからほぼ離れる程度であり、塗布物の接着性や粘
度等に応じて、適宜決めればよい。また、「一定の方向
とは逆方向の成分を含む方向に駆動される」とは、一定
の方向とほぼ同一面内、つまりマスクに接触した状態で
逆方向に駆動してもよいし、マスクに対して角度を有す
るように斜め後方に引き上げるように駆動してもよく、
たとえば、請求項２〜５に記載の発明のように駆動すれ
ばよい。

【００１０】すなわち、請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載の発明において、前記スキージは、前記マス
クの上面に対して前記所定の圧力より弱い力で接した状
態で、前記逆方向の成分を含む方向に駆動され、その
後、上方へ駆動されることを特徴とする。

【００１１】マスクに接した状態でスキージを逆方向に
駆動すると、スキージやマスクの材質、あるいはスキー
ジとマスクの接触角度によっては摩擦力が生じ、スキー
ジをスムーズに駆動できない、あるいはスキージが劣化
するといった不具合が生じ得る。しかし、請求項２に記
載の発明によれば、塗布作業時よりも弱い力で接した状
態であるので、スキージをマスクと接した状態でスムー
ズに逆方向に駆動できる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の印刷機において、前記スキージが前記逆方向の
成分を含む方向に駆動されるとき、前記逆方向の成分と
上方向の成分とを含む方向に駆動されることを特徴とす
る。

【００１３】請求項３に記載の発明によれば、前記逆方
向の成分と上方向の成分を含む方向に駆動されることか
ら、つまり、マスク上から離れるように上昇しつつ逆方
向に駆動されるので、塗布物の接着性や粘度によって
は、より一層スキージから塗布物が離れるようになる。
ここで、具体的なスキージの移動の軌跡は限定されず、
直線的であってもよいし、曲線的であってもよい。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の印刷機において、前記スキージは、前記塗布作業後で
あって前記逆方向の成分を含む方向に駆動される前に、
前記マスクから微小距離離れた高さに駆動され、次に、
前記逆方向の成分を含む方向であって水平方向に駆動さ
れた後、上方へ駆動されることを特徴とする。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、請求項３
に記載の印刷機において、前記スキージは、前記塗布作
業後であって前記逆方向の成分を含む方向に駆動される
前に、前記マスクから微小距離離れた高さに駆動される
ことを特徴とする。

【００１６】請求項４および５に記載の発明によれば、
塗布作業後のスキージ後方のマスク上に、スキージによ
って集めきれなかった塗布物が残っていたとしても、逆
方向成分を含む方向に駆動する際に、スキージに塗布物
が付着することを防止できる。

【００１７】請求項４または５において、「微小距離」
とは、たとえば、マスク面から１０ｍｍ以下の距離であ
る。

【００１８】請求項２〜５において、スキージを上方の
どの高さまで駆動するかは特に限定されないが、前記所
定の高さまで上げてもよいし、マスクから所定の高さま
での途中の高さでもよい。

【００１９】また上記課題を解決するため、請求項６に
記載の発明は、開口が形成されたマスク（３１）を介し
てクリーム状の塗布物（クリーム半田）を前記マスクの
下方に着設された基板（４２）に対して印刷するもので
あり、前記塗布物を前記マスクの上面に広げて塗布作業
を行うスキージ（１２、１３、５０）を備え、前記スキ
ージは、上下方向および水平方向に往復移動可能であ
り、塗布作業時以外の時には前記マスク上方の所定の高
さで待機し、塗布作業時には前記マスクの上面に対して
所定の圧力をかけた状態で一定の方向に駆動されるよう
構成されている印刷機（１０）において、少なくとも一
度塗布作業に用いられた前記スキージは、再び塗布作業
に用いられる際に、前記所定の高さから駆動されて前記
マスク上面に接する前後に、前記一定の方向とは逆方向
の成分を含む方向に駆動されることを特徴とする。

