JP2000320732A - パイプ支持バンド - Google Patents
パイプ支持バンドInfo
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- JP2000320732A JP2000320732A JP11126961A JP12696199A JP2000320732A JP 2000320732 A JP2000320732 A JP 2000320732A JP 11126961 A JP11126961 A JP 11126961A JP 12696199 A JP12696199 A JP 12696199A JP 2000320732 A JP2000320732 A JP 2000320732A
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- pair
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/14—Hangers in the form of bands or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトを一瞬のうちに簡単に一方の取付片部
に圧入し、回動自在に固着したパイプ支持バンドを提供
する。 【解決手段】 パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１
の一対の取付片部１１、１１で足部材を挟み込み、ボル
ト５、ナット４で両者を固着するパイプ支持バンドにお
いて、上記一対の取付片部１１、１１には、その重合す
る位置にボルト５、５のネジ部５１、５１を挿通する貫
通孔１１ａ、１１ａが各々開設され、上記ボルト５は、
その基端にネジ部５１の山径よりも径小な無ネジ部５３
を有し、該無ネジ部５３と上記ネジ部５１との間に上記
貫通孔１１ａよりも径大な膨出襟部５２を形成してお
り、上記一対の取付片部１１、１１の何れか一方の貫通
孔１１ａに、その外側から上記ボルト５を圧入して挿着
し、上記ボルト５を回動自在に固着した構造としてい
る。
に圧入し、回動自在に固着したパイプ支持バンドを提供
する。 【解決手段】 パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１
の一対の取付片部１１、１１で足部材を挟み込み、ボル
ト５、ナット４で両者を固着するパイプ支持バンドにお
いて、上記一対の取付片部１１、１１には、その重合す
る位置にボルト５、５のネジ部５１、５１を挿通する貫
通孔１１ａ、１１ａが各々開設され、上記ボルト５は、
その基端にネジ部５１の山径よりも径小な無ネジ部５３
を有し、該無ネジ部５３と上記ネジ部５１との間に上記
貫通孔１１ａよりも径大な膨出襟部５２を形成してお
り、上記一対の取付片部１１、１１の何れか一方の貫通
孔１１ａに、その外側から上記ボルト５を圧入して挿着
し、上記ボルト５を回動自在に固着した構造としてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁面又は
床面等に沿って配されるパイプを抱持支承するパイプ支
持バンドに関し、詳しくは、パイプを抱持する２つ割バ
ンド本体の一対の取付片部の何れか一方の取付片部に、
予めボルトが回動自在に固着されているパイプ支持バン
ドに関する。
床面等に沿って配されるパイプを抱持支承するパイプ支
持バンドに関し、詳しくは、パイプを抱持する２つ割バ
ンド本体の一対の取付片部の何れか一方の取付片部に、
予めボルトが回動自在に固着されているパイプ支持バン
ドに関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプを抱持する２つ割バンド本体の一
対の取付片部に、足部材を挟み込んでボルト、ナットで
両者を固着するパイプ支持バンドであって、上記一対の
取付片部の何れか一方の取付片部にボルトを回動自在に
固着したものは公知であり、図６は、特開平１０−７８
１６９号公報に開示されたパイプ支持バンドの要部を示
