JP2000331879A - 積層コンデンサアレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 静電容量の増大及び小型化を図ることがで
き、上面及び下面の凹凸や内部電極の積層ずれが生じ難
い積層コンデンサアレイを得る。 【解決手段】 セラミック焼結体２内に第１〜第４の積
層コンデンサユニットが厚み方向に積層されており、各
積層コンデンサユニットが、セラミック層を介して厚み
方向に重なり合うように配置されており、かつセラミッ
ク焼結体の側面２ａまたは２ｂに引き出されている引き
出し部３ａ，４ａを有する複数の内部電極３，４と、セ
ラミック焼結体２の外表面に形成されている第１，第２
の外部電極５，６とを有する、積層コンデンサアレイ
１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の積層コンデ
ンサユニットが一体化されている積層コンデンサアレイ
に関し、より詳細には、複数の積層コンデンサユニット
の一体化方法が改良された積層コンデンサアレイに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子部品の高密度実装に対応する
ために、複数のコンデンサユニットを一体化してなる積
層コンデンサアレイが種々提案されている。この種の積
層コンデンサアレイの一例を、図１３及び図１４を参照
して説明する。

【０００３】図１３は、従来の積層コンデンサアレイに
おいて、外部電極を取り除いた状態を示す斜視図であ
る。積層コンデンサアレイ５１では、誘電体セラミック
スよりなるセラミック焼結体５２内に、第１，第２の積
層コンデンサユニット５３，５４が構成されている。す
なわち、積層コンデンサユニット５３の側方に第２の積
層コンデンサユニット５４が配置されている。

【０００４】積層コンデンサユニット５３，５４の一方
電位に接続される複数の内部電極は側面５２ａに引き出
されており、他方の電位に接続される複数の内部電極は
側面５２ａとは反対側の側面５２ｂに引き出されてい
る。積層コンデンサユニット５３では、一方電位に接続
される複数の内部電極が、側面５２ａに形成された外部
電極（図示されず）に電気的に接続され、側面５２ｂに
引き出された他方電位に接続される内部電極が側面５２
ｂ上に形成された外部電極（図示されず）に電気的に接
続されている。積層コンデンサユニット５４において
も、同様に、側面５２ａ，５２ｂに外部電極が形成され
る。

【０００５】図１４（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、積
層コンデンサユニット５３，５４の内部電極を説明する
ための模式的平面断面図である。すなわち、積層コンデ
ンサユニット５３では、一方電位に接続される内部電極
５５と他方電位に接続される内部電極５６とがセラミッ
ク層を介して積層されている。積層コンデンサユニット
５４では、一方電位に接続される内部電極５７と他方電
位に接続される内部電極５８とがセラミック層を介して
積層されている。

【０００６】ところで、上記積層コンデンサアレイ５１
では、第１，第２の積層コンデンサユニット５３，５４
が横方向に並べられている。従って、積層コンデンサユ
ニット５３，５４間で電気的信号が漏洩する、いわゆる
クロストークが発生するという問題があった。

【０００７】そこで、従来、クロストークを低減するた
めに種々の方法が提案されている。例えば、特開平７−
１６１５６８号公報では、横方向に並べられた積層コン
デンサユニット間にセラミック焼結体の厚み方向に延び
るスルーホールを形成し、該スルーホールに導電体を充
填することにより隣り合うコンデンサユニット間が静電
遮蔽されている。

【０００８】また、特開平８−２７３９７９号公報で
は、横方向に並べられた積層コンデンサユニット間にセ
ラミック焼結体の厚み方向に延びる絶縁層が配置され、
該絶縁層により隣り合うコンデンサユニット間のクロス
トークの低減が図られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行技術に記載の積層コンデンサアレイでは、クロス
トークを抑制するために、横方向に並べられたコンデン
サユニット間に導電体や絶縁体を配置しなければならな
かった。すなわち、隣り合うコンデンサユニット間に上
記導電体や絶縁体を配置する必要があるため、デッドス
ペースが生じ、内部電極対向面積が小さくならざるを得
なかった。そのため、取得静電容量が低下し、小型化が
妨げられ、かつ積層コンデンサアレイのコストが高くな
るという問題があった。

