JP2000309064A - 記録用媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ベタ印刷部の発色濃度が高く、か
つ、ラミネートした後の画像が良好である記録用媒体に
関する。 【解決手段】 基材上にインク受容層を設けた記録媒体
において、黒インクによるベタ印刷部の発色濃度Ａと黒
インクによるベタ印刷した箇所にラミネートした後の発
色濃度Ｂの関係がＡ＞１．３において、Ｂ＞１．１５×
Ａであることを特徴とする記録用媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用フィルム、
好ましくは記録用ポリエステルフィルムに関する。更に
詳しくは、感熱転写記録用、熱転写記録用、昇華転写記
録用、凹版印刷記録用、孔版印刷記録用、凸版印刷記録
用、平版印刷記録用、磁気記録用静電記録用、好ましく
はインクジェット記録用媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式によるプリンター
は、フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことな
どから、近年急速に普及しつつある。インクジェット方
式は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で
射出するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。こ
のため、インクジェットプリンター用の記録用媒体は、
速やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有する
ことが要求される。

【０００３】記録用媒体としては、顔料を親水性樹脂で
結合した多孔質のインク受容層を基材上に設けたものが
提案されている。多孔質構造によりインク吸収性及びイ
ンク乾燥性の優れたものになりやすい。

【０００４】このインクジェット方式によるプリンター
は大型化が容易になることから産業分野、特に野外看板
への使用が盛んに成っているが、記録用媒体の耐光性、
耐水性の不足、更にインクの耐光性の不足から印刷後に
何らかの表面処理が必要である。表面処理方法として
は、（１）透明フィルムをラミネートする、（２）透明
フィルム、透明樹脂等を表面に置く、（３）透明樹脂等
を塗布乾燥する。これらの中で（３）の方法は、均一に
塗布するのが困難である問題があり、（１）及び（２）
の方法では、画像の鮮明性等が低下する問題が発生す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、印刷後の耐
水処理、特に透明フィルムをラミネートした後の印刷品
位、特に発色濃度が良好である記録用媒体を得んとする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
対して鋭利研究した結果、基材上にインク受容層を設け
た記録媒体において、黒インクによるベタ印刷部の発色
濃度Ａと黒インクによるベタ印刷した箇所にラミネート
した後の発色濃度Ｂの関係がＡ＞１．３において、Ｂ＞
１．１５×Ａであることにより良好なラミネート後に良
好な印刷品位が得られることを見出した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において、基材となるものは特に限定されるもの
ではなく、例えば天然紙、合成紙、布、不織布、木材、
金属、ガラス、人工皮革、天然皮革およびこれらの任意
の２種類以上のものを貼り合わせたものが挙げられる。
好ましくは、プラスティックフィルム、であり、用いら
れるフィルムの基材樹脂としては特に限定されるもので
はなく例えばポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビ
ニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂
などがあげられるが特に好ましいのは以下に述べるポリ
エステル系樹脂である。

【０００８】本発明におけるポリエステルとは、テレフ
タル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸のごと
き芳香族ジカルボン酸又はそのエステルとエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、１、４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールのごときグリコールとを重
縮合させて製造されるポリエステルである。これらのポ
リエステルは芳香族ジカルボン酸とグリコールとを直接
反応させる方法のほか、芳香族ジカルボン酸のアルキル
エステルとグリコールとをエステル交換反応させた後重
縮合させるか、あるいは芳香族ジカルボン酸のジグリコ
ールエステルを重縮合させるなどの方法によって製造す
ることができる。かかるポリエステルの代表例としては
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレンテ
レフタレートあるいはポリエチレン−２、６−ナフタレ
ートなどが挙げられる。このポリエステルはホモポリマ
ーであってもよく、第三成分を共重合したものであって
も良い。いずれにしても本発明においては、エチレンテ
レフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位あるい
はエチレン−２、６−ナフタレート単位が７０モル％以
上、好ましくは８０モル％以上、更に好ましくは９０モ
ル％以上であるポリエステルが好ましい。

