JPH1052971A - 記録用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、多量のインクの吸収性が良好で、
印字濃度が高く、にじみが少なく、耐水性の良好な記録
用媒体に関する。 【解決手段】 基材の上に水溶性樹脂（Ａ）、非水溶性
樹脂（Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）、粒子（Ｄ）からな
る記録層を有する記録用媒体において、光線透過率が５
０％以下でＡ乃至Ｄの構成が以下のようにあることを特
徴とする記録用フィルム。 Ａ／Ｂ＝３／７〜７／３ （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝５／５〜８／２ （Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．５

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用フィルム、
好ましくは記録用ポリエステルフィルムに関する。更に
詳しくは、感熱転写記録用、熱転写記録用、昇華転写記
録用、凹版印刷記録用、孔版印刷記録用、凸版印刷記録
用、平版印刷記録用、磁気記録用静電記録用、好ましく
はインクジェット記録用ポリエステルフィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式によるプリンター
は、フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことな
どから、近年急速に普及しつつある。インクジェット方
式は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で
射出するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。こ
のため、インクジェットプリンター用の記録シートは、
速やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有する
ことが要求される。このプリンターは、高解像度、高鮮
明が要求されることからインクの噴射量は大きくなる傾
向にある。そこでその記録媒体のインク受容層のコート
量を多くしたり、粒子の量を多くするなどして、インク
の吸収量を多くしようとすると、印字濃度が低くなった
り、にじみが発生する原因となる。また、このようなイ
ンク吸収層には耐水性がないものが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を改善した、即ち、多量のインクの吸収性が良
好で、印字濃度が高く、にじみが少なく、耐水性の良好
な記録用媒体を得んとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材の上に水
溶性樹脂（Ａ）、非水溶性樹脂（Ｂ）、カチオン性物質
（Ｃ）、粒子（Ｄ）からなる記録層を有する記録用媒体
において、Ａ乃至Ｄが下記の如く組成であり、光線透過
率が５０％以下であることを特徴とする記録用フィル
ム。 Ａ／Ｂ＝３／７〜７／３ （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝５／５〜８／２ （Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．５ に関する。

【０００５】本発明において、基材となるものは特に限
定されるものではなく、例えば天然紙、合成紙、布、不
織布、木材、金属、ガラス、人工皮革、天然皮革および
これらの任意の２種類以上のものを貼り合わせたものが
挙げられる。好ましくは、プラスティックフィルム、で
あり、用いられるフィルムの基材樹脂としては特に限定
されるものではなく例えばポリオレフィン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂などがあげられるが特に好ましいのはいかに
述べるポリエステル系樹脂である。

【０００６】本発明におけるポリエステルとは、テレフ
タル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸のごと
き芳香族ジカルボン酸又はそのエステルとエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールのごときグリコールとを重
縮合させて製造されるポリエステルである。これらのポ
リエステルは芳香族ジカルボン酸とグリコールとを直接
反応させる方法のほか、芳香族ジカルボン酸のアルキル
エステルとグリコールとをエステル交換反応させた後重
縮合させるか、あるいは芳香族ジカルボン酸のジグリコ
ールエステルを重縮合させるなどの方法によって製造す
ることができる。かかるポリエステルの代表例としては
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレンテ
レフタレートあるいはポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートなどが挙げられる。このポリエステルはホモポリマ
ーであってもよく、第三成分を共重合したものであって
も良い。いずれにしても本発明においては、エチレンテ
レフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位あるい
はエチレン−２，６−ナフタレート単位が７０モル％以
上、好ましくは８０モル％以上、更に好ましくは９０モ
ル％以上であるポリエステルが好ましい。

【０００７】本発明においては、好ましくは以下に述べ
る空洞含有フィルム、より好ましくは空洞含有ポリエス
テル系フィルムである。空洞を含有する方法は特に限定
されるものではないが、好ましくは以下にのべるポリエ
ステルに非相溶の熱可塑性樹脂を混合、溶融、押し出し
したシートを少なくとも１軸方向に延伸することによ
り、内部に微細な空洞を多数含有する方法である。

