JP2000337556A - パイプ支持バンド - Google Patents
パイプ支持バンドInfo
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- JP2000337556A JP2000337556A JP11151594A JP15159499A JP2000337556A JP 2000337556 A JP2000337556 A JP 2000337556A JP 11151594 A JP11151594 A JP 11151594A JP 15159499 A JP15159499 A JP 15159499A JP 2000337556 A JP2000337556 A JP 2000337556A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1075—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being joined with a hinge on one side and fastened together on the other side
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ナットをスーと外挿してクルッと廻すだけで
簡単且つ素早く螺合して締結できるパイプ支持バンドを
提供する。 【解決手段】 パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１
の一対の取付片部１１、１１で足部材２の足本体２２を
挟み込み、上記一対の取付片部１１、１１の重合する位
置に各々形成した貫通孔１１ａ、１１ａに、外周面にネ
ジ山５１を形成したボルト５の軸部５０を貫通してこれ
にナット４のネジ溝を螺合して締結するパイプ支持バン
ドにおいて、上記軸部５０は、軸方向に無ネジ面５１ａ
を形成したネジ山を有しており、上記ナット４の孔部４
１のうち、上記軸部５０のネジ山の形成された部分に対
応する位置には、ネジ溝のない内面４１ｂを形成すると
ともに、上記軸部５０の無ネジ面５１ａに対応する位置
には、上記軸部５０のネジ山部５１ｂと螺合するネジ溝
部４１ａを形成した構造にしている。
簡単且つ素早く螺合して締結できるパイプ支持バンドを
提供する。 【解決手段】 パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１
の一対の取付片部１１、１１で足部材２の足本体２２を
挟み込み、上記一対の取付片部１１、１１の重合する位
置に各々形成した貫通孔１１ａ、１１ａに、外周面にネ
ジ山５１を形成したボルト５の軸部５０を貫通してこれ
にナット４のネジ溝を螺合して締結するパイプ支持バン
ドにおいて、上記軸部５０は、軸方向に無ネジ面５１ａ
を形成したネジ山を有しており、上記ナット４の孔部４
１のうち、上記軸部５０のネジ山の形成された部分に対
応する位置には、ネジ溝のない内面４１ｂを形成すると
ともに、上記軸部５０の無ネジ面５１ａに対応する位置
には、上記軸部５０のネジ山部５１ｂと螺合するネジ溝
部４１ａを形成した構造にしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁面又は
床面等に沿って配されるパイプを抱持支承して、ボル
ト、ナットで締結するパイプ支持バンドに関する。
床面等に沿って配されるパイプを抱持支承して、ボル
ト、ナットで締結するパイプ支持バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプを抱持する２つ割バンド本体の一
対の取付片部に、足部材を挟み込んでボルト、ナットで
上記一対の取付片部及ぶ足部材を固着するパイプ支持バ
ンドは公知である。
対の取付片部に、足部材を挟み込んでボルト、ナットで
上記一対の取付片部及ぶ足部材を固着するパイプ支持バ
ンドは公知である。
【０００３】図６は、特開平１０−２２０６４７号公報
に開示されたパイプ支持バンドの斜視図である。このパ
イプ支持バンド１００は、パイプを抱持した２つ割バン
ド本体１０１の一対の取付片部１０２、１０２で、壁等
に固定した足部材１０３の足本体１０４を挟み込んだう
えで、ボルト１０５及びナット１０６を螺合して上記一
対の取付片部１０２、１０２及び足部材１０３を締結し
ている。
に開示されたパイプ支持バンドの斜視図である。このパ
イプ支持バンド１００は、パイプを抱持した２つ割バン
