JP2001002296A - ロール紙残量検出手段 - Google Patents
ロール紙残量検出手段Info
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
- B65H2511/114—Remaining length of web roll
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 直径が異なる各種巻芯径のロール紙につい
て、所望の残量に応じて検出信号を出すために行う切り
替え操作が容易なロール紙残量検出手段を得る。 【解決手段】 用紙収容部に収容されているロール紙の
残量を検出するためのロール紙残量検出手段において、
前記ロール紙の有無を検出するための用紙検出手段と該
用紙検出手段を複数位置において位置決めするための爪
部とを有すると共に前記用紙収容部に対して移動可能に
取り付けられている用紙残量検出調節部材と、前記用紙
収容部に形成され前記爪部と係合して前記用紙残量検出
調節部材の移動位置を複数位置において位置決めするた
めのノッチ部とを設ける。
て、所望の残量に応じて検出信号を出すために行う切り
替え操作が容易なロール紙残量検出手段を得る。 【解決手段】 用紙収容部に収容されているロール紙の
残量を検出するためのロール紙残量検出手段において、
前記ロール紙の有無を検出するための用紙検出手段と該
用紙検出手段を複数位置において位置決めするための爪
部とを有すると共に前記用紙収容部に対して移動可能に
取り付けられている用紙残量検出調節部材と、前記用紙
収容部に形成され前記爪部と係合して前記用紙残量検出
調節部材の移動位置を複数位置において位置決めするた
めのノッチ部とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙収容部に収容
されているロール紙の残量を検出するためのロール紙残
量検出手段において、直径が異なる各種巻き芯の径のロ
ール紙の各種残量に応じて検出信号を出すことができる
ロール紙残量検出手段の構造に関する。
されているロール紙の残量を検出するためのロール紙残
量検出手段において、直径が異なる各種巻き芯の径のロ
ール紙の各種残量に応じて検出信号を出すことができる
ロール紙残量検出手段の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種プリンタ等、ロール紙を処理する機
器においては、ロール紙の各種残量に応じて検出信号を
出す必要があるが、直径が異なる各種巻芯径のロール紙
を使用する場合においても、所望の残量に応じて検出信
号を出すことが要求されてきている。
器においては、ロール紙の各種残量に応じて検出信号を
出す必要があるが、直径が異なる各種巻芯径のロール紙
を使用する場合においても、所望の残量に応じて検出信
号を出すことが要求されてきている。
【０００３】従来のこのようなロール紙を処理する機器
においては、ロール紙の残量が減量するに従って移動す
る巻き芯の縁部に応動して、この応動によりマイクロス
イッチを操作することにより、ロール紙の残量が残り少
ない一定の量になったことを検出する応動レバーを有
し、ロール紙の巻芯径および所望のロール紙の残量に応
じて検出信号を出すように、枠体にねじ止めされている
応動レバーの位置を、ねじをゆるめて移動して締め直す
ことにより調節するように構成されていた。
においては、ロール紙の残量が減量するに従って移動す
る巻き芯の縁部に応動して、この応動によりマイクロス
イッチを操作することにより、ロール紙の残量が残り少
ない一定の量になったことを検出する応動レバーを有
し、ロール紙の巻芯径および所望のロール紙の残量に応
じて検出信号を出すように、枠体にねじ止めされている
応動レバーの位置を、ねじをゆるめて移動して締め直す
ことにより調節するように構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
例においては、直径が異なる各種巻芯径のロール紙につ
いて、所望の残量に応じて検出信号を出すために、枠体
にねじ止めされている応動レバーの位置を、ねじをゆる
めて移動して締め直すことにより調節するので、切り替
え操作が難しく手間がかかった。
例においては、直径が異なる各種巻芯径のロール紙につ
いて、所望の残量に応じて検出信号を出すために、枠体
にねじ止めされている応動レバーの位置を、ねじをゆる
めて移動して締め直すことにより調節するので、切り替
え操作が難しく手間がかかった。
【０００５】本発明の目的は、直径が異なる各種巻芯径
