JP2000506461A - シルク―スクリーン印刷機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ２つの型胴（７，18）と係合し少なくとも２つの重ならない領域を１つの印刷胴を用いて異なる色で印刷する印刷胴（６）を含む機械。一方の型胴（７）は普通のもので第１の領域をシルク−スクリーン印刷する。他方の型胴（18）は、型が設けられた立上り部分を含み第１の領域とは異なる１つ又はそれより多い他の領域を印刷するとともに型胴（18）の残り部分が印刷胴そして特に第１の型胴（７）により印刷された領域とは接触しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】 シルク−スクリーン印刷機械 本発明はスクリーン印刷機械、特に、第１の領域を規定された色に印刷するた め圧胴とスクリーンシリンダー（スクリーン胴）とを具備する証券紙を印刷する 機械に関する。 圧胴とスクリーン胴とを具備し規定された色の領域を印刷するスクリーン印刷 機械を使用することが知られている。他の色の並べて置かれた領域又は上に重ね られた領域を印刷することが望まれる時は、第１の印刷が乾燥され次に紙が、圧 胴とスクリーン胴とを具備し第１の印刷とは異なる色の第２の像の並べて置かれ 又は上に重ねられた印刷をする第２の機械を通って走行する。したがって多色印 刷においては、前の印刷のインクが乾燥した後に各色のための１つの段階が存在 する。 証券紙の複写又は偽造を困難にする手段を得ることに関し、様々な型式の印刷 が同じ証券紙上に用いられ、特にスクリーン印刷を含んでいる。しかし異なった 工程を用いる種々の図柄の印刷と行わなければならない。中間の乾燥とは書類の 印刷に要する時間を長くしまた種々の印刷の相互間の印刷の一致の問題はこれら の印刷作用を扱いにくくし装置の付加によりコストを増大させるものとなる。 本発明の目的は、紙の一定領域を異なった色の少なくとも２つの重ならない図 柄に、中間の乾燥ユニットを通さずまた今まで用いられた多色スクリーン印刷装 置よりも小さな比較的簡単な機械を用いて、スクリーン印刷する機械を提供する ことである。 本発明のスクリーン印刷機械は、少なくとも１つの第２のスクリーン胴を具備 し、該第２のスクリーン胴が、同一の圧胴と相互に作 用しまた少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なる色にこの第１ の領域の外側で印刷する手段が設けられている印刷機械であり、該印刷機械は第 ２のスクリーン胴が第１のスクリーン胴によって印刷された領域で圧胴とは接触 しないように構成されている。 本発明の機械の利点は次のとおりである。 ・紙を少なくとも２つの重ならない領域の単一の圧胴を一回通過することで少 なくとも２つの異なった色に印刷し、一方において２つの印刷の間の中間の乾燥 が必要でないようにし、他方において単一の圧胴を用いるだけであることにより 小さな機械とすることができ、そのため安価な機械となる。 ・さらに、同一の圧胴により連続して印刷されたスクリーン印刷画像間の良好 な印刷の一致（印刷合わせ）が容易に得られる。 これらの結果は勿論、第２の領域が、まだ印刷されておらずまた第１のスクリ ーン胴によってすでに印刷されている領域とは接触しない紙の少なくとも１つの 第２の領域を印刷する手段が設けられたスクリーン胴によって、印刷されるとい う事実によって得られる。第１のスクリーン胴は普通のスクリーン胴、すなわち 例えば本出願人のスイス特許出願第192/95-0号において提案されているスクリー ン胴とすることができる。第２のスクリーン胴が第１の段階の間すでに印刷され た領域と接触するのを回避することにより、中間の乾燥を行う必要がなくなる。 このような印刷において、２つの領域の間に十分な間隔を保持し第２のスクリー ン胴のスクリーンがすでに印刷された領域と接触しないようにするのが必要であ ることが明らかである。 異なった実施態様によれば、第２のスクリーン胴に設けられる手段はスクリー ンが配置される少なくとも１つの立上り部分を具備し ている。したがって第１のスクリーン胴によって印刷されていない領域において 圧胴と接触するようになるのはこの立上り部分だけである。