JP2000309671A - 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 - Google Patents
安定化された含ハロゲン樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】水酸化カルシウム系固溶体の優れた熱安定性お
よび非発泡性を保持しつつ、欠点である中期の着色性を
改善した、含ハロゲン樹脂の水酸化カルシウム固溶体系
安定剤を提供する。 【解決手段】含ハロゲン樹脂１００重量部に、 （ａ）０．１〜１０重量部の水酸化カルシウム系固溶体
およびハイドロタルサイト類 （ｂ）０．０１〜２重量部のβ−ジケトン類 （ｃ）０．０１〜２重量部の亜鉛化合物 （ｄ）０〜２重量部の多価アルコール類 （ｅ）０〜５重量部のスズ系安定剤 （ｆ）０〜２重量部のホスファイト とからなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物。
よび非発泡性を保持しつつ、欠点である中期の着色性を
改善した、含ハロゲン樹脂の水酸化カルシウム固溶体系
安定剤を提供する。 【解決手段】含ハロゲン樹脂１００重量部に、 （ａ）０．１〜１０重量部の水酸化カルシウム系固溶体
およびハイドロタルサイト類 （ｂ）０．０１〜２重量部のβ−ジケトン類 （ｃ）０．０１〜２重量部の亜鉛化合物 （ｄ）０〜２重量部の多価アルコール類 （ｅ）０〜５重量部のスズ系安定剤 （ｆ）０〜２重量部のホスファイト とからなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水酸化カルシウム
系固溶体とハイドロタルサイト類とを含有する安定化さ
れた含ハロゲン樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、
熱安定性、初期着色性、中期着色性、無毒性等に優れた
含ハロゲン樹脂組成物に関する。
系固溶体とハイドロタルサイト類とを含有する安定化さ
れた含ハロゲン樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、
熱安定性、初期着色性、中期着色性、無毒性等に優れた
含ハロゲン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】含ハロゲン樹脂は熱や光に対して不安定
である。そのため種々の熱安定剤が使用されてきた。熱
安定剤としては、鉛系化合物、有機スズ系化合物、Ｂａ
／Ｚｎ系、Ｃｄ／Ｂａ系およびＣａ／Ｚｎ系の複合有機
酸塩、ハイドロタルサイト類等が知られている。
である。そのため種々の熱安定剤が使用されてきた。熱
安定剤としては、鉛系化合物、有機スズ系化合物、Ｂａ
／Ｚｎ系、Ｃｄ／Ｂａ系およびＣａ／Ｚｎ系の複合有機
酸塩、ハイドロタルサイト類等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年ますます、熱安定
剤に対する無毒性の要求が強くなりつつある。Ｃｄ系と
Ｐｂ系は世界的に使用禁止の方向にあり、スズ系および
Ｂａ系も近い将来問題にされる可能性が高い。したがっ
て無毒性のＣａ／Ｚｎ系、ハイドロタルサイト類および
水酸化カルシウム系固溶体が注目されている。
剤に対する無毒性の要求が強くなりつつある。Ｃｄ系と
Ｐｂ系は世界的に使用禁止の方向にあり、スズ系および
Ｂａ系も近い将来問題にされる可能性が高い。したがっ
て無毒性のＣａ／Ｚｎ系、ハイドロタルサイト類および
水酸化カルシウム系固溶体が注目されている。
【０００４】しかしＣａ／Ｚｎ系は熱安定効果が弱い問
題があり、ハイドロタルサイト類は配合量を低く抑えな
いと発泡する問題がある。本発明者が発明した水酸化カ
ルシウム系固溶体（特開平６−３１６６６２号公報）
は、熱安定性が極めて優れており、発泡も生じないが、
中期の着色性に改善の余地がある。したがって本発明
は、無毒性で熱安定性に優れ、発泡が無く、且つ中期の
着色も少ない熱安定剤を提供することを目的とする。
題があり、ハイドロタルサイト類は配合量を低く抑えな
いと発泡する問題がある。本発明者が発明した水酸化カ
ルシウム系固溶体（特開平６−３１６６６２号公報）
は、熱安定性が極めて優れており、発泡も生じないが、
中期の着色性に改善の余地がある。したがって本発明
は、無毒性で熱安定性に優れ、発泡が無く、且つ中期の
着色も少ない熱安定剤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、含ハロゲン樹
脂１００重量部と（ａ）０．１〜１０重量部の式（１）
脂１００重量部と（ａ）０．１〜１０重量部の式（１）
【化１】 Ｃａ１−ｘＭ２＋ ｘ（ＯＨ）２ （式中、Ｍ２＋はＭｇ，ＺｎおよびＣｕの少なくとも一
種、好ましくはＭｇとＺｎを示し、ｘは０．００５＜ｘ
＜０．５、好ましくは０．０１＜ｘ＜０．２の範囲の数
を示す）および式（２）
種、好ましくはＭｇとＺｎを示し、ｘは０．００５＜ｘ
＜０．５、好ましくは０．０１＜ｘ＜０．２の範囲の数
を示す）および式（２）
【化２】 Ｍ２＋ １−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２Ａｎ−
ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ （式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを示し、Ａ
ｎ−はＣＯ３ ２−および／またはＣｌＯ４ −を示し、ｘ
およびｍはそれぞれ０＜ｘ＜０．５，好ましくは０．２
≦ｘ≦０．４，０≦ｍ＜３の範囲の数を示す）の水酸化
カルシウム系固溶体およびハイドロタルサイト類と、
（ｂ）０．０１〜２重量部のβ−ジケトン類と、（ｃ）
０．０１〜２重量部の亜鉛化合物と、（ｄ）０〜２重量
部の多価アルコールの部分エステル類または多価アルコ
ール類とからなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物を
提供する。
ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ （式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを示し、Ａ
