JPH09183451A - 泡噴出ポンプ容器 - Google Patents
泡噴出ポンプ容器Info
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- JPH09183451A JPH09183451A JP9013131A JP1313197A JPH09183451A JP H09183451 A JPH09183451 A JP H09183451A JP 9013131 A JP9013131 A JP 9013131A JP 1313197 A JP1313197 A JP 1313197A JP H09183451 A JPH09183451 A JP H09183451A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
- B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気弁の開閉が即動的でしかも確実であり、
また容器転倒などがあっても液洩れが確実に防止できる
信頼性の高い泡噴出ポンプ容器を得る。 【解決手段】 液体シリンダー13、液体ピストン15付き
の液路管５を持つ液体系と、空気シリンダー10、空気ピ
ストン６、空気路管７を持つ空気系とを併備して容器体
１の口部に取付けられた泡噴出ポンプにより液体流と空
気流とを混合室24で混合させて泡を造り、この泡をネッ
ト23を通し均一化して頂部の押下げヘッド８のノズル管
25から噴出させる泡噴出ポンプ容器において、空気ピス
トン６を、押下げ、復帰時に可動部からワンテンポ遅れ
るフリーとし、この空気ピストン６内周縁から弾性の逆
スカート状の空気弁20を立設し、この空気弁20を空気路
管７の吸気孔22を開孔した下部に内接させて空気弁20の
開閉を押下げ、復帰の機械的な一義的動作で作動させ、
また液体シリンダー13軸芯部に上部を軸太とした棒体４
を縦設し、常時において液路管５下部内面を棒体４上部
の軸太部に液密に接合させて液体シリンダー13内を封止
し、液洩れを防止した構成。
また容器転倒などがあっても液洩れが確実に防止できる
信頼性の高い泡噴出ポンプ容器を得る。 【解決手段】 液体シリンダー13、液体ピストン15付き
の液路管５を持つ液体系と、空気シリンダー10、空気ピ
ストン６、空気路管７を持つ空気系とを併備して容器体
１の口部に取付けられた泡噴出ポンプにより液体流と空
気流とを混合室24で混合させて泡を造り、この泡をネッ
ト23を通し均一化して頂部の押下げヘッド８のノズル管
25から噴出させる泡噴出ポンプ容器において、空気ピス
トン６を、押下げ、復帰時に可動部からワンテンポ遅れ
るフリーとし、この空気ピストン６内周縁から弾性の逆
スカート状の空気弁20を立設し、この空気弁20を空気路
管７の吸気孔22を開孔した下部に内接させて空気弁20の
開閉を押下げ、復帰の機械的な一義的動作で作動させ、
また液体シリンダー13軸芯部に上部を軸太とした棒体４
を縦設し、常時において液路管５下部内面を棒体４上部
の軸太部に液密に接合させて液体シリンダー13内を封止
し、液洩れを防止した構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤やシャンプー
等の発泡性液体を空気と混合させ発泡させて噴出する泡
噴出ポンプ容器に関する。
等の発泡性液体を空気と混合させ発泡させて噴出する泡
噴出ポンプ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種泡噴出ポンプ容器は従来から多数
提案されてよく知られており、比較的最近のものとして
特願平2-515082号（国際公開番号ＷＯ 92／08657 ) が
ある。
提案されてよく知られており、比較的最近のものとして
特願平2-515082号（国際公開番号ＷＯ 92／08657 ) が
ある。
【０００３】この従来例は、液を収容した容器体の口部
に取付ける泡噴出ポンプを、液体シリンダーと空気シリ
ンダーの２重形とし、これらシリンダーの一体化した液
用ピストン、空気用ピストンから液流路、空気流路を２
重管状に上方に立上げ、これら流路を合流させて泡を発
