JP2000344401A - 連続する材料を印刷機へ供給するための装置 - Google Patents

連続する材料を印刷機へ供給するための装置

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JP2000344401A
JP2000344401A JP2000130114A JP2000130114A JP2000344401A JP 2000344401 A JP2000344401 A JP 2000344401A JP 2000130114 A JP2000130114 A JP 2000130114A JP 2000130114 A JP2000130114 A JP 2000130114A JP 2000344401 A JP2000344401 A JP 2000344401A
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web
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Theodoor Antonius Buchmeyer
アントニウス ブーフマイヤー テオドール
Leuken Cor Van
ファン リューケン コール
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868—The roll support being of the turret type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
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    • B65H2301/40—Type of handling process
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    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/24—Specific machines for handling web(s) unwinding machines
    • B65H2408/241—Turret
    • B65H2408/2411—Turret with protruding guiding roll or surface between unwound rolls on mobile assembly

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はロール交換機にて、紙ロールの回転
方向とは無関係に材料ウエブを結合できるようにするこ
と。 【解決手段】 貯えロールと巻解かれた、使い果たされ
たウエブロールとが、回転軸を中心として回転可能な保
持フレームに受容されているロール交換機において、少
なくとも１つの接着ヘッドが貯えロールの両側で材料ウ
エブの結合が実施できるように包絡曲線に配属されてい
ること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷機、例えば端物
又は新聞輪転機へ連続的な材料を供給する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＵＳ５４６８３２１号明細書には２つの
材料ウエブを結合する装置と方法とが開示されている。
開示されているのは、一平面内に位置するように搬送さ
れる２つのウエブを結合する方法と装置である。ウエブ
を結合するためにはウエブは一平面内で相上下して位置
するようにもたらされ、同時に切断線に沿って切離され
る。次いで少なくともウエブの片側に、両方のウエブが
互いに結合される個所で、接着テープが取付けられる。
新しいウエブには第１の接触面が配属されるのに対し、
使い果たされたウエブには同じウエブ幅の接触面が配属
されている。分離線の下流にある材料のウエブの１部分
は使い果たされた材料のウエブに対し間隔をおいて位置
している。各ウエブすなわち新しいウエブと使い果たさ
れたウエブとを圧着することによってウエブは互いに完
全に結合される。
【０００３】ＵＳ４，６４５，５５４号明細書は、ウエ
ブの所定の一方の側に施される接着剤を用いて、相前後
する材料ウエブを結合する装置と方法とを開示してい
る。
【０００４】第１の材料のウエブの後行端部を第２の材
料のウエブの先行端部に結合する、例えば巻紙輪転印刷
機のための装置と方法は、貯え器と、サクションボック
