JP2000505692A - 臭気制御システムを有する吸収製品 - Google Patents

臭気制御システムを有する吸収製品

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JP2000505692A JP10527792A JP52779298A JP2000505692A JP 2000505692 A JP2000505692 A JP 2000505692A JP 10527792 A JP10527792 A JP 10527792A JP 52779298 A JP52779298 A JP 52779298A JP 2000505692 A JP2000505692 A JP 2000505692A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、体液を原因とする臭気を最小化させ、臭気が除去されることを示す快いにおい信号を任意に提供する、組成物および生理用品、おむつ、パンティライナー、成人失禁着衣およびアンダーアームシールドのような製品を含む。臭気制御は、(1)抗微生物活性、ウレアーゼ阻害活性、pH調節活性、およびそれらを合せたものからなる群より選択される少なくとも1つの特性を有する臭気の形成を阻害する材料、および(2)シクロデキストリン、ゼオライト、活性炭、珪藻土、酸塩形成材料、およびそれらの混合物からなる群より選択される嫌悪を催す臭気の分子のための臭気吸収材料の組み合わせにより提供される。におい信号は、製品が機能していることを着用者に確信させるためにシクロデキストリン/香料包接化合物および/またはマトリックス香料マイクロカプセルにより提供される。

Description

【発明の詳細な説明】 臭気制御システムを有する吸収製品 技術分野 本発明は、悪臭制御のためのシステム、および任意に、製品の使用のあいだに 臭気の除去の信号を発する快適臭の形態における「におい信号」を提供する手段 を有する生理用品、おむつ、および成人失禁着衣のような吸収製品における改善 に関する。ここでの臭気吸収システムは、酸敗した「アンモニアタイプ」の臭気 を含む、広いスペクトルのにおいを発する物質に抗するように設計されている。 発明の背景 当該技術において公知の広範な流体吸収構造は、血液、尿、経血などのような 体液を吸収し、使用時に衛生的で快適である。このタイプの使い捨て製品は一般 的に流体透過性トップシート材料、流体吸収性コア、および流体不透過性バック シート材料を具備する。さまざまの形態、大きさおよび厚さのその様な製品が、 それらの使用をより快適で便利にする試みにおいて探求されてきた。 衛生用品における臭気制御は長い年月の間研究の下にあった。多くの体液は不 快臭を有するかまたは、長期にわたって空気および/またはバクテリアと接触す るときその様な臭気を発生させる。 さまざまの臭気制御材料が文献中に開示されてきた。例えば、1985年6月 25日に発行されたハギワラらの米国特許第4,525,410号は、ウエブの 中に溶融可能な繊維を一部含ませ、熱を掛けることにより、繊維性ウエブ中に明 確に安定的に保持された(殺菌性カチオンをドープされた)ゼオライト粒子を教 示する。それらの組成物は、例えば、「一般的な衛生用品」において「外側カバ ー層」として用いられ得る。 1954年9月28日に発行されたF.A.シャラー(Shuler)の米国 特許第2,690,415号は、例えば生理用品について、臭気吸収性媒体を提 供するために接着剤により透過性ウエブの間隔に均一に固着された臭気吸収材料 の粒子を教示する。微粒子炭素、シリカゲルおよび活性化アルミナが記載される 。 微粒子の移動(shifting/displacement)は明確に回避さ れ、シートは可撓性である。 おむつおよび生理用品における使用のためのアブセンツ(ABSCENTS) (ユニオン・カーバイド由来の臭気制御分子ふるい)が、ユニオン・カーバイド の小冊子(A.J.ジョフル(Gioffre)著、1988年)において特に 記載される。その小冊子は、UCのマーケットリサーチがその様な製品において 潜在的な利益を示すことを示唆する。米国特許第4,795,482号および第 4,826,497号は、一般的に臭気制御材料として、特に衛生用品において 用いられるアブセンツに関する。 ゼオライト性材料は一般に全く安全であり、それは体液に関連する多くの臭気 を有効に制御するけれども、不運にも、それは、アンモニア臭および、おそらく 短鎖アミンおよび/または尿素に関連する同様の臭気について最適制御を提供し ない。このことは、特に、いわゆる「高比率」(SiO2:AlO2)臭気制御ゼ オライトについて当てはまる。ある種の「中間比」(SiO2:AlO2)ゼオラ イトは、アミンタイプの臭気を吸着することについてより有効である。 また、一部の消費者にとっては、臭気制御に加えて「におい信号」を有する生 理用品およびおむつ製品などが好ましい。「におい信号」は、製品の使用の間の 臭気の除去の信号を発する積極的な香料臭である。このにおい信号は通常は提供 するのが困難である。と言うのは、臭気吸収剤は使用の前に製品における香料と 反応するか、および/または香料を枯渇させるからであり、吸収剤それ自体が不 活性となり得る。 発明の概要 本発明は、悪臭制御のための臭気吸収材料およびその様な臭気の形成を最小化 させる抗菌剤および/またはウレアーゼインヒビターである材料を含ませること により当該技術に改善を提供する。臭気制御システムにおけるそれら2つのアプ ローチの組み合わせが臭気に抗するための最も有効な方法であることが見出され た。加えて、ここでの組成物および製品は、使用時の「芳香の激発」または「に おい信号」のためのある種の水分で活性化される封入された香料もまた吸収性組 成物および製造される製品に含み得る。 それゆえ、本発明は、 I.抗微生物活性、ウレアーゼ阻害活性、pH調節能力、およびそれらを合わ せた特性からなる群より選択される少なくとも1つの特性を有する、臭気の形成 を阻害する有効量の材料、 II.不快な臭気分子のための有効量の臭気吸収材料であって、前記臭気吸収 材料は好ましくは、 A.シクロデキストリン、 B.ゼオライト、 C.活性炭、 D.珪藻土、 E.酸塩形成材料、および F.それらの混合物、 からなる群より選択される臭気吸収材料、 III.任意に、有効量の、水分で活性化される封入された香料、 および IV.有効量の流体吸収材料 を含む、体液により引き起こされ得る臭気を最小化させ、任意に、しかし好まし くは、臭気が除去されることを示すにおい信号を提供する吸収性組成物に関する 。 本発明はまた、血液、尿などの様な体液と関連する臭気を減少させ、快適なに おい信号を提供する、おむつ、生理用品、パンティライナー、成人失禁着衣およ びアンダーアームシールドのような上記組成物を含む製造される消費財にも関す る。 発明の詳細な説明 臭気制御のための組成物および方法は、本明細書で以後より完全に記載される 臭気制御および臭気吸収材料の使用に関る。 臭気制御および臭気吸収材料と水分で活性化される封入された香料との前記組 成物を用いる製品は、現在の商業的な実施において周知である要素を用いて製造 され得る。製品のタイプについては、一般的な衛生用品の特許文献およびその様 な品物についての商品カタログに参照がなされる。その様な品物は、典型的に、 「トップシート」と「バックシート」との間に介在する水分吸収性「コア」(例 えば、パッド)を具備する。同様に、使い捨ておむつ、生理用品などを組み立て るための方法および装置は当該技術において公知である。 生理用品、使い捨ておむつなどの組み立てにおいて用いられるさまざまの個々 の要素は周知である。本発明は、その様な製品の要素としての臭気制御材料と臭 気吸収材料との新規の組み合わせに関する。 (I)抗微生物剤および/またはウレアーゼインヒビター 吸収性組成物は有効量のウレアーゼインヒビターおよび/または抗微生物剤を 含む。金属塩 本発明の吸収性組成物製品は、固体吸収性組成物材料を、好ましくは抗微生物 剤および/またはウレアーゼインヒビターの水溶液、好ましくは遷移金属イオン と接触させることにより調製される。遷移金属イオンの適切な起源はその溶解性 塩である。好ましい塩は、銀、銅、亜鉛、鉄、およびアルミニウム塩であり、よ り好ましくは亜鉛である。アニオンがどれほどかの利益を与えることもまた望ま しい。例えば、ホウ酸塩、フィチン酸塩などのようなアニオンは、ウレアーゼ阻 害を与える能力を有し得る。適切な例は、塩素酸銀、硝酸銀、酢酸水銀、塩化水 銀、硝酸水銀、メタホウ酸銅、臭素酸銅、臭化銅、塩化銅、ニクロム酸銅、硝酸 銅、サリチル酸銅、硫酸銅、酢酸亜鉛、ホウ酸亜鉛、フィチン酸亜鉛、臭素酸亜 鉛、臭化亜鉛、塩素酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸カドミウム、ホウ酸カド ミウム、臭化カドミウム、塩素酸カドミウム、塩化カドミウム、ギ酸カドミウム 、ヨウ素酸カドミウム、ヨウ化カドミウム、過マンガン酸カドミウム、硝酸カド ミウム、硫酸カドミウム、および塩化金である。ウレアーゼ阻害特性を有するも のとして開示された他の塩には、鉄およびアルミニウム塩、特に硝酸塩およびビ スマス塩が含まれる。亜鉛塩が好ましい。 好ましい金属塩、好ましくは水溶性亜鉛塩は、本発明の吸収性組成物を調製す るために用いられる溶液に加えられ得る。水溶性金属塩は、臭気制御材料として 用いられ得る。水溶性金属塩は、アミンおよび硫黄含有化合物を吸収する本発明 の新鮮化組成物(freshening composition)において存 在し得る。さらに、それらは通常それら自体の臭気を与えない。好ましくは、水 溶性金属塩は、銅塩、亜鉛塩およびそれらの混合物からなる群より選択される。 好ましい亜鉛塩は、最もしばしば、悪臭を改善するその能力のために、例えば 、参照によりここに組み込まれるN.B.シャー(Shah)らに1982年4 月20日に発行された米国特許第4,325,939号および1983年9月4 日に発行された第4,469,674号において開示される口腔洗浄製品におい て用いられてきた。ルーポールド(Leupold)らに発行された米国特許第 3,172,817号は、銅および亜鉛塩を含む多価金属についてのアシルアセ トンのわずかに水溶性の塩を含む消臭組成物を開示する。前記特許は参照により ここに組み込まれる。 好ましい水溶性亜鉛塩の例は、塩化亜鉛、グルコン酸亜鉛、乳酸亜鉛、マレイ ン酸亜鉛、サリチル酸亜鉛、硫酸亜鉛などである。塩化亜鉛のような強くイオン 化されて溶解性の亜鉛塩は、亜鉛イオンの最良の起源を提供する。好ましい銅塩 の例は、塩化銅およびグルコン酸銅である。好ましい金属塩は、塩化亜鉛および 塩化銅である。 金属塩は、典型的には吸収性組成物の重量%で、約0.001%から約1%、 好ましくは、約0.002%から約0.7%、より好ましくは約0.03%から 約0.50%のレベルで、本発明の吸収性組成物に加えられる。ウレアーゼインヒビター ウレアーゼ阻害および/または抑制を示す多くの材料が存在する。インヒビタ ーとして開示されてきた材料の部分的リストには、上記金属塩、例えばアシル、 例えばアセト−、クロロニトロベンズアミドアセト−、およびニトロベンズアミ ドアセト−(例えば2−パラ)、C1-21アルキル、アリール、および/またはア ルカリール基、シクロアルキル(例えば、シクロヘキシル)、ペプチジル、ナフ チルオキシ−アルカンのようなさまざまの炭化水素基で置換されたヒドロキサム 酸、修飾されたヒドロキサム酸および/またはジヒドロキサム酸およびそれらの 塩、チオウレア、ヒドロキシルアミン、フィチン酸の塩、特にナトリウム、カリ ウム、カルシウム、およびマグネシウムの塩、例えばイナゴマメタンニンのよう なさまざまのタンニンを含むさまざまの種の植物の抽出物およびクロロゲン酸 誘導体のようなそれらの誘導体、アスコルビン酸、クエン酸のような天然に産出 する酸およびそれらの塩、フェニルホスホコジアミデート/ジアミノリン酸フェ ニルエステル、置換されたホスホロジアミデート化合物を含む金属アリールホス ホラミデート錯体、窒素について置換されていないホスホラミデート、特に、ボ ラックス、および/または有機ホウ素酸化合物を含むホウ酸および/またはその 塩、参照により組み込まれる欧州特許出願第408,199号において開示され る化合物、ジチオカルバミン酸ナトリウム、銅、マンガンおよび/または亜鉛、 キノン、フェノール、チウラム、置換されたローダニン酢酸、アルキル化ベンゾ キノン、ホルムアミジンジスルフィド、1:3−ジケトンマレイン酸無水物、ス クシナミド、フタル酸無水物、ベヘン酸(pehenic acid)、N,N −ジハロ−2−イミダゾリジノン、N−ハロ−2−オキサゾリジノン、チオ−お よび/またはアシル−ホスホリルトリアミドおよび/またはその置換された誘導 体、チオピリジン−N−オキシド、チオピリジン、およびチオピリミジン、ジア ミノホスフィニル化合物の酸化されたイオウ誘導体、シクロトリホスファザトリ エン誘導体、オキシムのオルソ−ジアミノホスフィニル誘導体、ブロモ−ニトロ 化合物、S−アリールおよび/またはアルキルジアミドホスホロチオレート、ジ アミノホスフィニル誘導体、モノ−および/またはポリ−ホスホロジアミド、5 −置換−ベンゾキサチオール−2−オン、N−(ジアミノホスフィニル)アリー ルカルボキサミド、アルコキシ−1,2−ベンゾタイジン化合物などが含まれる 。 上記の様に、大多数のウレアーゼインヒビターが公知であり、一部は製薬産業 により意図を持って合成されており、他は、その元の用途はウレアーゼ阻害の領 域以外の目的のためのものであったが、しかし、それは尿素の構造的擬態として 作用するようにもまた適切に用いられ得る。それらの後者の化合物には、ウレア ーゼ酵素の不可逆基質または活性部位の修飾因子として作用する低分子量、水溶 性材料が含まれる。 基質のミミックとしての役割を果たすと思われる低分子量ウレアーゼインヒビ ターの中には、上記ヒドロキサム酸および置換されたヒドロキサム酸が存在する 。アセトヒドロキサム酸およびプロピオンヒドロキサム酸は、最も一般的なアシ ル置換ヒドロキサム酸である。それら2つの化合物、ならびに親物質のヒドロキ サ ム酸および前記酸のアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩は、インビトロでの ウレアーゼ酵素活性の阻害において特に有効である。 本明細書で以前に開示されたものを含むさまざまのリン化合物は、ウレアーゼ 活性においてインビボでの減少のために調製されてきた。製薬産業で作られる製 品の多くは、その生分解性、およびリン含有部分の構造および酸化状態により環 境と両立する。 