生させる混合室を形成し、この混合室を泡均一化用の多
孔シート状体を経て頂部の噴出ノズルに連通結合し、液
系には吸込み弁と吐出弁を、空気系には排気弁と吸気弁
を配し、そして液体シリンダーに可動部押上げの復帰ば
ねを内装し、泡噴出時には復帰ばねに抗し噴出ノズルを
介し液用ピストン、空気用ピストンを押下げて液、空気
を加圧し、これらを吐出弁、排気弁の開弁により混合室
に導入して泡状とし、この後多孔シート状体を通し泡を
均一化して噴出ノズルから外部に噴出させるものであ
る。
に取付ける泡噴出ポンプを、液体シリンダーと空気シリ
ンダーの２重形とし、これらシリンダーの一体化した液
用ピストン、空気用ピストンから液流路、空気流路を２
重管状に上方に立上げ、これら流路を合流させて泡を発
生させる混合室を形成し、この混合室を泡均一化用の多
孔シート状体を経て頂部の噴出ノズルに連通結合し、液
系には吸込み弁と吐出弁を、空気系には排気弁と吸気弁
を配し、そして液体シリンダーに可動部押上げの復帰ば
ねを内装し、泡噴出時には復帰ばねに抗し噴出ノズルを
介し液用ピストン、空気用ピストンを押下げて液、空気
を加圧し、これらを吐出弁、排気弁の開弁により混合室
に導入して泡状とし、この後多孔シート状体を通し泡を
均一化して噴出ノズルから外部に噴出させるものであ
る。
【０００４】泡噴出後押下げを停止すると、液用ピスト
ン、空気用ピストンは復帰ばねにより上方の原位置に復
帰し、この復帰で液体シリンダー、空気シリンダーが負
圧化することから吸込み弁が開弁して液体シリンダーに
は容器体から液が吸上げられ、また吸気弁が開弁して空
気シリンダーには外気が導入され、次回の噴出に備え
る。
ン、空気用ピストンは復帰ばねにより上方の原位置に復
帰し、この復帰で液体シリンダー、空気シリンダーが負
圧化することから吸込み弁が開弁して液体シリンダーに
は容器体から液が吸上げられ、また吸気弁が開弁して空
気シリンダーには外気が導入され、次回の噴出に備え
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来例では、空
気系の空気弁として空気が所要の圧力となったことで昇
降して開閉する玉状弁を用いており、このため構造的に
面倒なばかりでなく、開閉弁動作に時間の遅れがあって
即応性、確実性に欠ける憾みがある。
気系の空気弁として空気が所要の圧力となったことで昇
降して開閉する玉状弁を用いており、このため構造的に
面倒なばかりでなく、開閉弁動作に時間の遅れがあって
即応性、確実性に欠ける憾みがある。
【０００６】また液体系でも吐出弁として玉状弁を用い
ており、従って、うっかり容器を横倒ししたりすると玉
状吐出弁が転動して開弁状態となるので、液体が外部に
洩れるおそれがある。
ており、従って、うっかり容器を横倒ししたりすると玉
状吐出弁が転動して開弁状態となるので、液体が外部に
洩れるおそれがある。
【０００７】本発明は、空気弁の開閉が即動的でかつ確
実であり、また容器転倒などがあっても液洩れが確実に
防止できる信頼性の高い泡噴出ポンプ容器を得るにあ
る。
実であり、また容器転倒などがあっても液洩れが確実に
防止できる信頼性の高い泡噴出ポンプ容器を得るにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の泡噴出ポンプ容
器は、容器体１と、頂壁中央部を開孔して前記容器体１
口頸部９に螺合されたねじキャップ２と、底部を塞いだ
大径の空気シリンダー10の軸芯部に、底部開口に吸込み
弁11を配すると共に下方に垂下する吸上げ管12を連通結
合した小径の液体シリンダー13を形成した２重形とさ
れ、前記ねじキャップ２で容器体１内上部に垂設された
シリンダー部材３と、上部を軸太にし斜め外下の係合斜
面14を形成して前記液体シリンダー13軸芯部に縦設固定
された棒体４と、下端を前記液体シリンダー13内面に摺
接するスカート状の弾性の液体ピストン15に、このピス
トン15直上部内面を前記係合斜面14に液密に接合できる
係合斜面16に形成して上方外部に立上がり、上部に吐出
弁17を内設し、また上部外面から液体シリンダー13外囲
に垂下する外部管18を分岐垂設し、この外部管18を介し
復帰ばね19で上方に押上げ付勢される液路管５と、前記
