JP2000336746A

JP2000336746A - 梁・床のコンクリート分離打設工法およびコンクリート分離打設による梁・床構造

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Publication number: JP2000336746A
Application number: JP11154969A
Authority: JP
Inventors: Takashi Uenishi; 隆上西; Hiroshi Hosoya; 博細矢; Yasuhiro Wakabayashi; 康弘若林; Kazuhisa Sueoka; 和久末岡
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 1999-06-02
Filing date: 1999-06-02
Publication date: 2000-12-05
Anticipated expiration: 2019-06-02
Also published as: JP4021588B2

Abstract

(57)【要約】【課題】梁、床の高強度コンクリートと普通強度コン
クリートを分離打設する際に、堰板清掃作業等の面倒な
作業を不要となし、かつ、梁コンクリート表面の仕上げ
作業性を向上する。【解決手段】床型枠４２の上面３１よりも所定長さｄ
だけ下方の位置まで伸びる補強筋２５を、梁上端主筋２
３と梁下端主筋２２の回りに巻回した剪断補強筋２４と
交互に位置するように、梁上端主筋２３に取り付けてお
く。床型枠４２の上面と同じレベルに達するまで梁型枠
４１内に高強度コンクリートを打設し、続いて、高強度
コンクリート上および床型枠上に普通強度コンクリート
を打設する。高強度コンクリート内に埋設される長さｄ
は筋径の２０倍以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
構造の建築物において、柱、梁等、非常に大きい荷重が
かかる部位と、かかる荷重の程度がそれほど大きくはな
いその他の部位とに異種のコンクリートを打設するため
の分離打設工法、及び、そのような異種のコンクリート
を打設してなる梁・床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＲＣ造の超高層建物では、柱、梁の建物
骨組構造には高強度コンクリート（36N/mm²＜Fc≦60N/m
m²，但しFcはコンクリートの設計基準強度）が用いられ
るが、高強度コンクリートは普通強度のコンクリート(2
4N/mm²≦Fc≦36N/mm²)に比べて一般的に粘性が高く、そ
のために、特に床スラブつまり床部材のコンクリートと
しては好ましくない施工性を呈する。

【０００３】一方、床スラブは、その階分だけの荷重を
負担するのであるから、建物の階数に強度を左右される
ことがない。つまり、柱、梁は高強度コンクリートを必
要とするが、床スラブは必要としない。

【０００４】このことから、たとえば特開平6−10435号
公報に記載の如く、梁部と床部とで、高強度コンクリー
トと粘性の高くない普通強度コンクリートとを打ち分け
る、つまり分離打設する方法が採られている。この場
合、主構造材の性能を損なわないようにするために、コ
ンクリートの打ち分けを梁や柱の内部では行なわず、梁
部の両側の床部との境界に堰板を設けてコンクリートを
打ち分ける方法が採られる。

【０００５】図６は特開平6−10435号公報に記載された
分離打設工法で使用される型枠の平面図、図７はその型
枠を用いて施工された梁及び床の断面図を示している。
これらの図において、３は梁型枠、４’は半製床版、
６’は堰板の役目をする波鉄板コッター（以下、単にコ
ッター）、８はコッター６’の溝条７’に挿通されたス
ラブ筋、９および１０はそれぞれコッター６’を境界面
として梁型枠内および床版４’上に分離打設され一体と
なっている高強度コンクリートおよび普通強度コンクリ
ート、１１はトラス筋である。コッター６’は、梁と床
との境界部の剛性と連続性を高めるため、波形加工され
た鉄板で形成されると共に、全体として凹凸に屈曲した
状態で配されて床版４’に取り付けられる。そして、コ
ッター６’の内側の床版４’上および梁型枠３内に高強
度コンクリート９が打設される一方、コッター６’外側
の床版４'上に普通強度コンクリート１０が打設され、
図７に示す梁および床スラブが施工される。

【０００６】高強度コンクリートは高価であるため、高
強度コンクリートと普通強度コンクリートを打ち分ける
このようなコンクリート打設工法は、コスト面で有利な
方法である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の工法では、堰板で仕切られた梁と床との境界部の剛
性と連続性を高めるため、つまり、高強度コンクリート
部分と普通強度コンクリート部分との良好な一体性を確
保するために、堰板自体を波形に加工したり、堰板を凸
凹に配置したり、トラス筋やスラブ筋などの床鉄筋を配
筋する等の特殊な加工が要求されるので、それらの加工
および型枠施工に手間を要する。また、上記従来の工法
では、普通強度コンクリートの打設は、最初に打設され
た高強度コンクリートが固まるのを待って行なわれるた
め、施工時間が全体として長くなる。また、高強度コン
クリートの打設作業とそれに続く普通強度コンクリート
の打設作業との間に、高強度コンクリートの打設によっ
て堰板の反対側表面に付着した不要なコンクリートをき
れいに取り除くための作業が必要であり、面倒である上
に、やはりこれも施工時間を長くする要因となってい
る。

