JP2001009330A - 液体噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ノズル付き頭部に筒笛を設けて頭部押下げで筒
笛が吹鳴するようにして悪戯等を防止すると共に、空気
吸入弁を設けて使用時及び不使用時にかかわらず容器体
内液体が容器外部へ漏出することを防止する。 【解決手段】ノズル付き頭部２４に筒笛３６を設け、か
つ該筒笛を、圧縮空気流出路３８を介して大径シリンダ
８内へ連通させることにより、ノズル付き頭部２４の押
下げで、圧縮空気が筒笛３６内へ流入して筒笛を吹鳴可
能にすると共に、停止筒５と大径シリンダ８との間に空
気吸入弁４０を介装させて、容器体内液体の外部への漏
出を防止し、さらに、空気吸入弁４０を、容器体内負圧
化時に開弁可能にして、負圧化時に連通用間隙１３を介
して外気を容器体内へ導入可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体噴出ポンプに関
し、特に、ポンピング時に音が出るようにしてリラック
ス感と興趣感を与えるようにした縦型ポンプ式の液体噴
出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実開平８−１１７３号に示すよ
うに、容器体口頸部へ上端部を係合させて容器体内へ垂
下するシリンダ内へ嵌合させた筒状ピストンからステム
を起立し、該ステム上端部へノズル付き押下げヘッドか
ら垂下する周壁を嵌着させ、押下げヘッドの上下動で、
容器体内液体をシリンダ内へ吸い上げてノズルから噴出
させる液体噴出ポンプが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】液体噴出ポンプを使用
しての家事・清掃は単調で退屈さを伴うことがあり、こ
のため液体噴出ポンプの使用に面白み等が生ずるよう何
らかの工夫がなされることが望まれていた。また、シリ
ンダには容器体内負圧化時、容器体内へ空気を導入する
ための吸気孔が形成されており、この吸気孔は、押下げ
ヘッドが押し下げられていないときは筒状ピストンによ
り閉塞されているが、押下げ時には筒状ピストンが下降
して吸気孔を開放するようになっている。したがって、
不使用時には容器体を傾けても容器体内液体がシリンダ
内に流入することがないが、使用時に容器体を傾けると
液体がシリンダを介して容器外部へ漏出するおそれがあ
った。

【０００４】そこで、請求項１及び３記載の発明は、ノ
ズル付き頭部に筒笛を設けて、該筒笛を大径シリンダへ
連通させることにより、頭部押下げで筒笛が吹鳴するよ
うにして興趣感とリラックス感を与えようとするもので
ある。

【０００５】請求項２記載の発明は、空気吸入弁を設け
ることにより、使用時及び不使用時にかかわらず容器体
内液体が容器外部へ漏出することを防止しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の手段として、口頸
部を起立する容器体１と、上記口頸部外面へ嵌合させた
周壁３を、内向きフランジ状頂壁４外周から垂下する装
着筒２と、上記容器体内へ垂設する小径シリンダ１０上
端から外向きフランジ状壁９を介して大径シリンダ８を
起立して、該大径シリンダ上端部を口頸部上端面へ係合
させたシリンダ部材６と、上記小径シリンダ１０内へ嵌
合させた小径筒状ピストン２２からステム２３を起立
し、該ステムの上部内面に、ノズル付きの頭部２４下面
からノズル２５と連通して垂下する内筒２６を嵌着させ
ると共に、上記大径シリンダ８内へ嵌合させた大径筒状
ピストン２７の中央部を、上記ステム２３の上部外面へ
嵌合させて、該大径筒状ピストンの中央上部を、上記内
筒２６を囲んで頭部２４下面から垂設した外筒２９の下
部内面へ小ストローク上下動可能にかつ水密に嵌合さ
せ、更に装着筒頂壁４から垂下する停止筒５下端を大径
筒状ピストン２７上面へ、かつ大径筒状ピストンの中央
下端部をステム２３中間部に付設した受座３１上面へ圧
接させた作動部材２１とからなり、上記作動部材は、ノ
ズル付き頭部２４のノズル孔後方部分に横孔３５を穿設
して筒笛３６を嵌合させ、かつ該筒笛を、頭部２４から
垂設する内外両筒間の間隙Ｓを介して大径筒状ピストン
中央部２７ａおよび頭部外筒２９の各内面とステム２３
外面との間に設けた通路３７と連通させて筒笛吹鳴用の
圧縮空気流出路３８を形成した。

