JP2001031922A - 粘着テープ用基材フィルム及び粘着テープまたはシート - Google Patents
粘着テープ用基材フィルム及び粘着テープまたはシートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】本発明は、粘着付与剤樹脂を含有することを特
徴とする粘着テープ用基材フィルム、及び該フィルムを
少なくとも1層有するフィルムを支持体とし、該支持体
の少なくとも片面に粘着剤層を形成したことを特徴とす
る粘着テープまたはシートに関する。 【効果】本発明は、熱がかかった場合や経時後も寸法変
化が少なく、ロール状のテープでも巻巣などの発生がな
く外観の良いものであり、粘着力も安定しているという
優れた効果を発揮する粘着テープまたはシートを提供す
ることを目的としている。特に、基材フィルムにポリオ
レフィン系樹脂を用い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量
に配合するゴム系粘着剤を用いるような粘着テープ類に
対して、優れた効果を発揮する。
徴とする粘着テープ用基材フィルム、及び該フィルムを
少なくとも1層有するフィルムを支持体とし、該支持体
の少なくとも片面に粘着剤層を形成したことを特徴とす
る粘着テープまたはシートに関する。 【効果】本発明は、熱がかかった場合や経時後も寸法変
化が少なく、ロール状のテープでも巻巣などの発生がな
く外観の良いものであり、粘着力も安定しているという
優れた効果を発揮する粘着テープまたはシートを提供す
ることを目的としている。特に、基材フィルムにポリオ
レフィン系樹脂を用い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量
に配合するゴム系粘着剤を用いるような粘着テープ類に
対して、優れた効果を発揮する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープ用の基
材フィルム、およびこれを支持体に用いた粘着テープま
たはシートに関するものであり、熱がかかった場合や経
時での寸法変化が少ない粘着テープまたはシートを提供
する。特に、ポリオレフィン系樹脂を基材フィルム用
い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量に配合するゴム系粘
着剤を用いるような粘着テープまたはシートに有効であ
る。
材フィルム、およびこれを支持体に用いた粘着テープま
たはシートに関するものであり、熱がかかった場合や経
時での寸法変化が少ない粘着テープまたはシートを提供
する。特に、ポリオレフィン系樹脂を基材フィルム用
い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量に配合するゴム系粘
着剤を用いるような粘着テープまたはシートに有効であ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、粘着テープ類は包装用、接合用、
表面保護用、マスキング用、ラベル用、標示用などの各
種産業分野で広く用いられている。一般に粘着テープ類
は、その性能を与える粘着剤と、この粘着剤を保護、補
強し、また平滑面を付与するための基材フィルムにより
構成されている。
表面保護用、マスキング用、ラベル用、標示用などの各
種産業分野で広く用いられている。一般に粘着テープ類
は、その性能を与える粘着剤と、この粘着剤を保護、補
強し、また平滑面を付与するための基材フィルムにより
構成されている。
【０００３】粘着剤としては、天然ゴム、ポリイソプレ
ン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、スチレン・ブタジ
エンゴム、などのゴム系弾性体を主体とし、これに粘着
付与剤樹脂を添加した、いわゆる高分子弾性体−粘着付
与剤の2成分から成るゴム系粘着剤、アクリル酸エステ
ルの重合物及び酢酸ビニル、メタアクリル酸エステル、
アクリル酸、メタアクリル酸などのビニル系モノマーと
の共重合物であるアクリル系粘着剤、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体等のビニル系重合体
に可塑剤を加えたビニル系粘着剤、ゴム状シロキサンと
樹脂状シロキサンから構成されるシリコーン系粘着剤な
どが存在している。
ン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、スチレン・ブタジ
エンゴム、などのゴム系弾性体を主体とし、これに粘着
付与剤樹脂を添加した、いわゆる高分子弾性体−粘着付
与剤の2成分から成るゴム系粘着剤、アクリル酸エステ
ルの重合物及び酢酸ビニル、メタアクリル酸エステル、
アクリル酸、メタアクリル酸などのビニル系モノマーと
の共重合物であるアクリル系粘着剤、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体等のビニル系重合体
に可塑剤を加えたビニル系粘着剤、ゴム状シロキサンと
樹脂状シロキサンから構成されるシリコーン系粘着剤な
どが存在している。
【０００４】一方、粘着テープの基材としては、紙類
（和紙、クラフト紙等）、布類（綿、スフ、化繊、不織
