JP2001027469A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
提供すること。 【解決手段】 冷蔵室15内の後部には冷凍サイクルの
冷却器16が配設されている。この冷却器16の前方に
は送風機26が配設されており、送風機26が作動する
と、送風機26から冷却器16に風が吹付けられること
に基づいて冷気が生成され、冷却器16を通して送風ダ
クト20内に流入する。この場合、冷気を冷却器16か
ら送風ダクト20内に案内する冷気経路が簡単になる。
このため、冷気経路を1個の絶縁物18から構成できる
ので、冷蔵室15の内容積が大きくなる上にコストが低
減される。
Description
および送風機が配設された冷蔵庫に関する。
である。ここで、貯蔵室1内の後部には冷凍サイクルの
冷却器2が配設されている。この冷却器2の上方には上
絶縁物3が配設されており、上絶縁物3と貯蔵室1の後
壁との間には上方へ延びる通路状のダクト4が形成され
ている。また、冷却器2の前方には前絶縁物5と中間絶
縁物6と後絶縁物7とが配設されている。これら前絶縁
物5と中間絶縁物6と後絶縁物7と上絶縁物3との間に
は冷気生成室8が形成されており、冷気生成室8内には
送風機9が配設されている。
貯蔵室1内の空気が冷気生成室8の下面から冷気生成室
8内の後部に吸引される。そして、冷気生成室8内の後
部から前方へ流れることに基づいて冷気生成室8内から
ダクト4内に流入し、ダクト4内を通して貯蔵室1内に
送風される。尚、白抜きの矢印は送風機9の吸引側の空
気の流れを示し、黒塗りおよびハッチングの矢印は送風
機9の吐出側の空気の流れを示すものである。
生成室8の下面から吸込まれる空気と冷却器2との間で
熱交換が行われることに基づいて冷気が生成され、送風
機9の後方から前方へ吐出される。このため、冷気を冷
却器2の前方から後方のダクト4内に案内する冷気経路
が複雑になるので、冷気経路を構成する上で厚肉な前絶
縁物5および中間絶縁物6が必要になり、貯蔵室1の内
容積が小さくなる上にコストが高くなる傾向にあった。
あり、その目的は、貯蔵室の内容積が大きく、しかも、
安価な冷蔵庫を提供することにある。
は、前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室内の後部に設
けられた冷凍サイクルの冷却器と、前記貯蔵室内に設け
られ前記冷却器に対する送風経路のうち前記冷却器の上
流側に位置して前記冷却器側へ送風する送風機と、前記
貯蔵室内の後部に設けられ前記冷却器を通過した風が流
通するダクトとを備えたところに特徴を有している。上
記手段によれば、送風機から下流側の冷却器を通してダ
クト内に冷気が送風されるので、冷気を冷却器からダク
トに案内する冷気経路が簡単になる。このため、冷気経
路を構成する絶縁物が少量で済むので、貯蔵室の内容積
が大きくなる上にコストが低減される。
の前方に配設されているところに特徴を有している。上
記手段によれば、送風機から後方の冷却器を通してダク
ト内に冷気が送風されるので、冷気を冷却器からダクト
に案内する冷気経路が簡単になる。このため、冷気経路
を構成する絶縁物が少量で済むので、貯蔵室の内容積が
大きくなる上にコストが低減される。
防音板が間隔を置いて配設されているところに特徴を有
している。上記手段によれば、送風機の作動音等が貯蔵
室の前面側へ放出され難くなるので、静音性が高まる。
機が収納される送風機ケースが設けられ、前記送風機ケ
ースのうち前記送風機の周りに貫通孔が設けられ、前記
貫通孔が空気の流通を制限し且つ音の流通を許容する部
材により塞がれているところに特徴を有している。上記
手段によれば、送風機の吸込側で生じる騒音と吐出側で
生じる逆位相の騒音とが貫通孔を通して干渉する。この
ため、両騒音が打消しあって小さくなるので(タブレッ
ト効果)、静音性が高まる。しかも、貫通孔から空気が
漏れることが防止されるので、送風機の送風能力が貫通
