JP2574665Y2 - 片側締めファスナ− - Google Patents
片側締めファスナ−Info
- Publication number
- JP2574665Y2 JP2574665Y2 JP1993074137U JP7413793U JP2574665Y2 JP 2574665 Y2 JP2574665 Y2 JP 2574665Y2 JP 1993074137 U JP1993074137 U JP 1993074137U JP 7413793 U JP7413793 U JP 7413793U JP 2574665 Y2 JP2574665 Y2 JP 2574665Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- screw
- fastening
- bush
- washer
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、天井に物を取り付ける
場合などのように、片側からのみしか締結作業を行うこ
とができない場合に用いる片側締めファスナ−に関する
ものである。
場合などのように、片側からのみしか締結作業を行うこ
とができない場合に用いる片側締めファスナ−に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の片側締めファスナ−は、図５に示
すように、スリットａを軸方向に開設した筒体ｂの一端
に頭部ｃを形成した本体内に、ねじｄをねじ込むことに
よって、筒体ｂを二つ折りに変形させて被締着板ｅに固
定させていた。
すように、スリットａを軸方向に開設した筒体ｂの一端
に頭部ｃを形成した本体内に、ねじｄをねじ込むことに
よって、筒体ｂを二つ折りに変形させて被締着板ｅに固
定させていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記の従来の片側締め
ファスナ−は、筒部ｂを軸方向に押し潰し、降伏点を越
えて変形させるため、軸方向に大きな荷重がかかると、
筒部ｂが再び軸方向に伸びて引き抜けるおそれがある。
また、筒部ｂの部材強度自体が、ねじｄの締付力により
折り曲がる程度の小さいものである。従って、従来の片
側締めファスナ−では十分な引張強度を得ることができ
ず、天井に大重量の物を取り付ける場合などには使用不
可能である。
ファスナ−は、筒部ｂを軸方向に押し潰し、降伏点を越
えて変形させるため、軸方向に大きな荷重がかかると、
筒部ｂが再び軸方向に伸びて引き抜けるおそれがある。
また、筒部ｂの部材強度自体が、ねじｄの締付力により
折り曲がる程度の小さいものである。従って、従来の片
側締めファスナ−では十分な引張強度を得ることができ
ず、天井に大重量の物を取り付ける場合などには使用不
可能である。
【０００４】
【考案の目的】本考案は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、十分な引張り強度を得ること
ができる片側締めファスナ−を提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、十分な引張り強度を得ること
ができる片側締めファスナ−を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するたの
手段として、本考案は、ブッシュナットと締付けねじと
拡張ワッシャとよりなる片側締めファスナーであって、
前記ブッシュナットは、前記締付けねじを挿入する挿入
穴を有する筒部の一端にナット部を形成してなり、前記
締付けねじは、前記ナット部に螺合するねじ部と、この
ねじ部の前記ナット部側の端部に形成した締結用の回転
伝達部と、この回転伝達部の近傍のねじ部に形成した破
断用の溝部と、ねじ部の前記筒部側の端部から次第に拡
径して形成したテーパー部と、テーパー部の端部に段差
面を設けて形成した頭部とよりなり、前記拡張ワッシャ
は、縮小時の外径を前記ブッシュトナットの筒部挿入穴
の内径より大きく形成して前記テーパー部の周囲に装着
し、前記締付けねじとブッシュナットとの締結により前
記テーパー部に沿って拡張し、締結完了時にはブッシュ
ナット筒部の端面と締付けねじ頭部の段差面とで挟まれ
て、かつ被締着体の取付孔の内周面に食い込むか或いは
被締着体の表面に圧着するよう構成した、片側締めファ
スナーを提供する。
手段として、本考案は、ブッシュナットと締付けねじと
拡張ワッシャとよりなる片側締めファスナーであって、
前記ブッシュナットは、前記締付けねじを挿入する挿入
穴を有する筒部の一端にナット部を形成してなり、前記
締付けねじは、前記ナット部に螺合するねじ部と、この
ねじ部の前記ナット部側の端部に形成した締結用の回転
伝達部と、この回転伝達部の近傍のねじ部に形成した破
断用の溝部と、ねじ部の前記筒部側の端部から次第に拡
径して形成したテーパー部と、テーパー部の端部に段差
面を設けて形成した頭部とよりなり、前記拡張ワッシャ
は、縮小時の外径を前記ブッシュトナットの筒部挿入穴
の内径より大きく形成して前記テーパー部の周囲に装着
し、前記締付けねじとブッシュナットとの締結により前
記テーパー部に沿って拡張し、締結完了時にはブッシュ
ナット筒部の端面と締付けねじ頭部の段差面とで挟まれ
て、かつ被締着体の取付孔の内周面に食い込むか或いは
被締着体の表面に圧着するよう構成した、片側締めファ
スナーを提供する。
