JP2001010202A - インクジェット記録用バインダー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクの量が従来に比べ増えている高画質の
モードでのインクジェット印刷における、インク吸収性
が良好で、印刷物の耐水性、発色性、にじみ性を高度に
改善でき、かつインク受理層の強度が低下しないインク
ジェット記録用バインダー組成物を提供すること。 【解決手段】 支持体の少なくとも一方の表面または内
部にインク受理層を有するインクジェット記録シートで
あって、該インク受理層がカチオン性重合体、無機充填
剤、及びシランカップリング剤とからなることを特徴と
するインクジェット記録用バインダー組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用バインダー組成物に関するものであり、さらに詳しく
はインク受理層の強度が高く、かつインクジェットイン
クの吸収性、印刷後の耐水性、発色性、にじみ性に優れ
たバインダー組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、フルカラー
化が容易であり、低騒音で印字品質に優れていることか
ら、近年急速に普及しつつある。インクジェット記録に
は、安全性、記録適性の面から主に水系インクが使用さ
れている。この水系インクをノズルから微細な滴とし、
記録用シートに向けて飛翔させることによって印刷が行
われる。したがって、記録シートは速やかにインクを吸
収することが要求される。すなわち、インク吸収性の低
い記録シートでは、記録終了後もインクが記録用シート
の表面に残り、装置や次の印刷物の汚れ等につながる。

【０００３】これに対して、インク吸収性を向上させる
ために、インク受理層にシリカ等の充填材と親水性の樹
脂との組み合わせにより解決してきた。しかしながら印
刷物の耐水性が極めて低下する問題点を抱えてきた。こ
れらの課題に対して、特開平８−２４４３３６号公報、
特開平１０−１９５２７６号公報、特開平１０−２６４
５１１号公報には、カチオン性のラテックスをベースに
インクジェット記録用シートの耐水性、印刷性等を改良
した技術が開示されている。

【０００４】これらの技術によりインク吸収性、耐水性
等はかなり解決されてきた。しかしながら、近年インク
ジェット印刷での画質をより写真に近づけるため、例え
ば低濃度のインクを用い、そのインク量を増やすことに
より実施している。これに対して、従来技術に加えて、
無機充填剤を増やすことによりインク吸収性の向上は図
られるものの、インク受理層そのものの強度低下につな
がり、かつ印刷物の耐水性も低下する問題を抱えてい
る。したがってよりインクを吸収し、そのうえで印刷物
の耐水性も維持し、写真画質に近い発色性が発現するイ
ンク受理層が望まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クの量が従来に比べ増えている高画質のモードでのイン
クジェット印刷における、インク吸収性が良好で、印刷
物の耐水性、発色性、にじみ性を高度に改善でき、かつ
インク受理層の強度が低下しないインクジェット記録用
バインダー組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、支持
体の少なくとも一方の表面に直接又は間接にインク受理
層を有するインクジェット記録シートの該インク受理層
形成用であって、カチオン性重合体、無機充填剤、及び
シランカップリング剤とからなることを特徴とするイン
クジェット記録用バインダー組成物であり、カチオン性
重合体がカチオン性のラテックスであり、無機充填剤が
非晶質合成シリカである。

【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
カチオン性重合体は、カチオン性の官能基を有する重合
体を指し、形態は水溶性でも水分散型のラテックスでも
よい。耐水性の面からラテックスの形態がよい。

【０００８】カチオン性ラテックスは例えばカチオン性
のラジカル重合性モノマーを主成分として乳化重合によ
り得られ、又は乳化重合ではなく溶液重合後水を添加し
て水分散により得ることもできる。さらには、ラテック
スの形態を取った後、第３級アミン、第４級アンモニウ
ム化合物などを添加し、カチオン性としても良い。好ま
しくは乳化重合方法で得るカチオン性ラテックスであ
る。