布等）、プラスチック類（セロハン、ポリエチレン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、アセテート、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポ
リアクリロニトリル等）、金属箔等が存在し、用途、目
的に応じて様々な種類の物が適宜選択されている。
（和紙、クラフト紙等）、布類（綿、スフ、化繊、不織
布等）、プラスチック類（セロハン、ポリエチレン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、アセテート、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポ
リアクリロニトリル等）、金属箔等が存在し、用途、目
的に応じて様々な種類の物が適宜選択されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの粘着テープ類
は多くの場合、ロール状に巻回されているが、熱がかか
った場合や経時により、巻巣等の変形を起こすことがよ
く見られる。また、標示用や表面保護用の粘着テープ類
を被着体に貼り付けた場合も、熱がかかった場合や経時
により基材が膨潤し浮き剥がれを生じることがある。
は多くの場合、ロール状に巻回されているが、熱がかか
った場合や経時により、巻巣等の変形を起こすことがよ
く見られる。また、標示用や表面保護用の粘着テープ類
を被着体に貼り付けた場合も、熱がかかった場合や経時
により基材が膨潤し浮き剥がれを生じることがある。
【０００６】これらの現象は基材が寸法変化を起こすこ
とに起因しているが、これは基材フィルムにポリオレフ
ィン系樹脂を用い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量に配
合するゴム系粘着剤を用いるような粘着テープの場合
に、特に顕著であった。
とに起因しているが、これは基材フィルムにポリオレフ
ィン系樹脂を用い、粘着剤に粘着付与剤樹脂を多量に配
合するゴム系粘着剤を用いるような粘着テープの場合
に、特に顕著であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために種々検討した結果、基材フィルムに予
め粘着付与剤樹脂を含有させておくことで、粘着テープ
に熱がかかった場合や経時後も寸法変化が少ないことを
見出し、本発明に至った。
を解決するために種々検討した結果、基材フィルムに予
め粘着付与剤樹脂を含有させておくことで、粘着テープ
に熱がかかった場合や経時後も寸法変化が少ないことを
見出し、本発明に至った。
【０００８】すなわち、本発明は粘着付与剤樹脂を含有
することを特徴とする粘着テープ用基材フィルム、及び
該フィルムを少なくとも1層有するフィルムを支持体と
し、該支持体の少なくとも片面に粘着剤層を形成したこ
とを特徴とする粘着テープまたはシートに関する。
することを特徴とする粘着テープ用基材フィルム、及び
該フィルムを少なくとも1層有するフィルムを支持体と
し、該支持体の少なくとも片面に粘着剤層を形成したこ
とを特徴とする粘着テープまたはシートに関する。
【０００９】このような効果が発現する原因に着いては
明らかではないが、粘着付与剤樹脂が粘着剤層から基材
層へ移行するのを防いでいるためと推定される。特に、
基材フィルムにポリオレフィン系樹脂を用い、粘着剤に
粘着付与剤樹脂を多量に配合するゴム系粘着剤を用いる
ような粘着テープ類に対してその効果は大きく、これ
は、粘着付与剤樹脂とポリオレフィン系樹脂との相溶性
が高く、粘着付与剤樹脂の移行が容易なためと考えられ
る。また、本発明の粘着テープ類は、寸法変化が少ない
だけでなく粘着力の変化も少ないという特徴を有する。
明らかではないが、粘着付与剤樹脂が粘着剤層から基材
層へ移行するのを防いでいるためと推定される。特に、
基材フィルムにポリオレフィン系樹脂を用い、粘着剤に
粘着付与剤樹脂を多量に配合するゴム系粘着剤を用いる
ような粘着テープ類に対してその効果は大きく、これ
は、粘着付与剤樹脂とポリオレフィン系樹脂との相溶性
が高く、粘着付与剤樹脂の移行が容易なためと考えられ
る。また、本発明の粘着テープ類は、寸法変化が少ない
だけでなく粘着力の変化も少ないという特徴を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実例を図面にもと
づいて説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるも
のではない。図１は、本発明の粘着テープ用基材フィル
ムに粘着剤層を設けた粘着テープの一例を模式的に示す
断面図である。なお、図示していないが、本発明の粘着
テープはロール状に巻かれていてもよいし、粘着面に適
当な剥離紙を貼り合わせてもよい。
づいて説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるも
のではない。図１は、本発明の粘着テープ用基材フィル
ムに粘着剤層を設けた粘着テープの一例を模式的に示す
断面図である。なお、図示していないが、本発明の粘着
テープはロール状に巻かれていてもよいし、粘着面に適