【０００８】本発明に用いられるポリエステルに非相溶
性の熱可塑性樹脂は、上記したポリエステルに非相溶性
のものでなければならない。具体的には、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン系樹脂、セルロー
ス系樹脂などが挙げられる。特にポリスチレン系樹脂、
ポリメチルペンテン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が好ましい。本発明の該ポリエステルと該ポ
リエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重合
体混合物は、たとえば、各樹脂のチップを混合し押出機
内で溶融混練した後、押出して固化することによって得
られる方法や、あらかじめ混練機によって両樹脂を混練
したものを更に押出機より溶融押出して固化する方法
や、ポリエステルの重合工程においてポリエステルに非
相溶性の熱可塑性樹脂を添加し、かくはん分散して得た
チップを溶融押出して固化する方法などによっても得ら
れる。固化して得られた重合体（未延伸シート）は通
常、無配向もちくは弱い配向状態のものである。また、
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂はポリエステル
中に、球状もしくは楕円球状、もしくは糸状など様々な
形状で分散した形態をとって存在する。

【０００９】ポリエステルに混合される該ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的とする空洞の量
によって異なってくるが、重合体混合物全体に対して３
重量％〜３９重量％が好ましく、特に６〜３５重量％が
好ましい。３重量％未満では、空洞の生成量を多くする
ことに限界があり、目的の柔軟性や軽量性や描画性が得
られない。逆に、４０重量％以上では、ポリエステルフ
ィルムの持つ耐熱性や強度、特に腰の強さが著しく損な
われる。

【００１０】該重合体混合物には、必要に応じて隠ぺい
性や描画性を向上させるため無機粒子を含有することが
できる。このための無機粒子としは二酸化チタン、二酸
化珪素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニ
ウム、カオリン、タルクなどが挙げられるが特に限定さ
れるものではない。該重合体混合物には、用途に応じて
着色材、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加するこ
とも可能である。

【００１１】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることとしてもよい。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。本発明の空洞含有フィルムは、単層
フィルムであっても、２層以上の複合フィルムであって
もかまわない。

【００１２】本発明の記録用媒体には記録層を設ける。
記録層は、水溶性樹脂（Ａ）、非水溶性樹脂（Ｂ）、カ
チオン性物質（Ｃ）、粒子（Ｄ）からなる。水溶性樹脂
Ａは、公知のものを使用でき、例えば、ポリエステル系
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、
アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹
脂、デンプン、ポリビニルブチラール、ゼラチン、カゼ
イン、アイオノマー、アラビアゴム、カルボキシメチル
セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、スチレン−ブタジエンゴム等の樹脂のうち、１種以
上が所望により使用できる。インクジェット記録用とし
ては、好ましくは、ポリビニルアルコールかつ／または
ポリビニルピロリドンである。

【００１３】非水溶性樹脂Ｂは、公知のものを使用で
き、例えばポリオレフィン樹脂、スチレン−ブタジエン
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ラテックス
などが使用できる。好ましくはエチレン−酢酸ビニル共
重合体である。カチオン性物質Ｃは、公知のものが使用
でき、例えばカチオン変性したポリビニルアルコール、
カチオン変性ポリエステル、カチオン変性ポリアミド、
ジアリルアミン重合体ジメチルジアリルアンモニウムク
ロライド重合体、カチオン変性界面活性剤など、カチオ
ン変性したものならば限定せずに使用できる。

【００１４】粒子Ｄは、有機、無機のものいずれも使用
でき、例えば、二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化
珪素、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミ
ニウム、ゼオライト、酸化亜鉛、ベンゾグアナミン粒
子、架橋アクリル粒子、架橋スチレン粒子など特に限定
されるものではない。また、これらは、１種類でも、２
種類以上併用しても構わない。使用する粒子の平均粒径
は特に限定されるものではないが、好ましくは０．２μ
ｍ以上２０μｍ以下、より好ましくは２μｍ以上１５μ
ｍ以下である。