スクリーンを通して インクを押圧する装置がスクリーン胴の内部に設けられ、これら装置は好ましく はしかしこれに限らないがスキージ（ゴムほうき）となっている。 本発明の好ましい変形例によれば、第１のスクリーン胴は数個の離間した領域 を規定された色で印刷するようになっており（この図柄は各領域に対して同一と し又は異なるものとすることができる）また第２のスクリーン胴もまた同じ図柄 又は数個の図柄が前の印刷によって残された空間に第２の色で印刷できる数個の 立上り部分を有している。 また他の変形実施態様によれば、本発明の機械は立上り手段を有する数個のス クリーン胴を具備し、異なる色の重ならない領域を連続して単一の圧胴により印 刷するようにし、この種々のスクリーン胴の立上り構造は印刷中は前に印刷され た領域とは接触しないように配置されている。 １つの実施態様によれば、スクリーン胴の又は複数のスクリーン胴にあっては その各々の立上り部分が、スクリーン胴の軸線に平行に、スクリーンが配置され る胴の表面に沿って延びる軸方向の形状を有している。この場合は、ゴムほうき 、又はこれと均等な器具にはゴムほうきを半径方向に動かし胴の周面の内側の形 状に追従できるようにする機構が設けられ、胴の立上り部分に配設されたスクリ ーンを押しまた引込み部分がゴムほうきに当接するようになった時胴の回転によ り引込められるようにする。 ある実施態様によれば、ゴムほうきにこれらの運動を半径方向に行わせる機構 は、スクリーン胴と同期して回転し他端がゴムほうきに固着されたレバーの端部 に作用するカムである。 他の実施態様によれば、立上り部分はスクリーンが付着される環状領域であり そしてこの場合はゴムほうきが櫛の形状を有し、この櫛の歯は常に環状領域内に 位置しこれら環状領域に取付けられるスクリーンを通ってインクを押すようにす る。 他の変更実施態様によれば、第２のスクリーン胴には弾性変形可能なスクリー ンが設けられそれにより印刷スロットと一線上の圧胴との接触がこの場合櫛の形 状を有するゴムほうきのような手段の推力のもとにのみ生じるようにし、ゴムほ うきの櫛は印刷されるべき領域に対応し、スクリーンを押し圧胴と接触するよう にし、歯の間の空間は印刷された領域又は印刷されない領域に対応し、またスク リーンはこの空間には接触しない。 好適な実施態様によれば、スクリーンには印刷されるべき２つの連続領域の間 の対応空間を有する間隔をおいて配されたリングが設けられ、スクリーンが変形 し圧胴と接触することがないようにする。 変形実施態様によれば、本発明の機械はシートを掴む器具を収容する少なくと も１つの切込みを有する圧胴を具備するシート供給印刷機械であり、各スクリー ン胴のインク押圧手段は切込みが印刷スロットに入り込んだ時インク押圧手段を スクリーンから離れるように動かす機構を具備している。 本発明はシート供給印刷機械の３つの実例と添付図面とによりさらに詳細に記 載される。 図１は、本発明の主題を形成する機械を具備するプラント（設備）の概略側面 図である。 図２は胴と同心のリングの形状の立上り部分を有するスクリーン胴の第１の実 施態様の概略側面図である。 図３は図２の第１の実施態様のスクリーン胴に用いられるスキー ジ（ゴムほうき）の側面図である。 図４は軸方向の領域の形状を有する立上り部分を備えたスクリーン胴の第２の 実施態様の概略側面図である。 図５は図４の第２の実施態様のスクリーン胴に用いられるゴムほうきの側面図 である。 図６は第１の実施態様の、圧胴と２つのスクリーン胴との組合せを示す。 図７は第２の実施態様の図６と同様な図である。 図８は図２，３及び６の第１の実施態様の作用を説明する概略全体図である。 図９は図４，５及び７の第２の実施態様の作用を説明するための図８と同様の 図である。 図10はスクリーン胴の第３の実施態様の概略側面図である。 図11は図10のスクリーン胴と共に用いられるゴムほうきの側面図である。 図12はスクリーン胴の第４の実施態様のスクリーン胴の軸方向断面図である。 図１は本発明による２つの異なった色にスクリーン印刷する機械を具えた完全 プラントを示す。