JP2007525313A

JP2007525313A - 基材コーティングのための組成物及び方法

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Publication number: JP2007525313A
Application number: JP2006514987A
Authority: JP
Inventors: ピーター、ライアン、シエレンスキ; ヘンリー、ウィリアム、マクスカー、ザ、サード
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2004-05-27
Publication date: 2007-09-06
Anticipated expiration: 2024-05-27
Also published as: MXPA05012383A; EP1631330A1; WO2004108177A1; JP4874098B2; CN100356988C; CN1798587A; EP1631330B1; US20040241333A1

Abstract

本発明は、組成物、組成物を組み込む方法、及びこの方法により製造され、香料を放出し、続いて体液による臭気を、デンプン封入アコード（ＳＥＡ）及びキャリアの組み込みにより最小限にすることができる、例えば、基材、生理用品、おむつ、パンティライナー、ペーパータオル、ティッシュ、腋窩シールドなどの物品に関する。

Description

本発明は、組成物、組成物を組み込む方法、及びこの方法により製造され、香料を放出し、続いて体液から生じる臭気を、デンプン封入アコード（ＳＥＡ）及びキャリアの組み込みにより最小限にすることができる物品（例えば、基材、生理用品、おむつ、パンティライナー、トレーニングパンツ、成人失禁用下着など）に関する。

当該技術分野において既知である多種多様な流体吸収性構造体が、血液、尿、経血などのような体液を吸収し、これらは衛生的であり、そして使用中快適である。この種の使い捨て製品は、一般に流体透過性トップシート材料、流体吸収性コア、及び流体不透過性バックシート材料を含む。そのような物品の様々な形状、大きさ及び厚さが、その使用をより快適で、便利にするような試みにおいて探求されてきた。

吸収性製品における臭気の抑制が長年にわたって研究されてきた。多くの体液が不快な臭気を有するか、又は空気及び／又は細菌と長期間接触するとそのような臭気を発生する。消費者は、典型的には、悪臭を利用しておむつ、生理用品などの交換の必要性を決める。悪臭は、また、排泄しつけ法に不可欠な構成要素でもある。

交換の必要性を示す１つの要因として身体の悪臭に頼ることに対する１つの代替案は、「匂い信号」（“scent signal”）の使用である。「匂い信号」は、消費者に吸収性製品を取り外すとまではいかなくても、少なくとも調べる必要性を知らせる肯定的な香料の匂いである。典型的には、匂い信号は、汗、尿、経血などの体液と接触した時に発せられる。

吸収性製品に組み込まれ匂い信号を発生するのに好適である１つ材料は、デンプン封入アコード又はＳＥＡである。ＳＥＡは、セルに安定して保持されている香料を含有する、水溶性セル状マトリックスを含む固体粒子である。ＳＥＡが水分、尿などのような水と接触すると、それにより水溶性セル状マトリックスが少なくとも部分的に溶解し、香料を放出させ、それにより匂い信号を発生させる。

しかし、ＳＥＡを吸収性製品に組み込んで匂い信号を提供することは有利であるが、これらの製造に関連して数多くの問題がある。典型的には、これらの問題は、吸収性製品へ組み込まれるような基材の製造方法に組み込むことが安定、安価及び容易な形態でＳＥＡを依然として提供しながら、ＳＥＡの水分への暴露を予防又は最小限にし、ＳＥＡが塵を発生する可能性を減少する及び／又は取り除くことに関する。ＳＥＡを基材に組み込むことに関する別の問題は、正確性の問題であり、すなわち商業的方法に要求されるあらゆる妥当な程度の正確性で基材にＳＥＡを送達できることが困難であり、費用がかかることである。

本発明の第１の態様は、物質の組成物であって、
（ａ）デンプン封入アコードと、
（ｂ）約１００〜約１０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールと、
（ｃ）水の組成物の約０〜約１０重量％を含み、
（ｂ）と（ａ）の重量比が約１：１以上である組成物を提供する。

本発明の第２の態様は、組成物を基材に送達する方法であって、
（ａ）コーティング組成物が、
（ｉ）デンプン封入アコードと、
（ｉｉ）キャリアとを含み、
キャリアとデンプン封入アコードの重量比が１：１以上である前記コーティング組成物を提供することと、
（ｂ）コーティング組成物の有効量を基材に送達し、付着させること、を含む方法を提供する。

本明細書全体にわたって提示されるあらゆる限界が、場合によってはさらに低い又はさらに高いあらゆる限界を、こうしたさらに低い又はさらに高い限界が本明細書に明確に記載されているかのように包含するということを、理解すべきである。本明細書全体にわたって提示されるあらゆる範囲は、そのような広い範囲内に入るあらゆるさらに狭い範囲を、こうしたさらに狭い範囲が全て本明細書に明確に記載されたかのように包含する。

引用される全ての文献は、その関連部分において本明細書に参考として組み込まれ、いずれの文献の引用もそれが本発明に関連する先行技術であることの容認として解釈されるべきではない。特に指定しない限り、全ての百分率、比率、及び割合は重量基準であり、全ての温度は摂氏温度（℃）である。全ての測定値は、特に指定しない限りＳＩ単位によるものである。

添付の図面と関連してなされた本発明の説明を参照することにより、本発明の上述及び他の特徴及び目的、並びにそれらを達成する方法がより明白になり、本発明自体がよりよく理解されるであろう。

本明細書で使用する時、用語「含む」とは、多様な構成要素、成分、又は工程を、本発明の実施において共同して使用できることを意味する。それ故に、用語「含む」は、制約がなく、より限定的な用語「から実質的に成る」及び「から成る」を包含する。他の用語は、本明細書でさらに詳細に考察されて、定義される。