【０００７】第２の手段として、第１の手段を有すると
共に、上記停止筒５下部外面へ、上部を抜出し不能に嵌
合させた嵌合筒４１下部外面から弾性弁板４２を上外方
へ拡開させて、その上端部を大径シリンダ８上部内面へ
水密に接触させ、かつその弁板４２を、容器体内負圧化
時に、大径シリンダ８内面から内方へ離隔可能に形成し
た空気吸入弁４０を有し、上記空気吸入弁４０は、大径
シリンダ８上端面と装着筒頂壁４下面との連通用間隙１
３を介して容器体内液体が大径シリンダ８内ヘ流入する
ことを防止する閉弁位置と、容器体内負圧化時に、上記
大径シリンダ８および連通用間隙１３を介して空気を容
器体内へ導入させる開弁位置とを有する。第３の手段と
して、第１又は第２の手段を有すると共に、上記ノズル
付きの頭部２４を、筒笛３６の音色をイメージさせる動
物の形状に形成した。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る液体噴出ポン
プの実施形態を図面を参照しながら説明する。１は口頸
部を起立する容器体である。

【０００９】２は容器体口頸部外面へ嵌合させた周壁３
上端に、内向きフランジ状頂壁４を付設する装着筒で、
その頂壁４は中央部を起立筒部とし、かつ頂壁４内周部
から内外二重筒状の、かつ外筒部を内筒部よりも長くし
た停止筒５を垂設する。

【００１０】６はシリンダ部材で、容器体口頸部上端面
と頂壁４外周部との間でパッキングを介して挟持させた
外向きフランジ７を、大径シリンダ８上端に有し、該大
径シリンダ下端の内向きフランジ状底壁９内周から、小
径シリンダ１０を垂下し、該小径シリンダから吸上げパ
イプ１１を容器体内底部まで垂下し、さらに、外向きフ
ランジ７後部に連通孔１２を、また、パッキング後部に
切欠部を、それぞれ形成して、これらを大径シリンダ８
上端面とフランジ状頂壁４との間に形成された連通用間
隙１３に連通させる。

【００１１】２１は作動部材で、小径シリンダ１０内へ
嵌合させた小径筒状ピストン２２からステム２３を起立
し、該ステムの上端部内面に、ノズル付きの頭部２４下
面からノズル２５と連通して垂下する内筒２６を嵌着さ
せる。なお、図３に示すように、ノズル付きの頭部２４
を、筒笛３６の音色をイメージさせる動物の形状に形成
することが好ましい。また、大径シリンダ８内へ嵌合さ
せた大径筒状ピストン２７の中央に基筒部２７ａを貫設
して、該基筒部を、ステム２３の中間部外面へ上下動可
能に嵌合させると共に、基筒部２７ａの上部を、内筒２
６を囲んで頭部２４下面から垂設した内外二重筒状の外
筒２９の内筒部の下部内面へ小ストローク上下動可能に
かつ水密に嵌合させる。さらに、ステム２３は小径シリ
ンダ１０内へ設けたコイルスプリング３０で上方付勢さ
せ、該上方付勢により、装着筒の頂壁４から垂下する停
止筒５の内筒部下端面を大径筒状ピストン２７のフラン
ジ状壁２７ｂ上面へ、かつ基筒部２７ａの下端面をステ
ム２３の中間部外面へ付設した受座３１上面へ、それぞ
れ圧接させている。

【００１２】大径筒状ピストン２７の基筒部２７ａと、
外周筒状部２７ｃとの間の、フランジ状壁２７ｂは、図
示例において、その中央部を起立筒部とし、かつ基筒部
２７ａに接するフランジ状壁部分に複数の外気吸込み弁
孔３２を穿設し、また、基筒部２７ａの下部外面に合成
樹脂製筒部３３を気密に嵌着させると共に、該筒部の下
部外面から上外方へ外向きフランジ状弾性薄板３２ａを
突出して、該弾性薄板の外周縁を、外気吸込み弁孔３２
よりも外方のフランジ状壁２７ｂ下面へ圧接させて、こ
れらで外気吸込み弁３４を形成している。

【００１３】また、作動部材２１は、ノズル付き頭部２
４のノズル２５後方部分に横孔３５を穿設して筒笛３６
を嵌合させ、かつ該筒笛を、頭部２４から垂設する内筒
２６と外筒２９との間隙Ｓを介して基筒部２７ａおよび
外筒２９の各内面とステム２３外面との間に設けた通路
３７と連通させて筒笛吹鳴用の圧縮空気流出路３８を形
成する。