ｎ−はＣＯ３ ２−および／またはＣｌＯ４ −を示し、ｘ
およびｍはそれぞれ０＜ｘ＜０．５，好ましくは０．２
≦ｘ≦０．４，０≦ｍ＜３の範囲の数を示す）の水酸化
カルシウム系固溶体およびハイドロタルサイト類と、
（ｂ）０．０１〜２重量部のβ−ジケトン類と、（ｃ）
０．０１〜２重量部の亜鉛化合物と、（ｄ）０〜２重量
部の多価アルコールの部分エステル類または多価アルコ
ール類とからなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物を
提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の安定化された含ハロゲン
樹脂組成物は、従来の安定剤に比べて最も熱安定性に優
れ、しかも発泡が無く、無毒性である式（１）の水酸化
カルシウム系固溶体（ａ１）の特徴を維持して、唯一の
欠点である中期の着色性を式（２）のハイドロタルサイ
ト類（ａ２）［「ゼオライト」誌、第８巻４号、７頁
（１９９１）］を併用することにより解決できることを
発見した。好ましい（ａ１）と（ａ２）の配合比は（ａ
１）：（ａ２）＝０．８〜０．５：０．２〜０．５、特
に好ましくは０． ７〜０．５：０．３〜０．５であ
る。
樹脂組成物は、従来の安定剤に比べて最も熱安定性に優
れ、しかも発泡が無く、無毒性である式（１）の水酸化
カルシウム系固溶体（ａ１）の特徴を維持して、唯一の
欠点である中期の着色性を式（２）のハイドロタルサイ
ト類（ａ２）［「ゼオライト」誌、第８巻４号、７頁
（１９９１）］を併用することにより解決できることを
発見した。好ましい（ａ１）と（ａ２）の配合比は（ａ
１）：（ａ２）＝０．８〜０．５：０．２〜０．５、特
に好ましくは０． ７〜０．５：０．３〜０．５であ
る。
【０００７】式（１）と（２）で表わされる化合物は、
両方共に微粒子で樹脂によく分散することが好ましく、
そのような要求を満足させるため、ＢＥＴ比表面積が約
７〜約２０ｍ２／ｇ、好ましくは約５〜約１５ｍ２／
ｇ、且つ平均２次粒子径が０．１〜１．５μｍ、特には
０．３〜１．０μｍの範囲にあることが好ましい。
両方共に微粒子で樹脂によく分散することが好ましく、
そのような要求を満足させるため、ＢＥＴ比表面積が約
７〜約２０ｍ２／ｇ、好ましくは約５〜約１５ｍ２／
ｇ、且つ平均２次粒子径が０．１〜１．５μｍ、特には
０．３〜１．０μｍの範囲にあることが好ましい。
【０００８】さらに本発明で用いる式（１）と（２）の
化合物は、そのまま用いることもできるが、本発明の効
果をより一層発揮せしめるためには、表面処理剤で表面
処理することが好ましい。表面処理剤としては、高級脂
肪酸、高級脂肪酸のアルカリ金属塩、リン酸エステル、
シラン、チタンおよびアルミニウム系カップリング剤、
多価アルコールと脂肪酸のエステル類等が例示される。
化合物は、そのまま用いることもできるが、本発明の効
果をより一層発揮せしめるためには、表面処理剤で表面
処理することが好ましい。表面処理剤としては、高級脂
肪酸、高級脂肪酸のアルカリ金属塩、リン酸エステル、
シラン、チタンおよびアルミニウム系カップリング剤、
多価アルコールと脂肪酸のエステル類等が例示される。
【０００９】表面処理剤による式（１）および式（２）
のカルシウム系化合物の表面コーティング処理は、それ
自体公知の方法により実施できる。例えば、式（１）の
カルシウム系水酸化物のスラリーに該表面処理剤を液状
またはエマルジョン状で加え、約１００℃までの温度で
機械的に十分混合すればよい。あるいは、式（１）また
は式（２）のカルシウム系化合物の粉末を、ヘンシェル
ミキサー等の混合機により高速攪拌下に、表面処理剤を
そのまま、または希釈、または適当な溶媒に溶解して液
状、エマルジョン状、固形状で加え、加熱または非加熱
下に十分混合すればよい。表面処理剤の添加量は適宜選
択できるが、該カルシウム系化合物の重量に基づいて約
０．１〜約１０重量％とするのが好ましい。表面処理を
した後は、必要に応じ、例えば水洗、脱水、造粒、乾
燥、粉砕、分級等の手段を適宜選択して実施し、最終製
品形態とすることができる。
のカルシウム系化合物の表面コーティング処理は、それ
自体公知の方法により実施できる。例えば、式（１）の
カルシウム系水酸化物のスラリーに該表面処理剤を液状
またはエマルジョン状で加え、約１００℃までの温度で
機械的に十分混合すればよい。あるいは、式（１）また
は式（２）のカルシウム系化合物の粉末を、ヘンシェル
ミキサー等の混合機により高速攪拌下に、表面処理剤を
そのまま、または希釈、または適当な溶媒に溶解して液
状、エマルジョン状、固形状で加え、加熱または非加熱
下に十分混合すればよい。表面処理剤の添加量は適宜選
択できるが、該カルシウム系化合物の重量に基づいて約
０．１〜約１０重量％とするのが好ましい。表面処理を
した後は、必要に応じ、例えば水洗、脱水、造粒、乾
燥、粉砕、分級等の手段を適宜選択して実施し、最終製
品形態とすることができる。
【００１０】式（１）および式（２）の化合物の使用量
は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０．０１〜１
０重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。式
（１）と式（２）の化合物の配合比率は、約１：９９〜
約９９：１の範囲で可能であるが、前述の如く式（１）
の化合物を５０％以上配合することが好ましい。その理
由は式（２）の化合物の比率が５０％を超えると、発泡
の可能性が出てくることおよび式（１）の化合物の安定
性と価格の、式（２）の化合物に対する優位性が減少す
るためである。
は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０．０１〜１
０重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。式
（１）と式（２）の化合物の配合比率は、約１：９９〜
約９９：１の範囲で可能であるが、前述の如く式（１）
の化合物を５０％以上配合することが好ましい。その理
由は式（２）の化合物の比率が５０％を超えると、発泡
の可能性が出てくることおよび式（１）の化合物の安定
性と価格の、式（２）の化合物に対する優位性が減少す