本発明の方法は、本明細書で記載されるコーティング組成物の有効量を本明細書で記載される基材に提供する工程、送達する工程及び付着させる工程を含む。

（ａ）コーティング組成物
本発明のコーティング組成物は、２つの必須成分、デンプン封入アコード又はＳＥＡと、キャリアとを有する。これらの２つの構成成分は、キャリアとＳＥＡの重量比が１：１以上で存在する。本発明の１つの任意の実施形態では、コーティング組成物は、水をコーティング組成物の約０重量％〜約１０重量％、より好ましくは、約０重量％〜約５重量％含む。本発明の１つの極めて好ましい実施形態では、コーティング組成物は実質的に水を含まず、微量の水しか含有しない。この低水分含有量は、また、生産損失の減少により製造コストを減少しながら、ＳＥＡに追加的な安定性を提供し、ＳＥＡの寿命を延ばす。

本発明のコーティング組成物は、審美的構成成分、顔料などであるがこれらに限定されないような任意成分を含んでもよい。幾つかの例示的な任意成分が本明細書で記載されている。

望ましくは、少なくとも有効量のコーティング組成物が物品に塗布される。有効量は、典型的には、消費者に、コーティング組成物が付着している基材が十分な水性流体（例えば、経血、尿など）又は水含有固体（例えば、糞便）に接触したことを合図するために、気が付くような匂い信号を提供する量である。本発明の１つの任意の実施形態では、基材が使い捨て吸収性物品の一部である場合、基材に存在するコーティング組成物の典型的な量は、基材当たり約０．００１ｇ〜約５ｇ、好ましくは約０．００５ｇ〜約１ｇ、より好ましくは約０．０１ｇ〜約０．５ｇである。

（ｉ）デンプン封入アコード（又はＳＥＡ）
本発明のコーティング組成物は、デンプン封入アコード又はＳＥＡを含む。ＳＥＡは、セルに安定的に保持されている香料を含有する水溶性セル状マトリックスを含む固体粒子である。典型的にはＳＥＡは、（ｉ）香料をＳＥＡの好ましくは約２０重量％〜約６０重量％、より好ましくは約２０重量％〜約５０重量％の範囲；（ｉｉ）主に多糖類及び／又はポリヒドロキシ化合物をＳＥＡの好ましくは少なくとも２０重量％から、より好ましくは約５０重量％〜約８０重量％；並びに（ｉｉｉ）任意に、湿潤剤、加工助剤、流動剤など及びこれらの組み合わせであるがこれらに限定されないような補助剤成分を約０％〜約５％の範囲で含む。

ＳＥＡは主に多糖類及びポリヒドロキシ化合物を含む。多糖類は、好ましくは、天然ゴム類、例えば、アラビアゴム、デンプン誘導体、デキストリン化された加水分解デンプンなどのような非甘味のコロイド性で可溶性型の高級多糖類である。ポリヒドロキシ化合物は、好ましくは、アルコール類、植物性糖類、ラクトン類、モノエーテル類、及びアセタール類である。本発明で有用なＳＥＡは、典型的には、多糖類とポリヒドロキシ化合物とを適正な割合で、必要であるか又は望ましければ添加された乳化剤と共に水相を形成し、水相に香料を乳化させ、塊が可塑性又は流動性である間に水分を除去する（例えば、エマルションの液滴をスプレー乾燥する）ことにより調製される。ＳＥＡ及び方法の詳細は、例えば、米国特許第３，９７１，８５２号（ブレナー（Brennner）ら、１９７６年７月２７日発行）に記載されている。

本発明の１つの任意の実施形態では、最小限の非封入表面香料しか有さないことが望ましく、より好ましくはＳＥＡの約１重量％未満である。

本発明の別の任意の好ましい実施形態では、ＳＥＡは、好ましくは約０．５μｍ〜約１０００μｍの粒径及び約１μｍ〜約３００μｍの平均粒径、より好ましくは約１μｍ〜約５００μｍの粒径及び約１μｍ〜約１００μｍの平均粒径、さらにより好ましくは約１μｍ〜約１００μｍの粒径及び約１０μｍ〜約５０μｍの平均粒径を有する。

ＳＥＡは、例えば、ポラックス・フルータル・ワークス社（Polak’s Frutal Works,Inc.）（ニューヨーク州ミドルタウン（Middletown,N.Y.））製のＩＮ−ＣＡＰ（登録商標）として、及びエンカプスレイテッド・テクノロジー社（Encapsulated Technology,Inc.）（ニューヨーク州ナイアック（Nyack,N.Y.）製のオプチロック・システム（Optilok System）（登録商標）封入香料として、商業的に得ることができる。他の適切なＳＥＡは、ハーマン・アンド・ライマー（Haarmann & Reimer）（米国ニュージャージー州テトロボロ（Teterboro,NJ USA））から入手可能である。

本発明の香料成分及び組成物は、汎用品であり、当該技術分野において周知である。どのような香料構成成分又は香料の量を選択するかは、機能性及び審美的考慮に基づいている。本発明で有用な好ましい香料構成成分は、高揮発性及び中揮発性の香料成分、より好ましくは高揮発性で、低沸点の成分である。

高揮発性で低沸点の香料成分は、典型的には約２５０℃以下の沸点を有する。これらの高揮発性香料成分は、一過性であり、放出されると直ちに消失する。多くの、より中程度の揮発性香料成分も直ちに消失する。中程度揮発性香料成分は、約２５０℃〜約３００℃の沸点を有するものである。本明細書下記において、匂い特性、並びに沸点及び分子量のような物理的及び化学的特性と共に考察されている香料成分のうちの多くのものは、「香料及び風味薬品（芳香薬品）」（“Perfume and Flavor Chemicals （Aroma Chemicals）”）、ステファン・アークテンダー（Steffen Arctander）、自費出版、１９６９年で示されている。