【０００９】乳化重合の方法に関しては特に制限はな
く、従来公知の方法が適用できる。例えば、水性媒体中
でラジカル重合性モノマー、ラジカル重合開始剤、界面
活性剤、必要に応じて連鎖移動剤、その他添加剤の存在
下で、ラジカル重合性モノマーを重合させる。重合に際
しては、全ラジカル重合性モノマーを全重合過程で均一
に重合する方法や、重合過程で逐次、あるいは連続的に
変化させることもできる。本発明においてカチオン性ラ
テックスを得るために、例えばラジカル重合性モノマー
にカチオン性のモノマーを含有してもよく、またラジカ
ル重合開始剤がカチオン性でもよく、さらに界面活性剤
もカチオン性を用いても良く、またこれらの併用であっ
ても良い。

【００１０】カチオン性ラジカル重合性モノマーとして
は、カチオン性の官能基を有するラジカル重合性モノマ
ーであればよく、カチオン性官能基として例えば第３級
アミノ基、第４級アンモニウム基が挙げられる。第３級
アミノ基、第４級アンモニウム基を有するラジカル重合
性モノマーとしては、第３級アミノ基又はその塩基を有
する種々のラジカル重合性モノマーほか、第４級アンモ
ニウム塩基を有する又は第４級アンモニウム塩基を形成
可能な種々のラジカル重合性モノマーが使用できる。

【００１１】例えば、ジＣ_1-4 アルキルアミノ−Ｃ_2-3
アルキル（メタ）アクリルアミド又はその塩［ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノ
エチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル
（メタ）アクリルアミド又はこれらの塩など］、ジＣ_1-
4 アルキルアミノ−Ｃ_2-3 アルキル（メタ）アクリレー
ト又はその塩［ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジ
メチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチル
アミノプロピル（メタ）アクリレート又はこれらの塩な
ど］、ジＣ_1-4 アルキルアミノ−Ｃ_2-3 アルキル基置換
芳香族ビニル又はその塩［４−（２−ジメチルアミノエ
チル）スチレン、４−（２−ジメチルアミノプロピル）
スチレンなどやこれらの塩など］、窒素含有複素環式単
量体又はその塩［ビニルピリジン、ビニルイミダゾー
ル、ビニルピロリドン又はこれらの塩など］などが含ま
れる。塩としては、ハロゲン化水素酸塩（塩酸塩，臭化
水素酸塩など）、ハロゲン化アルキル（塩化メチル、塩
化エチル、塩化プロピル、塩化ブチル、塩化ベンジル、
エピクロルヒドリン、臭化メチル、臭化エチル、臭化プ
ロピル、臭化ブチルなど）、硫酸塩、アルキル硫酸塩
（メチル硫酸塩，エチル硫酸塩など）、アルキルスルホ
ン酸塩，アリールスルホン酸塩、カルボン酸塩（ギ酸
塩、酢酸塩など）などが挙げられる。

【００１２】好ましくは、ジＣ_1-4 アルキルアミノ−Ｃ
_2-3 アルキル（メタ）アクリルアミド又はその塩、又は
ジＣ_1-4 アルキルアミノ−Ｃ_2-3 アルキル（メタ）アク
リレート又はその塩である。カチオン性ラジカル重合性
モノマー以外にも必要に応じてラジカル重合性モノマー
は併用してもよく、例えば芳香族不飽和化合物、α，β
−不飽和モノカルボン酸アルキルエステル、不飽和カル
ボン酸、等を挙げることができる。芳香族不飽和化合物
としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエンなどが挙げられる。

【００１３】α，β−不飽和モノカルボン酸のアルキル
エステルとしては、例えば、アクリル酸またはメタクリ
ル酸のアルキルエステルが挙げられる。アクリル酸また
はメタクリル酸のアルキルエステルとしては、例えば、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリ
レート、イソブチルアクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、シクロヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル
アクリレート、ラウリルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレー
ト、シクロヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシ
ルメタクリレート、ラウリルメタクリレートなどが挙げ
られる。

【００１４】不飽和カルボン酸としては、例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、モノアルキルイタコネート等が挙げられる。

