JP2000335207A - 空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
簡易化でき、軽量化、生産性の向上、コストダウンなど
に大きく貢献しうる。 【解決手段】 カーカスのプライ折返し部7Tは、プラ
イ本体部7Mと隣接して半径方向外方にのびブレーカ層
5と重なり部10を形成する。トレッド部1のクラウン
領域CRに配されるカーカスコードは、85〜90度の
コード角度α1で配列し、サイドウォール部SWに配さ
れるカーカスコードは、65〜85度のコード角度α2
で配列する。しかもプライ本体部7Mとプライ折返し部
7Tとでカーカスコードは互いに交差する。
Description
特にモノプライのカーカス構造を有するベルテッドタイ
ヤに関する。
の空気入りタイヤは、サイドウォール部とトレッド部と
を通るとともに、ホイールリムに着座するビード部間を
跨ってのびるカーカスを具える。このカーカスは、一般
に、ビード部間を連続してのびる1枚又はそれ以上の枚
数のコード補強のタイヤファブリックによって補強され
ている。
方向にのびるタガ状のベルト層又はブレーカ層により、
トレッド端間が補強される。このベルト層又はブレーカ
層は、カーカスプライの半径方向外側かつトレッドゴム
の内方に配されるコード補強のタイヤファブリックの複
数枚からなる。
ために、カーカスプライは、環状の非伸張性のビードコ
アの廻りで折り返され、しかる後サイドウォール部の中
間高さ位置へと巻き上げられる。
プライ折返し部とプライ本体部との間には、硬質のビー
ドエーペックスゴムが配される。このビードエーペック
スゴムは、半径方向外方に向かって先細の断面三角形状
をなし、ビードコアとの組立体としてタイヤ構造に加え
られている。
ックスゴムを排除することが可能となり、タイヤ性能を
損ねることなく、前述したタイヤ構造を簡易化でき、軽
量化、生産性の向上、コストダウンなどに大きく貢献し
うる空気入りタイヤを提供することにある。
に、本願請求項1の発明は、サイドウォール部およびト
レッド部を通りビード部間をのびるプライ本体部と、非
伸張性のビードコアの廻りでタイヤ軸方向内側から外側
に折り返されるプライ折返し部とを有する1枚のカーカ
スプライからなるカーカス、及び前記トレッド部を補強
するブレーカ層を具える空気入りタイヤであって、前記
プライ折返し部は、プライ本体部に隣接して半径方向外
方にのび、かつ前記ブレーカ層のタイヤ軸方向外端部下
に延在することによりこのブレーカ層と重なり部を形成
するとともに、前記カーカスプライは、互いに平行な複
数のカーカスコードによって補強され、前記トレッド部
のクラウン領域に配されるカーカスコードは、タイヤ周
方向に対して85〜90度のコード角度で配列し、前記
サイドウォール部に配されるカーカスコードは、クラウ
ン領域での前記コード角度より小かつタイヤ周方向に対
して65〜85度のコード角度で配列し、しかもプライ
本体部のカーカスコードとプライ折返し部のカーカスコ
ードとは互いに交差することを特徴としている。
折返し部は、ブレーカ層との重なり部の巾を、前記ブレ
ーカ層の巾の5〜30%、或いは10〜20%の範囲と
したことを特徴としている。
域でのコード角と前記サイドウォール部でのコード角と
の間の角度移行は、前記ブレーカ層の外端部の領域で行
われることを特徴としている。
し部とプライ本体部との間にビードエーペックスゴムが
配置されないことにより、前記プライ折返し部は、その
全長に亘って前記プライ本体部と隣接することを特徴と
している。
は、ビード部のタイヤ軸方向内側からビード底面に沿い
かつプライ折返し部とタイヤ軸方向外側で重なってのび
るとともに織布により補強されるチェーファを具えるこ
とを特徴としている。
ゴムは、前記ブレーカ層の外端部下まで延在することを
特徴としている。
図示例とともに説明する。図1には、本発明の空気入り
タイヤが、サイズ205/60R15の乗用車用タイヤ
である場合の右半分の断面図が示されている。
トレッド端2、2間をのびるトレッド部1を具える。な
お前記トレッド端2は、半径方向内方にのびかつホイー
ルリム(図示しない)装着用のビード部4で終端するサ
イドウォール部SWに連なっている。
複数枚、本例では2枚のプライ5A、5Bからなるベル
ト層又はブレーカ層5によって補強される。本例では、
半径方向内側のプライ5Bは170mmの巾を有し、巾
狭となる外側のプライ5Aは160mmの巾を有する。
この巾は各プライ5A、5Bの外表面に沿って測定した
タイヤ軸方向の巾であり、本願では、巾広のプライ5B