【０００９】本発明においては、基材となるものは好ま
しくは以下に述べる空洞含有フィルム、より好ましくは
空洞含有ポリエステル系フィルムである。空洞を含有す
る方法は特に限定されるものではないが、好ましくは以
下にのべるポリエステルに非相溶の熱可塑性樹脂を混
合、溶融、押し出ししたシートを少なくとも１軸方向に
延伸することにより、内部に微細な空洞を多数含有する
方法である。

【００１０】本発明に用いられるポリエステルに非相溶
性の熱可塑性樹脂は、上記したポリエステルに非相溶性
のものでなければならない。具体的には、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン系樹脂、セルロー
ス系樹脂などが挙げられる。特にポリスチレン系樹脂、
ポリメチルペンテン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が好ましい。

【００１１】本発明の該ポリエステルと該ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重合体混合物
は、たとえば、各樹脂のチップを混合し押出機内で溶融
混練した後、押出して固化することによって得られる方
法や、あらかじめ混練機によって両樹脂を混練したもの
を更に押出機より溶融押出して固化する方法や、ポリエ
ステルの重合工程においてポリエステルに非相溶性の熱
可塑性樹脂を添加し、かくはん分散して得たチップを溶
融押出して固化する方法などによっても得られる。固化
して得られた重合体（未延伸シート）は通常、無配向も
ちくは弱い配向状態のものである。また、ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂はポリエステル中に、球状も
しくは楕円球状、もしくは糸状など様々な形状で分散し
た形態をとって存在する。

【００１２】ポリエステルに混合される該ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的とする空洞の量
によって異なってくるが、重合体混合物全体に対して３
重量％〜３９重量％が好ましく、特に６〜３５重量％が
好ましい。３重量％未満では、空洞の生成量を多くする
ことに限界があり、目的の柔軟性や軽量性や描画性が得
られない。逆に、４０重量％以上では、ポリエステルフ
ィルムの持つ耐熱性や強度、特に腰の強さが著しく損な
われる。

【００１３】該重合体混合物には、必要に応じて隠ぺい
性や描画性を向上させるため無機粒子を含有することが
できる。このための無機粒子としは二酸化チタン、二酸
化珪素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニ
ウム、カオリン、タルクなどが挙げられるが特に限定さ
れるものではない。

【００１４】該重合体混合物には、用途に応じて着色
材、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。

【００１５】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることとしてもよい。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。 本発明の空洞含有フィルムは、単
層フィルムであっても、２層以上の複合フィルムであっ
てもかまわない。

【００１６】本発明の記録用媒体には記録層を設ける。
記録層は、粒子と樹脂から構成することが好ましい。更
に樹脂は水溶性樹脂、硬化剤、カチオン性物質からなる
ことが好ましい。水溶性樹脂は、公知のものを使用で
き、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリエステルウレタン樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニ
ルアルコール、アクリル樹脂、デンプン、ポリビニルブ
チラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノマー、アラビ
アゴム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド、スチレン−ブタジエンゴ
ム等の樹脂のうち、１種以上が所望により使用できる。
インクジェット記録用としては、好ましくは、ポリビニ
ルアルコールかつ／またはポリビニルピロリドンであ
る。硬化剤は、水溶性樹脂を硬化させるものであるなら
ば公知のものを使用でき、例えばメラミン樹脂、エポキ
シ樹脂、ブロックイソシアネート基含有樹脂、グリオキ
ザール、イソバン、ほう砂などであるが、好ましくは水
溶性メラミン樹脂である。混合量としては架橋剤の種類
により異なるが、水溶性樹脂が水に不溶になる程度が好
ましい。過剰に添加すると水溶性樹脂の親水基が過剰に
反応し、親水性が低下してインクの吸収性が低下する問
題が発生する。