【００２０】請求項６に記載の発明によれば、少なくと
も一度塗布作業に用いた前記スキージを再び塗布作業に
用いる際に、前記所定の高さから駆動して前記マスク上
面に接する前後に、前記一定の方向とは逆方向の成分を
含む方向に駆動することから、スキージに塗布物が付着
している場合、スキージ下部から垂れる塗布物がマスク
面に接しスキージの印刷方向側に回り込む。したがっ
て、この状態で塗布作業を行えば、スキージの駆動方向
の反対側に塗布物が残ることはなく、余分な塗布物が基
板に付着することもなくなり、良好な状態で印刷するこ
とができる。

【００２１】ここで、印刷機に備えられるスキージは、
単数でも複数でもよい。また、「一定の方向とは逆方向
の成分を含む方向に駆動される」とは、マスクの上面に
平行な方向に駆動してもよいし、マスクに対して角度を
有するように斜めに駆動してもよく、たとえば、請求項
７〜１０に記載の発明のように駆動すればよい。

【００２２】すなわち、請求項７に記載の発明は、請求
項６に記載の印刷機において、前記スキージが前記逆方
向の成分を含む方向に駆動されるとき、前記マスクから
微小距離離れた高さで水平方向に駆動されることを特徴
とする。

【００２３】請求項８に記載の発明は、請求項６に記載
の印刷機において、前記スキージが前記逆方向の成分を
含む方向に駆動されるとき、前記マスクから微小距離離
れた高さを基点にして、前記逆方向の成分と下方向の成
分を含む方向に駆動されることを特徴とする。

【００２４】請求項７および８に記載の発明によれば、
マスクから微小距離離れた高さで、あるいはこの高さを
基点にして、逆方向の成分を含む方向に駆動することか
ら、スキージに付着している塗布物がマスクに接しスキ
ージの印刷方向側に容易に回り込む。したがって、この
状態で、スキージを印刷方向に駆動した場合、スキージ
の駆動方向の反対側に塗布物が残ることはない。

【００２５】請求項７または８において、「微小距離」
とは、たとえば、マスク面から１０ｍｍ以下の距離であ
り、スキージに付着している塗布物が垂れてマスク面に
接するような距離がよい。

【００２６】請求項９に記載の発明は、請求項６に記載
の印刷機において、前記スキージは、前記マスクの上面
に対して前記所定の圧力より弱い力で接した状態で、前
記逆方向の成分を含む方向に駆動されることを特徴とす
る。

【００２７】請求項９に記載の発明によれば、スキージ
を前記マスクの上面に対して前記所定の圧力より弱い力
で接した状態で、前記逆方向の成分を含む方向に駆動す
るので、スキージに塗布物が付着していれば、塗布物が
スキージの印刷方向に回り込み、印刷時にスキージの駆
動方向の反対側に塗布物が残ることはない。

【００２８】上記請求項１〜９の印刷機において、スキ
ージを上下に駆動する機構としては、エアシリンダ、ス
テップモータ等を用いたものが挙げられる。さらに、請
求項１０のように構成されていてもよい。すなわち、請
求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれかに記
載の印刷機において、前記スキージ（５０）を上下方向
に駆動するエアシリンダ（５１）と、前記スキージが前
記マスクの上面に接触しているときに、前記スキージに
対して上向きの力を加える付勢手段（当接支持部５２）
とを備えることを特徴とする。

【００２９】請求項１０に記載の発明によれば、スキー
ジがマスクの上面に接触しているときに、付勢手段によ
ってスキージに上向きの力が加えられていることから、
エアシリンダのエアをわずかに抜くと、付勢手段の付勢
力によりスキージが上方にスムーズに上がる。したがっ
て、請求項１〜５の印刷機で、スキージを上方に駆動す
る機構を容易に実現でき、特に、請求項４または５にお
けるスキージを微小距離引き上げる機構を好適に実現で
きる。また、上方よりスキージを降下させる場合にも微
調整しやすく、マスクからわずかな高さでスキージを保
つといったことが容易であるので、請求項６〜９、特に
請求項７または８の発明を好適に実現できる。