特に、一般式 (式中Rは、水素、フェニル、置換されたフェニル、アルキル、アルケニル、お よび他の適切な部分である)のリントリアミドまたは好ましくは、式 (式中、Rは3−ピリジル、2−フラニル、2−ナフチル、シンナメニル、ベン ジル、フェニル、および置換されたフェニル)のN−(ジアミノホスフィニル) アリールカルボキサミドは、酵素ウレアーゼを阻害するために有効量で加えられ るときウレアーゼインヒビターとして有効である。 他の好ましいウレアーゼインヒビターは、一般式(式中、R1、R2、R3、およびR4は、より好ましくは、水素、ニトロ、ハロゲ ン、アミノ、C1-4アルキル、C1-4アルコキシ、トリフルオロメチル、シアノ、 フェノキシ、フェニル、およびそれらの混合物である)を有する。本発 明の更なる態様は、一般式 (式中、 R1およびR2は、同一か異なり、水素または1から約4炭素原子を有するアル キルであり、 R3は酸素またはイオウであり、 R4、R5、R6は、同一が異なり、水素、アルキル、アリールアミノ、ジアリ ールアミノ、ハロゲン、ヒドロキシ、メルカプト、アルキルメルカプト、アルキ ル・メルカプト、O−ジアミノホスフィニル、S−ジアミノホスフィニル、N− ジアミノホスフィニル、ジアミノホスホニル、アミノ、シアノ、ニトロ、アルキ ルアミノ、ジアルキルアミノ、アリールメルカプト、イソシアノ、イソシアナー ト、トリハロメチル、アルコキシ、チオシアノ、アルカノイルであり、または互 いに取られるいずれが2つのR4、R5およびR6基は、3、4、5または6員融 合環構造を形成する1以上の2価酸素、窒素、またはイオウ部分を任意に含み得 るアルキレンまたはアルケニレン鎖を形成し得る)のウレアーゼインヒビターを 含む。 さまざまの窒素含有化合物はウレアーゼ活性に対するインビボでの使用のため に調製されてきた。それらの材料は、本発明においてインビボで用いられるとき 有効なウレアーゼインヒビターである。 本発明はまた、式 (式中、R1およびR2は、独立に、アルキル、アリール、およびヘテロアリ ールからなる群より選択され、またはR1およびR2は、環状アルキルを形成する ように互いに共有結合し得るものであり、Mは、=O、=S、−SR4および− OR4からなる群より選択され(Mが−OR4または−SR4であるとき、Mが結 合する炭素に結合する水素が存在し、R4は、水素、アルキル、アリールおよび ヘテロアリールからなる群より選択される)、R3は、水素、アルキル、アリー ルおよびヘテロアリールからなる群より選択され、R6は、水素、アルキル、ア リールおよびヘテロアリールからなる群より選択され、iは、1および0からな る群より選択される)を有する有効量の1以上のオキシム化合物を含むウレアー ゼ活性を阻害する組成物および方法にも関する。 R1がアリールであるとき、好ましくは、置換されたが置換されていない、好 ましくは、2−フラニル、3−フラニル、2−チエニル、2−ピロリル、3−ピ ロリルおよびフェニルから選択される。また、好ましいものは、C1−C6アルキ ル、C1−C6アルコキシ、アミノ、ハロゲン、ヒドロキシ、メルカプト、アルキ ル・メルカプト、O−ジアミノ−ホスフィニル、S−ジアミノ−ホスフィニル、 ジアミノホスフィニル、ジアミノホスホニル、シアノ、ニトロ、アルキルアミノ 、ジ−アルキルアミノ、アリールメルカプト、イソシアナート、トリハロメチル 、アルコキシ、チオシアノ、およびアルカノイルで置換されたそれらのアリール である。R1がアルキルであるとき、好ましくは、置換されているが置換されて いない、好ましくは置換されていないC1−C18アルキル、より好ましくはC1− C12直鎖から選択される。 R2がアリールであるとき、好ましくは、置換されているか置換されていない 、好ましくは2−フラニル、3−フラニル、2−チエニル、3−チエニル、2− ピロリル、3−ピロリルおよびフェニルから選択される。また、好ましいものは 、C1−C6アルキル、C1−C6アルコキシ、アミノ、ハロゲン、ヒドロキシ、メ ルカプト、アルキル・メルカプト、O−ジアミノ−ホスフィニル、S−ジアミノ −ホスフィニル、ジアミノホスフィニル、ジアミノホスホニル、シアノ、ニトロ 、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ、アリールメルカプト、イソシアナート、 トリハロメチル、アルコキシ、チオシアノ、およびアルカノイルで置換されたそ れらのアリールである。R2がアルキルであるとき、好ましくは、置換されたか 置換されていない、好ましくは置換されていないC1−C18アルキル、より好ま しくはC1−C12直鎖から選択される。 R3がアリールであるとき、それは、好ましくは置換されたか置換されていな いフェニルである。R3がアルキルであるとき、好ましくは、置換されているか 置換されていない、好ましくは置換されていないC1−C18アルキル、より好ま しくはC1−C12直鎖から選択される。R3は最も好ましくは水素である。 R4がアリールであるとき、それは、好ましくは置換されているかまたは置換 されていないフェニルである。R4がアルキルであるとき、好ましくは置換され ているか置換されていない、好ましくは置換されていないC1−C18アルキル、 より好ましくは、C1−C12直鎖から選択される。R4は最も好ましくは水素であ る。 R6がアリールであるとき、それは好ましくは置換されたか置換されていない フェニルである。R6がアルキルであるとき、好ましくは、置換されたか置換さ れていない、好ましくは置換されていないC1−C18アルキル、より好ましくは C1−C12直鎖から選択される。R6は最も好ましくは水素である。 本発明における使用にとって適切な化合物には、シン−およびアンチ−形態、 またはそれらの混合物が含まれる。 特に、一般式 (式中、Rは水素であるか、または、RおよびR2は同一または異なるC1−C22 アルキルおよび分岐鎖アルキル、C1−C22アルケニルまたは分岐鎖アルケニル 、1以上のアミノで置換されたアリール基、ヘテロ環、好ましくは、フラニル置 換基が1以上のアルキル、アミノ、シアノ、ニトロ、アルキルアミノ、ジアルキ ルアミノ、アリールメルカプト、イソシアナート、トリハロメチル、アルコキシ 、チオシアノ、アルカノイル、およびハロゲン部分である2−フラニル、置換さ れた2−フラニル、3−フラニル、置換された3−フラニルであり、2つのアリ ールまたは2つのヘテロ環またはそれぞれの1つが存在する場合において、 例えば、RまたはR2がそれぞれ、アリールまたは2,4−ジクロロフラニル、 2−クロロ−4−メチルフラニルのようなヘテロ環、または3,4,5−トリク ロロフラニルのような3置換ヘテロ環部分を含むとき、それは1を超える置換基 を含み、またはともに取られるRおよびR2は、3、4、5または6員融合環構 造を形成する1以上の2価の酸素、窒素、またはイオウ部分を任意に含み得るア ルキレンまたはアルケニレン鎖を形成し得る)のオキシムは、酵素ウレアーゼを 阻害するのに十分な量で加えられるときトイレットボウルクリーナーおよびフラ ッシュタンクの添加剤においてウレアーゼインヒビターとして有効である。 特に、一般式 (式中、Rは水素であるかまたは、RおよびR2は同一または異なるC1−C22ア ルキルおよび分岐鎖アルキル、C1−C22アルケニルまたは分岐鎖アルケニルで あり、1以上のハロゲン、ヒドロキシ、メルカプト、アルキル・メルカプト、O −ジアミノホスフィニル、S−ジアミノホスフィニル、ジアミノホスフィニル、 ジアミノホスホニル、アミノ、シアノ、ニトロ、アルキルアミノ、ジアルキルア ミノ、アリールメルカプト、イソシアナート、トリハロメチル、アルコキシ、チ オシアノ、アルカノイルにより置換されたアリール基であり、またはともに取ら れるRおよびR2は、3、4、5または6員融合環構造を形成する1以上の2価 酸素、窒素、またはイオウ部分を任意に含み得るアルキレンまたはアルケニレン 鎖を形成し得るものであり、RおよびR2はそれぞれ、ヘテロ環、好ましくは、 2−フラニル、置換された2−フラニル、3−フラニルおよび置換された3−フ ラニルを含む)のケトオキシムは、酵素ウレアーゼを阻害するのに十分な量で加 えられるときウレアーゼインヒビターとして有効である。フラニル置換基は、1 以上のアルキル、アミノ、シアノ、ニトロ、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ 、アリール・メルカプト、イソシアナート、トリハロメチル、アルコキシ、チオ シアノ、アルカノイルおよびハロゲン部分およびそれらの混合物により置換され 得る。例えば、RまたはR2は、それぞれ、2,4−ジクロロフラニル、2 −クロロ−4−メチルフラニルのような同一または異なるジ置換アリールまたは ヘテロ環部分、または2,4,6−トリクロロフェニル、または3,4,5−ト リクロロフラニルのようなトリ置換部分を含み得る。 また、酵素ウレアーゼを阻害するのに十分な量で加えられるときウレアーゼイ ンヒビターとして驚くべく有効であるものは、ビオルル酸および一般式 (式中、RおよびR2は同一または異なるものでありえ、水素、C1−C22アルキ ルおよび分岐鎖アルキル、C1−C22アルケニルまたは分岐鎖アルケニルであり 、1以上のアミノ、ハロゲン、ヒドロキシ、メルカプト、アルキル・メルカプト 、O−ジアミノホスフィニル、S−ジアミノホスフィニル、ジアミノホスフィニ ル、ジアミノホスホニル、シアノ、ニトロ、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ 、アリール・メルカプト、イソシアナート、トリハロメチル、アルコキシ、チオ シアノ、アルカノイルまたはそれらの混合物により置換されるアリールまたはヘ テロ環である)を有するビオルル酸の誘導体である。 ウレアーゼインヒビターは、臭気改善を提供するのに有効な量で本発明の吸収 性組成物中に含まれる。ここで用いられるものとして「有効量」という術語は、 阻害するのに十分なレベル、または製品が存在する尿素とともに存在すると考え られる時間に関連する具体的な長さの時間の間尿素の加水分解を有意に減少させ るのに十分なレベルを意味する。その様な時間は少なくとも約2時間であり、好 ましくは、より長い時間、例えば夜中中、または、もし製品が、廃棄がなされ得 るまで貯められるのであれば数日間さえ、効果が顕著であるべきである。ウレア ーゼインヒビターの好ましいレベルは、組成物の重量%で、約0.0002%か ら約2%、好ましくは約0.002%から約0.5%、最も好ましくは約0.0 1%から約0.3%である。抗微生物剤 有機抗微生物剤もまた本発明において用いられ得る。例えば、バクテリア(グ ラム陽性とグラム陰性との両方)と真菌との両方について有効であるもののよう な広いスペクトルの抗微生物剤を用いることが好ましい。例えば真菌のような単 一群の微生物についてしか有効でないもののような限定されたスペクトルの抗微 生物剤は、広いスペクトルの抗微生物剤または相補的および/または補足的な活 性を有する他の限定されたスペクトルの抗微生物剤と併用で用いられ得る。広い スペクトルの抗微生物剤の混合物もまた用いられ得る。 本発明において有用な抗微生物抗微生物剤は、殺生物化合物、すなわち、微生 物を殺傷する物質、または生物鎮静化合物、すなわち、微生物の増殖を阻害およ び/または調節する物質であり得る。 好ましい抗微生物抗微生物剤は、水溶性であり、低レベルで有効であるもので ある。と言うのは、有機抗微生物剤は、動物のリッターを形成するのに用いられ る処理溶液において好ましいシクロデキストリン分子と包接化合物を形成し得る ものであり、従って、複合体となった抗微生物剤をはるかにより有効でなくして しまうからである。本発明において有用な水溶性抗微生物剤は、室温で100m lの水当たり少なくとも約0.3g、すなわち約0.3%、好ましくは室温で約 0.5%を超える水中での溶解性を有するものである。これらのタイプの抗微生 物剤は、少なくとも水相においてシクロデキストリンの空洞に対してより低い親 和性を有し、それゆえ、抗微生物活性を与えるのにより有用である。約0.3% 未満の水溶性を有する抗微生物剤およびシクロデキストリンの空洞に容易に適合 する分子構造は、シクロデキストリン分子との包接化合物を形成する傾向がより 大きく、したがって、シクロデキストリン溶液中で微生物を制御するのに抗微生 物剤をより有効でなくする。従って、パラベンとして一般的に知られるp−ヒド ロキシ安息香酸の短鎖アルキルエステル、3,4,4’−トリクロロカルバニリ ドまたはトリクロカルバンとしてもまた知られるN−(4−クロロフェニル)− N’−(3,4−ジクロロフェニル)ウレア、トリクロサンとして一般的に知ら れる2,4,4’−トリクロロ−2’−ヒドロキシジフェニルエーテルのような 多くの周知の抗微生物剤は本発明において好ましくない。と言うのは、それらは 、シクロデキストリンと併用で用いられるとき相対的に有効でないからである。 水溶性抗微生物剤は、有効量で本発明の吸収性組成物において含まれる。ここ で定義されるものとして、「有効量」という術語は、上記の具体的な長さの時間 の間微生物の増殖を有意に阻害または防止するのに十分なレベルを意味する。抗 微生物剤の好ましいレベルは、組成物の重量%で、約0.0005%から約0. 5%、より好ましくは約0.001%から約0.3%、最も好ましくは約0.0 03%から約0.1%である。 その抗微生物剤は、いずれかの有機抗微生物材料であり得る。約3から約9の 炭素原子を有するアルキルモノカルボキシル酸、およびパラ−クロロ−メタ−ク レゾール、ヘキサクロロフェン、2,4,4’−トリクロロ−2’−ヒドロキシ ジフェニルエーテル、トリクロロカルバナリド、2,4−ジクロロ−メタ−キシ レノール、3,4,5−トリブロモサリチラナリド、3,5,3’,4’−テト ラクロロサリチラナリド、およびそれらの混合物のような例えばハロゲン化フェ ノール、ハロゲン化ジフェニルおよびハロゲン化ビスフェノールのようなハロゲ ン化された芳香族炭化水素が用いられ得る。好ましい水溶性抗微生物剤には、有 機イオウ化合物、ハロゲン化化合物、環状有機窒素化合物、低分子量アルデヒド 、第4級化合物、デヒドロ酢酸、フェニルおよびフェノキシ化合物、およびそれ らの混合物が含まれる。 本発明における使用のための好ましい水溶性抗微生物剤の発明を限定しない例 には、ローム・アンド・ハースCo.