した側断面図である。このパイプ支持バンド１００は、
パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１０１の一対の取
付片部１０２、１０２で吊ボルト１０９によって吊下げ
支持された足部材１０３を挟み込んで、ボルト１０４及
びナット１０５で両者を締結し、上記足部材１０３の基
端を天井壁等に固定する吊下げ型のものであり、上記ボ
ルト１０４の基端にネジ部１０６よりも径小な無ネジ部
１０７を形成し、上記足部材１０３の貫通孔１０８には
ネジ孔を形成して上記ボルト１０４の無ネジ部１０７を
回動自在に固着している。
対の取付片部に、足部材を挟み込んでボルト、ナットで
両者を固着するパイプ支持バンドであって、上記一対の
取付片部の何れか一方の取付片部にボルトを回動自在に
固着したものは公知であり、図６は、特開平１０−７８
１６９号公報に開示されたパイプ支持バンドの要部を示
した側断面図である。このパイプ支持バンド１００は、
パイプＰを抱持する２つ割バンド本体１０１の一対の取
付片部１０２、１０２で吊ボルト１０９によって吊下げ
支持された足部材１０３を挟み込んで、ボルト１０４及
びナット１０５で両者を締結し、上記足部材１０３の基
端を天井壁等に固定する吊下げ型のものであり、上記ボ
ルト１０４の基端にネジ部１０６よりも径小な無ネジ部
１０７を形成し、上記足部材１０３の貫通孔１０８には
ネジ孔を形成して上記ボルト１０４の無ネジ部１０７を
回動自在に固着している。
【０００３】図７は、特開平１０−２２０６７号公報に
開示されたパイプ支持バンドの斜視図である。このパイ
プ支持バンド１００は、パイプＰを抱持する２つ割バン
ド本体１０１の一対の取付片部１０２、１０２で足部材
１０３を挟み込んで、ボルト１０４及びナット１０５で
両者を締結し壁等に固定するものであり、上記一対の取
付片部１０２、１０２の一方に形成された貫通孔１０８
にボルト１０４を挿通し、図７同様の無ネジ部１０７を
貫通孔１０８に位置付けた後、その貫通孔１０８をプレ
スなどでカシメて縮径させることによって脱落不能に、
かつ回動自在に上記ボルト１０４の無ネジ部１０７を一
方の取付片部１０２へ回動自在に固着している。そのた
め、パイプ支持バンド１００の取り付け作業時には、上
記ボルト１０４が予め取り付けられているので、ボルト
１０４を挿通する手間が無くなり、ボルト１０４の落下
による事故を防止し、迅速な作業を行うことができるも
のである。
開示されたパイプ支持バンドの斜視図である。このパイ
プ支持バンド１００は、パイプＰを抱持する２つ割バン
ド本体１０１の一対の取付片部１０２、１０２で足部材
１０３を挟み込んで、ボルト１０４及びナット１０５で
両者を締結し壁等に固定するものであり、上記一対の取
付片部１０２、１０２の一方に形成された貫通孔１０８
にボルト１０４を挿通し、図７同様の無ネジ部１０７を
貫通孔１０８に位置付けた後、その貫通孔１０８をプレ
スなどでカシメて縮径させることによって脱落不能に、
かつ回動自在に上記ボルト１０４の無ネジ部１０７を一
方の取付片部１０２へ回動自在に固着している。そのた
め、パイプ支持バンド１００の取り付け作業時には、上
記ボルト１０４が予め取り付けられているので、ボルト
１０４を挿通する手間が無くなり、ボルト１０４の落下
による事故を防止し、迅速な作業を行うことができるも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなパ
イプ支持バンドでは、何れの手段であっても上記ボルト
を一方の取付片部に回動自在に固着するため、上記貫通
孔にはネジ孔を形成したり又は貫通孔を縮径したりする
という複雑な加工が必要であって、その製造に時間を要
するとともにコストが高くなるという問題がある。
イプ支持バンドでは、何れの手段であっても上記ボルト
を一方の取付片部に回動自在に固着するため、上記貫通
孔にはネジ孔を形成したり又は貫通孔を縮径したりする
という複雑な加工が必要であって、その製造に時間を要
するとともにコストが高くなるという問題がある。