【０００８】さらに、このコンクリート分離打設工法で
は、床スラブは普通強度コンクリートとなるが、床スラ
ブ上面に連続する梁の上端面は依然粘性のある高強度コ
ンクリートとなるため、その箇所でのコンクリート表面
仕上げのための作業性がよくないという問題は依然残っ
ている。

【０００９】本発明は上記従来のコンクリート分離打設
工法を改善すべくなされたもので、その目的は、コンク
リートを打設する際に、従来は必須であった堰板に対す
る特殊な加工や複雑な配置あるいは堰板表面の清掃作業
等の面倒な作業を必要とせず、また、高強度コンクリー
トと普通強度コンクリートとを連続して打設することが
でき、さらには梁上端面部分の仕上げ作業を楽に行なう
ことができ、したがって、全体として従来の工法よりも
作業性を高めて施工時間を短縮できる梁・床のコンクリ
ート分離打設工法およびそのような工法で施工される梁
・床構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の梁・床のコンクリート分離打設工
法は、梁型枠と床型枠とを接合し、梁型枠内および床型
枠上に異種のコンクリートを打設する梁・床のコンクリ
ート分離打設工法において、梁型枠に接合した床型枠上
に堰板を配し、上記梁型枠内および上記堰板内側に高強
度コンクリートを打設し、続いて、上記高強度コンクリ
ートが固まらないうちに、上記堰板を除去して、床型枠
上に上記高強度コンクリートの上面と同じレベルまで普
通強度コンクリートを打設することを特徴としている。

【００１１】この工法を用いると、堰板は高強度コンク
リートを打設した直後に取り外すので、高強度コンクリ
ートと普通強度コンクリートとは、堰板を介さないで、
直接接合される。したがって、堰板を介して両コンクリ
ートを接合する場合には必要であった高強度コンクリー
ト打設後の面倒な堰板表面の清掃は不要である。また、
堰板とコンクリートの付着強度を高めるための工夫（つ
まり堰板自体に凹凸をつけたり、堰板を凹凸に配置する
こと）も不要である。この結果、施工性が向上する。ま
た、施工時間の短縮も図ることができる。

【００１２】請求項２に記載の梁・床のコンクリート分
離打設工法は、梁型枠と床型枠とを接合し、梁型枠内お
よび床型枠上に異種のコンクリートを打設する梁・床の
コンクリート分離打設工法において、上記床型枠の上面
よりも上方の位置に配設された複数の梁上端主筋に、上
記床型枠の上面よりも所定の長さだけ下方の位置まで伸
びる補強筋を、上記梁上端主筋の長手方向に間隔をおい
て取り付け、上記床型枠の上面と同じレベルに達するま
で梁型枠内に高強度コンクリートを打設して、この高強
度コンクリート内に上記補強筋を上記所定の長さだけ埋
設し、次いで、上記高強度コンクリート上および上記床
型枠の上面上に普通強度コンクリートを打設することを
特徴としている。

【００１３】この工法では、高強度コンクリートは、床
型枠の上面レベルより上には打設されない。そして、同
一レベルとなった高強度コンクリート上面と床型枠上面
との上に同時に普通強度コンクリートが打設される。つ
まり、普通強度コンクリートは高強度コンクリートの横
ではなく上に打設されるので、堰板を使用する必要がな
い。したがって、従来の工法における堰板に関連した作
業性の悪さは完全に解消される。また、この工法では、
床スラブだけでなく梁の上端部分にも普通強度コンクリ
ートを使用するので、梁部分においてもコンクリート表
面の仕上げ作業が楽に行なえる。したがって、請求項２
の工法は、上記従来の工法の問題点をすべて解決でき
る。

【００１４】さらにまた、梁の上側部分に普通強度コン
クリートを使用するので、高強度コンクリートの使用量
がその分少なくて済み、コンクリート材料費が低減す
る。また、補強筋の使用により、梁の普通強度コンクリ
ート部分を補強しているので、高強度コンクリートの使
用量が少ないにも拘わらず、曲げ剪断破壊力に対して十
分な耐力と変形性能を梁に与えることができる。

【００１５】請求項２に記載の工法は堰板を全く用いな
いので、高強度コンクリート打設後、単にコンクリート
を切り替えるだけで、連続して普通強度コンクリート打
設が行なえる。

【００１６】請求項３に記載の工法は、逆Ｕ字形に形成
された鉄筋を個々の補強筋として用いることを特徴とし
ている。２以上の逆Ｕ字形に形成された鉄筋を用いる場
合には、全体として略櫛形となるように組み合わせて、
個々の補強筋として用いればよい。