ド本体１０１の一対の取付片部１０２、１０２で、壁等
に固定した足部材１０３の足本体１０４を挟み込んだう
えで、ボルト１０５及びナット１０６を螺合して上記一
対の取付片部１０２、１０２及び足部材１０３を締結し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このパイプ支
持バンドでは、ボルト、ナットを螺合する際には、この
ナットをボルトの先端から順に螺合して行かなければ両
者を締結できない。そのため、ボルト、ナットを締結す
る任意の位置にまで、上記ボルト、ナットを回転して移
動するための手間や時間を要する。
持バンドでは、ボルト、ナットを螺合する際には、この
ナットをボルトの先端から順に螺合して行かなければ両
者を締結できない。そのため、ボルト、ナットを締結す
る任意の位置にまで、上記ボルト、ナットを回転して移
動するための手間や時間を要する。
【０００５】特に、多量のボルト、ナットを螺合しなけ
ればならない作業現場では、その手間や時間は多大であ
り、工期が遅延するという問題に繋がる。
ればならない作業現場では、その手間や時間は多大であ
り、工期が遅延するという問題に繋がる。
【０００６】本発明は、かかる課題を解決することを目
的としたもので、ボルト、ナットを回転することなく任
意の位置まで一瞬のうちに挿入し、その後これを回転す
るだけで両者を螺合して締結できるパイプ支持バンドを
提供する。
的としたもので、ボルト、ナットを回転することなく任
意の位置まで一瞬のうちに挿入し、その後これを回転す
るだけで両者を螺合して締結できるパイプ支持バンドを
提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係るパイプ支持バンドは、パイプを抱持
する２つ割バンド本体の一対の取付片部で足部材を挟み
込み、上記一対の取付片部の重合する位置に各々形成し
た貫通孔に、外周面にネジ山を形成したボルトの軸部を
貫通してこれにナットのネジ溝を螺合して締結するパイ
プ支持バンドにおいて、上記軸部は、軸方向に無ネジ面
を形成したネジ山を有しており、上記ナットの孔部のう
ち、上記軸部のネジ山の形成された部分に対応する位置
には、ネジ溝のない内面を形成するとともに、上記軸部
の無ネジ面に対応する位置には、上記軸部のネジ山部と
螺合するネジ溝部を形成した構造にしている。
め、請求項１に係るパイプ支持バンドは、パイプを抱持
する２つ割バンド本体の一対の取付片部で足部材を挟み
込み、上記一対の取付片部の重合する位置に各々形成し
た貫通孔に、外周面にネジ山を形成したボルトの軸部を
貫通してこれにナットのネジ溝を螺合して締結するパイ
プ支持バンドにおいて、上記軸部は、軸方向に無ネジ面
を形成したネジ山を有しており、上記ナットの孔部のう
ち、上記軸部のネジ山の形成された部分に対応する位置
には、ネジ溝のない内面を形成するとともに、上記軸部
の無ネジ面に対応する位置には、上記軸部のネジ山部と
螺合するネジ溝部を形成した構造にしている。
【０００８】この請求項１では、ボルトの軸部に形成し
た無ネジ面を、ナットのネジ溝部に位置合わせすれば、
軸部は回転させなくても、そのままナットにスーと挿入
でき、その状態で一方をクルッと回転させれば、軸部の
ネジ山部は、ナットのネジ溝部の内面に形成したネジ溝
に螺合し、一対の取付片部をボルト、ナットで締結でき
る。
た無ネジ面を、ナットのネジ溝部に位置合わせすれば、
軸部は回転させなくても、そのままナットにスーと挿入
でき、その状態で一方をクルッと回転させれば、軸部の
ネジ山部は、ナットのネジ溝部の内面に形成したネジ溝
に螺合し、一対の取付片部をボルト、ナットで締結でき
る。
【０００９】請求項２に係るパイプ支持バンドは、請求
項１において、上記軸部には、連続するネジ山に、軸方
向に沿って複数部分に分割する無ネジ面を複数条形成し
ており、上記ナットの孔部には、上記軸部の無ネジ面に
対応した複数のネジ溝部を対応して形成している。
項１において、上記軸部には、連続するネジ山に、軸方
向に沿って複数部分に分割する無ネジ面を複数条形成し
ており、上記ナットの孔部には、上記軸部の無ネジ面に
対応した複数のネジ溝部を対応して形成している。
【００１０】請求項２では、複数の無ネジ面を形成する
ことで、請求項１に比べて、より素早く螺合できる。
ことで、請求項１に比べて、より素早く螺合できる。
【００１１】請求項３に係るパイプ支持バンドは、請求
項１又は２の何れかにおいて、上記一対の取付片部のう