スと、制動される間に互いに接近可能に支承された、互
いに間隔をおいて配置された案内ローラと、常にウエブ
の同じ表面に施される接着ストライプを放出する装置と
を有している。
【０００５】ＵＳ４，７３８，７３９号明細書には２つ
の材料ウエブ又は材料ストライプを結合する装置並びに
該装置を運転する方法が開示されている。
【０００６】半自動の運転形式で２つの材料ウエブの互
いに向き合った端部は互いに結合される。この場合には
このために必要な装置が調整可能である。互いに結合し
ようとする両方の材料ウエブの一方はほぼ使い果たされ
ている。他方の材料ウエブは新たに供給しようとする材
料ウエブであり、両方の材料のウエブを互いに結合する
ことは片側だけに施される接着テープ又は接着ストライ
プで行われる。本発明の装置は２つの圧着ロール、切断
ローラ並びにルーズな案内ローラを有している。この場
合材料ウエブは紙又は印刷に適した他の材料から成って
いることができる。
【０００７】ＵＳ５，７６２，２８３号明細書は、ロー
ル交換機における紙ロールの上でウエブ始端を準備しか
つウエブ引込装置へ供給する方法を開示している。
【０００８】ロール交換機においてロールのウエブ始端
を準備する方法と装置は紙ロールマガジンからの紙ロー
ルを受取る機構を有している。この受取り装置はフレー
ムに統合されており、接着剤が付着ローラから紙ロール
の上に受容された材料に接触させられる。そのあとで材
料の貯えは紙ロールから巻解かれかつ新しいロールの上
に巻き取られる。そのあとで新しいウエブが古いウエブ
の端部に、接着ストライプが施された範囲で結合され、
次いで使い果たされたウエブが、使い果たされたロール
コアの上に残った残留ウエブから切離される。ロール交
換機は、紙ロールが受容される装置、特に受容装置を備
えているので、紙ロールは先に記述した方法に相応して
ロール交換機内で移動させられることができる。
【０００９】ＥＰ０５７８９５６Ｂ１号明細書は２つの
紙ウエブを結合する装置を開示している。巻紙輪転印刷
機の自動ロール交換機において、回転するリザーブ紙ロ
ールの紙ウエブの始端を残留紙ロールの移動する紙ウエ
ブと結合するための前記装置においては、回転軸に支承
されたダブルアーム式のレバーを有する、不作用位置か
ら外へ旋回可能な保持フレームが設けられており、前記
レバーが接着ローラをリザーブ紙ロールに当付けるため
に所定の角度位置に旋回可能になっている。案内ローラ
は反対方向に補償運動を行うことができる。この場合、
保持フレームは準備位置へもたらすことができる。ダブ
ルアームレバーの第１のレバーアームにおいては接着ロ
ーラが、ダブルアームレバーの第２のレバーアームには
その長手軸線を中心として運動可能な案内ローラが受容
されている。作業位置と準備位置では接着ローラも案内
ローラも同時に、残留紙ロールの移動する紙ウエブに接
触させられる。ＥＰ０５７８９５６Ｂ１号明細書に提案
された解決策は、ダブルアームレバーが、ダブルアーム
レバーの旋回運動を生ぜしめるために役立つ、保持フレ
ームに支えられかつダブルアームレバーに係合する作業
シリンダで作動させられ、案内ローラがその外周に、軸
方向に延びる不動に配置されたナイフ条片を有し、さら
に案内ローラがナイフ条片と一緒にその長手軸線を中心
として、レバーに枢着させられた作業シリンダによって
旋回可能であることですぐれている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前述の公知技術から出
発して本発明の課題は、被印刷材ロールを受容するため
のローラ交換機を、接着ヘッドでウエブセクションを紙
ローラの回転方向とは無関係に互いに結合できるように
構成することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明による解決策によ
れば、ロール交換機にて材料のウエブを結合する装置
は、貯えロールと使い果たされたロールとを有し、両ロ
ーラが巻解かれるようになっており、両ローラが１つの
保持フレームによって受容され、この保持フレームがそ
の保持フレーム軸を中心として回転可能であり、少なく
とも１つの接着ヘッドが包絡曲線に配属されており、こ
の少なくとも１つの接着ヘッドが当該貯えロールの両側
でウエブ接着を行うことができるようになっている。
【００１２】
【発明の利点】本発明によっては多数の利点が得られ
る。例えばウエブ結合を、使い果たされた紙ロールの回
転方向とは無関係にかつまだ巻解かれる材料ウエブの貯
えロールの回転方向とは無関係に行うことができる。新
