JP2566906Y2 - 接続装置 - Google Patents
接続装置Info
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- JP2566906Y2 JP2566906Y2 JP528292U JP528292U JP2566906Y2 JP 2566906 Y2 JP2566906 Y2 JP 2566906Y2 JP 528292 U JP528292 U JP 528292U JP 528292 U JP528292 U JP 528292U JP 2566906 Y2 JP2566906 Y2 JP 2566906Y2
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- Japan
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- enlarged diameter
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- pipe
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- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、めくら穴のように開口
側のみから作業が可能な穴部に配管を接続するための接
続装置に関し、特に、接続装置の取り付けを確実にかつ
容易に行えるようにした接続装置に関する。
側のみから作業が可能な穴部に配管を接続するための接
続装置に関し、特に、接続装置の取り付けを確実にかつ
容易に行えるようにした接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】陶製の便器に給水管を接続する場合等、
接続先の穴部に配管を接続するには、穴部に設けられた
接続金具を介して配管を接続する必要がある。そのた
め、接続金具を予め穴部に植設しておく場合を除き、外
方からの取り付け作業によって穴部に立設固定すること
が可能な専用の接続金具を用いる必要がある。具体例と
して、図３に小便器の縦断面を示す。便器１０のボール
部１０ａの上方の器体内には、外部からの洗浄用給水を
受ける給水室１１と、この給水室１１から両側部に分れ
る流路１２が内設されている。上記給水室１１には背面
側１１ａに給水口１３が開口し、この給水口１３には、
外方からの取り付け作業が可能な接続金具１４が取り付
けられ、この接続金具１４を介して給水管１５が接続さ
れる。上記接続金具１４は、図４（Ａ）（Ｂ）にそれぞ
れ分解図および縦断面図に示す如く、先が広がったテー
パ部１６ａを一端に形成したテーパ管１６と、このテー
パ管１６を囲んで設けられた軟質材料のリング１７と、
テーパ管１６に螺合するナット１８等からなるものが知
られている（例えば、実開平２−１８５８４号公報
等）。１８ａはパッキン、１８ｂはスリップワッシャで
ある。この接続金具１４の取り付け方法は、リング１７
にテーパ管１６を挿通したまま給水口１３の穴部に挿入
した後、ナット１８を回動することによってテーパ管１
６をスライドし、そのテーパ部１６ａによってリング１
７の径を拡張させることにより行われる。この拡径され
たリングは、その外周が穴部の内面を押圧し、押圧の摩
擦力によって給水口１３の穴部に固定される。このよう
にして固定された接続金具の一端に給水等の配管を接続
する。
接続先の穴部に配管を接続するには、穴部に設けられた
接続金具を介して配管を接続する必要がある。そのた
め、接続金具を予め穴部に植設しておく場合を除き、外
方からの取り付け作業によって穴部に立設固定すること
が可能な専用の接続金具を用いる必要がある。具体例と
して、図３に小便器の縦断面を示す。便器１０のボール
部１０ａの上方の器体内には、外部からの洗浄用給水を
受ける給水室１１と、この給水室１１から両側部に分れ
る流路１２が内設されている。上記給水室１１には背面
側１１ａに給水口１３が開口し、この給水口１３には、
外方からの取り付け作業が可能な接続金具１４が取り付
けられ、この接続金具１４を介して給水管１５が接続さ
れる。上記接続金具１４は、図４（Ａ）（Ｂ）にそれぞ
れ分解図および縦断面図に示す如く、先が広がったテー
パ部１６ａを一端に形成したテーパ管１６と、このテー
パ管１６を囲んで設けられた軟質材料のリング１７と、
テーパ管１６に螺合するナット１８等からなるものが知
られている（例えば、実開平２−１８５８４号公報
等）。１８ａはパッキン、１８ｂはスリップワッシャで
