JP2001011159A - 光半導体封止用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

光半導体封止用エポキシ樹脂組成物

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JP2001011159A
JP2001011159A JP11182710A JP18271099A JP2001011159A JP 2001011159 A JP2001011159 A JP 2001011159A JP 11182710 A JP11182710 A JP 11182710A JP 18271099 A JP18271099 A JP 18271099A JP 2001011159 A JP2001011159 A JP 2001011159A
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義浩 川田
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雅裕 今泉
Haruki Niimoto
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Abstract

(57)【要約】 【課題】光透過性、耐湿熱性に優れた光半導体封止用エ
ポキシ樹脂組成物を提供する。 【解決手段】エポキシ樹脂、下記式(1)または(2) 【化1】 (式中XはO又はSOを表し、R、R、R、R
は炭素数1〜4の低級アルキル基、アルケニル基又は
ハロゲン原子であり、同一でも異なっていても良く、n
は0〜4の整数である。)で示される多価フェノール
類、及び促進剤を含有するエポキシ樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明のの属する技術分野】本発明は、光透過性、耐湿
熱性に優れた光半導体封止用エポキシ樹脂組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】オプトエレクトロニクス関連分野では硬
化剤として酸無水物を用いたエポキシ樹脂組成物が透明
性に優れ、又、波長900〜1000nmの近赤外領域
での透過率にも優れているのでフォトセンサー等に使用
されている。しかし、酸無水物を用いたエポキシ樹脂組
成物は温度100〜125℃、湿度85〜100%RH
という高温高湿条件下に置かれた場合、酸無水物とエポ
キシ基の反応により生じたエステル基が加水分解され白
濁して光透過率が著しく低下するという欠点を有してい
る。この問題点を改良するためシリコーンオイルを添加
して耐湿性を良くする方法(特開昭61−12772
3)、カップリング剤を添加し耐湿性を良くする方法
(特開昭61−127724)等が提案されているが、
未だ満足するものは得られていない。従って耐湿性が必
要とされるエリアセンサー等の用途にはガラスを用いて
機密封止した光半導体が用いられているが組立コストが
高いという欠点があり、生産性に優れた光半導体エポキ
シ樹脂系成形材料が望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】高温高湿下でも光透過
率の低下が小さく、又作業性にも優れる光半導体用エポ
キシ樹脂組成物が求められている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記した課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、上記問題点を満
足させる光半導体用エポキシ樹脂組成物が得られること
を見出したものである。即ち本発明は(1)(A)エポ
キシ樹脂、(B)下記式(1)又は式(2)
【0005】
【化2】
【0006】(式中XはO又はSOを表し、R、R
、R、Rは炭素数1〜4の低級アルキル基、アル
ケニル基又はハロゲン基であり、同一でも異なっていて
も良く、nは0〜4の整数である。)で示される多価フ
ェノール、及び(C)促進剤を含有する光半導体用エポ
キシ樹脂組成物、(2)式(1)で示される多価フェノ
ールが4,4’−ジヒドロキシビフェニルエーテルであ
る上記(1)記載の光半導体用エポキシ樹脂組成物、
(3)式(1)で示される多価フェノールが4,4’−
ジヒドロキシビフェニルスルフォンである上記(1)記
載の光半導体用エポキシ樹脂組成物、(4)式(2)で
示される多価フェノールが4,4’−ジヒドロキシビフ
ェニルである上記(1)記載の光半導体用エポキシ樹脂
組成物、(5)式(2)で示される多価フェノールが
4,4’−ジヒドロキシ3,3’,5,5’−テトラメ
チルビフェニルである上記(1)記載の光半導体用エポ
キシ樹脂組成物、(6)上記(1)〜(5)のいずれか
1項にエポキシ樹脂組成物で封止された光半導体に関す
る。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明で用いられるエポキシ樹脂
としては、ポリフェノール化合物のグリシジルエーテル
化物である多官能エポキシ樹脂、各種ノボラック樹脂の
グリシジルエーテル化物である多官能エポキシ樹脂、脂
環式エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂、グリシジル
エステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ
樹脂、ハロゲン化フェノール類をグリシジル化したエポ
キシ樹脂等が挙げられる。
【0008】上記においてポリフェノール類化合物のグ
リシジルエーテル化物である多官能エポキシ樹脂として
は、例えばビスフェノールA、ビスフェノールF、ビス
フェノールS、4,4’−ビフェニルフェノール、テト
ラメチルビスフェノールA、ジメチルビスフェノール
A、テトラメチルビスフェノールF、ジメチルビスフェ