【００３０】ここで、付勢手段としては、スプリング、
ゴム部材等の弾性体や、これら弾性部材を備える装置が
挙げられる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の
印刷機の一例としての印刷機１０の概略構成を示す図で
あり、１１はスキージユニット、１２、１３はスキー
ジ、２０は制御回路、２１はモータである。スキージユ
ニット１１の下方には、矩形状の枠体であるマスク枠３
０に支持された、薄板状のマスク３１が設置されてい
る。マスク３１の中央部には、所定のパターンで複数の
開口（図示せず）が形成されている。さらに、マスク３
１の下方には基板４０が着設される。

【００３２】この印刷機１０は、制御回路２０の制御の
下、マスク３１上でスキージユニット１１を適宜駆動す
ることによって、マスク３１の上面にクリーム半田（塗
布物）を広げて、マスク３１の前記開口を通ったクリー
ム半田を基板４０に対して所定のパターンをもって塗布
し印刷するものである。なお、印刷機１０においては、
自動的に、印刷後の基板をマスク３１下から送り出し、
新たな基板をマスク３１下にセッティングする搬送装置
が設けられているが、該搬送装置は周知の技術であるの
で詳細な説明は省略する。

【００３３】スキージユニット１１は、主にスキージ１
２、１３、エアシリンダ１４、１５、スキージ昇降バル
ブ１６、１７から構成される。スキージ昇降バルブ１
６、１７は、制御回路２０の制御により、適宜開度が調
節されるエアバルブであり、開度に応じて所定の圧力の
エアをエアシリンダ１４、１５に送り込むようになって
いる。エアシリンダ１４およびエアシリンダ１５は、ス
キージ昇降バルブ１６、１７を介して供給される所定の
圧力のエアにより、スキージ１２、１３のそれぞれを独
立に上下方向に昇降駆動するものである。印刷機１０で
は、塗布作業時にスキージ１２、１３がマスク３１上面
に対して加える圧力（以下、印圧という）についても、
エアシリンダ１４、１５により調整される。

【００３４】スキージ１２、１３は、それらの先端にゴ
ム製の細長いブレードが取り付けられており、クリーム
半田Ｃをマスク３１上に広げつつ余分なクリーム半田Ｃ
を掻き集める塗布作業を行うもので、この作業により前
記開口を通り抜けたクリーム半田Ｃが基板４０に印刷さ
れる。スキージユニット１１全体はボールネジ１８に取
り付けられており、制御回路２０の制御の下でモータ２
１が作動すると、スキージユニット１１は水平方向（図
１における左右方向）に駆動されるようになっている。

【００３５】スキージ１２、１３は、塗布作業時には、
マスク３１の上面に対して所定の圧力をかけた状態で、
前記ブレードの長手方向を矩形状のマスク３１の一辺に
平行に合わせて、前記一辺に直交する辺に平行する方向
に駆動されるようになっている。塗布作業時以外の時に
は、マスク３１上方の所定の高さで待機するようになっ
ている。スキージ１２、１３は、交互に塗布作業を行う
ようになっていて、スキージ１２は図１において、左か
ら右へ駆動され、スキージ１３は右から左へ駆動されて
塗布作業を行う。

【００３６】制御回路２０の制御の下で行われる、この
印刷機１０による印刷作業の流れを図２を用いて説明す
る。図２では、スキージユニット１１およびスキージ１
２、１３を模式的に示している。まず、マスク３１の左
側にクリーム半田Ｃを所定量載せて、その左側にスキー
ジ１２を降下させる。次に、スキージ１２がマスク３１
に対して所定の印圧Ｐで接した状態で、右方にスキージ
ユニット１１を駆動し、マスク３１右側の所定の位置で
スキージユニット１１を停止すると、図２（ａ）に示す
ように、スキージ１２の右手に余分なクリーム半田Ｃが
掻き集められた状態になっている。また、基板４０には
クリーム半田Ｃが所定のパターンで印刷されている。