【００１５】本発明においては、これらＡ〜Ｄの添加量
の割合が重要である。水溶性樹脂Ａと非水溶性樹脂Ｂの
割合は、Ａ／Ｂ＝３／７〜７／３、好ましくは＝４／６
〜６／４である。３／７未満では、インク量の多いプリ
ンタでのインク吸収遅くなり、またにじみも多くなる。
７／３を越えると、耐水性がなくなる。ＡとＢおよびカ
チオン性物質Ｃの割合は（Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝５／５〜８／
２、好ましくは６／４〜７／３である。５／５未満では
インク吸収性が不良になる。８／２を越えると、にじみ
が大きくなり画像が不鮮明になり、また、耐水性も不良
になる。Ａ、Ｂ、Ｃと粒子Ｄの割合は（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／
Ｄ＝１／１〜１／２．５、好ましくは１／１．２〜１／
２である。１／１未満ではインク吸収速度が遅くなり、
にじみも多くなる。１／２．５では印字濃度が低くな
る。

【００１６】記録層は、一層からなるものでも、また２
層以上の構成をとっても構わない。インク受容層を設け
る方法は特に限定される物ではないが、グラビアコート
方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート
方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブ
レードコート方式、リバースロールコート方式、バーコ
ート方式など通常用いられている方法が適用できる。

【００１７】本発明の記録媒体はインク受容層の塗布量
は限定されないが、好ましくは１０ｇ／ｍ² 以上１７ｇ
／ｍ² 以下である。１０ｇ／ｍ² 未満では、インク吸収
速度が遅く、にじみが大きくなる。１７ｇ／ｍ² を越え
ると印字濃度が低くなる。

【００１８】本発明の好ましくは空洞含有フィルムは、
見かけ比重が０．５以上１．３以下、好ましくは０．９
以上１．３以下、より好ましくは１．０５以上１．２７
以下であることを要する。そして、見かけ比重が０．６
未満では空洞含有率が大きすぎ、フィルムの強度が著し
く損なわれたり、フィルム表面のワレやシワが生じやす
くなる。逆に、見かけ比重が1.3を超えると、空洞含有
率が小さくなりすぎ、クッション性や柔軟性等、空洞を
含有することによって生じる特性が損なわれる。この比
重を下げる方法は、特に限定されるものではないが、好
ましくはポリエステル中に該ポリエステルに非相溶の樹
脂かつ／または不活性粒子を含有し、少なくとも１軸に
配向することにより内部に微細な空洞を含有することポ
リエステルフィルムを含むことを特徴とする記録用ポリ
エステルフィルムである。この場合の非相溶樹脂や粒子
は公知のものを使用できる。好ましくは、ポリスチレン
系樹脂、および二酸化チタン、炭酸カルシウムである。

【００１９】こうして得られる本発明の記録用媒体は、
好ましくは記録用フィルム、より好ましくは記録用ポリ
エステルフィルムは、感熱転写記録用、熱転写記録用、
昇華転写記録用、凹版印刷記録用、孔版印刷記録用、凸
版印刷記録用、平版印刷記録用、磁気記録用、静電記録
用、好ましくはインクジェット記録用として使用でき
る。その中でも特に、染料インクを用いたインクジェッ
ト記録用としたものに最適である。染料インクを用いた
インクジェット記録によって得られた画像は、インク吸
収が速く、耐水性に優れ、にじみがなく、特に鮮明は画
像が得られる。

