KR20000069529A - 냄새 조절 시스템을 갖는 흡수 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 체액에 의해 야기되는 냄새를 최소화하고 냄새가 제거된 것을 나타내는 좋은 향기 시그널을 임의로 제공하는 조성물 및 월경용품, 기저귀, 팬티라이너, 성인 실금자용 가멘트 및 겨드랑이밑 땀받이 등의 제품에 관한 것이다. (1) 항균 활성, 우레아제 저해 활성, pH 조정 활성 및 이들의 조합으로 이루어진 군 중에서 선택된 최소한 하나의 특성을 갖는, 냄새 형성을 억제하는 물질; 및 (2) 사이클로덱스트린, 제올라이트, 활성탄, 규조토, 산 염 형성물질, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택된 불쾌한 냄새 분자에 대한 냄새-흡수 물질의 조합에 의해 냄새를 조절한다. 사이클로덱스트린/향수 포접체 및/또는 담체 향수 마이크로캡슐에 의해 제공되는 향기 시그널은 착용자로 하여금 제품의 작용을 확인시켜준다.

Description

냄새 조절 시스템을 갖는 흡수 제품{Absorbent articles with odor control system}

당해 분야에 공지된 다양한 유체 흡수 구조물은 혈액, 뇨, 생리혈 등의 체액을 흡수하며, 사용중 위생적이고 편안하다. 이러한 유형의 일회용 제품은 일반적으로 유체-투과성 상면시이트 물질, 유체 흡수 코어, 및 유체-불투과성 배면시이트 물질을 포함한다. 더욱 편안하고 간편한 사용을 위해 다양한 형태, 크기 및 두께를 갖는 상기 제품들이 개발되었다.

위생용품의 냄새 조절은 수년간 연구되어 왔다. 많은 체액은 불쾌한 냄새를 갖거나, 오랫동안 공기 및/또는 박테리아와 접촉시 불쾌한 냄새를 발생시킨다.

다양한 냄새-조절 물질이 문헌에 개시되어 있다. 예를 들면, 1985년 6월 25일자로 허여된 하지와라(Hagiwara) 등의 미국 특허 제 4,525,410 호는 용융가능한 섬유 일부분을 웹에 함입한 후 열을 적용함으로써 섬유상 웹에 단단히 안정하게 고정된 제올라이트 입자(살균성 신호물과 함께 도핑된)를 개시한다. 이 조성물은 예를 들면 "일반적인 위생용품"의 "외면 덮개층"으로서 사용될 수 있다.

1954년 9월 28일자로 허여된 F.A.슐러(Shuler)의 미국 특허 제 2,690,415 호는 접착제에 의해 투과성 웹의 공극에 균일하게 부착되어 예를 들면, 월경용품용 냄새 흡수 매체를 제공하는 냄새-흡수 물질의 입자를 개시하며, 이들로서 탄소 미립자, 실리카 겔 및 활성화된 알루미나가 사용된다. 미립자의 전이/이동은 전혀 없으며 시이트는 가요성이다.

기저귀 및 월경용품에 사용되는 앱센츠(ABSCENTS)(유니온 카바이드(Union Carbide)사의 냄새-조절 분자체)가 유니온 카바이드 책자(A.J.지오프르(Gioffre), 1988)에 상세히 개시되어 있다. 이 책자에 따르면, 유니온 카바이드사의 시장 조사는 상기 제품의 잠재적인 잇점을 보여준다. 미국 특허 제 4,795,482 호 및 제 4,826,497 호는 특히 위생용품에 있어서 일반적으로 냄새-조절 물질로서 사용되는 앱센츠에 관한 것이다.

제올라이트성 물질은 일반적으로 매우 안전하며, 체액과 관련된 많은 냄새를 효율적으로 조절하는 반면 단쇄 아민 및/또는 우레아와 관련된 것으로 예상되는 암모니아 냄새 및 유사한 냄새에 대해 최적의 조절을 제공하지는 않는다. 소위 "고비율"(SiO₂:AlO₂) 냄새-조절 제올라이트의 경우 특히 그렇다. 특정 "중간비율"(SiO₂:AlO₂) 제올라이트는 아민형 냄새를 흡수하기에 더욱 효율적이다.

또한, 일부 소비자는 냄새 조절 뿐만 아니라 "향기 시그널"을 갖는 월경용품 및 기저귀 제품을 선호한다. "향기 시그널"은 제품을 사용하는 동안 냄새의 제거를 알리는 긍정적인 향수 냄새이다. 냄새 흡수제는 사용에 앞서 제품에 있는 향수와 반응하고/하거나 향수를 없애버리고 자신은 불활성화될 수 있기 때문에 이 향기 시그널을 제공하는 것은 좀처럼 어렵다.

발명의 요약

본 발명은 악취 조절용 냄새-흡수 물질, 및 악취의 형성을 최소화하는 항균제 및/또는 우레아제 저해제인 물질을 함입함으로써 당해 기술에 개선을 가져온다. 냄새 조절 시스템에 있어서 상기 두 가지 접근의 조합은 냄새를 퇴치하는 가장 효율적인 방법임이 밝혀졌다. 또한, 본원의 조성물 및 제품은 사용중 "방향의 발산" 또는 "향기 시그널"을 위해 흡수 조성물 및 제조 제품내에 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수를 함유할 수 있다.

따라서, 본 발명은

I. 항균 활성, 우레아제 저해 활성, pH 조정 활성 및 이들의 조합으로 이루어진 군 중에서 선택된 최소한 하나의 특성을 갖는, 냄새 형성을 억제하는 물질 효과량;

II. 불쾌한 냄새 분자에 대한 냄새-흡수 물질 효과량(이때, 냄새-흡수 물질은 A. 사이클로덱스트린; B. 제올라이트; C. 활성탄; D. 규조토; E. 산 염 형성물질; 및 F. 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택된다);

III. 임의로, 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수 효과량; 및

IV. 유체 흡수 물질 효과량

을 포함하는, 체액에 의해 야기될 수 있는 냄새를 최소화하고 냄새가 제거됨을 나타내는 향기 시그널을 임의로 제공하는 흡수 조성물에 관한 것이다.

본 발명은 또한 혈액, 뇨 등의 체액과 관련된 냄새를 감소시키고 좋은 향기 시그널을 제공하는 상기 조성물을 함유하는, 기저귀, 월경용품, 팬티라이너, 성인 실금자용 가멘트 및 겨드랑이밑 땀받이(underarm shields)와 같은 소비자 제조 제품에 관한 것이다.

본 명세서는 월경용품, 기저귀 및 성인 실금자용 가멘트 등의 악취 조절 시스템을 갖는 흡수 제품의 개선, 및 임의적으로는, 제품을 착용하는 동안 냄새의 제거를 알리는 "향기 시그널(scent signal)"을 좋은 냄새의 형태로 제공하는 수단에 관한 것이다. 본원의 냄새-흡수 시스템은 시큼한 "암모니아형" 냄새를 비롯하여 광범위한 냄새나는 물질을 퇴치하도록 고안된다.

하기에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 냄새 조절을 위한 조성물 및 방법은 냄새-조절 및 냄새-흡수 물질의 사용을 포함한다.

냄새-조절 및 냄새-흡수 물질의 상기 조성물, 및 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수를 사용하는 제품은 현재 상업적으로 잘 알려진 구성요소를 사용하여 제조될 수 있다. 제품의 유형에 대해서는, 이러한 품목에 대한 일반적인 위생용품 특허 문헌 및 무역 카탈로그(catalogue)를 참조한다. 이러한 품목은 통상적으로 "상면시이트" 및 "배면시이트" 사이에 위치한 수분 흡수 "코어"(예; 패드)를 포함한다. 이처럼, 일회용 기저귀, 월경용품 등을 조립하는 방법 및 장치는 당해 분야에 공지되어 있다.

월경용품, 일회용 기저귀 등의 조립에 사용되는 다양한 개별적인 구성요소는 잘 알려져 있다. 본 발명은 이러한 제품의 구성요소로서 냄새-조절 물질 및 냄새-흡수 물질의 신규한 조합에 관한 것이다.

(I) 항균제 및/또는 우레아제 저해제

흡수 조성물은 우레아제 저해제 및/또는 항균제 효과량을 함유한다.

금속 염

본 발명의 흡수 조성물은 고체 흡수 조성물을 바람직하게는 항균제 및/또는 우레아제 저해제 수용액, 바람직하게는 전이 금속 이온과 접촉시킴으로써 제조한다. 전이 금속 이온의 적합한 원료는 이의 수용성 염이다. 바람직한 염으로는 은, 구리, 아연, 철 및 알루미늄 염, 더욱 바람직하게는 아연을 들 수 있다. 또한, 바람직하게는, 음이온은 일종의 잇점을 제공한다. 예를 들면, 음이온은 붕산염, 피트산염 등과 같이 우레아제 저해능을 가질 수 있다. 적합한 예로는 염소산 은, 질산 은, 아세트산 수은, 수은 염소화물, 질산 수은, 메타붕산 구리, 브롬산 구리, 구리 브롬화물, 구리 염소화물, 디크롬산 구리, 질산 구리, 살리실산 구리, 황산 구리, 아세트산 아연, 붕산 아연, 피트산 아연, 브롬산 아연, 아연 브롬화물, 염소산 아연, 아연 염소화물, 황산 아연, 아세트산 카드뮴, 붕산 카드뮴, 카드뮴 브롬화물, 염소산 카드뮴, 카드뮴 염소화물, 포름산 카드뮴, 요오드산 카드뮴, 카드뮴 요오드화물, 과망간산 카드뮴, 질산 카드뮴, 황산 카드뮴 및 금 염소화물 등이 있다. 우레아제 저해 특성을 갖는 것으로 개시된 기타 염으로는 철 및 알루미늄 염, 특히 질산염, 및 비스무트 염 등이 있다. 아연 염이 바람직하다.

바람직한 금속 염, 바람직하게는 수용성 아연 염이 본 발명의 흡수 조성물을 제조하는데 사용되는 용액에 첨가될 수 있다. 수용성 금속 염은 냄새 조절 물질로서 사용될 수 있다. 수용성 금속 염은 본 발명의 새로운 조성물에 존재하여 아민 및 황-함유 화합물을 흡수할 수 있다. 더욱이, 수용성 금속 염은 자신의 냄새는 주로 발산하지 않는다. 바람직하게는, 수용성 금속 염은 구리 염, 아연 염 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.

바람직한 아연 염이 악취를 개선하는 능력 덕분에 예를 들면 구강 세정 제품에 가장 자주 사용되어 왔으며, 본원에 참고로서 인용되고 각각 1982년 4월 20일 및 1983년 9월 4일자로 N.B.샤(Shah) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,325,939 호 및 제 4,469,674 호에 개시되어 있다. 루폴드(Leupold) 등에게 허여된 미국 특허 제 3,172,817 호는 구리 및 아연 염을 비롯하여 다가 금속을 갖는 아실-아세톤 수용성 염을 소량 함유하는 탈취 조성물을 개시한다.

바람직한 수용성 아연 염의 예로는 아연 염소화물, 글루콘산 아연, 락트산 아연, 말레산 아연, 살리실산 아연, 황산 아연 등이 있다. 상당히 이온화된 수용성 아연 염(예: 아연 염소화물)은 아연 이온의 최적의 원료를 제공한다. 바람직한 구리 염의 예로는 구리 염소화물 및 글루콘산 구리를 들 수 있다. 바람직한 금속 염은 아연 염소화물 및 구리 염소화물이다.

금속염은 본 발명의 흡수 조성물에 통상적으로 약 0.001 내지 약 1 중량%, 바람직하게는 약 0.002 내지 약 0.7 중량%, 및 더욱 바람직하게는 약 0.03 내지 약 0.5 중량% 수준으로 첨가된다.

우레아제 저해제

우레아제를 저해하고/하거나 억제하는 물질은 다양하다. 저해제로서 개시된 물질로는 상기 나열한 금속 염; 하이드록삼산, 예를 들면 아실(예를 들면, 아세토클로로니트로벤즈아미도아세토- 및 니트로벤즈아미도아세토-(예: 2-파라)), C_1-21알킬, 아릴 및/또는 알크아릴기, 사이클로알킬(예: 사이클로헥실), 펩티딜, 나프틸옥시-알칸 등의 다양한 탄화수소기로 치환된 개질된 하이드록삼산 및/또는 디하이드록시아믹산, 및 이들의 염; 티오우레아; 하이드록실아민; 피트산의 염, 특히 나트륨, 칼륨, 칼슘 및 마그네슘; 다양한 탄닌(예: 캐로브(carob) 탄닌)을 포함하는 다양한 식물 종의 추출물 및 클로로젠산 유도체 등의 탄닌 유도체; 아스코브산 및 시트르산과 같은 천연발생 산, 및 이들의 염; 페닐 포스포로디아미드산염/디아미노 인산 페닐 에스테르; 치환된 포스포로디아미드산염 화합물을 포함하는 금속 아릴 포스포아미드산염 착체; 질소상에 치환되지 않은 포스포아미드산염; 붕산 및/또는 특히 붕사 및/또는 유기 붕소 산 화합물을 포함하는 이의 염; 참고로 인용된 유럽 특허원 제 408,199 호에 개시된 화합물; 나트륨, 구리, 망간 및/또는 아연 디티오카바메이트; 퀴논; 페놀; 티우람; 치환된 로다닌 아세트산; 알킬화된 벤조퀴논; 포름아미딘 디설파이드; 1,3-디케톤 말레산 무수물; 숙시나미드; 프탈산 무수물; 페헨산; N,N-디할로-2-이미다졸리디논; N-할로-2-옥사졸리디논; 티오- 및/또는 아실-포스포릴트리아미드 및/또는 이의 치환된 유도체; 티오피리딘-N-옥사이드, 티오피리딘 및 티오피리미딘; 디아미노포스피닐 화합물의 산화된 황 유도체; 사이클로트리포스파자트리엔 유도체; 옥심의 오르토-디아미노포스피닐 유도체; 브로모-니트로 화합물; S-아릴 및/또는 알킬 디아미도포스포로티올레이트; 디아미노포스피닐 유도체; 모노- 및/또는 폴리-포스포로디아미드; 5-치환된-벤족사티올-2-온; N-(디아미노포스피닐)아릴카복사미드; 및 알콕시-1,2-벤조티아진 화합물 등이 있다.

상기 언급했듯이, 많은 우레아제 저해제가 공지되어 있으며, 일부는 약제산업에 의해 의도적으로 합성되고 나머지는 본래의 용도는 우레아제 저해에 있지 않으나 적절히 사용되어 우레아의 구조적 모사체로서 작용할 수 있다. 우레아의 구조적 모사체로서 작용하는 화합물은 비가역성 기재 또는 우레아제 효소의 활성 부위의 개질제로서 작용하는 저분자량 수용성 물질을 포함한다.

기재 모사체로서 작용하는 것으로 생각되는 저분자량 우레아제 저해제 중에는 상기 언급된 하이드록삼산 및 치환된 하이드록삼산이 있다. 아세토하이드록삼산 및 프로피온하이드록삼산은 아실 치환된 하이드록삼산 중 가장 통상적인 것들이다. 모 하이드록삼산 및 이의 알칼리 또는 알칼리성 토염을 비롯한 상기 아세토하이드록삼산 및 프로피온하이드록삼산은 시험관내 우레아제 효소 저해 활성이 특히 효과적이다.

상기 설명된 것들을 포함하는 다양한 인 화합물이 우레아제 활성을 생체내에서 감소시키기 위해 제조되었다. 많은 제약산업 생산품은 생분해성, 구조 및 잔기를 함유하는 인의 산화 상태 덕분에 환경친화적이다.

특히, 하기 화학식 1의 인 트리아미드 또는 바람직하게는 하기 화학식 2의 N-(디아미노포스피닐)아릴카복사미드는 효소 우레아제를 저해하기에 충분한 양으로 첨가시 우레아제 저해제로서 효과적이다:

상기 식에서,

R은 수소, 페닐, 치환된 페닐, 알킬, 알케닐 및 다른 적합한 잔기이고;

R'는 3-피리딜, 2-푸라닐, 2-나프틸, 신나메닐, 벤질, 페닐 및 치환된 페닐이다.