ノールF、テトラメチルビスフェノールS、ジメチルビ
スフェノールS、テトラメチル−4,4’−ビフェノー
ル、ジメチル−4,4’−ビフェニルフェノール、1−
(4−ヒドロキシフェニル)−2−[4−(1,1−ビ
ス−(4−ヒドロキシフェニル)エチル)フェニル]プ
ロパン、2,2’−メチレン−ビス(4−メチル−6−
tert−ブチルフェノール)、4,4’−ブチリデン
−ビス(3−メチル−6−tert−ブチルフェノー
ル)、トリスヒドロキシフェニルメタン、レゾルシノー
ル、ハイドロキノン、ピロガロール、ジイソプロピリデ
ン骨格を有するフェノール類、1,1−ジ−4−ヒドロ
キシフェニルフルオレン等のフルオレン骨格を有するフ
ェノール類、フェノール化ポリブタジエン等のポリフェ
ノール化合物のグリシジルエーテル化物である多官能エ
ポキシ樹脂が挙げられる。
【0009】各種ノボラック樹脂のグリシジルエーテル
化物である多官能エポキシ樹脂としては、例えばフェノ
ール、クレゾール類、エチルフェノール類、ブチルフェ
ノール類、オクチルフェノール類、ビスフェノールA、
ビスフェノールF、ビスフェノールS、ナフトール類等
の各種フェノールを原料とするノボラック樹脂、キシリ
レン骨格含有フェノールノボラック樹脂、ジシクロペン
タジエン骨格含有フェノールノボラック樹脂、ビフェニ
ル骨格含有フェノールノボラック樹脂、フルオレン骨格
含有フェノールノボラック樹脂等の各種ノボラック樹脂
のグリシジルエーテル化物が挙げられる。
【0010】脂環式エポキシ樹脂としては、例えば3,
4−エポキシシクロヘキシルメチル3’,4’−シクロ
ヘキシルカルボキシレート等シクロヘキサン等の脂肪族
骨格を有する脂環式エポキシ樹脂が挙げられ、脂肪族系
エポキシ樹脂としては例えば1,4−ブタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ペンタエリスリトール、キ
シリレングリコール誘導体等の多価アルコールのグリシ
ジルエーテル類が挙げられ、複素環式エポキシ樹脂とし
ては例えばイソシアヌル環、ヒダントイン環等の複素環
を有する複素環式エポキシ樹脂が挙げられる。
【0011】グリシジルエステル系エポキシ樹脂として
は例えばヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、
テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル等のカルボ
ン酸類からなるエポキシ樹脂が挙げられ、グリシジルア
ミン系エポキシ樹脂としては例えばアニリン、トルイジ
ン、p−フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミ
ン、ジアミノジフェニルメタン誘導体、ジアミノメチル
ベンゼン誘導体等のアミン類をグリシジル化したエポキ
シ樹脂が挙げられ、ハロゲン化フェノール類をグリシジ
ル化したエポキシ樹脂としては例えばブロム化ビスフェ
ノールA、ブロム化ビスフェノールF、ブロム化ビスフ
ェノールS、ブロム化フェノールノボラック、ブロム化
クレゾールノボラック、クロル化ビスフェノールS、ク
ロル化ビスフェノールA等のハロゲン化フェノール類を
グリシジル化したエポキシ樹脂が挙げられる。
【0012】これらエポキシ樹脂の使用にあたっては特
に制限はなく、使用用途により適宜選択されるが通常ビ
スフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノール
S、4,4’−ビフェニルフェノール、テトラメチル−
4,4’−ビフェノール、1−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−2−[4−(1,1−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)エチル)フェニル]プロパン、トリスヒドロキ
シフェニルメタン、レゾルシノール、2,6−ジter
t−ブチルハイドロキノン、ジイソプロピリデン骨格を
有するフェノール類、1,1−ジ−4−ヒドロキシフェ
ニルフルオレン等のフルオレン骨格を有するフェノール
類のグリシジル化物である多官能エポキシ樹脂、フェノ
ール、クレゾール類、ビスフェノールA、ビスフェノー
ルS、ナフトール類等の各種フェノールを原料とするノ
ボラック樹脂、ジシクロペンタジエン骨格含有フェノー
ルノボラック樹脂、ビフェニル骨格含有フェノールノボ
ラック樹脂、フルオレン骨格含有フェノールノボラック
樹脂等の各種ノボラック樹脂のグリシジルエーテル化
物、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル3’,4’
−シクロヘキシルカルボキシレート等のシクロヘキサン
骨格を有する脂環式エポキシ樹脂、1,6−ヘキサンジ
オール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コールのグリシジルエーテル類、トリグリシジルイソシ
アヌレート、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステ
ルが用いられる。 更に、これらエポキシ樹脂は耐熱性
付与等必要に応じ1種又は2種以上の混合物として用い
ることが出来る。
【0013】本発明で用いられる多価フェノールは、硬
化剤として作用するもので、上記式(1)又は式(2)
で示される多価フェノールである。R、R、R
における炭素数1〜4の低級アルキル基としては、
例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロ
ピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基等
が挙げられる。アルケニル基としては、例えばアリル基
が挙げられ、ハロゲン原子としては、例えばフッ素原