【００１０】また、積層コンデンサアレイを得るにあた
っては、セラミック積層体を焼成してセラミック焼結体
を得るに先立ち、セラミック積層体が厚み方向に加圧さ
れる。これは、セラミックグリーンシート同士及びセラ
ミックグリーンシートと内部電極との密着性を高め、セ
ラミック焼結体の緻密化を図るためである。

【００１１】しかしながら、横方向に複数の積層コンデ
ンサユニットが並べられたセラミック積層体を例えば静
水圧プレスすると、上面及び下面に凹凸が生じるという
問題があった。すなわち、図１５に断面図で示すよう
に、静水圧プレスされたセラミック積層体５９では、内
部電極６０，６１が積層されている部分の厚みが内部電
極６０，６１が積層されていない部分の厚みに比べて小
さいため、静水圧プレス後に、内部電極６０，６１が積
層されていない部分の厚みが薄くなり、積層体５９の上
面５９ａ及び下面５９ｂに凹凸が生じがちであった。

【００１２】上記のような凹凸を避けるには、静水圧プ
レスに代えて剛体プレスを用いればよいと考えられる。
しかしながら、剛体プレスによりセラミック積層体を厚
み方向にプレスすると、上面及び下面の凹凸を無くすこ
とはできるものの、内部電極の積層ずれが生じるという
問題があった。

【００１３】本発明の目的は、取得静電容量の増大及び
小型化を図ることができ、上面及び下面の凹凸や内部電
極の積層ずれが生じ難い、積層コンデンサアレイを提供
することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の積層コ
ンデンサユニットが一体化された積層コンデンサアレイ
であって、セラミック焼結体と、前記セラミック焼結体
に構成された複数の積層コンデンサユニットとを備え、
各積層コンデンサユニットが、セラミック層を介して厚
み方向に重なり合うように配置されており、かつセラミ
ック焼結体側面に引き出されている引き出し部を有する
複数の内部電極と、セラミック焼結体の外表面に形成さ
れておりいずれかの内部電極に電気的に接続された第
１，第２の外部電極とを有し、かつ複数の前記積層コン
デンサユニットがセラミック焼結体内において厚み方向
に積層されていることを特徴とする。

【００１５】本発明においては、好ましくは、上記各積
層コンデンサユニットの複数の内部電極は、セラミック
焼結体のある高さ位置の平面において、上記引き出し部
を除いて周縁にギャップ領域を残すように、ほぼ全面電
極の形態で形成される。

【００１６】また、本発明に係る積層コンデンサアレイ
では、各積層コンデンサユニットの複数の内部電極の引
き出し部は、様々な形態でセラミック焼結体の側面に引
き出される。例えば、積層コンデンサユニットの複数の
内部電極の引き出し部は、セラミック焼結体の対向し合
っている一対の側面に振り分けられて引き出されてもよ
く、あるいはセラミック焼結体の対向し合っていない一
対の側面に振り分けられて引き出されていてもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
具体的な実施例を説明することにより、本発明を明らか
にする。

【００１８】図１（ａ）は、本発明の第１の実施例に係
る積層コンデンサアレイを示す斜視図である。積層コン
デンサアレイ１は、直方体状のセラミック焼結体２を用
いて構成されている。セラミック焼結体２は、チタン酸
バリウム系セラミックスのような適宜の誘電体セラミッ
クスにより構成される。セラミック焼結体２の内部に
は、第１〜第４の積層コンデンサユニットが厚み方向に
積層されて配置されている。

【００１９】第１〜第４の積層コンデンサユニットの構
造を、図１（ｂ），（ｃ）〜図４を参照して説明する。
第１の積層コンデンサユニットは、図１（ｂ）及び
（ｃ）に示す内部電極３，４をセラミック層を介して交
互に適宜の枚数積層することにより構成されている。内
部電極３は、セラミック焼結体２の側面２ａに引き出さ
れている引き出し部３ａを有する。また、内部電極３
は、引き出し部３ａを除いて、周縁にギャップ領域３ｂ
を残すようにしてほぼ全面電極の形態で形成されてい
る。ここで、全面電極とは、セラミック焼結体２のある
高さ位置にある平面において、該平面形状のほぼ全領域
を占めるように形成されている電極をいうものとする。
もっとも、上記ギャップ領域３ｂを除いて内部電極３が
形成されている。