ある。この接続金具１４の取り付け方法は、リング１７
にテーパ管１６を挿通したまま給水口１３の穴部に挿入
した後、ナット１８を回動することによってテーパ管１
６をスライドし、そのテーパ部１６ａによってリング１
７の径を拡張させることにより行われる。この拡径され
たリングは、その外周が穴部の内面を押圧し、押圧の摩
擦力によって給水口１３の穴部に固定される。このよう
にして固定された接続金具の一端に給水等の配管を接続
する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
続金具のリングは、ナットの回動に伴うテーパ管のスラ
イドによって拡径されるとともに、テーパ管の表面と穴
の内面とに押されて変形するので、ナットの回動トルク
が過大になった時にはテーパ部がリング内をスライドし
てリングから抜けることがある。また、ナットの回動ト
ルクを抑えた場合には、テーパ管のスライド量が過小と
なってリングの拡径が不十分なために、リングと穴の内
面との間に隙間が生じ、漏れや緩みが生じることがあ
る。このように、従来の接続金具は取付穴も含めて高い
寸法精度が要求される上に、接続金具の取り付け作業に
おいては、専用の取り付け工具を用いて、かつ確実な取
り付けを保証するためのトルク管理に基づいた慎重な操
作が求められるので、作業能率のネックとなっていた。
続金具のリングは、ナットの回動に伴うテーパ管のスラ
イドによって拡径されるとともに、テーパ管の表面と穴
の内面とに押されて変形するので、ナットの回動トルク
が過大になった時にはテーパ部がリング内をスライドし
てリングから抜けることがある。また、ナットの回動ト
ルクを抑えた場合には、テーパ管のスライド量が過小と
なってリングの拡径が不十分なために、リングと穴の内
面との間に隙間が生じ、漏れや緩みが生じることがあ
る。このように、従来の接続金具は取付穴も含めて高い
寸法精度が要求される上に、接続金具の取り付け作業に
おいては、専用の取り付け工具を用いて、かつ確実な取
り付けを保証するためのトルク管理に基づいた慎重な操
作が求められるので、作業能率のネックとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、取付部に穿設された取付孔に、配管を接続するため
の接続装置であって、取付孔に挿通され弾性素材でなる
円筒状の接続部材と、この接続部材に挿通するパイプ部
材とを備え、接続部材は、取付孔の孔径より大径のフラ
ンジ部と、軸方向に圧縮された場合には孔径より大径に
なる拡径部とを有し、パイプ部材は、接続部材の拡径部
を前記フランジ部に向けて圧縮して拡径するための係合
部と、この係合部によって拡径部が移動した位置で保持
するための係止部とを備えた。
に、取付部に穿設された取付孔に、配管を接続するため
の接続装置であって、取付孔に挿通され弾性素材でなる
円筒状の接続部材と、この接続部材に挿通するパイプ部
材とを備え、接続部材は、取付孔の孔径より大径のフラ
ンジ部と、軸方向に圧縮された場合には孔径より大径に
なる拡径部とを有し、パイプ部材は、接続部材の拡径部
を前記フランジ部に向けて圧縮して拡径するための係合
部と、この係合部によって拡径部が移動した位置で保持
するための係止部とを備えた。
【０００５】
【作用】弾性素材でなる円筒状の接続部材と、この接続
部材に挿通するパイプ部材とを備え、接続部材は、取付
孔の孔径より大径のフランジ部と、軸方向に圧縮された
場合には孔径より大径になる拡径部とを有し、パイプ部
材は、接続部材の拡径部をフランジ部に向けて圧縮して
拡径するための係合部と、この係合部によって拡径部が
移動した位置で保持するための係止部とを備えたので、
係合部を介して接続部材の拡径部を圧縮し、係止部によ
って拡径部が圧縮拡径状態で保持され、同接続部材は取
付孔に緊密に固定され、また、大径のフランジ部を有す
る接続部材は取付孔の内部に落下するおそれがない。
部材に挿通するパイプ部材とを備え、接続部材は、取付
孔の孔径より大径のフランジ部と、軸方向に圧縮された
場合には孔径より大径になる拡径部とを有し、パイプ部
材は、接続部材の拡径部をフランジ部に向けて圧縮して
拡径するための係合部と、この係合部によって拡径部が
移動した位置で保持するための係止部とを備えたので、
係合部を介して接続部材の拡径部を圧縮し、係止部によ
って拡径部が圧縮拡径状態で保持され、同接続部材は取
付孔に緊密に固定され、また、大径のフランジ部を有す
る接続部材は取付孔の内部に落下するおそれがない。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に