子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられる。
【0014】上記式(1)又は式(2)で示される多価
フェノールとしては、例えば4,4’−ジヒドロキシビ
フェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−
ジメチルビフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ
3,3’,5,5’−テトラメチルビフェニルエーテ
ル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリルビフェ
ニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’,5,
5’−テトラプロピルビフェニルエーテル、4,4’−
ジヒドロキシ2,2’−ジメチルビフェニルエーテル、
4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジブロモビフェニル
エーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’,5,5’
−テトラブロモビフェニルエーテル、4,4’−ジヒド
ロキシビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ
3,3’−ジメチルビフェニルスルフォン、4,4’−
ジヒドロキシ3,3’,5,5’−テトラメチルビフェ
ニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジ
アリルビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ
3,3’,5,5’−テトラプロピルビフェニルスルフ
ォン、4,4’−ジヒドロキシ2,2’−ジメチルビフ
ェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−
ジブロモビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキ
シ3,3’,5,5’−テトラブロモビフェニルスルフ
ォン、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’−
ジヒドロキシ3,3’−ジメチルビフェニル、4,4’
−ジヒドロキシ3,3’,5,5’−テトラメチルビフ
ェニル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリルビ
フェニル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’,5,5’
−テトラプロピルビフェニル、4,4’−ジヒドロキシ
2,2’−ジメチルビフェニル、4,4’−ジヒドロキ
シ3,3’−ジブロモビフェニル、4,4’−ジヒドロ
キシ3,3’,5,5’−テトラブロモビフェニルが挙
げられる。
【0015】好ましくは4,4’−ジヒドロキシビフェ
ニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジメ
チルビフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,
3’,5,5’−テトラメチルビフェニルエーテル、
4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリルビフェニル
エーテル、4,4’−ジヒドロキシビフェニルスルフォ
ン、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジメチルビフェ
ニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ3,3’,
5,5’−テトラメチルビフェニルスルフォン、4,
4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリルビフェニルスル
フォン、4,4’−ジヒドロキシ2,2’−ジメチルビ
フェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ3,3’
−ジブロモビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロ
キシ3,3’,5,5’−テトラブロモビフェニルスル
フォン、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’
−ジヒドロキシ3,3’−ジメチルビフェニル、4,
4’−ジヒドロキシ3,3’,5,5’−テトラメチル
ビフェニル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリ
ルビフェニル、4,4’−ジヒドロキシ2,2’−ジメ
チルビフェニル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’,
5,5’−テトラブロモビフェニルである。
【0016】更に好ましくは4,4’−ジヒドロキシビ
フェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ3,3’−
ジアリルビフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシ
ビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒドロキシ3,
3’−ジアリルビフェニルスルフォン、4,4’−ジヒ
ドロキシビフェニル、4,4’−ジヒドロキシ3,
3’,5,5’−テトラメチルビフェニル、4,4’−
ジヒドロキシ3,3’−ジアリルビフェニルである。
【0017】これらの多価フェノール類のエポキシ樹脂
に対する使用割合はエポキシ当量1に対し0.4〜1.