このプラントは、印刷されるシートを収容するマガジン１と、 シートを経路３に沿って供給ローラ４に送る供給装置２と、紙のシートを単一の 圧胴６に送る移送ローラ５と、圧胴６と相互に作用する２つのスクリーン胴７及 び８と、シートをこの場合は３つの積層体を含むシート搬出マガジン10に移送す るチェーン式把持装置９とを有している。 時計方向に回転する圧胴６上を、シートはまず第１のスクリーン胴７を通過し 、ここでシートは一部が第１の色に印刷され、次にシートは第２のスクリーン胴 を通過し、ここでシートは少なくとも１ つの重ならない領域、したがって第１のスクリーン胴７によって印刷された領域 の外側の領域が、スクリーン胴７によって印刷された領域を前もって乾燥する必 要なしに、異なった色で印刷される。 スクリーン胴の作用に関し、印刷は公知の手段によって行われ、すなわちイン キがスクリーン胴の各々に導入されそしてスクリーン胴の回転の間インクが内側 に流れ対応のゴムほうき又は均等用具により押され印刷される図柄を有するスク リーンを通過できるようにする。 異なった色の領域の上記の位置のずれは、スクリーン胴８が、第２の領域を印 刷するスクリーンが配設された少なくとも１つの立上り部分を有しており、その 組合せがスクリーン胴８の立上り部分がスクリーン胴７により印刷された領域と 接触しないように配置されかつそのような大きさとされ、本出願人によりすでに 提案されているのと同様な構造となっていることによって得られる。 本発明の第２のスクリーン胴８は以下の図に示されているような４つの異なっ た構造にしたがって構成され、この第２のスクリーン胴は第１の実施態様によれ ば、符号18が、第２の実施態様では符号28が、第３の実施態様では符号48が、ま た第４の実施態様では符号48’が付されている。 図２は第１の実施態様により、立上り部分19が設けられたスクリーン胴18を示 し、この立上り部分19はスクリーン胴18と同心のリングの形状であり、この立上 り部分は図８にさらに明瞭に示されるように軸方向に間隔をおいて配されている 。このスクリーン胴18の内側に図るに示されるゴムほうき12が取付けられ、ゴム ほうき12の前縁はスクリーン胴18の内周面の形状に適合されまたそのための櫛の 形状を有し、この櫛の歯12ａは大きさと配置が環状の立上り部分19に一致し、イ ンクを印刷中立上り部分19を覆うスクリーンを通って 押出すようにする。 第２の実施態様のスクリーン胴28は図４と９に示されるように、離間され胴の 全長にわたって延びスクリーンが配設される軸方向の領域の形式の立上り部分が 設けられている。このスクリーン胴28の内側に取付けられたゴムほうき13は図５ に示されるように公知のゴムほうきであり、その前縁は真直ぐとなっている。ス クリーン胴28の軸方向の立上り部分のため、このゴムほうき13はスクリーン胴28 が回転するにつれてゴムほうきを引込めるようにする用具が設けられ引込んだ部 分を立上り部分29の間に通すようにする。 第１の実施態様をさらに明瞭に理解するため、図６と８が参照され、２つのス クリーン胴７及び18と図８では開いて示される印刷された紙のシート40とが略図 式に示されている。この場合は、スクリーン胴７と18の直径が圧胴６の直径の３ 分の１に等しく、圧胴の表面積は３枚のシートに一致している。シート40が図８ に示され、縦横に配列された５×９＝45の銀行紙幣の印刷部を含んでおり、この 印刷部には異なった色の２つの領域、すなわちこの場合は記号“ａ”からなる第 １の領域と記号“Ｂ”からなる第２の領域とが付加されなければならない。 この目的で、図６の機械は切込み30の中に収容された３列の把持器31が設けら れた圧胴６を具備し、前記把持器31は移送ローラ５からやって来るシート40の前 縁を保持し（図1）シートを２つのスクリーン胴７と18の間を通って走行させる ようにする。スクリーン胴７はスイス特許出願CH192/95-0に提案されている型で あり記号“ａ”を各銀行紙幣印刷で規定された色に通常どおりに印刷できるよう にする。このスクリーン胴７はその軸線上にこれと共に回転し角形ブラケット15 の形状のレバーに作用するカム17が設けられ、ブラケット15の一方の端部にカム 17と一致するローラ16が設けられ、この 角形ブラケットはこれをスクリーンに向って半径方向外側に押す図示しないスプ リングの作用のもとにある。角形ブラケット15の角の頂点は固定点14に関節接合 され、一方レバーの他端はゴムほうき11に固定されている。