により商品名カソン(Kathon)(登 録商標)CGの下で1.5%水溶液として入手可能な広いスペクトルの抗微生物 剤の、約77%5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンと約2 3%2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンとの混合物、ヘンケル(Hen kel)から商品名ブロニドックス(Bronidox)L(登録商標)の下で 入手可能な5−ブロモ−5−ニトロ−1,3−ジオキサン、イノレックス(In olex)からブロノポール(Bronopol)(登録商標)の商品名の下で 入手可能な2−ブロモ−2−ニトロプロパン−1,3−ジオール、クロルヘキシ ジンとして一般的に知られる1,1’−ヘキサメチレンビス(5−(p−クロロ フェニル)ビグアニジド)および例えば酢酸およびジグルコン酸とのその塩、ロ ンザから商品名グリダント・プラス(Glydant Plus)(登録商標) の下で入手可能な1,3−ビス(ヒドロキシメチル)−5,5−ジメチル−2, 4−イミダゾリジンジオンと3−ブチル−2−ヨードプロピニルカーバメートと の95:5混合物、サットン・ラボレートリーズ(Sutton Labora tories),Inc.から商品名ジャーモール(Germall)II(登 録商標)の下で入手可能なジアゾリジニルウレアとして一般に知られるN−[1 ,3−ビス(ヒドロキシメチル)2,5−ジオキソ−4−イミダゾリジニル]− N,N’−ビス(ヒドロキシ−メチル)ウレア、例えば、3V−シグマからアビ オール(Abiol)(登録商標)、インデュケム(Induchem)からユ ニサイド(Unicide)U−13(登録商標)、サットン・ラボレートリー ズ,Inc.からジャーモール115(登録商標)の商品名の下で入手可能なイ ミダゾリジニルウレアとして一般的に知られるN,N’’−メチレンビス{N’ −[1−(ヒドロキシメチル)2,5−ジオキソ−4−イミダゾリジニル]ウレ uosept)(登録商標)Cの下で入手可能なポリメトキシ・バイサイクリッ ク・オキサゾリジン、ホルムアルデヒド、グルタールアルデヒド、ICIアメリ カズ,Inc.から商品名コズモシル(Cosmocii)CQ(登録商標)の 下でまたはブルックス(Brooks),Incから商品名ミクロキル(Mik rokill)(登録商標)の下で入手可能なポリアミノプロピルビグアニド、 デヒドロ酢酸およびそれらの混合物が含まれる。 (II)臭気吸収材料 本発明の組成物および製品は、有効、すなわち、臭気を吸収する、量のさまざ まの臭気吸収材料を含む。その様な材料には、例えば、シクロデキストリン、ゼ オライト、活性炭、珪藻土、キレート剤、キチン、pH緩衝材料などが含まれる 。特に好ましいものはシクロデキストリン、特にベータ−シクロデキストリンお よび「中間」シリケート/アルミネート比を有するゼオライト材料である(下記 参照)。ポリアクリレートゲル化材料およびアクリレートグラフト化でんぷんゲ ル化材料(下記参照)のような一部の部分的に中和されたヒドロゲル形成吸収性 ゲル化材料もまた、ある種のアンモニアタイプ臭気を制御するのに本発明におい て有用である。それらの材料は、IV.流体吸収材料で考察される。と言うのは 、 それらは流体吸収材料としてもまた機能するからである。 (A).シクロデキストリン 好ましい臭気吸収材料は、本発明の組成物に加えられ得る、複合体となってい ないシクロデキストリンである。ここで用いられるものとして、「シクロデキス トリン」という術語は、6から12のグルコースユニットを含む置換されていな いシクロデキストリン、特に、アルファ−シクロデキストリン、ベータ−シクロ デキストリン、ガンマ−シクロデキストリンおよび/またはそれらの誘導体およ び/またはそれらの混合物のような公知のシクロデキストリンのいずれかを含む 。アルファ−シクロデキストリンは、ドーナツ型の輪に配置された6グルコース ユニットからなり、ベータ−シクロデキストリンは7グルコースユニットからな り、ガンマ−シクロデキストリンは8グルコースユニットからなる。グルコース ユニットの固有のカップリングおよびコンホメーションは、シクロデキストリン に固有の体積の中空内部を有する堅固な円錐形の分子構造を与える。内部空洞の 「ライニング」は水素原子およびグリコシド架橋酸素原子により形成され、それ ゆえこの表面は相当に疎水性である。空洞の独特の形態および物理・化学的特性 は、シクロデキストリン分子が空洞に適合し得る有機分子または有機分子の部分 を吸収する(それと包接化合物を形成する)ことを可能とする。多くの臭気分子 は空洞に適合し得る。 誘導体とされていない(標準の)ベータ−シクロデキストリンが用いられ得る し、好ましい。誘導体とされていないベータ−シクロデキストリンが吸収性組成 物を調製するために用いられるとき、水溶液は好ましくは加熱される。好ましい 方法は、最小量の水にシクロデキストリンを可能なくらい多く均一に含ませるこ とを可能とするために、好ましくは混合または攪拌しながら、好ましくは、例え ば、約40℃がら約90℃、好ましくは約50℃から約80℃、より好ましくは 約60℃から約75℃に加熱されたベータ−シクロデキストリンのほとんど飽和 した水溶液を吸収性材料上にスプレーすることである。 吸収材料にベータ−シクロデキストリンを適用するもう1つの好ましい方法は 、吸収材料上に、好ましくは混合または攪拌しながら、好ましくは小さな粒子サ イズのベータ−シクロデキストリン粒子の固体ベータ−シクロデキストリン粉末 の 水性スラリーをスプレーすることである。スラリー中のベータ−シクロデキスト リン粉末は典型的に、最良の臭気制御の利益を提供するために、約12ミクロン 未満、好ましくは約10ミクロン未満、より好ましくは約8ミクロン未満、さら により好ましくは約5ミクロン未満の平均粒子サイズを有する。粒子サイズは典 型的には、約0.001ないし10ミクロン、好ましくは約0.05ないし5ミ クロンである。前記粒子サイズを有する少なくとも有効量の粒子は極めて望まし い。存在するベータ−シクロデキストリン粉末の少なくとも約50%、好ましく は少なくとも約65%、より好ましくは少なくとも約80%が前記粒子サイズを 有することは望ましい。 本発明のそれらの小粒子は、粉砕技術により便利に調製される。大きな粒子サ イズを有するシクロデキストリン結晶は、例えば流体エネルギーミルを用いるこ とにより約12ミクロン未満の所望の小粒子を得るために微粉砕され得る。1つ の好ましい方法において、大きなベータ−シクロデキストリン結晶は小粒子に微 粉砕され得、ついで所望のスラリーを形成するように水に加えられ得る。もう1 つの好ましい方法において、大きなベータ−シクロデキストリンのスラリーは小 さな粒子サイズのスラリーを得るために挽かれ得る。流体エネルギーミルの例は 、ペンシルバニア州ニュータウンのプラストマー(Plastomer)・プロ ダクツのガーロック(Garlock)Inc.により販売されるトロスト・エ ア・インパクト・ピュルベライザー(Trost Air Impact Pu lverizers)、マサチューセッツ州、ボストンのスタートバント(St urtevant),Inc.により販売されるマイクロナイザー(Micro nizer)流体エネルギーミル、およびニュージャージー州サミットのマイク ロパル(MicroPul)・コーポレーション(ホソカワミクロンインターナ ショナル,Inc.)のアルパイン・ディビジョンにより販売されるスパイラル ・ジェット・ミルである。 ここで用いられるものとして、粒子サイズは、粒子の最大寸法および最終(す なわち1次)粒子を指称する。それらの1次粒子の大きさは、光学または走査電 子顕微鏡で直接測定され得る。スライドは、それぞれがバルクのシクロデキスト リン粉末の典型的試料を含むように注意深く調製されねばならない。粒子サイズ は、他の周知の方法、例えば、ウエットシービング(非水性)、沈降、光散乱な どのいずれかによっても測定され得る。(液体懸濁物または分散物を作る必要な く)直接乾燥粉末の粒子サイズ分布を定量するために用いられ得る便利な道具は 、マサチューセッツ州サウスボロー(Southborough)のマルバーン( Malvern)・インストルメンツにより販売されるマルバーン・バーティク ル・アンド・ドロップレット・サイザーである。乾燥粒子の一部が凝集したまま であり得ることについて注意が払われるべきである。凝集物の存在はさらに顕微 鏡的な分析により定量され得る。粒子サイズ分析についての他の適切な方法は、 参照によりここに組み込まれる、パウダー・アンド・バルク・エンジニアリング 誌、第4巻、(1990年)第26〜29ページ、において出版されている、マ イケル・ポール(Michael Pohl)による「粒子サイズ分析装置の選 択、考慮すべき要因(Selecting a particle size analyzer:Factors to consider)」と言う記事に 記載されている。本発明の極めて小さな粒子は、機械的作用によるかまたは水の 作用によるかのいずれかにより容易に壊れて分離する緩やかな凝集物を形成する ように容易に凝集し得ることが認識される。従って、粒子は、例えば攪拌または 超音波処理によりそれが壊れて分解して後に測定されるべきである。もちろん、 方法は、粒子サイズに適合し、複合体粒子の一体性を維持するように選択される べきであり、もし選択された元の方法が適切でないことがわかったならば繰り返 しの測定がなされる。 本発明において有用な他のシクロデキストリンは、アルファ−シクロデキスト リンおよびその誘導体、ガンマ−シクロデキストリンおよびその誘導体、誘導体 とされたベータ−シクロデキストリン、および/またはそれらの混合物のように 極めて水溶性である。シクロデキストリンの誘導体は主に、OH基の一部がOR 基に転換された分子からなる。シクロデキストリン誘導体には、例えばRがメチ ルまたはエチル基であるメチル化されたシクロデキストリンおよびエチル化され たシクロデキストリンのような短鎖アルキル基を有するもの、Rが−CH2−C H(OH)−CH3または−CH2CH2−OH基であるヒドロキシプロピルシク ロデキストリンおよび/またはヒドロキシエチルシクロデキストリンのよう なヒドロキシアルキル置換基を有するもの、マルトース結合シクロデキストリン のような分岐したシクロデキストリン、Rが低いpHでカチオン性であるCH2 −CH(OH)−CH2−N(CH32である2−ヒドロキシ−3(ジメチルアミ ノ)プロピルエーテルを含むもののようなカチオン性シクロデキストリン、例え ば、RがCH2−CH(OH)−CH2−N+(CH33Cl-である2−ヒドロキ シ−3−(トリメチルアンモニオ)プロピルエーテルクロリド基のような第4級 アンモニウム、カルボキシメチルシクロデキストリン、シクロデキストリンサル フェート、およびシクロデキストリンスクシニレートのようなアニオン性シクロ デキストリン、カルボキシメチル/第4級アンモニウムシクロデキストリンのよ うな両性シクロデキストリン、例えば、参照によりここに組み込まれる第7回国 際シクロデキストリンシンポジウム要約集(The 7th Internat ional Cyclodextrin Symposium Abstrac ts)、1994年4月第49ページのF.ディーデイニ−ピラード(Died aini−Pilard)とB.パーリー(Perly)の「シクロデキストリ ンの最小化学修飾による最適性能(Optimai Performances with Minimal Chemical Modification of Cyclodextrins)」において開示されているモノ−3−6− アンヒドロシクロデキストリンのような、少なくとも1つのグルコピラノースユ ニットが3−6−アンヒドロ−シクロマルト構造を有するシクロデキストリン、 およびそれらの混合物が含まれる。他のシクロデキストリン誘導体は、1969 年2月4日に発行されたパーマーター(Parmerter)らの米国特許第3 ,426,011号、すべてはパーマーターらの名義で、すべては1969年7 月1日に発行された第3,453,257号、第3,453,258号、第3, 453,259号および第3,453,260号、1969年8月5日に発行さ れたグラメラ(Gramera)らの第3,459,731号、1971年1月 5日に発行されたパーマーターらの第3,553,191号、1971年2月2 3日に発行されたパーマーターらの第3,565,887号、1985年8月1 3日に発行されたセイトリ(Szejtli)らの第4,535,152号、1 986年10月7日に発行されたヒライらの第4,616,008 号、1987年7月7日に発行されたオギノらの第4,678,598号、19 87年1月20日に発行されたブラント(Brandt)らの第4,638,0 58号、および1988年5月24日に発行されたツチヤマらの第4,746, 734号において開示され、前記特許の全ては参照によりここに組み込まれる。 極めて水溶性のシクロデキストリンは、室温で100mlの水について少なく とも約10g、好ましくは100mlの水について少なくとも約20g、より好 ましくは室温で100mlの水について少なくとも約25gの水溶性を有するも のである。それらは使用するのに簡単であるがしかし、典型的に誘導体でないベ ータ−シクロデキストリンよりも高価である。ここでの使用にとって適切な好ま しい水溶性シクロデキストリン誘導体の例は、ヒドロキシプロピルアルファ−シ クロデキストリン、メチル化されたアルファ−シクロデキストリン、メチル化さ れたベータ−シクロデキストリン、ヒドロキシエチルベータ−シクロデキストリ ンおよびヒドロキシプロピルベータ−シクロデキストリンである。シクロデキス トリン当たりのOR基の総数が置換度として定義されるヒドロキシアルキルシク ロデキストリン誘導体は、好ましくは、約1から約14、より好ましくは約1. 5から約7の置換度を有する。メチル化されたシクロデキストリン誘導体は、典 型的には、約1から約18、好ましくは約3から約16の置換度を有する。公知 のメチル化されたベーターシクロデキストリンは、約14の置換度でそれぞれの グルコースユニットが約2メチル基を有するDIMEBとして一般的に知られる ヘプタキス−2,6−ジ−O−メチルーβ−シクロデキストリンである。好まし い、より商業的に入手可能なメチル化されたベーターシクロデキストリンは、約 12.6の置換度を有するランダムにメチル化されたベータ−シクロデキストリ ンである。その好ましいシクロデキストリンは、例えば、セレスター(Cere star)USA,Inc.およびワッカー(Wacker)・ケミカルズ(U SA),Inc.から入手可能である。 シクロデキストリンの混合物を用いることは望ましいことであり得る。その様 な混合物は、より広い範囲の分子サイズを有するより広い範囲の臭気分子と複合 体を形成し得る。好ましくは、シクロデキストリンのその様な混合物の少なくと も一部は、アルファ−シクロデキストリンまたはその誘導体、ガンマ−シクロデ キストリンまたはその誘導体、および/またはベータ−シクロデキストリンまた はその誘導体である。 シクロデキストリン分子は、その能力について、香料成分と複合体を形成する ことが知られ、典型的には香料担体として教示されてきた。