JPH04222741A - ハーフプレキャストコンクリート小梁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、後打ちされるスラブコ
ンクリートによってスラブと一体となる小梁が形成され
るようにしたハーフプレキャストコンクリート小梁に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】昨今、鉄筋コンクリート造の建築物を構
築するにあたってはその建築生産性を考慮して、構造部
材のプレキャストコンクリートによる単体製造が行われ
るようになってきた。特に近年、梁部材においては、建
築作業現場内に梁部材製造スペースを確保して、現場で
梁部材を製造するようにもなってきている。これは工場
製造などによるプレキャストコンクリートの構造部材に
比べて、その製造施設や運搬が不要となるためであった
。ところで梁部材のプレキャストコンクリートによる単
体化を行う場合、一般にはスラブ部分のみを後打ちとす
るハーフプレキャストコンクリート梁を製造している。 そしてこうして得られたハーフプレキャストコンクリー
ト梁を所定位置に架設し、後打ちのスラブコンクリート
と一体化している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スラブ
コンクリート打設以前のスラブ部分の断面の無いハーフ
プレキャストコンクリート梁（建築現場での製造による
梁部材）では、その断面性能が最終形状に比べて大きく
低下している。特に鉛直荷重に対して連続梁効果を期待
して小梁を並設した設計がなされている場合には、ハー
フプレキャストコンクリートからなる小梁部材の架設後
、小梁部材それぞれを数多くの支保工によって支持する
必要が生じている。このように現場製造によるハーフプ
レキャストコンクリート小梁を採用した場合、スラブコ
ンクリート打設などに対しての支保工が必要であるが、
施工上、この支保工を入れる手順、時期が限定され、施
工に際しては、施工法を含め、仮設応力状態を理解して
計画する必要がある。例えば階高が高く中間サポートに
鳶職を要すると、コストや労務面で不利なものとなる問
題がある。

【０００４】そこで現場製造によるハーフプレキャスト
コンクリート小梁の断面性能を向上させることを課題と
し、施工に際して、ハーフプレキャストコンクリート小
梁に対しての支保工を軽減し、施工を簡素化することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を考慮してなされたもので、プレキャストコンクリート
からなる小梁本体の長手方向に沿ってプレストレスト鋼
棒を貫通配置し、前記プレストレスト鋼棒の両端に位置
する支圧手段を介して、緊張したプレストレスト鋼棒に
より前記小梁本体を長手方向に圧縮してなることを特徴
とするハーフプレキャストコンクリート小梁を提供して
、上記課題を解消するものである。

【０００６】

【作用】本発明においては、プレストレスト鋼棒の緊張
によって小梁本体の曲げ抵抗が増大し、架設後に加わる
鉛直荷重による引張応力を打ち消すようになり、支保工
による支持が軽減される。

【０００７】

【実施例】つぎに、本発明を図１から図７に示す一実施
例に基づいて詳細に説明する。図中１はハーフプレキャ
ストコンクリート小梁で、該ハーフプレキャストコンク
リート小梁（以下、ハーフＰＣ小梁と略記する。）１は
、図１に示すように、小梁本体２の底部側に長手方向に
してプレストレスト鋼棒３を貫通配置したものである。 前記小梁本体２は、所定の梁型（図示せず）内に下部梁
筋ａとスターラップｂと腹筋ｃとを配筋しコンクリート
打設を行い、上端面両側に掛かり代２０を有した状態で
中央部の梁幅を両端部の梁幅より小さくした形成された
ものであり（図４と図５参照）、前記梁筋ａとスターラ
ップｂと腹筋ｃとの配筋とともにプレストレスト鋼棒３
が配筋され、コンクリート硬化後に前記プレストレスト
鋼棒３を緊張し小梁本体２へ長手方向に圧縮力を付与す
ることによってこのハーフＰＣ小梁１が得られている。 実施例では、掛かり代２０を設け、中央部梁幅を両端部
より小さくしているが、スターラップｂに対する側部の
かぶり厚を厚くして全断面同幅としてもよい。