孔の影響で低下することが防止される。
の外周部にベルマウスが3mm程度の隙間を挟んで対向
しているところに特徴を有している。上記手段によれ
ば、送風機の吐出風量が増え、送風機から冷却器に多量
の風が吹付けられるので、冷気の生成能力が向上する。
冷却器を加熱する除霜ヒータが設けられ、前記除霜ヒー
タの後方に後壁が前記冷却器の後面に対して後方へ突出
する通風路が設けられているところに特徴を有してい
る。上記手段によれば、除霜ヒータの後方に回り込む多
量の風が滞ることなく通風路内に流入するので、除霜ヒ
ータ付近での圧力損失が低減される。このため、送風機
から冷却器に送られる風量が増えるので、冷気の生成能
力が高まる。
冷却器を加熱する除霜ヒータが設けられ、前記除霜ヒー
タの前方および後方に前通風路および後通風路が設けら
れ、前記後通風路の前後方向の幅寸法が前記前通風路よ
り大きいところに特徴を有している。上記手段によれ
ば、除霜ヒータの後方に回り込む多量の風が滞ることな
く後通風路内に流入する。このため、除霜ヒータ付近で
の圧力損失が低減されるので、送風機から冷却器に送ら
れる風量が増え、冷気の生成能力が高まる。
冷却器を加熱する除霜ヒータと冷却器から落下する水を
受ける排水樋とが設けられ、前記排水樋に除霜水を排出
する排水口と排水口を開閉する排水弁とが設けられ、前
記排水口の閉鎖時に前記排水口および前記排水弁間を塞
ぐシール部材が前記排水弁または前記排水口に設けられ
ているところに特徴を有している。上記手段によれば、
送風機から吐出される風が排水口と排水弁との間から漏
れ難くなる。このため、送風機から冷却器に吐出される
風量が増えるので、冷気の生成能力が向上する。
に基づいて説明する。冷蔵庫本体11は前面が開口する
箱状をなすものであり、図1の(b)に示すように、外
箱12の内部に内箱13を組付け、外箱12および内箱
13間の空間部に発泡ウレタン等の断熱材14を充填す
ることに基づいて構成されている。
室15が形成されている。この冷蔵室15は貯蔵室に相
当するものであり、冷蔵室15内の後部には冷凍サイク
ルの冷却器16が配設されている。この冷却器16は冷
凍サイクルのコンプレッサ(図示せず)に接続されてお
り、冷却器16にはコンプレッサの作動に基づいて冷媒
が与えられる。尚、冷蔵庫本体11内には冷蔵室15の
下方に位置して機械室17が形成されており、コンプレ
ッサは機械室17内に配設されている。
絶縁物18が配設されており、絶縁物18の前面には下
端部を除いて前カバー19が被せられている。また、絶
縁物18と冷蔵室15の後壁との間には冷却器16の上
方に位置して送風ダクト20が形成されている。この送
風ダクト20は上方へ延びる通路状をなすものであり、
送風ダクト20の上端部は吐出口(図示せず)を介して
冷蔵室15内に通じている。
して合成樹脂製の送風機ケース21が固定されている。
この送風機ケース21は後面が開口する横長な長方形状
をなすものであり(図1のa参照)、送風機ケース21
内には合成樹脂製のモータフレーム22が収納されてい
る。このモータフレーム22は送風機ケース21の左右
方向中央部および上下方向中央部に固定されたものであ
り、モータフレーム22にはファンモータ23が保持さ
れ、ファンモータ23の回転軸24には羽根板に相当す
る軸流形のファン25が連結されている。
機26を構成するものであり、ファン25の捻り形状は
正転時に前方から後方へ送風するように調節されてい
る。尚、ファンモータ23はアウタロータ形の3相DC
ブラシレスモータからなるものであり、インバータ回路
(図示せず)によって可変速制御される。
上下方向中央部には、図1の(a)に示すように、ベル
マウス27が一体形成されている。このベルマウス27
はファン25の外周面に隙間を挟んで対向する円筒状を
なすものであり、ファン25の外周面とベルマウス27
の内周面との隙間寸法W(図1のb参照)は3mm程度
に設定されている。