先行技術は、固体シ クロデキストリン複合体で処理された布帛が、布帛が再び濡れるとき香料を放出 する、高いレベルのシクロデキストリン/香料複合体を含む乾燥剤を加えられた 布帛軟化シートの使用を教示する。その技術はまた、水性のすすぎ剤が加えられ た布帛ソフナー組成物において用いられるシクロデキストリン/香料複合体は、 例えば疎水性ワックスコーティングで保護されねばならず、それで、シクロデキ ストリン/香料複合体は、水の存在により分解しないであろうことを教示する。 1992年4月7日に発行されたガードリック(Gardlik)らの米国特許 第5,102,564号、1993年8月10日に発行されたガードリックらの 米国特許第5,234,610号、1993年8月10日に発行されたトリン( Trinh)らの米国特許第5,234,611号を参照されたい。前記特許の 全ては参照によりここに組み込まれる。低レベルの保護されていないシクロデキ ストリン/香料複合体を含む本発明の水性組成物で処理された吸収性組成物もま た、本明細書で以後記載される様に、再び濡れるときに香料放出を示す。この現 象は、少量のシクロデキストリン/香料複合体を含む本発明により処理される吸 収性組成物がしたがって、前記吸収性組成物が濡れるとき香料放出により、より 長く新鮮なままであると言う点について利益を与える。 ここでの吸収性組成物について悪臭の印象を減少させるために、シクロデキス トリンは好ましくはスプレーとして適用される。シクロデキストリンのレベルは 、吸収性組成物の重量%で約0.01%から30%であることが好ましく、好ま しくは約0.01%から約25%、より好ましくは約0.5%から約20%、最 も好ましくは約1%から約15%である。より高い濃度を有する吸収性組成物は より有効であるがしかし、通常は経済的ではない。 有効な臭気制御のために、本発明の吸収製品は典型的に、約0.01gから約 20g、好ましくは約0.02gから約15g、およびより好ましくは約0.0 3gから約10gの複合体となっていないシクロデキストリンを含む。 (B).ゼオライト臭気吸収材料 一般的な観点において、これまでのゼオライトは、全体に電気的中性度を与え る関連するカチオンMを有するアルミネート/シリケートフレームワークを含む 。 経験的に、ゼオライトのフレームワークは xAlO2・ySiO2 として表され、電気的に中性のゼオライトは x/nM・xAlO2・ySiO2・zH2O (式中、xおよびyはそれぞれ整数であり、Mはカチオンであり、nはカチオン についての電荷である)として表され得る。実験式により表される様に、ゼオラ イトは水和の水(zH2O)もまた含み得る。Mは、例えばNa+、K+、NH4 + 、アルキルアンモニウム、重金属などのような広範なカチオンであり得る。 本発明において有用なゼオライトの好ましいクラスは、「中間」シリケート/ アルミネートゼオライトとして特徴づげられる。「中間」ゼオライトは、約10 未満のSiO2/AlO2モル比により特徴づけられる。典型的には、SiO2/ AlO2のモル比は約2から約10の範囲であろう。中問ゼオライトは、参照に よりここに組み込まれる米国特許第4,795,482号および第4,826, 497号において開示される「高」ゼオライトよりも3つの長所を有する。第1 に、中間ゼオライトは、尿および経血の臭気を吸収するために重要であるアミン タイプの臭気についてより大きな受容能力を有する。第2に、中間ゼオライトは 、高ゼオライト(約400m2/g)よりも大きな表面積(約700〜800m2 /g)を有する。それゆえ、重量基準に対して重量についての所定量の臭気を吸 収するのに必要とされる中間ゼオライトはより少ない。第3に、中間ゼオライト はより耐湿性であり、水の存在下でより大きな臭気吸収能力を保持する。 ここでの使用にとって適切な広範な中間ゼオライトは、PQコーポレーション からバルフォー(VALFOR)CP301−68、バルフォー300−63、 バルフォーCP300−35およびバルフォー300−56およびコンテカ(C onteka)からCBV100シリーズ(以下に記載されるようにモルデナイ ト以外)のゼオライトとして商業的に入手可能である。 ここで用いられるゼオライトは、例えばさまざまのモルデナイトおよび一部の タイプのYゼオライトのような繊維性タイプのものではない。と言うのは、それ らは安全性の問題を免れ得ないからである。従って、ここで用いられるものとし ての「ゼオライト」という術語は、非繊維性ゼオライトのみを包含するように意 図される。一部の天然に産出するゼオライトは本発明の目的に合致するけれども 、商業的に入手可能なタイプの合成ゼオライトは一般的により好ましい。 高ゼオライトもまた好ましく、単独でかまたは中間比ゼオライトと併用でかの いずれかで本発明の実施において用いられ得る。高ゼオライトには、例えば、Z SMの周知の「分子ふるい」ゼオライト、ベータゼオライトなど、ユニオン・カ ーバイド・コーポレーションおよびUOPにより商品名アブセンツ(ABSCE NTS)の下で販売されるタイプ(一般的に1〜10ミクロン粒子サイズ範囲に おける)およびゼオライト材料が含まれる。アブセンツは典型的には3〜5ミク ロンの粒子サイズ範囲の白色粉末として入手可能である(ユニオン・カーバイド ・コーポレーションによる1988年の版権、A.J.ジョフル(Gioffr e)著、アブセンツ、臭気制御のための新しいアプローチ(ABSCENTS, A New Approach for Odor Control)を参照) 。その様な材料は、例えばチオール、メルカプタンのようなイオウ化合物に関連 する臭気の制御のために「中間」ゼオライトを超えて好ましい。 マンガン−アルミニウム−リン−ケイ素酸化物分子ふるいおよび他のゼオライ ト臭気吸収組成物のような本発明において用いられ得るさまざまの他の修飾され たゼオライトタイプの材料は、ロック(Lok)らの米国特許第4,793,8 33号、第4,604,110号、第4,437,429号および第4,648 ,977号において記載されており、それらは参照によりここに組み込まれる。 有効な臭気制御のために、本発明の吸収製品は典型的に、約0.01gから約 20g、好ましくは約0.02gから約15gおよびより好ましくは約0.01 gから約10gのゼオライトを含む。 (C).炭素臭気吸収材料 ここで用いられる炭素材料は、有機分子のための吸収剤として、および/また は空気精製目的のための商業的実施において周知の材料である。ここでの使用に とって適切な炭素は、カルゴン(CALGON)タイプ「CPG」、タイプ「P CB」、タイプ「SGL」、タイプ「CAL」およびタイプ「OL」のような商 品名の下でさまざまの商業的起源から入手可能である。しばしば、その様な炭素 材料は単純に、「活性」炭または「活性」木炭と称される。典型的には、それは 、大きな表面積(約200から数千m2/g)を有する極めて微細なほこりっぽ い粒子(例えば、0.1〜300ミクロン)の形態で入手可能である。販売され るいずれの「空気精製」または「活性」炭も本発明の実施において用いられ得る ことが理解されるべきである。 ここでのゼオライトが任意に活性炭と併用で用いられるならば、(美的理由の ために)バインダーを用いてゼオライトで炭素をコートすることが好ましい。 他の臭気吸収材料には、珪藻土、キレート剤、キチン、pH緩衝剤などが含ま れる。 (III)任意の、水分で活性化される保護された香料 水分で活性化される封入された香料には、水で濡れたとき香料を放出するいず れかの封入された香料系が含まれる。好ましくは、水分で活性化される香料には 、シクロデキストリン/香料包接化合物、多糖マトリックス香料マイクロカプセ ル、およびそれらの混合物がふくまれる。臭気吸収材料および水分で活性化され る封入香料は、それらの製品の流体保持吸収性コアまたは流体受容前方面(トッ プシート)において存在し得る。 シクロデキストリン/香料包接化合物は乾燥状態で極めて安定である。極めて 揮発性の香料分子でさえシクロデキストリン分子の空洞の中に結合し、知覚でき る臭気を与えない。体液のような水性流体により濡れる際に、香料は芳香の激発 を与えて放出される。広範な香料が、さまざまな消費者の好みに合わせて用いら れ得る。 多糖マトリックス香料マイクロカプセルにおいて、香料は、例えば、でんぷん /デキストリン固体多孔性マトリックス中に微細な液滴として分散する。水分は 、封入された香料を放出するように多糖マトリックスを膨潤させ柔軟化する。 好ましくは、シクロデキストリン/香料包接化合物および多糖マトリックス香 料マイクロカプセルは揮発性香料を含む。 本発明の組成物および製品は、好ましくは、有効量のさまざまの水分で活性化 される封入された香料粒子を含む。その様な材料には、例えば、シクロデキスト リン/香料包接化合物、多糖多孔性マトリックス香料マイクロカプセルなどが含 まれる。香料の封入は、製品の使用の前の臭気吸収材料との相互作用および/ま たは臭気吸収材料による枯渇を最小化する。香料は、使用時に快いにおい信号を 与えるように材料が濡れるときに放出される。特に好ましいものは、約12ミク ロン未満の粒子サイズを有する揮発性香料のシクロデキストリン包接化合物であ る。 (A).香料 本発明の香料および組成物は当該技術において公知の通常のものである。何れ かの香料成分または香料の量の選択は、機能的および審美的配慮に基づく。本発 明において有用な好ましい香料成分は、極めて揮発性のものおよび穏やかに揮発 性の香料成分であり、より好ましくは、極めて揮発性で低沸点の香料である。 極めて揮発性で低沸点の香料成分は典型的に、約260度以下、好ましくは約 250度未満の沸点を有する。それらの極めて揮発性の香料はつかの間のもので あり、放出されると急速に消失する。より穏やかに揮発する香料成分の多くもま た急速に消失する。穏やかに挿発する香料成分は、約250℃から約300℃の 沸点を有するものである。その臭気特性および沸点および分子量のようなその物 理的および化学的特性とともに、本明細書で以後記載される香料成分の多くは、 参照によりここに組み込まれる1969年著者により出版されたスティーブン・ アークタンダー(Steffen Arctander)の「香料および香りの 化学物質(芳香化学物質)」において与えられる。 好ましい揮発性香料成分の発明を限定しない例は、アロ−オシメン、アリルカ ブロエート、アリルヘプトエート、アミルアセテート、アミルプロピオネート、 アネトール、アニジックアルデヒド、アニゾール、ベンズアルデヒド、ベンジル アセテート、ベンジルアセトン、ベンジルアルコール、ベンジルブチレート、ベ ンジルホルメート、ベンジルイソバレレート、ベンジルプロピオネート、ベータ ガンマヘキセノール、カンフェン、カルバクロール、ラエボーカルベオール、d −カルボン、ラエボーカルボン、シンナミルホルメート、シス−3−ヘキセニル チグレート、シス−ジャスモン、シス−3−ヘキセニルアセテート、シトラール 、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、シトロネリルイ ソブチレート、シトロネリルニトリル、シトロネリルプロピオネート、シクロヘ キシルエチルアセテート、パラシメン、クミニックアルコール、クミニックアル デヒド、シクラールC、デシルアルデヒド、ジヒドロリナロオール、ジヒドロミ ルセノール、ジヒドロミルセニルアセテート、ジメチルベンジルカルビノール、 ジメチルベンジルカルビニルアセテート、ジメチルフェニルカルビノール、ジメ チルオクタノール、エチルアセテート、エチルアセトアセテート、エチルアミル ケトン、エチルブチレート、エチルヘキシルケトン、エチルフェニルアセテート 、ユーカリプトール、フェンキルアセテート、フェンキルアルコール、フロール アセテート(トリシクロデセニルアセテート)、フルテン(トリシクロデセニル プロピオネート)、ガンマメチルイオノン、ガンマ−ノナラクトン、ゲラニアー ル、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、ゲラニルホルメート、ゲラニルイソブ チレート、ゲラニルニトリル、ヘキセノール、シス−3−ヘキセニルアセテート 、ヘキセニルイソブチレート、ヘキシルアセテート、ヘキシルホルメート、ヘキ シルネオペンタノエート、ヘキシルチグレート、ヒドラトヨピックアルコール、 ヒドロキシシトロネラール、アルファ−イオノン、ベータ−イオノン、ガンマ− イオノン、アルファ−イロン、イソアミルアルコール、イソボルニルアセテート 、イソブチルベンゾエート、イソノニルアセテート、イソノニルアルコール、イ ソメントール、イソメントン、パラ−イソプロピルフェニルアセトアルデヒド、 イソプレゴール、イソプレジルアセテート、イソキノリン、ラウリックアルデヒ ド(ドデカナール)、リグストラール、d−リモネン、リナロオール、リナロオー ルオキシド、リナリルアセテート、リナリルホルメート、リナリルプロピオネー ト、メントン、イソメントン、メンチルアセテート、メチルアセトフェノン、メ チルアミルケトン、メチルアントラニレート、メチルベンゾエート、メチルベン ジルアセテート、メチルチャビコール、メチルユーゲノール、メチルヘプテノン 、メチルヘプチンカーボネート、メチルヘプチルケトン、メチルヘキシルケトン 、メチルノニルアセトアルデヒド、メチルノニルケトン、メチルフェニルカルビ ニルアセテート、アルファ−イソ「ガンマ」メチルイオノン、メチルオクチルア セト アルデヒド、ミルセン、ミルセニルアセテート、ミルセノール、ネラール、ネロ ール、ネリルアセテート、ノニルアセテート、ノニルアルデヒド、オクタラクト ン、オクチルアルコール(オクタノール−2)、オクチルアルデヒド、パラシメ ン、パラ−メチルアセトフェノン、フェニルアセトアルデヒド、フェニルエチル アセテート、フェニルエチルアルコール、フェニルエチルジメチルカルビノール 、フェノキシエタノール、アルファビネン、ベータビネン、プレニルアセテート 、プロピルブチレート、プレゴン、ローズオキシド、サフロール、ガンマ−テル ピネン、4−テルピネノール、アルファ−テルピネオール、テルピノレン、テル ピニルアセテート、テトラヒドロリナロオール、テトラヒドロミルセノール、ト ナリッド、ウンデセナール、ベラトロール、ベルドックス、ベルテネックス、ビ リジンである。一部の天然油もまた大きなパーセンテージの極めて揮発性の香料 成分を含み、本発明の香料組成において有用であり、例えば、ラバンディンは主 要成分としてリナロオール、リナリルアセテート、ゲラニオールおよびシトロネ ロールを含み、レモンオイルおよびオレンジテルペンはともに約95%のd−リ モネンを含む。 