【００１７】請求項３に記載の補強筋は、その端部を下
側に向けて梁上端主筋の上方から差し込むことによっ
て、梁上端主筋に取り付けることができる。このよう
に、補強筋は単に梁上端主筋間に差し込んでいけばいい
ので、補強筋の取り付けが簡単に行える。

【００１８】また、請求項４に記載の工法は、上記梁上
端主筋に取り付けられる複数の補強筋を長尺の鉄筋に所
定の間隔をあけて連結しておくことによって、上記複数
の補強筋を一体的に取り扱うことを特徴としている。

【００１９】この工法は、複数の補強筋を一体的に取り
扱うので、一回の動作で複数の補強筋を梁上端主筋に同
時に取り付けられる。補強筋を個別に取り付ける場合に
比べると、格段に施工性が向上する。

【００２０】請求項５に記載の工法は、上記高強度コン
クリート内に埋設される補強筋の上記所定の長さを、こ
の補強筋の直径の２０倍以上とすることを特徴としてい
る。

【００２１】つまり、高強度コンクリート内における補
強筋の定着長を直径の２０倍以上とするのである。この
数値は、発明者が実験によって確認した数値であり、こ
のような寸法にすることにより、普通強度コンクリート
内にある梁上端主筋の付着強度および上下方向に接合す
る高強度コンクリートと普通強度コンクリートとの一体
性が確保される。

【００２２】また、請求項６に記載のコンクリート分離
打設による梁・床構造は、梁下端主筋を有する下側の高
強度コンクリート部分と、梁上端主筋を有する上側の普
通強度コンクリート部分とからなる梁と、上記梁の普通
強度コンクリート部分と同じ普通強度コンクリートで形
成された床スラブとを備え、上記高強度コンクリート部
分と上記普通強度コンクリート部分には、上記梁上端主
筋と上記梁下端主筋の回りに巻回された剪断補強筋が梁
の長手方向に所定間隔を置いて埋設されており、上記隣
り合う剪断補強筋の間には、梁上端主筋に取り付けら
れ、端部が高強度コンクリート部分内に入り込んでいる
補強筋が存することを特徴としている。

【００２３】この梁・床構造は、剪断補強筋に加えて、
端部が梁の高強度コンクリート部分内に入り込んでいる
補強筋が梁上端主筋に取り付けてあるので、梁上端主筋
の付着強度が確保され、梁の高強度コンクリート部分と
梁および床スラブ側の普通強度コンクリートとが強固に
一体化されている。そして、梁上端主筋を有する部分が
普通強度コンクリートで形成されているにも拘わらず、
曲げ剪断破壊力に対して、梁全体が高強度コンクリート
部分のみからなる場合と同等以上の耐力や変形性能を得
ることが可能となる。また、梁の一部が普通強度コンク
リート部分となっているので、梁全体を高強度コンクリ
ートのみで形成する場合に比べて、高強度コンクリート
の使用量が少なく、その分この梁・床構造は低コストで
施工される。

【００２４】請求項７に記載の梁・床構造は、上記梁の
高強度コンクリート部分と普通強度コンクリート部分と
の境界面が、上記床スラブの下端面と同一レベルにある
ことを特徴としている。この梁・床構造は、請求項２に
記載のコンクリート分離打設工法の使用を可能とする。

【００２５】また、請求項８に記載の梁・床構造におい
ては、上記補強筋は逆Ｕ字形に形成された鉄筋からなる
ことを特徴としている。２以上の逆Ｕ字形に形成された
鉄筋を補強鉄筋として用いる場合には、全体として略櫛
形となるように組み合わせればよい。この請求項に記載
の梁・床構造は、請求項３に記載のコンクリート分離打
設工法の使用を可能とする。

【００２６】請求項９に記載の梁・床構造では、上記補
強筋の高強度コンクリート部分に埋設されている端部の
長さは、この補強筋の直径の２０倍以上である。請求項
５に関連して説明したように、高強度コンクリート内に
おける補強筋の定着長をその直径の２０倍以上としたこ
とにより、梁上端主筋の付着強度が確保され、梁の高強
度コンクリートと梁および床スラブの普通強度コンクリ
ートとが確実に強固に一体化される。

【００２７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は本発
明の第１の実施の形態である工法により施工され、梁型
枠および床型枠がまだ取り外されていない状態での梁・
床構造を示している。また、図２は梁コンクリート内の
配筋状態を示す断面図であり、図３（Ａ）および（Ｂ）
はそれぞれ図２のＡ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面図
である。これらの図では、図を簡単明瞭にするために、
コンクリート断面部分のハッチングは省略すると共に、
コンクリート内に埋設されている鉄筋は実線で示してい
る。また、床部分の鉄筋は本発明とは直接関係ないの
で、図面を簡単にするために省略している。