【００２０】基材フィルムの上にアンカー層を設け、基
材とインク受容層の接着性を向上させることができる。
アンカー層を構成する化合物としては、ポリエステル系
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、
アクリル系樹脂、メラミン樹脂のうち少なくとも１種類
以上を含むことである。アンカーコート層のポリエステ
ル系樹脂は、二塩基酸とグリコールからなり、水に可
溶、乳化または分散できるポリエステル樹脂であり、例
えば二塩基酸は全ジカルボン酸の５０〜０・５モル％が
スルホン酸基含有のジカルボン酸であり、これら２種の
ジカルボン酸成分とグリコール成分とが共重合されたポ
リエステル共重合体である。上記スルホン酸金属塩含有
ジカルボン酸としては、スルホテレフタル酸、５−スル
ホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホナフ
タレン−２，７−ジカルボン酸、５［４−スルホフエノ
キシ］イソフタル酸等の金属塩があげられ、特に好まし
いのは５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウム
スルホテレフタル酸である。これらのスルホン酸金属塩
含有ジカルボン酸は、全ジカルボン酸成分に対して５０
〜０．５モル％、好ましくは２０〜１モル％であり、５
０モル％を越えると水に対する分散性は良くなるとして
も共重合体の耐水性が低下する。ポリエステル共重合体
の水の中に対する分散性は、共重合組成、水溶性有機化
合物の種類及び量などによって異なるが、上記スルホン
酸金属塩基含有ジカルボン酸成分の量は水に対する分散
性を損なわない限り、少ない方がよい。

【００２１】スルホン酸金属塩基を含まない通常ジカル
ボン酸としては、芳香族、脂肪族、脂環族のそれぞれの
ジカルボン酸が用いられる。芳香族ジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸などをあげることがで
きる。これらの芳香族ジカルボン酸は全ジカルボン酸成
分の４０モル％以上であることが好ましく、４０モル％
未満であるとポリエステル共重合体の機械的強度や耐水
性が低下する。脂肪族、脂環族のジカルボン酸として
は、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、1.3 −シクロ
ベンタンジカルボン酸、1.2 −シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1.3 −シクロジカルボン酸、1.4 −シクロヘキサ
ンジカルボン酸などがあげられる。これらのひ芳香族ジ
カルボン酸成分を加えると接着性能が高められる場合も
あるが、一般にはポリエステル共重合体の機械的強度や
耐水性は悪くなる。上記ジカルボン酸混合物に反応させ
るグリコール成分としては、炭素数２〜８個の脂肪族グ
リコール、および６〜１２個の脂環族グリコール、およ
び両者の混合物であり、エチレングリコール、1.2 −プ
ロピレングリコール、1.3 −プロパンジオール、1.4 −
ブタンジオール、ネオベンルグリコール、1.6 −ヘキサ
ンジオール、1.2 −シクロヘキサンジメタノール、1.4
−シクロヘキサンジメタノール、p −キシレングリコー
ルなどがあげられる。

【００２２】炭素数４個以上の脂肪族ジオールとして
は、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールな
どがあげられ、またポリエーテルとしてはポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコールなどがあげられる。ポリエステル共重
合体は、通常の溶融重縮合によって得られる。すなわち
前述のジカルボン酸成分およびグリコール成分を直接反
応させ水を留去してエステル化したのち重縮合を行う直
接エステル化法、あるいはジカルボン酸成分のジメチル
エステルとグリコール成分を反応させ、メチルアルコー
ルを留去してエステル交換を行ったのち重縮合を行うエ
ステル交換法によって得られる。このほかに溶液重縮合
や界面重縮合などによっても重合体が得られ、この発明
は上記いずれかの方法に限定されるものではない。溶融
重縮合の際には、必要に応じて酸化防止剤、滑り剤、無
機微粒子、帯電防止剤を加えることができる。前述した
ポリエチレングリコールなどのポリエーテルは、溶融重
縮合の際あるいは重合後に溶融ブレンドして添加するこ
とができる。