【００１７】カチオン性物質としては公知のものが使用
でき、例えばカチオン変性したポリビニルアルコール、
カチオン変性ポリエステル、カチオン変性ポリアミド、
ジアリルアミン重合体、ジメチルジアリルアンモニウム
クロライド重合体、カチオン変性界面活性剤など、カチ
オン変性したものならば限定せずに使用できる。混合量
としては、水溶性樹脂に対して、５重量％から５０重量
％が好ましい。混合量が少ない場合には、インクの定着
性が不良であり、多い場合にはインク受容層の強度が低
下する問題が発生する。

【００１８】粒子は、有機、無機のものいずれも使用で
き、例えば、二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化珪
素、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニ
ウム、ゼオライト、酸化亜鉛、ベンゾグアナミン粒子、
架橋アクリル粒子、架橋スチレン粒子など特に限定され
るものではない。また、これらは、１種類でも、２種類
以上併用しても構わない。使用する粒子の平均粒径は特
に限定されるものではないが、好ましくは０．２μｍ以
上２０μｍ以下、より好ましくは２μｍ以上１５μｍ以
下である。

【００１９】本発明において、粒子の粒径は３５μ以上
の粒子を含まないことが好ましい。使用する粒子の粒度
分布が広い場合には３５μ以上の粒子がインク受容層中
に含まれることがあるが、その際には分級等により除去
することが好ましい。３５μ以上の粒子が存在するとイ
ンク受容層の表面に突起が形成され易くなり、ラミネー
トした場合にラミネートフィルムとインク受容層の間に
隙間が発生する。この隙間によりラミネート後の発色濃
度が低下する。

【００２０】本発明において、樹脂と粒子の割合は重量
比で１／１．５から１／２．５が好ましい。１／１．５
未満の場合にはインク乾燥速度が低い問題が発生し、逆
に１／２．５より大きい場合には発色濃度が低下する問
題がある。

【００２１】インク受容層は、一層からなるものでも、
また２層以上の構成をとっても構わない。インク受容層
を設ける方法は特に限定される物ではないが、グラビア
コート方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイ
コート方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方
式、ブレードコート方式、リバースロールコート方式、
バーコート方式など通常用いられている方法が適用でき
る。

【００２２】インク受容層を塗布して乾燥する場合に
は、注意が必要である。急速に乾燥すると表面が荒れ、
逆に徐々に乾燥すると乾燥工程でレベリングされ平滑な
表面が得られる。表面に凹凸が存在するとラミネートし
た際に隙間ができ、ラミネート後の発色濃度が低下す
る。この乾燥の影響は、巨大な粒子、特に３５μ以上の
粒子がコート液中に存在する場合に顕著に現れる。

【００２３】本発明の記録媒体はインク受容層の塗布量
は限定されないが、好ましくは５ｇ／ｍ²以上３０ｇ／
ｍ²以下である。５ｇ／ｍ²未満では、インク吸収速度が
遅く、にじみが大きくなる。３０ｇ／ｍ²を越えると印
字濃度が低くなる。

【００２４】本発明の好ましい空洞含有フィルムは、見
かけ比重が０．５以上１．３以下、好ましくは０．９以
上１．３以下、より好ましくは１．０５以上１．２７以
下であることを要する。そして、見かけ比重が０．６未
満では空洞含有率が大きすぎ、フィルムの強度が著しく
損なわれたり、フィルム表面のワレやシワが生じやすく
なる。逆に、見かけ比重が1.3を超えると、空洞含有率
が小さくなりすぎ、クッション性や柔軟性等、空洞を含
有することによって生じる特性が損なわれる。この比重
を下げる方法は、特に限定されるものではないが、好ま
しくはポリエステル中に該ポリエステルに非相溶の樹脂
かつ／または不活性粒子を含有し、少なくとも１軸に配
向することにより内部に微細な空洞を含有することポリ
エステルフィルムを含むことを特徴とする記録用ポリエ
ステルフィルムである。この場合の非相溶樹脂や粒子は
公知のものを使用できる。好ましくは、ポリスチレン系
樹脂、および二酸化チタン、炭酸カルシウムである。