다른 바람직한 우레아제 저해제는 하기 화학식 3을 갖는다:

상기 식에서,

R¹, R², R³및 R⁴는 더욱 바람직하게는 수소, 니트로, 할로겐, 아미노, C_1-4알킬, C_1-4알콕시, 트리플루오로메틸, 시아노, 페녹시, 페닐 및 이들의 혼합물이다.

본 발명의 또다른 실시양태는 하기 화학식 4의 우레아제 저해제를 포함한다:

상기 식에서,

R¹및 R²는 동일하거나 상이하며, 수소 또는 탄소원자 1개 내지 약 4개의 알킬이고;

R³는 산소 또는 황이고;

R⁴, R⁵및 R⁶은 동일하거나 상이하며, 수소, 알킬, 아릴아미노, 디아릴아미노, 할로겐, 하이드록시, 머캅토, 알킬머캅토, O-디아미노포스피닐, S-디아미노포스피닐, N-디아미노포스피닐, 디아미노포스포닐, 아미노, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디알킬아미노, 아킬머캅토, 이소시아노, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노 및 알카노일이거나, 또는 이들중 임의의 두 기는 함께 3, 4, 5 또는 6원 융합된 환 구조물을 형성하는 하나 이상의 2가 산소, 질소 또는 황 잔기를 임의적으로 포함할 수 있는 알킬렌 또는 알케닐렌을 형성할 수 있다.

다양한 질소 함유 화합물이 생체내 우레아제 활성을 저해하는 용도로 제조되었다. 질소 함유 화합물은 본 발명에서 생체내에 사용되는 경우 효과적인 우레아제 저해제이다.

본 발명은 또한 하나 이상의 하기 화학식 5의 옥심 화합물을 효과량 포함하는 우레아제 활성 저해 조성물 및 방법에 관한 것이다:

상기 식에서,

R¹및 R²는 알킬, 아릴 및 헤테로아릴로 구성된 그룹으로부터 독립적으로 선택되거나, 함께 공유결합되어 환상 알킬을 형성할 수 있으며;

M은 =O, =S, -SR⁴및 -OR⁴로 구성된 그룹으로부터 선택되고(M이 -OR⁴또는 -SR⁴인 경우 M은 탄소에 수소결합되며, R⁴는 수소, 알킬, 아릴 및 헤테로아릴로 구성된 그룹으로부터 선택됨);

R³은 수소, 알킬, 아릴 및 헤테로아릴로 구성된 그룹으로부터 선택되고;

R⁶은 수소, 알킬, 아릴 및 헤테로아릴로 구성된 그룹으로부터 선택되고;

i는 1 및 0으로 구성된 그룹으로부터 선택된다.

R¹이 아릴인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은 2-푸라닐, 3-푸라닐, 2-티에닐, 2-피롤릴, 3-피롤릴 및 페닐로부터 선택된다. 또한, R¹은 바람직하게는 C_1-6알킬, C_1-6알콕시, 아미노, 할로겐, 하이드록시, 머캅토, 알킬 머캅토, O-디아미노-포스피닐, S-디아미노-포스피닐, 디아미노포스피닐, 디아미노포스포닐, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디-알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노 및 알카노일로 치환된 아릴이다. R¹이 알킬인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은, 바람직하게는 치환되지 않은 C_1-18알킬, 더욱 바람직하게는 C_1-12직쇄로부터 선택된다.

R²가 아릴인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은 2-푸라닐, 3-푸라닐, 2-티에닐, 3-티에닐, 2-피롤릴, 3-피롤릴 및 페닐로부터 선택된다. 또한, R¹은 바람직하게는 C_1-6알킬, C_1-6알콕시, 아미노, 할로겐, 하이드록시, 머캅토, 알킬 머캅토, O-디아미노-포스피닐, S-디아미노-포스피닐, 디아미노포스피닐, 디아미노포스포닐, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디-알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노 및 알카노일로 치환된 아릴이다. R²가 알킬인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은, 바람직하게는 치환되지 않은 C_1-18알킬, 더욱 바람직하게는 C_1-12직쇄로부터 선택된다.

R³가 아릴인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은 페닐이다. R³가 알킬인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은, 바람직하게는 치환되지 않은 C_1-18알킬, 더욱 바람직하게는 C_1-12직쇄로부터 선택된다. R³는 가장 바람직하게는 수소이다.

R⁴가 아릴인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은 페닐이다. R⁴가 알킬인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은, 바람직하게는 치환되지 않은 C_1-18알킬, 더욱 바람직하게는 C_1-12직쇄로부터 선택된다. R⁴는 가장 바람직하게는 수소이다.

R⁶가 아릴인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은 페닐이다. R⁶가 알킬인 경우에는 바람직하게는 치환되거나 치환되지 않은, 바람직하게는 치환되지 않은 C_1-18알킬, 더욱 바람직하게는 C_1-12직쇄로부터 선택된다. R³는 가장 바람직하게는 수소이다.

본 발명에서 사용하기에 적합한 화합물은 신(syn)- 및 안티(anti)-형 및 이들의 혼합물을 포함한다.

특히, 하기 화학식 6의 옥심은 효소 우레아제를 저해하기에 충분한 양으로 첨가시 변기 세정제 및 수세식(flush) 탱크 첨가제 중에서 우레아제 저해제로서 효과적이다:

상기 식에서,

R은 수소이거나; 또는

R 및 R²는 동일하거나 상이하며, C_1-22알킬 또는 분지된 알킬, C_1-22알케닐 또는 분지된 알케닐, 하나 이상의 아미노로 치환된 아릴기, 및 헤테로환, 바람직하게는 2-푸라닐, 치환된 2-푸라닐, 3-푸라닐 및 치환된 3-푸라닐(이때, 푸라닐 치환체는 하나 이상의 알킬, 아미노, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노, 알카노일 및 할로겐 잔기임)이거나(예를 들면, 각각이 아릴, 또는 헤테로환(예: 2,4-디클로로푸라닐 및 2-클로로-4-메틸푸라닐), 또는 삼치환된 헤테로환 잔기(예: 3,4,5-트리클로로푸라닐)를 포함하는 경우 하나 이상의 치환체를 함유하는 두 개의 아릴 또는 두 개의 헤테로환 또는 둘중 하나가 존재한다); 또는 함께 3, 4, 5 또는 6원 융합된 환 구조물을 형성하는 하나 이상의 2가 산소, 질소 또는 황 잔기를 임의적으로 포함할 수 있는 알킬렌 또는 알케닐렌 쇄를 형성할 수 있다.

특히, 하기 화학식 7의 케토 옥심은 효소 우레아제를 저해하기에 충분한 양으로 첨가시 우레아제 저해제로서 효과적이다:

상기 식에서,

R은 수소이거나; 또는

R 및 R²는 동일하거나 상이하며, C_1-22알킬 또는 분지된 알킬, C_1-22알케닐 또는 분지된 알케닐, 하나 이상의 할로겐, 하이드록시, 머캅토, 알킬 머캅토, O-디아미노포스피닐, S-디아미노포스피닐, 디아미노포스피닐, 디아미노포스포닐, 아미노, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노 및 알카노일로 치환된 아릴기이거나; 또는 함께 3, 4, 5 또는 6원 융합된 환 구조물을 형성하는 하나 이상의 2가 산소, 질소 또는 황 잔기를 임의적으로 포함할 수 있는 알킬렌 또는 알케닐렌 쇄를 형성할 수 있으며; 각각은 헤테로환, 바람직하게는 2-푸라닐, 치환된 2-푸라닐, 3-푸라닐 및 치환된 3-푸라닐을 포함한다. 푸라닐 치환체는 하나 이상의 알킬, 아미노, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노, 알카노일, 할로겐 잔기 및 이들의 혼합물로 치환될 수 있다. 예를 들면, R 및 R²각각은 동일하거나 상이한 이치환된 아릴 또는 헤테로환 잔기(예: 2,4-디클로로푸라닐 및 2-클로로-4-메틸푸라닐), 또는 삼치환된 잔기(예: 2,4,6-트리클로로페닐 및 3,4,5-트리클로로푸라닐)를 포함할 수 있다.

또한, 효소 우레아제를 저해하기에 충분한 양으로 첨가시 우레아제 저해제로서 매우 효과적인 비올루르산 및 이의 유도체는 하기 화학식 8을 갖는다:

상기 식에서,

R 및 R²는 동일하거나 상이할 수 있으며, 수소, C_1-22알킬 또는 분지된 알킬, C_1-22알케닐 또는 분지된 알케닐, 및 하나 이상의 아미노, 할로겐, 하이드록시, 머캅토, 알킬 머캅토, O-디아미노포스피닐, S-디아미노포스피닐, 디아미노포스피닐, 디아미노포스포닐, 시아노, 니트로, 알킬아미노, 디알킬아미노, 아릴 머캅토, 이소시아나토, 트리할로메틸, 알콕시, 티오시아노, 알카노일 또는 이들의 혼합물로 치환된 아릴 또는 헤테로환이다.

우레아 저해제는 본 발명의 흡수 조성물에 효과량 포함되어 냄새를 개선시킨다. 본원에서 사용되는 "효과량"이라는 용어는 제품이 우레아와 함께 존재할 예상시간과 관련된 특정 시간동안 우레아의 가수분해를 저해하거나 또는 현저히 감소시키기에 충분한 수준을 의미한다. 이러한 시간은 약 2시간 이상이며, 바람직하게는, 더 긴 시간, 예를 들면 밤새도록, 또는 제품이 최종 폐기되기 전까지 보관되는 경우 수일까지 상기 효과는 현저해야 한다. 우레아제 저해제의 조성물에 대한 바람직한 수준은 약 0.0002 내지 약 2 중량%, 바람직하게는 약 0.002 내지 약 0.5 중량%, 및 가장 바람직하게는 약 0.01 내지 약 0.3 중량%이다.

항균제

유기 항균제가 또한 본 발명에 사용될 수 있다. 광범위한 항균제, 예를 들면 박테리아(그람 양성 및 그람 음성 둘다) 및 진균 둘다에 대해 효과적인 항균제를 사용하는 것이 바람직하다. 제한된 항균제, 예를 들면 단일 그룹의 미생물(예: 진균)에 대해서만 효과적인 항균제는 광범위한 항균제 또는 보완 및/또는 보충활성을 갖는 다른 제한된 항균제와 함께 사용될 수 있다. 광범위한 항균제의 혼합물 또한 사용될 수 있다.

본 발명에 유용한 항균성 항균제는 살균성 화합물, 즉 미생물을 죽이는 물질, 또는 생물 정역학적(biostatic) 화합물, 즉 미생물의 성장을 저해하고/하거나 조절하는 물질일 수 있다.

바람직한 항균성 항균제는 수용성이며, 동물 쓰레기를 형성하는데 사용되어 복합체화된 항균제를 훨씬 덜 효과적으로 만드는 처리액 중에서 유기 항균제는 바람직한 사이클로덱스트린 분자와 함께 포접체(inclusion complex)를 형성할 수 있기 때문에 소량 사용하여도 효과적이다. 본 발명에 유용한 수용성 항균제는 실온에서 물 100ml 당 약 0.3g, 즉 약 0.3% 이상, 바람직하게는 약 0.5% 이상의 수용성을 갖는다. 이러한 유형의 항균제는 적어도 수성 상에서 사이클로덱스트린 공동에 더 낮은 친화력을 가지므로, 항균 활성을 제공하기에 더욱 유용하다. 약 0.3% 미만의 수용성을 갖는 항균제 및 사이클로덱스트린 공동에 용이하게 정합하는 분자 구조물은 사이클로덱스트린 분자와 포접체를 형성하는 경향이 더 강하여, 사이클로덱스트린 용액중에서 세균을 억제하는 항균제의 효과를 떨어뜨린다. 따라서, 통상적으로 파라벤으로 알려진 p-하이드록시벤조산의 단쇄 알킬 에스테르; 3,4,4'-트리클로로카바닐리드 또는 트리클로카반으로서 알려진 N-(4-클로로페닐)-N'-(3,4-디클로로페닐)우레아; 통상적으로 트리클로산으로 알려진 2,4,4'-트리클로로-2'-하이드록시 디페닐 에테르 등의 널리 공지된 항균제는 사이클로덱스트린과 함께 사용할 때 비교적 비효과적이기 때문에 본 발명에서는 선호되지 않는다.

수용성 항균제는 본 발명의 흡수 조성물에 효과량 포함된다. 본원에서 사용되는 "효과량"이라는 용어는 상기 언급한 바와 같이 특정 시간동안 미생물의 성장을 현저히 저해하거나 억제하기에 충분한 수준을 의미한다. 항균제의 조성물에 대한 바람직한 수준은 약 0.0005 내지 약 0.5 중량%, 바람직하게는 약 0.001 내지 약 0.3 중량%, 및 가장 바람직하게는 약 0.003 내지 약 0.1 중량%이다.

항균제는 임의의 유기 항균성 물질일 수 있다. 탄소원자 약 3개 내지 약 9개의 알킬 모노카복실산 및 할로겐화된 방향족 탄화수소(예: 파라-클로로-메타-크레졸, 헥사클로펜, 2,4,4'-트리클로로-2'-하이드록시디페닐 에테르, 트리클로로카바날리드, 2,4-디클로로-메타-크실레놀, 3,4,5-트리브로모살리실라날리드, 3,5,3',4'-테트라클로로살리실라날리드 및 이들의 혼합물 등의 할로겐화된 페놀, 할로겐화된 디페닐 및 할로겐화된 비스-페놀)가 사용될 수 있다. 바람직한 수용성 항균제는 유기 황 화합물, 할로겐화된 화합물, 환상 유기 질소 화합물, 저분자량 알데히드, 4원소 화합물, 디하이드로아세트산, 페닐, 페녹시화합물 및 이들의 혼합물을 포함한다.

본 발명에서 사용되는 바람직한 수용성 항균제의 비제한적인 예로는 약 77% 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸린-3-온 및 약 23% 2-메틸-4-이소티아졸린-3-온의 혼합물(롬 앤 하스 코포레이션(Rohm and Haas Co.)에 의해 캐쏜(Kathon,등록상표) CG라는 상품명으로 시판되는, 1.5% 수용액으로서 이용가능한 광범위한 항균제); 헨켈(Henkel)로부터 브로니독스(Bronidox) L(등록상표)이라는 상품명으로 시판되는 5-브로모-5-니트로-1,3-디옥산; 이놀렉스(Inolex)로부터 브로노폴(Bronopol, 등록상표)이라는 상품명으로 시판되는 2-브로모-2-니트로프로판-1,3-디올; 통상적으로 클로르헥시딘으로 공지된 1,1'-헥사메틸렌 비스(5-(p-클로로페닐)비구아니드) 및 예를 들면 아세트산 및 디글루콘산 염; 론자(Lonza)로부터 글리댄트 플러스(Glydant Plus, 등록상표)라는 상품명으로 시판되는 1,3-비스(하이드록시메틸)-5,5-디메틸-2,4-이미다졸리딘디온 및 3-부틸-2-아이오도프로피닐 카바메이트의 95:5 혼합물; 수톤 레버러토리즈 인코포레이티드(Sutton Laboratories Inc.)로부터 제르말(Germall) II(등록상표)라는 상품명으로 시판되고 통상적으로 디아졸리디닐 우레아로서 공지된 N-[1,3-비스(하이드록시메틸)2,5-디옥소-4-이미다졸리디닐]-N,N'-비스(하이드록시-메틸)우레아; 예를 들면 3V-시그마(Sigma)로부터 아비올(Abiol, 등록상표), 인두쳄(Induchem)으로부터 유니시드(Unicide) U-13(등록상표) 및 수톤 레버러토리즈 인코포레이티드로부터 제르말 115(등록상표)라는 상품명으로 시판되고 통상적으로 이미다졸리디닐 우레아로서 공지된 N,N"-메틸렌비스{N'-[1-(하이드록시메틸)-2,5-디옥소-4-이미다졸리디닐]우레아}; 휼즈 아메리카(Huls America)로부터 뉴오셉트(Nuosept, 등록상표) C라는 상품명으로 시판되는 폴리메톡시 바이사이클릭 옥사졸리딘; 포름알데히드; 글루타르알데히드; ICI 아메리카 인코포레이티드로부터 코스모실(Cosmocil) CQ(등록상표) 또는 브룩스 인코포레이티드(Brooks Inc.)로부터 미크로킬(Mikrokill, 등록상표)이라는 상품명으로 시판되는 폴리아미노프로필 비구아니드; 디하이드로아세트산; 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.