空気シリンダー10胴壁と液路管５の外部管18間のドーナ
ツ状の空気室に、内周縁上部を逆スカート状の弾性の空
気弁20に形成し、かつ外部管18との間に通気隙間を設け
てスライド可能に配された追随形の空気ピストン６と、
前記液路管５外面に、この外面との間に通気路21を形成
して外嵌され、かつ前記空気弁20に外接し、常時におい
て下端が前記空気ピストン６の少し上方に位置する下部
拡径部に吸気孔22を開孔し、さらに液路管５上方の上部
を泡均一化用ネット23を張った混合室24に形成した空気
路管７と、一側にノズル管25を突出して前記空気路管７
に連通嵌合された押下げヘッド８とで構成している。
器は、容器体１と、頂壁中央部を開孔して前記容器体１
口頸部９に螺合されたねじキャップ２と、底部を塞いだ
大径の空気シリンダー10の軸芯部に、底部開口に吸込み
弁11を配すると共に下方に垂下する吸上げ管12を連通結
合した小径の液体シリンダー13を形成した２重形とさ
れ、前記ねじキャップ２で容器体１内上部に垂設された
シリンダー部材３と、上部を軸太にし斜め外下の係合斜
面14を形成して前記液体シリンダー13軸芯部に縦設固定
された棒体４と、下端を前記液体シリンダー13内面に摺
接するスカート状の弾性の液体ピストン15に、このピス
トン15直上部内面を前記係合斜面14に液密に接合できる
係合斜面16に形成して上方外部に立上がり、上部に吐出
弁17を内設し、また上部外面から液体シリンダー13外囲
に垂下する外部管18を分岐垂設し、この外部管18を介し
復帰ばね19で上方に押上げ付勢される液路管５と、前記
空気シリンダー10胴壁と液路管５の外部管18間のドーナ
ツ状の空気室に、内周縁上部を逆スカート状の弾性の空
気弁20に形成し、かつ外部管18との間に通気隙間を設け
てスライド可能に配された追随形の空気ピストン６と、
前記液路管５外面に、この外面との間に通気路21を形成
して外嵌され、かつ前記空気弁20に外接し、常時におい
て下端が前記空気ピストン６の少し上方に位置する下部
拡径部に吸気孔22を開孔し、さらに液路管５上方の上部
を泡均一化用ネット23を張った混合室24に形成した空気
路管７と、一側にノズル管25を突出して前記空気路管７
に連通嵌合された押下げヘッド８とで構成している。
【０００９】上記で、液体ピストン15付きの液路管５、
空気ピストン６、空気路管７、押下げヘッド８の可動部
は、常時は復帰ばね19により図１に示すように上方限位
置まで押上げられ、この位置で吸気孔22は空気弁20から
外れ開通状態にあり、また空気ピストン６とその上方の
空気路管７下端との間には適宜の間隙イがあり、そして
空気シリンダー10の空気室には空気が、液体シリンダー
13には吸上げられた液体が充満している。
空気ピストン６、空気路管７、押下げヘッド８の可動部
は、常時は復帰ばね19により図１に示すように上方限位
置まで押上げられ、この位置で吸気孔22は空気弁20から
外れ開通状態にあり、また空気ピストン６とその上方の
空気路管７下端との間には適宜の間隙イがあり、そして
空気シリンダー10の空気室には空気が、液体シリンダー
13には吸上げられた液体が充満している。
【００１０】またこの常時位置で、液路管５下部の斜め
内上の係合斜面16が棒体４上部の斜め外下の係合斜面14
に接合して液体シリンダー13内を液密に閉封しているの
で、仮りに容器を転倒したりし玉状の吐出弁17が転動し
開弁状態になったとしても液が外部に流出したりするこ
とはない。
内上の係合斜面16が棒体４上部の斜め外下の係合斜面14
に接合して液体シリンダー13内を液密に閉封しているの
で、仮りに容器を転倒したりし玉状の吐出弁17が転動し
開弁状態になったとしても液が外部に流出したりするこ
とはない。
【００１１】ここで、泡を噴出させるときは、図２のよ
うに、押下げヘッド８を介し可動部を復帰ばね19に抗し
下方に押下げすればよい。
うに、押下げヘッド８を介し可動部を復帰ばね19に抗し
下方に押下げすればよい。
【００１２】すると、液体ピストン15が同体に押込まれ
て液体シリンダー13内液を加圧し、同時に空気路管７が
同体に間隙イ分フリーの空気ピストン６に対し先行下降