ち、一方の取付片部に開設した貫通孔の外面には、上記
ナットを回動自在に固着した構造にしている。
項１又は２の何れかにおいて、上記一対の取付片部のう
ち、一方の取付片部に開設した貫通孔の外面には、上記
ナットを回動自在に固着した構造にしている。
【００１２】請求項３では、ナットを一方の取付片部の
貫通孔に回動可能に固着しているので、作業中などにお
けるナットの脱落を防止でき、安全である。
貫通孔に回動可能に固着しているので、作業中などにお
けるナットの脱落を防止でき、安全である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るパイプ支持バ
ンドＡを図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
パイプ支持バンドＡの一実施例を示す分解斜視図であ
り、図２は、その要部を拡大した部分斜視図、図３は、
その要部の拡大縦断面図である。
ンドＡを図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
パイプ支持バンドＡの一実施例を示す分解斜視図であ
り、図２は、その要部を拡大した部分斜視図、図３は、
その要部の拡大縦断面図である。
【００１４】このパイプ支持バンドＡは、図中想像線で
示すパイプＰを抱持すべく、ヒンジ３を介して開閉する
２つ割バンド本体１の一対の取付片部１１、１１で、基
端を壁等に固定した足部材２の足本体２２を挟み込み、
両者をボルト５とナット４で締結するものである。本発
明は、上記ボルト５、ナット４の螺合に際して、このボ
ルト５の先端から上記ナット４をスーと任意の位置まで
挿入し、ボルト５又はナット４をクルッと回転するだけ
で、両者を螺合して締結できる構造にしたことを特徴と
する。
示すパイプＰを抱持すべく、ヒンジ３を介して開閉する
２つ割バンド本体１の一対の取付片部１１、１１で、基
端を壁等に固定した足部材２の足本体２２を挟み込み、
両者をボルト５とナット４で締結するものである。本発
明は、上記ボルト５、ナット４の螺合に際して、このボ
ルト５の先端から上記ナット４をスーと任意の位置まで
挿入し、ボルト５又はナット４をクルッと回転するだけ
で、両者を螺合して締結できる構造にしたことを特徴と
する。
【００１５】以下、各部材について詳説すると、上記２
つ割バンド本体１は、パイプＰを抱持する半円状の板状
のバンド部１０の前端にヒンジ３を設け、該バンド部１
０、１０を開閉可能とし、これらバンド部１０、１０の
各々の後端には一対の取付片部１１、１１を後方に延設
している。
つ割バンド本体１は、パイプＰを抱持する半円状の板状
のバンド部１０の前端にヒンジ３を設け、該バンド部１
０、１０を開閉可能とし、これらバンド部１０、１０の
各々の後端には一対の取付片部１１、１１を後方に延設
している。
【００１６】また、上記一対の取付片部１１、１１に
は、その重合する位置にボルト５のネジ山５１が貫通す
る内径の貫通孔１１ａ、１１ａを各々形成している。図
例では、このような貫通孔１１ａは、上記取付片部１
１、１１の前後位置に各々２個づつ開設しているが、そ
の数は限定されず１つであってもよい。
は、その重合する位置にボルト５のネジ山５１が貫通す
る内径の貫通孔１１ａ、１１ａを各々形成している。図
例では、このような貫通孔１１ａは、上記取付片部１
１、１１の前後位置に各々２個づつ開設しているが、そ
の数は限定されず１つであってもよい。
【００１７】上記足部材２は、壁等に固定する取付軸２
１ａを備えた取付台座２１の前方に、上記取付片部１
１、１１と略同じ高さで且つそれよりもやや長い板状の
足本体２２を突設して形成している。この足本体２２に
は、上記貫通孔１１ａ、１１ａと重合する位置に、上記
ボルト５のネジ山５１が貫通する調節用長孔２２ａを長
手方向に形成している。
１ａを備えた取付台座２１の前方に、上記取付片部１
１、１１と略同じ高さで且つそれよりもやや長い板状の
足本体２２を突設して形成している。この足本体２２に
は、上記貫通孔１１ａ、１１ａと重合する位置に、上記
ボルト５のネジ山５１が貫通する調節用長孔２２ａを長
手方向に形成している。
【００１８】上記ボルト５は、外周にネジ山５１を形成
した軸部５０の基端に頭部５２が設けられており、上記
軸部５０には、軸方向に図のような無ネジ面５１ａを形
成する。そのため、上記無ネジ面５１ａを形成した上記
ネジ山５１以外には、ネジ山部５１ｂが形成される。
した軸部５０の基端に頭部５２が設けられており、上記