【００１５】上記以外のラジカル重合性モノマーも必要
に応じて組み合わせてもよい。例えば、水酸基含有モノ
マー、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ポリエチレングリコールアクリレート；アミド基含有モ
ノマー、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミド、ダイアセトンア
クリルアミド、マレイン酸アミド、マレイミド；メチロ
ール基含有モノマー、例えば、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、ジメチロー
ルアクリルアミド、ジメチロールメタクリルアミド；ア
ルコキシメチル基含有モノマー、例えば、Ｎ−メトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルメタクリル
アミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブト
キシメチルメタクリルアミド；エポキシ基含有モノマ
ー、例えば、グリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、アリルグリシジルエーテル、メチルグリシ
ジルアクリレート、メチルグリシジルメタクリレート；
多官能性モノマー、例えば、ジビニルベンゼン、ポリオ
キシエチレンジアクリレート、ポリオキシエチレンジメ
タクリレート、ポリオキシプロピレンジアクリレート、
ポリオキシプロピレンジメタクリレート、ブタンジオー
ルジアクリレート、ブタンジオールジメタクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメ
タクリレート；α，β−エチレン性不飽和ジカルボン酸
のモノまたはジエステル、例えば、マレイン酸モノまた
はジブチル、フマル酸モノまたはジオクチル；ビニルエ
ステル、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル；不
飽和ニトリル、例えば、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル；オレフィン、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン；塩素含有ビニルモノマー、例えば、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、クロロプレンなどを挙げることができ
る。

【００１６】本発明においてカチオン性ラジカル重合性
モノマーは全ラジカル重合性モノマー１００重量部に対
して０．５〜５０重量部である。０．５重量部以上で発
色性に問題がなく、５０重量部以下で耐水性に問題がな
い。好ましくは全ラジカル重合性モノマー１００重量部
に対して１〜４０重量部である。カチオン性の重合開始
剤としては次のものが使用できる。例えば２，２’−ア
ゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩、２，２’−
アゾビス（Ｎ，Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）
２塩酸塩２、２’−アゾビス（２−メチルブタンアミド
オキシム）２塩酸塩４水和物などが挙げられる。

【００１７】これら以外にも、過硫酸塩、過酸化物、水
溶性のアゾビス化合物、過酸化物−還元剤のレドックス
系等が必要に応じて用いられる。過硫酸塩としては例え
ば過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリ
ム等が挙げられ、過酸化物としては例えば過酸化水素、
ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオ
キシマレイン酸、コハク酸パーオキシドが挙げられ、水
溶性アゾビス化合物としては例えば２，２’−アゾビス
（Ｎ−ヒドロキシエチルイソブチルアミド）、４，４’
−アゾビス（４−シアノペンタン酸）等が挙げられる。

【００１８】過酸化物−還元剤のレドックス系として
は、例えば先の過酸化物にナトリウムスルホオキシレー
トホルムアルデヒド、亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸
ナトリウム、ヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウ
ム、Ｌ−アスコルビン酸、およびその塩、第一銅塩、第
一鉄塩等の還元剤の添加が挙げられる。油溶性の重合開
始剤としては例えば過酸化物、油溶性のアゾビス化合物
等が挙げられ、過酸化物としては、例えば過酸化ジブチ
ル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、クメンハイ
ドロ過酸化物等が挙げられ、油溶性のアゾビス化合物と
しては、例えば２，２’−アゾビスイソブチロニトリ
ル、２，２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル、
２，２’−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル
等が挙げられる。

【００１９】カチオン性界面活性剤としては次のものが
挙げられる。例えば、第４級アンモニウム型、脂肪族ア
ミン型、複素環アミン型が挙げられ、第４級アンモニウ
ム型としては例えば長鎖第一級アミン塩、ジアルキルジ
メチルアンモニウム塩、長鎖第三級アミン塩、アルキル
トリメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等
が挙げられ、脂肪族アミン型としては例えばポリオキシ
エチレンアルキルアミン等が挙げられ、複素環アミン型
としては例えばアルキルイミダゾリン等が挙げられる。
これら以外にも必要に応じて、非イオン性、アニオン
性、両性の界面活性剤を用いてもよい。