するので吸気孔22が空気弁20で閉弁され、この閉弁後空
気路管７下端が空気ピストン６に達し、爾後この空気ピ
ストン６が空気路管７で押下げられ空気室内の空気を加
圧する。即ち、空気弁20は押下げにより時間遅れなく即
作動し、しかも確実である。
て液体シリンダー13内液を加圧し、同時に空気路管７が
同体に間隙イ分フリーの空気ピストン６に対し先行下降
するので吸気孔22が空気弁20で閉弁され、この閉弁後空
気路管７下端が空気ピストン６に達し、爾後この空気ピ
ストン６が空気路管７で押下げられ空気室内の空気を加
圧する。即ち、空気弁20は押下げにより時間遅れなく即
作動し、しかも確実である。
【００１３】従って、液体シリンダー13内の加圧液は液
路管５、押上げ開弁された吐出弁17を通り混合室24に、
また空気シリンダー10内の加圧空気は空気ピストン６内
周縁と外部管18間の隙間から通気路21を経て混合室24に
導入され、この混合室24で気液混合して泡状となり、泡
均一化用ネット23で均一化されてのちノズル管25から外
部に噴出される。
路管５、押上げ開弁された吐出弁17を通り混合室24に、
また空気シリンダー10内の加圧空気は空気ピストン６内
周縁と外部管18間の隙間から通気路21を経て混合室24に
導入され、この混合室24で気液混合して泡状となり、泡
均一化用ネット23で均一化されてのちノズル管25から外
部に噴出される。
【００１４】泡噴出が終り、押下げを停止すると、可動
部は復帰ばね19により押上げられ図１のように原状態に
戻る。これにより、液体シリンダー13は負圧化し、この
負圧化で吸込み弁11が開弁し吸上げ管12を介し容器体１
内液を吸上げる。
部は復帰ばね19により押上げられ図１のように原状態に
戻る。これにより、液体シリンダー13は負圧化し、この
負圧化で吸込み弁11が開弁し吸上げ管12を介し容器体１
内液を吸上げる。
【００１５】一方空気シリンダー10は、空気路管７が同
体に上昇移動し、これにより吸気弁22が空気弁20から離
れて空気弁が開弁し、この開弁状態で空気ピストン６は
液路管５に追随して上昇することから空気シリンダー10
が負圧化し、従ってねじキャップ２頂板の開口と押下げ
ヘッド８の下部結合管との隙間から開通した吸気孔22を
通り、空気ピストン６内周縁と外部管18間の隙間を経て
外気が空気シリンダー10の空気室に吸気されて原状態に
戻り、次の泡噴出に備える。
体に上昇移動し、これにより吸気弁22が空気弁20から離
れて空気弁が開弁し、この開弁状態で空気ピストン６は
液路管５に追随して上昇することから空気シリンダー10
が負圧化し、従ってねじキャップ２頂板の開口と押下げ
ヘッド８の下部結合管との隙間から開通した吸気孔22を
通り、空気ピストン６内周縁と外部管18間の隙間を経て
外気が空気シリンダー10の空気室に吸気されて原状態に
戻り、次の泡噴出に備える。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して一実施例を説
明するに、本発明の泡噴出ポンプ容器は容器体１、ねじ
キャップ２、シリンダー部材３、棒体４、液路管５、空
気ピストン６、空気管路７及び押下げヘッド８の主部材
で構成している。
明するに、本発明の泡噴出ポンプ容器は容器体１、ねじ
キャップ２、シリンダー部材３、棒体４、液路管５、空
気ピストン６、空気管路７及び押下げヘッド８の主部材
で構成している。
【００１７】容器体１は適宜任意の形状でよいが、口頸
部９は大径に形成している。
部９は大径に形成している。
【００１８】ねじキャップ２は、前記口頸部９に螺合す
る取付け周壁26と頂壁27を別部材で形成しており、頂壁
27中央の開孔部からは螺筒28を垂設し、また外周縁とそ
の内側から２重周壁状に垂下した内外周壁29, 30でシリ
ンダー部材３の空気シリンダー10頂部を係嵌挾着してい
る。内部周壁29下端は空気ピストン６を係止し可動部の
上限位置を規定する役目を兼ねている。
る取付け周壁26と頂壁27を別部材で形成しており、頂壁
27中央の開孔部からは螺筒28を垂設し、また外周縁とそ
の内側から２重周壁状に垂下した内外周壁29, 30でシリ
ンダー部材３の空気シリンダー10頂部を係嵌挾着してい
