JP2000325230A - ガス回転釜 - Google Patents
ガス回転釜Info
- Publication number
- JP2000325230A JP2000325230A JP11136995A JP13699599A JP2000325230A JP 2000325230 A JP2000325230 A JP 2000325230A JP 11136995 A JP11136995 A JP 11136995A JP 13699599 A JP13699599 A JP 13699599A JP 2000325230 A JP2000325230 A JP 2000325230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- outside air
- combustion
- heat shield
- shield wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】厨房室内の環境を悪化させると共に、長時間加
熱調理していると、燃焼排気に触れている外釜の温度が
高温化して、調理作業をしている作業員などが外釜に触
れて火傷をするなどの危険がある。 【解決手段】煮炊きを行う内釜２と、その周囲を所定間
隙を保持して覆う外釜３との間に遮熱壁７を設け、この
遮熱壁７と内釜３間の間隙に燃焼排気の排気路８を設
け、この排気路８に連通して外釜３の上部に排気口９を
設け、また外釜３と遮熱壁７との間の間隙に外気導入路
１０を設け、この外気導入路１０に連通して外釜３の上
部周囲に外気吸入部１１を設け、外気導入路１０の下端
はガスバーナー５の周辺部において排気路８側に連通し
ていて、外気をバーナーの燃焼空気として供給するよう
に構成したことを特徴とする
熱調理していると、燃焼排気に触れている外釜の温度が
高温化して、調理作業をしている作業員などが外釜に触
れて火傷をするなどの危険がある。 【解決手段】煮炊きを行う内釜２と、その周囲を所定間
隙を保持して覆う外釜３との間に遮熱壁７を設け、この
遮熱壁７と内釜３間の間隙に燃焼排気の排気路８を設
け、この排気路８に連通して外釜３の上部に排気口９を
設け、また外釜３と遮熱壁７との間の間隙に外気導入路
１０を設け、この外気導入路１０に連通して外釜３の上
部周囲に外気吸入部１１を設け、外気導入路１０の下端
はガスバーナー５の周辺部において排気路８側に連通し
ていて、外気をバーナーの燃焼空気として供給するよう
に構成したことを特徴とする
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、学校給食などに
おいて大量の食品を煮炊きするためのガス回転釜に関す
るものである。
おいて大量の食品を煮炊きするためのガス回転釜に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス回転釜は、内釜の底部に設け
たガスバーナーにより加熱し、その燃焼排気を内釜とそ
の外周部を覆う保温断熱用の外釜との間に設けた排気通
路からその上部に連通して設けた排気筒を通して厨房室
に排気すると共に、燃焼用の空気はガスバーナーの外周
を覆う燃焼室外筒の下部開口から取り入れている。
たガスバーナーにより加熱し、その燃焼排気を内釜とそ
の外周部を覆う保温断熱用の外釜との間に設けた排気通
路からその上部に連通して設けた排気筒を通して厨房室
に排気すると共に、燃焼用の空気はガスバーナーの外周
を覆う燃焼室外筒の下部開口から取り入れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、燃焼排気を排気筒から直接厨房室内に排気してい
るため、室内の空気が汚れるばかりか、排気の熱で室内
の温度が必要以上に上昇し、厨房室内の環境を悪化させ
ると共に、長時間加熱調理していると、燃焼排気に触れ
ている外釜の温度が１００度以上に高温化して、調理作
業をしている作業員などが外釜に触れて火傷をするなど
の危険がある点である。
点は、燃焼排気を排気筒から直接厨房室内に排気してい
るため、室内の空気が汚れるばかりか、排気の熱で室内
の温度が必要以上に上昇し、厨房室内の環境を悪化させ
ると共に、長時間加熱調理していると、燃焼排気に触れ
ている外釜の温度が１００度以上に高温化して、調理作
業をしている作業員などが外釜に触れて火傷をするなど
の危険がある点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、内釜と外釜
の間に遮熱壁を設け、燃焼排気を内釜と遮熱壁との間に
設けた排気通路から、これに連通して外釜上部に設けた
排気口およびこの排気口に密接して設けた排気ダクトの
排気導入口を通って排気ダクトに導き、排気ダクトから
厨房室外に放出すると共に、遮熱壁上部に設けた外気吸
入部から外釜と遮熱壁との間に設けた外気導入路を通し
てガスバーナーに外気を供給するように構成し、前記排
気口にはこれに密接して設けた排気ダクトの排気導入口
を設け、回転釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排
気ダクトから厨房室外に放出するように構成することを
主要な特徴とする。