しくロール交換機内に配置された貯えロールの当該の回
転方向はウエブ結合を実施するのに適した各接着ヘッド
の作動を決定する。
【００１３】本発明の思想に基づく有利な構成によれば
接着ヘッドの回転軸線は、保持フレームの上に回転可能
に支承された貯えロールの外側に配置されている。これ
により接着に適した運転位置へ搬送する間に、貯えロー
ルの一番外の直径部の自由な運動が保証される。各接着
ヘッドは完全なウエブ結合と残った材料ウエブ残留物の
切離しとを実施できるように圧着ロールと切離ナイフと
を有している。使い果たされた紙ロールと新しい貯えロ
ールは両方とも回転可能な保持フレームにより受容され
る。この場合、貯えロールの一杯の直径は、保持フレー
ムがその回転軸を中心として回転した場合にそれぞれ１
つの包絡曲線を規定し、この包絡曲線の外側に接着ヘッ
ドが回転可能に支承されている。新たに巻解かれるウエ
ブが保持フレームに接することを阻止するためには、保
持フレームにそれぞれ１つの上方と下方の案内ローラが
取付けられている。これによってウエブはサポートの回
動運動の間、この案内ローラを巡って導かれ、定置の面
との接触が回避される。
【００１４】本発明の解決策の選択的な第１実施例によ
ればロール交換機の第１の接着ヘッドは、貯えロールが
第１の回転方向に回転すると、貯えロールの第１の側に
向き合った作動位置へ旋回させられる。この場合には使
い果たされた紙ロールがこの第１の回転方向に回転する
か又はこれに対し反対に第２の回転方向に回転するかは
意味を持たない。
【００１５】本発明の解決策の第２の選択的な実施例に
よれば、本発明のロール交換機の第２の接着ヘッドは、
貯えロールが第２の回転方向に回転すると、貯えロール
の第２の側に向き合った作動位置へ旋回させられる。こ
の実施例でもそれぞれ使い果たされた紙ロールがどの回
転方向に回転するかは特別な意味を持たない。
【００１６】本発明による、２つの材料ウエブを結合す
るための方法では以下の方法段階が実施される。
【００１７】（イ） 保持フレームを回動させることに
より貯えロールを上方の位置へ旋回させる。
【００１８】（ロ） 貯えロールを第１の回転方向に動
かす間に第１の接着ヘッドを作動させる。
【００１９】又は （ハ） 貯えロールを第１の回転方向とは反対の第２の
回転方向に動かす間に第２の接着ヘッドを作動させる。
【００２０】（ニ） 使い果たされたウエブロールから
その回転方向を問わず巻解かれた材料ウエブとのウエブ
接着を実施する。
【００２１】材料ウエブの接着結合を実施するための本
発明による装置は、巻紙輪転印刷機のロール交換機にお
いて使用されると特に有利である。１機の巻紙輪転印刷
機は本発明のロール交換機を複数有していることもでき
る。
【００２２】
【実施例】図１は本発明による自動ロール交換機の側面
図である。この自動ロール交換機は印刷工場の設置面に
設置されている。これに対し選択的に本発明のロール交
換機は印刷工場の地下階または地下室に設置されること
もできる。
【００２３】例えば図１に示されているような本発明の
実施例によれば、片持式のロール交換機１は例えば２つ
のサイドフレーム２と３を有している。これらのサイド
フレーム２，３のうち、図１には図面を見やすくするた
めに１つのサイドフレーム２しか示されていない。図１
に示されたサイドフレーム２は印刷工場の床に係留部材
６を用いて受容されている。印刷工場の床には例えば、
自動ロール交換機１へ新しい貯えロール２４を自動的に
供給するために搬送システムが設けられていることがで
きる。サイドフレーム２と３の内側には接着ヘッド９，
１２が配置されている。これらの接着ヘッド９，１２は
回転軸１１と１４とを中心に旋回可能でありかつ図１に
概略的に示した自動ロール交換機の当該のサイドフレー
ム２，３の間を延びている。圧着ロール１０と１３は有
利な形式でブラシロールとして構成されているか又はフ
ォーム材料を備えている。ブラシもしくはフォーム材料
は接着ヘッド９，１２の全幅に亘って延びるか又は択一
的に互いに間隔をおいた個々の円板状の部材又はブラシ
部材の上に又はロールコアの上に取りつけられているこ
とができる。各接着ヘッド９又は１２を作用させるため
には接着ヘッドを通過する材料ウエブ１６は通常の搬送
路８からそらされる。新しい貯えロール２４が中央に配
置された保持フレーム２２で接着ヘッド９と１２との間
の上方位置へ動かされる。使い果たされた紙ロール２５
から巻解かれた材料ウエブ１６と貯えロール２４に受容
された新しい材料ウエブの貯えとの間で接着結合を形成