(II) 냄새-흡수 물질

본 발명의 조성물 및 제품은 효과량, 즉, 냄새-흡수량의 다양한 냄새-흡수 물질을 포함한다. 그러한 물질은, 예를 들어, 사이클로덱스트린, 제올라이트, 활성탄, 규조토(kieselguhr), 킬레이트제, 키틴, pH 완충 물질 등을 포함한다. 특히 바람직한 것들은 사이클로덱스트린, 특히, 베타-사이클로덱스트린 및 "중간" 실리케이트/알루미네이트 비를 갖는 제올라이트 물질이다(하기 참조). 폴리아크릴레이트 겔화 물질 및 아크릴레이트 그라프트된 전분 겔화 물질과 같은 몇몇 부분적으로 중화된 하이드로겔-형성 흡수성 겔화 물질(하기 참조)이 특정 암모니아-타입 냄새를 조절하기 위해 본 발명에 역시 유용하다. 이 물질들은 유체 흡수 물질로서도 역시 작용하기 때문에 IV. 유체 흡수 물질에서 논의된다.

(A) 사이클로덱스트린

바람직한 냄새 흡수 물질은 본 발명의 조성물에 첨가될 수 있는 복합체화되지 않은 사이클로덱스트린이다. 본원에서 사용된 용어 "사이클로덱스트린"은 6 내지 12개의 글루코즈 유닛을 포함하는 비치환된 사이클로덱스트린, 특히, 알파-사이클로덱스트린, 베타-사이클로덱스트린, 감마-사이클로덱스트린 및/또는 이들의 유도체 및/또는 이들의 혼합물과 같은 임의의 공지된 사이클로덱스트린을 포함한다. 알파-사이클로덱스트린은 도넛-모양의 고리에 배열된 6개의 글루코즈 유닛으로 구성되고, 베타-사이클로덱스트린은 7개의 글루코즈 유닛으로 구성되고, 감마-사이클로덱스트린은 8개의 글루코즈 유닛으로 구성된다. 글루코즈 유닛의 특정 커플링 및 배치는 사이클로덱스트린에 특정 부피의 빈 내부를 가진 단단한 원추형 분자구조를 부여한다. 내부 공동의 "내층(lining)"은 수소 원자 및 글리코시드 다리를 만드는 산소 원자에 의해 형성되므로 이 표면은 꽤 소수성이다. 공동의 독특한 모양 및 물리화학적 특성은 사이클로덱스트린 분자가 공동내로 정합할 수 있는 유기 분자 또는 유기 분자의 일부를 흡수(이와 포접체를 형성)할 수 있게 한다. 많은 냄새 분자는 공동내로 정합할 수 있다.

비유도된(정상) 베타-사이클로덱스트린이 사용될 수 있으며, 또한 바람직하다. 흡수 조성물을 제조하기 위해 비유도된 베타-사이클로덱스트린이 사용되는 경우, 수용액을 가열하는 것이 바람직하다. 바람직한 방법은, 약 40℃ 내지 약 90℃, 바람직하게는 약 50℃ 내지 약 80℃, 더욱 바람직하게는 약 60℃ 내지 약 75℃로 바람직하게 가열된, 거의 포화된 베타-사이클로덱스트린의 수용액을, 바람직하게는 혼합 또는 교반과 함께, 흡수 물질위에 분무하여 최소량의 물과 함께 가능한한 많은 양의 사이클로덱스트린을 균일하게 혼입시키는 것이다.

흡수 물질에 베타-사이클로덱스트린을 적용하는 다른 바람직한 방법은, 바람직하게는 작은 입경의 베타-사이클로덱스트린 입자로 된 고체 베타-사이클로덱스트린 분말의 수성 슬러리를, 바람직하게는 혼합 또는 교반과 함께, 흡수 물질위에 분무하는 것이다. 슬러리내의 베타-사이클로덱스트린 분말은 최고의 냄새 조절 잇점을 부여하기 위해 통상적으로 약 12 마이크론 미만, 바람직하게는 약 10 마이크론 미만, 더욱 바람직하게는 약 8 마이크론 미만, 더더욱 바람직하게는 약 5 마이크론 미만의 평균 입경을 가진다. 입경은 통상적으로 약 0.001 내지 10 마이크론, 바람직하게는 약 0.05 내지 5 마이크론이다. 적어도 효과량의 입자가 상기 입경을 갖는 것이 매우 바람직하다. 존재하는 베타-사이클로덱스트린 분말의 적어도 약 50%, 바람직하게는 적어도 약 65%, 더욱 바람직하게는 적어도 약 80%가 상기 입경을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 상기 소립자들은 분쇄 기술에 의해 간편하게 제조할 수 있다. 큰 입경을 갖는 사이클로덱스트린 결정을, 예를 들어 유체 에너지 분쇄기(fluid energy mill)를 이용하여 분쇄하여 약 12 마이크론 미만의 목적하는 더 작은 입자를 얻을 수 있다. 하나의 바람직한 방법에서, 큰 베타-사이클로덱스트린 결정을 작은 입자로 분쇄한 후, 물에 가하여 목적하는 슬러리를 형성하게 할 수 있다. 다른 바람직한 방법에서는, 큰 베타-사이클로덱스트린의 슬러리를 분쇄하여 작은 입경의 슬러리를 얻을 수 있다. 유체 에너지 분쇄기의 예는 갈록사(Garlock Inc., Plastomer Products, Newtown, Pennsylvania)에 의해 판매되는 트로스트 에어 임팩트 풀버라이저스(Trost Air Impact Pulverizers), 스터트반트사(Sturtevant, Inc., Boston, Massachusetts)에 의해 판매되는 마이크로나이저(Micronizer) 유체 에너지 분쇄기, 및 마이크로풀사의 알핀 지사(Alpine Division, MicroPul Corporation(Hosokawa Micron International, Inc.), Summit, New Jersey)에 의해 판매되는 스피랄 제트 밀(Spiral Jet Mill)이다.

본원에서 사용된 입경은 입자의 최대 치수 및 최종(또는 일차) 입자를 말한다. 상기 일차 입자의 크기는 광학 현미경 또는 주사 전자 현미경으로 직접 측정할 수 있다. 슬라이드는 각각이 부피가 큰 사이클로덱스트린 분말의 대표적인 시료를 포함하도록 주의깊게 제조되어야 한다. 입경은 또한 임의의 다른 공지 방법, 예를 들어, 습윤 체질(wet sieving)(비수성), 침강, 광분산에 의해 측정할 수 있다. 건조 분말의 입경 분포를 직접(액체 현탁액 또는 분산액을 제조할 필요없이) 측정하는데 사용될 수 있는 간편한 장치는 말번 인스트루먼트사(Malvern Instruments, Inc., Southborough, Massachusetts)에 의해 판매되는 말번 입자 및 액적 크기 측정기(Malvern Particle and Droplet Sizer, Model 2600C)이다. 건조 입자의 일부가 응집된채로 남아있을 수 있으므로 어느 정도 주의를 기울여야 한다. 응집체의 존재는 현미경 분석에 의해 더 측정할 수 있다. 입경 분석을 위한 다른 적당한 방법들은 본원에 인용된 문헌[Michael Pohl, "Selecting a particle size analyzer: Factors to consider", Powder and Bulk Engineering, Volume 4(1990), pp. 26-29]에 기술되어 있다. 본 발명의 매우 작은 입자는 쉽게 응집하여 느슨한 응집체들을 형성할 수 있는데, 이들은 어떤 기계적인 작용 또는 물의 작용에 의해 쉽게 분쇄된다. 따라서, 입자는 이들이 진탕 또는 초음파처리에 의해 분쇄된 후 측정하여야 한다. 그 방법은 물론 입경을 조절하고 복합체 입자의 완전성을 유지하도록 선택되어야 하며, 선택된 원래의 방법이 부적절한 것으로 입증될 경우 반복하여 측정하여야 한다.

본 발명에서 유용한 다른 사이클로덱스트린은 알파-사이클로덱스트린 및 그의 유도체, 감마-사이클로덱스트린 및 그의 유도체, 유도체화된 베타-사이클로덱스트린, 및/또는 이들의 혼합물과 같은 고도로 수용성인 것들이다. 사이클로덱스트린의 유도체는 주로 OH기중 일부가 OR기로 전환되어 있는 분자들로 이루어진다. 사이클로덱스트린 유도체는, 예를 들어, R이 메틸 또는 에틸기인, 메틸화된 사이클로덱스트린 및 에틸화된 사이클로덱스트린과 같은 단쇄 알킬기를 가진 것들; R이 -CH₂-CH(OH)-CH₃또는 -CH₂CH₂-OH 기인, 하이드록시프로필 사이클로덱스트린 및/또는 하이드록시에틸 사이클로덱스트린과 같은 하이드록시알킬 치환된 기를 가진 것들; 말토즈-결합된 사이클로덱스트린과 같은 분지된 사이클로덱스트린; R이 낮은 pH에서 양이온성인 CH₂-CH(OH)-CH₂-N(CH₃)₂인 2-하이드록시-3(디메틸아미노)프로필 에테르를 포함하는 것들과 같은 양이온성 사이클로덱스트린; 4급 암모늄, 예를 들어, R이 CH₂-CH(OH)-CH₂-N⁺(CH₃)₃Cl^-인 2-하이드록시-3(트리메틸암모니오)프로필 에테르 클로라이드 기; 카복시메틸 사이클로덱스트린, 사이클로덱스트린 설페이트, 및 사이클로덱스트린 숙시닐레이트와 같은 음이온성 사이클로덱스트린; 카복시메틸/4급 암모늄 사이클로덱스트린과 같은 양성 사이클로덱스트린; 적어도 하나의 글루코피라노즈 유닛이 3-6-언하이드로-사이클로말토 구조를 갖는 사이클로덱스트린, 예를 들어, 본원에 인용문헌으로서 인용된 문헌[F. Diedaini-Pilard and B. Perly, "Optimal Performances with Minimal Chemical Modification of Cyclodextrins", The 7th International Cyclodextrin Symposium Abstracts, April 1994, p49]에 개시된 모노-3-6-언하이드로사이클로덱스트린; 및 이들의 혼합물을 포함한다. 다른 사이클로덱스트린 유도체는 1969년 2월 4일에 허여된, 파머터(Parmerter) 등의 미국 특허 제3,426,011호; 모두 1969년 7월 1일에 허여된, 파머터 등의 미국 특허 제3,453,257호, 제3,453,258호, 제3,453,259호 및 제3,453,260호; 1969년 8월 5일에 허여된, 그라머라(Gramera) 등의 미국 특허 제3,459,731호; 1971년 1월 5일에 허여된, 파머터 등의 미국 특허 제3,553,191호; 1971년 2월 23일에 허여된, 파머터 등의 미국 특허 제3,565,887호; 1985년 8월 13일에 허여된, 쩨틀리(Szejtli) 등의 미국 특허 제4,535,152호; 1986년 10월 7일에 허여된, 히라이(Hirai) 등의 미국 특허 제4,616,008호; 1987년 7월 7일에 허여된, 오기노(Ogino) 등의 미국 특허 제4,678,598호; 1987년 1월 20일에 허여된, 브란트(Brandt) 등의 미국 특허 제4,638,058호; 및 1988년 5월 24일에 허여된, 쓰지야마(Tsuchiyama) 등의 미국 특허 제4,746,734호에 개시되어 있고, 상기 특허는 모두 본원에 인용문헌으로서 인용되어 있다.

고도로 수용성인 사이클로덱스트린은 실온에서 100 ml의 물에 적어도 약 10 g, 바람직하게는 100 ml의 물에 적어도 약 20 g, 더욱 바람직하게는 실온에서 100 ml의 물에 적어도 약 25 g의 수용해도를 갖는 것들이다. 이들은 사용하기 쉬우나, 통상적으로 비유도체화된 베타-사이클로덱스트린보다 더 비싸다. 본원에 사용하기에 적합한 바람직한 수용성 사이클로덱스트린 유도체의 예는 하이드록시프로필 알파-사이클로덱스트린, 메틸화된 알파-사이클로덱스트린, 메틸화된 베타-사이클로덱스트린, 하이드록시에틸 베타-사이클로덱스트린, 및 하이드록시프로필 베타-사이클로덱스트린이다. 하이드록시알킬 사이클로덱스트린 유도체는 바람직하게는 약 1 내지 약 14, 더욱 바람직하게는약 1.5 내지 약 7의 치환도를 가지며, 여기에서 사이클로덱스트린당 OR기의 총수가 치환도로 정의된다. 메틸화된 사이클로덱스트린 유도체는 통상적으로 약 1 내지 약 18, 바람직하게는 약 3 내지 약 16의 치환도를 가진다. 공지된 메틸화된 베타-사이클로덱스트린은, 일반적으로 DIMEB로 알려진, 헵타키스-2,6-디-O-메틸-β-사이클로덱스트린인데, 여기에서 각 글루코즈 유닛은 약 2개의 메틸기와 함께 약 14의 치환도를 가진다. 바람직한, 더욱 상업적으로 입수할 수 있는 메틸화된 베타-사이클로덱스트린은 약 12.6의 치환도를 갖는 무작위적으로 메틸화된 베타-사이클로덱스트린이다. 바람직한 사이클로덱스트린은, 예를 들어, 세레스타사(Cerestar USA, Inc.) 및 왝커 케미칼스사(Wacker Chemicals(USA), Inc.)로부터 입수할 수 있다.

사이클로덱스트린의 혼합물을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 혼합물은 더 넓은 범위의 분자 크기를 갖는 더 넓은 범위의 냄새 분자와 복합체를 이룰 수 있다. 바람직하게는 그러한 사이클로덱스트린 혼합물의 적어도 일부는 알파-사이클로덱스트린 또는 그의 유도체, 감마-사이클로덱스트린 또는 그의 유도체 및/또는 베타-사이클로덱스트린 또는 그의 유도체이다.

사이클로덱스트린 분자는 향수 성분과 복합체를 형성하는 능력으로 알려져 있으며, 통상적으로 향수 운반체로서 교시되어 왔다. 선행기술은 고농도의 사이클로덱스트린/향수 복합체를 함유하는 건조제-첨가된 직물 연화제 시이트의 용도를 교시하고 있는데, 여기에서 이 고체 사이클로덱스트린 복합체로 처리된 직물은 이 직물이 재습윤되었을 때 향수를 방출한다. 선행기술은 또한 수성 린스-첨가된 직물 연화제 조성물에 사용된 사이클로덱스트린/향수 복합체는, 사이클로덱스트린/향수 복합체가 물의 존재로 인해 분해되지 않도록, 예를 들어, 소수성 왁스 코팅으로 보호되어야 한다는 것을 교시하고 있다. 본원에 인용문헌으로서 인용된 특허들인, 1992년 4월 7일에 허여된 가들릭(Gardlik) 등의 미국 특허 제5,102,564호; 1993년 8월 10일에 허여된 가들릭 등의 미국 특허 제5,234,610호; 및 1993년 8월 10일에 허여된 트린(Trinh) 등의 미국 특허 제5,234,611호를 참조하라. 저농도의 보호되지 않은 사이클로덱스트린/향수 복합체를 포함하는 본 발명의 수성 조성물로 처리된 흡수 조성물은 역시 이후에 기술하는 바와 같이 재습윤시에 향수 방출을 나타낸다. 이러한 현상은 소량의 사이클로덱스트린/향수 복합체를 포함하는 본 발명에 따라 처리된 흡수 조성물이 습윤시에 향수 방출을 통해 더 오랫동안 상쾌함을 유지한다는 점에서 이롭다.