本発明の香料組成において用いられ得る穏やかに揮発する香料成分の例は、ア ミルシンナミックアルデヒド、イソアミルサリチレート、ジフェニルメタン、ガ ンマ−n−メチルイオノン、イソブチルキノリン、インドール、ベータ−カリオ フィレン、セドレン、シンナミックアルコール、ジメチルベンジルカルビニルア セテート、ユーゲノール、フロールアセテート、ヘリオトロピン、3−シス−ヘ キセニルサリチレート、ヘキシルサリチレート、リリアール(パラ第3級ブチル −アルファ−メチルヒドロシンナミックアルデヒド)、ガンマ−メチルイオノン 、ネロリドール、パチュウリアルコール、メチル−n−メチルアントラニレート 、ドデカラクトン、リリアール(p−t−ブシナール)、フェニルヘプタノール 、フェニルヘキサノール、エチルメチルフェニルグリシデート、パラ−メトキシ アセトフェノン、アミルベンゾエート、フェノキシエチルプロピオネートおよび ベラトルアルデヒドである。 臭気性物質の臭気検出しきい値は、嗅覚的に検出され得る物質の最低の蒸気濃 度である。その臭気検出しきい値および一部の臭気検出しきい値の値は、例えば 、 1990年オックスフォード大学出版のIRLプレスのM.デボス(Devos )ら著「標準化されたヒトの嗅覚のしきい値(Standardized Hu man Olfactory Thresholds)」および1978年米国 材料試験協会のASTMデータシリーズDS48AのF.A.ファザラリ(Fa zzalari)編集「においおよび味のしきい値データの編集(Compil ation of Odor and Taste Threshold Va lues Data)」において考察されており、前記刊行物の両方は参照によ り組み込まれる。たとえそれが本明細書で上記されたグループ(a)の香料成分 ほど揮発性でなくとも、低い臭気検出しきい値を有する香料成分の少量の使用は 香料の臭気特性を改善し得る。本発明の吸収製品において有用な有意に低い検出 しきい値を有する香料成分は、クマリン、バニリン、エチルバニリン、メチルジ ヒドロイソジャスモネート、イソユーゲノール、リラール、ガンマ−ウンデカラ クトン、ガンマ−ドデカラクトン、メチルベータナフチルケトン、およびそれら の混合物からなる群より選択される。 (B).シクロデキストリン/香料包接化合物の形成 本発明の香料/シクロデキストリン包接化合物は、当該技術において公知の方 法のいずれかで形成される。典型的には、複合体は、例えば水のような適切な溶 媒中に香料とシクロデキストリンとをともにもたらすことによるかまたは、好ま しくは、好ましくは最小量の溶媒、好ましくは水の存在下で成分を互いに混練/ スラリー化することによるかのいずれがで形成される。混練/スラリー化法は特 に望ましい。と言うのは、それは、より小さな複合体粒子を作り、溶媒の使用の 必要がより少なく、さらに粒子サイズを小さくし、過剰な溶媒を分離する必要を なくすかまたは少なくするからである。複合体形成の開示は、アトウッド(At wood),J.L.、J.E.D.デービーズ(Davies)およびD.D マクニコル(MacNichol)、(編集)、包接化合物第III巻Inc lusion Compounds,Vol.III )、アカデミック・プレス (1984年)、特に第11章、アトウッド,J.L.およびJ.E.D.デー ビーズ(編集)、シクロデキストリンの第2回国際シンポジウムの会報Pro ceedings of the Second International Symposium of Cyclodextrins )東京、日本、(19 84年7月)、およびJ.セイトリ(Szejtli)、シクロデキストリン・ テクノロジー 、クラウワー(Kluwer)・アカデミック・パブリッシャーズ (1988年)において見出され得るものであり、前記刊行物は参照によりここ に組み込まれる。 一般的に、香料/シクロデキストリン複合体は、約1:1の香料化合物対シク ロデキストリンのモル比を有する。しかしながら、モル比は、香料化合物の大き さおよびシクロデキストリン化合物の同一性に依存して、より大きくなるかまた はより小さくなるかいずれかであり得る。モル比は、シクロデキストリンの飽和 溶液を形成し、複合体を形成するように香料を加えることにより決定され得る。 一般的に、複合体は容易に沈殿するであろう。もしそうならなければ、複合体は 通常、電解質の添加、pHの変化、冷却などにより沈殿し得る。次いで、複合体 は、香料対シクロデキストリンの比を定量するために分析され得る。 本明細書で以前述べた様に、実際の複合体は、シクロデキストリンの空洞の大 きさと香料分子の大きさとにより決定される。香料は通常大きさが広く変化する 材料の混合物であるので、望ましい複合体はシクロデキストリンの混合物を用い て形成され得る。材料の少なくとも大半は、アルファ−、ベータ−、および/ま たはガンマ−シクロデキストリン、より好ましくはベータ−シクロデキストリン であることが通常は望ましい。ベータ−シクロデキストリン複合体中の香料の含 有量は、典型的には約5%から約15%、より一般的には約7%から約12%で ある。 連続的な複合体形成操作は通常は、過飽和溶液の使用、混練/スラリー化法、 および/またはたとえば加熱、ついで冷却、凍結乾燥などのいずれかのような温 度操作を含む。複合体は、所望の組成物を作るために乾燥粉末に乾燥される。一 般的に、可能な限り最小のプロセス工程が、香料の損失を回避するために好まし い。 (C).複合体粒子サイズ 約12ミクロン未満、好ましくは約10ミクロン未満、より好ましくは約8ミ クロン未満、およびさらにより好ましくは約5ミクロン未満の粒子サイズを有す る本発明の複合体は、複合体が濡れるとき、放出、特に香料の放出の速度を向上 させる。 粒子の大きさは、典型的に、約0.001ないし10ミクロン、好ましくは約 0.05ないし5ミクロンである。少なくとも有効量の香料が、前記粒子サイズ を有する複合体中に存在することが極めて望ましい。存在する複合体の、少なく とも約75%、好ましくは少なくとも約80%、より好ましくは少なくとも約9 0%、さらにより好ましくは少なくとも約100%が前記粒子サイズを有するこ とが望ましい。粒子サイズを決定するための方法は本明細書で以前に与えられた 。 本発明のそれらの小粒子は、混練方法および/または粉砕技術により便利に調 製される。大きな粒子サイズを有するシクロデキストリン複合体は、例えば流体 エネルギーミルを用いることにより約12ミクロン未満の所望の小さな粒子を得 るために微粉砕され得る。流体エネルギーミルの例は、ベンシルバニア州ニュー タウンのプラストマー(Plastomer)・プロダクツのガーロック(Ga rlock)Inc.により販売されるトロスト(Trost)・エア・インパ クト・ピュルベライザー、マサチューセッツ州ボストンのスタートバント(St urtevant),Inc.により販売されるマイクロナイザー(Micro nizer)・流体エネルギーミル、ニュージャージー州、サミットのマイクロ パル(MicroPul)・コーポレーション(ホソカワミクロンインターナシ ョナル,Inc.)のアルパイン・ディビジョン(Alpine Divisi on)により販売されるスパイラル・ジェット・ミルである。 少なくとも有効量のシクロデキストリン/香料複合体が製品に適用されること が極めて望ましい。有効量は典型的には、製品当たり約0.005gから約10 g、好ましくは約0.01gらか約3g、より好ましくは約0.02gから約1 gの範囲にある。 (D).マトリックス香料マイクロカプセル 水溶性多孔性マトリックス香料マイクロカプセルは、セルの中に安定に保持さ れる香料を含有する固体粒子である。水溶性マトリックス材料は主に多糖および ポリヒドロキシ化合物を含む。多糖は好ましくは、例えば、アラビアゴム、でん ぷん誘導体、デキストリン化され、加水分解されたでんぷんなどのような天然ガ ムのような甘味の無いコロイド状に溶解性のタイプの高分子量多糖である。ポリ ヒドコキシ化合物は好ましくは、アルコール、植物タイプの糖、ラクトン、モノ エーテル、およびアセタールである。本発明において有用な多孔性マトリックス マイクロカプセルは、例えば、(1)もし必要であるか望ましいならば、加えら れた乳化剤とともに適切な比率で多糖とポリヒドロキシ化合物との水性相を形成 すること、(2)その水性相において香料を乳化させること、(3)例えばエマ ルジョンの液滴をスプレー乾燥することにより、塊が可塑性または流動可能であ る間に水分を除去することにより調製される。マトリックス材料およびプロセス の詳細は、例えば、参照によりここに組み込まれる1976年7月27日に発行 されたブレナー(Brenner)らの米国特許第3,971,852号におい て開示される。 本発明は好ましくは、最小量の封入されていない表面香料、好ましくは約1% 未満を有する。 水分で活性化される香料マイクロカプセルは、ニューヨーク州ミドルタウンの ポラックス・フルータル・ワークス(Polak’ s Frutal Wor ks),Inc.由来のIN−CAPRおよびニューヨーク州ナイヤック(Ny ack)のエンカプシュレーテッド・テクノロジー,Inc.由来のオブティロ ック・システム(Optilok System)(登録商標)封入香料として 商業的に入手され得る。 水溶性マトリックス香料マイクロカプセルは、好ましくは、約0.5ミクロン から約300ミクロン、より好ましくは約1ミクロンから約200ミクロン、最 も好ましくは約2ミクロンから約100ミクロンのサイズを有する。 少なくとも有効量の、水で活性化されるマトリックス香料マイクロカプセルが 製品に適用されることは必須である。有効量は典型的には、製品当たり、約0. 001gから約5g、好ましくは約0.005gから約1g、より好ましくは約 0.01gから約0.5gの範囲にある。 水分で活性化される封入香料(III)は、臭気吸収材料(II)の効力を妨 害しない。 (E).封入された香料の吸収製品への組み込み 小さな粒子サイズのシクロデキストリン/香料複合体は、シクロデキストリン /香料複合体粉末を流体吸収材料上に均一に散布、混合または分配することによ り、流体吸収製品に適用され得る。 しかしながら、使用時には、体液は標準的には例えばおむつのような流体吸収 製品全体には分布しないで、通常は製品のある部分に局在することが一般的に知 られている。実際、現代の使い捨ておむつは、着用者の性に応じて、異なる配置 で流体吸収材料の集中があるように設計されている。同様に、シクロデキストリ ン/香料複合体粉末を流体吸収製品全体に適用することは必要ではない。好まし くは、シクロデキストリン/香料複合体粉末は、体液を通常は受容しない領域に おける廃棄を回避して体液により極めて濡れやすい領域に適用される。 更に、乾燥粉末として分配されたとき、シクロデキストリン/香料複合体粒子 は、好ましい配置から移動して離れ、それらが体液により可溶化される機会がよ り少なくなる領域に動き、より有効でなくなり得る。その移動は、例えば、製品 の折りたたみ、および梱包のような製造プロセスのあいだ、および例えば、輸送 、使用時の流体吸収製品の折りたたみ解除および再折りたたみのような後のステ ップのあいだの両方に起こる。それゆえ、シクロデキストリン/香料複合体粉末 を流体吸収製品の好ましい配置に固定する手段を提供することが好ましい。 固定は、さまざまの方法、すなわち、ホットメルト接着剤、熱可塑性バインダ ー繊維、熱可塑性バインダー粒子、または当業者に公知の他の方法により達成さ れ得る。 好ましい方法は、シクロデキストリン/香料複合体粉末を流体吸収性コアおよ び/またはトップシートに付着させるために水溶性バインダーを用いることであ る。水溶性バインダーは好ましくはポリマー性である。それは、ポリエチレング リコール(PEG)、ポリ(エチレングリコール)メチルエーテル、またはそれ らの混合物のような低融点ポリマーであり得る。好ましい低融点水溶性PEG材 料は、一般式RO−(CH2CH2O)n−R(式中、それぞれのRは水素ラジカ ル、C1−C4アルキルラジカルまたはその様なラジカルの混合物である)を有し 、約600から約20,000(nは約13から約450である)の平均分子量 (MW)を有する。より好ましいPEG材料は、約1,000から約9, 000(nは約20から約200)、より好ましくは約1,400から約4,5 00(nは約30から約100)のMWを有するポリエチレングリコール、ポリ (エチレングリコール)メチルエーテル、またはそれらの混合物である。シクロ デキストリン/香料複合体対PEG材料の重量比は、約3:1から約1:5、好 ましくは約2:1から約1:3である。 シクロデキストリン/香料複合体粉末を付着させる好ましいプロセスは、固体 の小粒子とされたシクロデキストリン/香料複合体粉末を溶融親水性PEG材料 と混合することを含む。溶融混合物は、乾燥流体吸収性材料またはトップシート に直接スプレーし、次いで、液滴を前記材料または不織トップシート上で固形化 させ得る。もう1つの好ましい方法は、固形化したシクロデキストリン複合体/ バインダー混合物をまず小さな粒子に微粉末化することである。前記粒子は次い で、粒子を前記表面に分散させ、前記粒子を例えば熱源により溶融させ、次いで 前記粒子を前記表面に結合させるために再固形化することにより流体吸収性材料 または不織トップシートの表面に付着され固定化され得る。約3:1から約1: 3のシクロデキストリン/香料複合体対PEG材料の重量比で、溶融混合物は室 温に固形化され、次いで、室温で、または低温的に微粉末とされ得る。約1:2 から約1:5のシクロデキストリン/香料複合体対PEG材料の重量比で、溶融 混合物は、例えばスプレー乾燥、マルメライジングなどにより固体小球に小球化 され得る。固体シクロデキストリン/香料複合体/PEG材料混合物粒子は好ま しくは、約10ミクロンから約1,000ミクロン、より好ましくは約20ミク ロンから約600ミクロンのサイズを有する。 もう1つの好ましい方法は、流体吸収性材料および/または不織トップシート にシクロデキストリン/香料複合体スラリーを適用することである。乾燥の際に 、シクロデキストリン複合体の小粒子は吸収材料に接着し、前記材料上に固定さ れる。このことは、例えば、シクロデキストリン/香料複合体スラリーをすでに 形成され乾燥した吸収性ファイバーウエブ上にスプレーすることによりなされ得 る。 複合体が形成された後に、PEG、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、 およびポリビニルピロリドンのような水溶性ポリマーを水性シクロデキストリン /香料複合体スラリーに含ませることもまた好ましい。水性混合物は、例えばス プレーすることにより流体吸収性材料または不織トップシートに分散され、次い で得られた組み合わせは乾燥され、このようにして、シクロデキストリンを前記 流体吸収性材料またはトップシートに付着させる。前記ポリマーの好ましいMW は約1,000から約200,000であり、より好ましくは約2,000から 約100,000である。 (IV)流体吸収性材料 流体吸収性材料は、一般的に圧縮可能であり、従順であり、着用者の皮膚に刺 激が無く、流体を吸収し保持することが可能であるいずれの材料でもあり得る。 流体吸収材料は、使い捨て吸収製品において一般的に用いられるさまざまの材 料のいずれからも構築され得る。それらの材料は、1975年9月16日に発行 されたエイヤーズ(Ayers)の米国特許第3,905,863号、1976 年8月10日に発行されたエイヤーズの第3,974,025号、1980年3 月4日に発行されたトロカン(Trokhan)の第4,191,609号、1 984年4月3日に発行されたウエルズ(Wells)らの第4,440,59 7号、1985年7月16日に発行されたトロカンの第4,529,480号、 および1987年1月20日に発行されたトロカンの第4,637,859号に おいて記載され、前記特許の全ては参照によりここに組み込まれる。適切な吸収 性材料の例には、しわのあるセルロースの詰め物、コットンフラッフ、および全 てがヘロン(Herron)らに発行された1993年3月2日に発行された米 国特許第5,190,563号、1993年2月2日に発行された第5,183 ,707号、および1992年8月11日に発行された第5,137,537号 において開示されるクエン酸架橋セルロースパルプ、1986年3月25日に発 行されたソーヤー(Sawyer)の米国特許第4,578,414号において 開示される合成繊維、吸収性発泡体、吸収性スポンジ、超吸収性複合材料、超吸 収性発泡体、および超吸収性ポリマーが含まれる。好ましい流体吸収性材料は、 一般的に吸収性フラッフと称される細砕され空気載置された木材パルプ繊維であ る。cm3当たり約0.05gから約0.175gの密度を有する吸収性フラッ フは一般的に許容可能である。 より好ましい流体吸収性材料は吸収性ゲル化材料である。当該技術において周 知である様に、流体吸収性ゲル化材料(ときどき「AGM」または「スーパーソ ーバー」と称される)は、流体吸収製品において広く用いられる。一般的に、そ の様なAGMは、その流体吸収特性についてのみ用いられてきた。その様な材料 は、水と(例えば、尿、血液などと)接触するとヒドロゲルを形成する。1つの 極めて好ましいタイプのヒドロゲル形成吸収性ゲル化材料は、加水分解されたポ リ酸、特に中和されたポリアクリル酸に基づく。このタイプのヒドロゲル形成ポ リマー性材料は、水または体液のような流体(すなわち液体)との接触に際して その様な流体を吸収し、それによりヒドロゲルを形成するものである。この様式 において、ここでの流体吸収構造に排出された流体は獲得され、保持され得る。 それらの好ましい流体吸収性ゲル化材料は、一般的に、重合可能な不飽和の酸含 有モノマーから調製される、実質的に水に溶解しない、わずかに架橋した、部分 的に中和された、ヒドロゲル形成ポリマー材料を含むであろう。その様な材料に ついて、不飽和の酸含有モノマーから形成されるポリマー性構成部分はゲル化剤 全体を含み得るかまたはでんぷんまたはセルロースのような他のタイプのポリマ ー部分にグラフト化され得る。加水分解されたポリアクリル酸グラフト化でんぷ ん材料はこの後者のタイプのものである。従って、好ましい流体吸収性ゲル化材 料には、加水分解されたポリアクリロニトリルグラフト化でんぷん、加水分解さ れたポリアクリレートグラフト化でんぷん、ポリアクリレート、マレイン酸無水 物−イソブチレン共重合体およびそれらの組み合わせが含まれる。特に好ましい 流体吸収性ゲル化材料は、加水分解されたポリアクリレートおよび加水分解され たポリアクリレートグラフト化でんぷんである。 好ましい流体吸収性ゲル化材料のポリマー構成部分の性質がどんなものであれ 、その様な材料は一般的にわずかに架橋しているであろう。架橋はそれらの好ま しいヒドロゲル形成吸収性材料を実質的に水に不溶性にさせる役割をし、架橋は また、ゲルボリュームおよびそれから形成されるヒドロゲルの抽出可能なポリマ ーの特性をも部分的に決定する。適切な架橋剤は当該技術において周知であり、 それは、例えば、(1)少なくとも2つの重合可能な2重結合を有する化合物、 (2)少なくとも1つの重合可能な2重結合および酸含有モノマー材料と反応す る少なくとも1つの官能基を有する化合物、(3)酸含有モノマー材料と反応す る少な くとも2つの官能基を有する化合物、および(4)イオン性架橋を形成し得る多 価金属化合物を含む。前述のタイプの架橋剤は、1978年2月28日に発行さ れたマスダらの米国特許第4,076,663号において極めて詳細に記載され ている。好ましい架橋剤は、ポリオールとの不飽和モノ−またはポリカルボン酸 のジ−またはポリエステル、ビスアクリルアミドおよびジ−またはトリアリルア ミンである。特に好ましい架橋剤は、N,N’−メチレンビスアクリルアミド、 トリメチロールプロパントリアクリレートおよびトリアリルアミンである。架橋 剤は、一般的に、約0.001モルパーセントから約5モルパーセントの好まし い材料を含むであろう。より好ましくは、架橋剤は、ここで用いられる吸収性ゲ ル化材料の約0.01モルパーセントから約3モルパーセントを含むであろう。 好ましい、わずかに架橋した、ヒドロゲル形成吸収性ゲル化材料は、一般的に 、その部分的に中和された形態で用いられるであろう。ここで記載される目的の ために、その様な材料は、ポリマーを形成するために用いられるモノマーの少な くとも約25モルパーセント、好ましくは少なくとも約50モルパーセント、お よびより好ましくは少なくとも約75モルパーセントが、塩形成カチオンで中和 された酸基含有モノマーであるとき部分的に中和されたとみなされる。適切な塩 形成カチオンには、アルカリ金属、アンモニウム、置換されたアンモニウムおよ びアミンが含まれる。中和された酸基含有モノマーである利用される全モノマー のこのパーセンテージは、「中和度」と称される。典型的には、商業的な流体吸 収性ゲル化材料は約90%を幾分か下回る中和度を有する。 ここで用いられる好ましい流体吸収性ゲル化材料は、流体吸収製品において遭 遇する流体を吸収するための比較的高い受容能力を有するものである。この受容 能力は、前記流体吸収性ゲル化材料の「ゲルボリューム」を参照することにより 定量され得る。ゲルボリュームは、いずれか所定の流体吸収性ゲル化剤バッファ ーにより吸収される合成尿の量に換算して定義され得るものであり、ゲル化剤の グラム当たりの合成尿のグラムとして特定される。 合成尿におけるゲルボリューム(下記のブラント(Brandt)らの特許を 参照されたい)は、約20部の合成尿で試験される約0.1〜0.2部の乾燥さ れた流体吸収性ゲル化材料の懸濁液を形成することにより定量され得る。この懸 濁液は、膨潤した平衡状態に達するように約1時間穏やかな攪拌の下で周囲温度 に維持される。ゲルボリューム(流体吸収性ゲル化材料のグラム当たりの合成尿 のグラム)はついで、懸濁液におけるゲル化剤の重量画分および形成されたヒド ロゲルから排除された液体体積対懸濁液の全体積の比から計算される。本発明に おいて有用な好ましい流体吸収性ゲル化材料は、吸収性ゲル化材料のグラム当た りの合成尿の約20から70グラム、より好ましくは約30から60グラムのゲ ルボリュームを有するであろう。 特に最も好ましい流体吸収性ゲル化材料のもう1つの特徴は、前記材料におい て存在する抽出可能なポリマー材料のレベルに関する。抽出可能なポリマーレベ ルは、(1)抽出平衡に達する実質的な時間(例えば少なくとも16時間)、合 成尿溶液と好ましい流体吸収性ゲル化材料の試料を接触させること、(2)上清 液体から、形成されたヒドロゲルをろ過すること、および(3)ろ液のポリマー 含有量を定量すること、により定量され得る。ここでの好ましい流体吸収性ゲル 化剤バッファーの抽出可能なポリマー含有量を定量するために用いられる特定の 手順は、1987年3月31日に発行されたブラント、ゴールドマン(Gold man)およびイングリン(Inglin)の米国特許第4,654,039号 、再発行番号第32,649号において記載される。ここでの流体吸収製品にお いて特に有用である流体吸収性ゲル化材料は、約17重量%未満、好ましくは約 10重量%未満の流体吸収性ゲル化材料の合成尿における平衡抽出可能物質含有 量を有するものである。 本明細書で以前記載された流体吸収性ゲル化材料は典型的には分離した粒子の 形態で用いられる。その様な流体吸収性ゲル化材料は、例えば、球状、半球状、 立方体、ロッド状多面体などの様ないずれか所望の形状であり得る。ニードルお よびフレークのような大きな最大寸法/最小寸法比を有する形態もまたここでの 使用のために配慮される。流体吸収性ゲル化材料粒子の凝集物もまた用いられ得 る。 流体吸収性ゲル化材料粒子の大きさは広い範囲にわたって変化し得る。産業衛 生上の理由のために、約30ミクロンより小さい平均粒子サイズはあまり望まし くない。約2mmより大きな最小寸法を有する粒子もまた吸収製品においてじゃ りじゃりする感じの原因となり得るので、それは消費者の審美的な観点から望ま しくない。さらに、流体吸収の速度は粒子サイズにより影響を受け得る。大きな 粒子は吸収の速度を極めて大きく減少させる。流体吸収性ゲル化材料粒子は好ま しくは実質的にすべての粒子について約30ミクロンから約2mmの粒子サイズ を有する。ここで用いられるものとしての「粒子サイズ」とは、個々の粒子の最 小寸法の計測された平均を意味する。 流体吸収性コアにおいて用いられる流体吸収性ゲル化材料粒子の量は、所望の 流体吸収能力の程度に依存するであろうし、一般的に、流体吸収性コアの約2重 量%から約50重量%、より典型的には、流体吸収性コアの約5重量%から約2 0重量%を含む。 流体吸収性ゲル化材料粒子がここでの流体吸収製品のコアにおいて用いられる べきであるとき、その様なコアは、繊維とゲル化材料粒子との組み合わせを含む ウエブを提供するいずれかのプロセスまたは技術により調製され得る。例えば、 ウエブのコアは、親水性繊維と流体吸収性ゲル化材料粒子との実質的に乾燥した 混合物を空気載置することにより、およびもし所望であるか必要であるならば、 得られるウエブを濃密化することにより、形成され得る。その様な手順は、19 86年9月9日に発行されたワイズマン(Weisman)およびゴールドマン (Goldman)の米国特許第4,610,678号においてより完全に記載 されている。この米国特許第4,610,678号において示される様に、その 様な手順により形成される空気載置ウエブは、好ましくは、実質的に結合してい ない繊維を含むであろうし、好ましくは約10%以下の水分含有量を有するであ ろう。 繊維とゲル化材料粒子とを組み合わせるもう1つの例は、ティッシュラミネー トである。その様な流体吸収性コアは、1990年8月21日に発行されたオズ ボーン(Osborn)の米国特許第4,950,264号、1991年4月2 3日に発行されたオズボーンの第5,009,653号、1993年2月4日に 公開されたオズボーンらのWO93/01785「伸長性吸収製品(Stret chable Absorbent Articles)」、および1993年 2月4日に公開されたジョンソン(Johnson)らのWO93/01781 「曲がった形状の吸収製品(Curving Shaped Absorben t Articles)」においてより完全に記載され、前記特許の全ては参照 によりここに組み込まれる。それらの参照文献において示される様に、空気載置 された、ラテックスで結合されたティッシュにのりが付けられ、吸収性ゲル化材 料が加えられ、次いでティッシュが折りたたまれてかぶさる。 親水性繊維と流体吸収性ゲル化材料粒子とのウエブを含む流体吸収性コアの密 度は、コアの、およびそのようなコアが用いられる流体吸収製品の流体吸収特性 を決定する上で重要であり得る。ここでのその様な流体吸収性コアの密度は、好 ましくは、約0.06から約0.3g/cm3の範囲内にあり、より好ましくは 約0.09から約0.22g/cm3の範囲内にあるであろう。典型的には、こ こでの流体吸収性コアの坪量は、約0.02から0.12g/cm2の範囲を取 り得る。 このタイプのコアについての密度の値は、坪量および厚さから計算され得る。 厚さは、0.137psi(0.94kPa)の限定圧力の下で測定される。密 度および坪量の値には流体吸収性ゲル化材料および臭気制御材料の重量が含まれ る。ここでのコアの密度はコア全体にわたって均一である必要はない。上記の密 度範囲において、コアは、比較的より高いまたは比較的より低い密度の領域また は帯域を含み得る。 流体吸収性要素の大きさは、選択された正確な製品の設計により規定される。 (V)前方面材料(トップシート材料) ここでの仕上られた製品は、典型的には流体受容面材料を備えるであろう。こ こで用いられる前方面(「トップシート」)材料は、何れかの従順で、柔軟な感 触で、(着用者の皮膚に対して)刺激の無い平面状材料であり得る。それは、着 用者の皮膚に接触し、流体排出を受容し、排出物がそれを通して吸収性要素に容 易に通過することを可能とし、且つ、吸収要素における流体から着用者の皮膚を 隔離する機能を持つ。 トップシートは、天然または合成繊維またはそれらの混合物から作られる多孔 性紙、天然または合成繊維またはそれらの混合物から作られる不織布、開孔され たプラスチックフィルム、多孔性発泡体などであり得る。 好ましいトップシートは、約2.2から約2.5デニールの繊維から作られ、 平方メートル(m2)当たり約17gの坪量を有する紡糸結合ポリエステル不織 布である。もう1つの好ましいトップシート材料は、m2当たり22gの坪量を 有し、約65重量%の(テネシー州キングズポート(Kingsport)のテ ネシー・イーストマン・コーポレーション(Tennessee Eastma n Corporation)により販売されるコデル(Kodel)タイプ4 11ポリエステル繊維のような)ステープル長の1.5デニールポリエステル繊 維、約15%のけん縮されたステープル長の1.5デニールレーヨン繊維、およ び約20%の(ノースカロライナ州シャーロット(Charlotte)のセラ ニーズ・コーポレーション(Celanese Corporation)によ り販売されるセラニーズCPE8335のような)アクリル共重合体バインダー を含む。「ステープル長」とは、少なくとも約15mmの長さを有する繊維を称 する。 更にもう1つの好ましいトップシートは、カーディングされ、離間したパター ンで熱的に結合されたポリプロピレン繊維から構築される。約3.8cm長で、 約1.5がら約3.0デニールの繊維は適切である。このタイプの好ましいトッ プシートは、m2当たり約24gの坪量を有する。 