JP5022585B2 - 粘着テープ - Google Patents
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Description
(1)樹脂組成物が、高密度ポリエチレン100質量部に対し低密度ポリエチレンを1〜25質量部含む粘着テープ。
(2)基材の片面に剥離剤層を設け、その反対面に粘着剤層を設けた粘着テープ。
(3)一軸延伸が横一軸延伸である粘着テープ。
(b)前記ドライブレンドで混合した樹脂組成物をフィルムダイに通して押し出し未延伸フィルムを成形し、この未延伸フィルムを100〜140℃のテンター内で6〜16倍に延伸して一軸延伸フィルムを得る工程、
(c)前記一軸延伸フィルムの片面に剥離剤を塗布し、剥離剤層の反対面に粘着剤を塗布し、紙管に巻き取った後、切断する工程、
を順次有する粘着テープの製造方法である。
(a)HDPEとLDPEをドライブレンドで混合する工程、
(b)前記ドライブレンドで混合した樹脂組成物をフィルムダイに通して押し出し未延伸フィルムを成形し、この未延伸フィルムを100〜140℃のテンター内で6〜16倍に延伸して一軸延伸フィルムを得る工程、
(C)前記一軸延伸フィルムの片面に剥離剤を塗布し、剥離剤層の反対面に粘着剤を塗布し、紙管に巻き取った後、切断する工程、
を順次有している。
優良:指先のひねりで、基材が容易に直線状に切れたもの
良 :指先の爪をたてることによって、基材が切れたもの
不良:指先の爪をたてても、基材の伸びが生じて、傷などできっかけができて切れるもの
で目視評価した。
優良:ほぼ延伸方向に、基材が直線的に切れたもの
良 :延伸方向を逸脱して、基材が切れたもの
不良:方向性がほとんどなく、基材が切れたもの
で目視評価した。
(a)HDPE(融点=129℃:DSC法の測定、密度=0.957g/cm3、MFR=0.2g/10分:JISK−6922−2に規定される温度190℃、荷重2.16kgの測定条件下)100質量部に、LDPE(融点=108℃:DSC法の測定、密度=0.927g/cm3、MFR=0.4g/10分:JISK−6922−2に規定される温度190℃、荷重2.16kgの測定条件下)10質量部を、ドライブレンドで混合する工程、
(b)前記ドライブレンドで混合した樹脂組成物をフィルムダイに通して押し出し、厚みが200μmの未延伸フィルムを成形し、この未延伸フィルムを120℃のテンター内で10倍に延伸し、20μmの一軸延伸フィルムを得る工程、
(C)前記一軸延伸フィルムの片面に剥離剤として、背面処理剤(一方社油脂工業社製、ピーロイル1010)1質量部をトルエン100質量部に溶解させた溶液を、5.0g/m2の量になるように塗布し、60℃で乾燥する工程、
(d)粘着剤として、合成ゴム(日本ゼオン製、クインタック3450)100質量部、粘着付与樹脂(エクソンモービル製、エスコレッツ1202)100質量部、可塑剤(日本サン石油製、サンセン410)10質量部、及び、酸化防止剤(チバスペシャルティケミカルズ製、イルガノックス1010)1質量部を混ぜ合わせて、150℃で30分間撹拌し粘着剤を得る工程、
(e)剥離剤層の反対面に、粘着剤を150℃で溶融し30μmの厚みで塗布し、紙管に巻き取った後、50mm幅に切断する工程、
を順次得て、粘着テープを得た。
参考例1〜2及び比較例1、2においては、実施例1の(a)工程におけるLDPEの部数、及び(b)工程における延伸倍率を、それぞれ表1に記載した数値に変更し、実施例1と同様にして粘着テープを得た。比較例2は、延伸倍率が18倍のため、延伸工程が安定しなく表1の特性(易カット性、直進カット性、ヒゲ発生率)は、ばらつきが大きく参考値である。
LDPEを配合せずにHDPEのみを用いて10倍に延伸した以外、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
HDPEを配合せずにLDPEのみを用いて10倍に延伸した以外、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
Claims (1)
- 基材が高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを含む樹脂組成物を横一軸延伸したフィルムからなり、前記基材が次の(A)〜(C)を具備する、粘着テープ。
(A)樹脂の組成物が高密度ポリエチレン100質量部に対して、低密度ポリエチレン5〜15質量部を含む。
(B)横一軸延伸する方法がテンター延伸である。
(C)延伸倍率が9〜15倍である。
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