본원에서 흡수 조성물상의 악취 느낌을 감소시키기 위해, 사이클로덱스트린은 바람직하게는 스프레이로서 적용된다. 사이클로덱스트린의 농도는 흡수 조성물의 중량을 기준으로 약 0.01% 내지 약 30%, 바람직하게는 약 0.01% 내지 약 25%, 더욱 바람직하게는 약 0.5% 내지 약 20%, 가장 바람직하게는 약 1% 내지 약 15%인 것이 바람직하다. 더 높은 농도의 흡수 조성물이 더욱 효과적이지만, 보통 경제적이지는 않다.

효과적인 냄새 조절을 위해, 본 발명의 흡수 제품은 통상적으로 약 0.01 g 내지 약 20 g, 바람직하게는 약 0.02 g 내지 약 15 g, 더욱 바람직하게는 약 0.03 g 내지 약 10 g의 복합체화되지 않은 사이클로덱스트린을 포함한다.

(B) 제올라이트 냄새-흡수 물질

일반적인 용어에서, 전통적인 제올라이트는 전체적으로 전기적 중성을 제공하는, 결합된 양이온 M을 가진 알루미네이트/실리케이트 구조를 포함한다. 경험적으로, 제올라이트 구조는 xAlO₂·ySiO₂로 표시될 수 있고, 전기적으로 중성인 제올라이트는 x/nM·xAlO₂·ySiO₂·zH₂O로 표시될 수 있으며, 여기에서 x 및 y는 각각 정수이고, M은 양이온이고, n은 양이온상의 전하이다. 경험식에서 알 수 있는 바와 같이, 제올라이트는 수화의 물(zH₂O)을 역시 포함할 수 있다. M은 다양한 양이온, 예를 들어, Na⁺, K⁺, NH₄ ⁺, 알킬암모늄, 중금속 등일 수 있다.

본 발명에 유용한 제올라이트의 바람직한 종류는 "중간" 실리케이트/알루미네이트 제올라이트로서 특징지워진다. "중간" 제올라이트는 약 10 미만의 SiO₂/AlO₂몰비를 특징으로 한다. 통상적으로, SiO₂/AlO₂의 몰비는 약 2 내지 약 10의 범위일 수 있다. 중간 제올라이트는 본원에 인용문헌으로서 인용된 미국 특허 제4,795,482호 및 제4,826,497호에 개시된 "고(high)" 제올라이트에 비해 세 가지의 장점을 가진다. 첫째, 중간 제올라이트는 아민-타입 냄새에 대해 높은 흡수력을 가지는데 이는 뇨액 및 생리혈 냄새를 흡수하는데 중요하다. 둘째, 중간 제올라이트는 고 제올라이트(약 400 ㎡/g)보다 더 큰 표면적(약 700-800 ㎡/g)을 가진다. 따라서, 주어진 양의 냄새를 흡수하기 위해 중량 대 중량 기준으로 더 적은 중간 제올라이트가 필요하다. 셋째, 중간 제올라이트는 내흡수성이 더 높고 물의 존재하에 더 높은 냄새-흡수력을 유지한다.

본원에 사용하기에 적당한 다양한 중간 제올라이트는 발포(VALFOR) CP301-68, 발포 300-63, 발포 CP300-35 및 발포 CP300-56으로서 PQ 코포레이션(PQ Corporation)으로부터, 그리고 (하기에 언급된 바와 같이, 모데나이트(Mordenite) 이외에) 제올라이트의 CBV100 시리즈로서 콘테카(Conteka)로부터 상업적으로 입수할 수 있다.

본원에 사용된 제올라이트는 다양한 모데나이트 및 Y 제올라이트중 일부 타입과 같은 섬유상 타입이 아닌데, 그 이유는 이들이 안전성 문제를 일으킬 수 있기 때문이다. 따라서, 본원에서 사용된 용어 "제올라이트"는 비섬유상 제올라이트만을 포함하려는 것이다. 일부 천연적으로 나타나는 제올라이트가 본 발명의 목적을 충족시키지만, 상업적으로 입수할 수 있는 타입의 합성 제올라이트가 일반적으로 더욱 바람직하다.

고 제올라이트도 역시 바람직하며 본 발명의 실시에 단독으로 또는 중간 비율 제올라이트와 배합하여 사용될 수 있다. 고 제올라이트는, 예를 들어, ZSM, 베타 제올라이트 등의 공지된 "분자 체(molecular sieve)" 제올라이트, 유니온 카바이트 코포레이션(Union Carbide Corporation) 및 UOP에 의해 상품명 앱센츠로 시판되고 있는 타입(일반적으로 1-10 마이크론 입경 범위) 및 제올라이트 물질들을 포함한다. 앱센츠는 통상적으로 3-5 마이크론 입경 범위의 백색 분말로서 입수할 수 있다(ABSCENTS, A New Approach for Odor Control by A. J. Gioffre, copyright 1988 by the Union Carbide Corporation 참조). 그러한 물질들은 황 화합물, 예를 들어, 티올, 머캅탄과 결합된 냄새의 조절을 위해서 "중간" 제올라이트보다 바람직하다.

본 발명에 사용될 수 있는 다양한 다른 개질된 제올라이트-타입 물질들, 예를 들어 망간-알루미늄-인-실리콘-산화물 분자체 및 다른 제올라이트 냄새-흡수 조성물이 본원에 인용문헌으로서 인용된 록(Lok) 등의 미국 특허 제4,793,833호; 제4,604,110호; 제4,437,429호; 및 4,648,977호에 기술되어 있다.

효과적인 냄새 조절을 위해, 본 발명의 흡수 제품은 통상적으로 약 0.01 g 내지 약 20 g, 바람직하게는 약 0.02 g 내지 약 15 g, 더욱 바람직하게는 약 0.01 g 내지 약 10 g의 제올라이트를 포함한다.

(C) 탄소 냄새-흡수 물질

본원에서 사용된 탄소 물질은 상업적인 실시에 있어서 유기 분자용 흡수체로서 및/또는 공기 정화 목적으로 공지된 물질이다. 본원에서 사용하기에 적당한 탄소는 칼곤(CALGON) 타입 "CPG", 타입 "PCB", 타입 "SGL", 타입 "CAL", 및 타입 "OL"과 같은 상품명으로 다양한 상업적 공급처로부터 입수할 수 있다. 종종, 그러한 탄소 물질은 "활성" 탄소 또는 "활성" 목탄으로서 간단히 언급된다. 통상적으로, 이는 큰 표면적(약 200 내지 수천 ㎡/g)을 갖는 극히 미세한, 먼지상 입자(예. 0.1-300 마이크론)의 형태로 입수할 수 있다. 상업적인 "공기 정화" 또는 "활성" 탄소중 어느 것도 본 발명의 실시에 사용될 수 있음을 이해해야 한다.

본원의 제올라이트가 임의로 활성탄과 함께 사용되면, (심미적 이유로) 결합제를 사용하여 제올라이트로 탄소를 피복하는 것이 바람직하다.

다른 냄새-흡수 물질들은 규조토, 킬레이트 물질, 키틴, pH 완충 물질 등을 포함한다.

(III) 수분에 의해 활성화되는 보호된 임의의 향수

수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수는 물에 의해 젖을 경우 향기를 방출할 수 있는 임의의 캘슐화된 향수 시스템을 포함한다. 바람직하게는, 수분에 의해 활성화되는 향수는 사이클로덱스트린/향수 포접체, 폴리사카라이드 담체 향수 마이크로캡슐, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 냄새 흡수물질 및 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수는 제품의 유체-유지 흡수 코어 또는 유체-수용 전면(상면시이트)에 존재할 수 있다.

사이클로덱스트린/향수 포접체는 건조한 상태에서 매우 안정하다. 강 휘발성 향수 분자인 경우에도 사이클로덱스트린 분자의 공동안에 결합되어 있어 지각가능한 냄새를 제공하지 못한다. 체액 같은 수성 유체에 의해 젖을 경우, 향수가 방출되어 방향을 발산한다. 다양한 향수가 다양한 소비자 취향을 맞추기 위해 사용될 수 있다.

폴리사카라이드 담체 향수 마이크로캡슐에서, 향수는 예를 들어, 전분/덱스트린 고체 다공질(cellular) 담체 내에 미세소적으로 분산된다. 수분은 폴리사카라이드 담체를 팽창시키고 유연하게하여 캡슐화된 향수를 방출시킨다.

바람직하게는, 사이클로덱스트린/향수 포접체 및 폴리사카라이드 담체 향수 마이크로캡슐은 휘발성 향수를 함유한다.

본 발명의 조성물 및 제품은 바람직하게는, 다양한 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수 입자 효과량을 함유한다. 상기 물질은 예를 들어, 사이클로덱스트린/향수 포접체, 폴리사카라이드 다공질 담체 향수 마이크로캡슐 등을 포함한다. 향수를 캡슐화함으로써 제품의 사용전에 냄새-흡수 물질과 상호작용 및/또는 냄새-흡수 물질에 의한 소모를 최소화한다. 물질이 젖을 경우 향수가 방출되어 사용시 좋은 냄새 시그널을 제공한다. 특히 약 12 마이크론 미만의 입경을 갖는 휘발성 향수의 사이클로덱스트린 포접체가 바람직하다.

(A) 향수

본 발명의 향수 및 조성물은 당 분야에 공지된 통상적인 것들이다. 임의의 향수 성분의 선택 또는 향수의 양은 작용 및 미관상 측면에서 고려된다. 본 발명에서 유용한 향수 성분으로는 강 휘발성 및 적당한 휘발성 향수 성분이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 높은 휘발성, 낮은 끓는점을 갖는 향수가 바람직하다.

강 휘발성, 낮은 끓는점을 갖는 향수 성분은 전형적으로 약 260 ℃ 미만, 바람직하게는 약 250 ℃ 미만의 끓는점을 갖는다. 상기 강 휘발성 향수는 방출됨으로써 굉장히 빨리 소모된다. 또한 적당히 휘발성인 향수 성분들 대부분도 빨리 소모된다. 적당히 휘발성인 향수 성분은 약 250 내지 약 300 ℃의 끓는점을 갖는다. 이하에서 설명하는 바와 같이, 향수의 냄새 특성에 따른 많은 향수 성분들 및 이들의 물리적 및 화학적 성질, 예를 들어 끓는점 및 분자량은 본원에 참고로서 인용된, 1969년 공개된 스테픈 아크탄더(Steffen Arctander)의 문헌["Perfume and Flavor Chemicals(Aroma Chemicals)"]에 기술되어 있다.

바람직한 휘발성 향수 성분의 한정되지 않은 예로는, 알로-옥시멘, 알릴 카프로에이트, 알릴 헵토에이드, 아밀 아세테이트, 아밀 프로피오네이트, 애네톨, 애니식 알데히드, 애니졸, 벤즈알데히드, 벤질 아세테이트, 벤질 아세톤, 벤질 알콜, 벤질 부티레이트, 벤질 포르메이트, 벤질 이소 발레레이트, 벤질 프로피오네이트, 베타 감마 헥세놀, 캄펜, 카바크롤, 레보-카베올, d-카본, 레보-카본, 신나밀 포르메이트, 시스-3-헥세닐 티글레이트, 시스-자스몬, 시스-3-헥세닐 아세테이트, 시트랄, 시트로넬랄, 시트로넬롤, 시트로넬릴 아세테이트, 시트로넬릴 이소부티레이트, 시트로넬릴 니트릴, 시트로넬릴 프로피오네이트, 사이클로헥실 에틸 아세테이트, 파라-시멘, 큐민 알콜, 큐민 알데히드, 사이클랄 C(Cyclal C), 데실 알데히드, 디하이드로리날룰, 디하이드로 미르세놀, 디하이드로미르세닐 아세테이트, 디메틸 벤질 카비놀, 디메틸 벤질 카비닐 아세테이트, 디메틸 페닐 카비놀, 디메틸 옥타놀, 에틸 아세테이트, 에틸 아세토 아세테이트, 에틸 아밀 케톤, 에틸 부티레이트, 에틸 헥실 케톤, 에틸 페닐 아세테이트, 유칼립톨, 펜실 아세테이트, 펜실 알콜, 플오르 아세테이트(트리사이클로 데세닐 아세테이트), 프루텐(트리사이클로 데세닐 프로피오네이트), 감마 메틸 이오논, 감마 논알락톤, 제라니알, 제라니올, 제라닐 아세테이트, 제라닐 포르메이트, 제라닐 이소부티레이트, 제라닐 니트릴, 헥세놀, 시스-3-헥세닐 아세테이트, 헥세닐 이소부티레이트, 헥실 아세테이트, 헥실 포르메이트, 헥실 네오펜타노에이트, 헥실 티글레이트, 하이드라트로프 알콜, 하이드록시시트로넬랄, 알파-이오논, 베타-이오논, 감마-이오논, 알파-아이론, 이소아밀 알콜, 이소보닐 아세테이트, 이소부틸 벤조에이트, 이소노닐 아세테이트, 이소노닐 알콜, 이소멘톨, 이소멘톤, 파라-이소프로필 페닐아세트알데히드, 이소풀레골, 이소풀레길 아세테이트, 이소퀴놀린, 라우르 알데히드(도데카날), 리거스트랄(Ligustral), d-리모넨, 리날울, 리날울 옥사이드, 니날일 아세테이트, 리날일 포르메이트, 리날일 프로피오네이트, 멘톤, 이소-멘톤, 메틸 아세테이트, 메틸 아세토페논, 메틸 아밀 케톤, 메틸 안트라닐레이트, 메틸 벤조에이트, 메틸 벤질 아세테이트, 메틸 차비콜, 메틸 유케놀, 메틸 헵테논, 메틸 헵틴 카보네이트, 메틸 헵틸 케톤, 메틸 헥실 케톤, 메틸 노닐 아세탈디하이드, 메틸 노닐 케톤, 메틸 페닐 카비닐 아세테이트, 알파-이소 "감마" 메틸 이논, 메틸 옥틸 아세트알디하이드, 미르센, 미르세닐 아세테이트, 미르세놀, 네랄, 네롤, 네릴 아세테이트, 노닐 아세테이트, 노닐 알데히드, 옥탈락톤, 옥틸 알콜(옥탄올-2), 옥틸 알데히드, 파라-시멘, 파라-메틸 아세토페논, 페닐 아세트알데히드, 페닐 에틸 아세테이트, 페닐 에틸 알콜, 페닐 에틸 디메틸 카비놀, 페녹시 에탄올, 알파 피넨, 베타-피넨, 프레닐 아세테이트, 프로필 부티레이트, 풀레곤, 로즈 옥사이드, 사프롤, 감마-테르피넨, 4-테르피네놀, 알파-테르피네올, 테르피놀렌, 테르피닐 아세테이트, 테트라하이드로 리날울, 테트라하이드로 미르세놀, 토날리드, 운데세날, 베라크랄(Veratra), 베르톡스(Verdox), 베르테넥스, 비리딘(Viridin)이 있다. 또한 일부 천연 오일은 큰 %의 강 휘발성 향수 성분을 함유하고, 본 발명의 향수 조성물에 유용하다. 예를 들어, 라반딘은 리날울, 니날일 아세테이트, 제라니올 및 시트로넬롤 같은 주요 성분을 포함하고, 레몬 오닐 및 오렌지 테르페닌은 모두 약 95%의 d-리모넨을 함유한다.

본 발명의 향수 조성물에 사용하기에 적당히 휘발성인 향수 성분의 예로는, 아밀 신남 알데히드, 이소-아밀 살리실레이트, 디페닐 메탄, 감마-n-메틸 이오논, 이소부틸 퀴놀린, 인돌, 베타-카리오필렌, 세드렌, 신남 알콜, 디메틸 벤질 카비닐 아세테이트, 유게놀, 플로르 아세테이트, 헬리오트로핀, 3-시스-헥세닐 살리실레이트, 헥실 살리실레이트, 릴리알(파라-테르티아리-부틸-알파-메틸 하이드로신남 알데히드), 감마-메틸 이오논, 네롤리돌, 패트초울리 알콜, 메틸-n-메틸 안트라닐레이트, 도데칼락톤, 릴리알(p-t-부시날), 페닐 헵탄올, 페닐 헥사놀, 에틸 메틸 페닐 글리시데이트, 파라-메톡시 아세토페논, 아밀 벤조에이트, 페녹시 에틸 프로프리오네이트 및 베라트랄데히드가 있다.