【００３７】次に、図２（ｂ）では印圧を下げて、スキ
ージ１２がマスク３１に対してほとんど印圧がかからな
いような弱い力で接触した状態とする。次に、基板４０
をマスク３１から離す版離れ動作を行う。スキージ１２
がマスク３１に対してほとんど印圧がかからないような
弱い力で接触した状態で、スキージユニット１１を、図
２（ｃ）のように、先の駆動方向とは逆方向に、つまり
左方に所定距離駆動する。

【００３８】次に、図２（ｄ）に示すように、スキージ
１２を待機位置まで上昇させるとともに、新たなる基板
４１をマスク３１下にセッティングする。次に、スキー
ジユニット１１を少し左方に駆動し、図２（ｅ）に示す
ように、スキージ１３をスキージ１２によって集められ
たクリーム半田Ｃの右側に降下させる。そして、スキー
ジ１３が所定の印圧でマスク３１に接触した状態で、ス
キージユニット１１を左方に駆動する。図２（ｆ）に示
すように、スキージ１３がマスク３１の左側に達した
ら、前述のように、スキージ１３を駆動方向とは逆方向
に、つまり右方に所定距離駆動し、その後、待機位置ま
で上昇させる。以降、上記の流れを繰り返す。

【００３９】以上の印刷機１０によれば、印刷作業後の
スキージ１２を、待機位置に上げる前に、一旦、印刷時
とは逆方向に所定距離駆動することから、図２（ｃ）に
示すように、スキージ１２の右方に集められたクリーム
半田がスキージ１２の先端からほとんど離れる。したが
って、図２（ｄ）に示すように、スキージ１２を待機位
置に上昇させたときに先端にはほとんどクリーム半田Ｃ
が付着しておらず、次に、スキージ１２を降下させてマ
スク３１に接触させた際に、クリーム半田がスキージ１
２の左方に回り込むことがない。したがって、再びスキ
ージ１２を右方に駆動して印刷した場合、スキージ１２
の駆動方向の反対側にクリーム半田Ｃが残ることはな
く、余分なクリーム半田Ｃが基板に付着することがなく
なり、良好な状態で印刷することができる。

【００４０】また、逆方向に駆動する際、印圧が十分に
掛かった状態であるとスキージ１２とマスク３１間に摩
擦力が生じスムーズにスキージ１２が駆動できない、あ
るいはスキージ１２のブレードが劣化するといった不具
合が生じ得るが、印刷機１０では、ほとんど印圧がかか
らないような弱い力で接触した状態であるので、スキー
ジ１２をスムーズに逆方向に駆動できる。以上の作用
は、スキージ１３についても同様である。

【００４１】上記実施の形態では、スキージ１２による
塗布作業後、スキージユニット１１をマスク３１と接し
た状態のまま印刷時の駆動方向とは逆方向に駆動してか
らスキージ１２を上昇させる構成としたが、印刷機１０
による動作はこれに限定されず、以下のような動作でも
よい。

【００４２】＜変形例１＞図３には、上記実施の形態の
印刷機１０による印刷後のスキージの駆動方向を模式的
に示した。スキージ１２、１３ともに同様であるが、以
下では、スキージ１２について説明する。上記図２で示
したスキージ１２の駆動方向を模式的に示せば矢印Ｍで
示される軌跡を描き、逆方向に駆動してから待機位置ま
で上昇させるものである。その他、印刷機１０において
は、印刷後のスキージ１２を矢印Ｎで示される軌跡を描
くように駆動してもよい。つまり、待機位置まで上昇さ
せながら逆方向に駆動するようにしてもよい。