の前記巾をもってブレーカ層5の巾と定義する。このプ
ライ5A、5Bは、夫々タイヤ周方向に対して10〜3
5度の角度、本例では、22度の角度を有して平行配列
する複数のスチールコードからなり、このスチールコー
ドはプライ5A、5B間相互で交差する。
数回巻回してなる環状の非伸張性のビードコア6が配さ
れる。
ブリックからなる1枚のカーカスプライ7からなるカー
カスが、トレッド部1とサイドウォール部SWとを通り
ビード部4内にのびている。
する複数のカーカスコードによって補強されており、本
発明では、後述するように、トレッド部1のクラウン領
域CRとサイドウォール部SWとで、前記カーカスコー
ドのコード角度αが相違していることに特徴の一つを有
している。なおカーカスコードとして、本例では、ポリ
エステル繊維のものが使用されるが、レーヨン、脂肪族
ポリアミド、芳香族ポリアミド等の有機繊維コード、或
いは金属コード等、通常のタイヤファブリックに用いら
れる種々のコードが使用できる。
イ7は、環状のビードコア6に密着しながらその廻りで
タイヤ軸方向内側から外側に折り返され、しかる後、半
径方向外方に巻き上げられる。これにより、カーカスプ
ライ7は、ビード部4、4間をのびるプライ本体部7M
の両側に、プライ折返し部7Tを形成する。前記プライ
折返し部7Tは、図示される如く、折返しの後、プライ
本体部7Mとそのタイヤ軸方向外側ですぐに隣接してい
る。このプライ折返し部7Tは、前記サイドウォール部
SWをその全長に亘って通り、その折返し端7TEは、
ブレーカ層5下まで延在している。このとき、該プライ
折返し部7Tの端部は、本例では、30mmの巾Lを有
して前記ブレーカ層5のタイヤ軸方向外端部と重なり合
う。この30mmは、前記ブレーカ層5の巾(本例では
170mm)、の約17.6%に相当している。なお重
なり部10の前記巾Lは、前記ブレーカ層5の巾の5〜
30%の範囲内でなければならず、好ましくは10〜2
0%の範囲内である。
1の中央領域に相当する前記クラウン領域CRにおいて
は、カーカスコードは、実質的にラジアル方向、即ちタ
イヤ周方向に対し85〜90度のコード角度α1を有し
て配される。
は、カーカスコードは、前記クラウン領域CRでのコー
ド角度α1より小さく、かつタイヤ周方向に対して65
〜85度のコード角度α2を有して配される。このサイ
ドウォール部SWでは、前記プライ本体部7Mにおける
カーカスコードと、前記プライ折返し部7Tにおけるカ
ーカスコードとは、何れも65〜85度の前記コード角
度α2で配されるが、両者は互いに交差している。これ
によって、高剛性のトラス構造を形成する。
1−α2)を、5度以上、さらには10度以上とするの
が好ましい。
スプライ7の領域ERにおいて、カーカスコードライン
が湾曲(屈曲を含む)し、カーカスコードのコード角α
が、クラウン領域CRでの大きい値α1からサイドウォ
ール部SWでの小さい値α2へと次第に変化する。すな
わちカーカスコードの角度移行は、前記領域ERの範囲
内で行われる。なお前記領域ERは、前記クラウン領域
CRとサイドウォール部SWとの間の領域に相当し、前
記重なり部10の領域と実質的に一致している。
し部7Tは、ビードコア6の周りを密着して包み込み、
しかる後、その全長に亘り、前記プライ本体部7Mとそ
のタイヤ軸方向外側で隣接する。即ち、従来においてプ
ライ本体部とプライ折返し部との間に配される通常のビ
ードエーペックスゴムは、存在しない。これにより、断
面積および重量が減じられ相対的に薄いビード部4が提
供される。
は、前記軽量化だけでなく、生産性の向上やコストダウ
ンに大きく貢献できる。又本願の空気入りタイヤでは、
所謂スタンディングウェーブ現象の発生を効果的に抑制
し、タイヤ構造の高速耐久性を向上する等の効果も奏し
うる。
げられ、かつ折返し端7TEが前記重なり部10によっ
て強く拘束されること; 前記プライ本体部7Mのカーカスコードとプライ折
返し部7Tのカーカスコードとが深い角度(例えば10
〜50度)で交差するなど高剛性のトラス構造を形成す
ること; 前記折返し端7TEが、前記重なり部10によって
被覆保護されること;などによって、タイヤ剛性がバラ
ンス良く改善され、しかも折返し端7TEでの剥離損傷
が抑制されることによるものと推測される。
に沿ってのび、かつ織布によって補強されたチェーファ
8が配される。このチェーファ8は、タイヤ内側からビ
ード底面に沿い、かつプライ折返し部7Tとタイヤ軸方
向外側で重なりながらビードコア6の廻りで折り返され
る。
は、前記プライ折返し部7Tの半径方向外側部分と重置