【０００５】本発明は、かかる課題を解決することを目
的としたもので、ボルトを一瞬のうちに簡単に一方の取
付片部に回動自在に固着し、しかも容易に抜け外れるこ
とのないパイプ支持バンドを提供する。
的としたもので、ボルトを一瞬のうちに簡単に一方の取
付片部に回動自在に固着し、しかも容易に抜け外れるこ
とのないパイプ支持バンドを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係るパイプ支持バンドは、パイプを抱持
する２つ割バンド本体の一対の取付片部で足部材を挟み
込み、ボルト、ナットで両者を固着するパイプ支持バン
ドにおいて、上記一対の取付片部には、その重合する位
置にボルトのネジ部を挿通する貫通孔が各々開設され、
上記ボルトは、その基端にネジ部の山径よりも径小な無
ネジ部を有し、該無ネジ部と上記ネジ部との間に上記貫
通孔よりも径大な膨出襟部を形成しており、上記一対の
取付片部の何れか一方の貫通孔に、その外側から上記ボ
ルトを圧入して挿着し、上記ボルトを回動自在に固着し
た構造としている。この請求項１では、一対の取付片部
には、その重合する位置にボルトのネジ部を挿通する貫
通孔が各々開設されているとともに、上記ボルトには、
貫通孔よりも径大な膨出襟部を形成しているので、ボル
トの頭部を金槌などで叩打し、上記膨出襟部を貫通孔に
圧入すれば、上記ボルトを何れか一方の取付片部へ回動
自在に一瞬のうちに簡単に固着することができる。
め、請求項１に係るパイプ支持バンドは、パイプを抱持
する２つ割バンド本体の一対の取付片部で足部材を挟み
込み、ボルト、ナットで両者を固着するパイプ支持バン
ドにおいて、上記一対の取付片部には、その重合する位
置にボルトのネジ部を挿通する貫通孔が各々開設され、
上記ボルトは、その基端にネジ部の山径よりも径小な無
ネジ部を有し、該無ネジ部と上記ネジ部との間に上記貫
通孔よりも径大な膨出襟部を形成しており、上記一対の
取付片部の何れか一方の貫通孔に、その外側から上記ボ
ルトを圧入して挿着し、上記ボルトを回動自在に固着し
た構造としている。この請求項１では、一対の取付片部
には、その重合する位置にボルトのネジ部を挿通する貫
通孔が各々開設されているとともに、上記ボルトには、
貫通孔よりも径大な膨出襟部を形成しているので、ボル
トの頭部を金槌などで叩打し、上記膨出襟部を貫通孔に
圧入すれば、上記ボルトを何れか一方の取付片部へ回動
自在に一瞬のうちに簡単に固着することができる。
【０００７】請求項２に係るパイプ支持バンドは、請求
項１において、上記膨出襟部は、上記ネジ部の基端から
無ネジ部側に傾斜する傾斜部を形成しているので、上記
ボルトを貫通孔に対して圧入し易く且つ抜け止めでき
る。
項１において、上記膨出襟部は、上記ネジ部の基端から
無ネジ部側に傾斜する傾斜部を形成しているので、上記
ボルトを貫通孔に対して圧入し易く且つ抜け止めでき
る。
【０００８】請求項３に係るパイプ支持バンドは、請求
項１又は２の何れかにおいて、上記膨出襟部は、前後に
傾斜する山状に形成している。請求項３では、上記膨出
襟部の前後に各々傾斜部を形成しており、請求項２と同
様にボルトを圧入することは容易であるが、一旦圧入し
たボルトを取り替える必要がある場合などには、ボルト
の先端を叩打すればボルトを抜き外すことができる。
項１又は２の何れかにおいて、上記膨出襟部は、前後に
傾斜する山状に形成している。請求項３では、上記膨出
襟部の前後に各々傾斜部を形成しており、請求項２と同
様にボルトを圧入することは容易であるが、一旦圧入し
たボルトを取り替える必要がある場合などには、ボルト
の先端を叩打すればボルトを抜き外すことができる。
【０００９】請求項４に係るパイプ支持バンドは、請求
項１〜３の何れかにおいて、上記一対の取付片部の他方
の貫通孔には、その外面側に上記ボルトへ螺合するナッ
トを回動自在に固着している。請求項４では、ボルト及
びナットが予め一対の取付片部に各々回動自在に固着さ
れているので、ボルト又はナットの何れの側からでも回
転治具（不図示）で回転させることができるため、作業