【００２５】基材フィルムの上にアンカー層を設け、基
材とインク受容層の接着性を向上させることができる。
アンカー層を構成する化合物としては、ポリエステル系
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、
アクリル系樹脂、メラミン樹脂のうち少なくとも１種類
以上を含むことである。

【００２６】アンカーコート層のポリエステル系樹脂
は、二塩基酸とグリコールからなり、水に可溶、乳化ま
たは分散できるポリエステル樹脂であり、例えば二塩基
酸は全ジカルボン酸の５０〜０・５モル％がスルホン酸
基含有のジカルボン酸であり、これら２種のジカルボン
酸成分とグリコール成分とが共重合されたポリエステル
共重合体である。上記スルホン酸金属塩含有ジカルボン
酸としては、スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタ
ル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホナフタレン−
２，７−ジカルボン酸、５［４−スルホフエノキシ］イ
ソフタル酸等の金属塩があげられ、特に好ましいのは５
−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテ
レフタル酸である。

【００２７】これらのスルホン酸金属塩含有ジカルボン
酸は、全ジカルボン酸成分に対して５０〜０．５モル
％、好ましくは２０〜１モル％であり、５０モル％を越
えると水に対する分散性は良くなるとしても共重合体の
耐水性が低下する。ポリエステル共重合体の水の中に対
する分散性は、共重合組成、水溶性有機化合物の種類及
び量などによって異なるが、上記スルホン酸金属塩基含
有ジカルボン酸成分の量は水に対する分散性を損なわな
い限り、少ない方がよい。

【００２８】スルホン酸金属塩基を含まない通常ジカル
ボン酸としては、芳香族、脂肪族、脂環族のそれぞれの
ジカルボン酸が用いられる。芳香族ジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸などをあげることがで
きる。これらの芳香族ジカルボン酸は全ジカルボン酸成
分の４０モル％以上であることが好ましく、４０モル％
未満であるとポリエステル共重合体の機械的強度や耐水
性が低下する。

【００２９】脂肪族、脂環族のジカルボン酸としては、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、1.3 −シクロベン
タンジカルボン酸、1.2 −シクロヘキサンジカルボン
酸、1.3 −シクロジカルボン酸、1.4 −シクロヘキサン
ジカルボン酸などがあげられる。これらの非芳香族ジカ
ルボン酸成分を加えると接着性能が高められる場合もあ
るが、一般にはポリエステル共重合体の機械的強度や耐
水性は悪くなる。

【００３０】上記ジカルボン酸混合物に反応させるグリ
コール成分としては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコー
ル、および６〜１２個の脂環族グリコール、および両者
の混合物であり、エチレングリコール、1.2 −プロピレ
ングリコール、1.3 −プロパンジオール、1.4 −ブタン
ジオール、ネオベンルグリコール、1.6 −ヘキサンジオ
ール、1.2 −シクロヘキサンジメタノール、1.4 −シク
ロヘキサンジメタノール、p −キシレングリコールなど
があげられる。炭素数４個以上の脂肪族ジオールとして
は、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールな
どがあげられ、またポリエーテルとしてはポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコールなどがあげられる。

【００３１】ポリエステル共重合体は、通常の溶融重縮
合によって得られる。すなわち前述のジカルボン酸成分
およびグリコール成分を直接反応させ水を留去してエス
テル化したのち重縮合を行う直接エステル化法、あるい
はジカルボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成
分を反応させ、メチルアルコールを留去してエステル交
換を行ったのち重縮合を行うエステル交換法によって得
られる。このほかに溶液重縮合や界面重縮合などによっ
ても重合体が得られ、この発明は上記いずれかの方法に
限定されるものではない。溶融重縮合の際には、必要に
応じて酸化防止剤、滑り剤、無機微粒子、帯電防止剤を
加えることができる。前述したポリエチレングリコール
などのポリエーテルは、溶融重縮合の際あるいは重合後
に溶融ブレンドして添加することができる。