軸部５０には、軸方向に図のような無ネジ面５１ａを形
成する。そのため、上記無ネジ面５１ａを形成した上記
ネジ山５１以外には、ネジ山部５１ｂが形成される。
【００１９】また、無ネジ面５１ａとネジ山部５１ｂと
は、その配置を逆にして各々形成することも可能であ
る。すなわち、上記無ネジ面５１ａ及びネジ山部５１ｂ
は、軸体５０の軸方向に各々形成されていれば、その円
周方向に各々どの程度形成するかは限定されない。ただ
し、上記無ネジ面５１ａの表面の位置は、図３に示すよ
うに上記ネジ山５１の谷部５１ｃの径よりも小径な位置
に設定しておくのが好ましい。
は、その配置を逆にして各々形成することも可能であ
る。すなわち、上記無ネジ面５１ａ及びネジ山部５１ｂ
は、軸体５０の軸方向に各々形成されていれば、その円
周方向に各々どの程度形成するかは限定されない。ただ
し、上記無ネジ面５１ａの表面の位置は、図３に示すよ
うに上記ネジ山５１の谷部５１ｃの径よりも小径な位置
に設定しておくのが好ましい。
【００２０】なお、このような上記ボルト５は、既存の
ボルトを加工することで容易に製造できる。上記ナット
４は、その孔部４１のうち、上記ボルト５のネジ山部５
１ｂを形成した部分に対応する位置には、ネジ溝のない
内面４１ｂを形成するとともに、上記ボルト５の無ネジ
面５１ａを形成した部分に対応する位置には、上記ボル
ト５のネジ山部５１ｂと螺合するネジ溝４２を内面に設
けたネジ溝部４１ａを形成している。
ボルトを加工することで容易に製造できる。上記ナット
４は、その孔部４１のうち、上記ボルト５のネジ山部５
１ｂを形成した部分に対応する位置には、ネジ溝のない
内面４１ｂを形成するとともに、上記ボルト５の無ネジ
面５１ａを形成した部分に対応する位置には、上記ボル
ト５のネジ山部５１ｂと螺合するネジ溝４２を内面に設
けたネジ溝部４１ａを形成している。
【００２１】また、上記孔部４１の内面４１ｂは、上記
ボルト５のネジ山５１の外径よりも僅かに大きい内径に
形成している。なお、上記ナット４の内面４１ｂ及びネ
ジ溝部４１ａは、上記ボルト５のネジ山部５１ｂ及び無
ネジ面５１ａに各々対応するように形成されたが、逆
に、このナット４の内面４１ｂ及びネジ溝部４１ａに対
応させて上記ボルト５のネジ山部５１ｂ及び無ネジ面５
１ａを形成しても勿論構わない。
ボルト５のネジ山５１の外径よりも僅かに大きい内径に
形成している。なお、上記ナット４の内面４１ｂ及びネ
ジ溝部４１ａは、上記ボルト５のネジ山部５１ｂ及び無
ネジ面５１ａに各々対応するように形成されたが、逆
に、このナット４の内面４１ｂ及びネジ溝部４１ａに対
応させて上記ボルト５のネジ山部５１ｂ及び無ネジ面５
１ａを形成しても勿論構わない。
【００２２】図４は、上記ボルト５とナット４の他の実
施例を示す斜視図である。このボルト５は、図１で示し
たボルト５のネジ山部５１ｂに、軸方向に沿ってこのネ
ジ山部５１ｂを分割する他の無ネジ面５１ａ’を形成し
ている。図４では、上記他の無ネジ面５１ａ’は、ボル
ト５の無ネジ面５１ａと対称位置に軸方向に形成したも
のを例示している。
施例を示す斜視図である。このボルト５は、図１で示し
たボルト５のネジ山部５１ｂに、軸方向に沿ってこのネ
ジ山部５１ｂを分割する他の無ネジ面５１ａ’を形成し
ている。図４では、上記他の無ネジ面５１ａ’は、ボル
ト５の無ネジ面５１ａと対称位置に軸方向に形成したも
のを例示している。
【００２３】一方、上記ナット４の孔部４１には、ボル
ト５の他の無ネジ面５１ａ’に対応する他のネジ溝部４
１ａ’を形成している。なお、上記他の無ネジ面５１
ａ’は、複数形成することも可能である。
ト５の他の無ネジ面５１ａ’に対応する他のネジ溝部４
１ａ’を形成している。なお、上記他の無ネジ面５１
ａ’は、複数形成することも可能である。
【００２４】上述のように構成したパイプ支持バンドＡ
の取付作業の要領を図１及び図４を参照して説明する。
図５（ａ）〜（ｅ）は、パイプ支持バンドＡの要部の動
作を示した拡大縦断面図である。
の取付作業の要領を図１及び図４を参照して説明する。
図５（ａ）〜（ｅ）は、パイプ支持バンドＡの要部の動
作を示した拡大縦断面図である。
【００２５】先ず、足部材２の基端を壁等に固定し、足
本体２２を前方に突出させる。次に、２つ割りバンド本
体１を開いて両バンド部１０、１０でパイプＰを抱持
し、これを閉じる際に、一対の取付片部１１、１１で足
本体２２を挟み込む。次に、一方の取付片部１１の貫通
孔１１ａから上記ボルト５の先端を、足本体２２の長孔