高揮発性で低沸点の香料成分は、アネトール、ベンズアルデヒド、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルホルメート、イソ−ボミル（bomyl）アセテート、カンフェン、シス−シトラール（ネラール）、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、パラ−シメン、デカナール、ジヒドロリナロール、ジヒドロミルセノール、ジメチルフェニルカルビノール、ユーカリプトール、ゲラニアール、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、ゲラニルニトリル、シス−３−ヘキセニルアセテート、ヒドロキシシトロネラール、ｄ−リモネン、リナロール、リナロールオキシド、リナリルアセテート、リナリルプロピオネート、アントラニル酸メチル、α−メチルイオノン、メチルノニルアセトアルデヒド、メチルフェニルカルボニルアセテート、左旋回性−メチルアセテート、メントン、イソ−メントン、ミルセン、ミルセニルアセテート、ミルセノール、ネロール、ネリルアセテート、ノニルアセテート、フェニルエチルアルコール、α−ピネン、β−ピネン、γ−テルピネン、α−テルピネオール、β−テルピネオール、テルピニルアセテート、及びバーテネックス（パラ−三級−ブチルシクロヘキシルアセテート）である。幾つかの天然油類は、また、高揮発性香料成分を高い割合で含有する。例えば、ラバンジンは、主要な構成成分として、リナロール、リナリルアセテート、ゲラニオール油、及びシトロネロールを含有する。レモン油及びオレンジテルペン類は、両方ともｄ−リモネンを約９５％含有する。

中揮発性香料成分の例は、アミルシンナミックアルデヒド、イソアミルサリチラート、β−カリオフィレン、セドレン、ケイ皮アルコール、クマリン、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、エチルバニリン、オイゲノール、イソオイゲノール、フロールアセテート、ヘリオトロピン、３−シス−ヘキセニルサリチラート、ヘキシルサリチラート、リリアール（パラ−三級ブチル−α−メチルヒドロケイ皮酸アルデヒド）、γ−メチル（metyhyl）イオノン、ネロリドール、パチュリアルコール、フェニルヘキサノール、β−セリネン、トリクロロメチルフェニルカルビニルアセテート、トリエチルシトレート、バニリン、及びベラトルムアルデヒドである。シーダー材テルペン類は、主にα−セドレン、β−セドレン、及び他のＣ_１５Ｈ_２４セスキテルペン類から構成されている。

ＳＥＡの例は、約５０％の香料装填及び約３μｍ〜約１００μｍの範囲の粒径を有する、ポラックス・フルータル・ワークス社（Polak’s Frutal Works,Inc.）から得られるＩＮ−ＣＡＰマイクロカプセルのサンプルである。香料の主要な構成成分は、シトラール及びｄ−リモネンのような高揮発性構成成分である。

典型的には、ＳＥＡは、有効量で、すなわちＳＥＡとキャリアの有効な混合を提供するため、並びにコーティング組成物が基材に送達され、付着され得るために有効である量で、コーティング組成物に存在する。ＳＥＡは、コーティング組成物の好ましくは約０．０１重量％〜約９９重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約９７重量％、より好ましくは約１．０重量％〜約９８重量％の濃度でコーティング組成物に存在することが好ましい。

（ｉｉ）キャリア
本発明のコーティング組成物は、キャリアを含み、これは、香料を放出させるＳＥＡと最小限の相互作用を持つか、又は好ましくは相互作用を持たないで、ＳＥＡを懸濁することができなければならない。キャリアは、コーティング組成物の好ましくは約０．０１重量％〜約９９重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約９７重量％、より好ましくは約１．０重量％〜約９８重量％の濃度でコーティング組成物に存在することが好ましい。

キャリアは液体であってよいか、又はプロセスが実施される温度で液体である固体であってもよい。

１つの任意の実施形態では、キャリアはポリアルキレングリコール又はその混合物であり、例えば、好ましくは約２００〜約２０，０００、より好ましくは約２００〜約１０，０００、さらにより好ましくは約２００〜約７，５００、最も好ましくは約４００〜約６０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリアルキレングリコールである。他の好適なポリアルキレングリコール類の非限定例には下記が挙げられる：好ましくは約６００〜約４，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリプロピレングリコール類；好ましくは約１，０００〜約１０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリ（テトラメチレングリコール）；約１，１００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量及び約０．１５：１のＥＯ／ＰＯ比を有するポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド又はＥＯ／ＰＯ）グリコールのような混合ポリアルキレングリコール類；約３，４４０ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量、約０．３３：１のＥＯ／ＰＯ比を有するポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）グリコール；約２，９２０ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量、約０．８：１のＥＯ／ＰＯ比を有するポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）グリコール；約１３．３３３ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量、約３：１のＥＯ／ＰＯ比を有するポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）グリコール；及び約８，７５０ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量、約５：１のＥＯ／ＰＯ比を有するポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）グリコール；並びに混合ポリアルキレングリコールブロックコポリマー類、例えば、ＨＯ−［ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ］_ｘ−［ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）Ｏ］_ｙ−［ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ］_ｘ−Ｈ及び／又はＨＯ−［ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２Ｏ］_ｙ−［ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ］_ｘ−［ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）Ｏ］_ｙ−Ｈであり、ここで、ｙの合計は、約１５〜約７０の範囲であり、ｘの合計とｙの合計との比率は、約１：１０〜約１１：１０、より好ましくは約１：２〜約１：１である。これらの物質の市販の例には、ＢＡＳＦ社（BASF Corporation）により製造され、それぞれ商品名プルロニック（Pluronic）（登録商標）及びプルロニックＲ（登録商標）界面活性剤で販売されている物質が挙げられる。

他の適切なキャリアには、Ｃ_１〜Ｃ_２２、好ましくはＣ_１〜Ｃ_４アルキル化ポリアルキレングリコール類［ポリ（アルキレングリコール）モノ−及びジアルキルエーテル類］、ＲＯ−（Ｒ^２Ｏ）_ｎ−Ｈ及び／又はＲＯ−（Ｒ^２Ｏ）_ｎ−Ｒが挙げられ、Ｒは、それぞれメチル、エチル、プロピル、又はブチルであり、Ｒ^２は、それぞれＣ_２〜Ｃ_４アルキレン基であり、ｎは１〜約２００の範囲であり、ポリアルキレングリコールの割合は好ましくは約５０％を超える。特定の例は下記である：
ＲＯ−［ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）Ｏ］_ｍ−Ｈ、ここでＲは、メチル、エチル、プロピル、又はブチルであり、そしてｍは、１〜約２００である；
ＲＯ−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ−Ｈ、ここでＲは、それぞれメチル、エチル、プロピル、又はブチル、好ましくはメチルであり、そしてｎは、約２〜約２００、好ましくは約１５〜約１５０、より好ましくは約１５〜約１００である；及び／又はＲＯ−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ−Ｒ、ここでＲは、それぞれメチル、エチル、プロピル、又はブチルであり、そしてｎは、約２〜約２００、好ましくは約１５〜約１５０，より好ましくは約１５〜約１００である。