の間に遮熱壁を設け、燃焼排気を内釜と遮熱壁との間に
設けた排気通路から、これに連通して外釜上部に設けた
排気口およびこの排気口に密接して設けた排気ダクトの
排気導入口を通って排気ダクトに導き、排気ダクトから
厨房室外に放出すると共に、遮熱壁上部に設けた外気吸
入部から外釜と遮熱壁との間に設けた外気導入路を通し
てガスバーナーに外気を供給するように構成し、前記排
気口にはこれに密接して設けた排気ダクトの排気導入口
を設け、回転釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排
気ダクトから厨房室外に放出するように構成することを
主要な特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】煮炊きを行う内釜と、その周囲を
所定間隙を保持して覆う外釜および外釜の下部に設けた
燃焼室外筒との間に遮熱壁を設け、この遮熱壁と内釜間
の間隙に燃焼排気の排気路を設け、この排気路に連通し
て外釜の上部に排気口を設け、また外釜と遮熱壁との間
の間隙に外気導入路を設け、この外気導入路に連通して
外釜の上部周囲に外気吸入部を設け、外気導入路の下端
はガスバーナーの周辺部において排気路側に連通してい
て、外気をバーナーの燃焼空気として供給するように構
成する。
所定間隙を保持して覆う外釜および外釜の下部に設けた
燃焼室外筒との間に遮熱壁を設け、この遮熱壁と内釜間
の間隙に燃焼排気の排気路を設け、この排気路に連通し
て外釜の上部に排気口を設け、また外釜と遮熱壁との間
の間隙に外気導入路を設け、この外気導入路に連通して
外釜の上部周囲に外気吸入部を設け、外気導入路の下端
はガスバーナーの周辺部において排気路側に連通してい
て、外気をバーナーの燃焼空気として供給するように構
成する。
【０００６】このような回転釜構造とすることにより、
ガスバーナーの燃焼による高温の燃焼排気は遮熱壁によ
って外釜と熱的に遮断された排気路を通って排気口に上
昇流出すると共に、この排気の流れに伴って外気吸入部
から外気導入路を通ってガスバーナーに低温（室温）の
外気が燃焼空気として導入されるため、外釜の内側は外
気導入路を流れる外気によって冷却され、その結果ガス
バーナーの燃焼が長時間続いても外釜の周囲はさほど高
温にならず安全が保たれる。
ガスバーナーの燃焼による高温の燃焼排気は遮熱壁によ
って外釜と熱的に遮断された排気路を通って排気口に上
昇流出すると共に、この排気の流れに伴って外気吸入部
から外気導入路を通ってガスバーナーに低温（室温）の
外気が燃焼空気として導入されるため、外釜の内側は外
気導入路を流れる外気によって冷却され、その結果ガス
バーナーの燃焼が長時間続いても外釜の周囲はさほど高
温にならず安全が保たれる。
【０００７】一方、外釜上部に設けた排気口には、これ
に密接して設けた排気ダクトの排気導入口を設け、回転
釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排気ダクトから
厨房室外に放出するため、厨房室の作業環境は良好に保
たれる。
に密接して設けた排気ダクトの排気導入口を設け、回転
釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排気ダクトから
厨房室外に放出するため、厨房室の作業環境は良好に保
たれる。
【０００８】排気口と排気導入口の相互の開口端面は、
回転釜を水平位置から傾めに回転したときに互いに摺り
合わせするように、この回転に沿った対接面に形成す
る。
回転釜を水平位置から傾めに回転したときに互いに摺り
合わせするように、この回転に沿った対接面に形成す
る。
【０００９】
【実施例】回転釜１は図１に示すように、煮炊きを行う
ための内釜２と、その周囲を所定間隙を保持して覆うカ
バー状の外釜３とから構成され、内釜２の底部中央には
下方に向かって排水筒４が設けられ、またその周囲には
ガスバーナー５が設置されている。
ための内釜２と、その周囲を所定間隙を保持して覆うカ
バー状の外釜３とから構成され、内釜２の底部中央には
下方に向かって排水筒４が設けられ、またその周囲には
ガスバーナー５が設置されている。
【００１０】内釜２と外釜３およびその下部に設けた燃
焼室外筒６との間には金属板に断熱材を貼着した遮熱壁
７が設けられ、この遮熱壁７と内釜３との間の間隙に燃
焼排気の排気路８が設けられ、この排気路８に連通して
外釜３の上部に排気口９が設けられている。
焼室外筒６との間には金属板に断熱材を貼着した遮熱壁
７が設けられ、この遮熱壁７と内釜３との間の間隙に燃
焼排気の排気路８が設けられ、この排気路８に連通して
外釜３の上部に排気口９が設けられている。
【００１１】また、外釜３と遮熱壁７との間の間隙には
外気導入路１０が設けられ、この外気導入路１０に連通
して外釜３の上部のリング部３’の周囲には図２に示す
ように多数の小孔群等からなる外気吸入部１１が設けら
れ、かつ外気導入路１０の下端はガスバーナー５の周辺
部において排気路８側に連通していて、外気をバーナー
の燃焼空気として供給するように構成されている。
外気導入路１０が設けられ、この外気導入路１０に連通
して外釜３の上部のリング部３’の周囲には図２に示す
ように多数の小孔群等からなる外気吸入部１１が設けら