するサイドウォールゴム9は、トレッド部1内かつブレ
ーカ層5の外端部下まで延在することである。
能な円筒状フォーマとトロイド状にシェーピングする成
形フォーマとを使用する通常のツーステージ成形工程に
より製造することができる。
て、前記円筒状フォーマ上で、バイアスカットされたカ
ーカスプライ7用のファブリックを巻回し、円筒状プラ
イを形成する。この円筒状プライは、周方向に対して6
5〜85度の角度でプライ両端間をのびるカーカスコー
ドを具備している。
ドコア6を装着し、その後、円筒状プライの両端部をビ
ードコア6の廻りで折り返し、前記カーカスプライ7の
半径方向外面に重置させる。これによってカーカスプラ
イ7用のファブリックとビードコア6とを含む円筒組立
体を形成する。
筒組立体をトロイド状に変形させる。これは、円筒組立
体の中央部を半径方向外方に膨張させると同時に、この
円筒組立体の両端部を軸方向内側に引き寄せることによ
って行う。この工程の間、カーカスコードには張力が発
生し、前記プライ折返し部7T、7T間に相当するクラ
ウン領域CRにおいては、この張力は、カーカスコード
をラジアル方向に近づける向きに作用する。
大きな張力を確保すること、および膨張の際、フォーマ
の軸芯廻りで、円筒組立体の一方の端部を他方の端部に
対して相対的に捻ることによって、クラウン領域CRで
のコード角度を初期の65〜85度の角度から、85〜
90度の実質的にラジアル方向の角度へと変化させるこ
とができる。その結果、本願発明のコード配列が得られ
るのである。
いて詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定される
ことなく、種々の態様に変形して実施しうる。
は、優れたタイヤ性能を確保しつつタイヤ構造を簡易化
でき、軽量化、生産性の向上、コストダウンなどに大き
く貢献しうる。
図である。
Claims (7)
- 【請求項1】サイドウォール部およびトレッド部を通り
ビード部間をのびるプライ本体部と、非伸張性のビード
コアの廻りでタイヤ軸方向内側から外側に折り返される
プライ折返し部とを有する1枚のカーカスプライからな
るカーカス、及び前記トレッド部を補強するブレーカ層
を具える空気入りタイヤであって、 前記プライ折返し部は、プライ本体部に隣接して半径方
向外方にのび、かつ前記ブレーカ層のタイヤ軸方向外端
部下に延在することによりこのブレーカ層と重なり部を
形成するとともに、 前記カーカスプライは、互いに平行な複数のカーカスコ
ードによって補強され、 前記トレッド部のクラウン領域に配されるカーカスコー
ドは、タイヤ周方向に対して85〜90度のコード角度
で配列し、 前記サイドウォール部に配されるカーカスコードは、ク
ラウン領域での前記コード角度より小かつタイヤ周方向
に対して65〜85度のコード角度で配列し、しかもプ
ライ本体部のカーカスコードとプライ折返し部のカーカ
スコードとは互いに交差することを特徴とする空気入り
タイヤ。 - 【請求項2】前記プライ折返し部は、ブレーカ層との重
なり部の巾を、前記ブレーカ層の巾の5〜30%の範囲
としたことを特徴とする請求項1記載の空気入りタイ
ヤ。 - 【請求項3】前記プライ折返し部は、ブレーカ層との重
なり部の巾を、前記ブレーカ層の巾の10〜20%の範
囲としたことを特徴とする請求項1記載の空気入りタイ
ヤ。 - 【請求項4】前記クラウン領域でのコード角と前記サイ
ドウォール部でのコード角との間の角度移行は、前記ブ
レーカ層の外端部の領域で行われることを特徴とする請
求項1〜3記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項5】前記プライ折返し部とプライ本体部との間
にビードエーペックスゴムが配置されないことにより、
前記プライ折返し部は、その全長に亘って前記プライ本
体部と隣接することを特徴とする請求項1〜4記載の空
気入りタイヤ。 - 【請求項6】前記ビード部は、ビード部のタイヤ軸方向
内側からビード底面に沿いかつプライ折返し部とタイヤ
軸方向外側で重なってのびるとともに織布により補強さ
れるチェーファを具えることを特徴とする請求項1〜5
記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項7】サイドウォールゴムは、前記ブレーカ層の
外端部下まで延在することを特徴とする請求項1〜6記
載の空気入りタイヤ。
Applications Claiming Priority (2)
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