るためである。
【００１１】本発明で用いられる（ｂ）β−ジケトン化
合物は式（３）
合物は式（３）
【化３】 Ｒ１−ＣＯ−ＣＨＲ２−ＣＯ−Ｒ３ （式中、Ｒ１およびＲ３は同一または異なってもよく、
３０個までの炭素原子を有する直鎖または分枝状のアル
キルまたはアルケニル基、アリール基または脂環式基
（脂環式基が場合によっては炭素−炭素二重結合を含む
ことができ、いずれか一方は水素原子であってもよ
い）、Ｒ２は水素原子、アルキル基、アルケニル基を表
わす）の化合物である。
３０個までの炭素原子を有する直鎖または分枝状のアル
キルまたはアルケニル基、アリール基または脂環式基
（脂環式基が場合によっては炭素−炭素二重結合を含む
ことができ、いずれか一方は水素原子であってもよ
い）、Ｒ２は水素原子、アルキル基、アルケニル基を表
わす）の化合物である。
【００１２】このようなβ−ジケトン化合物の具体例と
しては次の化合物が例示される。デヒドロ酢酸、デヒド
ロプロピオニル酢酸、デヒドロベンゾイル酢酸、シクロ
ヘキサン−１，３−ジオン、ジメドン、２，２’−メチ
レンビスシクロヘキサン−１，３−ジオン、２−ベンジ
ルシクロヘキサン−１，３−ジオン、アセチルテトラロ
ン、パルミトイルテトラロン、ステアロイルテトラロ
ン、ベンゾイルテトラロン、２−アセチルシクロヘキサ
ノン、２−ベンゾイルシクロヘキサノン、２−アセチル
−シクロヘキサノン−１，３−ジオン、ベンゾイル−ｐ
−クロルベンゾイルメタン、ビス（４−メチルベンゾイ
ル）メタン、ビス（２−ヒドロキシベンゾイル）メタ
ン、ベンゾイルアセチルメタン、トリベンゾイルメタ
ン、ジアセチルベンゾイルメタン、ステアロイル・ベン
ゾイルメタン、パルミトイル・ベンゾイルメタン、ジベ
ンゾイルメタン、４−メトキシベンゾイル・ベンゾイル
メトキシ、ビス（４−クロルベンゾイル）メタン、ビス
（３，４−メチレンジオキシベンゾイル）メタン、ベン
ゾイル・アセチル・オクチルメタン、ベンゾイル・アセ
チル・フェニルメタン、ステアロイル−４−メトキシベ
ンゾイルメタン、ビス（４−ｔ−ブチルベンゾイル）メ
タン、ベンゾイル・アセチル・エチルメタン、ベンゾイ
ル・トリフルオル・アセチルメタン、ジアセチルメタ
ン、ブタノイル・アセチルメタン、ヘプタノイル・アセ
チルメタン、トリアセチルメタン、ジステアロイルメタ
ン、ステアロイル・アセチルメタン、パルミトイル・ア
セチルメタン、ラウロイル・アセチルメタン、ベンゾイ
ル・ホルミルメタン、アセチル・ホルミル・メチルメタ
ン、ベンゾイル・フェニルアセチルメタン、ビス（シク
ロヘキサノイル）メタン等。
しては次の化合物が例示される。デヒドロ酢酸、デヒド
ロプロピオニル酢酸、デヒドロベンゾイル酢酸、シクロ
ヘキサン−１，３−ジオン、ジメドン、２，２’−メチ
レンビスシクロヘキサン−１，３−ジオン、２−ベンジ
ルシクロヘキサン−１，３−ジオン、アセチルテトラロ
ン、パルミトイルテトラロン、ステアロイルテトラロ
ン、ベンゾイルテトラロン、２−アセチルシクロヘキサ
ノン、２−ベンゾイルシクロヘキサノン、２−アセチル
−シクロヘキサノン−１，３−ジオン、ベンゾイル−ｐ
−クロルベンゾイルメタン、ビス（４−メチルベンゾイ
ル）メタン、ビス（２−ヒドロキシベンゾイル）メタ
ン、ベンゾイルアセチルメタン、トリベンゾイルメタ
ン、ジアセチルベンゾイルメタン、ステアロイル・ベン
ゾイルメタン、パルミトイル・ベンゾイルメタン、ジベ
ンゾイルメタン、４−メトキシベンゾイル・ベンゾイル
メトキシ、ビス（４−クロルベンゾイル）メタン、ビス
（３，４−メチレンジオキシベンゾイル）メタン、ベン
ゾイル・アセチル・オクチルメタン、ベンゾイル・アセ
チル・フェニルメタン、ステアロイル−４−メトキシベ
ンゾイルメタン、ビス（４−ｔ−ブチルベンゾイル）メ
タン、ベンゾイル・アセチル・エチルメタン、ベンゾイ
ル・トリフルオル・アセチルメタン、ジアセチルメタ
ン、ブタノイル・アセチルメタン、ヘプタノイル・アセ
チルメタン、トリアセチルメタン、ジステアロイルメタ
ン、ステアロイル・アセチルメタン、パルミトイル・ア
セチルメタン、ラウロイル・アセチルメタン、ベンゾイ
ル・ホルミルメタン、アセチル・ホルミル・メチルメタ
ン、ベンゾイル・フェニルアセチルメタン、ビス（シク
ロヘキサノイル）メタン等。
【００１３】これらβ−ジケトン化合物の金属塩例えば
リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カル
シウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、スズ、アルミ
ニウム等の金属の塩を用いることもできる。上記β−ジ
ケトン化合物の中で特に好ましいのは、ステアロイル・
ベンゾイルメタン、ジベンゾイルメタンである。β−ジ
ケトン化合物またはその金属塩の使用量は、含ハロゲン
樹脂１００重量部に対して０．０１〜２重量部、好まし
くは０．１〜０．５重量部である。
リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カル
シウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、スズ、アルミ
ニウム等の金属の塩を用いることもできる。上記β−ジ
ケトン化合物の中で特に好ましいのは、ステアロイル・
ベンゾイルメタン、ジベンゾイルメタンである。β−ジ
ケトン化合物またはその金属塩の使用量は、含ハロゲン
樹脂１００重量部に対して０．０１〜２重量部、好まし
くは０．１〜０．５重量部である。
【００１４】本発明で用いられる（ｃ）亜鉛の有機酸塩
としては、次に具体的に示す有機酸の亜鉛塩が例示され
る。酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
エナント酸、カプリル酸、ネオデカン酸、２−エチルヘ
キシル酸、ベラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、
ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、１，２−ヒドロ
キシステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、安息香酸、