当な剥離紙を貼り合わせてもよい。
【００１１】図１において、１は粘着付与剤樹脂を含有
した基材フィルムを少なくとも1層有する支持体を示し
ている。本発明に用いられる基材としては、粘着付与樹
脂を含有できる物であればよく、紙、プラスチックフィ
ルム、発泡体、不織布等の単層あるいは複層したものな
どが用いられる。
した基材フィルムを少なくとも1層有する支持体を示し
ている。本発明に用いられる基材としては、粘着付与樹
脂を含有できる物であればよく、紙、プラスチックフィ
ルム、発泡体、不織布等の単層あるいは複層したものな
どが用いられる。
【００１２】特に基材にポリオレフィン系樹脂を用いた
場合、粘着テープの熱や経時による巻巣等の変形が起こ
りやすく、この現象を防ぎ、安定した性能を得るために
本発明を適用することが好ましい。ここで用いられるポ
リオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンまたはそれらの共重合体、あるいは混合物を主成
分とするもの等が好適に用いられる。これらは、それぞ
れ周知のものを適宜用いる事ができる。
場合、粘着テープの熱や経時による巻巣等の変形が起こ
りやすく、この現象を防ぎ、安定した性能を得るために
本発明を適用することが好ましい。ここで用いられるポ
リオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンまたはそれらの共重合体、あるいは混合物を主成
分とするもの等が好適に用いられる。これらは、それぞ
れ周知のものを適宜用いる事ができる。
【００１３】１において、基材フィルムに含有される粘
着付与剤樹脂は、従来より知られているものを用いるこ
とができる。例えば、合成石油系樹脂、テルペン樹脂、
テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、ク
マロンーインデン樹脂、天然樹脂ロジン、変性ロジン、
グリセリンエステルロジン、ペンタエリスリトールエス
テルロジン、フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂環族系
石油樹脂、スチレン系樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂
等の単独あるいは混合物などが好適に用いられる。
着付与剤樹脂は、従来より知られているものを用いるこ
とができる。例えば、合成石油系樹脂、テルペン樹脂、
テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、ク
マロンーインデン樹脂、天然樹脂ロジン、変性ロジン、
グリセリンエステルロジン、ペンタエリスリトールエス
テルロジン、フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂環族系
石油樹脂、スチレン系樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂
等の単独あるいは混合物などが好適に用いられる。
【００１４】ここで、用いる粘着付与剤樹脂は、後述の
粘着剤に配合される粘着付与剤樹脂と同一であってもか
まわないし、異なる樹脂であってもよい。
粘着剤に配合される粘着付与剤樹脂と同一であってもか
まわないし、異なる樹脂であってもよい。
【００１５】１において、粘着付与剤樹脂の配合量は、
用いる粘着付与剤樹脂の種類や分子量、ＳＰ値、粘着付
与剤樹脂が含有される基材フィルムの種類、粘着剤の種
類、粘着剤層中の粘着付与剤樹脂の濃度等により適宜決
定され、後述の実施例中に記載された基材寸法変化率が
±０．５％以内になるように配合されることが好まし
い。基材寸法変化率が±０．５％以内であれば、巻巣の
ようなロール状の外観変化や浮き剥がれといった問題は
発生しない。具体的には、粘着付与剤樹脂の配合量は１
〜５０重量％、さらに好ましくは２〜２５重量％であ
り、配合量が１重量％未満では、寸法や接着力の安定効
果が乏しく、また５０重量％を超えると基材フィルム表
面のべたつきが発生し、好ましくない。
用いる粘着付与剤樹脂の種類や分子量、ＳＰ値、粘着付
与剤樹脂が含有される基材フィルムの種類、粘着剤の種
類、粘着剤層中の粘着付与剤樹脂の濃度等により適宜決
定され、後述の実施例中に記載された基材寸法変化率が
±０．５％以内になるように配合されることが好まし
い。基材寸法変化率が±０．５％以内であれば、巻巣の
ようなロール状の外観変化や浮き剥がれといった問題は
発生しない。具体的には、粘着付与剤樹脂の配合量は１
〜５０重量％、さらに好ましくは２〜２５重量％であ
り、配合量が１重量％未満では、寸法や接着力の安定効
果が乏しく、また５０重量％を超えると基材フィルム表
面のべたつきが発生し、好ましくない。
【００１６】また１は１層に限られるものではなく、そ
の用途、目的に合わせて異なる種類のフィルムを積層す
ることができる。
の用途、目的に合わせて異なる種類のフィルムを積層す
ることができる。
【００１７】本発明の基材フィルムにおいては、さらに
目的に応じて、通常用いられる各種紫外線吸収剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、老化防止剤、着色剤（顔料）、ス