냄새나는 물질의 냄새 검색 역치는 후각적으로 검색할 수 있는 물질의 최저 증기 농도이다. 냄새 검색 역치 및 일부 냄새 검색 역치가는 예를 들어, 본원에 참조로서 인용된 문헌["Standardized Human Olfactory Thresholds", M, Devos et al., IRL Press at Oxford University Press, 1990 및 "Compilation of Odor and Taste Threshold Values Data", F, A. Fazzalari, editor, ASTM Data Series DS 48A, American Society for Testing and Materials, 1978]에 기재되어 있다. 낮은 냄새 탐색 역치가를 갖는 향수 성분을 소량 사용하는 것은 상기 언급된 (a) 그룹의 향수 성분 만큼 휘발성이지는 않지만 향수의 냄새 특성을 향상시킬 수 있다. 본 발명의 흡수 제품에 유용한 유의적으로 낮은 검색 역치를 갖는 향수 성분은 코우마린, 바닐린, 에틸 바닐린, 메틸 디하이드로 이소자스모네이트, 이소유게놀, 리랄, 감마-운데칼락톤, 감마-도테칼락톤, 메틸 베타 나프틸 케톤 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된다.

(B) 사이클로덱스트린/ 향수 포접체의 형성

본 발명의 향수/사이클로덱스트린 포접체는 당분야에 공지된 임의의 방법에 따라 형성된다. 전형적으로, 복합체는 적합한 용매, 예를 들어, 물에 향수 및 사이클로덱스트린을 함께 첨가하거나 또는 바람직하게는 적합한, 바람직하게는 최소량의 용매, 바람직하게는 물의 존재하에서 성분들을 함께 반죽/슬러리화함으로써 형성된다. 반죽/슬러리화 방법은 보다 작은 복합체 입자를 제조하고, 소량의 용매사용이 요구되므로, 입경을 더욱 줄일 필요가 없거나 줄일 수 있고, 과량의 용매를 분리하므로 바람직하다. 복합체 형성은 본원에 참고로서 인용된 문헌[Atwood, J. L., J. E. D. Davies ＆ D. D. MacNichol, (Ed.): Inclusion Compounds. Vol. III, Academic Press(1984), especially Chapter II, Atwood, J. L. and J. E. D. Davies(Ed.); Proceedings of the Second International Symposium of Cyclodexrins, Tokyo, Japan, (July, 1984), and J. Szejtil, Cyclodextrin Technology, Kluwer Academic Publishers(1988)]에 기술되어 있다.

일반적으로, 향수/사이클로덱스트린 복합체는 약 1:1의 향수 화합물 대 사이클로덱스트린의 몰비를 갖는다. 그러나, 향수 화합물의 크기 및 사이클로 화합물의 동일성에 따라 몰비는 더 높거나 또는 낮아질 수 있다. 몰비는 사이클로덱스트린의 포화된 용액의 생성 및 복합체를 형성시키기 위해 향수를 첨가함으로써 결정될 수 있다. 일반적으로 복합체에서 쉽게 침전된다. 만일 그렇지 않더라도, 복합체는 대개 전해질의 첨가, pH의 변화, 냉각 등에 의해 침전될 수 있다. 이어 복합체를 분석하여 향수 대 사이클로덱스트린의 비율을 결정할 수 있다.

상기 언급된 바와 같이, 실제 복합체는 사이클로덱스트린에서 용량의 크기 및 향수 분자의 크기에 의해 결정된다. 향수는 정상적으로는 크기가 광범위하게 변화되는 물질들의 혼합물이므로, 바람직한 복합체는 사이클로덱스트린의 혼합물을 사용함으로써 형성될 수 있다. 최소한 물질의 과반수는 알파-, 베타-, 및/또는 감마-사이클로덱스트린, 더욱 바람직하게는 베타-사이클로덱스트린인 것이 적당하다. 베타-사이클로덱스트린 복합체에서 향수의 함량은 전형적으로 약 5% 내지 약 15%, 더욱 정상적으로는 약 7% 내지 약 12%이다.

대개 연속적인 복합화 조작은 과포화된 용액, 반죽/슬러리화 방법, 및/또는 온도 조작, 예를 들어, 가열 및 이후의 냉각 또는 냉동 건조 등의 사용을 포함한다. 복합체는 분말에 건조되어 바람직한 조성물을 만든다. 일반적으로, 가능한 가장 적은 단계를 갖는 과정이 향수의 손실을 줄이는데 바람직하다.

(C) 복합체 입경

약 12 마이크론 미만, 바람직하게는 약 10 마이크론 미만, 더욱 바람직하게는 약 8 마이크론 미만, 및 가장 바람직하게는 약 5 미만의 입경을 갖는 본 발명의 복합체는 복합체가 젖을 경우 방출, 특히 향수의 방출 속도를 향상시킨다.

입경은 전형적으로 약 0.01 내지 10 마이크론, 바람직하게는 약 0.05 내지 5 마이크론 범위이다. 특히 상기 입경을 갖는 복합체내에 최소한 향수의 효과량이 존재하는 것이 바람직하다. 상기 입경을 갖는 복합체내에 약 75% 이상, 바람직하게는 약 80% 이상, 더욱 바람직하게는 약 90% 이상 및 가장 바람직하게는 약 100%가 존재하는 것이 바람직하다. 입경을 정하는 방법은 상기에서 설명하였다.

본 발명의 상기 작은 입자들은 반죽 방법 및/또는 분쇄 기술에 의해 편리하게 제조될 수 있다. 큰 입경을 갖는 사이클로덱스트린 복합체를 예를 들어, 유체 에너지 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 12 마이크론 미만의 작은 입자를 수득할 수 있다. 유체 에너지 분쇄기의 예로는 트로스트 에어 임팩트 풀버라이저스(갈락 인코퍼레이티드 플라스토머 프로덕츠사제(펜실바니아주 뉴타운 소재)), 마이크로나이저 유체 에너지 분쇄기(스터트반트 인코퍼레이티드사제(메사추세츠주 보스톤 소재)) 및스피랄 제트 밀(알파인 디비젼, 마이크로풀 코포레이션사(호소카와 마이크론 인터네쇼날 인코퍼레이티드)(뉴저지주 서미트 소재))이 있다.

최소한 사이클로덱스테린/향수 복합체의 효과량을 제품에 사용하는 것이 특히 바람직하다. 효과량은 전형적으로 제품 당 약 0.005g 내지 약 10g, 바람직하게는 약 0.01 g 내지 약 3g, 더욱 바람직하게는 약 0.02 내지 약 1g의 범위 안에 있다.

(D) 담체 향수 마이크로캡슐

수용성 다공질 담체 향수 마이크로캡슐은 공동내에 안정적으로 고정되는 향수를 포함하는 고체 입자이다. 수용성 담체 물질은 주로 폴리사카라이드 및 폴리하이드록시 화합물을 포함한다. 폴리사카라이드는 천연 고무 예를 들어, 아라비아 고무, 전분 유도체, 덱스트린화되고 가수분해된 전분 등과 같은 달지 않고 콜로이드-용해성 타입인 폴리사카라이드가 많은 것이 바람직하다. 폴리하이드록시 화합물은 알콜, 식물형 설탕, 락톤, 모노에테르 및 아세탈이 바람직하다. 본 발명에 사용되는 다공질 담체 마이크로캡슐은 예를 들어, (1) 필요에 따라 또는 바람직하게는 에멀젼화제를 첨가하면서 적당한 비율로 폴리사카라이드 및 폴리하이드록시 화합물의 수성상을 형성하고, (2) 수성상에서 향수를 에멀젼화하고, 및 (3) 덩어리가 가소적이거나 유동적일 경우, 예를 들어 에멀젼의 소적을 스프레이 건조함으로써 습기를 제거하여 제조된다. 담체 물질 및 과정의 상세한 설명은 예를 들어 본원에 참고로서 인용된 브레너(Brenner) 등에 의해 1976년 7월 27일 허여된 미국 특허 제 3,971,852 호에 기술되어 있다.

바람직하게 본 발명은 최소한, 바람직하게는 1% 미만으로 비-캡슐화된 표면 향수를 갖는다.

수분에 의해 활성화되는 향수 마이크로캡슐은 예를 들어, IN-CAPR(폴락스 프루탈 웍스, 인코포레이티드(Polak's Frutal Works, Inc., 뉴욕주 미들타운(Middletown, New York) 소재) 및 옥틸록 시스템(Optilok System, 등록상표) 캡슐화된 향수(인캡슐레이티드 테크놀로지, 인코포레이티드(Encapsulated Technology, Inc., 뉴욕주 니악(Nyack, New York) 소재)로 시중에서 구입할 수 있다.

수용성 담체 향수 마이크로캡슐은 바람직하게는 약 0.5 마이크론 내지 약 300 마이크론, 더욱 바람직하게는 약 1 마이크론 내지 약 200 마이크론, 가장 바람직하게는 야 2 마이크론 내지 약 100 마이크론의 크기를 갖는다.

수분에 의해 활성화되는 담체 향수 마이크로캡슐의 적어도 효과량을 제품에 적용하는 것이 필수적이다. 효과량은 전형적으로 제품 당 약 0.001 g 내지 약 5 g, 바람직하게는 약 0.005 g 내지 약 1g, 더욱 바람직하게는 약 0.01 내지 약 0.5g이다.

수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수(III)는 냄새 흡수성 물질(II)의 효능을 방해한다.

(E) 캡슐화된 향수의 흡수 제품내의 함입

작은 입경의 사이클로덱스트린/향수 복합체는 유체 흡수 물질에 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말을 균일하게 살포, 혼합 또는 분산함으로써 유체 흡수 제품에 적용될 수 있다.

그러나, 사용시 체액은 정상적으로 유체 흡수 제품, 예를 들어 기저귀 전체에 분산되지 않고 대개 제품의 일부분에 부분적으로 분산된다는 사실은 일반적으로 공지된 사실이다. 실제로, 최근의 일회용 기저귀는 착용자의 성별에 따라 다른 부분에 유체 흡수물질의 농도를 갖도록 설계되어 있다. 유사하게, 유체 흡수 제품 전체에 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말을 사용할 필요는 없다. 바람직하게는, 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말은 체액에 의해 젖을 수 있는 영역에 사용하여 정상적으로 체액을 수용하지 않는 영역에서의 낭비를 줄인다.

게다가, 건조한 분말로서 분산된 경우, 사이클로덱스트린/향수 복합체 입자는 바람직한 위치로부터 멀리 이동되고, 체액에 의해 용해될 기회가 적은 영역에 이동되어 적은 효과를 나타낼 수도 있다. 이동은 제작과정, 예를 들어 제품의 절첩 및 포장과정, 및 후공정, 예를 들어 제품의 수송, 사용중의 유체 흡수 제품의 탈절첩 및 재절첩 단계 동안에 발생한다. 따라서, 유체 흡수 제품에 바람직한 위치에 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말을 고정시키는 방법을 제공하는 것이 바람직하다.

고정화는 다양한 방법, 예를 들어 열-용융 접착제, 열가소성 결합제 섬유, 열가소성 결합제 입자 또는 당분야에 공지된 이외의 방법에 의해 수행될 수 있다.

바람직한 방법은 유체 흡수 코어 및/또는 상면시이트에 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말을 부착하는 수용성 결합제를 사용하는 것이다. 수용성 결합제는 중합성인 것이 바람직하다. 이들은 폴리에틸렌 글리콜(PEG), 폴리(에틸렌 글리콜)메틸 에테르 또는 이들의 혼합물 같은 낮은 융점을 갖는 폴리머일 수 있다. 저융점을 갖는 수용성 PEG 물질로는 일반식 RO-(CH₂CH₂O)n-R(여기에서, R은 수소 라디칼, C₁-C₄알킬 라디칼, 또는 상기 라디칼의 혼합물이다)를 갖고, 약 600 내지 약 20,000(이 때, n은 약 13 내지 약 450이다)의 평균분자량을 갖는 것이 바람직하다. 더욱 바람직한 PEG 물질은 분자량 약 1,000 내지 약 9,000(이 때, n은 약 20 내지 200이다), 더욱 바람직하게는 약 1,400 내지 약 4,500((이 때, n은 약 30 내지 100이다)의 폴리에틸렌 글리콜, 폴리(에틸렌 글리콜)메틸 에테르 또는 이들의 혼합물이다. PEG 물질에 대한 사이클로덱스트린/향수 복합체의 중량비는 약 3:1 내지 약 1:5, 바람직하게는 약 2:1 내지 약 1:3이다.

사이클로덱스트린/향수 복합체 분말을 부착하는 바람직한 방법은 작은 입경의 고체인 사이클로덱스트린/향수 복합체 분말과 용해된 친수성 PEG 물질을 혼합하는 것을 포함한다. 용해된 혼합물은 건조상 유체 흡수 물질 또는 상면시이트에 직접 분산된 다음, 상기 물질 또는 부직물 상면시이트상에 고형화하여 소적을 발산한 수 있다. 또다른 바람직한 방법은 작은 입자에 먼저 고형화된 사이클로덱스트린 복합체/결합체 혼합물을 분쇄화하는 것이다. 이어서 상기 입자는 유체 흡수 물질 또는 부직물 상면시이트에 상기 표면 상에 입자를 분산하거나 상기 입자를 예를 들어 열원으로 용융시킴으로써 부착시키고 고정한 다음, 상기 표면에 상기 입자가 결합되도록 재고형화한다. 사이클로덱스트린/향수 복합체 대 PEG 물질의 중량비가 약 3:1 내지 약 1:3일 경우, 용해된 혼합물은 실온에서 고형화되고, 실온 또는 저온에서 분쇄될 수 있다. 사이클로덱스트린/향수 복합체 대 PEG 물질의 중량비가 약 1:2 내지 약 1:5일 경우, 용해된 혼합물은 고체 프릴(prill)에 예를 들어, 스프레이 건조, 마루마화(marumarizing) 등의 방법으로 프릴화할 수 있다.

고체 사이클로덱스테린/향수 복합체/PEG 물질의 혼합물 입자는 바람직하게는 약 10 마이크론 내지 약 1,000 마이크론, 더욱 바람직하게는 약 20 마이크론 내지 600 마이크론의 크기를 갖는다.

또다른 바람직한 방법은 유체 흡수 물질 및/또는 부직물 상면시이트에 사이클로덱스트린/향수 복합체 슬러리를 적용하는 것이다. 건조 중, 사이클로덱스트린 복합체의 작은 입자를 흡수 물질에 접근시키고, 상기 물질상에 고정화시킨다. 이는 예를 들어 사이클로덱스트린/향수 복합체 슬러리를 이미 형성된 건상 흡수 섬유 웹(web)에 스프레이시킴으로써 수행된다.

또한, 복합체가 형성된 후에 PEG, 폴리비닐알콜, 폴리아크릴산 및 폴리비닐피롤리돈 같은 수용성 폴리머를 수성 사이클로덱스트린/향수 복합체 슬러리에 결합시키는 것이 바람직하다. 수성 혼합물을 유체 흡수 물질 또는 부직물 상면시이트에 예를 들어 스프레이 방법으로 분산시킨 다음, 수득된 혼합물을 건조시키고 상기 유체 흡수 물질 또는 상면시이트에 사이클로덱스트린을 부착시킨다. 상기 폴리머의 바람직한 분자량은 약 1,000 내지 약 200,000, 더욱 바람직하게는 약 2,000 내지 약 100,000이다.

(IV) 유체 흡수 물질

유체 흡수 물질은 일반적으로 압축가능하고, 정합가능하며 착용자의 피부에 자극적이지 않고, 유체를 흡수 및 보유할 수 있는 임의의 물질일 수 있다.