このカム17の目的は （前記スイス特許出願CH192/95-0に記載されているように）カム17の突出部分17 ａが角形ブラケット15のローラ16と接触した時ゴムほうき11を前記スプリングの 作用に抗してスクリーンの内側から離れるよう動かすことである。これは圧胴６ の切込み30の１つがスクリーン胴６と７との間の印刷スロットを通過しそのため ゴムほうき11の位置と対向するようになる間に行われる。ゴムほうき11が離れる よう動かされなかったならば、この時圧胴６に、ゴムほうき11の圧力のもとにス クリーン胴７のスクリーンが当接する表面が存在しなくなるため、スクリーンに 損傷が生じるおそれがある。 ゴムほうきが他の手段により、特に電子機器、電気機械的装置等によって制御 される油圧又は空気圧アクチュエータによって、駆動されることは明らかである 。 その後に、紙40は第２のスクリーン胴18を通過し記号“Ｂ”からなる第２の領 域を印刷する。この胴18は環状の立上り部分19が設けられこの立上り部分の各々 の上にこの場合は記号“Ｂ”に印刷される図柄のスクリーンが張り渡される。ス クリーン胴18の立上り部分19がスクリーン胴７によって印刷された記号“ａ”を 含む領域に対して横方向に位置がずれていることがわかるであろう。したがって 、シート40が胴６と18の間を通過するにつれて、胴７によってすでに印刷されて いる領域は、“ａ”を含むこれらの領域が２つの環状領域19の間の引込んだ空間 と対向しているため胴18とは接触することがない。したがって、印刷は同一の圧 胴によりまた胴７によって印刷された領域がその前に乾燥されるのを待つことな く１つの段階 で行うことができる。 環状領域のこの配置構造は紙40の運動方向と直角に位置がずらされている領域 の印刷を可能にする。 スクリーン胴18の内側に、図３に示されるように、歯12ａを有する櫛の形状の ゴムほうき12があり、このゴムほうき12は第１のスクリーン胴７の場合のように 、頂端が固定ピン20の周りに関節接合された角形ブラケット21の一端に取付けら れ角形ブラケット21の他端は突出部分23ａが設けられたカム23の表面と常時接触 するローラ22を担持している。このカム23はしたがって胴７のカム17の同じ形状 を有しまた同じ目的で、すなわち圧胴６の切込み30の１つが印刷スロットの前方 を通過している間ゴムほうき12をスクリーンの内側から後退するよう動かす作用 をする。 図７と９の第２の実施態様は紙幣の５×９印刷が再度行われる紙のシート41の 運動方向に位置をずらして記号“ａ”と“Ｂ”の形式の領域の印刷ができるよう にする。ゴムほうきと角形ブラケットとカム17，17ａとを有するスクリーン胴７ は図６のスクリーン胴と同一であり、記号“ａ”の領域を印刷し、圧胴６はまた 図６について記載されたものと同じ構造を有している。 全長にわたって延びる軸方向の立上り部分29を含む第２のスクリーン胴28は記 号“ａ”とは異なる他の色に記号“Ｂ”を印刷するため立上り部分29の各々にス クリーンが設けられる。この印刷はシート41（図９）に見られるように紙の運動 方向に位置をずらせて印刷される。ゴムほうき13は胴28のスピンドルに固定され 胴28と同期して回転するカム27によって制御される。このゴムほうき13は、頂端 が固定ピン24に関節接合され他端にカム27と常に接触するローラ26が設けられて いる角形ブラケット25の一端に固定される。このカム27の形状はより小さな尺度 でスクリーン胴28の外形を逆向きに模写 し、ゴムほうき13を前記胴28の内側に案内しそれによりゴムほうき13がスクリー ン胴28の内周面の形状に追随するようにしている。このカム27の周面に突出部分 27ａが設けられ、この突出部分27ａは、胴28の立上り部分でない部分28ａに対応 し圧胴６の切込み30に適合しまた印刷スロットを常時これら切込み30の１つと同 時に押しゴムほうき13をその通過中に引込めるようにする。このカムの周面の残 りの部分は胴28の立上り部分29の間に位置する部分28ｂに対応する突出部分27ｂ を含んでいる。 図10は第３の実施態様を示し、スクリーン胴48には弾性変形することのできる スクリーン49が設けられている。