れ、かつ外気導入路１０の下端はガスバーナー５の周辺
部において排気路８側に連通していて、外気をバーナー
の燃焼空気として供給するように構成されている。
【００１２】さらに、必要に応じて排気口の周囲にも外
気導入路１０に連通する外気導入路１０’を設ける。
気導入路１０に連通する外気導入路１０’を設ける。
【００１３】なお、燃焼室外筒６の底部は、外気導入路
１０の外気取り入れを効果的にするためには閉鎖されて
いることが好ましい。
１０の外気取り入れを効果的にするためには閉鎖されて
いることが好ましい。
【００１４】従って、ガスバーナー５の燃焼による高温
の燃焼排気は遮熱壁７によって外釜３と熱的に遮断され
た排気路８を通って排気口９に上昇流出すると共に、こ
の排気の流れに伴って外気吸入部１１から外気導入路１
０を通ってガスバーナー５に低温（室温）の外気が燃焼
空気として導入されるため、外釜３の内側は外気導入路
１０を流れる外気によって冷却され、その結果ガスバー
ナー５の燃焼が長時間続いても外釜３の周囲はさほど高
温にならず、作業員の安全と良好な作業温度環境が保た
れる。
の燃焼排気は遮熱壁７によって外釜３と熱的に遮断され
た排気路８を通って排気口９に上昇流出すると共に、こ
の排気の流れに伴って外気吸入部１１から外気導入路１
０を通ってガスバーナー５に低温（室温）の外気が燃焼
空気として導入されるため、外釜３の内側は外気導入路
１０を流れる外気によって冷却され、その結果ガスバー
ナー５の燃焼が長時間続いても外釜３の周囲はさほど高
温にならず、作業員の安全と良好な作業温度環境が保た
れる。
【００１５】一方、排気口９にはこれに密接して排気ダ
クト１２の排気導入口１３が設けられ、回転釜１の燃焼
排気を排気ダクト１２に導いてこの排気ダクト１２から
厨房室外に放出するように構成されている。
クト１２の排気導入口１３が設けられ、回転釜１の燃焼
排気を排気ダクト１２に導いてこの排気ダクト１２から
厨房室外に放出するように構成されている。
【００１６】回転釜１の排気口９と排気ダクト１２の排
気導入口１３の相互の開口端面は、回転釜１を水平位置
から傾めに回転したときに互いに摺り合わせするよう
に、この回転に沿った対接面に形成されている。
気導入口１３の相互の開口端面は、回転釜１を水平位置
から傾めに回転したときに互いに摺り合わせするよう
に、この回転に沿った対接面に形成されている。
【００１７】例えば、図２および図３に示す第一実施例
は単一の回転釜の排気構造を示したもので、この場合に
は回転釜１の回転軸１４を支持する支承部１５，１５の
一方に排気ダクト１２を一連に設置し、排気口９と排気
導入口１３の相互の開口端面を回転軸１４の軸芯に対し
て垂直面をなすように形成されている。
は単一の回転釜の排気構造を示したもので、この場合に
は回転釜１の回転軸１４を支持する支承部１５，１５の
一方に排気ダクト１２を一連に設置し、排気口９と排気
導入口１３の相互の開口端面を回転軸１４の軸芯に対し
て垂直面をなすように形成されている。
【００１８】また図５および図６に示す第二実施例は二
台の回転釜を横一連に設置した場合の排気構造を示した
もので、この場合には各回転釜１の回転軸１４に対して
平行な排気ダクト１２の水平部に排気導入口１３を設け
て、各回転釜１の排気口９との相互の開口端面を回転釜
１の回転方向に沿った円弧面をなすように形成されてい
る。
台の回転釜を横一連に設置した場合の排気構造を示した
もので、この場合には各回転釜１の回転軸１４に対して
平行な排気ダクト１２の水平部に排気導入口１３を設け
て、各回転釜１の排気口９との相互の開口端面を回転釜
１の回転方向に沿った円弧面をなすように形成されてい
る。
【００１９】なお、排気ダクト１２の縦横の配置構成な
らびに排気口９と排気導入口１３の相互の開口端面の摺
り合わせ位置は図示の実施例に限定されるものではな
く、回転釜１の設置場所などに応じて適宜設計する。
らびに排気口９と排気導入口１３の相互の開口端面の摺
り合わせ位置は図示の実施例に限定されるものではな
く、回転釜１の設置場所などに応じて適宜設計する。
【００２０】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、ガスバー
ナーの燃焼による高温の燃焼排気は遮熱壁によって外釜
と熱的に遮断された排気路を通って排気口に上昇流出す
ると共に、この排気の流れに伴って外気吸入部から外気
導入路を通ってガスバーナーに低温の外気が燃焼空気と
して導入されるため、外釜の内側は外気導入路を流れる
外気によって冷却され、その結果ガスバーナーの燃焼が
長時間続いても外釜の周囲はさほど高温にならず、作業
員の安全と良好な作業温度環境が保たれる。
ナーの燃焼による高温の燃焼排気は遮熱壁によって外釜
と熱的に遮断された排気路を通って排気口に上昇流出す
ると共に、この排気の流れに伴って外気吸入部から外気
導入路を通ってガスバーナーに低温の外気が燃焼空気と
して導入されるため、外釜の内側は外気導入路を流れる
外気によって冷却され、その結果ガスバーナーの燃焼が
長時間続いても外釜の周囲はさほど高温にならず、作業
員の安全と良好な作業温度環境が保たれる。
【００２１】また、外釜上部に設けた排気口には、これ