【００２０】非イオン性界面活性剤としては、例えばエ
ーテル型、エステル型、アルカノールアミド型等が挙げ
られ、エーテル型としては例えばポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルチオエーテル等
が挙げられ、エステル型としては例えばポリオキシエチ
レンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンジ脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノ脂肪
酸エステル、グリセリンモノ脂肪酸エステル、ショ糖脂
肪酸エステル等が挙げられ、アルカノールアミド型とし
ては例えば脂肪酸ジエタノールアミド、ポリオキシエチ
レンアルキルアミド等が挙げられる。

【００２１】アニオン性界面活性剤としては、例えばカ
ルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エ
ステル型等が挙げられる。両性界面活性剤としては、例
えばＮ−アルキルアミノ酸型、イミダゾリン型等が挙げ
られる。

【００２２】また上記で挙げた非反応性の界面活性剤と
ともに、反応性の界面活性剤も併用してもよい。反応性
界面活性剤は一分子中にラジカル重合性二重結合の官能
基を有しかつポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレ
ン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン複合タイ
プのアルキルエーテルまたはアルコールを有するもので
ある。また一分子中にラジカル重合性二重結合を有しか
つスルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩
基、スルホン酸エステル塩基から選ばれる一個以上の官
能基を有するもの（なおここでいう塩とはナトリウム
塩、カリウム塩、アンモニウム塩を指す）でもよい。

【００２３】カチオン性ラテックスのＴｇは−３０〜６
０℃である。−３０℃以上で耐水性に問題がなく、６０
℃以下でインク受理層の強度に問題がない。好ましくは
−２０℃〜４０℃である。カチオン性ラテックスの粒子
径は１０ｎｍ〜５００ｎｍである。１０ｎｍ以上でラテ
ックスの製造上問題がなく、５００ｎｍ以下で配合品の
安定性に問題がない。好ましくは５０ｎｍ〜３００ｎｍ
である。本発明においてカチオン性ラテックスは異層構
造であってもよい。異層構造とは例えばコアシェル化が
挙げられる。コアシェル化の場合、例えば、コア部とシ
ェル部との間でＴｇ差がある場合、ゲル量に差がある場
合、分子量に差がある場合、またはカチオン性の官能基
量に差がある場合などが挙げられる。

【００２４】本発明に用いられる無機充填材は合成シリ
カ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭
酸亜鉛、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸
化アルミニウム、硫酸バリウム、サチンホワイト、リト
ポン、カオリン、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、クレー、焼成クレー、ケイソ
ウ土、合成ゼオライト、スメクタイト、層状無機高分子
等が挙げられる。インク吸収性、発色性等から合成シリ
カであり、さらに非晶質合成シリカが好ましい。無機充
填材はカチオン性重合体１００重量部に対して、１０〜
５００重量部である。無機充填材が１０重量部以上で発
色性性に問題がなく、５００重量部以下で耐水性に問題
がない。好ましくはカチオン性重合体１００重量部に対
して、５０〜４００重量部である。

【００２５】本発明に用いられるシランカップリング剤
とは一分子中に２個以上の異なった官能基を有する化合
物であり、一つはアルコキシシリル基で、もう一つは例
えばアミノ基、エポキシ基、ビニル基等である。具体的
には、例えば次の化合物を挙げることができる。ビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエト
キシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グ
リシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、
３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（１，３−ジメチルブ
チリデン）−３−（トリエトキシシリル）−１−プロパ
ンアミン、Ｎ−［２−（ビニルベンジルアミノ）エチ
ル］３−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、
Ｎ，Ｎ’−ビス［３−（トリメトキシシリル）プロピ
ル］エチレンジアミン等である。