スクリーン胴48の内側にはゴムほうき51が配設 され、ゴムほうき51は、一端に胴48と同期して回転するよう駆動されるカム50と 相互に作用する案内ローラ53が設けられた、角形ブラケット52に固定されている 。角形ブラケット52はカム51をスクリーン49に対して半径方向に押圧するスプリ ングの作用を受ける。角形ブラケット52の頂端は固定点54に関節接合されている 。カム50の目的は、第１のスクリーン胴７に関して、ゴムほうき51を案内しそれ により圧胴６の切込み30が印刷スロットに位置した時ゴムほうき51が印刷スロッ トから離れるよう動かされることにある。 この第３の実施態様にとって、スクリーン胴48は立上り部分を有しておらず、 立上り部分は歯51ａを有するゴムほうき51の前縁の相互作用とスクリーン49の弾 性変形の可能性とによって印刷スロットに形成される。したがって、圧胴６と接 触する領域はゴムほうき51の歯51ａの圧力のもとにあるスクリーン49の領域であ る。ゴムほうきの引込み部分51ｂは胴７によって印刷される領域又は印刷されな いことが望まれる領域に対応し、これら領域のスクリーン49は、圧胴６とは接触 しない。スクリーン49は、インクが乾燥する時間を有 しておらずゴムほうきのこれらの領域51ｂの寸法がこれに伴って与えられている ため、すでに印刷された領域と接触しないのが必須要件であることが明らかであ る。 最後に、図12には図10に示された第３の実施態様の変形例が示されている。 スクリーン胴48’は２つの連続する印刷領域の間に２つの離間したリング55が 設けられている。圧胴とは接触するようにならないことが望まれる領域の幅に依 存して空間当り単一のリングを有するだけで十分であることがある。これらリン グの役割りはゴムほうき51’の推力のもとにスクリーンがある部分では圧胴と接 触しないのを保証することである。この目的で、リング55はスクリーン49’が圧 胴と接触することのできる直径より小さい直径を有している。リング55は好まし くは圧胴と接触してはならない領域の端に配置される。リング55は好ましくはし かしこれに限らないが、スクリーンの外面に配設される。 本発明はここに記載された実施態様に限定されず、他の変形例が、特に第２の スクリーン胴の立上り部分の形状とゴムほうきをこれら胴の内側半径方向に動か す手段とに関して、考えられる。さらに、本発明はまたリール供給印刷機械に関 する。 スクリーン胴７により印刷された領域とスクリーン胴８，28，48又は48’によ って印刷された領域とに対して位置がずらされた圧胴と接触する部分を有し、ま たスクリーン胴の寸法と配置が２つより多い重ならない領域を単一の圧胴とで異 なった色に印刷する可能性を有するようになっている限り、２つより多いスクリ ーン胴を設けることもできる。 さらに、本発明の主題を構成する機械は、任意の同様なプラントに又はオフセ ット、凹版オルロワ等のような、証券紙用の他の標準 印刷機械を具えた印刷ラインの内部に適合できる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年４月６日（１９９８．４．６） 【補正内容】 明細書 シルク−スクリーン印刷機械 本発明は、少なくとも１つの第１の領域を規定された色で印刷するため、圧胴 と、スクリーン胴と、同一の圧胴と相互に作用しかつ少なくとも１つの第２の領 域を第１の領域の色とは異なる色で印刷する手段が設けられている少なくとも１ つの第２のスクリーン胴とを具備するスクリーン印刷機械に関する。 圧胴とスクリーン胴とを具備し規定された色の領域を印刷するスクリーン印刷 機械を使用することが知られている。他の色の並べて置かれた領域又は上に重ね られた領域を印刷することが望まれる時は、第１の印刷が乾燥され次に紙が、圧 胴とスクリーン胴とを具備し第１の印刷とは異なる色の第２の像の並べて置かれ 又は上に重ねられた印刷をする第２の機械を通って走行する。したがって多色印 刷においては、前の印刷のインクが乾燥した後に各色のための１つの段階が存在 する。 米国特許第3934502号は圧胴と、圧胴と相互に作用し少なくとも２つの領域を 印刷する少なくとも２つのスクリーン胴とを具備し、前記領域の各々が他方の領 域とは異なる色となるようにしているスクリーン印刷機械を開示している。 