のロール紙について、所望の残量に応じて検出信号を出
すために行う切り替え操作が容易なロール紙残量検出手
段を得ることにある。
のロール紙について、所望の残量に応じて検出信号を出
すために行う切り替え操作が容易なロール紙残量検出手
段を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、用紙収容部に収容されているロ
ール紙の残量を検出するためのロール紙残量検出手段に
おいて、前記ロール紙の有無を検出するための用紙検出
手段と該用紙検出手段を複数位置において位置決めする
ための爪部とを有すると共に前記用紙収容部に対して移
動可能に取り付けられている用紙残量検出調節部材と、
前記用紙収容部に形成され前記爪部と係合して前記用紙
残量検出調節部材の移動位置を複数位置において位置決
めするためのノッチ部とを有することを特徴とするもの
である。
に、本発明においては、用紙収容部に収容されているロ
ール紙の残量を検出するためのロール紙残量検出手段に
おいて、前記ロール紙の有無を検出するための用紙検出
手段と該用紙検出手段を複数位置において位置決めする
ための爪部とを有すると共に前記用紙収容部に対して移
動可能に取り付けられている用紙残量検出調節部材と、
前記用紙収容部に形成され前記爪部と係合して前記用紙
残量検出調節部材の移動位置を複数位置において位置決
めするためのノッチ部とを有することを特徴とするもの
である。
【０００７】また、前記用紙残量検出調節部材は、前記
用紙収容部に設けられた軸を中心として回動可能に取り
付けられていることを特徴とするものである。
用紙収容部に設けられた軸を中心として回動可能に取り
付けられていることを特徴とするものである。
【０００８】また、前記用紙検出手段は、少なくとも２
カ所に取り付けられていることを特徴とするものであ
る。
カ所に取り付けられていることを特徴とするものであ
る。
【０００９】また、前記用紙検出手段は、発光素子と受
光素子とにより構成された光反射型であることを特徴と
するものである。
光素子とにより構成された光反射型であることを特徴と
するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を一実
施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明
に係る一実施例のロール紙を処理する機器であるプリン
タを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２
は、図１から蓋体を開いた状態を示す斜視図である。図
３は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図で
ある。図４は、図３のＢ部を拡大して示す要部断面図で
ある。図５は、図４の用紙残量検出調節部材の調節位置
を、位置（１）から位置（４）に切り替えた状態を示す
要部断面図である。図６は、図２の用紙収容部にロール
紙を収納した状態を示す斜視図である。図７は、図６の
蓋体をとじた状態を示す斜視図である。
施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明
に係る一実施例のロール紙を処理する機器であるプリン
タを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２
は、図１から蓋体を開いた状態を示す斜視図である。図
３は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図で
ある。図４は、図３のＢ部を拡大して示す要部断面図で
ある。図５は、図４の用紙残量検出調節部材の調節位置
を、位置（１）から位置（４）に切り替えた状態を示す
要部断面図である。図６は、図２の用紙収容部にロール
紙を収納した状態を示す斜視図である。図７は、図６の
蓋体をとじた状態を示す斜視図である。
【００１１】図８は、図７におけるＣ−Ｃ線断面の状態
に径小巻芯のロール紙を装填した状態を示す断面図であ
る。図９は、図８のロール紙が使用されて残量がわずか
になりロール紙が用紙検出手段の検出範囲からはずれた
状態を示す説明図である。図１０は、図７におけるＣ−
Ｃ線断面の状態に径大巻芯のロール紙を装填した状態を
示す断面図である。図１１は、図１０のロール紙が使用
されて残量がわずかになりロール紙が用紙検出手段の検
出範囲からはずれた状態を示す説明図である。
に径小巻芯のロール紙を装填した状態を示す断面図であ