【００４３】あるいは、矢印Ｎ’のように、まず、スキ
ージ１２をマスク３１に接した状態で逆方向に駆動した
後、待機位置まで上昇させながら逆方向に駆動するよう
にしてもよい。さらに、矢印Ｎ’とは逆に、矢印Ｎ’’
のように、まず、上昇させながら逆方向に駆動し、その
後直線的に逆方向に駆動してもよい。さらに、スキージ
１２を上昇させながら逆方向に駆動する場合の具体的な
軌跡について、図３の矢印Ｎ、矢印Ｎ’あるいは矢印
Ｎ’’に限定されず、もっと急な角度でもよいし、緩や
かであってもよいし、曲線的であってもよい。また、上
記では、いずれも、いきなりスキージ１２を待機位置ま
で上昇させたが、マスク３１から待機位置までの途中の
高さで適宜停止させてもよい。このようにスキージ１２
を引き上げつつ逆方向に駆動すれば、スキージ１２がマ
スク３１に接した状態で逆方向に駆動するよりも、塗布
物の接着性や粘度によっては、スキージ１２から塗布物
が離れやすくなる。

【００４４】＜変形例２＞さらに、印刷機１０におい
て、塗布作業後のスキージを図４のように駆動してもよ
い。つまり、まず、図４（ａ）に示すように、スキージ
１２を、エアシリンダ１４により、微小距離、たとえ
ば、マスク３１の上面に対して１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲
で上方に駆動する。その後、図４（ｂ）に示すように、
水平方向において印刷時とは逆方向に駆動した後待機位
置まで上昇させたり（矢印Ｍ２）、逆方向に駆動しなが
ら上昇させる（矢印Ｎ２）。このように、塗布作業後の
スキージ１２を、マスク３１に対してわずかに持ち上げ
てから逆方向に駆動すれば、スキージ１２後方のマスク
３１上に、掻き集めきれなかったクリーム半田Ｃが残っ
てしまっていても、スキージ１２の逆方向への駆動時に
スキージ１２の左側にクリーム半田Ｃが付着することを
防止できる。

【００４５】図３あるいは図４に示したスキージの軌跡
のうち、どれを選択するかについては、クリーム半田Ｃ
の付着性や粘度等の諸条件を鑑み、適宜、選択するれば
よい。

【００４６】以上の図２〜図４においては、印刷直後の
スキージを印刷方向に対して逆方向成分を含む方向に駆
動することによって、スキージのクリーム半田Ｃを取り
除き、次の印刷時にクリーム半田がスキージの印刷方向
の反対側に回り込むことを防ぐ場合について説明した。
しかし、図２〜図４の作業によってもスキージのクリー
ム半田Ｃを完全に取り除けるものではない。

【００４７】そこで、本発明においては、さらに塗布作
業直前のスキージについても、印刷方向と逆方向に駆動
してもよい。図５（ａ）は、図２（ｆ）の状態から、版
離れ作業を行い新たなる基板４２をセッティングし、塗
布作業を終えたスキージ１３を待機位置に上昇させて、
次の塗布作業のためにスキージ１２を降下させた状態を
示す。このとき、図５（ａ）に示すように、スキージ１
２をマスク３１の上面から微小距離離れた高さまで降下
させる。このときの微小距離離れた高さとは、スキージ
１２に残っているクリーム半田Ｃがマスク３１面に少し
接触する程度がよい。この状態から、印刷方向とは逆方
向であって水平に、スキージ１２を駆動し（ｂ）の状態
とする。次に、スキージ１２をマスク３１面に降下させ
（図５（ｃ））、所定の印圧で塗布作業を行う。

【００４８】スキージ１２にクリーム半田Ｃが残ってい
たとしても再び塗布作業に用いる直前に、図５のよう
に、スキージ１２をマスク３１上微小距離離れた高さで
印刷方向とは逆方向に駆動することで、クリーム半田Ｃ
がマスクに接しスキージ１２の印刷方向側に回り込むよ
うになる。よって、スキージ１２を印刷方向に駆動した
場合、スキージ１２の駆動方向の反対側にクリーム半田
Ｃが残ることはなく、余分なクリーム半田Ｃが基板に付
着することがなくなり、良好な状態で印刷することがで
きる。