適切なトップシートは、1982年8月3日に発行されたレーデル(Rade l)およびトンプソン(Thompson)の米国特許第4,342,314号 、1982年7月27日に発行されたファーガソン(Ferguson)および ランドリガン(Landrigan)の第4,341,217号、1982年4 月13日に発行されたミュレーン(Mullane)およびスミス(Smith )の第4,324,246号および1975年12月30日に発行されたトンプ ソンの第3,929,135号において記載されるもののような開孔されたプラ スチックフィルムからもまた構築され得るものであり、それらの特許の全ては参 照によりここに組み込まれる。 例えば、上記米国特許第4,324,246号のプロセスによれば、0.00 38cmの厚さのポリエチレンフィルムのような熱可塑性材料の試料は、その軟 化点を上回る温度に加熱される。(軟化点は、熱可塑性材料が形成され得るかま たは注型され得る温度であり、材料の融点未満である。)シート形態における加 熱された熱可塑性材料は、次いで、加熱された成形スクリーンとの接触にもたら される。形成スクリーンは、好ましくは、所望の開孔サイズ、バターンおよび形 状を有する開孔されたワイアメッシュスクリーンである。形成スクリーンに当接 して加熱されたフィルムを引くために減圧が用いられ、それによりフィルムを所 望のパターンに形成し、所望のホールサイズを有する。減圧がフィルムにさらに 適用される間に、温熱空気の噴出はフィルムを通過する。温熱空気の噴出は、形 成スクリーンにおけるパターンおよび開孔のサイズに対応するパターンにフィル ムを打ち抜く。 上記米国特許第4,324,246号の様式で製造された流体透過性シートは 、簡潔に、「形成されたフィルム」と称される。その様なフィルムの厚さは重要 である。と言うのは、もし厚さがあまりに大きすぎると、液体は開孔に蓄積し、 容易にそれを通過しないかもしれない。おむつ、生理用品、失禁製品などのよう な流体吸収製品の製造のために、シートは典型的に、約0.075cm未満、ま たは好ましくは約0.064cm未満の厚さを有する。 ここで有用なもう1つの形成されたフィルムによるシート材料は、繊維様の外 観および触感を示し、流体不透過性プラスチック材料を含む弾性を有する3次元 のウエブであり、前記ウエブは多数の開孔を有し、開孔は多数の交差する繊維様 要素により規定され、すべては上記米国特許第4,342,314号において開 示される。レーデルとトンプソンのシート材料は、ポリエチレン、ポリプロピレ ン、PVCなどのような疎水性プラスチックを用いて調製され得、生理用品など の様な流体吸収製品における使用については周知である。 ここで有用なさらにもう1つタイプのシート材料は、上記米国特許第3,92 9,135号において記載され、先細の毛細管の形態における穴を有する疎水性 ポリマーフィルムからなる。これらの「先細の毛細管」のシートもまた、成人失 禁製品を含む流体吸収製品における使用について公知である。それらは本明細書 で上記されたさまざまの疎水性ポリマーから調製され得る。典型的には、0.0 025から0.0051cmの厚さを有する低密度ポリエチレンが用いられる。 先細の毛細管シートをさらに可視化するために、上記米国特許第3,929, 135号への参照がなされ得る。使用時に、その様な先細の毛細管のトップシー トにおける毛細管の先端は、下にある流体吸収性コア材料と接触する。一般的に 、先細の毛細管は、円錐形表面の錐台の形態において存在するがしかし、三角形 、正方形、または多角形の基部を有するピラミッドなどの錐台のようないずれの 一般的に先細の構造も「先細の毛細管」という術語の範囲内にあることが理解さ れるべきである。しかしながら、円形の先細の毛細管が便宜のためにこの記載に おいては用いられる。先細の毛細管は非対称形であり得る(すなわち、一方の側 の先細部分の角はもう1つの側のそれとは異なり得る)し、先細部分の角は、基 部から頂点への距離にわたって連続的に変化し得る(すなわち、曲がっている) こともまた理解されるべきである。後者の場合においては、先細部分の角は、そ の最小頂点開口寸法の点での毛細管の側面への接線の角として定義される。本発 明の実施によるトップシートにおける使用のために適切な先細部分の角は、約1 0°から約60°である。 毛細管の基部開口寸法は、前記先細の毛細管でのトップシートの平面における 最大開口測定値として定義される。頂点開口寸法は、前記先細の毛細管の頂点に おける最大開口測定値として定義され、その頂点はトップシートの平面から離れ ている。先細の毛細管が円錐形表面の錐台の形態において存在するとき、基部お よび頂点の開口寸法は、それぞれ、基部直径および頂点直径である。基部直径お よび頂点直径は本明細書では以後、それぞれ、基部開口寸法および頂点開口寸法 と互換的に用いられる。 先細の毛細管頂点直径は、液体をトップシートの表面から下にある流体吸収性 コアに容易に通過させることを可能にするであろう直径である。頂点直径は、約 0.004から約0.100インチ(0.010から0.254センチメートル )、好ましくは約0.005から約0.020インチ(0.013から0.05 1センチメートル)である。 先細の毛細管基部直径は、2つの基準を満足するように選択される。それらの 第1は、使用者の皮膚と接触するトップシートの表面の主観的な感触である。基 部の直径が約0.006から約0.250インチ(0.015から0.635セ ンチメートル)の範囲内にあるとき、ポリエチレンは、快い、布のような、ろう 質でない特性を示すように作られ得ることが発見された。好ましくは、基部直径 は、約0.030から約0.060インチ(0.076から0.152センチメ ートル)の範囲内にあるべきである。第2の基準は、毛細管の基部直径が、予測 される液体の液滴が少なくとも1つの毛細管を通して架橋する(to brid ge)ことを可能とするように十分に小さいことである。この基準は、使い捨て おむつおよび衛生用品についての上記寸法により満足する。 先細の毛細管の高さは、トップシートの最も外側の表面(すなわち、使用者の 皮膚に標準的に接触する表面)と先細の毛細管の頂点との間の距離として定義さ れる。この高さは、もちろん、頂点直径、基部直径、および本明細書で以前記載 されたように選択された先細部分の角に依存する。先細の毛細管の高さは、使用 時に崩壊する傾向を最小化させる構造を提供すべきである。大きな寸法のトップ シートの構造の材料の特性は、高さについて適切な範囲を決定する。トップシー トが0.001から0.002インチ(0.003から0.005cm)の低密 度ポリエチレンであるとき、厚さおよび頂点直径および基部直径は好ましい範囲 にあり、先細部分の角はその臨界範囲にあり、先細の毛細管の高さは約0.00 3から約0.159インチ(0.008から0.404センチメートル)であり 得る。 トップシートの表面上の比較的乾燥している状態は、トップシートに接触する 液体のほとんどがそれを通って流体吸収性要素に移行していることを意味する。 このことは、今度は、トップシートと接触する流体のそれぞれの隔離された液滴 は、先細の毛細管の基部直径と接触しなければならないことを意味する。この問 題の状態は、もしランドエリア(先細の毛細管の基部のあいだに存在するトップ シートの領域)が最小に維持されるならば、最も優れて達成され得る。最小限定 値は、円錐形先細毛細管またはピラミッド状先細毛細管が、(それぞれの毛細管 の基部の周辺が隣接する毛細管の基部の周辺とすべての側面で接触する)緊密に 詰められた配列において与えられる場合である。最小ランドエリアの好ましい配 列は、個々の液滴が少なくとも1つの先細の毛細管と接触するであろうことを保 証する傾向がある。使い捨ておむつにおける好ましい配列は、本明細書で以前記 載された先細の毛細管が、トップシートの平方インチ当り約30から約1500 の先細の毛細管(平方センチメートル当たり5から231)を有する規則正しい 配列で存在することである。 1986年12月16日に発行されたキュロ(Curro)およびリンマン( Linman)の米国特許第4,629,643号は、改善された触感を有する 微小開孔ポリマー性フィルムを開示し、それはまた本発明の実施において用いら れ得る。 本発明の実施において用いられ得る極めて好ましい流体透過性の形成されたフ ィルムのシート材料は、1984年7月31日に発行されたアー(Ahr)らの 米国特許第4,463,045号において開示され、アーらの構造の可視化を更 に助けるためにその特許に参照がなされ得る。 一般的な観点において、上記米国特許第4,463,045号により提供され るシートは、所望の布のような触感を提供するのみならず、表面の光沢を実質的 に除去することもまた企図する。従って、プラスチックで作られたシートは、望 ましからぬ光る、「プラスチックの」外観を有さない。 その後方面が親水性ラテックスで処理される「一方向」シートが1988年4 月5日に発行されたノダの米国特許第4,735,843号において記載され、 それらもまたここで用いられ得る。 本明細書で以前言及された洗練された開孔された材料に加えて、本発明の実施 は、それを通してパンチ開孔された単純な穴を有する疎水性シート材料でもまた なされ得る。 本発明の実施において用いられる前記の、好ましい「シート」または「フィル ム」材料は繊維性不織材料とは実質的に異なり、それは材料の厚さにわたって互 いに重なる多数の繊維を特徴とすることが前述の記載から理解されるであろう。 さらに、その様なシート材料は、使用時に清潔な外観で防汚性すなわち「汚れの 無い」表面を提供する材料(好ましくは、疎水性熱可塑性ポリマー性材料)から 作られる。 ここで用いられ得る他のトップシート材料には、例えば、それを通過する多数 の穴またはチャンネルにより水性流体透過性であるさまざまの非吸収性繊維性ま たはフィラメント性ネットワークシートが含まれる。その様なシート材料は、特 許文献において詳しく記載されている方法により調製され得る。例えば、198 7年1月13日に発行されたマドスン(Madsen)らの米国特許第4,63 6,419号の方法によれば、2つの異なる融点または軟化点を有する2つの異 なる化学的なタイプのリボン状にされたフィラメントのネットワークを含むシー トは、前記の異なる横および縦のポリマー材料を特徴とするネットワークシート の形成を可能とするために接触させられ冷却される。その様なシートは本発明の 実施において用いられ得る。 ここで有用なもう1つのシート材料は、ポリマー性フィラメントの網状ネット ワークを含む有孔のネットであり、前記ネットは約20〜90度の変位角で配向 する2列のフィラメントを含む。このシートの可視化を更に助けるためにスネイ ド(Sneyd)らが1986年9月6日に出願した欧州特許出願第02154 17号に参照がなされ得る。前記シート材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン 、PVCなどの様な疎水性プラスチックを用いて調製され得るものであり、生理 用品などのような吸収製品における使用について周知である。その様なシート材 料は典型的に、約0.5〜5.0オンス/yd2(約0.0016g/cm2〜0 .016g/cm2)の坪量、5〜25ミルの厚さ、約30〜80%の開口面積 および20〜40のメッシュを有する。 トップシートの大きさは、製品の設計および着用者の大きさにより規定される 。そのことは当業者により確認され得る。 (VI)バックシート 裏打ちシート(すなわちバックシート)の1つの主要機能は、体液が例えば使 い捨ておむつまたは生理用品から出て行くこと、および着用者の外着および前記 製品と接触する他の表面を汚すことを防止することである。体液に対して不透過 性であるいずれの従順で、刺激が無く、平面状の材料もバックシートとして用い られ得る。適切な材料は、本明細書で以前組み込まれた特許および特許出願にお いて詳細に記載されている。好ましいバックシートは、約0.001から約0. 5mm、好ましくは約0.012から約0.051mmの厚さを有するポリエチ レンフィルムから形成される。 フラッシャブルなバックシートまたは生分解性のバックシートもまた、例えば ここでのパンティライナーデバイスに用いられ得る。 バックシートの大きさは、選択される正確な製品の設計および意図される着用 者の大きさにより規定される。それは当業者により容易に確認され得る。 (VII)任意の保持手段 ここでの流体吸収構造は、任意に、しかし好ましくは、その構造がその意図さ れる機能を果たすことを可能とするために使用者の身体に当接または近接して適 所にそれらを保持する手段を備え得る。例えば、おむつおよび失禁着衣は周知の 商業的に入手可能なテープファスナーを備え得る。生理用ナプキンは、周知の形 態でそのバックシート上に外側に面する、のりのストライプを備え得る。周知の タイプのさまざまのピン、クリップおよびファスナーが任意に用いられ得る。保 持手段はまた、それらがより閉ざされた空間において体液を含み得ることにおい て付加的な利益をも提供する。結果として、悪臭もまた、臭気吸収材料により含 有され、より容易に吸収され、除去される。 以下の例において用いられる香料は下記の通りである。 揮発性香料組成物 成分 重量% アルファピネン 5.0 シーダーウッドテルペン 20.0 ジヒドロミルセノール 10.0 ユーゲノール 5.0 ラバンディン 15.0 レモンオイルCP 10.0 オレンジテルペン 15.0 フェニルエチルアルコール 20.0 総計 100.0 下記は、本発明の製品において含まれ得る水分で活性化される封入された香料 (シクロデキストリン/香料包接化合物およびマトリックス香料マイクロカプセ ル)の発明を限定しない例である。複合体1 流動性のスラリーが、プラスチックでコートされた耐久性の混合用ブレードを 用いて、キッチンエイド(KitchenAid)ミキサーのステンレス鋼製ミ キシングボウルの中で約1kgのベータ−シクロデキストリンと約1,000m lの水とを混合することにより調製される。約175gの香料がゆっくりと加え られる間も混合は続けられる。液状のスラリーは即座に粘性を持ち始め、クリー ム状のペーストとなる。攪拌が約30分間続けられる。ペーストはそのとき外観 上パン生地状である。約500mlの水がペーストに加えられ、よく混合される 。次いで、攪拌が、加えて約30分間再開される。付加的な水が加えられる前と 同じ程度にではないけれども、この時間の間、複合体は再び濃くなる。得られた クリーム状の複合体はトレー上で薄い層に広げられ、空気乾燥させられる。これ は約1100gの顆粒状固体を作り出し、それは微細な粉末に粉砕される。その 複合体は一部に遊離香料を保持し、更に残留香料臭を有する。複合体2 複合体1において最終痕跡量の水は凍結乾燥により除去され、その後複合体1 はその重量の約1%を失う。