するためには、接着ヘッド９，圧着又はブラシロール１
１並びに材料ウエブ１６は全体として新しい貯えロール
２４のきわめて近くに受容され、迅速な接着過程が保証
されるようになっている。搬送路８は使い果たされた下
の紙ロール２５から上向き方向で、旋回可能に配置され
た中央の保持フレーム２２に支承された第１の案内ロー
ラ２８に沿って延びる。これによって保持フレーム２２
を通過する材料ウエブに保持フレーム２２における不動
な部材が接触すること、該部材が材料ウエブに引掻き痕
跡を付けることが回避され、これによって巻解かれた材
料ウエブ１６が申し分のない状態に保たれ、さらに材料
ウエブを巻解く間にウエブ張力の変動が目立つことがな
くなる。接着ヘッド９が作動位置へ移動させられると材
料ウエブ１６は通常のウエブ走行面８からそらされかつ
新しい貯えロール２４の表面に当付けられる。通常のウ
エブ搬送路８はローラ１５の後ろに継続し、ローラ１７
の周囲を延び、さらにローラ１８を介して駆動された引
出しローラ２０に当付けられたローラ１９に向かってか
つ自動ロール交換機の上方部分に受容されかつ選択的に
別個の駆動ユニットが配属されていることのできる引出
しローラ２１に向かって延びる。
【００２４】フレーム側壁２，３の間には回転軸２３が
受容され、この回転軸２３に前述の旋回可能な保持フレ
ーム２２が受容される。この保持フレーム２２はほぼ方
形の形を有しているが、他の形を有するように形成する
こともでき、通過する材料ウエブ１６を保持フレームの
外側端部から間隔をおいて保持し、中央の保持フレーム
２２の端面を通過する間に材料ウエブ１６に引掻き痕跡
が付くのを回避するために保持フレーム２２の上方もし
くは下方の端部に第１と第２の案内ローラ２８もしくは
２９を含んでいることができる。第１と第２の案内ロー
ラ２８もしくは２９は有利には自由回転するローラであ
って、このローラには特別な駆動ユニットは配属されて
いない。前記保持フレーム２２は両面に水平方向に延び
るレール区分３２，３３を有している。これらのレール
区分３２，３３は保持フレームの両側を延びている。さ
らに中央の保持フレーム２２の両側には１対の保持アー
ム３０，３１がある。これらの保持アーム３０，３１は
側方へ移動可能である。移動可能な保持アーム３０もし
くは３１の内部には貯えロール２４と使い果たされた紙
ロール２５が受容される。一杯の外径を有する紙ロール
２４は下方の保持アーム対に受容された状態で示されて
いる。それぞれ一杯の貯えロール２４の外径は、保持フ
レーム２２がその回転軸線２３を中心として妨げられず
に回転するために空けておく必要のある空間を規定する
包絡曲線３４の経過を規定する。該包絡曲線３４の外側
に接着ヘッド９と１２とが配置されている。紙ロールを
受容する保持アーム３０もしくは３１は紙ロール軸３５
もしくは３６の領域にそれぞれ送出可能な連結付加部を
有している。これらの連結付加部には別個の紙ロール加
速兼制動駆動装置３７が配属されていることができる。
駆動装置３７は紙ロール軸３５もしくは３６に対して間
隔をおいて受容されている。概略的な線分だけで図１に
示された例では、伝達部材３８は例えばベルトの形で駆
動装置３７と対応する紙ロール軸３５，３６との間を延
びている。
【００２５】図２においては第１の接着ヘッド９が不作
用位置にあるのに対し、第２の接着ヘッドが貯えロール
の第２の側に当付けられている、本発明によるロール交
換機が示されている。
【００２６】前記の作動運転位置においては中央の保持
アーム２２は、新しい貯えロール２４がロール交換機内
で上方の位置をとる位置へ旋回させられている。第１の
回転方向２６へ動く使い果たされた紙ロール２５は輪転
印刷機に材料ウエブ１６の貯えを供給している。材料ウ
エブ１６は中央の保持フレーム２２の上に配置された第
１の案内ローラ２９を通過する。上方位置へ動かされて
いる貯えロール２４はこの場合には両方の接着ヘッド９
と１１との間に位置決めされている。接着ヘッド９と１
１との一方はその回転軸１１を中心として非作動位置へ
戻されている。
【００２７】接着ヘッド９，１２の各々は１つの圧着ロ
ーラ１０，１３を有し、接着結合の実施後に材料ウエブ
を分離する分離装置を備えている。貯えロール２４は第
２の回転方向に回転するので第２の接着ヘッド１２が作
動させられる。この接着ヘッド１２は使い果たされた紙
ロール２５から巻解かれた材料ウエブ１６をウエブ搬送
平面から変位させ、新しい貯えロール２４の第２の側に
当付ける。巻解かれた材料ウエブ１６と中央の保持フレ
ーム２２の端区分との間の接触を回避するためには、巻