他の好適なキャリアには、約２００〜約２０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、ポリアルコキシ部分の重量％が約５０重量％〜約９９重量％であるポリアルコキシル化物質が挙げられる。特定の例には、テトロニック（Tetronic）（登録商標）、テトロニックＲ（登録商標）、及びバルスタット（Varstat）６６（登録商標）が挙げられる。テトロニック（登録商標）及びテトロニックＲ（登録商標）は、ＢＡＳＦ社（BASF Corporation）により製造されたブロックコポリマー界面活性剤である。バルスタット６６（登録商標）は、シレックス・ケミカル社（Sherex Chemical Company）により販売されている。

本発明の１つの任意の実施形態では、キャリアは、プロセスが実施される温度で液体であるか又は溶融相である油（すなわちプロセスが実施される温度で液体である固体）であることができる。好適な油類には、鉱油、軽油、白色鉱油、ワセリン、流動石油、ペトロラタム、ペトロラタムゲル及びこれらの組み合わせが挙げられるが、それらには限定されない。キャリアとしての使用に好適な他の物質には、グリセリン／グリセロール／グリセリン（１，２，３−プロパントリオール）のようなポリオール類、パラフィンろう類、ステアリルアルコールなどであるがこれには限定されない脂肪族アルコール類、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、それらには限定されない。

１つの任意の実施形態では、キャリアは、ポリアルキレングリコール類、好ましくはポリエチレングリコール類、アルコキシル化非イオン性界面活性剤、鉱油、鉱物油、ポリオール類、パラフィンろう類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。

本発明の１つの好ましい実施形態では、キャリアは、約１００〜約１０，０００、より好ましくは約２００〜約７，５００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールである。

キャリアが可能性のあるキャリアの混合物を含むことも本発明の範囲内である。

どのキャリアが使用されるかに関わりなく、ＳＥＡと適合性があり、それが付着する基材の意図される使用に適していなければならない。例えば、基材が乳児用おむつのトップシートに組み込まれる場合、キャリアは、おむつでの使用に適合性がある必要がある。

（比率）
キャリアとＳＥＡの重量比は、約１：１以上、好ましくは約１：１〜約１０：１、さらにより好ましくは約１：１以上〜約５：１であってよい。驚くべきことに、この比率は、ＳＥＡのキャリア中での均一の懸濁を確実にするために重要であり、加えてコーティング組成物の加工性、基材への送達及び付着を改良することが判明した。

この相対的な関係（すなわちキャリアとＳＥＡの比率）は、加工が容易なコーティング組成物を提供し、基材への簡単な送達及び良好な付着を提供する。キャリアとＳＥＡとの関係は、また、最適な量のＳＥＡを基材へ有効に送達することを可能にし、それにより原材料の費用削減を生み出し、種々の加工工程におけるＳＥＡの損失を少なくする。本発明のコーティング組成物は、また、加工性が高く、コーティング組成物においてＳＥＡの基材への効果的で簡素な送達を可能にする。例えば、コーティング組成物は、容易に加工可能であるため、ＳＥＡは、基材への付着を正確に狙うことができる（例えば、コーティング組成物の付着は、単に基材の全体をコーティングするのではなく、基材の１つ以上の領域に容易に限定することができる）。ＳＥＡの付着標的化は、必要なＳＥＡの量を削減することが可能であり、それによりさらにコストの削減となることを意味するため、このことは更なる費用削減である。

（ｉｉｉ）任意成分
本発明で使用されるコーティング組成物は、任意に１つ以上の任意成分を含有してもよい。これらの成分の例には、限定はされないが下記が挙げられる：審美的構成成分、顔料、発色剤、着色剤、固化防止剤、消泡剤、防腐剤、染料、抗菌剤（例えば、クオタニウム−１５、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ＤＭＤＭヒダントイン、サットサイド（Suttocide）Ａ、ＩＰＢＣなど）、酸化防止剤、蛍光剤、結合剤、燻蒸シリカ、生物学的添加物、緩衝剤、充填剤、キレート化剤、化学薬品添加剤、溶媒（水以外）、化粧品用殺生物剤、変性剤、保湿剤、乳白剤、ｐＨ調製剤、加工助剤、還元剤、金属イオン封鎖剤、結合剤、増粘剤、ヒドロコロイド類、ゼオライト類など。

任意成分は、存在する場合、典型的には、コーティング組成物の約０．０００１重量％〜約９９．９重量％、好ましくは約０．００１重量％〜約９９重量％、より好ましくは約０．０１重量％〜約９７重量％の濃度で組成物にそれぞれ使用される。

（ｂ）送達及び付着
図１は、本発明の１つの実施形態、すなわちコーティング組成物２０を基材３０に送達するプロセス１０を説明する。本明細書で記載されているコーティング組成物２０は、液体又はプロセス１０が実施される温度で液体であるキャリアを含み、ＳＡＥ粒子は、貯蔵タンク４０に準備される。キャリア及びＳＥＡは、予め適切な割合で一緒に混合されて貯蔵タンク４０に送達されてよいか、あるいは貯蔵タンク４０中で一緒に混合されてよい。図示されない代替的実施形態では、キャリア及びＳＥＡは貯蔵タンク４０の別々の区画に貯蔵され、貯蔵タンク４０から分配される時に混合されてコーティング組成物２０を形成する。貯蔵タンク４０は、キャリアを液体に保持するため、又はコーティング組成物２０を加熱若しくは予熱するために、コーティング組成物２０又はその構成成分を所定の温度で維持するヒーターを任意に含んでもよい。好適な貯蔵タンクには、ノードソン社（Nordson Corporation）（米国ジョージア州ドーソンビル（Dawsonville,Georgia USA））から入手可能なＤＸ溶融機（Melter）又はＩＴＷダイナテック・アメリカス（Dynatec AMERICAS）（米国テネシー州ヘンダーソンビル（Hendersonville,TN USA））から入手可能なダイナメルト（Dynamelt）Ｓが挙げられるが、それらには限定されない。