リップ剤等を本発明の主旨に反しない範囲で使用しても
よい。
目的に応じて、通常用いられる各種紫外線吸収剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、老化防止剤、着色剤（顔料）、ス
リップ剤等を本発明の主旨に反しない範囲で使用しても
よい。
【００１８】本発明において用いられる前記ポリオレフ
ィン系樹脂のようなプラスチック類、粘着付与剤樹脂お
よびその他添加物を混合する方法は、従来より合成樹脂
の分野において行われている方法、例えばヘンシェルミ
キサーのような混合機によるドライブレンドや、バンバ
リーミキサー、ニーダー、ロールミル、及びスクリュー
式押し出し機等を用いて溶融混練する方法が挙げられ
る。
ィン系樹脂のようなプラスチック類、粘着付与剤樹脂お
よびその他添加物を混合する方法は、従来より合成樹脂
の分野において行われている方法、例えばヘンシェルミ
キサーのような混合機によるドライブレンドや、バンバ
リーミキサー、ニーダー、ロールミル、及びスクリュー
式押し出し機等を用いて溶融混練する方法が挙げられ
る。
【００１９】本発明における、上記基材フィルムの製造
方法は特に限定されないが、例えば上記方法により各成
分を混合後、Tダイ法やインフレーション法、カレンダ
ー法等によってフィルム化することができる。また２層
以上に積層された基材フィルムの作製方法としては、例
えば周知の多層共押し出し法により製膜する方法、また
別々に製膜して熱ロールにより加熱圧着する方法、アク
リル接着剤の様な接着剤を用いて接着層を設けてのラミ
ネート等を挙げる事ができる。
方法は特に限定されないが、例えば上記方法により各成
分を混合後、Tダイ法やインフレーション法、カレンダ
ー法等によってフィルム化することができる。また２層
以上に積層された基材フィルムの作製方法としては、例
えば周知の多層共押し出し法により製膜する方法、また
別々に製膜して熱ロールにより加熱圧着する方法、アク
リル接着剤の様な接着剤を用いて接着層を設けてのラミ
ネート等を挙げる事ができる。
【００２０】また上記方法によって作製した基材フィル
ムは、製膜後、通常ポリエチレン、ポリプロピレン等で
行われる１軸延伸もしくは２軸延伸を行ってもよい。
ムは、製膜後、通常ポリエチレン、ポリプロピレン等で
行われる１軸延伸もしくは２軸延伸を行ってもよい。
【００２１】また基材フィルムと粘着剤層の接着力（投
錨力）を上げるため、上記方法によって作製した基材フ
ィルムの粘着剤塗布面に、コロナ処理やプラズマ処理等
の表面処理を施しても良い。
錨力）を上げるため、上記方法によって作製した基材フ
ィルムの粘着剤塗布面に、コロナ処理やプラズマ処理等
の表面処理を施しても良い。
【００２２】また上記混合方法によって得られた粘着付
与剤樹脂を含む樹脂を用いて、周知の方法により、粘着
付与剤樹脂を含有した発泡体や不織布を作製することも
できる。
与剤樹脂を含む樹脂を用いて、周知の方法により、粘着
付与剤樹脂を含有した発泡体や不織布を作製することも
できる。
【００２３】基材として既存の紙、発泡体、不織布を用
いる場合、粘着付与剤樹脂を適当な溶剤に溶かし、これ
ら基材に周知の方法で含浸させて用いることもできる。
いる場合、粘着付与剤樹脂を適当な溶剤に溶かし、これ
ら基材に周知の方法で含浸させて用いることもできる。
【００２４】本発明の粘着テープ用基材フィルムの厚み
は、特に限定されるものではなく、その目的、用途に応
じて決定されるが、好ましくは１２〜２００μｍであ
る。また基材フィルムが多層構造であれば、各層の厚み
も任意で設定できる。
は、特に限定されるものではなく、その目的、用途に応
じて決定されるが、好ましくは１２〜２００μｍであ
る。また基材フィルムが多層構造であれば、各層の厚み
も任意で設定できる。
【００２５】また図１において、２は粘着剤層を示す。
本発明の粘着テープに使用される粘着剤は特に限定され
ず、一般的に用いられる粘着剤、例えばアクリル系、天
然ゴム系、合成ゴム系、シリコーン系等の粘着剤を適宜
使用することができる。特に粘着剤にゴム系の粘着剤を
用いる場合、一般的に熱や経時による巻巣等の変形が起
こりやすい。このため、本発明は合成ゴム系粘着剤に対
して効果的な方法であり、本発明を適用することは好ま
しい。
本発明の粘着テープに使用される粘着剤は特に限定され
ず、一般的に用いられる粘着剤、例えばアクリル系、天
然ゴム系、合成ゴム系、シリコーン系等の粘着剤を適宜
使用することができる。特に粘着剤にゴム系の粘着剤を
用いる場合、一般的に熱や経時による巻巣等の変形が起
こりやすい。このため、本発明は合成ゴム系粘着剤に対
して効果的な方法であり、本発明を適用することは好ま
しい。
【００２６】粘着剤層２の厚さは、特に限定されるもの
ではなく、その目的、用途に応じて決定されるが、通常
１〜１０００μｍ程度が好ましく、さらに好ましくは２
〜２００μｍ程度である。
ではなく、その目的、用途に応じて決定されるが、通常
１〜１０００μｍ程度が好ましく、さらに好ましくは２
〜２００μｍ程度である。
【００２７】また本発明において粘着剤を塗布しない面
には、テープをロール状に巻回した際、巻き戻しやすく
するために、適宜剥離剤を塗布しても良い。