る。図９は、図８のロール紙が使用されて残量がわずか
になりロール紙が用紙検出手段の検出範囲からはずれた
状態を示す説明図である。図１０は、図７におけるＣ−
Ｃ線断面の状態に径大巻芯のロール紙を装填した状態を
示す断面図である。図１１は、図１０のロール紙が使用
されて残量がわずかになりロール紙が用紙検出手段の検
出範囲からはずれた状態を示す説明図である。
【００１２】図１において、本発明の一実施例の外観に
ついて説明する。本体１の上面には蓋体２が開閉自在に
取り付けられており、下面は電源アダプタケース１５に
はめあわされて重ねられている。本体１の前面には、蓋
体２が閉じた状態に錠止されている状態を解除して蓋体
２を開くための蓋体解除キー４が設けられている。ま
た、指等で押すことによって後述する用紙１７を後述す
る用紙排出口５から排出するための用紙フィードボタン
３が設けられている。更に、プリントした用紙１７を排
出するための用紙排出口５が本体１と蓋体２との間に形
成されている。
ついて説明する。本体１の上面には蓋体２が開閉自在に
取り付けられており、下面は電源アダプタケース１５に
はめあわされて重ねられている。本体１の前面には、蓋
体２が閉じた状態に錠止されている状態を解除して蓋体
２を開くための蓋体解除キー４が設けられている。ま
た、指等で押すことによって後述する用紙１７を後述す
る用紙排出口５から排出するための用紙フィードボタン
３が設けられている。更に、プリントした用紙１７を排
出するための用紙排出口５が本体１と蓋体２との間に形
成されている。
【００１３】図２において、本発明の一実施例の構造の
概要について説明する。本体１には、後述する用紙１７
を収容するための用紙収容部６が形成されている。用紙
収容部６の内側側面には用紙の残量を検出するための用
紙残量検出調節部材７が設けられている。
概要について説明する。本体１には、後述する用紙１７
を収容するための用紙収容部６が形成されている。用紙
収容部６の内側側面には用紙の残量を検出するための用
紙残量検出調節部材７が設けられている。
【００１４】用紙収容部６の前方で用紙排出口５の後方
近傍には、後述するプリントヘッド８に用紙１７を圧接
するためのプラテンローラ９が回転可能に取り付けられ
ている。また、プラテンローラ９は、プラテンローラ９
を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手段
に連結されている。プラテンローラ９の前方にはカッタ
固定刃１０が、プラテンローラ９と並行して設けられて
いる。用紙排出口５の右外側にはカッタ可動刃１１が、
カッタ固定刃１０に圧接された状態で待機している。ま
た、カッタ可動刃１１は図示せぬカッタ可動刃駆動手段
に連結されており、カッタ固定刃１０に沿って走行し
て、用紙排出口５を横断可能に設けられている。
近傍には、後述するプリントヘッド８に用紙１７を圧接
するためのプラテンローラ９が回転可能に取り付けられ
ている。また、プラテンローラ９は、プラテンローラ９
を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手段
に連結されている。プラテンローラ９の前方にはカッタ
固定刃１０が、プラテンローラ９と並行して設けられて
いる。用紙排出口５の右外側にはカッタ可動刃１１が、
カッタ固定刃１０に圧接された状態で待機している。ま
た、カッタ可動刃１１は図示せぬカッタ可動刃駆動手段
に連結されており、カッタ固定刃１０に沿って走行し
て、用紙排出口５を横断可能に設けられている。
【００１５】蓋体２には、用紙１７にプリントするため
のプリントヘッド８が取り付けられている。プリントヘ
ッド８は、図示せぬリード線により後述する制御回路ユ
ニット１４に接続されている。
のプリントヘッド８が取り付けられている。プリントヘ
ッド８は、図示せぬリード線により後述する制御回路ユ
ニット１４に接続されている。
【００１６】図３において、本発明の一実施例の構造に
ついて説明する。本体１には後述する用紙１７を収容す
るための用紙収容部６が形成されている。用紙収容部６
の下方には、制御回路ユニット１４が設けられており、
用紙収容部６の一方の内側側面には、用紙収容部６に収
容されている用紙１７であるロール紙が使用し終わった
ことを検知するための用紙残量検出調節部材７が設けら
れている。用紙残量検出調節部材７は下端部に第１用紙
検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄが取り付け
られ、上端にはつまみ部７ａと爪部７ｂが形成されてい