次にコーティング組成物２０は、貯蔵タンク４０から供給タンク５０に移される。この動作は、ポンピング、重力送りなどのようなあらゆる適切な従来の方法により達成されてよいが、ポンプの使用が好ましい。供給タンク５０は、コーティング組成物が送達ホース６０を介して供給タンク５０から出る時、コーティング組成物が所望の温度であることを確実にする温度制御を有する。供給タンク５０は、また、コーティング組成物２０の均一及び一様の混合を確実にするために使用されることもある。送達ホース６０は、好ましくは少なくとも断熱されている、より好ましくは、コーティング組成物２０が所望のプロセス温度の状態を保つように断熱され、温度が調節されている。好適な供給タンクには、ノードソン社（Nordson Corporation）（米国ジョージア州ドーソンビル（Dawsonville,Georgia USA））から入手可能なＤＸ溶融機（Melter）又はＩＴＷダイナテック・アメリカス（Dynatec AMERICAS）（米国テネシー州ヘンダーソンビル（Hendersonville,TN USA））から入手可能なダイナメルト（Dynamelt）Ｓが挙げられるが、それらには限定されない。適切な送達ホースには、ノードソン社（米国ジョージア州ドーソンビル）から入手可能なアドバンスト・テクノロジー（Advanced Technology）ＲＴＤホース又はＩＴＷダイナテック・アメリカス（米国テネシー州ヘンダーソンビルから入手可能なダイナフレックス・ホットメルト接着剤ホース（Dynaflex Hot Melt Adhesive Hose）が挙げられるが、それらには限定されない。

コーティング組成物２０が供給タンク５０から送達ホース６０を通ると、配置制御塗布機７０に到達する。配置制御塗布機７０は、また、好ましくは少なくとも断熱されている、より好ましくはコーティング組成物２０が所望のプロセス温度の状態を保つように断熱され、温度が調節されている。配置制御塗布機７０はコーティング組成物２０を塗布機８０に供給し、それは次にコーティング組成物２０を基材３０に送達する。

塗布機８０は、あらゆる好適な塗布機であってよく、特に、ビード押出成形機、スロットダイコーター、スプレーノズルなど及びこれらの組み合わせの１つ以上であるがそれらに限定されないような、加熱された液体を基材に塗布することに典型的に使用されるものであってよい。塗布機８０は、これらの１つ以上を含んでよく、これらはウェブの幅に対して平行に配列されていてよいか又は直列に配列されていてよい。いずれの場合も、どのような塗布機が選択されても、液体、好ましくは、懸濁されている粒子を含有する加熱された液体を、移動しているかもしれない基材上に塗布できなければならない。本発明の１つの実施形態では、塗布機は、寸法、すなわち幅、長さ、周囲などを有し、これは、約２００μｍ超、より好ましくは約４００μｍ〜約１０００μｍである。

好適なスロットダイコーターには、ノードソン社（Nordson Corporation）（米国ジョージア州ドーソンビル（Dawsonville,Georgia USA））から入手可能なＥＰ１１塗布機（Applicator）又はＩＴＷダイナテック・アメリカス（Dynatec AMERICAS）（米国テネシー州ヘンダーソンビル（Hendersonville,TN USA））から入手可能なＭＲ１３００スロットダイコーター（Slot Die Coater）が挙げられるが、それらには限定されない。好適なビードコーターには、ノードソン社（米国ジョージア州ドーソンビル）から入手可能なＨ２０３塗布機（Applicator）が挙げられるが、それらには限定されない。

本発明の１つの任意の実施形態では、塗布機８０は、ビードノズルである。ビードノズルは、好ましくは円形又は楕円形の断面形状を有する。典型的には塗布機８０は、少なくとも１個、好ましくは１又は２個のノズルを含む。ビードノズルの断面形状の大きさは、ＳＥＡ粒子の大きさ、初速、所望の流量などを含むがこれらに限定されない多くの要因に左右される。好ましい円形又は楕円形ビードノズルは、典型的には約２００μｍを超える、より好ましくは約４００μｍ〜約１０００μｍの範囲の直径を有する。

本発明の別の任意の実施形態では、塗布機８０は、スロットダイコーターである。典型的には、塗布機８０は、少なくとも１個、好ましくは１〜１０個のスロットを含む。スロットダイコーターのスロットの大きさは、ＳＥＡ粒子の大きさ、初速、所望の流量などを含むがこれらに限定されない多くの要因に左右される。典型的には、スロットは正方形又は長方形であり、約２００μｍ以上の幅及び長さを有する。１つの好ましい実施形態では、スロットダイコーターの各スロットは、約２００μｍ〜約２５０ｍｍの長さ、約２００μｍ〜約８０ｍｍの幅を有する長方形である。

図１において、基材３０は、縦方向９０へ移動しているように示されているが、基材は、コーティング組成物２０がその上に送達される時、塗布機８０に対して静止していてもよく、すなわち基材３０と塗布機８０の両方が静止しているか、又は両方が同じ速度で移動している。塗布機８０に対する基材３０の速度は、基材、コーティング組成物、コーティング組成物２０の初速、コーティング組成物２０の基材３０に対する衝撃速度、塗布機の種類など及びこれらの組み合わせなどであるがこれらに限定されない多くの要因に左右される。１つの代替的な実施形態では、基材３０は、塗布機８０に対して１秒当たり約０〜約６ｍの速度で移動している。この実施形態は図１で説明されており、そこでは塗布機８０が静止して、ローラー１１０が基材３０を縦方向９０へ移動する。