る。内部周壁29下端は空気ピストン６を係止し可動部の
上限位置を規定する役目を兼ねている。
【００１９】シリンダー部材３は、下部を縮径し、かつ
底部を塞いだ大径の空気シリンダー10の底部から軸芯部
に、底部を開口した小径の液体シリンダー13を立設した
２重形のものであり、空気シリンダー10上部外面の外向
きフランジ31を容器体１口頂部に掛けてこの容器体１内
上部に垂設されている。
底部を塞いだ大径の空気シリンダー10の底部から軸芯部
に、底部を開口した小径の液体シリンダー13を立設した
２重形のものであり、空気シリンダー10上部外面の外向
きフランジ31を容器体１口頂部に掛けてこの容器体１内
上部に垂設されている。
【００２０】前記液体シリンダー13の縮径した底部開口
には玉状の吸込み弁11を内設し、またこの底部の結合筒
には容器体１内下方に垂下する吸上げ管12が連通結合し
てある。
には玉状の吸込み弁11を内設し、またこの底部の結合筒
には容器体１内下方に垂下する吸上げ管12が連通結合し
てある。
【００２１】棒体４は下部を筒状とし、この筒状部に周
方向とびとびに貫通孔32を開孔し、この筒状部下端外周
縁に突縁を設け、この突縁を液体シリンダー13下部内面
に内嵌固定してこのシリンダー13軸芯部を上方に立上げ
られ、また液体シリンダー13から首を出した上部を、中
間が大径になる筒状の軸太部とし、この軸太部の下半部
外面を斜め外下方向の係合斜面14としている。
方向とびとびに貫通孔32を開孔し、この筒状部下端外周
縁に突縁を設け、この突縁を液体シリンダー13下部内面
に内嵌固定してこのシリンダー13軸芯部を上方に立上げ
られ、また液体シリンダー13から首を出した上部を、中
間が大径になる筒状の軸太部とし、この軸太部の下半部
外面を斜め外下方向の係合斜面14としている。
【００２２】液路管５は、下端を前記シリンダー13内周
面に摺接するスカート状の弾性の液体ピストン15に形成
し、このピストン15直上部をやや内方に絞ってこの部分
を前記係合斜面14に液密に接合する斜め内上の係合斜面
16に形成して上方外部に立上がり、上部に玉状の吐出弁
17を設けており、また上部外面から外向きフランジを介
し２重管状に外部筒18を液体シリンダー13上部外囲に届
くよう分岐垂設している。
面に摺接するスカート状の弾性の液体ピストン15に形成
し、このピストン15直上部をやや内方に絞ってこの部分
を前記係合斜面14に液密に接合する斜め内上の係合斜面
16に形成して上方外部に立上がり、上部に玉状の吐出弁
17を設けており、また上部外面から外向きフランジを介
し２重管状に外部筒18を液体シリンダー13上部外囲に届
くよう分岐垂設している。
【００２３】前記外部管18下端を拡径して下向き段部を
設け、この下向き段部と空気シリンダー10下底間にコイ
ル状の復帰ばね19を介挿し、この復帰ばね19により常時
上方に押上げ付勢されている。なお、下端の下向き段部
の拡径部外周縁からは周方向とびとびに上向き突縁33を
設けている。この上向き突縁は復帰時空気ピストン６を
内周部を介し上方に押上げる役目をする。
設け、この下向き段部と空気シリンダー10下底間にコイ
ル状の復帰ばね19を介挿し、この復帰ばね19により常時
上方に押上げ付勢されている。なお、下端の下向き段部
の拡径部外周縁からは周方向とびとびに上向き突縁33を
設けている。この上向き突縁は復帰時空気ピストン６を
内周部を介し上方に押上げる役目をする。
【００２４】空気ピストン６は、ドーナツ状基板の外周
縁には断面弧状の弾性周壁を、内周縁からは上方に逆ス
カート状の弾性の空気弁20を立設した形状のもので、空
気シリンダー10の胴壁内周面と液路管５の外部管18外面
間のドーナツ状の空気に上下スライド可能に内装されて
いる。内周縁と外部管18外面間には通気用隙間が設けて
あり、外周縁の弾性周壁が前記上限位置規定用の内部周
壁29に係止し、また内部周壁の下面部は前記上向き突縁
33に係止するようになっており、従ってこの空気ピスト
ン６は可動部の上限位置を規定し、また復帰時には外部
管18で上方に引き上げられる。
縁には断面弧状の弾性周壁を、内周縁からは上方に逆ス
カート状の弾性の空気弁20を立設した形状のもので、空