5当量の範囲であり、好ましくは0.5〜1.3当量の
範囲であり、更に好ましくは0.6〜1.2当量の範囲
であり、特に好ましくは0.7〜1.1当量の範囲であ
る。
【0018】本発明で使用する硬化剤には、硬化物性に
悪影響を及ぼさない範囲で、酸無水物系硬化剤、又はフ
ェノールノボラック樹脂を併用することが出来る。酸無
水物系硬化剤としては、例えばフタル酸無水物、トリメ
リット酸無水物、ピロメリット酸無水物、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸無水物、エチレングリコール無水ト
リメリット酸無水物、ビフェニルテトラカルボン酸無水
物等の芳香族カルボン酸無水物、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカン二酸等の脂肪族カルボン酸の無水物、テ
トラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水
物、ナジック酸無水物、ヘット酸無水物、ハイミック酸
無水物等の脂環式カルボン酸無水物が挙げられる。
【0019】フェノールノボラック樹脂としては、例え
ばフェノール、クレゾール類、ビスフェノールA、ビス
フェノールS、ビフェノール、ナフトール類等の各種フ
ェノールを原料とするノボラック樹脂、ジシクロペンタ
ジエン骨格含有フェノールノボラック樹脂、ビフェニル
骨格含有フェノールノボラック樹脂、三井化学ザイロッ
ク樹脂で代表されるフェニルアルキリデン骨格含有ノボ
ラック樹脂等の各種ノボラック樹脂が挙げられる。
【0020】本発明で用いられる促進剤としては、例え
ば2−メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾー
ル、2−ウンデシルイミダゾール、2−ヘプタデシルイ
ミダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、
1−ベンジル−2−フェニルイミダゾール、1−ベンジ
ル−2−メチルイミダゾール、、1−シアノエチル−2
−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−フェニ
ルイミダゾール、1−シアノエチル−2−ウンデシルイ
ミダゾール、2,4−ジアミノ−6(2’−メチルイミ
ダゾール(1’))エチル−s−トリアジン、2,4−
ジアミノ−6(2’−ウンデシルイミダゾール
(1’))エチル−s−トリアジン、2,4−ジアミノ
−6(2’−エチル,4−メチルイミダゾール
(1’))エチル−s−トリアジン、2,4−ジアミノ
−6(2’−メチルイミダゾール(1’))エチル−s
−トリアジン・イソシアヌル酸付加物、2-メチルイミ
ダゾールイソシアヌル酸の2:3付加物、2−フェニル
イミダゾールイソシアヌル酸付加物、2−フェニル−
3,5−ジヒドロキシメチルイミダゾール、2−フェニ
ル−4−ヒドロキシメチル−5−メチルイミダゾール、
1−シアノエチル−2−フェニル−3,5−ジシアノエ
トキシメチルイミダゾールの各種イミダゾール類、及
び、それらイミダゾール類とフタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ナフ
タレンジカルボン酸、マレイン酸、蓚酸等の多価カルボ
ン酸との塩類,ジシアンジアミド等のアミド類、1,8
−ジアザ−ビシクロ(5.4.0)ウンデセン−7等の
ジアザ化合物及びそれらのフェノール類、前記多価カル
ボン酸類、又はフォスフィン酸類との塩類、テトラブチ
ルアンモニウムブロマイド、セチルトリメチルアンモニ
ウムブロマイド、トリオクチルメチルアンモニウムブロ
マイド等のアンモニウム塩、トリフェニルホスフィン、
テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレート等
のホスフィン類、2,4,6−トリスアミノメチルフェ
ノール等のフェノール類、アミンアダクト、及びこれら
硬化剤をマイクロカプセルにしたマイクロカプセル型硬
化促進剤等が挙げられる。これら硬化促進剤のどれを用
いるかは、例えば透明性、硬化速度、作業条件といった
得られる透明樹脂組成物に要求される特性によって適宜
選択される。
【0021】本発明のエポキシ樹脂組成物には、目的に
応じ着色剤、カップリング剤、レベリング剤、滑剤等を
適宜添加することが出来る。着色剤としては特に制限は
なく、フタロシアニン、アゾ、ジスアゾ、キナクリド
ン、アントラキノン、フラバントロン、ペリノン、ペリ
レン、ジオキサジン、縮合アゾ、アゾメチン系の各種有
機系色素、酸化チタン、硫酸鉛、クロムエロー、ジンク
エロー、クロムバーミリオン、弁殻、コバルト紫、紺
青、群青、カーボンブラック、クロムグリーン、酸化ク
ロム、コバルトグリーン等の無機顔料が挙げられる。
【0022】レベリング剤としてはエチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレ
ート等のアクリレート類からなる分子量4000〜12
000のオリゴマー類、エポキシ化大豆脂肪酸、エポキ
シ化アビエチルアルコール、水添ひまし油、チタン系カ