説明する。
説明する。
【０００７】図１（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ考案の第１
実施例に係る接続装置をなす接続金具の構成を示す分解
図および同接続金具の取付け時を示す縦断面図である。
実施例に係る接続装置をなす接続金具の構成を示す分解
図および同接続金具の取付け時を示す縦断面図である。
【０００８】図１（Ａ）において、接続金具１は、軸方
向の圧縮によって拡径される弾性素材でなる円筒状の接
続部材をなす拡径部材２と、この拡径部材２の中心を挿
通するパイプ部材３とから構成される。
向の圧縮によって拡径される弾性素材でなる円筒状の接
続部材をなす拡径部材２と、この拡径部材２の中心を挿
通するパイプ部材３とから構成される。
【０００９】拡径部材２の一端近傍には、隣接部よりや
や大きな外径Ａをなす拡径部２ａを備え、また、この拡
径部２ａの外径Ａを越える大径をなすフランジ部２ｂを
他端に備える。拡径部２ａ側の端部には側端からの圧縮
力を分散して伝えるリング２ｃを内設する。
や大きな外径Ａをなす拡径部２ａを備え、また、この拡
径部２ａの外径Ａを越える大径をなすフランジ部２ｂを
他端に備える。拡径部２ａ側の端部には側端からの圧縮
力を分散して伝えるリング２ｃを内設する。
【００１０】パイプ部材３は、上記拡径部材２の両端に
それぞれ係合する係合部である鍔部３ａ、及びナット部
３ｂを拡径部材２の拡径部２ａ側およびその他端側に備
えるとともに、これら両者の間は、拡径部材２の中心を
挿通し係止部となる挿通部３ｃをなす。
それぞれ係合する係合部である鍔部３ａ、及びナット部
３ｂを拡径部材２の拡径部２ａ側およびその他端側に備
えるとともに、これら両者の間は、拡径部材２の中心を
挿通し係止部となる挿通部３ｃをなす。
【００１１】このパイプ部材３には、一方の係合部をな
す上記ナット部３ｂ側から挿通部３ｃを介して他の係合
部の鍔部３ａを引き付けることによって拡径部材２をそ
の軸方向に圧縮するようにした間隔調節機構をなすねじ
３ｄを上記ナット部３ｂと挿通部３ｃとの間に介設す
る。パイプ部材３の挿通部３ｃの端部側は配管接続部、
３ｅはスリップワシッャである。
す上記ナット部３ｂ側から挿通部３ｃを介して他の係合
部の鍔部３ａを引き付けることによって拡径部材２をそ
の軸方向に圧縮するようにした間隔調節機構をなすねじ
３ｄを上記ナット部３ｂと挿通部３ｃとの間に介設す
る。パイプ部材３の挿通部３ｃの端部側は配管接続部、
３ｅはスリップワシッャである。
【００１２】上記構成でなる接続金具１の作用について
説明する。接続金具１は、拡径部材２の拡径部２ａ側か
らパイプ部材３を挿通し、このパイプ部材３の挿通部３
ｃにスリップワッシャ３ｅとナット部３ｂをセットして
組み付けた上で、拡径部材２の長さより小なる板厚で、
拡径部２ａの外径Ａにほぼ等しい内径の取付孔１１ｂを
有する取付部１１ａに、パイプ部材３の鍔部３ａを先に
して接続金具１のフランジ部２ｂまでを挿入する。スリ
ップワッシャ３ｅは、ナット部３ｂを締め付け回動した
時の拡径部材２の捩れを防止する。
説明する。接続金具１は、拡径部材２の拡径部２ａ側か
らパイプ部材３を挿通し、このパイプ部材３の挿通部３
ｃにスリップワッシャ３ｅとナット部３ｂをセットして
組み付けた上で、拡径部材２の長さより小なる板厚で、
拡径部２ａの外径Ａにほぼ等しい内径の取付孔１１ｂを
有する取付部１１ａに、パイプ部材３の鍔部３ａを先に
して接続金具１のフランジ部２ｂまでを挿入する。スリ
ップワッシャ３ｅは、ナット部３ｂを締め付け回動した
時の拡径部材２の捩れを防止する。
【００１３】ナット部３ｂを締め付け方向に回動すれ
ば、そのねじ３ｄは、取付部１１ａの外方のナット部３
ｂから他の鍔部３ａを引き付けて鍔部３ａとナット部３
ｂとの間が締め付けられ、この締め付けによって弾性素
材でなる拡径部材２の拡径部２ａは軸方向に圧縮されて
その外径が拡大し、ナット部３ｂは係合部としてフラン
ジ部２ｂ側に係合され、拡径部２ａを拡径状態に保持す
る。
ば、そのねじ３ｄは、取付部１１ａの外方のナット部３
ｂから他の鍔部３ａを引き付けて鍔部３ａとナット部３
ｂとの間が締め付けられ、この締め付けによって弾性素
材でなる拡径部材２の拡径部２ａは軸方向に圧縮されて
その外径が拡大し、ナット部３ｂは係合部としてフラン
ジ部２ｂ側に係合され、拡径部２ａを拡径状態に保持す
る。
【００１４】この拡径作用と軸方向の縮小作用とによっ
て、拡径部材２の拡径部２ａは、その外径が取付孔１１
ｂの径を越えて拡大するとともに取付部１１ａの板厚方
向に圧着される。したがって、接続金具１のパイプ部材