米国特許第3990363号は、印刷された領域が重ならずまた第２のスクリーン胴 がスクリーン胴によって印刷された領域では圧胴と接触しない点を除き、上記の 機械と同様な機械を開示している。 証券紙の複写又は偽造を困難にする手段を得ることに関し、様々な型式の印刷 が同じ証券紙上に用いられ、特にスクリーン印刷を含んでいる。しかし異なった 工程を用いる種々の図柄の印刷と行わな ければならない。中間の乾燥とは書類の印刷に要する時間を長くしまた種々の印 刷の相互間の印刷の一致の問題はこれらの印刷作用を扱いにくくし装置の付加に よりコストを増大させるものとなる。 本発明の目的は、紙の一定領域を異なった色の少なくとも２つの重ならない図 柄に、中間の乾燥ユニットを通さずまた今まで用いられた多色スクリーン印刷装 置よりも小さな比較的簡単な機械を用いて、スクリーン印刷する機械を提供する ことである。 本発明のスクリーン印刷機械は、前記第２の領域が第１の領域の外にあり、第 ２のスクリーン胴がスクリーンが配設される少なくとも１つの立上り部分を具備 し、第２のスクリーン胴が第１のスクリーン胴により印刷された領域では圧胴と 接触しないように、構成されている。 本発明の機械の利点は次のとおりである。 ・紙を少なくとも２つの重ならない領域の単一の圧胴を一回通過することで少 なくとも２つの異なった色に印刷し、一方において２つの印刷の間の中間の乾燥 が必要でないようにし、他方において単一の圧胴を用いるだけであることにより 小さな機械とすることができ、そのため安価な機械となる。 ・さらに、同一の圧胴により連続して印刷されたスクリーン印刷画像間の良好 な印刷の一致（印刷合わせ）が容易に得られる。 これらの結果は勿論、第２の領域が、まだ印刷されておらずまた第１のスクリ ーン胴によってすでに印刷されている領域とは接触しない紙の少なくとも１つの 第２の領域を印刷する手段が設けられたスクリーン胴によって、印刷されるとい う事実によって得られる。第２のスクリーン胴に設けられる手段はスクリーンが 配設される少なくとも１つの立上り部分を具備している。したがって、第１のス クリーン胴によって印刷されない領域で圧胴と接触するのは立上り 部分だけである。インクをスクリーンを通るよう押圧する用具がスクリーン胴の 内側に設けられ、これらの用具は好ましくはこれに限らないがゴムほうきである 。ゴムほうきは普通のスクリーン胴、すなわち例えば本出願人のヨーロッパ特許 出願第0723864号に提案されているのと同様なものとすることができる。第２の スクリーン胴がすでに印刷された領域と第１の段階の間接触するのを回避するこ とにより、中間の乾燥を行う必要がなくなる。このような印刷において２つの領 域の間に十分な間接を保持し第２のスクリーン胴のスクリーンが前に印刷された 領域と接触するのを回避するのが必要であることは明らかである。 本発明の好ましい変形例によれば、第１の胴のスクリーンは数個の離間した領 域を規定された色（図柄は各領域に関し同じ又は異なるものとすることができる ）に印刷するようになっており、第２の胴はまた同一の又は数種の図柄を前の印 刷によって残されている空間に第２の色で印刷することのできる数個の立上り部 分を有している。 他の変更実施態様によれば、第２のスクリーン胴には弾性変形可能なスクリー ンが設けられそれにより印刷スロットと一線上の圧胴との接触がこの場合櫛の形 状を有するゴムほうきのような手段の推力のもとにのみ生じるようにし、ゴムほ うきの櫛は印刷されるべき領域に対応し、スクリーンを押し圧胴と接触するよう にし、歯の間の空間は印刷された領域又は印刷されない領域に対応し、またスク リーンはこの空間には接触しない。さらに、スクリーンは印刷される２つの連続 した領域の間の対応空間を有する離間したリングが設けられ、スクリーンが変形 したり圧胴と接触したりするのを阻止するようにしている。 変形実施態様によれば、本発明の機械はシートを掴む器具を収容する少なくと も１つの切込みを有する圧胴を具備するシート供給印刷機械であり、各スクリー ン胴のインク押圧手段は切込みが印刷スロットに入り込んだ時インク押圧手段を スクリーンから離れるように動かす機構を具備している。 本発明はシート供給印刷機械の４つの実施例と添付図面とによりさらに詳細に 記載される。 