解かれた材料ウエブ１６は案内ローラ２９を介して導か
れる。図２に示された状態は本発明のロール交換機の接
着ヘッド９が不作用位置にあるのに対し、第２の接着ヘ
ッドが貯えロールの第２の側に当付けられた状態であ
る。
【００２８】この作動させられた運転位置では中央の保
持アーム２２は、新しい貯えロール２４がロール交換機
１にて上方の位置を占める位置に旋回させられている。
第１の回転方向２６へ移動する使い果たされた紙ロール
２５は輪転印刷機に例えば材料ウエブの貯えを供給す
る。材料ウエブ１６は中央の保持フレーム２２に配置さ
れた第１の案内ローラ２９を通過する。上方位置へ動か
された新しい貯えロール２４は両方の接着ヘッド９と１
２との間に位置決めされ、両方の接着ヘッド９と１２の
一方はその回転軸１１を中心として非作動位置へ戻され
る。
【００２９】接着ヘッド９と１２の各々は圧着ローラ１
０，１３の他に分離装置を、接着結合が実施されたあと
で材料ウエブを分離するために有している。貯えロール
２４は第２の回転方向２７へ回転するので、使い果たさ
れた紙ロール２５から巻解かれた材料ウエブ１６をウエ
ブ搬送平面からそらし、新しい貯えロール２４の第２の
側に当付けられる接着ヘッド１２が作動させられる。巻
解かれた材料ウエブ１６と中央の保持フレーム２２の端
部区分との間の接触を回避するためには、巻解かれた材
料ウエブ１６は案内ローラ２９を介して導かれる。図２
に示された状態は本発明の第４図に示された状態とほぼ
同じである。接着ヘッド９もしくは１２が受容されてい
るアームは、一杯の直径を有する貯えロール２４の回転
を前記アームが妨げないような間隔をおいて自動的なロ
ール交換機１に受容されている。接着ヘッド９と１２は
空気力式又は液圧式又は詳細には示されていない他の作
動ユニットによっても作動することができる。
【００３０】図３では第１の接着ヘッドが作動位置で示
されている。この場合には貯えロールは第２の回転方向
に回転する。図３に示されたコンポーネントの運転位置
と回転方向は既に図１に示したものに相応する。第１の
回転方向２６である回転方向に基づき、第２の接着ヘッ
ド１２は包絡曲線３４の範囲から外へ旋回させられてい
る。その代わりに第１の接着ヘッド９は新しい貯えロー
ル２４の第１の側に当付けられている。ここに図示した
例では使い果たされた紙ロール２５はその軸３５を中心
として、新しい貯えロール２４が回転するのと同じ回転
方向に回転する。使い果たされた紙ロール２５から巻解
かれた材料ウエブ１６は、材料ウエブ１６が中央の保持
フレーム２２に接触することを阻止するために該保持フ
レーム２２に受容された案内ローラ２８を通過する。
【００３１】ここに示した実施例では使い果たされた紙
ロール２５は第１の回転方向２６へ回転するが、図６に
示すように同じく第２の回転方向２７へ回転することも
できる。巻解かれる材料ウエブ１６と保持フレームにお
ける第１の案内ローラ２８との間の接触角だけが互いに
わずかに相違している。
【００３２】図４は作動位置へもたらされた第２の接着
ヘッドを示している。この場合、貯えロールは第２の回
転方向２７へ回転する。
【００３３】ここに示された形態は図２と関連して詳細
に説明した運転位置と回転方向とにほぼ相応している。
【００３４】第１の接触ヘッド９は非作動位置へ戻り旋
回させられているのに対し、第２の接着ヘッド１２はそ
の軸１４を中心として、その圧着ローラ１３で新しい貯
えロール２４の表面の近くへ接近させられている。使い
果たされた紙ロール２５から巻解かれた材料ウエブ１６
は保持フレーム２２に配置された別の案内ローラ２９を
通過し、さらに前記貯えロール２４を通過しかつローラ
１５を巡る経路を通ってロール交換機１の上方部分にお
けるダンサ及び引張ローラへ導かれる。
【００３５】図５には貯えロールに当付けられた第２の
接着ヘッドが示されている。この場合、貯えロールは第
１の回転方向に回転しかつ使い果たされたロールも同様
にこの回転方向に回転する。
【００３６】材料ウエブ１６は使い果たされた紙ロール
２５から巻解されかつ当該の新しい貯えロールの表面の
近くに位置し、貯えロール２４が第２の回転方向２７へ
動かされる間、第１の接着ヘッド９は非作動位置へ旋回
させられているのに対し、第２の接着ヘッド１２はウエ
ブ接着を行うために作動位置へ動かされている。ここに
図示された形態では、中央の保持フレーム２２の上の第
１の案内ローラ２８は作用しないが、保持フレーム２２
の反対側に受容されている第２の案内ローラ２９は材料
ウエブ１６が保持フレームの端面に接触することを阻止