유체 흡수 물질은 일회용 흡수제품에 통상적으로 사용되는 임의의 다양한 물질로 제조될 수 있다. 이들 물질은 1975년 9월 16일자로 허여된 에이어스(Ayers)의 미국특허 제3,905,863호; 1976년 8월 10일자로 허여된 에이어스의 미국특허 제3,974,025호; 1980년 3월 4일자로 허여된 트로칸(Trokhan)의 미국특허 제4,191,609호; 1984년 4월 3일자로 허여된 웰즈(Wells)의 미국특허 제4,440,597호; 1985년 7월 16일자로 허여된 트로칸의 미국특허 제4,529,480호; 및 1987년 1월 20일자로 허여된 트로칸의 미국특허 제4,637,859호에 기술되어 있으며, 이들은 모두 본원에 참고로서 인용되어 있다. 적합한 흡수물질의 예들은, 헤런(Herron) 등에게 허여된 1993년 3월 2일자 미국특허 제5,190,563호, 1993년 2월 2일자 미국특허 제5,183,707호, 및 1992년 8월 11일자 미국특허 제5,137,537호; 및 1986년 3월 25일자로 허여된 소여(Sawyer)의 미국특허 제4,578,414호에 기술된 크레프된(creped) 셀룰로즈 워딩(wadding), 면 플러프(fluff) 및 시트르산 가교결합된 셀룰로즈 펄프, 및, 흡수성 포움(foam), 흡수성 스폰지, 초흡수성 복합체, 초흡수성 포움 및 초흡수성 고분자를 포함한다. 바람직한 유체 흡수 물질은 통상적으로 흡수 플러프라고 지칭되는 분쇄되고 에어레잉된 목재 펄프 섬유이다. 약 0.05g/㎤ 내지 0.175g/㎤의 밀도를 갖는 흡수 플러프가 일반적으로 적합하다.

보다 바람직한 유체 흡수 물질은 흡수성 겔화 물질이다. 당분야에 알려져 있는 바와 같이, 유체 흡수성 겔화 물질(absorbent gelling material)(때때로 "AGM" 또는 "초흡수제(super-sorbers)"로 지칭됨)는 유체흡수제품에 광범위하게 사용된다. 일반적으로, 그러한 AGM은 단지 이들의 유체흡수성 때문에 사용된다. 상기 물질은 물(즉, 뇨, 혈액 등)과 접촉시에 겔을 형성한다. 하이드로겔을 형성하는 흡수성 겔화 물질로서 매우 바람직한 유형은 가수분해된 폴리산, 특히 중화된 폴리아크릴산에 기본한 것들이다. 이러한 유형의 하이드로겔 형성 고분자 물질은 물 또는 체액과 같은 유체(즉, 액체)와 접촉 시에 이러한 유체를 흡수하여 하이드로겔을 형성하는 것들이다. 이러한 방식으로, 본원의 유체흡수구조물로 배설된 유체가 포획되어 보유될 수 있다. 일반적으로, 상기 바람직한 유체흡수성 겔화 물질은 산을 함유하는 중합가능한 불포화 단량체로부터 제조된, 실질적으로 수불용성이고, 약간 가교결합되어 있고, 부분 중화된 하이드로겔 형성 고분자 물질을 포함한다. 상기 물질에서, 산을 함유하는 불포화 단량체로부터 형성된 고분자 성분이 전체 겔화 물질을 구성할 수도 있고, 또는 전분 또는 셀룰로즈와 같은 다른 유형의 고분자 잔기 상으로 그라프트될 수 있다. 가수분해된 폴리아크릴산 그라프트된 전분 물질은 상기 후자의 유형이다. 따라서, 바람직한 유체 흡수성 겔화 물질은 가수분해된 폴리아크릴로니트릴 그라프트된 전분, 가수분해된 폴리아크릴레이트 그라프트된 전분, 폴리아크릴레이트, 말레산 무수물 이소부틸렌 공중합체 및 이들의 조합을 포함한다. 특히 바람직한 유체 흡수성 겔화 물질은 가수분해된 폴리아크릴레이트 및 가수분해된 폴리아크릴레이트 그라프트된 전분이다.

바람직한 유체흡수성 겔화 물질의 고분자 성분의 성질에 상관없이, 상기 물질은 일반적으로 약간 가교결합되어 있다. 가교결합은 상기 바람직한 하이드로겔 형성 흡수물질이 실질적으로 수불용성이 되도록 하고, 부분적으로는 겔 용적 및 이로부터 형성되는 하이드로겔로부터 추출가능한 고분자 특성도 결정한다. 적합한 가교제는 당분야에 공지되어 있으며, 예를 들면 (1) 2개 이상의 중합가능한 이중결합을 지니는 화합물; (2) 하나 이상의 중합가능한 이중결합, 및 산-함유 단량체와 반응할 수 있는 하나 이상의 작용기를 지니는 화합물; (3) 산-함유 단량체와 반응할 수 있는 2개 이상의 작용기를 지니는 화합물; 및 (4) 이온성 가교 결합을 형성할 수 있는 다가 금속 화합물을 포함한다. 상기 유형의 가교결합제는 1978년 2월 28일자로 허여된 마즈다(Mazuda) 등의 미국 특허 제4,076,663호에 보다 상세히 기술되어 있다. 바람직한 가교 결합제는 불포화된 모노- 또는 폴리카복실산과 폴리올의 디에스테르 또는 폴리에스테르, 비스아크릴아미드 및 디- 또는 트리알릴아민이다. 특히 바람직한 가교결합제는 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드, 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트 및 트리알릴 아민이다. 가교결합제는 일반적으로 바람직한 물질의 약 0.001 몰% 내지 약 5몰%를 차지한다. 보다 바람직하게는, 가교결합제는 본원에 사용되는 흡수성 겔화 물질의 약 0.01 몰% 내지 약 3몰%를 차지한다.

바람직한, 약간 가교 결합된, 하이드로겔 형성 흡수성 겔화 물질은 일반적으로 부분 중화된 형태로 사용된다. 본원에 기술된 목적을 위하여, 상기 물질은, 고분자 형성에 사용되는 단량체의 약 25몰% 이상, 바람직하게는 약 50몰% 이상, 보다 바람직하게는 약 75몰% 이상이 염-형성 양이온으로 중화된 산-작용기 함유 단량체인 경우 부분 중화된 것으로 생각한다. 적절한 염-형성 양이온은 알칼리 금속, 암모늄, 치환된 암모늄 및 아민을 포함한다. 중화된 산 작용기-함유 단량체인, 사용된 총 단량체의 백분율을 "중화도(degree of neutralization)"로 지칭한다. 전형적으로는, 상업적인 유체흡수성 겔화 물질은 약 90% 미만 정도의 중화도를 지닌다.

본 원에 사용되는 바람직한 유체흡수성 겔화 물질은 유체흡수제품에서 마주치는 유체를 흡수하는 용량이 비교적 높은 것들인데, 상기 흡수능은 상기 유체흡수성 겔화 물질의 "겔 용적(gel volume)"을 참조하여 측정할 수 있다. 겔 용적은 임의의 주어진 유체흡수성 겔화 물질 버퍼(buffer)에 의해 흡수되는 합성뇨의 양으로 정의되며 겔화 물질 그램당 합성뇨의 그램으로 표시된다.

합성뇨 중의 겔 용적(하기 브란트 등의 문헌 참조)은 시험되는 유체흡수성 겔화 물질 약 0.1 내지 0.2부 및 합성뇨 약 20부의 현탁액을 형성하여 결정할 수 있다. 상기 현탁액을 약하게 교반하면서 주위 온도에서 약 1 시간 동안 유지시켜 팽윤 평형에 도달하도록 한다. 이어서, 현탁액 중의 겔화 물질의 중량 분율, 및 현탁액 총 부피에 대한 형성된 하이드로겔로부터 빠져나온 액체의 비로부터 겔 용적(유체흡수성 겔화 물질 그램당 합성뇨의 그램)을 계산한다. 본 발명에 유용한 바람직한 유체흡수성 겔화 물질은 흡수성 겔화 물질 그램당 합성뇨 약 20 내지 70g, 보다 바람직하게는 약 30 내지 60g의 겔 용적을 지닌다.

가장 바람직한 유체흡수성 겔화 물질의 다른 특징은 상기 물질에 존재하는 추출가능한 중합체의 수준과 관련된다. 추출가능한 중합체 수준은 (1) 바람직한 유체흡수성 겔화 물질의 시료를 추출 평형에 이르기에 충분한 시간(예를 들면 16시간 이상)동안 합성뇨 용액과 접촉시키고; (2) 생성된 하이드로겔을 상등액으로부터 여과하고; (3) 여액의 고분자 함량을 결정함으로써 결정할 수 있다. 본 원에서 바람직한 유체흡수성 겔화 물질 버퍼의 추출가능한 고분자 함량을 결정하는데 사용되는 특정 방법은 1987년 3월 31일자로 허여된 브란트, 골드먼 및 잉글린(Brandt, Goldman and Inglin)의 미국특허 제4,654,039호(재허여 제32,649호)에 제시되어 있다. 본원의 유체흡수제품에 특히 유용한 유체흡수성 겔화 물질은 합성뇨 중에서의 평형 추출물 함량이 유체흡수성 겔화 물질의 중량을 기준으로 약 17% 이하, 바람직하게는 약 10% 이하인 것들이다.

상기 기술된 유체흡수성 겔화 물질은 전형적으로는 개별적인 입자 형태로 사용된다. 이와 같은 유체흡수성 겔화 물질은 임의의 바람직한 형상, 예를 들면, 구형, 반구형, 정육면체형, 막대형, 다면체형 등일 수 있다. 바늘 및 눈송이 형과 같이 최장 치수/최단 치수 비가 큰 형태도 본원에 사용될 수 있는 것으로 생각된다. 유체흡수성 겔화 물질 입자의 응집체 또한 사용될 수 있다.

유체흡수성 겔화 물질 입자의 크기는 광범위하게 변화할 수 있다. 공업적 위생을 위해서는, 평균 입경이 약 30㎛ 이하인 것은 바람직하지 않다. 약 2㎜ 보다 큰 평균 입경의 경우도 흡수 제품 중에서 거친 느낌을 일으킬 수 있으므로, 소비자의 미적인 관점에서 바람직하지 않다. 또한, 유체 흡수율은 입경에 의해 영향받을 수 있다. 보다 큰 입자는 매우 크게 감소된 흡수율을 지닌다. 유체흡수성 겔화 물질 입자는 실질적으로 모든 입자가 약 30㎛ 내지 약 2㎜의 입경을 갖는 것이 바람직하다. 본원에 사용된 "입경(particle size)"는 개별 입자의 가장 작은 치수(dimension)의 중량 평균을 의미한다.

유체 흡수 코어에 사용되는 유체흡수성 겔화 물질 입자의 양은 목적하는 유체흡수능의 정도에 따라 달라지며, 일반적으로는 유체 흡수 코어의 약 2중량% 내지 약 50중량%, 보다 전형적으로는 약 5중량% 내지 약 20중량%를 차지한다.

유체흡수성 겔화 물질 입자가 본원의 유체 흡수 제품의 코어에 사용되고자 하는 경우, 상기 코어는 섬유 및 겔화 물질 입자의 조합을 포함하는 웹을 제공할 수 있는 임의의 공정 또는 기법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 웹 코어는 친수성 섬유 및 유체흡수성 겔화 물질 입자의 실질적으로 건조한 혼합물을 에어-레잉(air-laying)하고, 필요한 경우, 생성된 웹을 치밀화하여 형성될 수 있다. 상기 공정은 1986년 9월 9일자로 허여된 와이즈먼(Weisman) 및 골드먼의 미국 특허 제4,610,678호에 보다 상세히 기술되어 있다. 미국 특허 제4,610,678호에 나타나 있는 바와 같이, 상기 공정에 의해 형성된 에어-레잉된 웹은 실질적으로 결합되지 않은 섬유를 포함하는 것이 바람직하고, 약 10% 이하의 수분 함량을 지니는 것이 바람직하다.

섬유 및 겔화 물질 입자를 결합하는 다른 예는 티슈 적층체이다. 이와 같은 유체흡수코어는 1990년 8월 21일자로 허여된 오스본(Osborn)의 미국 특허 제4,950,264호; 1991년 4월 23일자로 허여된 오스본의 미국 특허 제5,009,653호; 1993년 2월 4일자로 공개된 오스본 등의 WO93/01785, "Stretchable Absorbent Articles" 및 1993년 2월 4일자로 공개된 존슨(Johnson) 등의 WO93/01781, "Curving Shaped Absorbent Articles"에 보다 상세히 기술되어 있으며, 상기 특허는 모두 본원에 참고로 인용되어 있다. 상기 참고 문헌에 나타나 있는 바와 같이, 에어-레잉되고 라텍스-결합된 티슈에 아교를 도포하고, 흡수성 겔화 물질을 가한 후, 그 위로 티슈를 절첩한다.

친수성 섬유 및 유체흡수성 겔화 물질 입자의 웹을 포함하는 유체흡수 코어의 밀도는, 코어 및 상기 코어가 사용되는 유체 흡수제품의 유체흡수 성능을 결정하는데 중요할 수 있다. 본원에서 상기 유체 흡수코어의 밀도는 바람직하게는 약 0.06 내지 약 0.3g/㎤, 보다 바람직하게는 약 0.09 내지 약 0.22g/㎤의 범위이다. 전형적으로는, 본원의 유체흡수 코어의 평량은 약 0.02 내지 약 0.12g/㎤의 범위일 수 있다.

상기 유형의 코어에 대한 밀도값은 평량 및 캘리퍼로부터 계산될 수 있다. 캘리퍼는 0.137psi(0.94kPa)의 유폐 압력하에서 측정된다. 밀도 및 평량치는 유체흡수성 겔화 물질 및 냄새-제어 물질의 중량을 포함한다. 본원의 코어의 밀도는 코어 전체에 걸쳐 균일할 필요는 없다. 상기 제시된 밀도 범위내에서, 코어는 상대적으로 높거나 낮은 밀도를 지니는 영역 또는 대역을 함유할 수 있다.

유체흡수성 겔화 물질의 크기는 선택되는 정확한 제품 디자인에 따라 달라진다.

(V) 전방 대향면 물질(상면시이트 물질)

전형적으로, 본원의 최종 제품에는 유체 수용 대향 물질이 제공되어 있다. 본원에 사용되는 전면-대향면(front-face)("상면시이트") 물질은 유연하고, 부드러운 느낌의, 착용자의 피부에 자극적이지 않은 임의의 평면 물질이 사용될 수 있다. 이는 착용자의 피부에 접촉하여, 유체 배설물을 수용하고, 상기 배설물이 이를 통하여 즉시 흡수 요소로 통과하도록 하여, 흡수 요소 중에서 유체로부터 착용자의 피부가 분리되도록 하는 작용을 한다.

상면시이트는 천연 또는 합성 섬유 또는 이들의 혼합물, 천연 또는 합성 섬유 또는 이들의 혼합물로 제조된 부직물, 천공된 열가소성 필름, 다공성 포움 등으로부터 제조된 다공성 종이일 수 있다.

바람직한 상면시이트는 약 2.2 내지 약 2.5 데니어, 약 17g/m²평량의 섬유로부터 제조된 스펀 본딩된 부직물 폴리에스테르 섬유이다. 다른 바람직한 상면시이트 물질은 약 22g/m²평량이고, 스테이플 길이(staple length) 1.5 데니어 폴리에스테르 섬유(예: 미국 테네시주 킹스포트(Kingsport) 소재의 테네시 이스트먼 코포레이션에 의해 제조된 코델(Kodel) type 411) 약 65중량%; 주름진 스테이플 길이 1.5 레이온 섬유 약 15%; 및 아크릴계 공중합체 결합제(예: 미국 노쓰 캐롤라이나주 샬로트(Charlotte) 소재의 셀라니즈(Celanese) 코포레이션에 의해 제조된 셀라니즈(Celanese) CPE 8355) 20%를 포함한다. "스테이플 길이(staple length)"란 약 15㎜ 이상의 길이를 갖는 섬유를 지칭한다.

또 다른 바람직한 상면시이트 소면되고 이격된 형상으로 열 결합된 폴리프로필렌 섬유로 제조된다. 약 3.8㎝ 길이 및 약 1.5 내지 약 3.0 데니어의 섬유가 적합하다. 이러한 유형의 상면시이트는 약 24g/m²의 평량을 갖는다.