る。用紙収容部５の内側側面には前記爪を「１」「２」
「３」「４」の４カ所に位置決めするためのノッチ部５
ａが形成されている。ロール紙の巻芯の径はいくつかの
種類があるが、収容したロール紙の巻芯径によってつま
み部の位置を調節することにより、各種ロール紙の残量
を最適に検知することができる。
ついて説明する。本体１には後述する用紙１７を収容す
るための用紙収容部６が形成されている。用紙収容部６
の下方には、制御回路ユニット１４が設けられており、
用紙収容部６の一方の内側側面には、用紙収容部６に収
容されている用紙１７であるロール紙が使用し終わった
ことを検知するための用紙残量検出調節部材７が設けら
れている。用紙残量検出調節部材７は下端部に第１用紙
検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄが取り付け
られ、上端にはつまみ部７ａと爪部７ｂが形成されてい
る。用紙収容部５の内側側面には前記爪を「１」「２」
「３」「４」の４カ所に位置決めするためのノッチ部５
ａが形成されている。ロール紙の巻芯の径はいくつかの
種類があるが、収容したロール紙の巻芯径によってつま
み部の位置を調節することにより、各種ロール紙の残量
を最適に検知することができる。
【００１７】本体１の前面に設けられている用紙排出口
５に近接して、用紙１７を後述するプリントヘッド８に
圧接すると共に用紙１７を搬送するためのプラテンロー
ラ９が回転可能に取り付けられており、プラテンローラ
９を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手
段に連結されている。また、プラテンローラ９の両端部
を軸支している軸受け部材は上下方向に摺動可能に枠体
に取り付けられており、該軸受け部材は、プラテン付勢
部材１３によって付勢されているプラテン付勢レバー１
２によって上方に押され、後述するプリントヘッド８に
用紙１７を密着するように圧接している。
５に近接して、用紙１７を後述するプリントヘッド８に
圧接すると共に用紙１７を搬送するためのプラテンロー
ラ９が回転可能に取り付けられており、プラテンローラ
９を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手
段に連結されている。また、プラテンローラ９の両端部
を軸支している軸受け部材は上下方向に摺動可能に枠体
に取り付けられており、該軸受け部材は、プラテン付勢
部材１３によって付勢されているプラテン付勢レバー１
２によって上方に押され、後述するプリントヘッド８に
用紙１７を密着するように圧接している。
【００１８】蓋体２は、本体１に対して開閉可能に本体
１の後端に回動自在に取り付けられている。蓋体２に
は、蓋体２を本体１に閉じた状態においてプラテンロー
ラ９に当接するようにプリントヘッド８が取り付けられ
ている。本体１の下面には電源アダプタケース１５が組
み合わされ、電源アダプタケース１５の内部には電源ア
ダプタ１６が収納されている。電源アダプタ１６と本体
１とはコードおよびコネクタを介して接続されている。
１の後端に回動自在に取り付けられている。蓋体２に
は、蓋体２を本体１に閉じた状態においてプラテンロー
ラ９に当接するようにプリントヘッド８が取り付けられ
ている。本体１の下面には電源アダプタケース１５が組
み合わされ、電源アダプタケース１５の内部には電源ア
ダプタ１６が収納されている。電源アダプタ１６と本体
１とはコードおよびコネクタを介して接続されている。
【００１９】図４、および図５において、用紙残量検出
調節部材７の構成について説明する。用紙収容部６の一
方の内側側面には、用紙収容部６に収容されている用紙
１７であるロール紙が使用し終わったことを検知するた
めの用紙残量検出調節部材７が回動可能に取り付けられ
ている。用紙残量検出調節部材７の下端部には第１用紙
検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄが取り付け
られ、上端部にはつまみ部７ａと爪部７ｂが形成されて
いる。用紙収容部５の内側側面には前記爪を「１」
「２」「３」「４」の４カ所に位置決めするためのノッ
チ部６ａが形成されている。図４は、爪部７ｂがノッチ
部６ａの「１」に係合している状態を示している。第１
用紙検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄは発光
素子と受光素子とにより構成された光反射型である。ま
た、第１用紙検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７