【００３２】ポリウレタン樹脂としては、（１）分子内
に２個以上の活性水素原子を有する化合物、（２）分子
内に２個以上のイソシアネート基を有する、有機ポリイ
ソシアネート、あるいは（３）分子内に少なくとも２個
の活性水素原子を有する鎖伸長剤を反応せしめて得ら
れ、末端にイソシアネート基を有する化合物である。

【００３３】上記（１）の化合物として一般に知られて
いるのは、末端又は分子内に２個以上のヒドロキシル
基、カルボキシル基、アミノ基あるいはメルカプト基を
含むものであり、特に好ましいのはポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルエス
テルポリオールなどが挙げられる。ポリエーテルポリオ
ールとしては、例えばエチレンオキサイドおよびプロピ
レンオキサイドなどのアルキレンオキサイド類、あるい
はスチレンオキサイドおよびエピクロルヒドリンなどを
重合した化合物、あるいはそれらのランダム共重合、ブ
ロック共重合あるいは多価アルコールへの付加重合を行
って得られた化合物などがある。

【００３４】ポリエステルポリオールおよびポリエーテ
ルエステルポリオールとしては、主として直鎖状あるい
は分岐状の化合物が挙げられ、コハク酸、アジピン酸、
フタル酸及び無水マレイン酸などの多価の飽和および不
飽和カルボン酸無水物などとエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、１、４ーブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１、６ーヘキサンジオールおよびトリ
メチロールプロパンなどの多価の飽和および不飽和のア
ルコール類、比較的低分子量のポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレンエ
ーテルグリコール類、あるいはそれらアルコール類の混
合物とを縮合することにより生成し得る。さらにポリエ
ステルポリオールとしては、ラクトンおよびヒドロキシ
酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポリエーテ
ルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造されたポ
リエステル類に、エチレンオキサイドあるいはプロピレ
ンオキサイドなどを付加せしめたポリエーテルエステル
類が挙げられる。

【００３５】上記（２）の有機ポリイソシアネートとし
ては、トルイレンジイソシアネートの異性体類、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族
ジイソシアネート類、キシリレンジイソシアネートなど
の芳香族脂肪族ジイソシアネート類、イソホロンジイソ
シアネートおよびおよび４，４’−ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート
類、あるいはそれら化合物を単一あるいは複数でトリメ
チロールプロパンなどとあらかじめ付加させたポリイソ
シアネート類が挙げられる。

【００３６】上記（３）の少なくとも２個の活性水素を
有する鎖伸長剤としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール，１，４−ブタンジオールおよび１，６
−ヘキサンジオールなどのグリコール類、グリセリン、
トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールな
どの多価アルコール類、エチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミンおよびピペラジンなどのジアミン類、モノ
エタノールアミンおよびジエタノールアミンなどのアミ
ノアルコール類、チオジエチレングリコールなどのチオ
ジグリコール類あるいは水などが挙げられる。

【００３７】またポリアクリル系樹脂はアクリル酸もし
くはその誘導体および必要に応じてビニル基を有するア
クリル酸（誘導体）以外の単量体を重合させて得られ
る。使用される単量体としては、アクリル酸、メタアク
リル酸（以下、アクリル酸および／またはメタクリル酸
を（メタ）アクリル酸とする）（メタ）アクリル酸の低
級アルキルエステル（例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、アミル、ヘキシル、ヘブチル、オクチル、
２−エチルヘキシルエステル）、メチルメタアクリレー
ト、ヒドロキシメチルアクリレート、スチレン、グリシ
ジルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアク
リレートなどを用いて調製される。メラミン樹脂は水溶
性、非水溶性およびこれらの併用などいずれのものでも
構わない。