には、テープをロール状に巻回した際、巻き戻しやすく
するために、適宜剥離剤を塗布しても良い。
【００２８】本発明の粘着テープまたはシートは、その
用途に何ら限定されるものではないが、寸法安定性や粘
着特性に優れているため、特に標示用ラインテープとし
て好適に用いられる。また表面保護用粘着シートや包装
用テープなどにも優れた特性が得られる。
用途に何ら限定されるものではないが、寸法安定性や粘
着特性に優れているため、特に標示用ラインテープとし
て好適に用いられる。また表面保護用粘着シートや包装
用テープなどにも優れた特性が得られる。
【００２９】
【実施例】以下、実施例により更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに何ら限定されるものではない。
本発明はこれらに何ら限定されるものではない。
【００３０】実施例１ 低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製スミカセン
Ｇ−２０１）１００重量部と脂環族系石油樹脂の粘着付
与剤樹脂（日本ゼオン（株）製クイントンＮ−２９５）
１０重量部をドライブレンドし、Ｔ型ダイス押し出し成
型機（４０ｍｍφ）にて樹脂温度２２０℃で押し出し
て、厚さ１００μｍのフィルムに成型した。フィルムの
片面にシリコーン系離型剤（信越化学工業（株）製ＫＮ
Ｓ−３０９／ＰＬ−８＝１００／２重量比混合物）を
１．０μｍ塗布し、もう一方の面にスチレン−イソプレ
ン共重合体系粘着剤（シェル化学（株）製クレイトン１
１０７）とテルペン系粘着付与剤樹脂（ヤスハラケミカ
ル（株）製クリアロンＭ−１０５）の５０／５０重量比
混合物を４０μｍ塗布し粘着テープを得た。
Ｇ−２０１）１００重量部と脂環族系石油樹脂の粘着付
与剤樹脂（日本ゼオン（株）製クイントンＮ−２９５）
１０重量部をドライブレンドし、Ｔ型ダイス押し出し成
型機（４０ｍｍφ）にて樹脂温度２２０℃で押し出し
て、厚さ１００μｍのフィルムに成型した。フィルムの
片面にシリコーン系離型剤（信越化学工業（株）製ＫＮ
Ｓ−３０９／ＰＬ−８＝１００／２重量比混合物）を
１．０μｍ塗布し、もう一方の面にスチレン−イソプレ
ン共重合体系粘着剤（シェル化学（株）製クレイトン１
１０７）とテルペン系粘着付与剤樹脂（ヤスハラケミカ
ル（株）製クリアロンＭ−１０５）の５０／５０重量比
混合物を４０μｍ塗布し粘着テープを得た。
【００３１】実施例２ 実施例1のフィルムのブレンド比率を、低密度ポリエチ
レン１００重量部、粘着付与剤樹脂２０重量部と変え
て、実施例１と同様に粘着テープを得た。
レン１００重量部、粘着付与剤樹脂２０重量部と変え
て、実施例１と同様に粘着テープを得た。
【００３２】実施例３ プロピレンホモポリマー（住友化学工業（株）製ノーブ
レンＦＳ−２０１１Ｄ）５０重量部、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体（住友化学工業（株）製ノーブレ
ンＳ−１３１）４０重量部、低密度ポリエチレン（住友
化学工業（株）製スミカセンＧ−２０１）１０重量部、
白色カラーペレット（大日本インキ化学工業（株）製Ｐ
ＥＯＮＹ）６重量部と脂環族系石油樹脂の粘着付与剤樹
脂（荒川化学（株）製アルコンＭ−９０）１０重量部を
ドライブレンドし、Ｔ型ダイス押し出し成型機（４０ｍ
ｍφ）にて樹脂温度２４０℃で押し出して厚さ１００μ
ｍのフィルムに成型した。フィルムの片面にシリコーン
系離型剤（信越化学工業（株）製ＫＮＳ−３０９／ＰＬ
−８＝１００／２重量比混合物）を１．０μｍ塗布し、
もう一方の面にスチレン−イソプレン共重合体系粘着剤
（シェル化学（株）製クレイトン１１０７）と脂環族系
石油樹脂の粘着付与剤樹脂（荒川化学（株）製アルコン
Ｍ−９０）の１００／７０重量比混合物を４０μｍ塗布
し、粘着テープを得た。
レンＦＳ−２０１１Ｄ）５０重量部、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体（住友化学工業（株）製ノーブレ
ンＳ−１３１）４０重量部、低密度ポリエチレン（住友
化学工業（株）製スミカセンＧ−２０１）１０重量部、
白色カラーペレット（大日本インキ化学工業（株）製Ｐ
ＥＯＮＹ）６重量部と脂環族系石油樹脂の粘着付与剤樹
脂（荒川化学（株）製アルコンＭ−９０）１０重量部を
ドライブレンドし、Ｔ型ダイス押し出し成型機（４０ｍ
ｍφ）にて樹脂温度２４０℃で押し出して厚さ１００μ
ｍのフィルムに成型した。フィルムの片面にシリコーン
系離型剤（信越化学工業（株）製ＫＮＳ−３０９／ＰＬ
−８＝１００／２重量比混合物）を１．０μｍ塗布し、
もう一方の面にスチレン−イソプレン共重合体系粘着剤
（シェル化学（株）製クレイトン１１０７）と脂環族系
石油樹脂の粘着付与剤樹脂（荒川化学（株）製アルコン
Ｍ−９０）の１００／７０重量比混合物を４０μｍ塗布
し、粘着テープを得た。
【００３３】比較例１ フィルム組成を低密度ポリエチレン（住友化学工業
（株）製スミカセンＧ−２０１）単独とし、実施例１と
同様に粘着テープを得た。
（株）製スミカセンＧ−２０１）単独とし、実施例１と
同様に粘着テープを得た。
【００３４】比較例２ フィルム組成をポリプロピレン（住友化学工業（株）製