者が現場状況に応じて最適な締結方法が選択できるう
え、その作業中に誤ってボルトやナットを不用意に脱落
することがなく安全である。
項１〜３の何れかにおいて、上記一対の取付片部の他方
の貫通孔には、その外面側に上記ボルトへ螺合するナッ
トを回動自在に固着している。請求項４では、ボルト及
びナットが予め一対の取付片部に各々回動自在に固着さ
れているので、ボルト又はナットの何れの側からでも回
転治具（不図示）で回転させることができるため、作業
者が現場状況に応じて最適な締結方法が選択できるう
え、その作業中に誤ってボルトやナットを不用意に脱落
することがなく安全である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るパイプ支持バ
ンドＡを図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
パイプ支持バンドＡの一実施例を示す分解斜視図であ
り、図２は、その要部を拡大した部分斜視図である。
ンドＡを図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
パイプ支持バンドＡの一実施例を示す分解斜視図であ
り、図２は、その要部を拡大した部分斜視図である。
【００１１】このパイプ支持バンドＡは、図中想像線で
示すパイプＰを抱持すべく、ヒンジ３を介して開閉する
２つ割バンド本体１の一対の取付片部１１、１１で、基
端を壁等に固定した足部材２の足本体２１を挟み込み、
両者をボルト５とナット４で固着するようになってい
る。
示すパイプＰを抱持すべく、ヒンジ３を介して開閉する
２つ割バンド本体１の一対の取付片部１１、１１で、基
端を壁等に固定した足部材２の足本体２１を挟み込み、
両者をボルト５とナット４で固着するようになってい
る。
【００１２】本発明は、上記一対の取付片部１１、１１
には、その重合する位置にボルト５のネジ部５１を挿通
する貫通孔１１ａ、１１ａが各々開設されているととも
に、上記ボルト５には、上記貫通孔１１ａよりも径大な
膨出襟部５２を形成した構造としたことに特徴がある。
には、その重合する位置にボルト５のネジ部５１を挿通
する貫通孔１１ａ、１１ａが各々開設されているととも
に、上記ボルト５には、上記貫通孔１１ａよりも径大な
膨出襟部５２を形成した構造としたことに特徴がある。
【００１３】以下、各部材について詳説すると、上記２
つ割バンド本体１は、パイプＰを抱持する半円状の板状
のバンド部１０の前端にヒンジ３を設け、該バンド部１
０、１０を開閉可能とし、これらバンド部１０、１０の
各々の後端には一対の取付片部１１、１１を後方に延設
している。また、上記一対の取付片部１１、１１には、
その重合する位置にボルト５のネジ部５１が貫通する内
径の貫通孔１１ａ、１１ａを各々形成している。図例で
は、このような貫通孔１１ａは、上記取付片部１１、１
１の前後位置に各々２個づつ開設しているが、その数は
限定されず１つであってもよい。このように形成した一
対の取付片部１１、１１のうち、何れか一方の取付片部
１１の貫通孔１１ａに外側からボルト５を圧入して回動
自在に固着するのである。
つ割バンド本体１は、パイプＰを抱持する半円状の板状
のバンド部１０の前端にヒンジ３を設け、該バンド部１
０、１０を開閉可能とし、これらバンド部１０、１０の
各々の後端には一対の取付片部１１、１１を後方に延設
している。また、上記一対の取付片部１１、１１には、
その重合する位置にボルト５のネジ部５１が貫通する内
径の貫通孔１１ａ、１１ａを各々形成している。図例で
は、このような貫通孔１１ａは、上記取付片部１１、１
１の前後位置に各々２個づつ開設しているが、その数は
限定されず１つであってもよい。このように形成した一
対の取付片部１１、１１のうち、何れか一方の取付片部
１１の貫通孔１１ａに外側からボルト５を圧入して回動
自在に固着するのである。
【００１４】上記ボルト５は、その基端にネジ部５１の
山径よりも径小な無ネジ部５３を有し、該無ネジ部５３
と上記ネジ部５１との間に上記貫通孔１１ａよりも径大
な膨出襟部５２を形成している。具体的には、図２に示