３は取付孔１１ｂに緊密に固定され、かつ、拡径部材２
は、取付部１１ａとの間の隙間を埋めてパッキン作用を
なす。
て、拡径部材２の拡径部２ａは、その外径が取付孔１１
ｂの径を越えて拡大するとともに取付部１１ａの板厚方
向に圧着される。したがって、接続金具１のパイプ部材
３は取付孔１１ｂに緊密に固定され、かつ、拡径部材２
は、取付部１１ａとの間の隙間を埋めてパッキン作用を
なす。
【００１５】この時、ねじ３ｄには拡径部材の圧縮量に
応じた圧縮反力が作用し、その圧縮反力の限界値は、拡
径部材の材料強度に対応する値として定めることが可能
であり、その範囲内で圧縮反力に対応する締め付け力を
設定すれば、拡径部材の強度を保って、かつ、所定の固
定力が確保される。
応じた圧縮反力が作用し、その圧縮反力の限界値は、拡
径部材の材料強度に対応する値として定めることが可能
であり、その範囲内で圧縮反力に対応する締め付け力を
設定すれば、拡径部材の強度を保って、かつ、所定の固
定力が確保される。
【００１６】このようにして取り付けられた接続金具１
のパイプ部材３に、パッキンを内設してなる連結ナット
１５ａを介して配管１５を接続する。
のパイプ部材３に、パッキンを内設してなる連結ナット
１５ａを介して配管１５を接続する。
【００１７】図２（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ考案の第２
実施例に係る接続装置をなす接続金具の構成を示す分解
図および同接続金具の取付け時を示す縦断面図である。
実施例に係る接続装置をなす接続金具の構成を示す分解
図および同接続金具の取付け時を示す縦断面図である。
【００１８】図２（Ａ）において、接続金具４は、軸方
向の圧縮によって拡径される弾性素材でなる円筒状の接
続部材をなす拡径部材５と、この拡径部材５の中心を挿
通するパイプ部材６とから構成される。
向の圧縮によって拡径される弾性素材でなる円筒状の接
続部材をなす拡径部材５と、この拡径部材５の中心を挿
通するパイプ部材６とから構成される。
【００１９】拡径部材５の一端近傍には、隣接部よりや
や大きな外径Ａをなす拡径部５ａを備え、また、この拡
径部５ａの外径Ａを越える大径をなすフランジ部５ｂを
他端に備える。
や大きな外径Ａをなす拡径部５ａを備え、また、この拡
径部５ａの外径Ａを越える大径をなすフランジ部５ｂを
他端に備える。
【００２０】パイプ部材６は、上記拡径部材５の両端に
それぞれ係合する嵌め込み部６ａ、及び係合部である鍔
部６ｂを拡径部材５の拡径部５ａ側およびその他端側に
備えるとともに、嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間は拡
径部材５の中心を挿通する挿通部６ｃをなす。また上記
鍔部６ｂは回動操作のための多角形をなす。
それぞれ係合する嵌め込み部６ａ、及び係合部である鍔
部６ｂを拡径部材５の拡径部５ａ側およびその他端側に
備えるとともに、嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間は拡
径部材５の中心を挿通する挿通部６ｃをなす。また上記
鍔部６ｂは回動操作のための多角形をなす。
【００２１】上記挿通部６ｃと嵌め込み部６ａとの間に
は、嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間の間隔を調節する
間隔調節機構をなし係止部であるねじ６ｄを介設する。
このねじ６ｄは、一方の係合部をなす鍔部６ｂ側から挿
通部６ｃを介して他の係合部をなす嵌め込み部６ａを引
き付けることによって嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間
に挟まれている拡径部材５をその軸方向の圧縮を可能と
する。６ｅは配管接続部、６ｆはスリップワッシャであ
る。
は、嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間の間隔を調節する
間隔調節機構をなし係止部であるねじ６ｄを介設する。
このねじ６ｄは、一方の係合部をなす鍔部６ｂ側から挿
通部６ｃを介して他の係合部をなす嵌め込み部６ａを引
き付けることによって嵌め込み部６ａと鍔部６ｂとの間
に挟まれている拡径部材５をその軸方向の圧縮を可能と
する。６ｅは配管接続部、６ｆはスリップワッシャであ
る。
【００２２】上記構成でなる接続金具４の作用について
説明する。接続金具４は、パイプ部材６の挿通部６ｃに
スリップワッシャ６ｆをセットしてこのパイプ部材６を
拡径部材５のフランジ部５ｂ側から挿通して組み付けた