【００２３】ポリウレタン樹脂としては、（１）分子内
に２個以上の活性水素原子を有する化合物、（２）分子
内に２個以上のイソシアネート基を有する、有機ポリイ
ソシアネート、あるいは（３）分子内に少なくとも２個
の活性水素原子を有する鎖伸長剤を反応せしめて得ら
れ、末端にイソシアネート基を有する化合物である。上
記（１）の化合物として一般に知られているのは、末端
又は分子内に２個以上のヒドロキシル基、カルボキシル
基、アミノ基あるいはメルカプト基を含むものであり、
特に好ましいのはポリエーテルポリオール、ポリエステ
ルポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールな
どが挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例
えばエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドな
どのアルキレンオキサイド類、あるいはスチレンオキサ
イドおよびエピクロルヒドリンなどを重合した化合物、
あるいはそれらのランダム共重合、ブロック共重合ある
いは多価アルコールへの付加重合を行って得られた化合
物などがある。ポリエステルポリオールおよびポリエー
テルエステルポリオールとしては、主として直鎖状ある
いは分岐状の化合物が挙げられ、コハク酸、アジピン
酸、フタル酸及び無水マレイン酸などの多価の飽和およ
び不飽和カルボン酸無水物などとエチレングリコール、
ジエチレングリコール、１，４ーブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、１，６ーヘキサンジオールおよび
トリメチロールプロパンなどの多価の飽和および不飽和
のアルコール類、比較的低分子量のポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレン
エーテルグリコール類、あるいはそれらアルコール類の
混合物とを縮合することにより生成し得る。さらにポリ
エステルポリオールとしては、ラクトンおよびヒドロキ
シ酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポリエー
テルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造された
ポリエステル類に、エチレンオキサイドあるいはプロピ
レンオキサイドなどを付加せしめたポリエーテルエステ
ル類が挙げられる。上記（２）の有機ポリイソシアネー
トとしては、トルイレンジイソシアネートの異性体類、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳
香族ジイソシアネート類、キシリレンジイソシアネート
などの芳香族脂肪族ジイソシアネート類、イソホロンジ
イソシアネートおよびおよび４，４’−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネー
ト類、あるいはそれら化合物を単一あるいは複数でトリ
メチロールプロパンなどとあらかじめ付加させたポリイ
ソシアネート類が挙げられる。上記（３）の少なくとも
２個の活性水素を有する鎖伸長剤としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール，１，４−ブタンジオ
ールおよび１，６−ヘキサンジオールなどのグリコール
類、グリセリン、トリメチロールプロパンおよびペンタ
エリスリトールなどの多価アルコール類、エチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミンおよびピペラジンなどの
ジアミン類、モノエタノールアミンおよびジエタノール
アミンなどのアミノアルコール類、チオジエチレングリ
コールなどのチオジグリコール類あるいは水などが挙げ
られる。

【００２４】またポリアクリル系樹脂はアクリル酸もし
くはその誘導体および必要に応じてビニル基を有するア
クリル酸（誘導体）以外の単量体を重合させて得られ
る。使用される単量体としては、アクリル酸、メタアク
リル酸（以下、アクリル酸および／またはメタクリル酸
を（メタ）アクリル酸とする）（メタ）アクリル酸の低
級アルキルエステル（例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、アミル、ヘキシル、ヘブチル、オクチル、
２−エチルヘキシルエステル）、メチルメタアクリレー
ト、ヒドロキシメチルアクリレート、スチレン、グリシ
ジルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアク
リレートなどを用いて調製される。メラミン樹脂は水溶
性、非水溶性およびこれらの併用などいずれのものでも
構わない。

【００２５】また必要の応じて、平均粒径０．１μｍ以
上の粒子、好ましくは０．３μｍ以上の粒子を中間層か
つ／またはインク受容層中に含有しても構わない。添加
可能な粒子としては、シリカ、カオリナイト、タルク、
炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウ
ム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、有機白
色顔料（架橋アクリル粒子、架橋スチレン粒子）等が例
示されるが特に限定されるものではない。０．１μｍ未
満では鉛筆での描画性が不足する。