モノクロル安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、ジメチ
ルヒドロキシ安息香酸、３，５−ジｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、トルイル酸、ジメチル安息香
酸、エチル安息香酸、クミン酸、ｎ−プロピル安息香
酸、アミノ安息香酸、Ｎ，Ｎ−ジメチル安息香酸、アセ
トキシ安息香酸、サリチル酸、ｐ−ｔ−オクチルサリチ
ル酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸、オ
クチルメルカプトプロピオン酸等の一価カルボン酸、シ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタン酸、アジピン
酸、ビメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバチン
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、オキシフ
タル酸、クロルフタル酸、アミノフタル酸、マレイン
酸、フマール酸、シトラコン酸、メタコン酸、イタコン
酸、アコニット酸、チオジプロピオン酸等の二価カルボ
ン酸のモノエステルまたはモノアマイド化合物、ヘミメ
リット酸、トリメリット酸、メロファン酸、ピロメリッ
ト酸、メリット酸等の三価または四価カルボン酸のジま
たはトリエステル化合物。これら亜鉛の有機酸塩の使用
量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０〜２重量
部、好ましくは０．０５〜１重量部、特に好ましくは
０．１〜０．５重量部である。なお式（１）または式
（２）の化合．物が亜鉛を所有している場合、亜鉛の有
機酸塩の使用を省略することもできる。
としては、次に具体的に示す有機酸の亜鉛塩が例示され
る。酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
エナント酸、カプリル酸、ネオデカン酸、２−エチルヘ
キシル酸、ベラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、
ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、１，２−ヒドロ
キシステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、安息香酸、
モノクロル安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、ジメチ
ルヒドロキシ安息香酸、３，５−ジｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、トルイル酸、ジメチル安息香
酸、エチル安息香酸、クミン酸、ｎ−プロピル安息香
酸、アミノ安息香酸、Ｎ，Ｎ−ジメチル安息香酸、アセ
トキシ安息香酸、サリチル酸、ｐ−ｔ−オクチルサリチ
ル酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸、オ
クチルメルカプトプロピオン酸等の一価カルボン酸、シ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタン酸、アジピン
酸、ビメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバチン
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、オキシフ
タル酸、クロルフタル酸、アミノフタル酸、マレイン
酸、フマール酸、シトラコン酸、メタコン酸、イタコン
酸、アコニット酸、チオジプロピオン酸等の二価カルボ
ン酸のモノエステルまたはモノアマイド化合物、ヘミメ
リット酸、トリメリット酸、メロファン酸、ピロメリッ
ト酸、メリット酸等の三価または四価カルボン酸のジま
たはトリエステル化合物。これら亜鉛の有機酸塩の使用
量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０〜２重量
部、好ましくは０．０５〜１重量部、特に好ましくは
０．１〜０．５重量部である。なお式（１）または式
（２）の化合．物が亜鉛を所有している場合、亜鉛の有
機酸塩の使用を省略することもできる。
【００１５】本発明で用いられる（ｄ）多価アルコール
の部分エステルまたは多価アルコールを具体的に例示す
ると次の通りである。多価アルコール類としては、マン
ニトール、キシリトール、ソルビトール、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール、グリセリン等が例
示される。モノまたはポリカルボン酸としては、酢酸、
乳酸、４−ヒドロキシ酪酸、マロン酸、コハク酸、マレ
イン酸、アジピン酸、グルタル酸、イタコン酸、リンゴ
酸、酒石酸、クエン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等が例示さ
れる。多価アルコールの部分エステルは、これらの多価
アルコール類の少なくとも一種と、モノまたはポリカル
ボン酸の少なくとも一種とを反応して得られる。本発明
で用いられる多価アルコールの部分エステルまたは多価
アルコールの使用量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に
対して０〜２重量部、好ましくは０．０５〜１重量部で
ある。
の部分エステルまたは多価アルコールを具体的に例示す
ると次の通りである。多価アルコール類としては、マン
ニトール、キシリトール、ソルビトール、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール、グリセリン等が例
示される。モノまたはポリカルボン酸としては、酢酸、
乳酸、４−ヒドロキシ酪酸、マロン酸、コハク酸、マレ
イン酸、アジピン酸、グルタル酸、イタコン酸、リンゴ
酸、酒石酸、クエン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等が例示さ
れる。多価アルコールの部分エステルは、これらの多価