すように、上記膨出襟部５２の直径をＣ、上記貫通孔１
１ａの直径をＢ、上記ネジ部５１の山径をＡ、とした場
合、これらの関係はＡ＜Ｂ＜Ｃとなるように形成してい
る。
山径よりも径小な無ネジ部５３を有し、該無ネジ部５３
と上記ネジ部５１との間に上記貫通孔１１ａよりも径大
な膨出襟部５２を形成している。具体的には、図２に示
すように、上記膨出襟部５２の直径をＣ、上記貫通孔１
１ａの直径をＢ、上記ネジ部５１の山径をＡ、とした場
合、これらの関係はＡ＜Ｂ＜Ｃとなるように形成してい
る。
【００１５】図３（ａ）、（ｂ）は、上記膨出襟部５２
の実施例を示すボルト５の縦断面図である。図３（ａ）
は、上記膨出襟部５２が、上記ネジ部５１の基端から無
ネジ部５３側に傾斜する傾斜部５２ａを形成したもので
あり、膨出襟部５２の前方のみに上記傾斜部５２ａを形
成しているので、ボルト５を貫通孔１１ａに対して圧入
して挿着することを容易にできる。また、上記膨出襟部
５２の後方は、無ネジ部５３に対して垂直な係止面５２
ｂを形成しているので、上述の圧入後はこれを確実に抜
け止めできる。図３（ｂ）は、図１及び図２で示したよ
うに、上記膨出襟部５２が、その前後に傾斜部５２ａ、
５２ａを有する山状に形成したものであり、図３（ａ）
と同様にボルト５を貫通孔１１ａに対して圧入し易い点
では同じであるが、一旦圧入したボルト５を取り替える
必要がある場合などには、上記ボルト５の先端を逆に叩
打すれば、そのボルト５を抜き外すことを可能にしたも
のである。
の実施例を示すボルト５の縦断面図である。図３（ａ）
は、上記膨出襟部５２が、上記ネジ部５１の基端から無
ネジ部５３側に傾斜する傾斜部５２ａを形成したもので
あり、膨出襟部５２の前方のみに上記傾斜部５２ａを形
成しているので、ボルト５を貫通孔１１ａに対して圧入
して挿着することを容易にできる。また、上記膨出襟部
５２の後方は、無ネジ部５３に対して垂直な係止面５２
ｂを形成しているので、上述の圧入後はこれを確実に抜
け止めできる。図３（ｂ）は、図１及び図２で示したよ
うに、上記膨出襟部５２が、その前後に傾斜部５２ａ、
５２ａを有する山状に形成したものであり、図３（ａ）
と同様にボルト５を貫通孔１１ａに対して圧入し易い点
では同じであるが、一旦圧入したボルト５を取り替える
必要がある場合などには、上記ボルト５の先端を逆に叩
打すれば、そのボルト５を抜き外すことを可能にしたも
のである。
【００１６】図４は、上記ボルト５を一方の取付片部１
１に圧入して回動自在に固着する動作説明図である。ま
ず、図４（ａ）に示すように、上記ボルト５は、一方の
取付片部１１の外側から、そのネジ部５１先端を取付片
部１１の貫通孔１１ａに貫通させる。やがて、上記ネジ
部５１が貫通孔１１ａを貫通すると、図４（ｂ）に示す
ように、この貫通孔１１ａの外側の開口縁に上記膨出襟
部５２が係止し、ボルト５の貫通が規制される。この状
態で、釘を叩く要領で上記ボルト５の頭部５３を金槌や
木槌などで叩打すれば、上記膨出襟部５２は、その衝撃
で一瞬のうちに貫通孔１１ａを貫通して圧入され、図４
（ｃ）に示すように上記無ネジ部５３が貫通孔１１ａに
位置づけられ、ボルト５を回動自在に固着できる。
１に圧入して回動自在に固着する動作説明図である。ま
ず、図４（ａ）に示すように、上記ボルト５は、一方の
取付片部１１の外側から、そのネジ部５１先端を取付片
部１１の貫通孔１１ａに貫通させる。やがて、上記ネジ
部５１が貫通孔１１ａを貫通すると、図４（ｂ）に示す
ように、この貫通孔１１ａの外側の開口縁に上記膨出襟
部５２が係止し、ボルト５の貫通が規制される。この状
態で、釘を叩く要領で上記ボルト５の頭部５３を金槌や
木槌などで叩打すれば、上記膨出襟部５２は、その衝撃
で一瞬のうちに貫通孔１１ａを貫通して圧入され、図４
（ｃ）に示すように上記無ネジ部５３が貫通孔１１ａに
位置づけられ、ボルト５を回動自在に固着できる。
【００１７】このように一方の取付片部１１の貫通孔１
１ａに予めボルト５を回動自在に固着したパイプ支持バ
ンドＡの取付作業の要領を図１、図２を参照して説明す