【００２６】またアンカーコート層を設ける方法として
は、グラビアコート方式、キスコート方式、ディップ方
式、スプレイコート方式、カーテンコート方式、エアナ
イフコート方式、ブレードコート方式、リバースロール
コート方式など通常用いられている方法が適用できる。
塗布する段階としては、フィルムの延伸前に塗布する方
法、縦延伸後に塗布する方法、配向処理の終了したフィ
ルム表面に塗布する方法などのいずれの方法も可能であ
る。本発明においては好ましくは、粘着層Ｃを設けるこ
とである。粘着層Ｃで用いる粘着剤は特に限定されるも
のではなく例えば、天然ゴム、合成ゴム、クロロプレン
ゴム、ＮＢＲ、ブチルゴム、ウレタンゴム、酢酸ビニル
及びその共重合体、アクリル酸およびその共重合体など
の溶剤型接着剤、天然ゴムラテックス、クロロプレンラ
テックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル及びその共重
合体、アクリル酸及びその共重合体などのエマルジョン
型接着剤、ポリビニルアルコール、でんぷん、ニカワな
どの水溶性接着剤、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
尿素およびメラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタ
ン樹脂などの熱硬化性樹脂、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、アスファルト、樹脂ワック
ス混合剤などの熱溶融型接着剤、ポリエチレン、不飽和
ポリエステルなど特に限定されるものではない。またこ
れらは、単独で用いても、複数で用いても構わない。さ
らに硬化剤、充填剤などの第三成分を含んでも構わな
い。また、これらは、アンカーコート層を設けた上に設
けても構わない。

【００２７】本発明においては好ましくは、離型層Ｄを
設けることである。離型層Ｄは特に限定されるものでは
なく、公知のものを使用できる。次に本発明の実施例お
よび比較例を示す。まず、本発明に用いる測定・評価方
法を以下に示す。（インクはすべてここでは染料インク
を用いた） １）見かけ比重 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に性格
に切り出し、その厚みを５０点測定し平均厚みをｔμｍ
とし、それの重さを０．１ｍｇまで測定しｗｇとし、下
式によって計算した。 見かけ比重（−）＝（ｗ／５×５×ｔ）×１００００

【００２８】２）印字濃度 インクジェットプリンター（ＭＡＳＴＥＲ ＪＥＴ Ｊ
Ｃ２００８ グラフテック社製）にて黒ベタを印字し、
マクベス濃度計ＴＲ−９２７にて反射濃度を測定した。
なお、インクは純正品（黒インク：型番２０５１４３）
を使用した。 ３）にじみ ２）のプリンターで内蔵テストパターンの細線を印字
し、線がにじまなければ○、にじめば×とした。

【００２９】４）インク吸収速度 ２）のプリンターで緑ベタ（シアン（純正品：型番２０
５１４１）、黒、シアン、イエロー（純正品：型番２０
５１４２）の混色）を印字し、印字部分を印字１分後に
触り、指にインクがつかなければ○、つけば×とした。

【００３０】５）耐水性 ２）のプリンターで４色カラー（マゼンタ（純正品：型
番２０５１４１）、黒、シアン、イエローは前述のも
の）の画像を印字し、終了後その画像の上に水を垂ら
し、５分後にふき取る。画像が抜けなければ○、抜けれ
ば×とした。 ６）光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ、ＮＤＨ−１００１ＤＰ（日
本電色工業┷製）にて行った。

【００３１】実施例１ 原料として、固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタ
レート樹脂８３重量％に一般用ポリスチレン（三井東圧
化学社製 Ｔ５７０−５７Ｕ）１３重量％およびアナタ
ーゼ型二酸化チタン（富士チタン社製 ＴＡ−３００）
４重量％を混合したものを押出機に供給し、290 ℃で溶
融押し出しし、30℃の冷却ドラム上に静電密着法を用い
てキャスティングし、厚さ９５０ミクロンの未延伸フィ
ルムを作成した。次いで、このフィルムを70℃に加熱さ
れたロールによって予熱し、赤外線ヒーターを用いて更
に加熱し、周速の異なるロール間で縦方向に 3.7倍延伸
した。このとき、高速ロール（延伸ロール）の温度は70
℃とした。そして延伸終了直後に、冷却することなく、
ロール間で14％の緩和処理を施した。したがって、緩和
後の縦延伸倍率は3.2 となった。次いで縦緩和終了後の
フィルムをテンターに導き、140 ℃で８秒間予熱した
後、同じ温度で横方向に 3.6倍延伸した。次いで、220
℃で５秒間熱処理した後、同温度で更に横方向に8%再延
伸し、更に同温度で５秒間熱処理した。