ノーブレンＦＳ−２０１１Ｄ）単独とし、実施例１と同
様に粘着テープを得た。
ノーブレンＦＳ−２０１１Ｄ）単独とし、実施例１と同
様に粘着テープを得た。
【００３５】比較例３ 実施例３のフィルム組成物から、粘着付与剤樹脂成分の
み除き、実施例３と同様に粘着テープを得た。
み除き、実施例３と同様に粘着テープを得た。
【００３６】実験例 上記の実施例１〜３及び比較例１〜３の粘着テープにつ
いての各特性試験を以下のように実施した。試験項目は
基材寸法変化率、ロール状外観、耐浮き剥がれ性、粘着
力、粘着力変化率である。またこれらの結果を表１に示
した。
いての各特性試験を以下のように実施した。試験項目は
基材寸法変化率、ロール状外観、耐浮き剥がれ性、粘着
力、粘着力変化率である。またこれらの結果を表１に示
した。
【００３７】基材寸法変化率 粘着テープ及び粘着剤未塗布の基材シートから２５mm幅
×３００mm長さのサンプルをとり、長さ２５０mm間隔の
標線を入れる。このサンプルの７０℃×２日保存後の標
線間の長さを測定する。 （７０℃×２日保存後の標線間隔−保存前の標線間隔）
／（保存前の標線間隔） を寸法変化率とし、 （粘着テープの寸法変化率）−（基材シートの寸法変化
率） を基材寸法変化率とした。粘着剤未塗布の基材シートの
寸法を差し引くのは、フィルム成型時の張力のばらつき
による伸びのばらつきを少なくするためである。
×３００mm長さのサンプルをとり、長さ２５０mm間隔の
標線を入れる。このサンプルの７０℃×２日保存後の標
線間の長さを測定する。 （７０℃×２日保存後の標線間隔−保存前の標線間隔）
／（保存前の標線間隔） を寸法変化率とし、 （粘着テープの寸法変化率）−（基材シートの寸法変化
率） を基材寸法変化率とした。粘着剤未塗布の基材シートの
寸法を差し引くのは、フィルム成型時の張力のばらつき
による伸びのばらつきを少なくするためである。
【００３８】ロール状外観 ５０mm幅×５０ｍ長さにカットした粘着テープをロール
状に巻回し、７０℃×２日保存後のロールの外観を目視
にて確認した。
状に巻回し、７０℃×２日保存後のロールの外観を目視
にて確認した。
【００３９】耐浮き剥がれ性 表面粗さ（Ｒａ＝９．８μｍ）の塩ビ鋼鈑に、常温保存
の粘着テープ５０mm幅×２００mm長さを２kgローラー１
往復圧着で貼り合わせ、試験片を作製した。本試験片の
５０℃×１日保存後の粘着テープの浮き剥がれを、目視
にて確認した。
の粘着テープ５０mm幅×２００mm長さを２kgローラー１
往復圧着で貼り合わせ、試験片を作製した。本試験片の
５０℃×１日保存後の粘着テープの浮き剥がれを、目視
にて確認した。
【００４０】粘着力 粘着テープの作製後、室温×２日保存品と７０℃雰囲気
下で２日保存したものを、２０ｍｍ幅にカットし、ステ
ンレス板に２kgのゴムローラーを１往復させて貼り付
け、３０分後に引っ張り速度３００ｍｍ／分、剥離角度
１８０°の条件で引っ張り試験機にて粘着力を測定し
た。
下で２日保存したものを、２０ｍｍ幅にカットし、ステ
ンレス板に２kgのゴムローラーを１往復させて貼り付
け、３０分後に引っ張り速度３００ｍｍ／分、剥離角度
１８０°の条件で引っ張り試験機にて粘着力を測定し
た。
【００４１】粘着力変化率 （７０℃×２日保存後粘着力−室温×２日保存後粘着
力）／（室温×２日保存後粘着力） を粘着力変化率とした。
力）／（室温×２日保存後粘着力） を粘着力変化率とした。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明の粘着テープは、熱がかかった場
合や経時後も寸法変化が少なく、ロール状のテープでも
巻巣などの発生がなく外観の良いものであり、粘着力も
安定しているという優れた効果を発揮する。
合や経時後も寸法変化が少なく、ロール状のテープでも
巻巣などの発生がなく外観の良いものであり、粘着力も
安定しているという優れた効果を発揮する。
【図１】 本発明の粘着テープ用基材フィルムに粘着剤
層を設けた粘着テープの一例を模式的に示す断面図であ
る。
層を設けた粘着テープの一例を模式的に示す断面図であ
る。
１ 粘着付与剤樹脂を含有した基材フィルムを少なくと
も1層有する支持体 ２ 粘着剤層
も1層有する支持体 ２ 粘着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金原 和彦 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 堀 勝美 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 永海 洋 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AB01 CA03 CA04 CB03 CC02 EA01 FA01 FA04 FA06
Claims (6)
- 【請求項１】粘着付与剤樹脂を含有することを特徴とす
る粘着テープまたはシート用基材フィルム。 - 【請求項２】粘着付与剤樹脂が含有される基材フィルム
が、ポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする請