る。先ず、足部材２の基端を壁等に固定し、足本体２１
を前方に突出させる。次に、２つ割りバンド本体１を開
いて両バンド部１０、１０でパイプＰを抱持し、これを
閉じる際に、一対の取付片部１１、１１で足本体２１を
挟み込むとともに、一方の取付片部１１の貫通孔１１
ａ、１１ａに回転自在に取付けたボルト５、５のネジ部
５１、５１先端を、足本体２１の長孔２１ａを各々貫通
させた後、他方の取付片部１１の貫通孔１１ａ、１１ａ
に更に貫通させる。この状態を図５に示している。そし
て、他方の取付片部１１の外側からボルト５、５のネジ
部５１、５１へナット４、４を、そのネジ溝４１、４１
に正しく噛合させてからボルト５、５の頭部５４、５４
をスパナ等の治具（不図示）で固定するとともに、ナッ
ト４、４をスパナなどの回転治具（不図示）で回転させ
て締結しその作業を終えるのである。
１ａに予めボルト５を回動自在に固着したパイプ支持バ
ンドＡの取付作業の要領を図１、図２を参照して説明す
る。先ず、足部材２の基端を壁等に固定し、足本体２１
を前方に突出させる。次に、２つ割りバンド本体１を開
いて両バンド部１０、１０でパイプＰを抱持し、これを
閉じる際に、一対の取付片部１１、１１で足本体２１を
挟み込むとともに、一方の取付片部１１の貫通孔１１
ａ、１１ａに回転自在に取付けたボルト５、５のネジ部
５１、５１先端を、足本体２１の長孔２１ａを各々貫通
させた後、他方の取付片部１１の貫通孔１１ａ、１１ａ
に更に貫通させる。この状態を図５に示している。そし
て、他方の取付片部１１の外側からボルト５、５のネジ
部５１、５１へナット４、４を、そのネジ溝４１、４１
に正しく噛合させてからボルト５、５の頭部５４、５４
をスパナ等の治具（不図示）で固定するとともに、ナッ
ト４、４をスパナなどの回転治具（不図示）で回転させ
て締結しその作業を終えるのである。
【００１８】また、ボルト５は、スパナで固定するのが
通例であるが、このスパナがボルト５の頭部５４を掴め
ない状況下では、この頭部５４の凹所５３ａにプラス又
はマイナスのドライバーを挿し込んでその固定を行うこ
ともできる。さらに、本実施例における上記ナット４、
４は、上記取付片部１１とは別体のものを使用している
が、このナット４、４を上記取付片部１１の一方の貫通
孔１１ａ、１１ａにカシメなどによって回転自在に予め
固着しておくことも可能であり、このようにナット４、
４を取り付けておけば、ボルト５又はナット４の何れの
側からでも回転治具（不図示）で回転させることができ
るため、ボルト５、ナット４の何れを回転させて締結す
るかは、作業者が現場状況に応じて適宜選択でき、作業
場所の制限を受けることなく作業場所に最適な締結方法
が選択できるうえ、その作業中に誤ってボルトやナット
を不用意に脱落することがなく安全である。
通例であるが、このスパナがボルト５の頭部５４を掴め
ない状況下では、この頭部５４の凹所５３ａにプラス又
はマイナスのドライバーを挿し込んでその固定を行うこ
ともできる。さらに、本実施例における上記ナット４、
４は、上記取付片部１１とは別体のものを使用している
が、このナット４、４を上記取付片部１１の一方の貫通
孔１１ａ、１１ａにカシメなどによって回転自在に予め
固着しておくことも可能であり、このようにナット４、
４を取り付けておけば、ボルト５又はナット４の何れの
側からでも回転治具（不図示）で回転させることができ
るため、ボルト５、ナット４の何れを回転させて締結す
るかは、作業者が現場状況に応じて適宜選択でき、作業
場所の制限を受けることなく作業場所に最適な締結方法
が選択できるうえ、その作業中に誤ってボルトやナット
を不用意に脱落することがなく安全である。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果があ
る。
る。
【００２０】請求項１に係るパイプ支持バンドによれ
ば、ボルトの無ネジ部とネジ部との間に、上記ネジ部を
貫通する貫通孔よりも径大な膨出襟部を形成しているの
で、ボルトの頭部を金槌などで叩打して、上記膨出襟部
を貫通孔に圧入すれば、一瞬のうちに簡単に上記ボルト