ップリング剤等が挙げられる。滑剤としてはパラフィン
ワックス、マイクロワックス、ポリエチレンワックス等
の炭化水素系滑剤、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等の高
級脂肪酸系滑剤、ステアリルアミド、パルミチルアミ
ド、オレイルアミド、メチレンビスステアロアミド、エ
チレンビスステアロアミド等の高級脂肪酸アミド系滑
剤、硬化ひまし油、ブチルステアレート、エチレングリ
コールモノステアレート、ペンタエリスリトール(モノ
−,ジ−,トリ−,又はテトラ−)ステアレート等の高
級脂肪酸エステル系滑剤、セチルアルコール、ステアリ
ルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリグリセロ
ール等のアルコール系滑剤、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘ
ン酸、リシノール酸、ナフテン酸等のマグネシュウム、
カルシュウム、カドニュウム、バリュウム、亜鉛、鉛等
の金属塩である金属石鹸類、カルナウバロウ、カンデリ
ラロウ、密ロウ、モンタンロウ等の天然ワックス類が挙
げられる。
【0023】カップリング剤としては、例えば3−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキ
シプロピルメチルジメトキシシラン、3−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、2−(3,4−エポ
キシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、N−
(2−アミノエチル)3−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、N−(2−アミノエチル)3−アミノプロ
ピルメチルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルト
リエトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、ビニルトリメトキシシラン、N−(2−(ビ
ニルベンジルアミノ)エチル)3−アミノプロピルトリ
メトキシシラン塩酸塩、3−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、3−クロロプロピルメチルジメトキ
シシラン、3−クロロプロピルトリメトキシシラン等の
シラン系カップリング剤剤、イソプロピル(N−エチル
アミノエチルアミノ)チタネート、イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、チタニウムジ(ジオクチル
ピロフォスフェート)オキシアセテート、テトライソプ
ロピルジ(ジオクチルフォスファイト)チタネート、ネオ
アルコキシトリ(p−N−(β−アミノエチル)アミノフェ
ニル)チタネート等のチタン系カップリング剤、Zr−
アセチルアセトネート、Zr−メタクリレート、Zr−
プロピオネート、ネオアルコキシジルコネート、ネオア
ルコキシトリスネオデカノイルジルコネート、ネオアル
コキシトリス(ドデカノイル)ベンゼンスルフォニルジル
コネート、ネオアルコキシトリス(エチレンジアミノエ
チル)ジルコネート、ネオアルコキシトリス(m−アミノ
フェニル)ジルコネート、アンモニウムジルコニウムカ
ーボネート、Al−アセチルアセトネート、Al−メタ
クリレート、Al−プロピオネート等のジルコニウム、
或いはアルミニウム系カップリング剤が挙げられるが好
ましくはシリコン系カップリング剤である。カップリン
グ剤を使用する事により耐湿信頼性が優れ、吸湿後の接
着強度の低下が少ない硬化物が得られる。
【0024】本発明のエポキシ樹脂組成物は、例えば上
記のエポキシ樹脂、多価フェノール類、及び促進剤、さ
らに必要に応じて、カップリング剤、着色剤、レベリン
グ剤等の配合成分を、配合成分が固形の場合はヘンシェ
ルミキサー、ナウターミキサー等の配合機を用いて混合
後、ニーダー、エクストルーダー、加熱ロールを用いて
80〜120℃で混練し冷却後、粉砕して、粉末状とし
て、得られる。一方、配合成分が液状の場合はプラネタ
リーミキサー等を用いて均一に分散して本発明のエポキ
シ樹脂組成物とする。こうして得られた本発明のエポキ
シ樹脂組成物が固形の場合は、封止前の光半導体素子を
金型にセットし低圧トランスファー成型機等の成型機で
成形後、又液状の場合は封止前の光半導体素子をセット
した型に注型、或いはディスペンス後、100〜200
℃に加熱して硬化させ、本発明の光半導体素子とする。
【0025】光半導体素子としては、例えば赤外線受光
素子等の受光素子、発光素子、受発光素子、フォトカプ
ラー、フォトダイオード、フォトトランジスタ等が挙げ
られる。
【0026】
【実施例】次に実施例によって、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明がこれらの実施例のみの限定される
ものではない。実施例、比較例において「部」は重量部