적합한 상면시이트는 또한 1982년 8월 3일자로 허여된 레이들(Radel) 및 탐슨(Thopson)의 미국 특허 제4,342,314호; 1982년 7월 27일자로 허여된 퍼거슨(Ferguson) 및 랜드그리건(Landgrigan)의 미국 특허 제4,324,246호; 및 1975년 12월 30일자로 허여된 탐슨의 미국 특허 제3,929,135호에 기술되어 있는 것들과 같은 천공된 열가소성 필름으로부터 제조될 수 있다. 상기 특허들은 모두 본원에 참고로 인용된다.

예를 들면, 상기 미국 특허 제4,324,246호에 따라, 0.0038㎝ 두께의 폴리에틸렌 필름과 같은 열가소성 물질의 시료를 이의 연화점(softening point) 이상으로 가열한다(연화점(softening point)은 열가소성 물질이 성형 또는 주형될 수 있으면서, 이의 용융점 이하인 온도이다). 이어서, 시이트 형태의 가열된 열가소성 물질을 가열된 성형 스크린과 접촉시킨다. 성형 스크린은 목적하는 천공 크키, 패턴 및 형상을 지닌 천공된 철사 메쉬(mesh) 스크린이 바람직하다. 진공을 이용하여 성형 스크린으로부터 가열된 필름을 떼어냄으로써, 필름이 목적하는 패턴 및 구멍 크기를 지니도록 한다. 진공이 필름에 계속 가해지면서, 뜨거운 공기의 흐름이 필름 위로 지나가도록 한다.

상기 미국 특허 제4,324,246호의 방법에 따라 제조된 유체-투과성 시이트는 "성형된 필름(formed film)"으로 약칭한다. 캘리퍼가 너무 크면 액체가 천공에 축적되기 때문에 액체가 이를 통하여 용이하게 통과할 수 없으므로 상기 필름에서 캘리퍼가 중요하다. 기저귀, 생리대, 요실금용 제품 등과 같은 유체 흡수제품의 제조를 위하여, 시이트는 전형적으로는 약 0.075㎝ 미만, 바람직하게는 0.064㎝ 미만의 캘리퍼를 지닌다.

본원에서 유용한 다른 성형된 필름은 섬유와 같은 외관 및 촉감을 나타내고, 유체 불투과성 가소성 물질을 포함하는 유연한 3차원 웹으로서, 다소의 천공을 포함하며, 상기 천공은 다수의 교차하는 섬유와 같은 구성요소로 정의된다(상기 미국 특허 제4,342,314호 참조). 레이들 및 탐슨의 시이트 물질은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC 등과 같은 소수성 플라스틱을 사용하여 제조할 수 있으며, 생리대 등과 같은 유체 흡수 제품에 사용하는 것으로 공지되어 있다.

본 발명에 유용한 또 다른 유형의 시이트 물질은 상기 미국 특허 제3,929,135호에 개시되어 있고, 끝이 가늘어지는(테이퍼된: tapered) 모세관 형태인 구멍을 지니는 소수성 고분자 필름으로 이루어진다. 이들 "테이퍼된 모세관(tapered capillary)" 시이트 역시 요실금용 제품과 같은 유체 흡수 제품에 사용하는 것으로 공지되어 있다. 이들은 상기 언급한 다양한 소수성 중합체로부터 제조될 수 있다. 전형적으로는 0.0025 내지 0.0051㎝ 두께의 저밀도 폴리에틸렌을 사용된다.

테이퍼된 모세관 시이트를 보다 가시화하기 위해서는 상기 미국특허 제3,929,135호를 참조한다. 사용시에는, 상기 테이퍼된 모세관 상면시이트 중의 모세관의 정점은 하부의 유체흡수코어 물질과 접촉한다. 일반적으로, 테이퍼된 모세관은 원추형 표면의 절두체(截頭體) 형태이나, 피라미드 또는 삼각형, 사각형 또는 다각형 기부를 지닌 형태의 절두체와 같은 임의의 일반적인 테이퍼된 구조가, 용어 "테이퍼된 모세관"의 범위내에 있음을 유의하여야 한다. 그러나, 본 원에서는 편의상 원형의 테이퍼된 모세관이 사용된다. 또한, 테이퍼된 모세관이 비대칭형(즉, 테이퍼(taper)의 한쪽의 각도가 다른 쪽의 각도와 상이할 수 있다)일 수 있고, 테이퍼의 각도가 기부에서 정점에 걸쳐서 연속적으로 변화될 수도 있다(즉, 곡선을 이룰수 있다)는 것을 유의하여야 한다. 후자의 경우, 테이퍼의 각도는 최소 정점 개구부 치수에서 모세관의 측면에 대한 탄젠트의 각도로 정의된다. 본 발명의 실시에 따른 상면시이트에 사용하기 적합한 테이퍼의 각도는 약 10°내지 약 60°이다.

모세관의 기부 개구부 치수는 상기 테이퍼된 모세관에서 상면시이트 평면에서의 최대 개구부 측정치로 정의된다. 정점 개구부 치수는 상기 테이퍼된 모세관에서 상면시이트 평면으로부터 떨어져 있는 정점에서에서의 최대 개구부 측정치로 정의된다. 테이퍼된 모세관이 원추형 표면의 절두체 형태인 경우, 기부 및 정점 개구부 치수는 각각 기부 직경 및 정점 직경이다. 이후 본원에서, 기부 직경 및 정점 직경은 각각 기부 개구부 치수 및 정점 개구부 치수와 상호교환가능하게 사용된다.

테이퍼된 모세관 정점 직경은 상면시이트의 표면으로부터 하부의 유체흡수 코어로 액체가 용이하게 통과할 수 있도록 하는 직경이다. 정점 직경은 약 0.004 내지 0.100 인치(0.010 내지 0.254㎝), 바람직하게는 약 0.005 내지 약 0.020인치(0.013 내지 0.051㎝)이다.

테이퍼된 모세관 기부 직경은 두 가지 기준을 만족시키도록 선택된다. 첫째는 사용자의 피부와 접촉하는 상면시이트 표면의 주관적인 느낌이다. 폴리에틸렌이, 기부 직경이 약 0.006 내지 약 0.250인치(0.015 내지 0.635㎝)의 범위내인 경우, 느낌이 좋고, 직물과 같은 감촉의, 비-왁스적인 속성을 나타내도록 제조될 수 있다는 것이 밝혀져 있다. 바람직하게는, 기부 직경이 약 0.030 내지 약 0.060인치(0.076 내지 0.152㎝)의 범위내이어야 한다. 두 번째 기준은 모세관 기부 직경이 예상되는 액적이 하나 이상의 모세관을 가로질러 빠져나갈 수 있도록 충분히 작아야 한다는 것이다. 이 기준은 일회용 기저귀 및 생리대 제품에 대한 상기 치수에 의해 만족된다.

테이퍼된 모세관의 높이는 상면시이트의 최외곽 표면(즉, 통상적으로 착용자의 피부와 접촉하는 표면)과 테이퍼된 모세관의 정점 사이의 거리로 정의된다. 물론, 이 높이는 상기 기술한 바와 같이 선택된 정점 직경, 기부 직경 및 테이퍼의 각도에 따라 달라진다. 테이퍼된 모세관의 높이는 사용시에 붕괴되는 경향이 최소화되도록 하는 구조를 제공해야 한다. 대부분 상면시이트의 구조를 이루는 물질의특성이 적합한 높이의 범위를 결정한다. 상면시이트가 0.001 내지 0.002인치(0.003 내지 0.005㎝) 두께의 저밀도 폴리에틸렌이고, 정점 직경 및 기부 직경이 바람직한 범위내이고, 테이퍼의 각도가 기준 범위내에 있는 경우, 모세관의 높이는 약 0.003 내지 약 0.159인치(0.008 내지 0.404㎝)일 수 있다.

상면시이트 표면상의 상대적인 건조 상태는 상면시이트에 접촉하는 대부분의 액체가 이를 통과하여 유체 흡수 구성요소로 이동한다는 것을 시사한다. 이는 차례로 상면시이트와 접촉하고 있는 각각의 분리된 유체 방울이 테이퍼된 모세관의 기부 직경과 접촉되어야 한다는 것을 암시한다. 이러한 상태는, 랜드영역(테이퍼된 모세관의 기부 사이에 존재하는 상면시이트 영역)이 최소한으로 유지되는 경우에 가장 잘 달성될 수 있다. 최소 한계치는 원추형 테이퍼된 모세관 또는 피라미드형 테이퍼된 모세관이 조밀하게 채워지는 배열(각각의 모세관의 기부의 주위가 인접 모세관의 모든 주변부 상에서 접촉되는 경우)로 제공되는 경우이다. 최소 랜드 영역의 바람직한 배열은 개개의 액적이 하나 이상의 테이퍼된 모세관과 접촉하는 것을 보증하는 경향이 있다. 일회용 기저귀 중의 바람직한 배열은 상기 언급한 테이퍼된 모세관이 상면시이트 1 평방인치당 약 30 내지 약 1500 개의 테이퍼된 모세관으로 정렬해있는 경우이다.

1986년 12월 16일자로 허여된 쿠로(Curro) 및 린맨(Linman)의 미국특허 제4,629,643호는 개선된 감촉을 지닌 마이크로천공된 중합체 필름을 개시하고 있으며, 상기 필름 역시 본 발명의 실시에 사용될 수 있다.

본 발명의 실시에 사용될 수 있는 매우 바람직한 유체투과성 성형 필름 시이트는 1984년 7월 31일자로 허여된 아르(Ahr) 등의 미국특허 제4,463,045호에 기술되어 있으며, 아르 등의 구조를 보다 가시화하기 위해서는 상기 문헌을 참조한다.

일반적으로, 상기 미국 특허 제4,463,045호에 제공된 시이트는 직물과 같은 바람직한 촉감을 제공할 뿐 아니라 표면광택도 실질적으로 제거한다. 따라서, 플라스틱으로 제조된 시이트가 바람직하지 않은 광택이 나는 "플라스틱과 같은(plasticky)" 외관을 지니지 않는다.

이면(裏面)을 친수성 라텍스로 처리한 "한 방향(one-way)" 시이트는 1988년 4월 5일자로 허여된 노다(Noda)의 미국특허 제4,735,843호에 기술되어 있으며, 이들 역시 본원에서 사용될 수 있다.

상기 언급된 바와 같은 복잡한 천공된 물질 이외에, 단순한 구멍이 나 있는 소수성 시이트 물질로 본 발명이 수행될 수도 있다.

전술한 바로부터, 본 발명의 실시에 사용되는 상기 바람직한 "시이트" 또는 "필름" 물질은 물질의 두께에 걸쳐서 서로 중첩되는 다수의 섬유에 의해 특징되는 섬유상 부직물과는 실질적으로 상이하다는 것을 유의해야 한다. 더욱이, 그러한 시이트 물질은 사용시에 깨끗한 외관, 얼룩방지 또는 "얼룩 없는(non-staining)" 표면을 제공하는 물질(바람직하게는, 소수성 열가소성 고분자물질)로 제조된다.

본원에 사용될 수 있는 다른 상면시이트 물질은 예를 들면, 이를 통과할 수 있는 다수의 구멍 또는 채널에 의해 수성 유체를 투과시킬 수 있는 다양한 비흡수성 섬유상 또는 필라멘트상 망상구조(network) 시이트를 포함한다. 그러한 시이트 물질은 특허문헌에 잘 공지된 방법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 1987년 1월 13일자로 허여된 매드슨(Madsen) 등의 미국 특허 제4,636,419호의 방법에 따라, 두 가지 다른 화학적 유형 및 두 가지 상이한 융점 또는 연화점을 지닌 리본 모양의 선이 있는(ribboned) 필라멘트의 망상 구조를 포함하는 시이트를 접촉시킨 후, 냉각하여 상기 상이한 횡방향 및 종방향 고분자 물질에 의해 특징되는 망상 구조 시이트를 형성시킨다.

본 발명에 유용한 다른 시이트 물질은 고분자 필라멘트의 망상 구조를 포함하는 네트(net)인데, 상기 네트는 약 20∼90°의 변위각으로 배향된 두 가지의 필라멘트 배열을 포함한다. 상기 시이트를 보다 가시화기 위해서는 1986년 9월 6일자로 출원된 유럽특허출원 제0215417호를 참조한다. 상기 시이트 물질은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC 등의 소수성 플라스틱을 사용하여 제조될 수 있으며, 생리대 등의 흡수제품에 사용하는 것으로 공지되어 있다. 전형적으로, 그러한 시이트 물질은 약 0.5∼5.0온스(ounce)/yd²(약 0.0016g/㎠ ∼ 약 0.016g/㎠)의 평량, 5∼50 일(mil)의 캘리퍼, 약 30∼80%의 개구부 면적 및 20∼40의 메쉬를 지닌다.

상면시이트의 크기는 제품의 디자인 및 착용자의 체격에 따라 달라진다. 이는 당분야의 숙련가에 의해 확인될 수 있다.

(VI) 이면시이트

이면시이트(배면시이트)의 한가지 주요 기능은 체액이 예를 들면 기저귀 또는 생리대 제품으로부터 빠져나와 착용자의 외부 가멘트 및 상기 제품과 접촉하는 다른 표면을 오염시키지 않는 것이다. 체액에 대하여 불투과성인 임의의 유연하고, 자극적이지 않고, 평면 물질이 배면시이트로 사용될 수 있다. 적절한 물질이 상기 언급된 특허 및 특허출원에 특정하게 기술되어 있다. 바람직한 배면시이트는 약 0.001 내지 약 0.5㎜, 바람직하게는 약 0.012 내지 약 0.051㎜ 두께의 폴리에틸렌 필름으로 제조될 수 있다.

수세가능하거나, 생분해가능한 배면시이트도 예를 들어 본원의 팬티라이너 제품과 함께 사용될 수 있다.

배면시이트의 크기는 선택되는 제품의 정확한 디자인 및 착용자의 체격에 따라 달라진다. 이는 당분야의 숙련가에 의해 확인될 수 있다.

(VII) 선택적 보유 수단

본원의 유체흡수 구조물에는 선택적으로, 그러나, 바람직하게, 이를 사용자의 신체 상에 또는 가까이에 위치시켜 상기 구조물이 이의 의도된 기능을 하도록 보유하는 수단이 제공되어 있다. 예를 들면, 기저귀 및 실금용 가멘트에는 공지된 상업적으로 입수가능한 테이프 패스너가 제공되어 있다. 생리대에는 공지된 방식으로 이의 배면시이트 상에서 외측으로 대면하는 접착제 스트립이 제공될 수 있다. 공지된 유형의 다양한 핀, 클립 및 패스너가 선택적으로 사용될 수 있다. 보유수단은 체액을 보다 폐쇄된 공간에서 포함할 수 있다는 점에서 또 다른 이점을 제공한다. 결과적으로, 악취도 포함되어 보다 용이하게 흡수됨으로써 냄새 흡수 물질에 의해 제거된다.

하기 실시예에 사용된 향수는 다음과 같다:

성 분	휘발성 향수 조성물(중량%)
알파 피넨	5.0
삼나무 테르펜	20.0
디하이드로 미르세놀	10.0
유제놀(Eugenol)	5.0
라반딘(Lavandin)	15.0
레몬유 CP	10.0
오렌지 테르펜	15.0
페닐에틸알콜	20.0
합계	100.0

본 발명의 제품에 포함될 수 있는 수분에 의해 활성화되는 캡술화된 향수(사이클로덱스트린/향수 포접체 및 담체 향수 마이크로캡슐)의 비제한적인 예들은 다음과 같다.

복합체 1

키친에이드(KitchenAid) 믹서의 스테인레스 스틸 믹싱 보울중에서 플라스틱으로 피복된 고효율(heavy duty) 믹싱 블레이드를 사용하여 β-사이클로덱스트린 약 1㎏ 및 약 1,000㎖의 물을 혼합하여 이동가능한 슬러리를 제조하였다. 향수 약 175g을 서서히 가하면서 혼합을 계속하였다. 액체 형태의 슬러리의 점도가 즉시 증가하여 크림상의 페이스트가 되었다. 약 30분간 교반을 계속하였다. 페이스트는 빵반죽과 같은 외관이 되었다. 페이스트에 약 500ml의 물을 가하고, 잘 혼합하였다. 30분간 더 교반하였다. 이 동안에, 복합체는 추가의 물을 가하기 전 만큼은 아니지만 다시 점도가 증가하였다. 생성된 크림상 복합체를 트레이(tray) 상의 박막에 펴바르고 공기중에서 건조시켰다. 약 1100g의 과립상 고체가 생성되었으며, 이를 미세한 분말로 분쇄하였다. 복합체는 유리된 향수를 보유하고 있어, 잔존 향기가 있다.