走査電子顕微鏡による複合体粒子の試験は、実質的 にすべての複合体の最終(1次)粒子は約5ミクロン未満の粒子サイズを有する ことを示す。得られた固体は、残留する複合体を形成しない香料を除去するため にジエチルエーテルで洗浄される。最終痕跡量のエーテルは、白色粉末として複 合体2を与えるように真空中で除去され、それは乾燥しているときに臭気が無い が、しかし、水に加えられるとき香料の芳香を放つ。スラリー1 プラスチックでコートされた耐久性混合ブレードを用いてキッチンエイド(登 録商標)ミキサーのステンレス鋼製ミキシングボウルの中で約600gのベータ −シクロデキストリンと600mlの水とを混合することにより流動性スラリー が調製される。約105gの香料がゆっくりと加えられる間に混合が続けられる 。液体状のスラリーは即座に粘度を高め始め、クリーム状のペーストとなる。攪 拌が約30分間続けられる。攪拌しながら約1,200mlの水がスラリーにゆ っくりと加えられる。攪拌は、液体スラリー1を与えるように加えて約30分間 続く。スラリー2 付加的な1,200mlの水が約20gの溶解した約3,400の分子量を有 するポリエチレングリコールを含むことを除いて、流動性スラリーがスラリー1 のそれと同様に調製される。複合体粒子1 固体シクロデキストリン/香料複合体/ポリエチレングリコール粒子が下記の ように調製される。1部の複合体1が、約70oで約3,400の平均MWを有 する約1部の溶融ポリエチレングリコールと徹底的に混合される。組成物は冷却 の際に固形化し、ドライアイスで低温的に粉砕される。得られた固体シクロデキ ストリン/香料複合体/ポリエチレングリコール粒子は、約500ミクロン未満 の粒子サイズを得るために類別される。複合体粒子2 固体シクロデキストリン/香料複合体/ポリエチレングリコール粒子は下記の ように調製される。1部の複合体1は、約80oで約1,450の平均MWを有 する約3部の溶融ポリエチレングリコールと徹底的に混合される。溶融組成物は 、固体粒子を得るためにスプレー乾燥塔内で噴霧される。固体粒子は塔の壁上で 固形化し、粒子サイズ分類のために除去される。約500ミクロンより大きな粒 子は、ドライアイスによる低温粉砕により粒子サイズを更に小さくするために粉 砕される。マトリックス香料マイクロカプセル 水で活性化されるマトリックス香料マイクロカプセルは、マイクロカプセルを 流体吸収材料上に均一に散布、混合、または分配することにより流体吸収製品に 適用され得る。体液により極めて濡れやすい領域に香料マイクロカプセルを適用 させることは好ましい。 水で活性化されるマトリックス香料マイクロカプセルの例は、約50%の香料 負荷と約3ミクロンから約100ミクロンの粒子サイズ範囲を有するポラックス ・フルータル・ワークス(Polak’s Frutal Works),In c.から入手可能なインキャップ(IN−CAP)マイクロカプセル試料(本明 細書で以後「マイクロカプセル1」と称する)である。香料の主要成分は、シ トラールおよびd−リモネンのような極めて挿発性の成分である。 明細書、例、および請求の範囲におけるここでのすべてのパーセンテージ、比 、および部は、別段の指示の無い限り、重量により、概算値である。 下記は、即席の組成物、製品および方法の発明を限定しない例である。 例1 おむつ、生理用ナプキンなどにおける吸収性パッドとしての使用にとって適切 な材料の組成物は、下記の実質的に均一の混合物を含む。成分 重量% 南方柔軟木材クラフトセルロース繊維 79.7 バルフォーR CP300−56中間ゼオライト 20 ZnCl2 0.3 例2 おむつ、生理用ナプキンなどにおける吸収性パッドとしての使用にとって適切 な材料の組成物は、下記の実質的に均一の混合物を含む。 成分 重量% 南方柔軟木材クラフトセルロース繊維 79.7 ベータ−シクロデキストリン 20 ZnCl2 0.3 例3 おむつ、生理用ナプキンなどにおける吸収構造としての使用にとって適切なパ ッドは下記のように作られる。20部のベータ−シクロデキストリンおよび1部 のZnCl2は、透明な溶液になるように約70℃で約200部の蒸留水に解か される。この溶液は約200部のクラフトセルロース繊維上にスプレーされ、乾 燥させられる。得られるパッドは、セルロース繊維に付着するシクロデキストリ ンの小粒子を含む。 例4 おむつ、生理用ナプキンなどにおける吸収構造としての使用にとって適切なパ ッドは下記のように調製される。約1部のベータ−シクロデキストリンおよび約 4部の約3,400の平均分子量(MW)のポリエチレングリコールは、透明な 溶液となるように約70℃で約240部の蒸留水に解かされる。この溶液は、約 200部のクラフトセルロース繊維上にスプレーされる。次いで、凍結乾燥によ り水が除去される。得られるパッドはセルロース繊維に接着するシクロデキスト リンの小粒子を含む。 例5 おむつ、生理用ナプキンなどにおける吸収性パッドとしての使用にとって適切 な材料の組成物は下記のように作られる。約1部のZnCl2水溶液(固形分5 0%)が約60部のクラフトセルロース繊維上に均一にスプレーされ、乾燥させ られる。約18部の固体ベータ−シクロデキストリン/ポリエチレングリコール 粒子1は、セルロース繊維とドライミックスされる。得られる混合物は、固体粒 子をセルロース繊維に付着させるために、80℃のオーブンの中に約5分間置か れる。 例6 おむつ、生理用ナプキンなどにおける流体および臭気吸収材料としての使用に とって適切な材料の組成物は下記のように作られる。約1部のZnCl2水溶液 (50%固形分)および約50部の混合香料複合体/シクロデキストリンスラリ ー1は、約100部の約250ミクロンの平均粒子サイズを有するアクリル酸グ ラフト化でんぷんヒドロゲル(サンヨーCo.,Ltd 日本、由来の「サンウ エット(Sanwet)IM1000」)上に均一にスプレーされる。得られる 混合物は、乾燥するために80℃のオーブンの中に置かれる。もし必要であれば 、混合物は、吸収性材料を製造するために冷却され、細砕される。 例7 月経期間の間の使用に適切で、トイレで処理され得る(すなわち、「フラッシ ャブル」である)軽量パンティライナーは、約4gの例2の組成物によるパッド (表面積約117cm2)を含み、前記パッドは、上記米国特許第4,463, 045号のトップシートと繊維性不織布のフラッシャブルなバックシートとの間 に入れられる。 例8 その吸収性コアから外側に伸びる2つのフラップを有する生理用ナプキンの形 態の生理用品が、1987年8月18日に発行されたバン・ティルバーグ(Va n Tillburg)の米国特許第4,687,478号の設計により例3の パッド(表面積約117cm2)を用いて作られる。上記米国特許第4,463 ,045号の光沢の無いシートがトップシートとして用いられる。 例9 例4の臭気制御パッドを用いる使い捨て乳児用おむつが下記のように作られる 。あげられた寸法は、6〜10キログラムサイズ範囲の子供についての使用を意 図されるおむつのためのものである。それらの寸法は、標準的な実施にしたがっ て、異なるサイズの子供または成人失禁用ブリーフのために比例的に修正され得 る。 1.バックシート:約0.025〜0.070mmポリエチレン、約33cm のトップとボトムの幅、約28.5cmの中央の幅に両側について内側に切れ込 みを入れられる、長さ約50.cm。 2.トップシート:本明細書上記の米国特許第3,929,135号による先 細の毛細管のポリエチレントップシート、約33cmのトップとボトムの幅、約 28.5cmの中央の幅に両側について内側に切れ込みを入れられる、長さ約5 0.2cm。 3.吸収性コア:約8.4mmの厚さのカレンダー掛けされた例4による空気 載置された木材パルプ繊維、約28.6cmのトップとボトムの幅、約10.2 cmの中心の幅に両側で内側に切れ込みを入れられる、約44.5cmの長さ、 前記コアに分散される約0.7gのZnCl2と約1.45gのベータ−シクロ デキストリンを有する。 4.弾性レッグバンド:4本の個別のゴムストリップ(一方の側に2本)、幅 約4.77mm、長さ約370mm、厚さ約0.178mm(すべての前述の寸 法は弛緩した状態におけるものである)。 例9のおむつは、バックシート上にトップシートで覆われるコアに臭気制御材 料を足したものおよびにおい信号を配置させ糊付けすることにより標準的様式で 作られる。 弾性バンド(それぞれ、コアに近い、コアから遠いバンドに対応して「内側」 および「外側」と称される)は、約50.2cmまで伸長され、コアのそれぞれ の縦側側面(側面当たり2本のバンド)に沿ってトップシート/バックシートの 間に配置される。それぞれの側面に沿っての内側バンドは、(弾性バンドの内側 端部から測定して)コアの最も狭い幅から約55mmに位置する。このことは、 内側弾性バンドとコアの曲がった端部との間の可撓性トップシート/バックシー ト材料を具備するおむつのそれぞれの側面に沿って離間要素を与える。内側バン ドはその長さに沿って伸長された状態で糊付けされる。外側バンドは内側バンド から約13mmのところに位置し、その長さに沿って伸長した状態で糊付けされ ろ。トップシート/バックシートアセンブリは可撓性であるので、糊付けされた バンドはおむつの側面を弾性化させるように収縮する。 例10 吸収性コアが例5の木材パルプ繊維のパッドを含むことを除いて、使い捨て乳 児用おむつが例9のそれと同様に作られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61F 13/15 A41B 13/02 N 13/49 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,M W,SD,SZ,UG,ZW),UA(AM,AZ,BY ,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM ,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,E S,FI,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS ,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK, LR,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM, TR,TT,UA,UG,US,UZ,VN,YU,Z W

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.体液を原因とし得る臭気を最小化し、臭気が除去されることを示すにおい 信号を任意に与える吸収性組成物であって、 I.抗微生物活性、ウレアーゼ阻害活性、pH調製活性、およびそれらを合せた ものからなる群より選択される少なくとも1つの特性を有する臭気の形成を阻害 する有効量の材料、 II.不快な臭気分子のための有効量の臭気吸収材料、 III.任意に、有効量の水分で活性化される封入された香料、および IV.有効量の流体吸収材料 を含む吸収性組成物。 2.前記臭気吸収材料が、 A.シクロデキストリン、任意にベーターシクロデキストリン、 B.ゼオライト、任意に、約10未満のSiO2/AlO2モル比を有する中間シ リケート/アルミネートゼオライト、 C.活性炭、 D.珪藻土、 E.酸塩形成材料、および F.それらの混合物 からなる群より選択される請求項1記載の組成物。 3.臭気吸収材料が、炭素が任意にゼオライトでコートされている活性炭とゼ オライトとの混合物である請求項1または請求項2記載の組成物。 4.流体吸収材料が、(1)コットンフラッフ、セルロースパルプ、ケミサー モメカニカルパルプ、クエン酸架橋セルロースパルプ、合成繊維、およびそれら の混合物からなる群より任意に選択される繊維性吸収材料、(2)(a)加水分 解されたポリアクリレートゲル化材料、(b)加水分解されたポリアクリレート グラフト化でんぷんゲル化材料、(c)加水分解されたポリアクリロニトリルグ ラフト化でんぷん、(d)マレイン酸無水物−イソブチレン共重合体、および( e)それらの混合物からなる群より任意に選択される吸収性ゲル化材料、(3) 吸収 性発泡体、(4)吸収性スポンジ、および(5)それらの混合物からなる群より 選択される請求項1ないし3のいずれか1項記載の組成物。 5.吸収性ゲル化材料が(a)、(b)およびそれらの混合物である請求項4 記載の組成物。 6.香料が、極めて揮発性の香料、穏やかに揮発性の香料、およびそれらの混 合物からなる群より選択され、好ましくは、極めて揮発性の香料である請求項1 ないし5のいずれか1項記載の組成物。 7.水分で活性化される封入香料が、(1)シクロデキストリン/香料包接化 合物であって、前記化合物が好ましくは約10ミクロン未満、より好ましくは約 8ミクロン未満、およびさらにより好ましくは約5ミクロン未満の粒子サイズを 有する主要部分を有する化合物、(2)固体多孔性マトリックス香料マイクロカ プセル、および(3)それらの混合物からなる群より選択される請求項1ないし 6のいずれか1項記載の組成物。 8.請求項1ないし7のいずれか1項記載の有効量の組成物を含む (a)生理用品、 (b)パンティライナー、 (c)おむつ、 (d)成人失禁着衣、および (e)アンダーアームシールド、 からなる群より選択される製造される製品。 9.臭気吸収材料、好ましくはシクロデキストリン、約10未満のSiO2/ AlO2モル比を有する中間シリケート/アルミネートセオライト、および/ま たは活性炭とゼオライトとの混合物であって、前記炭素が任意にゼオライトでコ ートされる混合物、のレベルが製品当たり約0.1gから約10.0gである請 求項8記載の製品。 10.流体吸収材料が、(1)繊維性吸収材料であって、好ましくは繊維性吸 収材料は、コットンフラッフ、セルロースパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ 、クエン酸架橋セルロースパルプ、合成繊維、およびそれらの混合物からなる群 より選択される繊維性吸収材料、(2)(a)加水分解されたポリアクリレート ゲ ル化材料、(b)加水分解されたポリアクリレートグラフト化でんぷんゲル化材 料、(c)加水分解されたポリアクリロニトリルグラフト化でんぷん、(d)マ レイン酸無水物−イソブチレン共重合体、および(e)それらの混合物、より好 ましくは(a)および/または(b)からなる群より任意に選択される吸収性ゲ ル化材料、(3)吸収性発泡体、(4)吸収性スポンジ、および(5)それらの 混合物からなる群より選択される請求項8または請求項9記載の製品。
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