する。
【００３７】図６には貯えロールに当付けられた接着ヘ
ッドが示されている。この場合、使い果たされた紙ロー
ル２５は反対の回転方向に回転する。
【００３８】貯えロール２４が第１の回転方向２６へ回
転するために第１の接着ヘッド９は作動位置へ動かされ
ているのに対し、第２の接着ヘッド１２は非作動位置に
留まり、包絡曲線３４の外側の位置に置かれている。使
い果たされた紙ロール２５から巻解かれた材料ウエブ１
６は中央の保持フレーム２２に受容された第２の案内ロ
ーラ２８を通過し、第１の接着ヘッド９によってウエブ
搬送平面８からそらされかつローラ１５を巡る経路に沿
って走行する。その回転方向２７を除けば図６は図３と
同じである。使い果たされた紙ロール２５の回転方向２
６もしくは２７とは関係なく、第１の接着ヘッド９は作
動位置で、第１の回転方向２６に回転する貯えロール２
４に当付けられる。したがって第２の接着ヘッド１２
は、貯えロール２４が第２の回転方向２７に回転する
と、使い果たされた紙ロール２５がちょうど回転してい
る回転方向とは無関係に作動させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動的なロール交換機の側面図。
【図２】本発明のロール交換機を、第１の接着ヘッドが
離され、第２の接着ヘッドが貯えロールの第２の側へ当
付けられた状態で示した図。
【図３】第１の接着ヘッドが貯えロールの表面に当付け
られた作動位置にある状態を示した図。
【図４】第２の接着ヘッドが作動位置へもたらされ、貯
えロールが第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に
回転させられている状態を示した図。
【図５】第１の回転方向に回転する貯えロールに第２の
接着ヘッドが当付けられ、使い果たされたロールが同じ
回転方向に回転する状態を示した図。
【図６】第２の回転方向に回転する貯えロールに当付け
られた第１の接着ヘッドを示した図。
【符号の説明】
１ ロール交換機、 ２，３ サイドフレーム、 ４
フレーム構造、 ５アプローチドア、 ６ 基礎固定、
７ 床、 ８ ウエブ経路、 ９ 接着ヘッド、 １
０ 圧着ロール、 １１ 旋回転、 １２ 接着ヘッ
ド、 １３ 圧着ロール、 １４ 旋回軸、 １５ ロ
ーラ、 １６ 材料ウエブ、 １７ ダンサロール、
１８ ローラ、 １９ 当付けローラ、 ２０ 駆動さ
れた引張ロール、 ２１ ダンサローラ、 ２２ 保持
フレーム、 ２３ 保持フレーム軸、 ２４ 貯えロー
ル、 ２５ 使い果たされたロール、 ２６ 第１の回
転方向、 ２７ 第２の回転方向、 ２８ 第１の案内
ローラ、 ２９ 第２の案内ローラ、 ３０，３１ 保
持アーム、 ３２ 上方のレール、 ３３ 下方のレー
ル、 ３４ 包絡曲線、 ３５，３６ 紙のロール軸
線、 ３７ ロール駆動装置、 ３８ 駆動力伝達装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 テオドール アントニウス ブーフマイヤ ー オランダ国 ヘルトロップ ザーイラント 26 (72)発明者 コール ファン リューケン オランダ国 ニューネン ハイカーンペン 50

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 貯えロール（２４）と巻解かれた、使い
    果たされたウエブ貯えロール（２５）とを有するロール
    交換機（１）において、材料ウエブを結合するための装
    置であって、前記ロール（２４，２５）が、回転軸線
    （２３）を中心として旋回可能である保持フレーム（２
    ２）に受容されている形式のものを有し、前記貯えロー
    ル（２４）の両側で前記材料ウエブ（１６）の結合を実
    施できるように少なくとも１つの接着ヘッド（９，１
    ２）が包絡曲線（３４）に配属されていることを特徴と
    する、連続する材料を印刷機へ供給するための装置。
  2. 【請求項２】 接着ヘッド（９，１２）の旋回軸（１
    １，１４）が前記包絡曲線（３４）の外に配置されてい
    る、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記接着ヘッド（９，１２）がそれぞれ
    １つの圧着ロール（１０，１３）を有している、請求項
    １記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記貯えロール（２４）と巻解かれた前