を意味する。
【0027】実施例1−6、比較例 下記表1の組成に従って、各成分をミキサーで混合した
後2軸ニーダー(栗本鉄工製S1型ニーダー)を用いて
混練する。得られた混練物を粉砕し均一に混合して、エ
ポキシ樹脂組成物を得た。得られたエポキシ樹脂組成物
をタブレットマシーンでタブレット化した。このタブレ
ット化したエポキシ樹脂組成物を使用して、トランスフ
ァー成型機により縦40mm、横20mm、厚さ1mm
の試験片を作成し、耐湿熱性試験を行った。耐湿熱性試
験は次の方法で行った。得られた試験片を121℃、2
02kPaの条件下24時間処理した。未処理及び処理
した時の950nmにおける波長での光透過率を測定し
た。処理前後での値の差が小さい程良い。
【0028】 表1 実施例 比較例 1 2 3 4 5 6 7 1 エポキシ樹脂1 100 100 100 100 100 エポキシ樹脂2 100 エポキシ樹脂3 100 エポキシ樹脂4 100 硬化剤1 46 60.3 42.5 硬化剤2 13.8 硬化剤3 18.2 硬化剤4 13.4 硬化剤5 10.3 硬化剤6 16.9 TPP 2 2 2 2 2 2 2E4MZ 1 1 (光透過性) 耐湿熱性試験前 85.6 85.4 86.1 85.7 85.5 85.0 85.6 87.3 耐湿熱性試験後 80.8 81.2 81.8 80.6 80.5 80.7 80.2 *) *)試験片が白化し測定が不可能であった。
【0029】本発明で用いた各成分は下記のものであ
る。 エポキシ樹脂1:ビスフェノールA型エポキシ樹脂(三
井化学製エポミックR−304) エポキシ樹脂2:クレゾールノボラック型エポキシ樹脂
(日本化薬製EOCN−104S) エポキシ樹脂3:脂環式エポキシ樹脂(ダイセル製セロ
キサイド2021) エポキシ樹脂4:ビスフェノールA型エポキシ樹脂(油
化シェル製エピコート828) 硬化剤1:4,4’−ジヒドロキシビフェニルエーテル 硬化剤2:4,4’−ジヒドロキシビフェニルスルフォ
ン 硬化剤3:4,4’−ジヒドロキシ3,3’−ジアリル
ビフェニルスルフォン 硬化剤4:4,4’−ジヒドロキシ3,3’,5,5’
−テトラメチルビフェニル 硬化剤5:4,4’−ジヒドロキシビフェニル 硬化剤6:ヘキサヒドロ無水フタル酸 促進剤1:トリフェニルフォスフィン 促進剤2:2−エチル4−メチルイミダゾール
【0030】
【発明の効果】表1の耐湿熱性試験結果から明らかなよ
うに、本発明により、耐湿熱性に優れる光半導体封止用
エポキシ樹脂組成物が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4J036 AA01 DA05 DA09 DA10 DB07 DB08 DB17 DC12 DC31 DC40 DC41 DC45 DC46 DD07 GA04 HA02 JA07 4M109 AA01 EA02 EB04 EC01 EC11 GA01

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)エポキシ樹脂、(B)下記式(1)
    または式(2) 【化1】 (式中XはO又はSOを表し、R、R、R、R
    は炭素数1〜4の低級アルキル基、アルケニル基又は
    ハロゲン基であり、同一でも異なっていても良く、nは
    0〜4の整数である。)で示される多価フェノール、及
    び(C)促進剤を含有する光半導体用エポキシ樹脂組成
    物。
  2. 【請求項2】式(1)で示される多価フェノールが4,
    4’−ジヒドロキシビフェニルエーテルである請求項1
    記載の光半導体用エポキシ樹脂組成物。
  3. 【請求項3】式(1)で示される多価フェノールが4,
    4’−ジヒドロキシビフェニルスルフォンである請求項
    1記載の光半導体用エポキシ樹脂組成物。
  4. 【請求項4】式(2)で示される多価フェノールが4,
    4’−ジヒドロキシビフェニルである請求項1の光半導
    体用エポキシ樹脂組成物。
  5. 【請求項5】式(2)で示される多価フェノールが4,
    4’−ジヒドロキシ3,3’’,5,5’’−テトラメ
    チルビフェニルである請求項1記載の光半導体用エポキ
    シ樹脂組成物。
  6. 【請求項6】請求項1〜5のいずれか1項に記載のエポ
    キシ樹脂組成物で封止された光半導体。
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JP2003096310A (ja) * 2001-09-26 2003-04-03 Shigeru Koshibe 赤外光透明樹脂組成物
CN100353623C (zh) * 2004-06-10 2007-12-05 松下电器产业株式会社 光学装置及其制造方法
JP2018203807A (ja) * 2017-05-30 2018-12-27 株式会社Adeka 重合開始剤及び該重合開始剤を含有する硬化性組成物

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