ｄは、いずれを使用するかを選択するための、図示せぬ
検出切り替え部材を介して制御回路ユニット１４に接続
されている。
調節部材７の構成について説明する。用紙収容部６の一
方の内側側面には、用紙収容部６に収容されている用紙
１７であるロール紙が使用し終わったことを検知するた
めの用紙残量検出調節部材７が回動可能に取り付けられ
ている。用紙残量検出調節部材７の下端部には第１用紙
検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄが取り付け
られ、上端部にはつまみ部７ａと爪部７ｂが形成されて
いる。用紙収容部５の内側側面には前記爪を「１」
「２」「３」「４」の４カ所に位置決めするためのノッ
チ部６ａが形成されている。図４は、爪部７ｂがノッチ
部６ａの「１」に係合している状態を示している。第１
用紙検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７ｄは発光
素子と受光素子とにより構成された光反射型である。ま
た、第１用紙検出部材７ｃ、および第２用紙検出部材７
ｄは、いずれを使用するかを選択するための、図示せぬ
検出切り替え部材を介して制御回路ユニット１４に接続
されている。
【００２０】図５において、爪部７ｂをノッチ部６ａの
「１」から「４」に切り替える場合には、つまみ部７ａ
を紙面の裏面方向に押して爪部７ｂをノッチ部６ａの
「１」からはずし、反時計方向に回転させてノッチ部６
ａの「４」係合させる。なお、本実施例では、用紙残量
検出調節部材７は、用紙収容部６の一方の内側側面に回
転可能に軸支され、回動することによって切り替えてい
るが、直線方向に移動させることによって切り替えてい
るように構成してもよい。
「１」から「４」に切り替える場合には、つまみ部７ａ
を紙面の裏面方向に押して爪部７ｂをノッチ部６ａの
「１」からはずし、反時計方向に回転させてノッチ部６
ａの「４」係合させる。なお、本実施例では、用紙残量
検出調節部材７は、用紙収容部６の一方の内側側面に回
転可能に軸支され、回動することによって切り替えてい
るが、直線方向に移動させることによって切り替えてい
るように構成してもよい。
【００２１】図６において、図２の状態のプリンタに用
紙１７を収容した状態について説明する。図１に示すプ
リンタに用紙１７を装填するには、まず蓋体解除キー４
を下方に押すことにより、錠止をはずして蓋体２を図２
に示すように開く。続いて、本体１に形成されている用
紙収容部５にロール紙である用紙１７を入れる。用紙１
７を入れる際には、用紙１７の用紙端がロール紙の後方
から上方を回って前方にくるような姿勢にする。その
後、図７に示すように、用紙１７の用紙端を用紙排出口
５から少し出た状態まで引き出してから蓋体２を閉じ
る。
紙１７を収容した状態について説明する。図１に示すプ
リンタに用紙１７を装填するには、まず蓋体解除キー４
を下方に押すことにより、錠止をはずして蓋体２を図２
に示すように開く。続いて、本体１に形成されている用
紙収容部５にロール紙である用紙１７を入れる。用紙１
７を入れる際には、用紙１７の用紙端がロール紙の後方
から上方を回って前方にくるような姿勢にする。その
後、図７に示すように、用紙１７の用紙端を用紙排出口
５から少し出た状態まで引き出してから蓋体２を閉じ
る。
【００２２】図８において、細い巻き芯である巻芯Ａ１
７ａを用いた用紙１７を用紙収容部５に収納した場合
の、図７のＣ−Ｃ線断面の状態について説明する。細い
巻き芯である巻芯Ａ１７ａを用いた用紙１７を用紙収容
部５に収納した場合は、用紙残量検出調節部材７の調節
位置を「１」に位置決めし、検出切り替え部材を操作し
て第１用紙検出部材７ｃを制御回路ユニット１４に接続
する。この状態においては第１用紙検出部材７ｃは用紙
１７に対向しているので、発光素子が発光した光は用紙
１７によって反射され受光素子によって受光され、これ
によって制御回路ユニット１４は用紙１７が使用可能な
状態にあることが判る。
７ａを用いた用紙１７を用紙収容部５に収納した場合
の、図７のＣ−Ｃ線断面の状態について説明する。細い
巻き芯である巻芯Ａ１７ａを用いた用紙１７を用紙収容
部５に収納した場合は、用紙残量検出調節部材７の調節
位置を「１」に位置決めし、検出切り替え部材を操作し
て第１用紙検出部材７ｃを制御回路ユニット１４に接続
する。この状態においては第１用紙検出部材７ｃは用紙
１７に対向しているので、発光素子が発光した光は用紙
１７によって反射され受光素子によって受光され、これ