    記ロール（２５）とが旋回可能な保持フレーム（２２）
    に受容され、前記貯えロール（２４）の外周面が前記包
    絡曲線（３４）をサイドフレーム（２，３）の内部にて
    描く、請求項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記保持フレーム（２２）が第１と第２
    のウエブ案内ローラ（２８，２９）を有している、請求
    項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記貯えロールが第１の回転方向（２
    ６）へ回転させられると、第１の接着ヘッド（９）が前
    記貯えロール（２４）の第１の側に対する作動位置へも
    たらされる、請求項１記載の装置。
  7. 【請求項７】 使い果たされた紙ロール（２５）が第１
    の回転方向（２６）に回転する、請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】 使い果たされた紙ロール（２５）が第２
    の回転方向（２７）へ回転する、請求項６記載の装置。
  9. 【請求項９】 貯えロール（２４）が第２の回転方向
    （２７）へ回転すると、第２の接着ヘッド（１２）が貯
    えロール（２４）の第２の側に対する作動位置へもたら
    される、請求項１記載の装置。
  10. 【請求項１０】 使い果たされた紙ロール（２５）が第
    １の回転方向（２６）へ回転する、請求項９記載の装
    置。
  11. 【請求項１１】 使い果たされた紙ロール（２５）が第
    ２の回転方向（２７）へ回転する、請求項９記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】 前記紙ロール（２４，２５）の保持フ
    レーム（２２）が材料ウエブの接着結合とその準備の
    間、貯えロール（２４）を上方位置へ動かす、請求項１
    記載の装置。
  13. 【請求項１３】 材料ウエブを結合する方法であって、
    （イ） 保持フレーム（２２）を回動させて貯えロール
    （２４）を上方位置へ旋回させること、（ロ） 貯えロ
    ール（２４）を第１の回転方向（２６）へ回転させる間
    に第１の接着ヘッド（９）を作動すること、又は（ハ）
    貯えロール（２４）を第２の回転方向（２７）へ回転
    させてる間に第２の接着ヘッド（１２）を作動させるこ
    と、（ニ） 使い果たされた紙ロール（２５）から巻解
    かれた材料のウエブ（１６）の接着結合を前記紙ロール
    の回転方向（２６，２７）とは無関係に行うこと、以上
    （イ）、（ロ）又は（ハ）及び（ニ）の方法段階を有し
    ていることを特徴とする、材料のウエブを結合する方
    法。
  14. 【請求項１４】 貯えロール（２４）と巻解かれた、使
    い果たされたウエブ貯えロール（２５）との材料ウエブ
    を結合する装置を有し、ロール（２４，２５）が回転軸
    （２３）を中心として回転可能である保持フレーム（２
    ２）に受容されている形式のロール交換機において、少
    なくとも１つの接着ヘッド（９，１２）が、貯えロール
    （２４）の両側で材料ウエブ（１６）の結合が実施可能
    であるように１つの包絡曲線（３４）に配属されている
    ことを特徴とするロール交換機。
  15. 【請求項１５】 ロール交換機（１）において貯えロー
    ル（２４）と巻解かれた、使い果たされたウエブ貯えロ
    ール（２５）との材料ウエブを結合する装置を有し、ロ
    ール（２４，２５）が回転軸（２３）を中心として回転
    可能である保持フレーム（２２）に受容されている形式
    の輪転印刷機において、貯えロール（２４）の両側で材
    料ウエブ（１６）の結合が実施できるように、少なくと
    も１つの接着ヘッド（９，１２）が１つの包絡曲線（３
    ４）に配属されていることを特徴とする、輪転印刷機。
JP2000130114A 1999-04-29 2000-04-28 連続する材料を印刷機へ供給するための装置 Pending JP2000344401A (ja)

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EP1048599A3 (de) 2001-09-19
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