【０００８】上記プレストレスト鋼棒３を緊張するため
、図６と図７に示すように、このプレストレスト鋼棒３
の両端には、ボルト４０と支圧プレート４１とからなる
支圧手段４が、小梁本体２の端部端面に対面して設けら
れていて、上述した如く小梁本体２のコンクリートが硬
化した後、プレストレスト鋼棒３を緊張しこの支圧手段
４をプレストレスト鋼棒３に対して締付固定することに
よって小梁本体２への押圧が行われる。なお、５は割裂
防止のためのスパイラル筋であり、プレストレスト鋼棒
３の端部近傍に埋設されている。導入プレストレス量に
よっては、割裂応力が小さければ、スパイラル筋が省略
されることもある。ハーフＰＣ小梁を現場製造する場合
、プレストレスト鋼棒の緊張が所定の緊張強度、例えば
約２００ｋｇ／ｃｍ２　に達した後、上記支圧手段４の
締付固定を行えばよい。

【０００９】上記の手順により得られたハーフＰＣ小梁
１は、通常のハーフプレキャストコンクリート小梁を使
用する場合と同様にして、例えば図３から図５とに示す
ように大梁形成部位６間に架設し、ハーフＰＣ板７を小
梁本体２の掛かり代に掛けるようにして配置すると共に
、所定の配筋を小梁本体２やハーフＰＣ板７の上に行い
、そしてコンクリート打設を行うことによって、大梁や
スラブ、そして小梁が形成される。ハーフＰＣ小梁１に
は図心に対し偏心配置し緊張したプレストレスト鋼棒３
によって小梁本体２を長手方向に圧縮する力が付与され
ていることから、導入圧縮力と偏心曲げ応力により架設
時においては、鉛直荷重による引張応力が相殺されるよ
うになり、よって曲げ抵抗が大きく、支保工８を入れる
個所も端部側のみとすることができるようになった。 なお、上記支圧プレートの応力と合成後の圧縮縁応力と
の組み合わせは、小梁本体を構成するプレキャストコン
クリートの強度によって調整することができる。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ハーフプレキャストコンクリート小梁は、プレキャスト
コンクリートからなる小梁本体の長手方向に沿ってプレ
ストレスト鋼棒を貫通配置し、前記プレストレスト鋼棒
の両端に位置する支圧手段を介して、緊張したプレスト
レスト鋼棒により前記小梁本体を長手方向に偏心圧縮し
てなるものであることから、構造性能上、スラブコンク
リート打設後は、合成梁としての中立軸よりも十分な偏
心量が確保され、コンクリート歪みと関係なくプレスト
レスによる張力がが存在するため、キャンセルモーメン
トとなり、小梁自体の性能が従来のハーフプレキャスト
コンクリート小梁などと比べて向上するようになる。こ
れによって施工時の支保工による支持を減らすことがで
き、施工の簡素化が図れるようになる。そしてノンサポ
ート化の実施で、コンクリート打設による合成後の梁端
部上端の曲げモーメントを低減させることができ、梁上
端筋を減ずることもできるようになるなど、実用性に優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るハーフプレキャストコンクリート
小梁の一実施例における配筋状態を側面から示す説明図
である。

【図２】一実施例の側面を示す説明図である。

【図３】架設後の配筋状態を示す説明図である。

【図４】一実施例の端部側断面を示す説明図である。

【図５】一実施例の中央側断面を示す説明図である。

【図６】一実施例の端部端面を示す説明図である。

【図７】同じく端部の断面を示す説明図である。

【符号の説明】

１…ハーフプレキャストコンクリート小梁２…小梁本体 ３…プレストレスト鋼棒 ４…支圧手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プレキャストコンクリートからなる小
   梁本体の長手方向に沿ってプレストレスト鋼棒を貫通配
   置し、前記プレストレスト鋼棒の両端に位置する支圧手
   段を介して、緊張したプレストレスト鋼棒により前記小
   梁本体を長手方向に圧縮してなることを特徴とするハー
   フプレキャストコンクリート小梁。