すように、除霜ヒータ28が配設されており、除霜ヒー
タ28の前方および後方には前通風路29および後通風
路30が形成されている。この除霜ヒータ28はガラス
管ヒータからなるものであり、ファンモータ23および
コンプレッサの断電時に電源が与えられることに基づい
て冷却器16を加熱し、冷却器16に付着した霜を溶か
す。この除霜ヒータ28の下方には合成樹脂製の排水樋
31が配設されており、冷却器16から落下する除霜水
は排水樋31によって捕捉される。
排水管32が一体形成されており、排水樋31内に落下
した除霜水は排水管32内に流入する。この排水管32
の下端部は冷蔵室15の底壁を貫通して機械室17内に
突出しており、機械室17内には排水管32の下方に位
置して水受皿(水受皿)が配設されている。
示すように、軸33を介して合成樹脂製の排水弁34が
回動可能に装着されている。この排水弁34の後部には
重り部35が一体形成されており、排水管32内に除霜
水がない状態では、実線で示すように、排水弁34が重
り部35の重さで矢印A方向へ回動した閉鎖状態に保持
されている。また、排水管32内に除霜水が流入する
と、二点鎖線で示すように、排水弁34が除霜水によっ
て押圧されることに基づいて反矢印A方向へ回動する。
そして、排水管32の下面が開放され、排水管32内か
ら水受皿内に除霜水が排出される。
36が貼付されている。このゴムパッキン36はシール
部材に相当するものであり、排水管32内に除霜水がな
い状態では排水弁34の回動力で排水管32の下面に密
着し、排水弁34の上面と排水管32の下面との間を気
密状態に塞いでいる。
ァンモータ23に電源が与えられることに基づいてファ
ン25が正転すると、図1の(a)および(b)に白抜
きの矢印で示すように、貯蔵室15内の空気がベルマウ
ス27内を通して送風機ケース21内に吸引される。
図1の(a)および(b)に黒塗りおよびハッチングの
矢印で示すように、絶縁物18の下方を通って排水樋3
1内に流入する。そして、前通風路29および後通風路
30を通って冷却器16に吹付けられ、冷却器16に沿
って上昇する。このとき、冷却器16と空気との間で熱
交換が行われることに基づいて冷気が生成され、送風ダ
クト20内から送風ダクト20の吐出口を通して貯蔵室
15内に吐出される。
する送風経路のうち冷却器16の上流側(具体的には送
風機26の前方)に送風機26を配設し、送風機26か
ら下流側(具体的には後方)の冷却器16を通して後方
の送風ダクト20内に冷気を送風したので、冷気を冷却
器16から送風ダクト20内に案内する冷気経路が簡単
になる。このため、冷気経路を1個の絶縁物18で構成
できるので、冷蔵室15の内容積が大きくなる上にコス
トが低減される。しかも、冷却器16を通過した直後の
冷気が送風機26に当らなくなるので、送風機26の特
にファン25が結露し難くなる。このため、ファン25
とベルマウス27とのクリアランスWを従来の5mmか
ら3mm程度に小さくできるので、ファン25の吐出風
量が増え、冷気の生成能力が向上する。
付し、排水管32の閉鎖時に排水管32の下面と排水弁
34の上面との間を気密状態に塞いだので、送風機26
から吐出される風が排水管32と排水弁34との間から
漏れ難くなる。このため、送風機26から冷却器16に
送られる風量が一層増えるので、冷気の生成能力が一層
向上する。
説明する。防音板37は合成樹脂を材料に形成されたも
のであり、ベルマウス27と略同径な円板状をなしてい
る。この防音板37には複数の脚部38が一体形成され
ており、防音板37は各脚部38を送風機ケース21に
固定することに基づいてベルマウス27の前方に間隔を
置いて配設されている。
方に間隔を置いて防音板37を配設したので、送風機2
6の駆動音や風切音等の作動音が冷蔵室15の前面側へ
放出され難くなる。しかも、送風機26の吸気経路が防
音板37およびベルマウス27間の隙間に限定され、送
風機26の吸込側で渦流が生じ難くなる。このため、送