気シリンダー10の胴壁内周面と液路管５の外部管18外面
間のドーナツ状の空気に上下スライド可能に内装されて
いる。内周縁と外部管18外面間には通気用隙間が設けて
あり、外周縁の弾性周壁が前記上限位置規定用の内部周
壁29に係止し、また内部周壁の下面部は前記上向き突縁
33に係止するようになっており、従ってこの空気ピスト
ン６は可動部の上限位置を規定し、また復帰時には外部
管18で上方に引き上げられる。
【００２５】なお、内周縁の通気用隙間は組立て手段に
より形成されるようにしてもよく、また内周縁の内面周
方向とびとびに多数の溝を設けて形成してもよい。
より形成されるようにしてもよく、また内周縁の内面周
方向とびとびに多数の溝を設けて形成してもよい。
【００２６】空気路管７は、前記液路管５外形に対応し
た段形形状のもので、この液路管５外面に嵌合固定さ
れ、この液路管５上方につき出した上部を混合室24に形
成し、この混合室24直下部から液路管５上部に内嵌され
て吐出弁17を収納する弁筒34を内方に分岐垂設し、また
下部を前記空気弁20に外接するよう拡径し、この拡径下
部に数個の吸気孔22を開孔している。
た段形形状のもので、この液路管５外面に嵌合固定さ
れ、この液路管５上方につき出した上部を混合室24に形
成し、この混合室24直下部から液路管５上部に内嵌され
て吐出弁17を収納する弁筒34を内方に分岐垂設し、また
下部を前記空気弁20に外接するよう拡径し、この拡径下
部に数個の吸気孔22を開孔している。
【００２７】この空気路管７は、内面周方向とびとびに
通気路21用の多数の溝を設けており、この通気路21によ
り空気シリンダー10の空気室を混合室24に連通させてあ
る。なお、混合室24の入口、出口には泡均一化用のネッ
ト23が張ってある。
通気路21用の多数の溝を設けており、この通気路21によ
り空気シリンダー10の空気室を混合室24に連通させてあ
る。なお、混合室24の入口、出口には泡均一化用のネッ
ト23が張ってある。
【００２８】押下げヘッド８は、一側からノズル管25を
突出し、また下面から内外２重に連通管35、結合管36を
垂設しており、連通管35は前記空気路管７上部の小径部
に外嵌し、結合管36はこの空気路管７の中径部に固く結
合している。
突出し、また下面から内外２重に連通管35、結合管36を
垂設しており、連通管35は前記空気路管７上部の小径部
に外嵌し、結合管36はこの空気路管７の中径部に固く結
合している。
【００２９】なお、結合筒36上部外面のねじ37は、流通
時可動部を下限位置まで押込んで前記螺筒28に螺合され
るもので、不用意な噴出を防止するものである。また38
は、頂部にパッキングを設けた筒状の弾性弁で、泡噴出
後液体が液体シリンダー13に吸上げられ容器体１内が負
圧化すると開弁し、吸気孔39から外気を容器体１内に吸
気して容器体１の負圧化を防止する。
時可動部を下限位置まで押込んで前記螺筒28に螺合され
るもので、不用意な噴出を防止するものである。また38
は、頂部にパッキングを設けた筒状の弾性弁で、泡噴出
後液体が液体シリンダー13に吸上げられ容器体１内が負
圧化すると開弁し、吸気孔39から外気を容器体１内に吸
気して容器体１の負圧化を防止する。
【００３０】上記実施例によれば、空気弁20は弾性弁な
ので構造が簡単なばかりでなく、開閉は空気の圧力に係
わることなく押下げの機械的操作で一義的に決まるの
で、動作は即動的であり、しかも確実である。
ので構造が簡単なばかりでなく、開閉は空気の圧力に係
わることなく押下げの機械的操作で一義的に決まるの
で、動作は即動的であり、しかも確実である。
【００３１】また常時において、液路管５下部内面を液
体シリンダー13軸芯部内設の棒体４上部の軸太部に液密
に接合させ、この部分で液体シリンダー13内を封止する
ようにしたので、容器を転倒させ既設の玉状の吐出弁17
が転動などで開弁するようなことがあっても液が外部に
洩れたりすることが防止できる。
体シリンダー13軸芯部内設の棒体４上部の軸太部に液密
に接合させ、この部分で液体シリンダー13内を封止する
ようにしたので、容器を転倒させ既設の玉状の吐出弁17
が転動などで開弁するようなことがあっても液が外部に
洩れたりすることが防止できる。