【００２８】先ず、梁・床構造の説明をする。この梁・床
構造は、梁２０と床スラブ３０とからなり、梁２０は、
床スラブ３０の下面３１と同一のレベルにある面を境界
面（打継ぎ面）２１として、梁下部２０ａと梁上部２０
ｂとに分かれる。床スラブ下面３１より下側に位置する
梁下部２０ａは高強度コンクリートを用いて形成されて
いる。一方、床スラブ下面３１より上側に位置する梁上
部２０ｂは、床スラブ３０と同一の普通強度コンクリー
トを用いて形成されているので、床スラブ３０との間に
は境界がない。

【００２９】梁下部２０ａの高強度コンクリートには、
梁の幅方向に一定の間隔をおいて、複数の梁下端主筋２
２（図示したものでは４本）が埋設されており、梁の長
手方向に延びている。同様に、梁上部２０ｂの普通強度
コンクリートには、梁の幅方向に一定の間隔をおいて、
複数の梁上端主筋２３（図示したものでは４本）が埋設
されており、梁の長手方向に延びている。梁下端主筋２
２と梁上端主筋２３は上下方向に対向する位置に埋設さ
れている。

【００３０】梁下端主筋２２と梁上端主筋２３には、こ
れら主筋２２，２３の長手方向つまり梁２０の長手方向
に一定の間隔をおいて剪断補強筋（フープ筋）２４が巻
回されている。この剪断補強筋２４は、全ての梁下端主
筋２２と梁上端主筋２３の回りに巻回された鉄筋と、中
央に位置する２つの梁下端主筋２２と２つの梁上端主筋
２３のみの回りに巻回された鉄筋とからなる。剪断補強
筋２４の下部は高強度コンクリート内に埋設定着されて
おり、剪断補強筋２４の上部は普通強度コンクリート内
に埋設定着されている。

【００３１】さらに、梁上端主筋２３には、梁の長手方
向において剪断補強筋２４と交互に位置するように、梁
上部２０ｂと梁下部２０ａとの境界２１を跨いで梁下部
２０ａ内へ入り込んでいる補強筋２５が複数取り付けら
れている。これら補強筋２５は、逆Ｕ字形の第１部分２
５ａと逆Ｕ字形の第２部分２５ｂとからなり、これら両
部分は２５ａ，２５ｂは適宜な方法で（結束筋による結
束、溶接等）結合され、ちょうど上記剪断補強筋２４の
下半分を切り取ってできる櫛形状となっている。補強筋
２５の逆Ｕ字形第１部分２５ａの両端部分は、梁の最外
側に位置する梁上端主筋２３の外側を回って下降してお
り、逆Ｕ字形第２部分２５ｂの両端部分は中央に位置す
る２つの梁上端主筋２３の外側を回って下降している。
補強筋２５の役目は、普通強度コンクリート内に埋設さ
れている梁上端主筋２３の付着割裂ひび割れの発生や進
展を防止して、梁の普通強度コンクリート部分の強度を
補うと共に、打継ぎ面２１における普通強度コンクリー
トと高強度コンクリートとの一体性を高めることにあ
る。

【００３２】補強筋２５の高強度コンクリート内におけ
る定着長ｄ（図３（Ｂ）参照）、つまり、打継ぎ面２１
から補強筋端面までの長さは、この補強筋２５の直径の
２０倍以上である。このような寸法により、補強筋２５
はその機能を十分に果たし、梁上端主筋の付着強度が確
保され、高強度コンクリートと普通強度コンクリートと
は確実に一体化される。梁の普通強度コンクリート部分
の耐力、変形性能も確保される。

【００３３】図５は発明者が各種の試験体を用いて行な
った梁部分の曲げ剪断破壊試験の結果を示している。試
験体Ｎｏ.１は高強度コンクリート（強度：Ｆｃ６０）
のみで形成した梁、試験体Ｎｏ．２は梁下部２０ａを高
強度コンクリート、梁上部２０ｂを普通強度コンクリー
ト（強度：Ｆｃ３０）で形成し、補強筋２５を取り付け
ていない梁、試験体Ｎｏ．３は図１から図３に示した本
実施形態に相当し、梁下部２０ａを高強度コンクリー
ト、梁上部２０ｂを普通強度コンクリートで形成し、隣
り合う剪断補強筋２４の間に補強筋２５を１つずつ配し
た梁、試験体Ｎｏ．４は梁下部２０ａを高強度コンクリ
ート、梁上部２０ｂを普通強度コンクリートで形成し、
隣り合う剪断補強筋２４の間に補強筋２５を２つずつ配
した梁である。試験体Ｎｏ．３と試験体Ｎｏ．４が本発
明によるものである。なお、これら試験体の構成とし
て、梁下端主筋２２、梁上端主筋２３、および剪断補強
筋（フープ筋）２４を埋設することは全試験体に共通で
あり。また、使用した剪断補強筋２４と補強筋２５の直
径は同一であり、試験体Ｎｏ．３，Ｎｏ．４における補
強筋２５の高強度コンクリート内の定着長は補強筋の直
径の２０倍とした。