【００３８】また必要の応じて、平均粒径０．１μｍ以
上の粒子、好ましくは０．３μｍ以上の粒子を中間層か
つ／またはインク受容層中に含有しても構わない。添加
可能な粒子としては、シリカ、カオリナイト、タルク、
炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウ
ム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、有機白
色顔料（架橋アクリル粒子、架橋スチレン粒子）等が例
示されるが特に限定されるものではない。０．１μｍ未
満では鉛筆での描画性が不足する。

【００３９】またアンカーコート層を設ける方法として
は、グラビアコート方式、キスコート方式、ディップ方
式、スプレイコート方式、カーテンコート方式、エアナ
イフコート方式、ブレードコート方式、リバースロール
コート方式など通常用いられている方法が適用できる。
塗布する段階としては、フィルムの延伸前に塗布する方
法、縦延伸後に塗布する方法、配向処理の終了したフィ
ルム表面に塗布する方法などのいずれの方法も可能であ
る。 本発明においては好ましくは、粘着層Ｃを設ける
ことである。

【００４０】粘着層Ｃで用いる粘着剤は特に限定される
ものではなく例えば、天然ゴム、合成ゴム、クロロプレ
ンゴム、ＮＢＲ、ブチルゴム、ウレタンゴム、酢酸ビニ
ル及びその共重合体、アクリル酸およびその共重合体な
どの溶剤型接着剤、天然ゴムラテックス、クロロプレン
ラテックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル及びその共
重合体、アクリル酸及びその共重合体などのエマルジョ
ン型接着剤、ポリビニルアルコール、でんぷん、ニカワ
などの水溶性接着剤、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、尿素およびメラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウ
レタン樹脂などの熱硬化性樹脂、パラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス、アスファルト、樹脂ワ
ックス混合剤などの熱溶融型接着剤、ポリエチレン、不
飽和ポリエステルなど特に限定されるものではない。ま
たこれらは、単独で用いても、複数で用いても構わな
い。さらに硬化剤、充填剤などの第三成分を含んでも構
わない。また、これらは、アンカーコート層を設けた上
に設けても構わない。

【００４１】本発明においては好ましくは、離型層Ｄを
設けることである。離型層Ｄは特に限定されるものでは
なく、公知のものを使用できる。

【００４２】

【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示す。ま
ず、本発明に用いる測定・評価方法を以下に示す。

【００４３】１）印刷 コンピューター：マッキントッシュ アプリケーション：アドビー製イラストレーター７．０
Ｊ 画像：Ｋ１００％ プリンター：インクジェットプリンター（ローランドデ
ィー．ジー．（株）製ＣＪ−７０）

【００４４】２）ラミ処理 １）で印刷したフィルムを２５℃×６０％の環境下で８
時間乾燥した後に平坦なガラス板の上に置き、黒ベタ印
刷部に２４ｍｍ巾ニチバン（株）製セロテープを貼り、
５Ｋｇのゴムロールにて１０往復した。

【００４５】３）発色濃度 (1)で印刷した記録用媒体を２５℃×６０％の環境下で
８時間乾燥した後及び２）のラミネートした後にマクベ
ス濃度計ＴＲ−９２７にて反射濃度を測定した。

【００４６】４）印刷特性 (1)のプリンターを用いて写真調の画像を印刷し、２４
時間自然放置して乾燥させた後にリンテック（株）製ラ
ミネートフィルム（Ｇ−００２ＰＶ５０）でラミネート
してから観察し、発色性に優れた良好な印刷物であれば
○、やや劣るが問題ないレベルの印刷物であれば△、発
色性が不良で不良な印刷物であれば×と評価した。