【００２０】他方、内部電極４は、引き出し部４ａを有
する。引き出し部４ａは、セラミック焼結体２の側面２
ｂに引き出されている。側面２ｂは、側面２ａと対向さ
れている。内部電極４についても、ギャップ領域４ｂを
残すようにして、ほぼ全面電極の形態で形成されてい
る。

【００２１】第１のコンデンサユニットでは、上記内部
電極３，４がセラミック層を介して厚み方向に交互に積
層されており、第１のコンデンサユニットの静電容量
は、複数の内部電極３と複数の内部電極４とが対向され
ている部分で取り出される。

【００２２】他方、セラミック焼結体２の側面２ａ，２
ｂには、それぞれ、第１，第２の外部電極５，６が形成
されている。第１の外部電極５は、内部電極３の引き出
し部３ａに引き出されており、外部電極６は、複数の内
部電極４の引き出し部４ａに電気的に接続されている。
従って、対向し合っている側面２ａ，２ｂに形成された
外部電極５，６により、第１の積層コンデンサユニット
を外部と電気的に接続することができる。

【００２３】なお、内部電極３，４を構成する電極材料
については特に限定されず、Ａｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ｎｉ、
Ｃｕなどの適宜の金属を主成分とするものが用いられ
る。同様に、外部電極５，６を構成する材料についても
特に限定されず、Ａｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ｎｉ、Ｓｎなどの
適宜の金属材料を用いることができる。また、外部電極
５，６は、複数の金属層を積層することにより構成され
てもよい。

【００２４】第１の積層コンデンサユニットの下方に
は、第２の積層コンデンサユニットが積層されている。
第２の積層コンデンサユニットは、図２（ａ）及び
（ｂ）に示す内部電極７，８を厚み方向においてセラミ
ック層を介して交互に適宜の枚数積層することにより構
成されている。

【００２５】内部電極７，８は、電極引き出し部７ａ，
８ａの位置を除いては、内部電極３，４と同様に構成さ
れている。すなわち、内部電極７の電極引き出し部７ａ
は、セラミック焼結体２の側面２ａにおいて、引き出し
部３ａが引き出されている部分の側方において引き出さ
れている。同様に、内部電極８の引き出し部８ａは、側
面２ｂにおいて、外部電極４の引き出し部４ａの側方に
おいて引き出されている。

【００２６】言い換えれば、内部電極７，８の引き出し
部７ａ，８ａは、それぞれ、内部電極３，４の引き出し
部３ａ，４ａと厚み方向において重なり合わない位置に
引き出されている。

【００２７】内部電極７，８においても、周囲にギャッ
プ領域７ｂ，８ｂを残すようにして、内部電極７，８が
ほぼ全面電極の形態で形成されている。また、内部電極
７，８の引き出し部７ａ，８ａに電気的に接続されるよ
うに、セラミック焼結体２の側面２ａ，２ｂに、第１，
第２の外部電極９，１０が形成されている。

【００２８】第３の積層コンデンサユニットは、図３
（ａ）及び（ｂ）に示す内部電極１１，１２をセラミッ
ク層を介して厚み方向に交互に適宜の枚数積層すること
により構成されている。内部電極１１，１２は、引き出
し部１１ａ，１２ａの引き出し位置が異なることを除い
ては、内部電極３，４，７，８と同様に構成されてい
る。すなわち、内部電極１１，１２の引き出し部１１
ａ，１２ａは、厚み方向において、引き出し部３ａ，７
ａまたは引き出し部４ａ，８ａとは重なり合わないよう
に、引き出し部７ａ，８ａを中心として、引き出し部３
ａ，４ａとは反対側に配置されている。なお、図３
（ａ）及び（ｂ）において、１１ｂ，１２ｂはギャップ
領域を示す。

【００２９】また、第３の積層コンデンサユニットで
は、引き出し部１１ａ，１２ａに電気的に接続されるよ
うに、側面２ａ，２ｂ上に、第１，第２の外部電極１
３，１４が形成されている。