アルコール類の少なくとも一種と、モノまたはポリカル
ボン酸の少なくとも一種とを反応して得られる。本発明
で用いられる多価アルコールの部分エステルまたは多価
アルコールの使用量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に
対して０〜２重量部、好ましくは０．０５〜１重量部で
ある。
【００１６】本発明で用いられる（ｅ）有機スズ系安定
剤を具体的に例示すると、ジメチルスズビス−２−エチ
ルヘキシルチオグリコレート、モノまたはジメチルスズ
ステアロキシエチルメルカプタイド、メチルスズイソオ
クチルチオグリコレート、オクチルスズイソオクチルチ
オグリコレート、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシ
ルチオグリコレート、ジブチルスズβ−メルカプトプロ
ピオネート、モノまたはジオクチルスズ−２−エチルヘ
キシルチオグリコレート、ジオクチルスズビス−２−エ
チルヘキシルチオグリコレート等のメルカプタイド類、
ジブチルスズマレエート、ジブチルスズビスブチルマレ
エート、ジブチルスズビスモノエチルマレエート等のラ
ウレート類、ジブチルスズラウレート等のカルボキシレ
ート類等である。本発明で好ましくはモノおよび／また
はジメチルスズイソオクチルチオグリコレート、モノお
よび／またはジオクチルスズイソオクチルチオグリコレ
ート等のメルカプタイド類である。本発明で用いられる
（ｅ）有機スズ系安定剤の使用量は、含ハロゲン樹脂１
００重量部に対して０．０１〜５重量部、好ましくは
０．１〜２重量部である。
剤を具体的に例示すると、ジメチルスズビス−２−エチ
ルヘキシルチオグリコレート、モノまたはジメチルスズ
ステアロキシエチルメルカプタイド、メチルスズイソオ
クチルチオグリコレート、オクチルスズイソオクチルチ
オグリコレート、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシ
ルチオグリコレート、ジブチルスズβ−メルカプトプロ
ピオネート、モノまたはジオクチルスズ−２−エチルヘ
キシルチオグリコレート、ジオクチルスズビス−２−エ
チルヘキシルチオグリコレート等のメルカプタイド類、
ジブチルスズマレエート、ジブチルスズビスブチルマレ
エート、ジブチルスズビスモノエチルマレエート等のラ
ウレート類、ジブチルスズラウレート等のカルボキシレ
ート類等である。本発明で好ましくはモノおよび／また
はジメチルスズイソオクチルチオグリコレート、モノお
よび／またはジオクチルスズイソオクチルチオグリコレ
ート等のメルカプタイド類である。本発明で用いられる
（ｅ）有機スズ系安定剤の使用量は、含ハロゲン樹脂１
００重量部に対して０．０１〜５重量部、好ましくは
０．１〜２重量部である。
【００１７】本発明で用いる（ｆ）ホスファイト類を具
体的に例示すると次の通りである。トリフェニルホスフ
ァイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリ
（モノノニル／ジノニル・フェニル）ホスファイト、ト
リス（２，４ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、
モノオクチルジフェニルホスファイト、ジオクチルモノ
フェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファ
イト、ジデシルモノフェニルホスファイト、トリデシル
ホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリステア
リルホスファイト、ビスフェノールＡテトラＣ
１２−１５アルキルジホスファイト、水添４，４’−イ
ソプロピリデンジフェノルホスファイト、ジステアリル
ペンタエリスリトールジホスファイト等の亜リン酸エス
テル類系安定剤。本発明で用いる（ｆ）ホスファイト類
の使用量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０．
０１〜２重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部であ
る。
体的に例示すると次の通りである。トリフェニルホスフ
ァイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリ
（モノノニル／ジノニル・フェニル）ホスファイト、ト
リス（２，４ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、
モノオクチルジフェニルホスファイト、ジオクチルモノ
フェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファ
イト、ジデシルモノフェニルホスファイト、トリデシル
ホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリステア
リルホスファイト、ビスフェノールＡテトラＣ
１２−１５アルキルジホスファイト、水添４，４’−イ
ソプロピリデンジフェノルホスファイト、ジステアリル
ペンタエリスリトールジホスファイト等の亜リン酸エス
テル類系安定剤。本発明で用いる（ｆ）ホスファイト類
の使用量は、含ハロゲン樹脂１００重量部に対して０．
０１〜２重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部であ
る。
【００１８】本発明で用いられる含ハロゲン樹脂として
は次のようなものが例示される。ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニ
ル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三
元共重合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル
共重合体、塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩化ビニ
ル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩素化プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル
三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビ
ニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−ア
クリロニトリル共重合体、塩化ビニル−各種ビニルエー
テル共重合体等の含塩素合成樹脂。これらの含塩素合成
樹脂相互のあるいは他の塩素を含まない合成樹脂とのブ
レンド品、ブロック共重合体、グラフト共重合体等。
は次のようなものが例示される。ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニ
ル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三
元共重合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル
共重合体、塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩化ビニ
ル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩素化プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル
三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビ
ニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−ア
クリロニトリル共重合体、塩化ビニル−各種ビニルエー
テル共重合体等の含塩素合成樹脂。これらの含塩素合成
樹脂相互のあるいは他の塩素を含まない合成樹脂とのブ
レンド品、ブロック共重合体、グラフト共重合体等。
【００１９】本発明の樹脂組成物には、慣用の他の添加
剤を配合することもできる。このような他の添加剤とし
ては、次のものを例示できる。エポキシ化植物油、エポ
キシ化オレイン酸エステル類、エポキシ化エルシン酸エ
ステル類等のエポキシ系安定剤類。チオジプロピオン
酸、ジエチルチオジプロピオン酸エステル等の含硫黄化
合物系安定剤。アルキルガレート、アルキル化フェノー
ル等のフェノール、スチレン化フェノール等のフェノー
ル系安定剤。グリシン、アラニン、ロイシン、イソロイ
シン、グリシンアミド、ヒスチジンエチルエステル、ト
リプトファンベンジルエステル等のα−アミノ酸および
その官能性誘導体系安定剤。過塩素酸バリウム、過塩素
酸カルシウム等の過塩素酸系安定兼初着防止剤。 （Ｍｇ）１−ｙ（Ｚｎ）ｙ（ＯＨ）２〔但し、０．０１
≦ｙ＜０．２〕等の水酸化マグネシウム固溶体系安定
剤、 （Ｍｇ）１−ｙ（Ｚｎ）ｙＯ〔但し、０．０１≦ｙ＜
０．２〕等の酸化マグネシウム固溶体系安定剤。スチレ
ン化パラクレゾール、２，６−ジ第３級ブチル−４−メ
チルフェノール、ブチル化アニソール、４，４’−メチ
レンビス（６−第３級ブチル−３−メチルフェノー
ル）、２，２’メチレンビス（６−第３級ブチル−４−
メチルフェノール）、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ第３級ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼン、テトラキス［３−（４−ヒド
ロキシ−３，５−ジ第３級ブチルフェニル）プロピオニ
ルオキシメチレン］メタン等の酸化防止剤。
剤を配合することもできる。このような他の添加剤とし
ては、次のものを例示できる。エポキシ化植物油、エポ
キシ化オレイン酸エステル類、エポキシ化エルシン酸エ
ステル類等のエポキシ系安定剤類。チオジプロピオン
酸、ジエチルチオジプロピオン酸エステル等の含硫黄化
合物系安定剤。アルキルガレート、アルキル化フェノー
ル等のフェノール、スチレン化フェノール等のフェノー
ル系安定剤。グリシン、アラニン、ロイシン、イソロイ
シン、グリシンアミド、ヒスチジンエチルエステル、ト
リプトファンベンジルエステル等のα−アミノ酸および
その官能性誘導体系安定剤。過塩素酸バリウム、過塩素
酸カルシウム等の過塩素酸系安定兼初着防止剤。 （Ｍｇ）１−ｙ（Ｚｎ）ｙ（ＯＨ）２〔但し、０．０１
≦ｙ＜０．２〕等の水酸化マグネシウム固溶体系安定
剤、 （Ｍｇ）１−ｙ（Ｚｎ）ｙＯ〔但し、０．０１≦ｙ＜
０．２〕等の酸化マグネシウム固溶体系安定剤。スチレ
ン化パラクレゾール、２，６−ジ第３級ブチル−４−メ
チルフェノール、ブチル化アニソール、４，４’−メチ
レンビス（６−第３級ブチル−３−メチルフェノー
ル）、２，２’メチレンビス（６−第３級ブチル−４−
メチルフェノール）、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ第３級ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼン、テトラキス［３−（４−ヒド
ロキシ−３，５−ジ第３級ブチルフェニル）プロピオニ
ルオキシメチレン］メタン等の酸化防止剤。
【００２０】これら添加剤の配合量は適宜選択すること
ができ、例えば含ハロゲン樹脂１００重量部に対して約
０．０１〜約５重量部の安定剤類、約０．０１〜約２重
量部の酸化防止剤が例示される。本発明は前期添加物以
外に、慣用の他の添加剤、例えば可塑剤、滑剤、加工助
剤、耐候性改良剤、帯電防止剤、防曇剤、強化剤、充填
剤、顔料等を配合してもよい。本発明において、含ハロ
ゲン樹脂と本発明の添加剤および他の添加剤との混合混
練は、両者を均一に混合できる慣用の方法を採用すれぱ
よい。例えば、一軸または二軸押出機、ロール、バンバ
リーミキサー等の任意の混合混練手段を採用できる。成
形方法にも特別の制約はなく、例えば射出成形、押出成
形、ブロー成形、プレス成形、回転成形、カレンダー成
形、シートフォーミング成形、トランスファー成形、積
層成形、真空成形等の任意の成形手段を採用できる。
ができ、例えば含ハロゲン樹脂１００重量部に対して約
０．０１〜約５重量部の安定剤類、約０．０１〜約２重
量部の酸化防止剤が例示される。本発明は前期添加物以
外に、慣用の他の添加剤、例えば可塑剤、滑剤、加工助
剤、耐候性改良剤、帯電防止剤、防曇剤、強化剤、充填