【０００６】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本考案の一実施
例について説明する。 ＜イ＞ブッシュナット 本考案は、図１〜３に示すように、ブッシュナット１、
締付けねじ２、拡張ワッシャ３とよりなる片側締めファ
スナ−である。ブッシュナット１は、筒部１１の一端に
ナット部１２を形成してなり、図３に示すように、筒部
１１は挿入穴１３を、ナット部１２はねじ孔１４を有し
ている。
例について説明する。 ＜イ＞ブッシュナット 本考案は、図１〜３に示すように、ブッシュナット１、
締付けねじ２、拡張ワッシャ３とよりなる片側締めファ
スナ−である。ブッシュナット１は、筒部１１の一端に
ナット部１２を形成してなり、図３に示すように、筒部
１１は挿入穴１３を、ナット部１２はねじ孔１４を有し
ている。
【０００７】筒部１１の外径は、天井板等の被締着体４
及び電気器具等の被締結部材５の取付孔４１、５１の内
径よりも小さく形成し、取付孔４１、５１内に挿入可能
とし、また筒部１１の内径は、締付ねじ２のねじ部２１
が挿入できる寸法とする。筒部１１の軸方向の長さは、
締結時に拡張ワッシャ３の上面と被締着体４の上面が面
一になるように、取付孔４１、５１の軸方向の長さより
も拡張ワッシャ３の高さ分だけ短く形成する。
及び電気器具等の被締結部材５の取付孔４１、５１の内
径よりも小さく形成し、取付孔４１、５１内に挿入可能
とし、また筒部１１の内径は、締付ねじ２のねじ部２１
が挿入できる寸法とする。筒部１１の軸方向の長さは、
締結時に拡張ワッシャ３の上面と被締着体４の上面が面
一になるように、取付孔４１、５１の軸方向の長さより
も拡張ワッシャ３の高さ分だけ短く形成する。
【０００８】ナット部１２の外形寸法は、軸力に対する
十分な支圧力が取れるように、取付孔５１の内径よりも
大きく形成する。また、ナット部１２のねじ孔１４は、
締付ねじ２のねじ部２１と螺合するよう形成する。
十分な支圧力が取れるように、取付孔５１の内径よりも
大きく形成する。また、ナット部１２のねじ孔１４は、
締付ねじ２のねじ部２１と螺合するよう形成する。
【０００９】＜ロ＞締付ねじ 締付けねじ２は、ブッシュナット１のねじ孔１４に螺合
するねじ部２１と、図３に示す組付け状態において、ね
じ部２１のナット部１２側の端部に形成した締結用の回
転伝達部２２と、この回転伝達部２２の近傍のねじ部２
１に形成した破断用の溝部２３と、ねじ部２１の筒部１
１側の端部から次第に拡径して形成したテ−パ−部２４
と、テ−パ−部２４の端部に形成した頭部２５とよりな
る。
するねじ部２１と、図３に示す組付け状態において、ね
じ部２１のナット部１２側の端部に形成した締結用の回
転伝達部２２と、この回転伝達部２２の近傍のねじ部２
１に形成した破断用の溝部２３と、ねじ部２１の筒部１
１側の端部から次第に拡径して形成したテ−パ−部２４
と、テ−パ−部２４の端部に形成した頭部２５とよりな
る。
【００１０】ねじ部２１の軸方向の長さは、少なくとも
ねじ孔１４の軸方向の長さと、テ−パ−部２４の高さを
合わせた分だけは必要とする。また、ねじ部２１に設け
た溝部２３は、所要のトルクで締付けると破断するよう
予め設定しておく。但し、破断した際には、溝部２３が
ねじ孔１４から外部に突出するように溝部２３の刻設位
置を予め設定しておき、破断後もねじ孔１４の軸方向の
全長においてねじ部２１を完全に螺合させて、所要の締
結力を保持するよう構成する。
ねじ孔１４の軸方向の長さと、テ−パ−部２４の高さを
合わせた分だけは必要とする。また、ねじ部２１に設け
た溝部２３は、所要のトルクで締付けると破断するよう
予め設定しておく。但し、破断した際には、溝部２３が
ねじ孔１４から外部に突出するように溝部２３の刻設位
置を予め設定しておき、破断後もねじ孔１４の軸方向の
全長においてねじ部２１を完全に螺合させて、所要の締
結力を保持するよう構成する。
【００１１】回転伝達部２２は、断面が角形や楕円形な
どの非円形のピン体である。この回転伝達部２２の外形
寸法は、ねじ孔１４の山径よりも小さく形成して、ねじ
孔１４内に挿入可能に形成する。締付ねじ２とブッシュ
ナット１とを締結する場合は、特殊なトルクレンチを用
いて、この回転伝達部２２を固定した状態で、ナット部
１２を回転させるか、その反対にナット部１２を固定し
た状態で、回転伝達部２２を回転させて行う。
どの非円形のピン体である。この回転伝達部２２の外形
寸法は、ねじ孔１４の山径よりも小さく形成して、ねじ
孔１４内に挿入可能に形成する。締付ねじ２とブッシュ
ナット１とを締結する場合は、特殊なトルクレンチを用
いて、この回転伝達部２２を固定した状態で、ナット部
１２を回転させるか、その反対にナット部１２を固定し
た状態で、回転伝達部２２を回転させて行う。
【００１２】テ−パ−部２４は、その最も小さい小径部
をねじ部２１の谷径程度とし、最も大きい大径部を筒部
１１の外径程度に形成する。テ−パ−部２４の傾斜角及
び高さは、拡張ワッシャ３の拡張率及び、拡張ワッシャ
３を拡張させるための拡張力などを考慮して、適宜選択
する。
をねじ部２１の谷径程度とし、最も大きい大径部を筒部
１１の外径程度に形成する。テ−パ−部２４の傾斜角及
び高さは、拡張ワッシャ３の拡張率及び、拡張ワッシャ
３を拡張させるための拡張力などを考慮して、適宜選択
する。
【００１３】頭部２５は、テ−パ−部２４の最大外径よ
りも大きい外径とし、テ−パ−部２４との間に段差面２