を回動自在に一方の取付片部に固着することができる。
そのため、上記貫通孔に複雑な加工をする必要が無いう
え、ボルトの取付作業も短時間でできる。
ば、ボルトの無ネジ部とネジ部との間に、上記ネジ部を
貫通する貫通孔よりも径大な膨出襟部を形成しているの
で、ボルトの頭部を金槌などで叩打して、上記膨出襟部
を貫通孔に圧入すれば、一瞬のうちに簡単に上記ボルト
を回動自在に一方の取付片部に固着することができる。
そのため、上記貫通孔に複雑な加工をする必要が無いう
え、ボルトの取付作業も短時間でできる。
【００２１】請求項２に係るパイプ支持バンドによれ
ば、請求項１における効果に加え、無ネジ部側に傾斜部
を形成しているので、ボルトの取付作業における圧入を
スムーズに行うことができるうえ、ボルトを圧入した後
は、ボルトの抜けを完全に防止できる。
ば、請求項１における効果に加え、無ネジ部側に傾斜部
を形成しているので、ボルトの取付作業における圧入を
スムーズに行うことができるうえ、ボルトを圧入した後
は、ボルトの抜けを完全に防止できる。
【００２２】請求項３に係るパイプ支持バンドによれ
ば、請求項１又は２における効果に加え、上記膨出襟部
は、その前後に向けて各々傾斜する山状に形成している
ので、一旦圧入したボルトを取り替える必要がある場合
などには、ボルトの先端を叩打すれば、ボルトを抜き外
すことができる。
ば、請求項１又は２における効果に加え、上記膨出襟部
は、その前後に向けて各々傾斜する山状に形成している
ので、一旦圧入したボルトを取り替える必要がある場合
などには、ボルトの先端を叩打すれば、ボルトを抜き外
すことができる。
【００２３】請求項４に係るパイプ支持バンドによれ
ば、上記一対の取付片部の他方の取付片部における貫通
孔の外面には、上記ボルトに螺合するナットを回動自在
に固着しているので、ボルト又はナット４何れの側から
でも回転治具（不図示）で回転させることができるの
で、作業者が現場状況に応じて最適な締結方法が選択で
きるうえ、その作業中に誤ってボルトやナットを不用意
に脱落することがなく安全である。
ば、上記一対の取付片部の他方の取付片部における貫通
孔の外面には、上記ボルトに螺合するナットを回動自在
に固着しているので、ボルト又はナット４何れの側から
でも回転治具（不図示）で回転させることができるの
で、作業者が現場状況に応じて最適な締結方法が選択で
きるうえ、その作業中に誤ってボルトやナットを不用意
に脱落することがなく安全である。
【図１】 本発明に係るパイプ支持バンドの一実施例を
示す分解斜視図
示す分解斜視図
【図２】 図１の要部を拡大した部分斜視図
【図３】 （ａ）、（ｂ）は、膨出襟部の実施例を示す
ボルトの縦断面図
ボルトの縦断面図
【図４】 ボルトを一方の取付片部に圧入して回動自在
に固着する動作説明図
に固着する動作説明図
【図５】 ボルト、ナットによる締結後の状態を示した
拡大縦断面図
拡大縦断面図
【図６】 従来のパイプ支持バンド（ネジ孔）を示した
側断面図
側断面図
【図７】 従来のパイプ支持バンド（貫通孔）を示した
斜視図
斜視図
Ａ パイプ支持バンド Ｐ パイプ １ ２つ割バンド本体 ２ 足部材 ３ ヒンジ ４ ナット ５ ボルト １０ バンド部 １１ 取付片部 １１ａ 貫通孔 １３ 外面 ２１ 足本体 ２１ａ 長孔 ４１ ネジ溝 ５１ ネジ部 ５２ 膨出襟部 ５３ 無ネジ部 ５３ａ 凹所 ５４ 頭部
Claims (4)
- 【請求項１】パイプを抱持する２つ割バンド本体の一対
の取付片部で足部材を挟み込み、ボルト、ナットで両者
を固着するパイプ支持バンドにおいて、 上記一対の取付片部には、その重合する位置にボルトの
ネジ部を挿通する貫通孔が各々開設され、 上記ボルトは、その基端にネジ部の山径よりも径小な無
ネジ部を有し、該無ネジ部と上記ネジ部との間に上記貫
通孔よりも径大な膨出襟部を形成しており、上記一対の
取付片部の何れか一方の貫通孔に、その外側から上記ボ
ルトを圧入して挿着し、上記ボルトを回動自在に固着し
ている構造としたパイプ支持バンド。 - 【請求項２】請求項１において、 上記膨出襟部は、上記ネジ部の基端から無ネジ部側に傾