求項1記載の粘着テープまたはシート用基材フィルム。 - 【請求項３】請求項２記載のポリオレフィン系樹脂が、
ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそれらの共重合体
あるいは混合物を主成分とする粘着テープまたはシート
用基材フィルム。 - 【請求項４】粘着付与剤樹脂の含有量が１〜５０重量％
である請求項1〜３記載の粘着テープまたはシート用基
材フィルム。 - 【請求項５】請求項１〜４記載の基材フィルムを少なく
とも1層有するフィルムを支持体とし、該支持体の少な
くとも片面に粘着剤層を形成したことを特徴とする粘着
テープまたはシート。 - 【請求項６】粘着剤が粘着付与剤樹脂を配合したゴム系
粘着剤であることを特徴とする請求項５記載の粘着テー
プまたはシート。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20842599A JP3908876B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 粘着テープ用基材フィルム及び粘着テープまたはシート |
| US09/619,309 US6455151B1 (en) | 1999-07-23 | 2000-07-19 | Base film for pressure-sensitive adhesive tape and pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| EP00115665A EP1072663B1 (en) | 1999-07-23 | 2000-07-20 | Base film for pressure-sensitive adhesive tape and pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| TW089114507A TWI241334B (en) | 1999-07-23 | 2000-07-20 | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| DE60009610T DE60009610T2 (de) | 1999-07-23 | 2000-07-20 | Trägerfilm für druckempfindlichen Klebefilm und druckempfindlicher Klebefilm |
| KR1020000041899A KR20010015393A (ko) | 1999-07-23 | 2000-07-21 | 감압성 접착제 테이프용 기재 필름 및 감압성 접착제테이프 또는 시이트 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20842599A JP3908876B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 粘着テープ用基材フィルム及び粘着テープまたはシート |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001031922A true JP2001031922A (ja) | 2001-02-06 |
| JP3908876B2 JP3908876B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=16556016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20842599A Expired - Lifetime JP3908876B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 粘着テープ用基材フィルム及び粘着テープまたはシート |
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|---|---|
| US (1) | US6455151B1 (ja) |
| EP (1) | EP1072663B1 (ja) |
| JP (1) | JP3908876B2 (ja) |
| KR (1) | KR20010015393A (ja) |
| DE (1) | DE60009610T2 (ja) |
| TW (1) | TWI241334B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191106A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Lintec Corp | 粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2011522080A (ja) * | 2008-05-30 | 2011-07-28 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 粘弾性のポリオレフィン支持体を有する接着テープ |
| JP2012017417A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | San Totsukusu Kk | 保護フィルム及びその製造方法 |