に密接して設けた排気ダクトの排気導入口を設け、回転
釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排気ダクトから
厨房室外に放出するので、厨房室内の作業環境（空気の
汚れや温度）を良好に保つことが可能となる。
に密接して設けた排気ダクトの排気導入口を設け、回転
釜の燃焼排気を排気ダクトに導いてこの排気ダクトから
厨房室外に放出するので、厨房室内の作業環境（空気の
汚れや温度）を良好に保つことが可能となる。
【００２２】さらに、排気口と排気導入口の相互の開口
端面は、回転釜を水平位置から傾めに回転したときに互
いに摺り合わせするように、この回転に沿った対接面に
形成するため、回転釜の回転傾倒時に排気口と排気導入
口が邪魔にならずに円滑に回転でき、これを煮炊き時の
水平状態に戻したときには、排気口と排気導入口が密接
に対接して排気を確実に流通させることができる。
端面は、回転釜を水平位置から傾めに回転したときに互
いに摺り合わせするように、この回転に沿った対接面に
形成するため、回転釜の回転傾倒時に排気口と排気導入
口が邪魔にならずに円滑に回転でき、これを煮炊き時の
水平状態に戻したときには、排気口と排気導入口が密接
に対接して排気を確実に流通させることができる。
【図１】この発明の回転釜単体の縦断正面図である。
【図２】この発明の回転釜単体の正面図である。
【図３】この発明の第一実施例を示す正面図である。
【図４】この発明の第一実施例を示す平面図である。
【図５】この発明の第二実施例を示す正面図である。
【図６】この発明の第二実施例を示す平面図である。
１ 回転釜 ２ 内釜 ３ 外釜 ３’ 外釜のリング部 ４ 排水筒 ５ ガスバーナー ６ 燃焼室外筒 ７ 遮熱壁 ８ 排気路 ９ 排気口 １０ 外気導入路 １０’外気導入路 １１ 外気吸入部 １２ 排気ダクト １３ 排気導入口 １４ 回転軸 １５ 支承部
Claims (2)
- 【請求項１】 煮炊きを行う内釜と、その周囲を所定間
隙を保持して覆う外釜との間に遮熱壁を設け、この遮熱
壁と内釜間の間隙に燃焼排気の排気路を設け、この排気
路に連通して外釜の上部に排気口を設け、また外釜と遮
熱壁との間の間隙に外気導入路を設け、この外気導入路
に連通して外釜の上部周囲に外気吸入部を設け、外気導
入路の下端はガスバーナーの周辺部において排気路側に
連通していて、外気をバーナーの燃焼空気として供給す
るように構成したことを特徴とするガス回転釜。 - 【請求項２】 煮炊きを行う内釜と、その周囲を所定間
隙を保持して覆う外釜との間に遮熱壁を設け、この遮熱
壁と内釜間の間隙に燃焼排気の排気路を設け、この排気
路に連通して外釜の上部に排気口を設け、また外釜と遮
熱壁との間の間隙に外気導入路を設け、この外気導入路
に連通して外釜の上部周囲に外気吸入部を設け、外気導
入路の下端はガスバーナーの周辺部において排気路側に
連通していて、外気をバーナーの燃焼空気として供給す
るように構成し、かつ前記排気口と排気導入口の相互の
開口端面は、回転釜を水平位置から傾めに回転したとき
に互いに摺り合わせするように、この回転に沿った対接
面に形成してなるたことを特徴とするガス回転釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136995A JP2000325230A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | ガス回転釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136995A JP2000325230A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | ガス回転釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325230A true JP2000325230A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15188337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136995A Pending JP2000325230A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | ガス回転釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000325230A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009201834A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Nihon Choriki | 調理釜 |
| JP2010203627A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Nihon Choriki | 排気筒および調理装置 |
| JP2012050730A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Tanico Corp | 加熱調理装置 |