【００３０】同様に、第４の積層コンデンサユニット
は、図４（ａ）及び（ｂ）に示す内部電極１５，１６を
セラミック層を介して厚み方向に交互に適宜の枚数積層
することにより形成されている。内部電極１５，１６の
引き出し部１５ａ，１６ａは、引き出し部３ａ，７ａ，
１１ａまたは引き出し部４ａ，８ａ，１２ａと厚み方向
に重なり合わないように配置されている。

【００３１】なお、図４（ａ）及び（ｂ）において、１
５ｂ，１６ｂはギャップ領域を示す。第４の積層コンデ
ンサユニットにおいても、外部と電気的に接続するため
に、第１，第２の外部電極１７，１８が側面２ａ，２ｂ
を覆うように形成されている。

【００３２】本実施例の積層コンデンサアレイ１では、
上記第１〜第４の積層コンデンサユニットが、上述した
ようにセラミック焼結体２内において厚み方向に順に積
層されている。従って、各積層コンデンサユニットにお
ける内部電極３，４，７，８，１１，１２，１５，１６
は、ギャップ領域を残してほぼ全面電極の形態で形成さ
れ得る。よって、各積層コンデンサユニットにおける内
部電極対向面積を大きくし得るので、積層コンデンサア
レイにおける各積層コンデンサユニットの静電容量の増
大及び薄型化を図ることができる。

【００３３】加えて、各積層コンデンサユニットにおい
て、同じ高さ位置には１枚の内部電極のみが存在するの
で、セラミック焼結体２を得るに先立ち、セラミック積
層体を例えば静水圧プレスによりプレスしたとしても、
上面及び下面に凹凸が生じ難い。従って、静水圧プレス
を用いてセラミック積層体をプレスすることにより、最
終的に得られるセラミック焼結体２の緻密化を確実に図
ることができ、しかも上面及び下面が平坦なセラミック
焼結体２を得ることができる。

【００３４】本実施例では、内部電極３，４，７，８，
１１，１２，１５，１６は、全て電極引き出し部を除い
ては同じ平面形状及び同じ寸法を有するように構成され
ている。もっとも、内部電極の平面形状は、同一高さ位
置に複数の内部電極が配置されない限り、本実施例の構
成に限定されるものではない。すなわち、各積層コンデ
ンサユニットの内部電極の平面形状を必ずしも同一とす
る必要はない。もっとも、全ての積層コンデンサユニッ
トの内部電極を、電極引き出し部を除いて同じ寸法とす
ることが望ましい。全ての内部電極を同じ寸法とした場
合には、静水圧プレスによりセラミック積層体をプレス
した場合、上面及び下面の平坦性をより一層高めること
ができる。また、剛体プレスを用いた場合には、積層さ
れている内部電極間の積層ずれをより一層確実に抑制す
ることができる。

【００３５】図５（ａ）は、本発明の第２の実施例に係
る積層コンデンサアレイを説明するための斜視図であ
る。なお、図５（ａ）では、内部電極引き出し部を明確
にするために、第１，第２の外部電極の図示は省略して
ある。第１，第２の外部電極は、第１の実施例の場合と
同様に、各積層コンデンサユニットにおいて、一方また
は他方の電位に接続される内部電極の引き出し部に電気
的に接続されるように、セラミック焼結体の側面に形成
される。

【００３６】第１の実施例では、各積層コンデンサユニ
ットの一方電位に接続される複数の内部電極の引き出し
部が引き出されている側面と、他方電位に接続される複
数の内部電極の引き出し部が引き出されている側面とが
対向されていたが、本実施例では、１つの積層コンデン
サユニットの一方電位に接続される内部電極の引き出し
部と、他方電位に接続される内部電極の引き出し部と
は、同じ側面に引き出されている。その他の点について
は、第１の実施例と同様であるため、異なる部分のみを
説明することとする。

【００３７】第２の実施例に係る積層コンデンサアレイ
では、セラミック焼結体２２内において、上から順に第
１〜第４の積層コンデンサユニットが積層されている。
第１の積層コンデンサユニットでは、図５（ｂ），
（ｃ）に示す内部電極２３，２４がセラミック層を介し
て厚み方向において交互に積層されている。内部電極２
３の引き出し部２３ａ及び内部電極２４の引き出し部２
４ａは、いずれも、側面２２ｃに引き出されている。も
っとも、側面２２ｃ上において、引き出し部２３ａと引
き出し部２４ａとは、厚み方向に重なり合わないよう
に、配置されている。