【００４９】上記の図５で示すスキージ１２の駆動方向
を模式的に示すと、図６（ａ）に示すものである。しか
し、印刷機１０による塗布作業前の動作はこれに限定さ
れず、図６（ｂ）、（ｃ）のような動作でもよい。図６
（ｂ）は、待機位置にあるスキージ１２を、マスク３１
上の微小距離の高さにまで降下させ、その高さを基点と
して、マスク３１に向かって印刷方向に対して逆方向の
成分と下方向成分を含む方向、つまり、斜め下方向に駆
動するものである。斜め下方に駆動する間にスキージ１
２に付着していたクリーム半田Ｃがマスクと接して、ス
キージ１２の印刷方向側に回り込むようになる。

【００５０】また、図６（ｃ）は、スキージ１２を待機
位置からマスク３１面まで降ろし、マスク３１の上面に
対して印圧よりもかなり弱い力で接した状態で、印刷方
向とは逆方向に駆動するものである。この場合も、スキ
ージ１２にクリーム半田Ｃが付着していればマスク３１
と接した状態で逆方向に駆動されるので、クリーム半田
Ｃがスキージ１２の印刷方向側に回り込む。

【００５１】以上のように、図６（ｂ）、（ｃ）のよう
に、スキージ１２を塗布作業直前に印刷方向とは逆方向
に駆動することによっても、付着していたクリーム半田
Ｃがスキージ１２の印刷側に回り込むことができ、印刷
時にスキージ１２の駆動方向の反対側にクリーム半田Ｃ
が残ることはなく、良好な状態で印刷することができ
る。

【００５２】なお、本発明の印刷機の構成は、図１に示
したものに限らない。図７には、本発明の印刷機の他の
例の概略構成を示した。図７中、３１は図１と同じマス
クである。この印刷機は、図１の印刷機１０同様に２つ
のスキージを備えるがここでは１つのみ示す。図７の印
刷機に備えられるスキージ５０は、エアシリンダ５１に
より上下方向に駆動されるようになっている。エアシリ
ンダ５１は、エアにより上下動するピストン部分のみ示
している。図５の印刷機には、エアシリンダ５１の所定
の箇所に対して下方から当接する当接支持部（付勢手
段）５２が設けられている。この当接支持部５２は、ボ
ールブッシュ５５によって支持された軸５３と一体であ
る当接板５６とバネ５４とを備える。

【００５３】この印刷機では、スキージ５０がマスク３
１上の所定の高さに位置するとき、図７に示すように、
スキージ５０とマスク３１間の距離Ｑは、エアシリンダ
５１と当接支持部５２間の距離Ｐより大きく設定され
る。よって、図５の印刷機で、スキージ５０をマスク３
１の接触させると、エアシリンダ５１により当接支持部
５２に対してバネ５４に抗する力が加えられ、逆に言え
ば、当接支持部５２はスキージ５２に対して上向きの力
を加えることになる。したがって、エアシリンダ５１の
エアを少し抜くと、バネ５４の付勢力によりスキージ５
０がわずかに上昇する。このような図７の印刷機であれ
ば、スキージの高さ方向の位置を微妙に制御することが
できることから、図４で示したスキージをわずかに上昇
させることや、図５、図６で示したスキージをマスク上
のわずかな距離まで下降させる機構を、容易に実現こと
ができる。

【００５４】なお、本発明では、各スキージをステップ
モータにより上下動させるように構成してもよい。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、スキー
ジは塗布作業時には一定の方向に駆動されて、塗布作業
後には前記一定の方向とは逆方向の成分を含む方向に所
定距離駆動されるので、塗布作業後のマスクの側部に余
分な塗布物が集められていても、逆方向の成分を含む方
向に駆動されることで、その余分な塗布物がスキージか
ら離れる。よって、スキージを引き上げたとしても、ス
キージから垂れ下がる塗布物がほとんどなく、次にこの
スキージをマスク上に降下させた場合に、スキージの駆
動方向の逆の側に回り込む塗布物が殆どなく、塗布作業
時にスキージを駆動した際に、スキージの後方に塗布物
が残ることはない。したがって、余分な塗布物が基板に
付着することはなくなり、良好な状態で印刷することが
できる。