コーティング組成物２０が基材３０に送達される速度は、基材、コーティング組成物、基材上で所望されるコーティング組成物の量（例えば、基材１平方メートル当たりのコーティング組成物のグラム数）、コーティング組成物２０の初速、コーティング組成物２０の基材３０に対する衝撃速度、塗布機の種類など及びこれらの組み合わせなどであるがこれらに限定されない多くの要因に左右される。

本発明の１つの任意の実施形態では、コーティング組成物２０は、１分当たりコーティング組成物約１〜約５００ｇの速度で基材３０に送達される。本発明の１つのより好ましい実施形態では、塗布機８０がビード押出成形機である場合、コーティング組成物２０は、１ノズル当たり、１分間にコーティング組成物約３０〜約１２０ｇの速度で基材３０に送達される。本発明の別のより好ましい実施形態では、塗布機８０がスロットダイコーターである場合、コーティング組成物２０は、１分当たりコーティング組成物約３５〜約２３０ｇの速度で基材３０に送達される。

コーティング組成物２０は、基材に連続的又は断続的のいずれかで送達されてよい。１つの任意の実施形態では、コーティング組成物２０は、約０（すなわち連続送達）〜約５０Ｈｚ、より好ましくは約０〜約２０Ｈｚ、さらにより好ましくは約０〜約１５Ｈｚの頻度で基材３０に送達される。

塗布機８０から基材３０の距離１２０は、基材、コーティング組成物、基材上で所望されるコーティング組成物の量（例えば、基材１平方メートル当たりのコーティング組成物のグラム数）、コーティング組成物２０の初速、コーティング組成物２０の基材３０に対する衝撃速度、塗布機の種類、コーティング組成物２０の温度など及びこれらの組み合わせなどを含むがこれらに限定されない多くの要因に左右される。塗布機８０から基材３０の距離１２０は、約１ｍｍ〜約１００ｍｍ、好ましくは約５ｍｍ〜約５０ｍｍであることが好ましい。

図１において角度θは、垂直である、すなわち基材３０に対して９０°である基準線１００に対する塗布機８０の角度である。角度θは、基材、コーティング組成物、基材上で所望されるコーティング組成物の量（例えば、基材１平方メートル当たりのコーティング組成物のグラム数）、コーティング組成物２０の初速、コーティング組成物２０の基材３０に対する衝撃速度、塗布機の種類など及びこれらの組み合わせなどであるがこれらに限定されない多くの要因に左右される。典型的には、角度θは、約−６０°〜約６０°、より好ましくは約−４５°〜約４５°の範囲である。図２は、角度θが約−４５°である１つの実施形態を説明する。図３は、角度θが約０°である１つの実施形態を説明する。最後に図４は、角度θが約４５°である１つの実施形態を説明する。

本発明の方法は、あらゆる好適な温度で実施されてよい。方法が実施される温度は、使用されるキャリア、使用されるＳＥＡ、使用される基材、コーティング組成物の所望の粘度、基材上で所望されるコーティング組成物の量（例えば、基材１平方メートル当たりのコーティング組成物のグラム数）、コーティング組成物２０の初速、コーティング組成物２０の基材３０に対する衝撃速度、塗布機の種類など及びこれらの組み合わせなどであるがこれらに限定されない多くの要因に左右される。本発明の１つの任意の実施形態では、プロセスはキャリアの融点を超える温度で実施される。本発明の別の実施形態では、プロセスは、周囲温度、典型的には約１５℃〜約３５℃で実施される。なお別の代替的実施例では、プロセスは、好ましくは約２０℃〜約１１０℃、より好ましくは約３０℃〜約１１０℃、さらにより好ましくは約５５℃〜約１０５℃の温度範囲で実施される。

（基材）
本発明の方法は、本明細書で記載されるコーティング組成物の有効量を基材に送達及び付着させる。本発明の１つの任意の実施形態では、基材は、不織布材料、フィルム、織布材料及びこれらの組み合わせから成る群から選択される基材は、また、材料の２つ以上の層を含む積層体を包含してもよい。

不織布材料及び織布材料は、天然により作り出された繊維（天然繊維）、人間により作り出された繊維（合成又は人工）、又はこれらの組み合わせによる繊維を含んでよい。天然繊維の例には、羊毛、絹、毛皮、及び毛髪のような動物繊維、セルロース、綿、亜麻、リネン、及び麻のような植物繊維、並びにある種の天然に生じる鉱物繊維が挙げられるが、これらに限定されない。合成繊維は、天然繊維由来のものであることも又はないことも可能である。天然繊維由来の合成繊維の例には、レーヨン及びリオセルが挙げられるが、これらに限定されず、その両方が天然多糖類繊維であるセルロース由来である。天然繊維由来でない合成繊維は、他の天然資源又は鉱物資源に由来することができる。天然資源由来である合成繊維の例には、デンプンのような多糖類が挙げられるが、これらに限定されない。鉱物資源からの繊維の例には、石油由来のポリプロピレン及びポリエチレン繊維のようなポリオレフィン繊維、並びにガラス及びアスベストのようなシリケート繊維が挙げられるが、これらに限定されない。合成繊維は、可能な場合は、流体処理法（fluid handling processes）（例えば、樹脂若しくは溶液のような流体の押出成形、延伸、又は紡績）により、慣用的に形成される。合成繊維は、また、固体処理サイズ減少法（solid handling size reduction processes）（例えば、モノリス、フィルム、若しくは布地のような大きな物体の機械切断（chopping）若しくは裁断（cutting））により形成される。一般的な合成繊維には、ナイロン（ポリアミド）、アクリル（ポリアクリロニトリル）、アラミド（芳香族ポリアミド）、ポリオレフィン（ポリエチレン及びポリプロピレン）、ポリエステル、ブタジエン−スチレンブロックコポリマー類、天然ゴム、ラテックス、及びスパンデックス（ポリウレタン）が挙げられるが、これらに限定されない。