【００３４】図５に示すグラフでは、試験体Ｎｏ．を横
軸にとり、曲げ剪断破壊力に対する最大耐力比を縦軸に
とっている。この最大耐力比は、梁全体を高強度コンク
リートで形成した試験体Ｎｏ．１の最大耐力を１００％
として求めた値（％）である。高強度コンクリートと普
通強度コンクリートを単に打ち継いだだけで補強筋２５
を一切用いない試験体Ｎｏ．２の最大耐力は梁全体を高
強度コンクリートで形成した試験体Ｎｏ．１の最大耐力
の約８１％しかなかった。これに対して、本発明に係る
試験体の場合には、試験体Ｎｏ．３は約９５％と、試験
体Ｎｏ．１に比べて遜色なく、試験体Ｎｏ．４にいたっ
ては約１０２％と、試験体Ｎｏ．１を超える最大耐力を
示した。また、ここには図示はしていないが、試験体Ｎ
ｏ．３およびＮｏ．４は、変形性能についても高強度コ
ンクリートのみで構成された試験体Ｎｏ．１と同等以上
であることが確かめられた。これにより、本発明の有効
性が実証された。

【００３５】本実施の形態の梁・床構造では、梁上部２
０ｂには高価な高強度コンクリートを用いていないの
で、その分、コンクリート材料費は抑えられている。

【００３６】次に、図１〜図３した梁・床構造を施工す
る工法を、場所打ちする場合で説明する。まず、梁型枠
４１と床型枠４２とを図１に示すように接合したのち、
床型枠４２上に図示しない鉄筋を配筋する一方、梁型枠
４１内に梁下端主筋２２、梁上端主筋２３、剪断補強筋
２５、および補強筋２５を図１，２に示す状態に配筋す
る。この際、補強筋２５の梁上端主筋２３への取り付け
は、予め２つの逆Ｕ字形部分２５ａ，２５ｂを図３に示
すように櫛形に組んだ補強筋２５を、剪断補強筋２５、
２５間に１つずつ、上方から梁上端主筋２３間に差し込
むことによって、簡単かつ短時間に達成できる。

【００３７】次に、梁型枠４１内に、床型枠４２の上面
（床スラブ下面３１に対応）と同一のレベルまで高強度
コンクリートを打ち込む。そして、この高強度コンクリ
ートが固まらないうちに、つまり、高強度コンクリート
の限界打ち継ぎ時間の限度内に、流し込むコンクリート
を普通強度コンクリートに切り替え、高強度コンクリー
トの上および床型枠４２の上面に同時に、所定の厚さだ
け、普通強度コンクリートを打ち込む。このとき、梁の
打ち継ぎ部分２１は、棒状振動機で入念に締め固め、一
体とする。そして、最後に、コンクリート表面が平らに
なるように仕上げ作業を行なう。このとき、表面に露出
しているコンクリートはすべて普通強度コンクリートな
ので、仕上げ作業はスムーズに行なえる。

【００３８】この工法は、上記従来の工法とは異なり、
堰板は一切用いないので、堰板を設置する手間が完全に
省ける。さらに、この工法は、高強度コンクリートが固
まらないうちに普通強度コンクリートを打ち込むもので
あり、高強度コンクリートの打設作業と普通強度コンク
リートの打設作業との間には、上記従来の工法に要求さ
れていた堰板の清掃等の煩わしい作業は不要である。高
強度コンクリートの硬化を待つ時間も不要である。つま
り、２種類のコンクリートを連続して打設でき、境界面
を棒状振動機で入念に締め固めることで、一体性が確保
できる。さらに、この工法は、床だけではなく梁上部に
も普通強度コンクリートを使用するので、梁上面に高強
度コンクリートが露出する従来の工法に比べて、仕上げ
作業が容易に行なえる。以上のことから、この工法は、
上述した従来の工法に比べて、全体として格段に手間が
かからず、作業が楽に行なえ、その結果、作業時間を短
縮できる。

【００３９】図４に示した補強筋アセンブリを使用すれ
ば、さらに作業が楽になり、作業時間も短縮できる。こ
の補強筋アセンブリは、複数の補強筋２５（例えば、梁
１つ分に設置すべき数だけの補強筋）を、それらの両角
において、２本の長尺の組立用鉄筋２６に連結して、一
体的に取り扱えるようにしたものである。従って、複数
の補強筋２５を個別に取り付ける場合に比べて、施工性
が向上する。