風機26の作動音や空気の流動音が使用者の耳に届き難
くなるので、静音性が高まる。
説明する。送風機ケース21にはベルマウス27の左側
部および右側部に位置して三角形状の貫通孔39が4個
ずつ形成されている。また、送風機ケース21の前面に
はベルマウス27の左側部および右側部に位置して矩形
状のアルミテープ40が貼付されている。これら各アル
ミテープ40は空気の流通を許容せずに音の流通を許容
するシート部材に相当するものであり、4個の貫通孔3
9を塞いでいる。
貫通孔39を設け、貫通孔39をアルミテープ40によ
り塞いだので、ファン25の吸込側で生じる騒音と吐出
側で生じる逆位相の騒音とが貫通孔39を通して衝突す
る。このため、両騒音が打消しあって小さくなるので
(タブレット効果)、静音性が高まる。しかも、貫通孔
39から空気が漏れることがなくなるので、送風機26
の送風能力が貫通孔39の影響で低下することが防止さ
れる。尚、上記第3実施例においては、貫通孔39をア
ルミテープ40で塞ぐ構成にしたが、これに限定される
ものではなく、例えばソフトテープで塞ぐ構成にしても
良い。
説明する。排水樋31の後板には突出部41が一体形成
されている。この突出部41は冷却器16の後面に対し
て後方へ膨らむ部分を称するものであり、突出部41の
上端部には上方へ向うに従って前方へ傾斜する傾斜面部
42が設けられ、突出部41の下端部には上方へ向うに
従って後方へ傾斜する傾斜面部43が設けられている。
向中央部から前方へ偏心する部分に位置して除霜ヒータ
28が配設されており、除霜ヒータ28の前方には前後
方向の幅寸法が小さな前通風路29が形成され、除霜ヒ
ータ28の後方には前後方向の幅寸法が大きな後通風路
30が形成されている。
の後方に後通風路30を設け、後通風路30の後壁を冷
却器16の後面に対して後方へ突出させた。このため、
排水樋31の後板に沿って除霜ヒータ28の後方に回り
込む多量の風が滞ることなく後通風路30内に流入する
ので、除霜ヒータ28付近での圧力損失が少なくなる。
従って、送風機26から冷却器16に送られる風量が増
えるので、冷気の生成能力が高まる。
前通風路29の前後方向の幅寸法より大きく設定したの
で、この点からも除霜ヒータ28の後方に回り込む多量
の風が滞ることなく後通風路30内に流入する。従っ
て、除霜ヒータ28付近での圧力損失が一層少なくなる
ので、送風機26から冷却器16に送られる風量が一層
増え、冷気の生成能力が一層高まる。
を設けたので、送風機26から吐出される風が傾斜面部
43に沿って上方へ向きを変え、排水樋31の後板に沿
って円滑に流れる。このため、排水樋31の下端部付近
での圧力損失が少なくなり、送風機26から冷却器16
に送られる風量が一層増えるので、冷気の生成能力が一
層高まる。
を設けたので、後通風路30内を流れる風が傾斜面部4
2に沿って冷却器16に円滑に吹付けられる。このた
め、排水樋31の上端部付近での圧力損失が少なくな
り、送風機26から冷却器16に送られる風量が一層増
えるので、冷気の生成能力が一層高まる。
却器16および送風機26を冷蔵室15内の後部に配設
したが、これに限定されるものではなく、例えば野菜
室,チルド室,製氷室,冷凍室内等の後部に配設しても
良い。また、上記第1〜第4実施例においては、ゴムパ
ッキン36を排水弁34の上面に固定したが、これに限
定されるものではなく、例えば排水管32の下面に固定
しても良い。
冷却器16の前方に送風機26を配設したが、これに限
定されるものではなく、例えば冷却器16の前方の斜め
下に配設しても良く、要は冷却器16に対する送風経路
のうち冷却器16の上流側であれば良い。
の冷蔵庫は次の効果を奏する。請求項1記載の手段によ
れば、送風機から下流側の冷却器を通してダクト内に冷
気を送風したので、貯蔵室の内容積が大きくなる上にコ
ストが低減される。請求項2記載の手段によれば、送風
機から後方の冷却器を通してダクト内に冷気を送風した