| KR20120039001A (ko) | 2009-07-23 | 2012-04-24 | 가부시키가이샤 니토무즈 | 점착 시트 |
| JP2017066211A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | リンテック株式会社 | 粘着シートの製造方法、及び粘着シート |
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| DE10113361A1 (de) * | 2001-03-20 | 2002-09-26 | Andreas Roosen | Verfahren zur Verbindung keramischer Grünkörper unter Verwendung eines Transfertapes und Überführung dieser verklebten Grünkörper in einen Keramikkörper |
| TWI332943B (en) * | 2001-07-10 | 2010-11-11 | Synta Pharmaceuticals Corp | Taxol enhancer compounds |
| FR2833965B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2005-10-28 | Scapa France | Ruban adhesif resistant a des temperatures elevees |
| US7105175B2 (en) * | 2002-06-19 | 2006-09-12 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Implantable or insertable medical devices for controlled delivery of a therapeutic agent |
| DE10347025A1 (de) * | 2003-10-07 | 2005-07-07 | Tesa Ag | Beiseitig klebend ausgerüstetes Klebeband zur Fixierung von Druckplatten, insbesondere von mehrschichtigen Fotopolymer-Druckplatten auf Druckzylindern oder Hülsen |
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| US7677002B2 (en) * | 2004-02-23 | 2010-03-16 | Huber Engineered Woods Llc | Wall sheathing system and method of installation |
| US11536028B2 (en) | 2004-02-23 | 2022-12-27 | Huber Engineered Woods Llc | Panel for sheathing system and method |
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| JP6120884B2 (ja) | 2012-03-08 | 2017-04-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | クリーンリリース、引き伸ばし剥離可能テープ |
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| BR112015024217A2 (pt) | 2013-04-26 | 2017-07-18 | Avery Dennison Corp | aparelho para dispensa de etiquetas adesivas sensíveis à pressão sobre um substrato |
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| JPS61195837A (ja) | 1985-02-25 | 1986-08-30 | 三菱油化株式会社 | 積層ポリプロピレンフイルム |
| JPH0624103B2 (ja) | 1987-06-23 | 1994-03-30 | 三菱電機株式会社 | 蛍光表示装置 |
| JPH0311317A (ja) | 1989-06-08 | 1991-01-18 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
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1999
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-
2000
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