剤、顔料等を配合してもよい。本発明において、含ハロ
ゲン樹脂と本発明の添加剤および他の添加剤との混合混
練は、両者を均一に混合できる慣用の方法を採用すれぱ
よい。例えば、一軸または二軸押出機、ロール、バンバ
リーミキサー等の任意の混合混練手段を採用できる。成
形方法にも特別の制約はなく、例えば射出成形、押出成
形、ブロー成形、プレス成形、回転成形、カレンダー成
形、シートフォーミング成形、トランスファー成形、積
層成形、真空成形等の任意の成形手段を採用できる。
【００２１】
【実施例１】 １．１重量％のラウリン酸で表面処理したＢＥＴ比表面積が９ｍ２／ｇ、平均 二次粒子径が０．９８μｍの下記組成の水酸化カルシウム系固溶体と、１重量％ のステアリン酸で表面処理したＢＥＴ比表面積が８ｍ２／ｇ、平均二次粒子径が ０．５１μｍの下記組成のハイドロタルサイト類を ポリ塩化ビニル（信越化学（株）製、分子量７００） １００ 重量部 ステアロイルベンゾイルメタン ０．１ ５重量部 ステアリン酸亜鉛 ０．３ ０重量部 ジペンタエクスリトール ０．２ ０重量部 Ｃａ０．９０Ｍｇ０．０５Ｚｎ０．０５（ＯＨ）２ ０．２〜０． ８重量部 Ｍｇ４Ａｌ２（ＯＨ）１２ＣＯ３・３Ｈ２Ｏ ０．２〜０．８ 重量部 上記配合下にオープンロールを用いて、１６５℃で３分
間混練して厚さ約１ｍｍのシートを作成した。得られた
シートから縦横ともに約３０ｍｍのテストピースを切り
出した。テストピースをギヤーオーブンに入れ、１８５
℃で熱安定性（黒化するまでの時間）、中期着色性（白
色から赤系の色に変化するまでの時間）を調べた。これ
らの結果を表１に示す。
間混練して厚さ約１ｍｍのシートを作成した。得られた
シートから縦横ともに約３０ｍｍのテストピースを切り
出した。テストピースをギヤーオーブンに入れ、１８５
℃で熱安定性（黒化するまでの時間）、中期着色性（白
色から赤系の色に変化するまでの時間）を調べた。これ
らの結果を表１に示す。
【００２２】
【実施例２】実施例１−１において、０．２重量部のフ
ォスファイト（旭電化製、商品名ＭＡＲＫ−１５００）
をさらに添加処方して、実施例１と同様に処理して評価
した結果を表１に示す。
ォスファイト（旭電化製、商品名ＭＡＲＫ−１５００）
をさらに添加処方して、実施例１と同様に処理して評価
した結果を表１に示す。
【００２３】
【比較例１】実施例１において、水酸化カルシウム系固
溶体とハイドロタルサイト類を、それぞれ単独で用いた
場合の評価結果を表１に示す。
溶体とハイドロタルサイト類を、それぞれ単独で用いた
場合の評価結果を表１に示す。
【表１】
【００２４】
【実施例３】実施例１の処方において、ハイドロタルサ
イト類として２重量％のステアリン酸で表面処理したＢ
ＥＴ比表面積１２ｍ２／ｇ、平均２次粒子径０．４８μ
ｍの下記組成
イト類として２重量％のステアリン酸で表面処理したＢ
ＥＴ比表面積１２ｍ２／ｇ、平均２次粒子径０．４８μ
ｍの下記組成
【化４】 Ｍｇ４Ａｌ２（ＯＨ）１２（ＣｌＯ４）
１．５（ＣＯ３）０．２・ｍＨ２Ｏの過塩素酸型を使用
する以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を
表２に示す。
１．５（ＣＯ３）０．２・ｍＨ２Ｏの過塩素酸型を使用
する以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を
表２に示す。
【００２５】
【比較例２】実施例３において、過塩素酸型ハイドロタ
ルサイトを単独で１．０重量部配合した時の評価結果を
表２に示す。
ルサイトを単独で１．０重量部配合した時の評価結果を
表２に示す。
【表２】
【００２６】
【実施例４】ポリ塩化ビニル（信越化学（株）製、分子
量７００）１００重量部に、２重量％のラウリン酸で表
面処理したＢＥＴ比表面積１０ｍ２／ｇ、平均２次粒子
径１．０μｍの下記組成
量７００）１００重量部に、２重量％のラウリン酸で表
面処理したＢＥＴ比表面積１０ｍ２／ｇ、平均２次粒子
径１．０μｍの下記組成
【化４】 Ｃａ０．８５Ｍｇ０．１０Ｚｎ０．０５
（ＯＨ）２ の水酸化カルシウム系固溶体と、実施例１で用いたハイ
ドロタルサイト類およびメチルスズイソオクチルチオグ
リコレート（勝田化工製、ＴＭ−１８１ＦＳＪ）を表３
に示す配合量で併用、混合し、オープンロールを用いて
１５０℃で３分間混練後、ギヤーオーブンに入れ１８５
℃で実施例１と同様の要領で評価した。その結果を表３
に示す。
（ＯＨ）２ の水酸化カルシウム系固溶体と、実施例１で用いたハイ
ドロタルサイト類およびメチルスズイソオクチルチオグ
リコレート（勝田化工製、ＴＭ−１８１ＦＳＪ）を表３
に示す配合量で併用、混合し、オープンロールを用いて
１５０℃で３分間混練後、ギヤーオーブンに入れ１８５
℃で実施例１と同様の要領で評価した。その結果を表３
に示す。
【００２７】
【比較例３】実施例４において、スズ系安定剤と水酸化
カルシウム系固溶体またはスズ系安定剤とハイドロタル
サイト類、さらにスズ系安定剤を単独で使用した場合の
評価結果を表３に示す。
カルシウム系固溶体またはスズ系安定剤とハイドロタル
サイト類、さらにスズ系安定剤を単独で使用した場合の
評価結果を表３に示す。
【表３】
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、水酸化カルシウム系固
溶体とハイドロタルサイト類を併用することにより、相
乗的に作用して中期着色性と熱安定性がそれぞれ、単独
で用いたときよりも優れた結果をもたらす。さらに本発
明によれば、スズ系安定剤と併用することにより、水酸
化カルシウム系固溶体の初期および中期着色性が改善さ
れるとともに、スズ系安定剤の欠点である加工性の悪さ
を著しく改善できる。
溶体とハイドロタルサイト類を併用することにより、相
乗的に作用して中期着色性と熱安定性がそれぞれ、単独
で用いたときよりも優れた結果をもたらす。さらに本発
明によれば、スズ系安定剤と併用することにより、水酸
化カルシウム系固溶体の初期および中期着色性が改善さ
れるとともに、スズ系安定剤の欠点である加工性の悪さ