【００３２】
【発明の効果】上記したように、本発明の泡噴出ポンプ
容器では、押下げる当初また復帰当初可動部からワンテ
ンポ遅れて追随するフリーの空気ピストン６の内周縁か
ら逆スカート状に立設した弾性弁を空気弁20とし、この
空気弁20を可動部である空気路管７の吸気孔22を開孔し
た下部に内接させ、弁開閉を押下げ、復帰の一義的な機
械的動作で行なうようにしたので、開閉動作は即動的で
しかも確実である。
容器では、押下げる当初また復帰当初可動部からワンテ
ンポ遅れて追随するフリーの空気ピストン６の内周縁か
ら逆スカート状に立設した弾性弁を空気弁20とし、この
空気弁20を可動部である空気路管７の吸気孔22を開孔し
た下部に内接させ、弁開閉を押下げ、復帰の一義的な機
械的動作で行なうようにしたので、開閉動作は即動的で
しかも確実である。
【００３３】また上部に玉状の吐出弁17を内設した液路
管５の下部内面を、常時において液体シリンダー13軸芯
部に内設した棒体４上部の軸太部で形成した斜め外下の
係合斜面14に液密に接合させ液体シリンダー13内を封止
する構造を設けたので、容器が転倒し吐出弁17が転動し
たりしても確実に液洩れが防止でき、信頼性が向上でき
る。
管５の下部内面を、常時において液体シリンダー13軸芯
部に内設した棒体４上部の軸太部で形成した斜め外下の
係合斜面14に液密に接合させ液体シリンダー13内を封止
する構造を設けたので、容器が転倒し吐出弁17が転動し
たりしても確実に液洩れが防止でき、信頼性が向上でき
る。
【図１】一実施例の縦断面図である。
【図２】同実施例の押下げ操作時の縦断面図である。
１ 容器体 ２ ねじキャップ ３ シリンダー部材 ４ 棒部材 ５ 液路管 ６ 空気ピストン ７ 空気路管 ８ 押下げヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 容器体１と、頂壁中央部を開孔して前記
容器体１口頸部９に螺合されたねじキャップ２と、底部
を塞いだ大径の空気シリンダー10の軸芯部に、底部開口
に吸込み弁11を配すると共に下方に垂下する吸上げ管12
を連通結合した小径の液体シリンダー13を形成した２重
形とされ、前記ねじキャップ２で容器体１内上部に垂設
されたシリンダー部材３と、上部を軸太にし斜め外下の
係合斜面14を形成して前記液体シリンダー13軸芯部に縦
設固定された棒体４と、下端を前記液体シリンダー13内
面に摺接するスカート状の弾性の液体ピストン15に、こ
のピストン15直上部内面を前記係合斜面14に液密に接合
できる係合斜面16に形成して上方外部に立上がり、上部
に吐出弁17を内設し、また上部外面から液体シリンダー
13外囲に垂下する外部管18を分岐垂設し、この外部管18
を介し復帰ばね19で上方に押上げ付勢される液路管５
と、前記空気シリンダー10胴壁と液路管５の外部管18間
のドーナツ状の空気室に、内周縁上部を逆スカート状の
弾性の空気弁20に形成し、かつ外部管18との間に通気隙
間を設けてスライド可能に配された追随形の空気ピスト
ン６と、前記液路管５外面に、この外面との間に通気路
21を形成して外嵌され、かつ前記空気弁20に外接し、常
時において下端が前記空気ピストン６の少し上方に位置
する下部拡径部に吸気孔22を開孔し、さらに液路管５上
方の上部を泡均一化用ネット23を張った混合室24に形成
した空気路管７と、一側にノズル管25を突出して前記空
気路管７に連通嵌合された押下げヘッド８とからなる泡
噴出ポンプ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01313197A JP3213249B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 泡噴出ポンプ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01313197A JP3213249B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 泡噴出ポンプ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183451A