上で、拡径部材５の長さより小なる板厚をなし、拡径部
５ａの外径Ａにほぼ等しい内径の開口を有する取付部１
１ａに、拡径部５ａ側を先にして接続金具４のフランジ
部５ｂまでを挿入する。
説明する。接続金具４は、パイプ部材６の挿通部６ｃに
スリップワッシャ６ｆをセットしてこのパイプ部材６を
拡径部材５のフランジ部５ｂ側から挿通して組み付けた
上で、拡径部材５の長さより小なる板厚をなし、拡径部
５ａの外径Ａにほぼ等しい内径の開口を有する取付部１
１ａに、拡径部５ａ側を先にして接続金具４のフランジ
部５ｂまでを挿入する。
【００２３】鍔部６ｂを締め付け方向に回動すれば、そ
のねじ６ｄは、接続金具４の外方の鍔部６ｂから他の嵌
め込み部６ａが引き付けられて嵌め込み部６ａと鍔部６
ｂとの間が締め付けられる。この締め付けによって弾性
素材でなる拡径部材５の拡径部５ａは軸方向に圧縮され
てその外径が拡大し、鍔部６ｂは係合部としてフランジ
部５ｂ側に係合され、拡径部５ａを拡径状態に保持す
る。スリップワッシャ６ｆは、鍔部６ｂを締め付け回動
した時の拡径部材５の捩れを防止する。
のねじ６ｄは、接続金具４の外方の鍔部６ｂから他の嵌
め込み部６ａが引き付けられて嵌め込み部６ａと鍔部６
ｂとの間が締め付けられる。この締め付けによって弾性
素材でなる拡径部材５の拡径部５ａは軸方向に圧縮され
てその外径が拡大し、鍔部６ｂは係合部としてフランジ
部５ｂ側に係合され、拡径部５ａを拡径状態に保持す
る。スリップワッシャ６ｆは、鍔部６ｂを締め付け回動
した時の拡径部材５の捩れを防止する。
【００２４】この拡径作用と軸方向の縮小作用とによっ
て、拡径部材５の拡径部５ａは、その外径が取付孔１１
ｂの径を越えて拡大するとともに取付部１１ａの板厚方
向に圧着される。したがって、接続金具４のパイプ部材
６は取付孔１１ｂに固定されるとともに、拡径部材５
は、取付部１１ａとの間の隙間を埋めてパッキン作用を
なす。
て、拡径部材５の拡径部５ａは、その外径が取付孔１１
ｂの径を越えて拡大するとともに取付部１１ａの板厚方
向に圧着される。したがって、接続金具４のパイプ部材
６は取付孔１１ｂに固定されるとともに、拡径部材５
は、取付部１１ａとの間の隙間を埋めてパッキン作用を
なす。
【００２５】この時、ねじ６ｄには拡径部材の圧縮力に
応じた圧縮反力が作用し、その圧縮反力の限界値は、拡
径部材の材料強度に対応する値として定めることが可能
であり、その範囲内で圧縮反力に対応する締め付け力を
設定すれば、拡径部材の強度を保って、かつ、所定の固
定力が確保される。
応じた圧縮反力が作用し、その圧縮反力の限界値は、拡
径部材の材料強度に対応する値として定めることが可能
であり、その範囲内で圧縮反力に対応する締め付け力を
設定すれば、拡径部材の強度を保って、かつ、所定の固
定力が確保される。
【００２６】このようにして取り付けられた接続金具４
のパイプ部材６に、パッキンを内設してなる連結ナット
１５ａを介して配管１５を接続する。
のパイプ部材６に、パッキンを内設してなる連結ナット
１５ａを介して配管１５を接続する。
【００２７】
【考案の効果】以上に説明したごとく、本考案によれ
ば、弾性素材でなる円筒状の接続部材と、この接続部材
に挿通するパイプ部材とを備え、接続部材は、取付孔の
孔径より大径のフランジ部と、軸方向に圧縮された場合
には孔径より大径になる拡径部とを有し、パイプ部材
は、接続部材の拡径部をフランジ部に向けて圧縮して拡
径するための係合部と、この係合部によって拡径部が移
動した位置で保持するための係止部とを備えたので、係
合部を介して接続部材の拡径部を圧縮し、係止部によっ
て拡径部が圧縮拡径状態で保持され、同接続部材は取付
孔に緊密に固定され、また、大径のフランジ部を有する
接続部材は取付孔の内部に落下するおそれがない。
ば、弾性素材でなる円筒状の接続部材と、この接続部材
に挿通するパイプ部材とを備え、接続部材は、取付孔の
孔径より大径のフランジ部と、軸方向に圧縮された場合
には孔径より大径になる拡径部とを有し、パイプ部材
は、接続部材の拡径部をフランジ部に向けて圧縮して拡
径するための係合部と、この係合部によって拡径部が移
動した位置で保持するための係止部とを備えたので、係
合部を介して接続部材の拡径部を圧縮し、係止部によっ
て拡径部が圧縮拡径状態で保持され、同接続部材は取付
孔に緊密に固定され、また、大径のフランジ部を有する
接続部材は取付孔の内部に落下するおそれがない。
【図１】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ考案の第１実施例に
係る接続金具の構成を示す分解図および同接続金具の取