６を設ける。そして、締付ねじ２の締結時に、この段差
面２６により拡張ワッシャ３の上面を押圧できるよう構
成する。
りも大きい外径とし、テ−パ−部２４との間に段差面２
６を設ける。そして、締付ねじ２の締結時に、この段差
面２６により拡張ワッシャ３の上面を押圧できるよう構
成する。
【００１４】＜ハ＞拡張ワッシャ 拡張ワッシャ３は、リング体の一箇所を切断して拡張可
能に形成し、締付ねじ２のテ−パ−部２４の周囲に装着
する。拡張ワッシャ３の内径は、テ−パ−部２４の最大
外径及びブッシュナット１の筒部１１の外径よりも小さ
く、テ−パ−部２４の最小外径よりも大きく形成する。
また、拡張ワッシャ３の外径は、ブッシュナット１の
筒部１１の内径よりも大きく、被締着体４の取付孔４１
の内径よりも小さく形成する。
能に形成し、締付ねじ２のテ−パ−部２４の周囲に装着
する。拡張ワッシャ３の内径は、テ−パ−部２４の最大
外径及びブッシュナット１の筒部１１の外径よりも小さ
く、テ−パ−部２４の最小外径よりも大きく形成する。
また、拡張ワッシャ３の外径は、ブッシュナット１の
筒部１１の内径よりも大きく、被締着体４の取付孔４１
の内径よりも小さく形成する。
【００１５】
【作用】先ず、図３に示すように、締付ねじ２のテ−パ
−部２４に拡張ワッシャ３を外装し、ねじ部２１をブッ
シュナット１のねじ孔１４内に螺合し、回転伝達部２２
を全部露出させる。次に、天井板等の被締着体４の取付
孔４１と、電気器具の取付金具等の被締結部材５の取付
孔５１とを合わせて、それらの中に締付ねじ２の頭部２
５側から挿入する。
−部２４に拡張ワッシャ３を外装し、ねじ部２１をブッ
シュナット１のねじ孔１４内に螺合し、回転伝達部２２
を全部露出させる。次に、天井板等の被締着体４の取付
孔４１と、電気器具の取付金具等の被締結部材５の取付
孔５１とを合わせて、それらの中に締付ねじ２の頭部２
５側から挿入する。
【００１６】そして、特殊なトルクレンチを用いて、こ
の回転伝達部２２を固定した状態で、ナット部１２を回
転させるか、その反対にナット部１２を固定した状態
で、回転伝達部２２を回転させる。すると、図４に示す
ように、テーパー部２４により拡張ワッシャ３が押し広
げられ、被締着体４の取付孔４１内面に食い込む。さら
に締結すると、頭部２５の段差面２６とブッシュナット
１の筒部１１の端面とで挟まれて、所定のトルクに達す
ると溝部２３が破断し、締結が完了する。
の回転伝達部２２を固定した状態で、ナット部１２を回
転させるか、その反対にナット部１２を固定した状態
で、回転伝達部２２を回転させる。すると、図４に示す
ように、テーパー部２４により拡張ワッシャ３が押し広
げられ、被締着体４の取付孔４１内面に食い込む。さら
に締結すると、頭部２５の段差面２６とブッシュナット
１の筒部１１の端面とで挟まれて、所定のトルクに達す
ると溝部２３が破断し、締結が完了する。
【００１７】
【その他の実施例】上記実施例は、拡張ワッシャ３を被
締着体４に食い込ませて固定する場合であるが、拡張ワ
ッシャ３を食い込ませずに、被締着体４の上面に定着さ
せる場合もある。この際には、ブッシュナット１の筒部
１１の端面と、被締着体４の上面を面一に設定し、拡張
ワッシャ３を取付孔４１の外部で拡張させて、締付ねじ
２の段差面２６で被締着体４の上面に押圧して定着を図
る。
締着体４に食い込ませて固定する場合であるが、拡張ワ
ッシャ３を食い込ませずに、被締着体４の上面に定着さ
せる場合もある。この際には、ブッシュナット１の筒部
１１の端面と、被締着体４の上面を面一に設定し、拡張
ワッシャ３を取付孔４１の外部で拡張させて、締付ねじ
２の段差面２６で被締着体４の上面に押圧して定着を図
る。
【００１８】
【本考案の効果】本考案は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞本考案は拡張ワッシャを締付ねじと直交方向に拡
張させて、ねじ軸力の支圧体として用いるので引張強度
が大きい。そのため、軸方向に大きな荷重が作用しても
引き抜けるおそれがない。従って、天井に大重量の物を
取り付ける場合などでも、十分使用することが可能であ
る。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞本考案は拡張ワッシャを締付ねじと直交方向に拡
張させて、ねじ軸力の支圧体として用いるので引張強度
が大きい。そのため、軸方向に大きな荷重が作用しても
引き抜けるおそれがない。従って、天井に大重量の物を
取り付ける場合などでも、十分使用することが可能であ
る。
【００１９】＜ロ＞拡張ワッシャを天井板等の被締着体
に食い込ませることによって、ファスナ−を被締着体に
一体に固着できるため、より強い引張強度を得ることが
できる。
に食い込ませることによって、ファスナ−を被締着体に
一体に固着できるため、より強い引張強度を得ることが
できる。
【図１】 本考案の片側締めファスナ−の一実施例の説
明図
明図
【図２】 ファスナ−の分解図
【図３】 ファスナ−の断面図
【図４】 締結状態を示す説明図
【図５】 従来技術の説明図