【００１４】４０は空気吸入弁で、停止筒５の外筒部の
下部外面へ、上部を抜出し不能に嵌合させた嵌合筒４１
下部外面から弾性弁板４２を上外方へ拡開させて、その
上端部を大径シリンダ８上端部内面へ水密に接触させる
と共に、嵌合筒４１下部内面から内向きフランジを介し
て垂下した弾性筒４３下部を大径筒状ピストン２７のフ
ランジ状壁２７ｂの周面中間部へ嵌合させる。

【００１５】なお、基筒部２７ａ下端面と受座３１上面
とで空気吐出弁４５を形成し、また、ステム２３内に液
止め弁４６を設ける。また、図示例では、小径筒状ピス
トン２２とステム２３を別に設けており、小径筒状ピス
トン２２を筒部４７下端に有する、小径ピストン付き筒
部材４８をステム２３の下部内面へ嵌着させ、また、そ
の筒部４７の上端部内面へは係合突条４９を周設させて
いる。また、小径シリンダ１０の下部内面へ複数縦設し
た係合起立板５０の中間部内面に上向きの係合段部を設
け、その係合起立板間に上下動自在に嵌合させた係合突
子５１を下部外面に複数付設した棒５２を小径シリンダ
１０内へ、棒上部は小径ピストン付き筒部材４８内へ挿
通させて遊嵌している。

【００１６】さらに、棒５２上端部を、半球状の大径部
５３としてその外面を係合突条４９内面へ水密に係合さ
せて液洩れ防止弁５４を形成している。また、その棒５
２を遊挿させて、小径シリンダ１０下部と小径筒状ピス
トン２２との間には、圧縮コイルスプリング３０を、該
スプリング下端を係合起立板５０の係合段部上へ載置さ
せて設けて、小径筒状ピストン２２を介して作動部材２
１を上方付勢し、該上方付勢により係合突条４９を介し
て棒を、係合突子５１がコイルスプリング３０下端面へ
圧接する状態に引き上げている。なお、作動部材２１が
上限まで押し上げられた状態で大径部５３と係合突条４
９とが形成する液洩れ防止弁５４が閉塞することとな
り、従って、容器が倒れたりしても小径シリンダ１０内
液体がステム２３上部内へ液洩れすることはない。

【００１７】次に、本実施形態の作用について説明す
る。ノズル付き頭部２４を押し下げると、ステム２３を
介して小径筒状ピストン２２が押し下げられる。すると
該ピストンは圧縮コイルスプリング３０を介して棒５２
を押し下げて液洩れ防止弁５４を開弁させ、小径シリン
ダ１０内の液体を液止め弁４６を介してノズル２５から
噴出させる。

【００１８】一方、ノズル付き頭部２４の押下げによ
り、ステム２３は頭部２４と同調して下降するが、基筒
部２７ａは外筒２９に対して小ストロークだけ上下動可
能であるから、基筒部２７ａとステム２３との間には下
降開始時において時間差があり、基筒部２７ａはステム
２３からやや遅れて下降を開始する。このため受座３１
が基筒部２７ａから下方へ離隔して空気吐出弁４５が開
く。すると図２に示すように、大径シリンダ８内の圧縮
空気が圧縮空気流出路３８を通って筒笛３６内へ流入す
ることにより筒笛３６を吹鳴させる。この筒笛３６はノ
ズル付き頭部２４の動物の形状からイメージされる音色
を発生する。

【００１９】上記と反対にノズル付き頭部２４が上昇を
開始すると、ステム２３は頭部と同調して上昇するが、
基筒部２７ａは上記ストローク間停止状態を保持するた
め、受座３１が基筒部２７ａへ当接して空気吐出弁４５
を閉塞させる。一方、頭部２４の上昇により大径シリン
ダ８内は負圧化するため、外向きフランジ状弾性薄板３
２ａがフランジ状壁２７ｂ下面から離間して外気吸込み
弁３４が開き、大径シリンダ８内へ空気が導入される。

【００２０】次に、空気吸入弁４０について説明する
と、該弁は大径シリンダ８内面へ接触しているため、連
通用間隙１３を介して大径シリンダ８内へ流入した容器
体内液体は嵌合筒４１と弾性弁板４２との間隙内へ貯留
し、従って、フランジ状頂壁４内周と外筒２９との隙間
から外部へ漏出することがない。一方、液体噴出後、ノ
ズル付き頭部２４が上昇を開始して容器体内が負圧化す
ると、弾性弁板４２が大径シリンダ８から離隔して、フ
ランジ状頂壁４内周と外筒２９との隙間から入った空気
が連通用間隙１３を介して容器体内へ流入可能となり、
従って、容器体が負圧化に起因して凹むことがない。