【００３８】また、第２の積層コンデンサユニットで
は、図６（ａ）及び（ｂ）に示す内部電極２５，２６が
セラミック層を介して厚み方向において交互に積層され
ている。内部電極２５，２６は、引き出し部２５ａ，２
６ａを有し、引き出し部２５ａ，２６ａは、側面２２ｂ
に引き出されている。同様に、第３の積層コンデンサユ
ニットでは、図７（ａ）及び（ｂ）に示す内部電極２
７，２８が厚み方向において交互に積層されており、か
つ内部電極２７，２８の引き出し部２７ａ，２８ａは側
面２２ｄに引き出されている。

【００３９】さらに、図８（ａ），（ｂ）に示すよう
に、第４の積層コンデンサユニットでは、内部電極２
９，３９が、厚み方向においてセラミック層を介して交
互に積層されており、内部電極２９，３０の引き出し部
２９ａ，３０ａは、側面２２ａに引き出されている。

【００４０】すなわち、第２の実施例では、１つの積層
コンデンサユニットの一方電位に接続される内部電極の
引き出し部と、他方電位に接続される内部電極の引き出
し部とが、同じ側面に引き出されている。

【００４１】第２の実施例の積層コンデンサアレイにお
いても、第１の積層コンデンサアレイと同様に、各内部
電極が、引き出し部を除いて、周縁にギャップ領域を残
すようにほぼ全面電極の形態で形成されているので、大
きな静電容量を得ることができ、従って薄型化が可能で
ある。また、ほぼ全面電極の形態で外部電極が形成され
ているので、焼成に先立ちセラミック積層体を加圧した
場合、上面または下面において凹凸が生じ難い。

【００４２】図９（ａ）は、第３の実施例に係る積層コ
ンデンサアレイを説明するための斜視図である。図９
（ａ）に示す焼結体３２では、第２の実施例の場合と同
様に、各積層コンデンサユニットの第１，第２の外部電
極の図示は省略してある。

【００４３】第３の実施例では、第１の実施例と同様
に、第１〜第４の積層コンデンサユニットが厚み方向に
積層されており、かつ各積層コンデンサユニットの一方
電位に接続される内部電極の引き出し部と、他方電位に
接続される内部電極の引き出し部が、対向し合う一対の
側面３２ａ，３２ｂに形成されている。

【００４４】すなわち、第１の積層コンデンサユニット
では、内部電極３３，３４が厚み方向においてセラミッ
ク層を介して交互に積層されている。内部電極３３の引
き出し部３３ａは、側面３２ａに引き出されており、内
部電極３４の引き出し部３４ａは、側面３２ｂに引き出
されている。また、内部電極３３，３４は、引き出し部
３３ａ，３４ａを除いて、周縁にギャップ領域３３ｂ，
３４ｂを残すようにほぼ全面電極の形態で形成されてい
る。

【００４５】第２〜第４の積層コンデンサユニットは、
それぞれ、図１０（ａ），（ｂ）、図１１（ａ），
（ｂ）及び図１２（ａ）及び（ｂ）に示す各内部電極３
５，３６，３７，３８，３９，４０を有する。また、第
２の積層コンデンサを構成している内部電極３５，３６
の引き出し部３５ａ，３６ａは、図９（ａ）に示されて
いるように、側面３２ａ，３２ｂにそれぞれ引き出され
ており、但し、引き出し部３３ａ，３４ａとは厚み方向
において重なり合わない位置とされている。同様に、第
３の積層コンデンサユニットの内部電極３７，３８の引
き出し部３７ａ，３８ａもまた、側面３２ａ，３２ｂに
それぞれ引き出されており、第４の積層コンデンサを構
成している内部電極３９，４０の引き出し部３９ａ，４
０ａも対向し合っている側面３２ａ，３２ｂにそれぞれ
引き出されている。