によって制御回路ユニット１４は用紙１７が使用可能な
状態にあることが判る。
【００２３】図９において、図８の状態から用紙１７を
使用して、残量が少なくなり状態について説明する。
（１）に示す未使用の用紙１７が使用されて、（２）の
状態を経て（３）に示すように巻芯Ａ１７ａに巻かれて
いる残量が少なくなり、それまで第１用紙検出部材７ｃ
に対向していた用紙１７がなくなり、発光素子が発光し
た光が用紙１７によって反射されなくなると、受光素子
は受光しなくなり用紙エンド信号を出力する。用紙エン
ド信号を受信した制御回路ユニット１４は用紙１７が残
り少なくなったと判断し、発音あるいは発光等により用
紙が使用し終わったことを表示すると共に用紙を処理す
る機器の動作を終了させる。
使用して、残量が少なくなり状態について説明する。
（１）に示す未使用の用紙１７が使用されて、（２）の
状態を経て（３）に示すように巻芯Ａ１７ａに巻かれて
いる残量が少なくなり、それまで第１用紙検出部材７ｃ
に対向していた用紙１７がなくなり、発光素子が発光し
た光が用紙１７によって反射されなくなると、受光素子
は受光しなくなり用紙エンド信号を出力する。用紙エン
ド信号を受信した制御回路ユニット１４は用紙１７が残
り少なくなったと判断し、発音あるいは発光等により用
紙が使用し終わったことを表示すると共に用紙を処理す
る機器の動作を終了させる。
【００２４】図１０において、太い巻き芯である巻芯Ｂ
１７ｂを用いた用紙１７を用紙収容部５に収納した場合
の、図７のＣ−Ｃ線断面の状態について説明する。用紙
として普通紙を使用した普通紙用ロール紙は巻芯の径が
小さくてもよいが、台紙に複数のラベル紙を貼付したラ
ベル紙用ロール紙は巻芯の径が小さいとラベル紙がはが
れてしまうので、巻芯の径を大きくする必要がある。太
い巻き芯である巻芯Ｂ１７ｂを用いた用紙１７を用紙収
容部５に収納した場合は、用紙残量検出調節部材７の調
節位置を「３」に位置決めし、検出切り替え部材を操作
して第２用紙検出部材７ｄを制御回路ユニット１４に接
続する。この状態においては第２用紙検出部材７ｄは用
紙１７に対向しているので、発光素子が発光した光は用
紙１７によって反射され受光素子によって受光され、こ
れによって制御回路ユニット１４は用紙１７が使用可能
な状態にあることが判る。
１７ｂを用いた用紙１７を用紙収容部５に収納した場合
の、図７のＣ−Ｃ線断面の状態について説明する。用紙
として普通紙を使用した普通紙用ロール紙は巻芯の径が
小さくてもよいが、台紙に複数のラベル紙を貼付したラ
ベル紙用ロール紙は巻芯の径が小さいとラベル紙がはが
れてしまうので、巻芯の径を大きくする必要がある。太
い巻き芯である巻芯Ｂ１７ｂを用いた用紙１７を用紙収
容部５に収納した場合は、用紙残量検出調節部材７の調
節位置を「３」に位置決めし、検出切り替え部材を操作
して第２用紙検出部材７ｄを制御回路ユニット１４に接
続する。この状態においては第２用紙検出部材７ｄは用
紙１７に対向しているので、発光素子が発光した光は用
紙１７によって反射され受光素子によって受光され、こ
れによって制御回路ユニット１４は用紙１７が使用可能
な状態にあることが判る。
【００２５】図１１において、図１０の状態から用紙１
７を使用して、残量が少なくなり状態について説明す
る。（１）に示す未使用の用紙１７が使用されて、
（２）の状態を経て（３）に示すように巻芯Ｂ１７ｂに
巻かれている残量が少なくなり、それまで第２用紙検出
部材７ｄに対向していた用紙１７がなくなり、発光素子
が発光した光が用紙１７によって反射されなくなると、
受光素子は受光しなくなり、これによって制御回路ユニ
ット１４は用紙１７が残り少なくなったことが判る。こ
のように、第１用紙検出部材７ｃと第２用紙検出部材７
ｄとの選択と、用紙残量検出調節部材７の調節位置を
「１」、「２」、「３」、あるいは「４」のいずれに位
置決めするかを決めることによって、装填する用紙１７
の各種巻芯の径と、用紙エンド信号を出力するときの用
紙の残量を設定することができる。
７を使用して、残量が少なくなり状態について説明す
る。（１）に示す未使用の用紙１７が使用されて、
（２）の状態を経て（３）に示すように巻芯Ｂ１７ｂに
巻かれている残量が少なくなり、それまで第２用紙検出
部材７ｄに対向していた用紙１７がなくなり、発光素子
が発光した光が用紙１７によって反射されなくなると、
受光素子は受光しなくなり、これによって制御回路ユニ
ット１４は用紙１７が残り少なくなったことが判る。こ
のように、第１用紙検出部材７ｃと第２用紙検出部材７