【００２１】

【発明の効果】請求項１及び２記載の発明は、ノズル付
き頭部に筒笛を設け、かつ該筒笛を、圧縮空気流出路を
介して大径シリンダ内へ連通させたので、ノズル付き頭
部の押下げにより、圧縮空気が筒笛内へ流入して筒笛を
吹鳴させることが可能であり、従って、ポンピング時に
リラックス感と興趣感を与えられ、このため家事等に伴
う単調さや退屈さが解消される。

【００２２】請求項２記載の発明は、停止筒と大径シリ
ンダとの間に空気吸入弁を介装させたので、容器体内液
体の外部への漏出を未然に防止することができる。ま
た、空気吸入弁は、容器体内負圧化時に開弁可能である
から、負圧化時に連通用間隙を介して外気を容器体内へ
導入することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体噴出ポンプを示すもので、作
動部材が上限に位置する状態の断面図。

【図２】同じく、作動部材が下限に位置する状態の断面
図。

【図３】同じく、ノズル付きの押下げヘッドの斜視図。

【符号の説明】

１ 容器体 ２ 装着筒 ３ 周壁 ４ 内向きフランジ状頂壁 ５ 停止筒 ６ シリンダ部材 ８ 大径シリンダ ９ 内向きフランジ状頂壁 １０ 小径シリンダ １３ 連通用間隙 ２１ 作動部材 ２２ 小径筒状ピストン ２３ ステム ２４ ノズル付き頭部 ２５ ノズル ２６ 内筒 ２７ 大径筒状ピストン ２７ａ 基筒部 ２９ 外筒 ３５ 横孔 ３６ 筒笛 ３７ 通路 ３８ 圧縮空気流出路 ４０ 空気吸入弁 ４１ 嵌合筒 ４２ 弾性弁板 Ｓ 間隙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】口頸部を起立する容器体１と、 上記口頸部外面へ嵌合させた周壁３を、内向きフランジ
   状頂壁４外周から垂下する装着筒２と、 上記容器体内へ垂設する小径シリンダ１０上端から外向
   きフランジ状壁９を介して大径シリンダ８を起立して、
   該大径シリンダ上端部を口頸部上端面へ係合させたシリ
   ンダ部材６と、 上記小径シリンダ１０内へ嵌合させた小径筒状ピストン
   ２２からステム２３を起立し、該ステムの上部内面に、
   ノズル付きの頭部２４下面からノズル２５と連通して垂
   下する内筒２６を嵌着させると共に、上記大径シリンダ
   ８内へ嵌合させた大径筒状ピストン２７の中央部を、上
   記ステム２３の上部外面へ嵌合させて、該大径筒状ピス
   トンの中央上部を、上記内筒２６を囲んで頭部２４下面
   から垂設した外筒２９の下部内面へ小ストローク上下動
   可能にかつ水密に嵌合させ、更に装着筒頂壁４から垂下
   する停止筒５下端を大径筒状ピストン２７上面へ、かつ
   大径筒状ピストンの中央下端部をステム２３中間部に付
   設した受座３１上面へ圧接させた作動部材２１とからな
   り、 上記作動部材は、ノズル付き頭部２４のノズル孔後方部
   分に横孔３５を穿設して筒笛３６を嵌合させ、かつ該筒
   笛を、頭部２４から垂設する内外両筒間の間隙Ｓを介し
   て大径筒状ピストン中央部２７ａおよび頭部外筒２９の
   各内面とステム２３外面との間に設けた通路３７と連通
   させて筒笛吹鳴用の圧縮空気流出路３８を形成したこと
   を特徴とする液体噴出ポンプ。
2. 【請求項２】上記停止筒５下部外面へ、上部を抜出し不
   能に嵌合させた嵌合筒４１下部外面から弾性弁板４２を
   上外方へ拡開させて、その上端部を大径シリンダ８上部
   内面へ水密に接触させ、かつその弁板４２を、容器体内
   負圧化時に、大径シリンダ８内面から内方へ離隔可能に
   形成した空気吸入弁４０を有し、 上記空気吸入弁４０は、大径シリンダ８上端面と装着筒
   頂壁４下面との連通用間隙１３を介して容器体内液体が
   大径シリンダ８内ヘ流入することを防止する閉弁位置
   と、容器体内負圧化時に、上記大径シリンダ８および連
   通用間隙１３を介して空気を容器体内へ導入させる開弁
   位置とを有することを特徴とする請求項１記載の液体噴
   出ポンプ。
3. 【請求項３】上記ノズル付きの頭部２４を、筒笛３６の
   音色をイメージさせる動物の形状に形成したことを特徴
   とする請求項１又は２記載の液体噴出ポンプ。