を著しく改善できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/20 Ｃ０８Ｋ 3/20 Ｆターム(参考） 4G047 AA03 AA04 AA05 AB02 AC03 AD02 4G076 AA04 AA10 AB04 AB06 AC06 CA08 CA10 DA30 4J002 BB241 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BD101 DE286 EE047 EG048 EH059 EW069 EZ049 EZ079 FD030 FD070
Claims (5)
- 【請求項１】含ハロゲン樹脂１００重量部と （ａ）０．１〜１０重量部の式（１） 【化１】 Ｃａ１−ｘＭ２＋ ｘ（ＯＨ）２ （式中、Ｍ２＋はＭｇ，ＺｎおよびＣｕの少なくとも一
種を示し、ｘは０．００５＜ｘ＜０．５の範囲の数を示
す）で表わされる水酸化カルシウム系固溶体および式
（２） 【化２】 Ｍ２＋ １−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２Ａｎ−
ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ （式中、Ｍ２＋はＭｇおよび／またはＺｎを示し、Ａ
ｎ−はＣＯ３ ２−および／またはＣｌＯ４ −を示し、ｘ
およびｍはそれぞれ０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ＜３の範囲
の数を示す）で表わされるハイドロタルサイト類との混
合物 （ｂ）０．０１〜２重量部のβ−ジケトン類 （ｃ）０．０１〜２重量部の亜鉛化合物 （ｄ）０〜２重量部の多価アルコールの部分エステル類
または多価アルコール類を含有することを特徴とする安
定化された含ハロゲン樹脂組成物。 - 【請求項２】請求項１において（ｅ）０．０１〜５重量
部の式（３） 【化３】 ＲｍＳｎＹ４−ｍ （但し式中、Ｒはアルキル基、好ましくはメチル基また
はオクチル基を示し、Ｙはメルカプタイド類、マレエー
ト類、カルボキシレート類、好ましくはメチルまたはオ
クチルメルカプタイド類を示し、ｍはｍ＝１または２の
整数を示す）で表わされる有機スズ系安定剤を、（ｂ）
〜（ｄ）の代わりに、または（ｂ）の代わりに、または
（ａ）〜（ｄ）にさらに含有することを特徴とする安定
化された含ハロゲン樹脂組成物。 - 【請求項３】請求項１および２において、さらに（ｆ）
０．０１〜２重量部のホスファイト類をさらに含有する
ことを特徴とする安定化された含ハロゲン樹脂組成物。 - 【請求項４】請求項１〜３で用いる水酸化カルシウム系
固溶体とハイドロタルサイト類のＢＥＴ比表面積が５〜
１５ｍ２／ｇの範囲にあり、且つ平均２次粒子径が１．
５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下である請求項１
〜３の安定化された含ハロゲン樹脂組成物。 - 【請求項５】請求項１記載の式（１）の固溶体および式
（２）のハイドロタルサイト類が、高級脂肪酸、高級脂
肪酸の金属塩、リン酸エステル、シラン、チタンおよび
アルミニウム系カップリング剤、多価アルコールと脂肪
酸のエステル類からなる群から選ばれた表面処理剤の、
少なくとも一種により表面処理されたものである安定化
された含ハロゲン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155580A JP2000309671A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155580A JP2000309671A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309671A true JP2000309671A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=15609162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155580A Pending JP2000309671A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309671A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293535A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Toda Kogyo Corp | Ｍｇ−Ａｌ系ハイドロタルサイト型粒子粉末の製造法及び塩素含有樹脂安定剤並びに塩素含有樹脂組成物 |
| WO2006118325A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | 樹脂組成物 |
| JP2008214466A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Kaisui Kagaku Kenkyusho:Kk | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
| WO2011111487A1 (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | 協和化学工業株式会社 | 合成樹脂用充填剤、合成樹脂組成物、その製造方法、およびその成形品 |
| JP2017105929A (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 株式会社Adeka | カレンダー成形用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO2019151355A1 (ja) | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 株式会社Adeka | 安定剤組成物、これを含有する塩化ビニル系樹脂組成物、およびその成形体 |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11155580A patent/JP2000309671A/ja active Pending
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