【００２６】シランカップリング剤は、１種以上用いて
も問題ない。好ましいシランカップリング剤はアミノ
基、エポキシ基を有するものである。シランカップリン
グ剤の添加量は、カチオン性重合体１００重量部に対し
て０．５〜２０重量部である。０．５重量部以上で印刷
物の発色性が良好となり、２０重量部以下で耐水性に問
題がない。好ましくは１〜１５重量部である。

【００２７】シランカップリング剤の添加時期は特に限
定するものではなく、例えばカチオン性重合体、無機充
填材を混合する際入れてもよく、またカチオン性重合体
に予め添加してもよく、さらには無機充填材を水と混合
しその後添加してもよい。本発明のカチオンラテックス
には必要に応じて、界面活性剤、分散剤、防腐剤、消泡
剤、増粘剤、溶剤等を添加しても良い。本発明において
必要に応じて、次の材料を配合してもよい。例えば、水
溶性樹脂、水溶性第４級アンモニウム塩オリゴマー等が
挙げられる。

【００２８】水溶性樹脂としては、例えばポリビニルア
ルコール、カチオン化ポリビニルアルコール、エチレン
変性ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニル
アルコール、セルロース系樹脂（メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシセルロース、カルボキシセ
ルロース等）、キチン、キトサン、デンプン、カチオン
デンプン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリビニルエーテル、ポリアクリルアミド、
ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、エポキシ
化ポリアミド、ポリビニルピリジン、ゼラチン、カゼイ
ン類、シクロデキストリン類、水性硝化綿等を挙げるこ
とができる。

【００２９】水溶性第４級アンモニウム塩オリゴマーと
しては、例えばポリエチレンイミン塩、ジメチルアミン
エピハロヒドリン縮合体、ポリビニルアミン塩、ポリア
リルアミン塩、ポリジメチルアミノエチルメタクリレー
ト４級塩、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩、ジア
リルアミナクリルアミド共重合体の塩、ポリスチレンの
４級アンモニウム塩等が挙げられる。本発明において使
用される支持体は紙、合成紙、プラスチックペーパー、
フィルム、金属板、金属箔、アルミニウム等を蒸着した
プラスチックフィルム等が挙げられる。

【００３０】本発明のインク受理層を支持体の上に直接
塗布しても良く、必要に応じて多層構成でもよい。例え
ばインク受理層の下層にアンカー層があってもよく、ま
たインク受理層の上層に光沢層があってもよい。本発明
のインク受理層を塗布する方法も限定されない。例え
ば、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコ
ーター、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、
バーコーター、ダイコーター、グラビアコーター等の一
般的なコーターが挙げられる。

【００３１】本発明のインク受理層は支持体に１〜５０
ｇ／ｍ² 塗布してもよい。１ｇ／ｍ ² 以上で発色性に問
題がなく、５０ｇ／ｍ² 以下で耐水性に問題がない。好
ましくは３〜３０ｇ／ｍ² である。本発明のインク受理
層はカチオン性重合体、無機充填剤、カップリング剤か
らなる配合品を支持体に塗布後、８０〜１６０℃で５〜
３００秒の乾燥により得ることができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を説明する
が、これらは本発明の範囲を限定しない。なお、特に指
定のない場合は重量基準とする。本発明における各種物
性の評価は以下の通りである。 （１）インク発色性 インクジェットカラープリンター（ＢＪＣ−４２０Ｊ；
キヤノン（株）製）により、インクジェット記録シート
へ、シアン、マゼンタ、イエローのベタ印刷を行った。
印刷は専用フォトインクを用い、モードはスーパーフォ
トモードで行った。ベタ印刷の濃度はグレタグ濃度計
（Ｄ１４２−３：グレタグ社製）により測定を行った。

【００３３】（２）にじみ性 シアン、マゼンタ、イエローのベタ印刷の境界間のにじ
みを目視観察した。評価基準は以下の通り。 〇：にじみなし △：境界部に０．５ｍｍ以上のにじみがない ×：境界部に０．５ｍｍ以上のにじみがある。 △以上を合格とした。 （３）インク吸収性 （１）のベタ印刷直後に、印刷面を指で擦りその状態を
観察した。評価基準は以下の通り。 ：指にインクの付着なし。 △：わずかに指にインクの付着がある。 ×：指にインクの付着が認められる。 △以上を合格とした。