請求の範囲 １．少なくとも１つの第１の領域を異なる色で印刷するため、圧胴（６）とス クリーン胴（７）と、同一の圧胴（６）と相互に作用しかつ少なくとも１つの第 ２の領域を第１の領域の色とは異なる色で印刷する手段（19；29）が設けられた 少なくとも１つの第２のスクリーン胴（８；18；28）とを具備するスクリーン印 刷機械であって、前記第２の領域が第１の領域から外れており、第２のスクリー ン胴がスクリーンが配設される少なくとも１つの立上り部分（19;29）を具備し 第２のスクリーン胴（８；18；28）が第１のスクリーン胴（７）によって印刷さ れた領域では圧胴（６）と接触しないようにしているスクリーン印刷機械。 ２．第１のスクリーン胴（７）には数個の離間した領域を印刷するスクリーン が設けられ第２のスクリーン胴（８；18；28）が第１のスクリーン胴（７）によ って印刷されない領域を印刷する数個の立上り部分（19；29）を有している請求 項１に記載の機械。 ３．第２のスクリーン胴（18）の立上り部分が環状部分（19）である請求項１ 又は２に記載の機械。 ４．第２のスクリーン胴（28）の立上り部分が軸方向の部分（29）である請求 項１又は２に記載の機械。 ５．スクリーン胴（７；18；28）にはその内側に、インクをスクリーンの内側 に押しつける手段（11；12：13）が設けられている請求項１又は４に記載の機械 。 ６．第２のスクリーン胴（18）の前記インク押圧手段（12）が、環状の立上り 部分（19）のみに係合し好ましくは歯（12ａ）が前記スクリーン胴（18）に入る 櫛の形状を有するゴムほうき（12）によって形成されるようになっている請求項 ３及び５に記載の機械。 ７．第２のスクリーン胴（28）の前記インク押圧手段（13）にはスクリーン胴 （28）の内周面の形状に追随するよう半径方向に動かされるようにする機構（25 ，27）が設けられている請求項４及び５に記載の機械。 ８．前記機構が、ゴムほうき（13）に固定されたレバー（25）に作用するスク リーン胴（28）と同期して回転されるようになっているカム（27）からなる請求 項７に記載の機械。 ９．少なくとも１つの第１の領域を規定された色で印刷するため、圧胴（６） と、スクリーン胴（７）と、同一の圧胴（６）と相互に作用しかつ少なくとも１ つの第２の領域を第１の領域とは異なる色で印刷する手段（51ａ；51’a）が設 けられている少なくとも１つの第２のスクリーン胴（８；48；48’）とを具備し ているスクリーン印刷機械であって、前記第２の領域が第１の領域から外れてお り、第２の領域を印刷する第２のスクリーン胴（48；48’）が、弾性変形可能な スクリーン（49；49’）と、該スクリーンとインクとを印刷される領域にわたっ てのみ半径方向外側に押しスクリーン（49）を前記領域にわたって圧胴（６）に 接触させる手段（51；51’）とを具備し、スクリーン（49’）を半径方向外側に 押す手段が、歯（51’a）が印刷される領域に対応する櫛の形状のゴムほうき（5 1’）であり、印刷される２つの連続する領域の間でスクリーンに、スクリーン が変形しまた圧胴と接触するのを阻止する少なくとも１つのリング（55）が設け られているスクリーン印刷機械。 10．スクリーン（49’）が圧胴と接触してはならない各領域を区画する２つの リング（55）を含んでいる請求項９に記載の機械。 11．前記リング（55）がスクリーン（49’）の外に配置されている請求項９又 は10に記載の機械。 12．前に印刷された領域とは重ならない他の領域をそれぞれ異な った色で印刷する他のスクリーン胴を具備し、これらスクリーン胴がすでに印刷 された領域の間に位置する領域を印刷するよう配置された手段を有し、スクリー ン印刷機械が、スクリーン胴の各々が前に印刷された領域では圧胴と接触しない ように構成されている請求項１から11のうちの１項に記載の機械。 13．前記スクリーン印刷機械が少なくとも１つの切込み（30）を有する圧胴を 具備するシート供給印刷機械であり、各スクリーン胴（７，18，28，48，48’） の前記インク押圧手段特にゴムほうきが、切込みが印刷スロットに入り込んだ時 ゴムほうきをスクリーンから離れるよう動かす機構（17，15；23，21；27，25； 50，52）を具備している請求項１から12のうちの１項に記載の機械。