斜する傾斜部を形成しているパイプ支持バンド。 - 【請求項３】請求項１又は２の何れかにおいて、 上記膨出襟部は、前後に傾斜する山状に形成しているパ
イプ支持バンド。 - 【請求項４】請求項１〜３の何れかにおいて、 上記一対の取付片部の他方の貫通孔には、その外面側に
上記ボルトへ螺合するナットを回動自在に固着している
パイプ支持バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126961A JP2000320732A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | パイプ支持バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126961A JP2000320732A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | パイプ支持バンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320732A true JP2000320732A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=14948192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11126961A Pending JP2000320732A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | パイプ支持バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320732A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009162260A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Seiwa Electric Mfg Co Ltd | ボルト |
| JP2018071668A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社オーティス | パイプ支持具 |
| JP2018197558A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | 株式会社オーティス | 止具連結方法、この止具連結方法を用いたパイプ支持具の製造方法、止具連結構造およびこの止具連結構造を有したパイプ支持具 |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP11126961A patent/JP2000320732A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009162260A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Seiwa Electric Mfg Co Ltd | ボルト |
| JP4522446B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2010-08-11 | 星和電機株式会社 | ボルト |
| JP2018071668A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社オーティス | パイプ支持具 |
| JP2018197558A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | 株式会社オーティス | 止具連結方法、この止具連結方法を用いたパイプ支持具の製造方法、止具連結構造およびこの止具連結構造を有したパイプ支持具 |
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