true JPH09183451A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3213249B2 JP3213249B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=11824610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01313197A Expired - Fee Related JP3213249B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 泡噴出ポンプ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213249B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222733A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Lion Corp | 泡噴出器 |
| KR100858366B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-09-11 | 정만택 | 거품 분출 펌핑장치 |
| KR101300103B1 (ko) * | 2011-08-31 | 2013-08-30 | 주식회사 다린 | 펌프 디스펜서 |
| CN107521841A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 中山市联昌喷雾泵有限公司 | 一种活塞式外置弹簧泡沫泵 |
| CN110282243A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-27 | 上海保柏日化有限公司 | 一种按压液体泡沫分配装置及容器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0622150A2 (pt) * | 2006-10-10 | 2013-09-17 | Gerard Sannier | dispositivo de adaptaÇço das bombas nço especÍficas para a produÇço de espuma |
| JP2022070486A (ja) | 2020-10-27 | 2022-05-13 | 大和製罐株式会社 | 吐出装置 |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP01313197A patent/JP3213249B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222733A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Lion Corp | 泡噴出器 |
| KR100858366B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-09-11 | 정만택 | 거품 분출 펌핑장치 |
| KR101300103B1 (ko) * | 2011-08-31 | 2013-08-30 | 주식회사 다린 | 펌프 디스펜서 |
| CN107521841A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 中山市联昌喷雾泵有限公司 | 一种活塞式外置弹簧泡沫泵 |
| CN110282243A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-27 | 上海保柏日化有限公司 | 一种按压液体泡沫分配装置及容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3213249B2 (ja) | 2001-10-02 |
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