２２ａを介して他方の取付片部１１の貫通孔１１ａに貫
通する。この状態を図５（ａ）、（ｂ）に示している。
本体２２を前方に突出させる。次に、２つ割りバンド本
体１を開いて両バンド部１０、１０でパイプＰを抱持
し、これを閉じる際に、一対の取付片部１１、１１で足
本体２２を挟み込む。次に、一方の取付片部１１の貫通
孔１１ａから上記ボルト５の先端を、足本体２２の長孔
２２ａを介して他方の取付片部１１の貫通孔１１ａに貫
通する。この状態を図５（ａ）、（ｂ）に示している。
【００２６】次に、この貫通したボルト５の無ネジ面５
１ａに、他方の取付片部１１の外側からナット４のネジ
溝部４１ａを正しく整合させてから、このナット４を軸
方向に押せば、ナット４にボルト５の軸部５０がスーと
挿入される。この状態を図５（ｃ）、（ｄ）に示してい
る。
１ａに、他方の取付片部１１の外側からナット４のネジ
溝部４１ａを正しく整合させてから、このナット４を軸
方向に押せば、ナット４にボルト５の軸部５０がスーと
挿入される。この状態を図５（ｃ）、（ｄ）に示してい
る。
【００２７】そして、上記ボルト５又はナット４の一方
をスパナ等の治具（不図示）で固定するとともに、他方
をクルッと廻せば両者が螺合して締結できる。この状態
を図５（ｅ）に示している。
をスパナ等の治具（不図示）で固定するとともに、他方
をクルッと廻せば両者が螺合して締結できる。この状態
を図５（ｅ）に示している。
【００２８】さらに、本実施例に示した上記ナット４
は、上記取付片部１１とは別体のものを使用している
が、このナット４を上記取付片部１１の他方の貫通孔１
１ａにカシメて回転自在に予め固着しておくことも可能
であり、このようにナット４を他方の取付片部１１に予
め取り付けておけば、その作業中に誤ってナットを不用
意に脱落することがなく安全である。
は、上記取付片部１１とは別体のものを使用している
が、このナット４を上記取付片部１１の他方の貫通孔１
１ａにカシメて回転自在に予め固着しておくことも可能
であり、このようにナット４を他方の取付片部１１に予
め取り付けておけば、その作業中に誤ってナットを不用
意に脱落することがなく安全である。
【００２９】
【発明の効果】本発明のパイプ支持バンドによれば、ボ
ルトの軸部の無ネジ面と、ナットの孔部のネジ溝部とを
位置合わせすれば、ボルト、ナットを回転しなくても、
そのままボルト又はナットに挿入でき、その状態で回転
すれば、ボルトのネジ山部は、ナットのネジ溝部のネジ
溝と螺合する。要するに、このパイプ支持バンドは、ナ
ットをボルトの軸部にスーと外挿し、任意の位置でクル
ッと廻すだけで螺合できるものである。したがって、短
時間でボルト、ナットの螺合作業を行なうことができ、
多量のボルト、ナットを螺合しなければならない工事現
場などでは、その作業時間を大幅に短縮できる。
ルトの軸部の無ネジ面と、ナットの孔部のネジ溝部とを
位置合わせすれば、ボルト、ナットを回転しなくても、
そのままボルト又はナットに挿入でき、その状態で回転
すれば、ボルトのネジ山部は、ナットのネジ溝部のネジ
溝と螺合する。要するに、このパイプ支持バンドは、ナ
ットをボルトの軸部にスーと外挿し、任意の位置でクル
ッと廻すだけで螺合できるものである。したがって、短
時間でボルト、ナットの螺合作業を行なうことができ、
多量のボルト、ナットを螺合しなければならない工事現
場などでは、その作業時間を大幅に短縮できる。
【００３０】また、両者を完全に締結せずに、螺合によ
って仮止めしておく必要のある作業状況下では、その作
業時間を短縮できる効果は大きく、特に、請求項２に係
るパイプ支持バンドでは、より素早く仮止めすることが
できる。
って仮止めしておく必要のある作業状況下では、その作
業時間を短縮できる効果は大きく、特に、請求項２に係
るパイプ支持バンドでは、より素早く仮止めすることが
できる。
【００３１】しかも、請求項３では、上記ナットを一方
の取付片部の貫通孔に回動可能に固着しているので、作
業中などに誤ってナットを脱落することがなく安全であ
る。
の取付片部の貫通孔に回動可能に固着しているので、作
業中などに誤ってナットを脱落することがなく安全であ
る。
【図１】本発明に係るパイプ支持バンドの一実施例を示
す分解斜視図
す分解斜視図
【図２】図１の要部を拡大した部分斜視図
【図３】図２の拡大縦断面図
【図４】ボルトとナットの他の実施例を示す斜視図
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、パイプ支持バンドの要部の