不織布材料は、典型的には、繊維をウェブの形態に作製した布地の一種である。不織ウェブは、バトラー（Butler）Ｉ、バトラ（Batra）ＳＫら、不織布ハンドブック（Nonwovens Fabrics Handbook）、不織布産業協会（Association of the Nonwoven Fabrics Industry）、１９９９年及びヴォーン（Vaughn）ＥＡ、不織布選集及び技術参考資料（Nonwoven Fabric Sampler and Technology Reference）、不織布産業協会（Association of the Nonwoven Fabrics Industry）に記載されている。

不織布ウェブは、繊維及びウェブがほぼ同時に形成される直接押出成形によって形成することができるか、又は明確に後の時点でウェブ内に配置できる予め形成された繊維によって形成することもできる。直接押出成形方法の例には、典型的には層を形成する、スパンボンド法、メルトブロー法、溶媒紡糸法、電界紡糸法、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。「レイイング（“laying”）」の方法の例には、湿式レイイング（wetlaying）及び乾式レイイング（drylaying）が挙げられる。乾式レイイング（drylaying）方法の例には、典型的には層を形成するエアレイイング、カーディング、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。上記の方法を組み合わせると、慣用的にハイブリッド又は複合体と呼ばれる不織布が生成される。組み合わせの例には、典型的には層状である、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）、スパンボンド−カーディング（ＳＣ）、スパンボンド−エアレイド（ＳＡ）、メルトブローン−エアレイド（ＭＡ）、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。直接押出成形を包含する組み合わせは、直接押出成形方法とほぼ同時点で（例えば、ＳＡ及びＭＡのスピンフォーム及びコフォーム）、又はそれに続く時点で組み合わせることができる。上記の例では、各方法によって１つ以上の個別の層を形成することができる。例えば、ＳＭＳは、三層の「ｓｍｓ」ウェブ、五層の「ｓｓｍｍｓ」ウェブ、又はこれらの妥当なあらゆる変形形態を意味することができ、小文字は個々の層を表し、大文字は類似の隣接層をまとめて表している。

本発明の１つの任意の実施形態では、基材は、また、使い捨てプルオン肌着及び他の吸収性物品で慣用的に使用されるものから、一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕木材パルプのような液体吸収性素材を含む層を含んでもよい。エアフェルトに加えて、又はそれに代わり基材に存在してもよい、他の好適な吸収性材料の例には、捲縮セルロース詰め綿；コフォームを含むメルトブローポリマー類；化学的に剛化されるか、修飾されるか、又は架橋されたセルロース繊維；ティッシュラップ及びティッシュラミネートを含むティッシュ；吸収性フォーム；吸収性スポンジ；超吸収性ポリマー；吸収性ゲル材料；又はあらゆる同等の材料又は材料の組み合わせが挙げられる。

本発明の１つの任意の実施形態は、基材を含む使い捨て吸着性物品を対象とする。使い捨て吸着性物品の非限定類には、おむつ、タンポン、女性用パッド、成人用失禁物品、トレーニングパンツ、プルアップおむつなどが挙げられる。基材は、使い捨て吸着性物品のいずれかの部分又は領域を含んでもよく、例えば、基材はおむつ若しくはパッドのトップシート又はその一部分であってもよい。好ましくは、基材が使い捨て吸着性物品に組み込まれている場合、それは水含有体外排泄物に接触する物品の一部分である。基材を含んでもよい使い捨て吸着性物品の構成要素の非限定例には、トップシート、バックシート、吸着性コア、獲得層、コアラップ（corewrap）、分配層などが挙げられる。本発明の基材であってもよい使い捨ておむつの構造、組立、処理及び多様な構成要素の追加的であるが非限定的な情報は、米国特許第３，８６０，００３号（ビュエル（Buell）；米国特許第５，１５１，０９２号（ビュエル）；米国特許第５，２２１，２７４号（ビュエル）；米国特許第５，５５４，１４５号（ロー（Roe）ら、１９９６年９月１０日）；米国特許第５，５６９，２３４号（ビュエルら）；米国特許第５，５８０，４１１号（ニース（Nease）ら）；米国特許第６，００４，３０６号（ロブレス（Robles）ら）；米国特許第５，９３８，６４８号（ラ・ブォン（LaVon）ら）；米国特許第５，８６５，８２３号（クロー（Curro））；米国特許第５，５７１，０９６号（ドブリン（Dobrin）ら）；米国特許第５，５１８，８０１号（チャッペル（Chappell）ら）；米国特許第４，５７３，９８６号（ミネトラ（Minetola）ら）；米国特許第３，９２９，１３５号（トンプソン（Thompson））；米国特許第４，４６３，０４５号（アール（Ahr）ら）；米国特許第４，６０９，５１８号（クローら）；米国特許第４，６２９，６４３号（クローら）；米国特許第５，０３７，４１６号（アレン（Allen）ら）；米国特許第５，２６９，７７５号（フリーランド（Freeland）ら）；米国特許第４，６１０，６７８号（ワイズマン（Weisman）ら）；米国特許第４，６７３，４０２号（ワイズマンら）；米国特許第４，８８８，２３１号（アングスタット（Angstadt）；米国特許第５，３４２，３３８号（ロー）；米国特許第５，２６０，３４５号（デ・マレ（DesMarais）ら）；米国特許第５，０２６，３６４号（ロバートソン（Robertson）；米国特許第３，８４８，５９４号（ビュエル）；米国特許第４，８４６，８１５号（スクリップス（Scripps）；米国特許第４，９４６，５２７号（バットレル（Battrell）；米国特許第４，９６３，１４０号（ロバートソンら）；米国特許第４，６９９，６２２号（トゥーサン（Toussant）ら）；米国特許第５，５９１，１５２号（ビュエルら）；米国特許第４，９３８，７５３号（ファン・ゴンペル（Van Gompel）ら）；米国特許第５，６６９，８９７号（ラ・ヴォォンら）；米国特許第４，８０８，１７８号（アジズ（Aziz）ら）；米国特許第４，９０９，８０３号（アジズら）；米国特許第４，６９５，２７８号（ローソン（Lawson））；米国特許第４，７９５，４５４号（ドラゴー（Dragoo）；米国特許第５，６０７，７６０号（ロー）：米国特許第５，６０９，５８７（ロー）；米国特許第５，６３５，１９１号（ローら）；米国特許第５，６４３，５８８号（ローら）；米国特許第５，９６８，０２５号（ローら）；米国特許第４，５１５，５９５号（キエフィト（Kievit）ら）；米国特許第５，３３０，４５８号（ビュエルら）；米国特許第２，０７５，１８９号（ガリガン（Galligan））；米国特許第３，０２５，１９９号（ハーウッド（Harwood））；米国特許第４，１０７，３６４号及び同第４，２０９，５６３号（シスン（Sisson））；米国特許第４，８３４，７４１号（サビー（Sabee））；米国特許第５，１９０，５６３号（ヘロン（Herron））；米国特許第５，２３４，４２３号（ヤング（Young）ら）；米国特許第５，１４７，３４５号（ヤングら）；米国特許第６，４４３，９４０号（アシュトン（Ashton）ら）；米国特許第４，８３４，７３５号（アレマニー（Alemany）ら）；米国特許第４，９８８，３４４号（ライジング（Reising）ら）；米国特許第４，９８８，３４５号（ライジング）；及びＥＰ０７９７９６８Ａ１（カート（Kurt）ら）、１９９７年１０月１日発行）で見つけることができる。