| JP2012065732A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Nakanishi Mfg Co Ltd | 連続炊飯装置 |
| DE102012015912A1 (de) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Frima International Ag | Gargerät |
| JP2015128496A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 回転釜 |
| JP2015128495A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 回転釜 |
| KR101538792B1 (ko) * | 2014-07-17 | 2015-07-29 | 리나스대성(주) | 기능성 국솥 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11136995A patent/JP2000325230A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009201834A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Nihon Choriki | 調理釜 |
| JP2010203627A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Nihon Choriki | 排気筒および調理装置 |
| JP2012050730A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Tanico Corp | 加熱調理装置 |
| JP2012065732A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Nakanishi Mfg Co Ltd | 連続炊飯装置 |
| DE102012015912A1 (de) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Frima International Ag | Gargerät |
| JP2015128496A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 回転釜 |
| JP2015128495A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 東邦瓦斯株式会社 | 回転釜 |
| KR101538792B1 (ko) * | 2014-07-17 | 2015-07-29 | 리나스대성(주) | 기능성 국솥 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000325230A (ja) | ガス回転釜 | |
| CN108488852A (zh) | 锅架及燃气灶 | |
| JP4453907B2 (ja) | ガスコンロ | |
| KR20160019845A (ko) | 휴대가 가능한 발열장치 | |
| JP4182085B2 (ja) | ガスバーナ及びかまど | |
| JP4038584B2 (ja) | スープ等の調理用ガスレンジ | |
| JP2002267163A (ja) | コンロ | |
| KR101579152B1 (ko) | 대형 연소용기 | |
| CN208139345U (zh) | 锅架及燃气灶 | |
| CN111380098A (zh) | 一种抽油烟机以及开口控制和闭合过程中清洗的方法 | |
| JPH0248752Y2 (ja) | ||
| JP3542485B2 (ja) | 内炎式バーナ用の鍋底センサ | |
| JP2003156212A (ja) | ガスこんろ | |
| JPH09229368A (ja) | こんろ | |
| JPH08121776A (ja) | 組込型ガス調理機器 | |
| JP6189220B2 (ja) | 回転釜 | |
| CN209991497U (zh) | 一种多用燃气灶 | |
| JP3851984B2 (ja) | カセットコンロ | |
| CN210114355U (zh) | 能够透视的空气炸锅 | |
| JPS5922413Y2 (ja) | 調理器 | |
| JPS58123031A (ja) | クリ−ンガスレンジ | |
| JP3672797B2 (ja) | グリル | |
| JPH0118984Y2 (ja) | ||
| JPH026894Y2 (ja) | ||
| JP2516184Y2 (ja) | 温風吹出口付レンジ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050104 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050628 |