【００３４】（４）耐水性 ベタ印刷物を流水中に５分浸漬し、印刷状態を目視観察
した。評価基準は以下の通り。 〇：インクの流出なし。 △：わずかにインクの流出がある ×：全ての色でインクの流出が認められる。 △以上を合格とした。 （５）表面強度 ベタ印刷前のインクジェット記録シート表面を指で擦
り、その状態を観察した。評価基準は以下の通り。 〇：指に顔料の転移なし。 △：わずかに指に顔料（無機充填剤）の転移がある ×：指に顔料の転移が認められる。 △以上を合格とした。

【００３５】

【実施例】（製造例１〜４）カチオン性ラテックスの製
造例を示す。表１に示すラジカル重合性単量体１０００
部に、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム塩２５％
に調整した水溶液１０部、エマルゲン９２０［花王
（株）製、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル］の２５％に調整した水溶液１０部、２、２’−アゾ
ビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩３部、蒸留水５
８６部を添加し、ホモミキサーで撹拌を行いプレ乳化物
を得た。

【００３６】別に撹拌機付きフラスコに蒸留水７８０
部、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム塩２５％水
溶液１０部、エマルゲン９２０の２５％水溶液２０部を
仕込み、８０℃に昇温し、２、２’−アゾビス（２−ア
ミジノプロパン）２塩酸塩３部を水５０部に溶解したも
のを添加する。これに、前記プレ乳化物を４時間かけて
連続滴下する。その後２時間同温度にて攪拌を続けた。
その後３０℃以下まで冷却し、その後８０メッシュの金
網を用いて濾過を行った。濾過後、固型分を４０％とな
るよう水を添加し調整した。得られたラテックスの粒径
を表１に示す。

【００３７】（実施例１〜８）表２に示す材料を次のよ
うに配合した（なお、表２記載の数値は固形分を表
す）。水１０００部攪拌下に、非晶質合成シリカ（ファ
インシールＸ３７：（株）トクヤマ製）、シランカップ
リング剤を所定量添加し１５分続けて攪拌した。次に、
ラテックスを所定量投入し更に１５分攪拌を続けた。そ
の後、配合品の固形分が２０％となるよう水を攪拌下に
追加し、配合品を得た。

【００３８】次に坪量７０ｇの上質紙にバーコーター
で、配合品を塗布した。塗布後、速やかに１３０℃にコ
ントロールした熱風乾燥機に９０秒放置し、乾燥させ塗
工紙を得た。塗布量は１０ｇ／ｍ² となるよう、バーコ
ーターで調節した。乾燥した塗工紙を、線圧５０ｋｇの
カレンダーを通すことによって、インクジェット記録シ
ートとした。得られた本発明のインクジェット記録シー
トの評価結果を、合わせて表２に示す。 （比較例１〜４）表３に示す配合品を実施例と同様に作
製した。また実施例と同様に記録シートを作製し、実施
例と同様にインクジェット記録シートの評価を行った。
評価結果を合わせて表３に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】

【表３】

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、インクの量が従来に比
べ増えている高画質のモードでのインクジェット印刷に
おける、インク吸収性が良好で、印刷物の耐水性、発色
性、にじみ性を高度に改善でき、かつインク受理層の強
度が低下しないインクジェット記録用バインダー組成物
を提供することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも一方の表面に直接又
   は間接にインク受理層を有するインクジェット記録シー
   トの該インク受理層形成用であって、カチオン性重合
   体、無機充填剤、及びシランカップリング剤とからなる
   ことを特徴とするインクジェット記録用バインダー組成
   物。
2. 【請求項２】 カチオン性重合体がカチオン性のラテッ
   クスであることを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット記録用バインダー組成物。
3. 【請求項３】 無機充填剤が非晶質合成シリカであるこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２記載のインクジェ
   ット記録用バインダー組成物。