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも１つの第１の領域を規定された色で印刷するため、圧胴（６） とスクリーン胴（７）とを具備するスクリーン印刷機械であって、少なくとも１ つの第２のスクリーン胴（８；18；48；48’）を具備し、前記第２のスクリーン 胴が同一の圧胴（６）と相互に作用しかつ少なくとも１つの第２の領域を第１の 領域の色とは異なる色で第１の領域以外に印刷する手段（19；29；51ａ；51’ａ ）が設けられ、前記印刷機械が、第２のスクリーン胴（８；18；28；48；48’） が第１のスクリーン胴（７）により印刷された領域では圧胴（６）と接触しない ように構成されている、スクリーン印刷機械。 ２．第２のスクリーン胴に設けられた前記手段がスクリーンが配設された少な くとも１つの立上り部分（19；29）を具備している請求項１に記載の機械。 ３．第１のスクリーン胴（７）に数個の離間した領域を印刷するスクリーンが 取付けられ、第２のスクリーン胴（８；18；28）が第１のスクリーン胴（７）に よって印刷されていない領域を印刷する数個の立上り部分（19；29）を有してい る請求項２に記載の機械。 ４．第２のスクリーン胴（18）の立上り部分が環状領域（19）である請求項２ 又は３に記載の機械。 ５．第２のスクリーン胴（28）の立上り部分が軸方向の領域である請求項２又 は３に記載の機械。 ６．スクリーン胴（７；18；28；48；48’）にはその内側にインクをスクリー ンの内側に対して押圧する手段（11；12；13；51；51’）が設けられている請求 項１又は５に記載の機械。 ７．第２のスクリーン胴（18）の前記インク押圧手段（12）が、 環状の立上り部分（19）にのみ係合し好ましくは歯（12a）が前記スクリーン胴 （18）の環状部分に入る櫛の形状を有するゴムほうき（12）によって形成されて いる請求項４と６に記載の機械。 ８．第２のスクリーン胴（28）のインク押圧手段（13）には該手段がスクリー ン胴（28）の内周面の形状に追随するよう半径方向に動かされるようにする機構 が設けられている請求項５と６に記載の機械。 ９．前記機構がゴムほうき（13）に固定されたレバー（25）に作用するスクリ ーン胴（28）と同期して回転されるよう構成されたカム（27）を具備している請 求項８に記載の機械。 10．第２の領域を印刷する第２のスクリーン胴（48；48’）の手段が、弾性変 形可能なスクリーン（49；49’）と、該スクリーンとインクを印刷される領域に わたってのみ半径方向外側に押しスクリーン（49）を前記領域にわたって圧胴（ ６）に接触させるようにする手段（51；51’）とを具備している請求項１に記載 の機械。 11．スクリーン（49’）を半径方向外側に押す手段が、歯（51’ａ）が印刷さ れる領域に対応している櫛の形状のゴムほうき（51’）であり、印刷される２つ の連続した領域の間でスクリーンにスクリーンが変形し圧胴に接触するのを阻止 する少なくとも１つのリング（55）が設けられている請求項10に記載の機械。 12．スクリーン（49’）が圧胴とは接触してはならない各領域を区画する２つ のリング（55）を含んでいる請求項11に記載の機械。 13．前記リング（55）がスクリーン（49’）の外側に配置されている請求項11 又は12に記載の機械。 14．前に印刷された領域とは重ならない他の領域をそれぞれ異なった色で印刷 する他のスクリーン胴を具備し、これらスクリーン胴がすでに印刷された領域の 間に位置する領域を印刷するよう配置さ れた手段を有し、スクリーン印刷機械が、スクリーン胴の各々が前に印刷された 領域では圧胴と接触しないように構成されている請求項１から13のうちの１項に 記載の機械。 15．前記スクリーン印刷機械が少なくとも１つの切込み（30）を有する圧胴を 具備するシート供給印刷機械であり、各スクリーン胴（７，18，28，48，48’） の前記インク押圧手段特にドクターブレードが、切込みが印刷スロットに入り込 んだ時ドクターブレードをスクリーンから離れるよう動かす機構（17，15；23， 21；27，25；50，52）を具備している請求項１から14のうちの１項に記載の機械 。