ｄとの選択と、用紙残量検出調節部材７の調節位置を
「１」、「２」、「３」、あるいは「４」のいずれに位
置決めするかを決めることによって、装填する用紙１７
の各種巻芯の径と、用紙エンド信号を出力するときの用
紙の残量を設定することができる。
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、ロール
紙の有無を検出するための用紙検出手段と該用紙検出手
段を複数位置において位置決めするための爪部とを設け
ると共に用紙収容部に対して移動可能に取り付けられて
いる用紙残量検出調節部材と、用紙収容部に形成され爪
部と係合して用紙残量検出調節部材の移動位置を複数位
置において位置決めするためのノッチ部とを設けたこと
により、普通紙用ロール紙、およびラベル紙用ロール紙
等、直径が異なる各種巻芯径のロール紙について、所望
の残量に応じて用紙エンド信号を出すために行う切り替
え操作が、工具等を使用することなく素早く容易に行う
ことができる。
紙の有無を検出するための用紙検出手段と該用紙検出手
段を複数位置において位置決めするための爪部とを設け
ると共に用紙収容部に対して移動可能に取り付けられて
いる用紙残量検出調節部材と、用紙収容部に形成され爪
部と係合して用紙残量検出調節部材の移動位置を複数位
置において位置決めするためのノッチ部とを設けたこと
により、普通紙用ロール紙、およびラベル紙用ロール紙
等、直径が異なる各種巻芯径のロール紙について、所望
の残量に応じて用紙エンド信号を出すために行う切り替
え操作が、工具等を使用することなく素早く容易に行う
ことができる。
【００２６】
【図１】本発明に係る一実施例のロール紙を処理する機
器であるプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図
である。
器であるプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図
である。
【図２】図１から蓋体を開いた状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図
である。
である。
【図４】図４は、図３のＢ部を拡大して示す要部断面図
である。
である。
【図５】図４の用紙残量検出調節部材の調節位置を、位
置（１）から位置（４）に切り替えた状態を示す要部断
面図である。
置（１）から位置（４）に切り替えた状態を示す要部断
面図である。
【図６】図２の用紙収容部にロール紙を収納した状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】図６の蓋体をとじた状態を示す斜視図である。
【図８】図７におけるＣ−Ｃ線断面の状態に径小巻芯の
ロール紙を装填した状態を示す断面図である。
ロール紙を装填した状態を示す断面図である。
【図９】図８のロール紙が使用されて残量がわずかにな
りロール紙が用紙検出手段の検出範囲からはずれた状態
を示す説明図である。
りロール紙が用紙検出手段の検出範囲からはずれた状態
を示す説明図である。
【図１０】図７におけるＣ−Ｃ線断面の状態に径大巻芯
のロール紙を装填した状態を示す断面図である。
のロール紙を装填した状態を示す断面図である。
【図１１】図１１は、図１０のロール紙が使用されて残
量がわずかになりロール紙が用紙検出手段の検出範囲か
らはずれた状態を示す説明図である。
量がわずかになりロール紙が用紙検出手段の検出範囲か
らはずれた状態を示す説明図である。
１ 本体 ２ 蓋体 ３ 用紙フィードボタン ４ 蓋体解除キー ５ 用紙排出口 ６ 用紙収容部 ６ａ ノッチ部 ７ 用紙残量検出調節部材 ７ａ つまみ部 ７ｂ 爪部 ７ｃ 第１用紙検出部材 ７ｄ 第２用紙検出部材 ８ プリントヘッド ９ プラテンローラ １０ カッタ固定刃 １１ カッタ可動刃 １２ プラテン付勢レバー １３ プラテン付勢部材 １４ 制御回路ユニット １５ 電源アダプタケース １６ 電源アダプタ １７ 用紙 １７ａ 巻芯Ａ １７ｂ 巻芯Ｂ
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙収容部に収容されているロール紙の
残量を検出するためのロール紙残量検出手段において、
前記ロール紙の有無を検出するための用紙検出手段と該
用紙検出手段を複数位置において位置決めするための爪
部とを有すると共に前記用紙収容部に対して移動可能に
取り付けられている用紙残量検出調節部材と、前記用紙
収容部に形成され前記爪部と係合して前記用紙残量検出