【００４０】図１〜図３に図示した実施の形態および図
４に示したその変形例では、各補強筋２５を、異なるサ
イズの２つの逆Ｕ字形部分２５ａ、２５ｂを組み合わせ
て形成したが、同サイズの逆Ｕ字形の鉄筋を２つ組み合
わせて形成してもよい。この場合、逆Ｕ字形の鉄筋を１
種類だけ用意すればよいので、効率的である。また、上
記実施の形態では、梁上端主筋２３の数が４つだったの
で、２つの逆Ｕ字形の鉄筋を組み合わせて補強筋２５と
したが、組み合わせる逆Ｕ字形の鉄筋の本数は梁上端主
筋２３の本数によって決定すればよい。また、上記実施
の形態では、各梁上端主筋２３の外側をいずれかの逆Ｕ
字形の鉄筋が取り巻くようにしていた。これは確かに望
ましいことであるが、これに限るものではなく、建物の
条件によっては、両端に位置する梁上端主筋２３の外側
を回って下降する逆Ｕ字形第１部分２５ａだけで補強筋
２５を構成することもできるであろう。また、補強筋２
５は、Ｕ形以外にも、普通強度コンクリートと高強度コ
ンクリートとの一体性を高め、普通強度コンクリート部
分の梁主筋の付着強度を補強するものである限り、いか
なる形状を用いてもよい。

【００４１】また、隣り合う剪断補強筋２４間に設置す
る補強筋２５の数は、要求される耐力に応じて決定すべ
きであり、上述したものに限定する必要はない。

【００４２】なお、本実施の形態に係る工法は、ハーフ
プレキャスト梁を使用する場合にも適用できる。（第２の実施の形態）次に、本発明の別の実施の形態
（図示せず）である梁・床のコンクリート分離打設工法
を説明する。この実施の形態は、梁全体を従来と同様に
高強度コンクリートで形成し、床スラブのみを普通強度
コンクリートで形成するものである。

【００４３】まず、第１の実施の形態と同様にして、梁
型枠と床型枠とを接合し、梁型枠内および床型枠上に配
筋する。但し、この実施の形態では、第１の実施の形態
とは異なり、梁全体を従来と同様に高強度コンクリート
で形成し、床スラブのみを普通強度コンクリートで形成
するものであるので、第１の実施の形態で使用した補強
筋２５は使用しない。また、床スラブの普通強度コンク
リートとそれに接合される梁上側部分の高強度コンクリ
ートとの一体性を高めるために、梁と床とに跨る鉄筋を
配する。

【００４４】次に、堰板を床型枠上に、床型枠の梁に対
向する辺に沿って設置する。この堰板は、後述するよう
に、梁の高強度コンクリートを打設した後、直ちに除去
してしまうものであり、したがって、コンクリートとの
一体性（付着強度）を考慮しなくともよいので、上記従
来の工法で使用されていた堰板（コッター）のようには
波形等の複雑な形状にする必要も、複雑な配置も必要な
い。したがって、堰板設置作業が従来に比べて簡単にな
り、堰板設置時間の短縮化を図ることができる。また、
堰板の製作、設置に関連する費用を上記従来の工法に比
べて低減することが可能である。本工法で用いる堰板に
関しては、床型枠上に配筋された鉄筋を通すために、櫛
形に形成する程度の工夫をすれば十分である。

【００４５】次に、梁型枠内、および、堰板の内側に高
強度コンクリートを打設して、梁を形成する。高強度コ
ンクリートを打設した後、直ちに堰板を取り外す。そし
て、高強度コンクリートが固まらないうちに、高強度コ
ンクリートの両側の普通強度コンクリートを床型枠上に
打設する。堰板を取り外したとき、高強度コンクリート
は床スラブ領域に流れ込み、後に打設する普通強度コン
クリートとの境界部分において若干混ざり合う可能性は
ある。しかし、逆に、高強度コンクリートが固まってい
ないが故に、両コンクリート間の付着力に関しては問題
はないはずである。

【００４６】最後に、梁上面と床スラブ上面の仕上げ作
業を行なって、梁、床のコンクリート打設作業を完了す
る。

【００４７】この工法を用いれば、高強度コンクリート
が固まらないうちに堰板を取り外して普通強度コンクリ
ートを連続打設することから、１）堰板の設置作業が簡
単となり、２）高強度コンクリート打設後の堰板表面を
きれいにする作業が不要となり、また、３）高強度コン
クリートが固まるのを待つ必要もなくなる。この結果、
全体として、従来よりも施工時間を短縮することができ
る。但し、この工法は従来同様、梁全体を高強度コンク
リートで形成するものなので、梁上面の仕上げ作業の困
難性という問題は残る。