【００３２】このようにして、厚さ１００ミクロンの微
細空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。このフィル
ムの上にメラミン樹脂（住友化学工業社製 スミテック
スＭ−３）１０重量％および触媒（住友化学工業社製
スミテックス ＡＣＸ）１重量％を水８９重量％に混合
し、０．１ｇ／ｍ² （乾燥時）になるように塗布した。
その上にポリビニルアルコール（日本合成化学社製、Ｇ
Ｈ−２０）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（昭和高分
子社製、ＡＤ−６）、カチオン性ポリアミド樹脂（住友
化学社製 ＳＲ１００５）、平均粒子径１２μｍのシリ
カ粒子をそれぞれ最終固形分で１／１／１／／４（重量
比）となるように、１０％水溶液に調整し、ワイヤーバ
ーでコートし、１４０℃で４分間ギアオーブンで乾燥
し、塗布量が１２ｇ／ｍ² となるようにし、記録用フィ
ルムを得た。

【００３３】比較例１〜６ 実施例１において、インク受容層の組成比を表１のよう
にした以外は全く同様の方法において、記録用フィルム
を得た。実施例１および比較例１から６で得られたフィ
ルムの特性を表１に示した。 実施例２ 実施例１で得られたインクジェット記録用フィルムのイ
ンク受容層の反対面にアクリルエマルジョン接着剤（大
日本インキ化学社製 ボンコートＰＳ−３７８）を塗布
し、接着剤の上に離型紙をつけたものを、実施例１と同
様のプリンターで印字したところ良好であった。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、多量のインクの吸収性が良好
で、印字濃度が高く、にじみが少なく、耐水性の良好な
記録用媒体となった。

【００３５】

【表１】

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材フィルムの上に水溶性樹脂（Ａ）、非
   水溶性樹脂（Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）、粒子（Ｄ）
   からなる記録層を有する記録用媒体において、Ａ乃至Ｄ
   が下記の組成であり、記録用フィルムの光線透過率が５
   ０％以下であることを特徴とする記録用フィルム。 Ａ／Ｂ＝３／７〜７／３ （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝５／５〜８／２ （Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．５
2. 【請求項２】記録層のコート量が１０ｇ／ｍ² 以上１７
   ｇ／ｍ² 以下であることを特徴とする請求項１のフィル
   ム。
3. 【請求項３】基材フィルムにおいて、記録層の反対面に
   粘着層を設けたことを特徴とする請求項１または２の記
   録用フィルム。
4. 【請求項４】粘着層の上に離形層を設けたことを特徴と
   する請求項３の記録用媒体。
5. 【請求項５】基材フィルムが少なくとも１軸に配向した
   ポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項１
   から４までのいずれかの記録用ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】基材フィルムの見かけ比重が０．５以上
   １．３未満であることを特徴とする請求項５の記録用フ
   ィルム。
7. 【請求項７】基材フィルムがポリエステルに該ポリエス
   テルに非相溶の熱可塑性樹脂を混合、溶融、押し出し
   し、少なくとも１軸に配向することにより、内部に微細
   な空洞を含有することポリエステルフィルムを含むこと
   を特徴とする記録用ポリエステルフィルム。
8. 【請求項８】Ａがポリビニルアルコールかつ／またはポ
   リビニルピロリドンであることを特徴とする請求項１か
   ら７までのいずれかの記録用フィルム。
9. 【請求項９】Ｂがエチレン−酢酸ビニル共重合体である
   ことを特徴とする請求項１から８までのいずれかの記録
   用フィルム。
10. 【請求項１０】基材フィルムの上に少なくともアンカー
    コート層を設けた上に記録層を設けたことを特徴とする
    請求項１から９までのいずれかの記録用フィルム。
11. 【請求項１１】アンカーコート層がポリエステル樹脂、
    ポリウレタン樹脂、ポリアクリル樹脂、メラミン樹脂の
    うちの少なくとも１つを含有することを特徴とする請求
    項１から１１までのいずれかのフィルム。
12. 【請求項１２】記録用フィルムがインクジェット記録用
    媒体であることを特徴とする請求項１から１１までのい
    ずれかの記録用フィルム。
13. 【請求項１３】請求項１記載の記録用媒体に用いるイン
    クが染料インクであることを特徴とする記録用フィル
    ム。