動作を示した拡大縦断面図
動作を示した拡大縦断面図
【図６】 従来のパイプ支持バンドを示した斜視図
Ａ パイプ支持バンド Ｐ パイプ １ ２つ割バンド本体 ２ 足部材 ３ ヒンジ ４ ナット ５ ボルト １０ バンド部 １１ 取付片部 １１ａ貫通孔 ２１ 取付台座 ２１ａ取付軸 ２２ 足本体 ２２ａ調節用長孔 ４１ 孔部 ４１ａネジ溝部 ４１ｂ内面 ４２ ネジ溝 ５０ 軸部 ５１ ネジ山 ５１ａ無ネジ面 ５１ｂネジ山部 ５１ｃ谷部 ５１ｄ山部 ５３ 頭部
Claims (3)
- 【請求項１】パイプを抱持する２つ割バンド本体の一対
の取付片部で足部材の足本体を挟み込み、上記一対の取
付片部の重合する位置に各々形成した貫通孔に、外周面
にネジ山を形成したボルトの軸部を貫通してこれにナッ
トのネジ溝を螺合して締結するパイプ支持バンドにおい
て、 上記軸部は、軸方向に無ネジ面を形成したネジ山を有し
ており、上記ナットの孔部のうち、上記軸部のネジ山の
形成された部分に対応する位置には、ネジ溝のない内面
を形成するとともに、上記軸部の無ネジ面に対応する位
置には、上記軸部のネジ山部と螺合するネジ溝部を形成
した構造にしているパイプ支持バンド。 - 【請求項２】請求項１において、 上記軸部には、連続するネジ山に、軸方向に沿って複数
部分に分割する無ネジ面を複数条形成しており、上記ナ
ットの孔部には、上記軸部の無ネジ面に対応した複数の
ネジ溝部を対応して形成しているパイプ支持バンド。 - 【請求項３】請求項１又は２の何れかにおいて、 上記一対の取付片部のうち、一方の取付片部に開設した
貫通孔の外面には、上記ナットを回動自在に固着した構
造にしたパイプ支持バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151594A JP2000337556A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | パイプ支持バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11151594A JP2000337556A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | パイプ支持バンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337556A true JP2000337556A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15521945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11151594A Pending JP2000337556A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | パイプ支持バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000337556A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048412A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-03-04 | Osaka Rasenkan Kogyo Kk | 真空配管用チューブ |
| KR101072811B1 (ko) | 2009-12-31 | 2011-10-14 | 주식회사 삼영기술 | 해양파이프 부양방지 블럭 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11151594A patent/JP2000337556A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048412A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-03-04 | Osaka Rasenkan Kogyo Kk | 真空配管用チューブ |
| KR101072811B1 (ko) | 2009-12-31 | 2011-10-14 | 주식회사 삼영기술 | 해양파이프 부양방지 블럭 |
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