【００５６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、塗布作業時よりも弱い力
で接した状態であるので、スキージをマスクと接した状
態でスムーズに逆方向に駆動できる。

【００５７】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、前記逆方向の成分と上方
向の成分を含む方向に駆動されることが含まれることか
ら、つまり、マスク上から離れるように上昇しつつ逆方
向に駆動されるので、塗布物の接着性や粘度によって
は、より一層スキージから塗布物が離れるようになる。

【００５８】請求項４および５に記載の発明によれば、
塗布作業後のスキージ後方のマスク上に、スキージによ
って集めきれなかった塗布物が残っていたとしても、逆
方向成分を含む方向に駆動する際に、スキージに塗布物
が付着することを防止できる。

【００５９】請求項６に記載の発明によれば、少なくと
も一度塗布作業に用いた前記スキージを再び塗布作業に
用いる際に、前記所定の高さから駆動して前記マスク上
面に接する前後に、前記一定の方向とは逆方向の成分を
含む方向に駆動することから、スキージに塗布物が付着
している場合、スキージ下部から垂れる塗布物がマスク
面に接しスキージの印刷方向側に回り込む。したがっ
て、この状態で塗布作業を行えば、スキージの駆動方向
の反対側に塗布物が残ることはなく、余分な塗布物が基
板に付着することもなくなり、良好な状態で印刷するこ
とができる。

【００６０】請求項７および８に記載の発明によれば、
マスクから微小距離離れた高さで、あるいはこの高さを
基点にして、逆方向の成分を含む方向に駆動することか
ら、スキージに付着している塗布物がマスクに接しスキ
ージの印刷方向側に容易に回り込む。したがって、この
状態で、スキージを印刷方向に駆動した場合、スキージ
の駆動方向の反対側に塗布物が残ることはない。

【００６１】請求項９に記載の発明によれば、スキージ
を前記マスクの上面に対して前記所定の圧力より弱い力
で接した状態で、前記逆方向の成分を含む方向に駆動す
るので、スキージに塗布物が付着していれば、塗布物が
スキージの印刷方向に回り込み、印刷時にスキージの駆
動方向の反対側に塗布物が残ることはない。

【００６２】請求項１０に記載の発明によれば、スキー
ジがマスクの上面に接触しているときに、付勢手段によ
ってスキージに上向きの力が加えられていることから、
エアシリンダのエアをわずかに抜くと、付勢手段の付勢
力によりスキージが上方にスムーズに上がる。したがっ
て、請求項１〜５の印刷機で、スキージを上方に駆動す
る機構を容易に実現でき、特に、請求項４または５にお
けるスキージを微小距離引き上げる機構を好適に実現で
きる。また、上方よりスキージを降下させる場合にも微
調整しやすく、マスクからわずかな高さでスキージを保
つといったことが容易であるので、請求項６〜９、特に
請求項７または８の発明を好適に実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷機の一例の概略構成を示す図であ
る。

【図２】図１の印刷機の印刷作業の流れを説明するため
の図である。

【図３】塗布作業後のスキージの駆動方向の他の例を示
す図である。

【図４】塗布作業後のスキージの駆動方向の他の例を示
す図である。

【図５】塗布作業前のスキージの駆動方向を説明するた
めの図である。

【図６】塗布作業前のスキージの駆動方向の例を模式的
に示す図である。

【図７】本発明の印刷機の他の例の一部を示す概略構成
図である。

【図８】従来の印刷機における印刷作業を説明するため
の図である。

【符号の説明】

１０ 印刷機 １１ スキージユニット １２、１３ スキージ １４、１５ エアシリンダ １６、１７ スキージ昇降バルブ ２０ 制御回路 ３０ マスク枠 ３１ マスク ４０ 基板 ５０ スキージ ５１ エアシリンダ ５２ 当接支持部（付勢手段） Ｃ クリーム半田（塗布物）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下川 丈治 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 (72)発明者 緒方 秀一郎 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 (72)発明者 石田 政美 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 (72)発明者 若林 千恵子 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C035 AA06 FD05 FD17 FD22 5E319 BB05 CD29 5E343 BB52 BB72 DD03 DD04 DD05 FF02 FF04