【００４６】もっとも、第３の実施例では、第１の実施
例と異なり、第１の積層コンデンサユニットを例にとる
と、内部電極３３の引き出し部３３ａと、内部電極３４
の引き出し部３４ａとは、セラミック焼結体３２を介し
て対向する位置には形成されていない。すなわち、引き
出し部３４ａは、側面３２ｂにおいて、側面３２ｃ側に
寄せられて形成されており、引き出し部３３ａは、側面
３２ａにおいて、側面３２ｄ側に寄せられて形成されて
いる。

【００４７】同様に、第２〜第４の各積層コンデンサユ
ニットにおいても、一方電位に接続される内部電極の引
き出し部と、他方電位に接続される内部電極の引き出し
部とは、セラミック焼結体３２を介して対向する位置に
は形成されておらず、側面３２ｃ，３２ｄを結ぶ方向に
おいてずらされている。

【００４８】第１〜第３の実施例から明らかなように、
本発明に係る積層コンデンサアレイにおいて、積層コン
デンサユニットを構成している内部電極の引き出し部に
ついては、厚み方向において、他の引き出し部と重なり
合わない限り、セラミック焼結体の外周側面のいずれの
位置に引き出されていてもよい。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係る積層コンデンサアレイで
は、複数の積層コンデンサユニットがセラミック焼結体
において厚み方向に積層されているので、横方向すなわ
ちセラミック焼結体の厚み方向と直交する方向には複数
の積層コンデンサユニットが配置されていない。従っ
て、セラミック焼結体を得るに先立ちセラミック生積層
体を例えば静水圧プレスによりプレスしたとしても、セ
ラミック積層体の上面または下面に凹凸が生じ難い。よ
って、緻密であり、上面及び下面が平坦なセラミック焼
結体を得ることができ、積層コンデンサアレイの信頼性
を高め得る。

【００５０】加えて、複数の積層コンデンサユニットが
厚み方向に積層されているので、各積層コンデンサユニ
ットの内部電極を、セラミック焼結体のある高さ位置の
平面において、大きな面積を占めるように形成すること
ができるので、同じ内部電極積層数であれば、従来の積
層コンデンサアレイの積層コンデンサユニットに比べて
大きな静電容量を得ることができる。従って、積層コン
デンサアレイの小型化及び大容量化を果たし得る。

【００５１】本発明において、各積層コンデンサユニッ
トの複数の内部電極が、セラミック焼結体のある高さ位
置の平面において、引き出し部を除いて、周縁にギャッ
プ領域を残すようにほぼ全面電極の形態で形成されてい
る場合には、内部電極面積が非常に大きくなり、従って
より一層小型化及び大容量化を果たすことができる。

【００５２】さらに、各積層コンデンサユニットの複数
の内部電極の引き出し部が、セラミック焼結体の対向し
合っている一対の側面に引き出されている場合には、従
来の積層コンデンサユニットと同様に、対向し合う一対
の側面に外部電極を形成することにより、外部との電気
的接続を容易に図ることができる。

【００５３】もっとも、本発明においては、各積層コン
デンサユニットの複数の内部電極の引き出し部は、セラ
ミック焼結体の対向し合っていない一対の側面に引き出
されていてもよく、用途に応じて、各積層コンデンサユ
ニットの引き出し部をセラミック焼結体の側面において
任意に定めることができ、積層コンデンサアレイの設計
の自由度を高めることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の第１の実施例に係る積層コ
ンデンサアレイを示す斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、第
１の積層コンデンサユニットの内部電極を示す各模式的
斜視図。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、第１の実施例の積層コン
デンサアレイの第２の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各模式的斜視図。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、第１の実施例の積層コン
デンサアレイの第３の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各模式的斜視図。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は、第１の実施例の積層コン
デンサアレイの第４の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各模式的斜視図。

【図５】（ａ）は、第２の実施例に係る積層コンデンサ
アレイを説明するための斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、
第１の積層コンデンサユニットの内部電極を示す模式的
斜視図。

【図６】（ａ）及び（ｂ）は、第２の実施例の積層コン
デンサアレイの第２の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各斜視図。