調節部材の移動位置を複数位置において位置決めするた
めのノッチ部とを有することを特徴とするロール紙残量
検出手段。 - 【請求項２】 前記用紙残量検出調節部材は、前記用紙
収容部に設けられた軸を中心として回動可能に取り付け
られていることを特徴とする請求項１記載のロール紙残
量検出手段。 - 【請求項３】 前記用紙検出手段は、少なくとも２カ所
に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の
ロール紙残量検出手段。 - 【請求項４】 前記用紙検出手段は、発光素子と受光素
子とにより構成された光反射型であることを特徴とする
請求項１記載のロール紙残量検出手段。
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|---|---|---|---|
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| DE60033087T DE60033087T2 (de) | 1999-06-25 | 2000-06-22 | Vorrichtung zum Erfassen der verbleibenden Menge aufgewickelter Papiere |
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| JP2001002296A true JP2001002296A (ja) | 2001-01-09 |
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| US7553098B2 (en) | 2005-08-09 | 2009-06-30 | Seiko Epson Corporation | Roll paper printer |
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| JP2010234560A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Citizen Holdings Co Ltd | プリンタ |
| CN102152670A (zh) * | 2010-01-05 | 2011-08-17 | 西铁城控股株式会社 | 打印机装置 |
| JP2013166617A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Citizen Holdings Co Ltd | プリンタ |
| JP2020189740A (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | シチズン時計株式会社 | プリンタ |
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| JP2004246226A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Fuji Photo Optical Co Ltd | マガジンおよびこれを用いた画像記録装置 |
| FR2892053B1 (fr) * | 2005-10-14 | 2007-12-07 | Sagem Defense Securite | Dispositif d'impression a vitesse d'entrainement asservie |
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1999
- 1999-06-25 JP JP18096099A patent/JP4261686B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2000
- 2000-06-22 EP EP00830435A patent/EP1063189B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-22 DE DE60033087T patent/DE60033087T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 US US09/599,830 patent/US6502784B1/en not_active Expired - Lifetime
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