복합체 2

복합체 1을 동결건조시켜 수분을 완전히 제거시키자, 복합체 1의 중량이 약 1% 정도 감소하였다. 주사전자 현미경에 의해 복합체 분말을 검사한 결과, 실질적으모든 최종(1차) 입자가 약 5㎛ 미만의 입경을 지니는 것을 알 수 있었다. 생성된 고체를 디에틸에테르로 세척하여 잔존하는 비결합된 향수를 제거하였다. 진공하에서 에테르를 완전히 제거하여 건조한 경우에는 냄새가 없고, 물이 가해지는 경우에는 향수의 방향을 발생시키는 백색 분말 형태의 복합체 2를 제조하였다.

슬러리 1

키친 에이드(Kitchen Aid^R) 믹서의 스테인레스 강 혼합용기(mixing bowl)에서 플라스틱으로 코팅된 고 효율(heavy duty) 혼합 블레이드를 사용하여 베타-사이클로덱스트린 약 600 g 및 물 600 g을 혼합함으로써 유동성 슬러리를 제조한다. 약 105 g의 향수를 서서히 첨가하는 동안 혼합을 계속한다. 액체-유사 슬러리는 즉시 농도가 증가하기 시작하여 크림상(creamy) 페이스트로 된다. 교반을 약 30분간 계속한다. 생성 슬러리에, 교반하면서 약 1,200 ml의 물을 서서히 가한다. 추가의 약 30 분 동안 교반을 계속하여 액체 슬러리 1을 수득한다.

슬러리 2

추가의 물 1,200 ml가 약 3,400의 분자량을 가진 용해된 폴리에틸렌글리콜 약 20 g을 함유한다는 것을 제외하고는 상기 슬러리 1과 유사하게 유동성 슬러리를 제조한다.

복합체 입자 1

고체 사이클로덱스트린/향수 복합체/폴리에틸렌글리콜 입자를 다음과 같이 제조한다. 약 70 ℃에서, 복합체 1 1부를, 평균 분자량이 약 3,400인 용융 폴리에틸렌글리콜 약 1부와 완전히 혼합한다. 상기 조성물은 냉각시에 고화되며 이를 드라이아이스로 저온연마한다. 생성된 고체 사이클로덱스트린/향수 복합체/폴리에틸렌글리콜 입자를 분류하여 약 500 마이크론 미만의 입경을 가진 입자를 취한다.

복합체 입자 2

고체 사이클로덱스트린/향수 복합체/폴리에틸렌글리콜 입자를 다음과 같이 제조한다. 약 80 ℃에서, 복합체 1 1부를, 평균 분자량이 약 1,450인 용융 폴리에틸렌글리콜 약 3부와 완전히 혼합한다. 용융된 조성물을 분사 건조 탑에서 원자화하여 고체 입자들을 수득한다. 고체 입자들은 타워의 벽면에서 고화되며, 이들을 제거하여 입경 분류한다. 약 500 마이크론 보다 큰 입자들은 드라이아이스로 저온연마함으로써 추가로 연마하여 입경을 감소시킨다.

담체 향수 마이크로캡슐

수분에 의해 활성화되는 담체 향수 마이크로캡슐은, 유체 흡수 물질 상에 마이크로캡슐을 균일하게 살포, 혼합 또는 분배시킴으로써 유체 흡수 제품에 적용될 수 있다. 체액으로 습윤될 가장 가까운 영역에 상기 향수 마이크로캡슐을 적용하는 것이 바람직하다.

수분에 의해 활성화되는 담체 향수 마이크로캡슐의 예로는, 약 3 내지 약 100 마이크론의 입경 범위 및 약 50%의 향수 부하량을 가진, 폴락스 프루탈 월크스 인코포레이티드(Polak's Frutal Works, Inc.)로부터 입수가능한 IN-CAP 마이크로캡슐 샘플(이후로는 "마이크로캡슐 1"으로 칭함)이 있다. 향수의 주요 성분은 고 휘발성 성분, 예를 들면 시트랄(citral) 및 d-리모넨이다.

본원 명세서, 실시예 및 청구범위에서 사용된 모든 퍼센트, 비율 및 부는 중량에 의하며 달리 언급되지 않으면 대략치이다.

하기 내용은 본 발명 조성물, 제품 및 방법의 비제한적인 예들이다.

실시예 1

기저귀, 생리대 등에서 흡수 패드로 사용하기에 적합한 물질의 조성물은 하기 성분들의 실질적으로 균질한 블렌드를 포함하였다.

성분	중량%
써던 연질목재 크라프트(Southern Softwood Kraft) 셀룰로스 섬유	79.7
밸포(Valfor) R CP300-56 중간체 제올라이트	20
ZnCl2	0.3

실시예 2

기저귀, 생리대 등에서 흡수 패드로 사용하기에 적합한 물질의 조성물은 하기 성분들의 실질적으로 균질한 블렌드를 포함하였다.

성분	중량%
써던 연질목재 크라프트 셀룰로스 섬유	79.7
베타-사이클로덱스트린	20
ZnCl2	0.3

실시예 3

기저귀, 생리대 등에서 흡수 구조물로 사용하기에 적합한 패드를 다음과 같이 제조하였다. 약 70 ℃에서 베타-사이클로덱스트린 20 부 및 ZnCl₂1 부를 약 200 부의 증류수에 투명한 용액으로 용해시켰다. 이 용액을 약 200 부의 그라프트 셀룰로스 섬유 상에 분사하여 건조시켰다. 생성된 패드는 셀룰로스 섬유에 결합된 작은 사이클로덱스트린 입자를 함유하였다.

실시예 4

기저귀, 생리대 등에서 흡수 구조물로 사용하기에 적합한 패드를 다음과 같이 제조하였다. 약 70 ℃에서 베타-사이클로덱스트린 약 1부 및 평균 분자량(MW) 약 3,400의 폴리에틸렌글리콜 약 4부를 약 240 부의 증류수에 투명한 용액으로 용해시켰다. 이 용액을 약 200 부의 그라프트 셀룰로스 섬유 상에 분사하였다. 이어서, 냉동 건조에 의해 물을 제거하였다. 생성된 패드는 셀룰로스 섬유에 결합된 작은 사이클로덱스트린 입자를 함유하였다.

실시예 5

기저귀, 생리대 등에서 흡수 패드로 사용하기에 적합한 물질의 조성물을 다음과 같이 제조하였다. 약 60 부의 그라프트 셀룰로스 섬유 상에 약 1부의 ZnCl₂수용액을 균일하게 분사한 다음 건조하였다. 약 18부의 고체 베타-사이클로덱스트린/폴리에틸렌글리콜 입자 1을 셀룰로스 섬유와 건식 혼합하였다. 생성된 혼합물을 약 5분 동안 80 ℃ 오븐에 두어 고체 입자들을 셀룰로스 섬유에 결합시켰다.

실시예 6

기저귀, 생리대 등에서 유체 및 악취 흡수 물질로 사용하기에 적합한 물질의 조성물을 다음과 같이 제조하였다. 약 1부의 ZnCl₂수용액 (50% 고형분)과 약 50 부의 혼합된 향수 복합체/사이클로덱스트린 슬러리 1을, 평균입경이 약 250 마이크론인 아크릴산 그라프트된 전분 하이드로겔 (일본 산요(Sanyo Co, Ltd.)의 "Sanwet IM 1000")약 100부에 균일하게 분사하였다. 생성된 혼합물을 80 ℃ 오븐에 두어 건조시켰다. 혼합물을 냉각시키고 필요에 따라 분쇄하여 흡수 물질을 생성하였다.

실시예 7

월경 주기 사이에 사용하기에 적합하며 화장실에서 폐기할 수 있는 (즉, 씻어내릴 수 있는)경량 팬티 라이너는, 미국 특허 제4,463,045호(상기 인용됨)의 상면시이트와 씻어내릴수 있는 섬유상 부직 배면시이트 사이에 삽입된, 실시예 2의 조성물 약 4 g을 가진 패드(약 117 cm²의 표면적)를 포함하였다.

실시예 8

1987년 8월 18일자로 반 틸버그(Van Tillburg)에게 허여된 미국 특허 제4,687,478호의 디자인에 따라 실시예 3의 패드(표면적 약 117 cm²)를 사용하여 흡수 코어로부터 외측으로 연장되는 두 개의 플랩을 가진 생리대 형태의 월경용 제품을 제조하였다. 상면시이트로서는 상기 인용된 미국 특허 제4,463,045호의 비광택성 시이트가 사용되었다.

실시예 9

실시예 4의 악취-억제 패드를 사용하여 일회용 아기 기저귀를 다음과 같이 제조하였다. 열거된 치수는 6-10 kg 크기 범위의 영아용 기저귀에 대한 것이다. 이들 치수는 표준 실행에 따라 다른 크기의 유아 또는 성인 실금자 브리프용으로 적절하게 변형시킬 수 있다.

1. 배면시이트: 약 0.025 내지 0.070 mm 폴리에틸렌; 상부 및 하부 폭 약 33 cm; 중앙 폭이 약 28.5 cm가 되도록 양쪽 측부에서 안쪽으로 노취되어 있음; 길이 약 50.2 cm.

2. 상면시이트: 상술한 미국 특허 제3,929,135호에 따라 테이퍼링된 모세관 폴리에틸렌 상면시이트; 상부 및 하부 폭 약 33 cm; 중앙 폭이 약 28.5 cm가 되도록 양쪽 측부에서 안쪽으로 노취되어 있음; 길이 약 50.2 cm.

3. 흡수 코어: 실시예 4에 따르는 공기-적층된 목재 펄프 섬유, 약 8,.4 cm 두께, 칼렌더링됨; 상부 및 하부 폭 약 28.6 cm; 중앙 폭이 약 10.2 cm가 되도록 양쪽 측부에서 안쪽으로 노취되어 있음; 길이 약 44.5 cm; ZnCl₂약 0.7 g 및 베타-사이클로덱스트린 약 1.45 g이 상기 코어에 분산되어 있음.

4. 탄성 다리 밴드: 4개의 각각의 고무 스트립(측부 당 2개); 폭 약 4.77 mm; 길이 약 370 mm; 두께 약 0.178 mm (모든 상기 치수는 펴진 상태의 것임).

실시예 9의 기저귀는 배면시이트 상에서 코어 물질과 악취 억제 물질 및 향기 시그널을 상면시이트로 덮고 접착시킴으로써 표준형으로 제조하였다.

탄성 밴드들(코어에 더 가까운 밴드들과 더 먼 밴드들을 각각 "내측" 및 "외측"으로 명명함)을 약 50.2 cm로 연신시켜 코어의 각각의 종방향 측부를 따라 상면시이트/배면시이트 사이에 위치시켰다. 각각의 측부를 따르는 내측 밴드들을 코어의 가장 좁은 폭으로부터 약 55 mm에 위치시켰다 (탄성 밴드의 내측 가장자리로부터 측정). 이것은, 내측 탄성 밴드와 코어의 굴곡된 말단 사이에 유연한 상면시이트/배면시이트 물질을 포함하는, 기저귀의 각각의 측부를 따르는 이격 요소를 제공한다. 내측 밴드는 연신된 상태에서 그의 길이를 따라 점착되었다. 외측 밴드는 내측 밴드로부터 약 13 mm에 위치되며, 연신된 상태에서 그의 길이를 따라 점착되었다. 상면시이트/배면시이트 조합체는 유연하기 때문에 점착된 밴드는 수축되어 기저귀의 측부를 탄성화시킨다.

실시예 10

흡수 코어가 실시예 5의 목재 펄프 섬유 패드를 포함하는 것을 제외하고는 실시예 9와 유사하게 일회용 아기 기저귀를 제조하였다.

Claims (10)

1. I. 항균 활성, 우레아제 저해 활성, pH 조정 활성 및 이들의 조합으로 이루어진 군 중에서 선택된 최소한 하나의 특성을 갖는, 냄새 형성을 억제하는 물질 효과량;

   II. 불쾌한 냄새 분자에 대한 냄새-흡수 물질 효과량;

   III. 임의로, 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수 효과량; 및

   IV. 유체 흡수 물질 효과량

   을 포함하는, 체액에 의해 야기될 수 있는 냄새를 최소화하고 냄새가 제거됨을 나타내는 향기 시그널을 임의로 제공하는 흡수 조성물.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 냄새-흡수 물질이

   A. 사이클로덱스트린, 임의로 베타-사이클로덱스트린;

   B. 제올라이트, 임의로 약 10 미만의 SiO₂/AlO₂몰비를 가진 중간체 실리케이트/알루미네이트 제올라이트;

   C. 활성탄;

   D. 규조토;

   E. 산 염 형성물질; 및

   F. 이들의 혼합물

   로 이루어진 군 중에서 선택되는 조성물.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 냄새-흡수 물질이 활성탄과 제올라이트의 혼합물이며, 상기 활성탄이 임의로 제올라이트로 코팅된 것인 조성물.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 유체 흡수 물질이 (1) 임의로 면 플러프, 셀룰로스 펄프, 화학열기계적 펄프, 시트르산 가교결합된 셀룰로스 펄프, 합성 섬유 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 섬유상 흡수 물질; (2) 임의로 (a) 가수분해된 폴리아크릴레이트 겔화 물질; (b) 가수분해된 폴리아크릴레이트 그라프트된 전분 겔화 물질; (c) 가수분해된 폴리아크릴로니트릴 그라프트된 전분; (d) 말레산 무수물-이소부틸렌 공중합체; 및 (e) 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 흡수성 겔화 물질; (3) 흡수성 포움(foam); (4) 흡수성 스폰지(sponge); 및 (5) 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 조성물.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 흡수성 겔화 물질이 (a), (b) 및 이들의 혼합물인 조성물.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 향수가 고휘발성 향수, 중간 휘발성 향수 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되며, 바람직하게는 고 휘발성 향수인 조성물.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 수분에 의해 활성화되는 캡슐화된 향수가 (1) 바람직하게는 입경 약 10 마이크론 미만, 더욱 바람직하게는 입경 약 8 마이크론 미만, 및 더더욱 바람직하게는 입경 약 5 마이크론 미만의 주요부를 가진 사이클로덱스트린/향수 포접체; (2) 고체 다공질(cellular) 담체 향수 마이크로캡슐; 및 (3) 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 조성물.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항의 조성물 효과량을 포함하는,

   (a) 월경용품;

   (b) 팬티 라이너;

   (c) 기저귀;

   (d) 성인 실금자용 가멘트; 및

   (e) 겨드랑이밑 땀받이(underarm shields)

   로 이루어진 군 중에서 선택되는 제품.
9. 제 8 항에 있어서,

   냄새-흡수 물질, 바람직하게는 사이클로덱스트린, 약 10 미만의 SiO₂/AlO₂몰비를 갖는 중간체 실리케이트/알루미네이트 제올라이트 및/또는 활성탄과 제올라이트의 혼합물(상기 활성탄은 임의로 제올라이트로 코팅된다)의 양이 제품 당 약 0.1 g 내지 약 10.0 g인 제품.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,

    상기 유체 흡수 물질이 (1) 섬유상 흡수 물질, 바람직하게는 면 플러프, 셀룰로스 펄프, 화학열기계적 펄프, 시트르산 가교결합된 셀룰로스 펄프, 합성 섬유 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 섬유상 흡수 물질; (2) 임의로 (a) 가수분해된 폴리아크릴레이트 겔화 물질; (b) 가수분해된 폴리아크릴레이트 그라프트된 전분 겔화 물질; (c) 가수분해된 폴리아크릴로니트릴 그라프트된 전분; (d) 말레산 무수물-이소부틸렌 공중합체; 및 (e) 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되며, 더욱 바람직하게는 (a) 및/또는 (b)인 흡수성 겔화 물질; (3) 흡수성 포움; (4) 흡수성 스폰지; 및 (5) 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는 제품.