【００４８】なお、本実施の形態に係る工法は、ハーフ
プレキャスト梁を使用する場合にも適用できる。

【００４９】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に記
載の梁・床のコンクリート分離打設工法は、堰板は梁の
高強度コンクリートを打設した直後に取り外してしま
い、床スラブの普通強度コンクリートと梁の高強度コン
クリートとを直接接合するので、堰板を介して梁の高強
度コンクリートと床スラブの普通強度コンクリートとを
接合する場合には必要であった高強度コンクリート打設
後の面倒な堰板表面の清掃は不要となる。また、堰板と
コンクリートの付着強度を高めるための堰板の複雑な加
工および複雑な配置も不要となる。故に、上述した従来
の工法よりも施工性を高めることができ、施工時間の短
縮も図ることができる。

【００５０】また、請求項２に記載の梁・床のコンクリ
ート分離打設工法は、高強度コンクリートの打設を床型
枠の上面レベルまでとし、同一レベルとなった高強度コ
ンクリート上面と床型枠上面との上に同時に普通強度コ
ンクリートを打設するものであるから、堰板の使用自体
を不要とできる。したがって、従来の工法における堰板
に関連した問題点をすべて解消できる。また、この工法
では、床スラブだけでなく梁の上端部分にも普通強度コ
ンクリートを使用するので、梁部分においてもコンクリ
ート表面の仕上げ作業が楽に行なえる。したがって、請
求項２の工法は、上記従来の工法の問題点をすべて解決
できる。

【００５１】さらにまた、梁の上側部分に普通強度コン
クリートを使用するので、高強度コンクリートの使用量
がその分少なくて済み、コストを低減できる。また、補
強筋の使用により、梁の普通強度コンクリート部分を補
強でき、高強度コンクリートの使用量が少ないにも拘わ
らず、曲げ剪断破壊力に対して、梁全体を高強度コンク
リートのみで施工した場合と同程度、あるいはそれ以上
の耐力と変形性能を梁に与えることができる。

【００５２】請求項３に記載の工法では、逆Ｕ字形に形
成された鉄筋を個々の補強筋として用いており、補強筋
は単に梁上端主筋間に差し込んでいけばいいので、補強
筋の取り付けが簡単に行える。

【００５３】また、請求項４に記載の工法は、複数の補
強筋を長尺の鉄筋を介して互いに連結してこれら複数の
補強筋を一体的に取り扱うものであり、一回の動作で複
数の補強筋を梁上端主筋に同時に取り付けることができ
るので、補強筋を個別に取り付ける場合に比べると、格
段に施工性が向上する。

【００５４】また、請求項５に記載の工法は、上記高強
度コンクリート内に埋設される補強筋の上記所定の長さ
を、この補強筋の直径の２０倍以上としているので、梁
上端主筋の付着強度が確保でき、上下方向に接合する高
強度コンクリートと普通強度コンクリートとを確実に強
固に一体化できる。

【００５５】また、請求項６に記載のコンクリート分離
打設による梁・床構造は、梁自体を下側の高強度コンク
リート部分と上側の普通強度コンクリート部分とから形
成すると共に、通常設けられる梁剪断補強筋の他に、端
部が高強度コンクリート部分に入り込んでいる補強筋を
梁上端主筋に取り付けているので、梁上端主筋の付着強
度が確保でき、梁の高強度コンクリート部分と梁および
床スラブ側の普通強度コンクリートとを強固に一体化で
きる。したがって、梁上端主筋を有する部分が普通強度
コンクリートで形成されているにも拘わらず、曲げ剪断
破壊力に対して、梁全体が高強度コンクリート部分のみ
からなる場合と同等以上の耐力や変形性能を得ることが
可能となる。また、梁の上端面部分には普通強度コンク
リートが露出することになるので、この梁を施工する際
のコンクリート表面の仕上げ作業を容易にできる。さら
に、梁の一部に普通強度コンクリートが使用されている
ので、梁全体を高強度コンクリートのみで形成する場合
に比べて、高強度コンクリートの使用量が少なく、その
分この梁・床構造は低コストで施工できる。

【００５６】請求項７に記載の梁・床構造は、上記梁の
高強度コンクリート部分と普通強度コンクリート部分と
の境界面が、上記床スラブの下端面と同一レベルにある
ので、請求項２に記載のコンクリート分離打設工法を使
用して施工することができる。したがって、請求項２の
効果と同様の効果を有する。

【００５７】また、請求項８に記載の梁・床構造は、上
記補強筋が逆Ｕ字形に形成された鉄筋からなるので、請
求項３に記載のコンクリート分離打設工法によって施工
することができる。したがって、請求項３の発明の効果
と同様の効果を有する。

【００５８】また、２以上の逆Ｕ字形に形成された鉄筋
を全体として略櫛形となるように組み合わせて補強筋と
して用いる場合には、逆Ｕ字型に形成された鉄筋を１つ
のみ使用する場合に比べて、高強度コンクリート部分に
埋設されている補強筋の量が全体として多くなるので、
その分、高強度コンクリート部分と普通強度コンクリー
ト部分とをより強固に一体化できる。