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口が形成されたマスクを介してクリー
   ム状の塗布物を前記マスクの下方に着設された基板に対
   して印刷するものであり、 前記塗布物を前記マスクの上面に広げて塗布作業を行う
   スキージを備え、 前記スキージは、上下方向および水平方向に往復移動可
   能であり、前記塗布作業時には前記マスクの上面に対し
   て所定の圧力をかけた状態で一定の方向に駆動され、塗
   布作業時以外の時には前記マスク上方の所定の高さで待
   機するよう構成されている印刷機において、 前記スキージは、前記塗布作業後、前記一定の方向とは
   逆方向の成分を含む方向に、所定距離駆動されることを
   特徴とする印刷機。
2. 【請求項２】 前記スキージは、前記マスクの上面に対
   して前記所定の圧力より弱い力で接した状態で、前記逆
   方向の成分を含む方向に駆動され、その後、上方へ駆動
   されることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
3. 【請求項３】 前記スキージが前記逆方向の成分を含む
   方向に駆動されるとき、前記逆方向の成分と上方向の成
   分とを含む方向に駆動されることを特徴とする請求項１
   に記載の印刷機。
4. 【請求項４】 前記スキージは、前記塗布作業後であっ
   て前記逆方向の成分を含む方向に駆動される前に、前記
   マスクから微小距離離れた高さに駆動され、次に、前記
   逆方向の成分を含む方向であって水平方向に駆動された
   後、上方へ駆動されることを特徴とする請求項１に記載
   の印刷機。
5. 【請求項５】 前記スキージは、前記塗布作業後であっ
   て前記逆方向の成分を含む方向に駆動される前に、前記
   マスクから微小距離離れた高さに駆動されることを特徴
   とする請求項３に記載の印刷機。
6. 【請求項６】 開口が形成されたマスクを介してクリー
   ム状の塗布物を前記マスクの下方に着設された基板に対
   して印刷するものであり、 前記塗布物を前記マスクの上面に広げて塗布作業を行う
   スキージを備え、 前記スキージは、上下方向および水平方向に往復移動可
   能であり、塗布作業時以外の時には前記マスク上方の所
   定の高さで待機し、塗布作業時には前記マスクの上面に
   対して所定の圧力をかけた状態で一定の方向に駆動され
   るよう構成されている印刷機において、 少なくとも一度塗布作業に用いられた前記スキージは、
   再び塗布作業に用いられる際に、前記所定の高さから駆
   動されて前記マスク上面に接する前後に、前記一定の方
   向とは逆方向の成分を含む方向に駆動されることを特徴
   とする印刷機。
7. 【請求項７】 前記スキージが前記逆方向の成分を含む
   方向に駆動されるとき、前記マスクから微小距離離れた
   高さで、水平方向に駆動されることを特徴とする請求項
   ６に記載の印刷機。
8. 【請求項８】 前記スキージが前記逆方向の成分を含む
   方向に駆動されるとき、前記マスクから微小距離離れた
   高さを基点にして、前記逆方向の成分と下方向の成分を
   含む方向に駆動されることを特徴とする請求項６に記載
   の印刷機。
9. 【請求項９】 前記スキージは、前記マスクの上面に対
   して前記所定の圧力より弱い力で接した状態で、前記逆
   方向の成分を含む方向に駆動されることを特徴とする請
   求項６に記載の印刷機。
10. 【請求項１０】 前記スキージを上下方向に駆動するエ
    アシリンダと、 前記スキージが前記マスクの上面に接触しているとき
    に、前記スキージに対して上向きの力を加える付勢手段
    とを備えることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに
    記載の印刷機。