り付け時を示す縦断面図
係る接続金具の構成を示す分解図および同接続金具の取
り付け時を示す縦断面図
【図２】同第２実施例に係る図１と同様の図
【図３】接続金具を取り付けた小便器の縦断面図
【図４】従来技術に係る図１と同様の図
１，４ …接続金具（接続装置） ２，５ …拡径部材（接続部材） ２ａ，５ａ …拡径部 ２ｂ，５ｂ …フランジ部 ３，６ …パイプ部材 ３ａ，６ｂ …鍔部 ３ｂ …ナット部 ３ｃ，６ｃ …挿通部 ３ｄ，６ｄ …ねじ ６ａ …嵌め込み部 １１ａ …取付部 １１ｂ …取付孔 １５ …配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 入船 佳津一 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番 １号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−167485（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−18584（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 取付部に穿設された取付孔に、配管を接
続するための接続装置であって、 前記取付孔に挿通され弾性素材でなる円筒状の接続部材
と、この接続部材に挿通するパイプ部材とを備え、 前記接続部材は、前記取付孔の孔径より大径のフランジ
部と、軸方向に圧縮された場合には前記孔径より大径に
なる拡径部とを有し、 前記パイプ部材は、前記接続部材の前記拡径部を前記フ
ランジ部に向けて圧縮して拡径するための係合部と、こ
の係合部によって前記拡径部が移動した位置で保持する
ための係止部とを備える、 ことを特徴とする接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP528292U JP2566906Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 接続装置 |
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| JP528292U JP2566906Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 接続装置 |
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ID=11606888
Family Applications (1)
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| JP528292U Expired - Fee Related JP2566906Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 接続装置 |
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| JP (1) | JP2566906Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012005464A1 (de) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Josef Zimmermann | Vorrichtung zum Anschließen eines sanitären Gegenstandes |
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-
1992
- 1992-01-16 JP JP528292U patent/JP2566906Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012005464A1 (de) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Josef Zimmermann | Vorrichtung zum Anschließen eines sanitären Gegenstandes |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561279U (ja) | 1993-08-13 |
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