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−140755（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−149313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−242112（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−280517（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−144113（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−75711（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−57217（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−7514（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 35/04 F16B 19/10
Claims (1)
- 【請求項１】 ブッシュナットと締付けねじと拡張ワッ
シャとよりなる片側締めファスナーであって、 前記ブッシュナットは、前記締付けねじを挿入する挿入
穴を有する筒部の一端にナット部を形成してなり、 前記締付けねじは、前記ナット部に螺合するねじ部と、
このねじ部の前記ナット部側の端部に形成した締結用の
回転伝達部と、この回転伝達部の近傍のねじ部に形成し
た破断用の溝部と、ねじ部の前記筒部側の端部から次第
に拡径して形成したテーパー部と、テーパー部の端部に
段差面を設けて形成した頭部とよりなり、 前記拡張ワ
ッシャは、縮小時の外径を前記ブッシュトナットの筒部
挿入穴の内径より大きく形成して前記テーパー部の周囲
に装着し、前記締付けねじとブッシュナットとの締結に
より前記テーパー部に沿って拡張し、締結完了時にはブ
ッシュナット筒部の端面と締付けねじ頭部の段差面とで
挟まれて、かつ被締着体の取付孔の内周面に食い込むか
或いは被締着体の表面に圧着するよう構成した、 片側締めファスナー。』
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993074137U JP2574665Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 片側締めファスナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993074137U JP2574665Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 片側締めファスナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738726U JPH0738726U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2574665Y2 true JP2574665Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=13538502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993074137U Expired - Lifetime JP2574665Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 片側締めファスナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574665Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110070050A1 (en) * | 2008-06-11 | 2011-03-24 | Asia Bolt Co., Ltd. | Screw and a method for manufacturing the same |
| US8784024B2 (en) * | 2008-08-07 | 2014-07-22 | Edward T. Vitone, Jr. | Pull-up bolt assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58144113U (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-28 | 株式会社三之橋製作所 | 片側締めボルト |
| JPS6075711U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | 日産自動車株式会社 | ボルトとレンチ |
| JPH05575Y2 (ja) * | 1984-09-21 | 1993-01-08 | ||
| JP3007514U (ja) * | 1994-08-05 | 1995-02-21 | 株式会社長谷幸製作所 | シートベルト切断具 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP1993074137U patent/JP2574665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738726U (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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