ので、貯蔵室の内容積が大きくなる上にコストが低減さ
れる。
方に間隔を置いて防音板を配設したので、静音性が高ま
る。請求項4記載の手段によれば、送風機ケースに貫通
孔を設け、空気の流通を制限し且つ音の流通を許容する
部材により貫通孔を塞いだので、静音性が高まる。請求
項5記載の手段によれば、送風機の羽根板とベルマウス
とのクリアランスを3mm程度に設定したので、送風機
の吐出風量が増え、冷気の生成能力が向上する。
の後方に通風路を設け、通風路の後壁を冷却器の後面に
対して後方へ突出させたので、除霜ヒータ付近での圧力
損失が低減され、冷気の生成能力が高まる。請求項7記
載の手段によれば、除霜ヒータの前方および後方に幅狭
な通風路および幅広な通風路を設けたので、除霜ヒータ
付近での圧力損失が低減され、冷気の生成能力が高ま
る。請求項8記載の手段によれば、排水弁または排水口
にシール部材を設けたので、両者の間から風が漏れ難く
なり、冷気の生成能力が向上する。
図、bはXb線に沿う断面図、cは排水管の下端部を拡
大して示す断面図)
1のb相当図)
クト(ダクト)、21は送風機ケース、25はファン
(羽根板)、26は送風機、27はベルマウス、28は
除霜ヒータ、29は前通風路、30は後通風路(通風
路)、31は排水樋、32は排水管(排水口)、34は
排水弁、36はゴムパッキン(シール部材)、37は防
音板、39は貫通孔、40はアルミテープ(シート部
材)を示す。
Claims (8)
- 【請求項1】 前面が開口する貯蔵室と、 前記貯蔵室内の後部に設けられた冷凍サイクルの冷却器
と、 前記貯蔵室内に設けられ、前記冷却器に対する送風経路
のうち前記冷却器の上流側に位置して前記冷却器側へ送
風する送風機と、 前記貯蔵室内の後部に設けられ、前記冷却器を通過した
風が流通するダクトとを備えたことを特徴とする冷蔵
庫。 - 【請求項2】 送風機は、冷却器の前方に配設されてい
ることを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項3】 送風機の前方には、防音板が間隔を置い
て配設されていることを特徴とする請求項1記載の冷蔵
庫。 - 【請求項4】 貯蔵室内には、 送風機が収納される送
風機ケースが設けられ、 前記送風機ケースには、前記送風機の周りに位置して貫
通孔が設けられ、 前記貫通孔は、空気の流通を制限し且つ音の流通を許容
する部材により塞がれていることを特徴とする請求項1
記載の冷蔵庫。 - 【請求項5】 送風機の羽根板の外周部には、ベルマウ
スが3mm程度の隙間を挟んで対向していることを特徴
とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項6】 冷却器の下方には、 冷却器を加熱する
除霜ヒータが設けられ、 前記除霜ヒータの後方には、後壁が前記冷却器の後面に
対して後方へ突出する通風路が設けられていることを特
徴とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項7】 冷却器の下方には、 冷却器を加熱する
除霜ヒータが設けられ、 前記除霜ヒータの前方および後方には前通風路および後
通風路が設けられ、 前記後通風路の前後方向の幅寸法は、前記前通風路より
大きいことを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項8】 冷却器の下方には、冷却器を加熱する除
霜ヒータと冷却器から落下する水を受ける排水樋とが設
けられ、 前記排水樋には、除霜水を排出する排水口と排水口を開
閉する排水弁とが設けられ、 前記排水弁または前記排水口には、前記排水口の閉鎖時
に前記排水口および前記排水弁間を塞ぐシール部材が設
けられていることを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。
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