【００５９】また、請求項９に記載の梁・床構造では、
上記補強筋の高強度コンクリート部分に埋設されている
端部の長さは、この補強筋の直径の２０倍以上であるの
で、請求項５の発明と同様、梁上端主筋の付着強度が確
保でき、上下方向に接合する高強度コンクリートと普通
強度コンクリートとを確実に強固に一体化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である梁・床構造を示
す図である。

【図２】図１の梁・床構造における梁コンクリート内
の配筋状態を示す断面図。

【図３】（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ図２のＡ−Ａ
線断面図およびＢ−Ｂ線断面図。

【図４】図１の梁・床構造に使用する補強筋の変形例
を示す斜視図。

【図５】曲げ剪断破壊試験結果を示すグラフ。

【図６】従来のコンクリート分離打設工法で使用され
る型枠の平面図。

【図７】図６の型枠で施工した梁・床構造の断面図。

【符号の説明】

２０…梁、２０ａ…梁下部、２０ｂ…梁上部、２１…境
界面（打継ぎ面）、２２…梁下端主筋、２３…梁上端主
筋、２４…剪断補強筋、２５…補強筋、２６…組立用鉄
筋、３０…床スラブ、３１…床スラブ下面（床形枠上
面）、４１…梁型枠、４２…床型枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｇ 21/02 １０３Ｅ０４Ｇ 21/02 １０３Ａ (72)発明者若林康弘大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者末岡和久大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内Ｆターム(参考） 2E172 AA05 DA00 DB03 DD00 DE06 2E177 GB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】梁型枠と床型枠とを接合し、梁型枠内お
よび床型枠上に異種のコンクリートを打設する梁・床の
コンクリート分離打設工法において、梁型枠に接合した床型枠上に堰板を配し、上記梁型枠内および上記堰板内側に高強度コンクリート
を打設し、続いて、上記高強度コンクリートが固まらないうちに、
上記堰板を除去して、床型枠上に上記高強度コンクリー
トの上面と同じレベルまで普通強度コンクリートを打設
することを特徴とする梁・床のコンクリート分離打設工
法。
【請求項２】梁型枠と床型枠とを接合し、梁型枠内お
よび床型枠上に異種のコンクリートを打設する梁・床の
コンクリート分離打設工法において、上記床型枠の上面よりも上方の位置に配設された複数の
梁上端主筋に、上記床型枠の上面よりも所定の長さだけ
下方の位置まで伸びる補強筋を、上記梁上端主筋の長手
方向に間隔をおいて取り付け、上記床型枠の上面と略同じレベルに達するまで梁型枠内
に高強度コンクリートを打設して、この高強度コンクリ
ート内に上記補強筋を上記所定の長さだけ埋設し、次いで、上記高強度コンクリート上および上記床型枠の
上面上に普通強度コンクリートを打設することを特徴と
する梁・床のコンクリート分離打設工法。
【請求項３】請求項２に記載の工法において、逆Ｕ字
形に形成された鉄筋を個々の補強筋として用いることを
特徴とする工法。
【請求項４】請求項３に記載の工法において、上記梁
上端主筋に取り付けられる複数の補強筋を長尺の鉄筋に
所定の間隔をあけて連結しておくことによって、上記複
数の補強筋を一体的に取り扱うことを特徴とする工法。
【請求項５】請求項２乃至４のいずれか１つに記載の
工法において、上記高強度コンクリート内に埋設される
補強筋の上記所定の長さを、この補強筋の直径の２０倍
以上とすることを特徴とする工法。
【請求項６】梁下端主筋を有する下側の高強度コンク
リート部分と、梁上端主筋を有する上側の普通強度コン
クリート部分とからなる梁と、上記梁の普通強度コンクリート部分と同じ普通強度コン
クリートで形成された床スラブとを備え、上記高強度コンクリート部分と上記普通強度コンクリー
ト部分には、上記梁上端主筋と上記梁下端主筋の回りに
巻回された剪断補強筋が梁の長手方向に所定間隔を置い
て埋設されており、上記隣り合う剪断補強筋の間には、梁上端主筋に取り付
けられ、端部が高強度コンクリート部分内に入り込んで
いる補強筋が存することを特徴とするコンクリート分離
打設による梁・床構造。
【請求項７】請求項６に記載の梁・床構造において、上記梁の高強度コンクリート部分と普通強度コンクリー
ト部分との境界面は、上記床スラブの下端面と同一レベ
ルにあることを特徴とする梁・床構造。
【請求項８】請求項６または７に記載の梁・床構造に
おいて、上記補強筋は、逆Ｕ字形に形成された鉄筋からなること
を特徴とする梁・床構造。
【請求項９】請求項６乃至８のいずれか１つに記載の
梁・床構造において、上記補強筋の高強度コンクリート部分に埋設されている
端部の長さは、この補強筋の直径の２０倍以上であるこ
とを特徴とする梁・床構造。