【００４７】実施例１ １００μのポリエステル系合成紙（クリスパーＧ１２１
１、東洋紡績社製）のコロナ処理面にメラミン樹脂（住
友化学工業（株）製 スミテックス Ｍ−３）１０重量
％および触媒（住友化学工業（株）製 スミテックス
ＡＣＸ）１重量％を水８９重量％に混合し、０．１ｇ／
ｍ²（乾燥時）になるように塗布した。その上にポリビ
ニルアルコール（クラレ（株）製、ＲＳ−１１７）、架
橋剤（住友化学工業（株）製 スミレーズレジンＳＲ５
００４）、カチオン性樹脂（センカ（株）製 パピオゲ
ンＰ１０５）、界面活性剤（大日本インキ（株）製メガ
ファックＦ−１４０５）、平均粒子径５μｍのシリカ粒
子（富士シリシア製、サイロイド４５０）および同じく
１２μｍのシリカ粒子（富士シリシア製、サイロイド４
７０、３０μ以上を分級）をそれぞれ最終固形分で１０
０／７０／３０／５／１６０／１６０（重量比）となる
ように、１０％水溶液に調整し、ワイヤーバーでコート
し、９０℃で５分間ギアオーブンで乾燥し、塗布量が１
５ｇ／ｍ²となるようにし、記録用媒体を得た。

【００４８】実施例２〜４ 表１に記載のとおりに原料組成比、乾燥温度、コート量
としたこと以外は実施例１と同様にして記録用媒体を得
た。

【００４９】比較例１、２ 表１に記載の通りに原料組成比、乾燥温度、コート量と
したこと以外は実施例１と同様にして記録用媒体を得
た。

【００５０】比較例３ 実施例１において、３０μ以上の粒子を分級していない
こと以外は全く同様の方法で記録用媒体を得た。

【００５１】

【表１】

【００５２】評価結果は表２に示した。

【００５３】

【表２】

【００５４】

【発明の効果】本発明は、ベタ印刷部の発色濃度が高
く、かつ、ラミネートした後の画像が良好である記録用
媒体となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 4F100 AA20 AK01A AK01B AK21 AK25C AK36C AK41A AK41C AK51C AL05A AS00C AT00A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B BA25B DC11A DC11B DD21A DE01B DG10 EH462 EJ37A EJ862 GB90 JB16A JD14B YY00B

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材上にインク受容層を設けた記録媒体に
   おいて、黒インクによるベタ印刷部の発色濃度Ａとラミ
   処理後の発色濃度Ｂの関係がＡ＞１．３、Ｂ＞１．１５
   ×Ａであることを特徴とする記録用媒体。
2. 【請求項２】インク受容層が粒子と樹脂を主体とする多
   孔質構造であることを特徴とする請求項１の記録用媒
   体。
3. 【請求項３】樹脂と粒子の重量比が１／１．５〜１／
   ２．５であることを特徴とする請求項１の記録用媒体。
4. 【請求項４】インク受容層のコート量が１０ｇ／ｍ²以
   上２５ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項１から３
   までのいずれかの記録用媒体。
5. 【請求項５】基材が少なくとも１軸に配向したプラスチ
   ックフィルムであることを特徴とする請求項１から４ま
   でのいずれかの記録用媒体。
6. 【請求項６】基材フィルムがポリエステルに該ポリエス
   テルに非相溶の熱可塑性樹脂を混合、溶融、押し出し
   し、少なくとも１軸に配向することにより、内部に微細
   な空洞を含有することポリエステルフィルムを含むこと
   を特徴とする請求項５の記録用ポリエステルフィルム
7. 【請求項７】基材フィルムの上に少なくともアンカーコ
   ート層を設けた上に記録層を設けたことを特徴とする請
   求項１から６までのいずれかの記録用媒体
8. 【請求項８】アンカーコート層がポリエステル樹脂、ポ
   リウレタン樹脂、ポリアクリル樹脂、メラミン樹脂のう
   ちの少なくとも１つを含有することを特徴とする請求項
   １から７までのいずれかの記録用媒体
9. 【請求項９】記録用フィルムがインクジェット記録用媒
   体であることを特徴とする請求項１から８までのいずれ
   かの記録用フィルム