（実施例１）
コーティング組成物は、４６００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを、ハーマン・アンド・ライマー（Haarmann & Reimer）（米国ニュージャージー州テトロボロ（Teterboro,NJ USA））から入手可能なセラフィム（Seraphim）ＦＳＥＡと約１：１の比率で混合することにより調製される。

（実施例２）
コーティング組成物は、４６００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを、ハーマン・アンド・ライマー（米国ニュージャージー州テトロボロ）から入手可能なセラフィムＢＳＥＡと約５：１の比率で混合することにより調製される。

（実施例３）
コーティング組成物は、４６００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを、ハーマン・アンド・ライマー（米国ニュージャージー州テトロボロ）から入手可能なヘブンセント（Heavenscent）ＳＥＡと約３：１の比率で混合することにより調製される。

（実施例４）
コーティング組成物は、６０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを、ハーマン・アンド・ライマー（米国ニュージャージー州テトロボロ）から入手可能なヘブンセントＳＥＡと約１：１の比率で混合することにより調製される。

（実施例５）
コーティング組成物は、ペトロラタムを、ハーマン・アンド・ライマー（米国ニュージャージー州テトロボロ）から入手可能なヘブンセントＳＥＡと約５：１の比率で混合することにより調製される。

（実施例６）
おむつのトップシートに塗布された実施例１のコーティング組成物を含む使い捨て吸着性おむつである。このおむつのトップシートは、ファイバーウエブ・ノース・アメリカ社（Fiberweb North America,Inc.）（米国サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville,S.C.,U.S.A.））製のコード番号Ｐ−８として入手可能な、熱結合カードウエブである。

（実施例７）
おむつの吸着性コアに塗布された実施例２のコーティング組成物を含む使い捨て吸着性おむつである。このおむつの吸収性コアは、約４０％のエアフェルトと６０％の吸収性ゲル材料との混合物を含む。

（実施例８）
おむつの分配層に塗布された実施例３のコーティング組成物を含む使い捨て吸着性おむつである。この分配層は、エアレイドされた架橋セルロース繊維の混合物を含む。

（実施例９）
使い捨て吸着性女性用パッドのトップシートに塗布された実施例１のコーティング組成物を含む使い捨て吸着性女性用パッドである。このパッドのトップシートは、有孔ポリエチレンフィルムである。

本発明の特定の実施形態を例示し、記載してきたが、様々なその他の変更及び修正を、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行うことが可能であることは、当業者には明白であろう。従って、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

本発明の方法での使用に好適な１つの可能な装置の透視図。基準線１００に対する塗布機８０の角度θが約−４５°である場合を説明している、図１の装置の一部分の透視図。基準線１００に対する塗布機８０の角度θが約０°である場合を説明している、図１の装置の一部分の別の透視図。基準線１００に対する塗布機８０の角度θが約４５°である場合を説明している、図１の装置の一部分の別の透視図。

Claims

コーティング組成物を基材に送達する方法であって、前記方法が、
ａ）前記コーティング組成物であって、
ｉ）デンプン封入アコード及び、
ｉｉ）キャリア
を含み、
前記キャリアと前記デンプン封入アコードの重量比が１：１以上である前記コーティング組成物を提供することと、
ｂ）前記組成物の有効量を前記基材に送達し、付着させること、
を含むことを特徴とする方法。
前記方法が前記キャリアの融点を超える温度で実施される、請求項１に記載の方法。
前記キャリアが、ポリアルキレングリコール類、アルコキシル化非イオン性界面活性剤、鉱油、ポリオール類、パラフィンろう類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項１又は２に記載の方法。
前記キャリアが、１００〜１０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは２００〜７，５００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するポリエチレングリコールである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
前記デンプン封入アコードが、０．５μｍ〜１０００μｍの粒径及び１μｍ〜３００μｍの平均粒径、より好ましくは１μｍ〜５００μｍの粒径及び１μｍ〜１００μｍの平均粒径を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
前記コーティング組成物が、１分当たり１ｇから１分当たり５００ｇまでの速度で前記基材に送達される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
０Ｈｚ〜５０Ｈｚの頻度を有する方法である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
前記コーティング組成物が、ビード塗布機、好ましくは２００μｍを超える直径を有するビード塗布機、スロットダイコーター、好ましくは幅及び長さがそれぞれ独立して２００μｍを超えるスロットを有するスロットダイコーター、スプレーノズル及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるデリバリーシステムにより前記基材に送達される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法により調製される、基材。
請求項９に記載の基材を含む、使い捨て吸着性物品。