【図７】（ａ）及び（ｂ）は、第２の実施例の積層コン
デンサアレイの第３の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各斜視図。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は、第２の実施例の積層コン
デンサアレイの第４の積層コンデンサユニットの内部電
極を示す各斜視図。

【図９】（ａ）は、本発明の第３の実施例に係る積層コ
ンデンサアレイを説明するための斜視図、（ｂ）及び
（ｃ）は、第１の積層コンデンサユニットの内部電極を
説明するための模式的斜視図。

【図１０】（ａ）及び（ｂ）は、第３の実施例に係る積
層コンデンサアレイの第２の積層コンデンサユニットの
内部電極を説明するための模式的斜視図。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）は、第３の実施例に係る積
層コンデンサアレイの第３の積層コンデンサユニットの
内部電極を説明するための模式的斜視図。

【図１２】（ａ）及び（ｂ）は、第３の実施例に係る積
層コンデンサアレイの第４の積層コンデンサユニットの
内部電極を説明するための模式的斜視図。

【図１３】従来の積層コンデンサアレイの一例を説明す
るための模式的斜視図。

【図１４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１３に示
した従来の積層コンデンサアレイの内部電極形状を説明
するための各平面図。

【図１５】従来の積層コンデンサアレイの問題点を説明
するための模式的断面図。

【符号の説明】

１…積層コンデンサアレイ ２…セラミック焼結体 ２ａ〜２ｄ…側面 ３，４…内部電極 ３ａ，４ａ…引き出し部 ３ｂ，４ｂ…ギャップ領域 ５，６…第１，第２の外部電極 ７，８…内部電極 ７ａ，８ａ…引き出し部 ７ｂ，８ｂ…ギャップ領域 ９，１０…第１，第２の外部電極 １１，１２…内部電極 １１ａ，１２ａ…引き出し部 １１ｂ，１２ｂ…ギャップ領域 １３，１４…第１，第２の外部電極 １５，１６…内部電極 １５ａ，１６ａ…引き出し部 １５ｂ，１６ｂ…ギャップ領域 １７，１８…第１，第２の外部電極 ２２…セラミック焼結体 ２２ａ〜２２ｄ…側面 ２３〜３０…内部電極 ２３ａ〜３０ａ…引き出し部 ２３ｂ，２４ｂ…ギャップ領域 ３２…セラミック焼結体 ３２ａ〜３２ｄ…側面 ３３〜４０…内部電極 ３３ａ〜４０ａ…引き出し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 康信 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内 Ｆターム(参考） 5E001 AB03 AC01 AC08 AF06 AH09 AZ01 5E082 BC38 BC39 CC03 EE11 EE13 FG26 FG54 GG10 JJ03 MM24

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の積層コンデンサユニットが一体化
   された積層コンデンサアレイであって、 セラミック焼結体と、 前記セラミック焼結体に構成された複数の積層コンデン
   サユニットとを備え、 各積層コンデンサユニットが、セラミック層を介して厚
   み方向に重なり合うように配置されており、かつセラミ
   ック焼結体側面に引き出されている引き出し部を有する
   複数の内部電極と、セラミック焼結体の外表面に形成さ
   れておりいずれかの内部電極に電気的に接続された第
   １，第２の外部電極とを有し、かつ複数の前記積層コン
   デンサユニットがセラミック焼結体内において厚み方向
   に積層されていることを特徴とする、積層コンデンサア
   レイ。
2. 【請求項２】 前記各積層コンデンサユニットの複数の
   内部電極が、セラミック焼結体のある高さ位置の平面に
   おいて、前記引き出し部を除いて周縁にギャップ領域を
   残すように、ほぼ全面電極の形態で形成されている、請
   求項１に記載の積層コンデンサアレイ。
3. 【請求項３】 前記各積層コンデンサユニットの複数の
   内部電極の引き出し部が、セラミック焼結体の対向し合
   っている一対の側面に振り分けられて引き出されてい
   る、請求項１または２に記載の積層コンデンサアレイ。
4. 【請求項４】 前記各積層コンデンサユニットの複数の
   内部電極の引き出し部が、セラミック焼結体の対向し合
   っていない一対の側面に振り分けられて引き出されてい
   る、請求項１または２に記載の積層コンデンサアレイ。