JP2000308890A - ホウ素の除去方法 - Google Patents
ホウ素の除去方法Info
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- JP2000308890A JP2000308890A JP11119715A JP11971599A JP2000308890A JP 2000308890 A JP2000308890 A JP 2000308890A JP 11119715 A JP11119715 A JP 11119715A JP 11971599 A JP11971599 A JP 11971599A JP 2000308890 A JP2000308890 A JP 2000308890A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで、効率よくホウ素元素を除去する
方法を提供すること。 【解決手段】 反応化合物、無機凝集剤および高分子凝
集剤によってホウ素を凝集沈殿させることによりホウ素
を除去する方法であって、反応化合物がCa(OH)2、CaC
O3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3およびLa2O3からなるグル
ープから選択されることを特徴とするホウ素の除去方
法。
方法を提供すること。 【解決手段】 反応化合物、無機凝集剤および高分子凝
集剤によってホウ素を凝集沈殿させることによりホウ素
を除去する方法であって、反応化合物がCa(OH)2、CaC
O3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3およびLa2O3からなるグル
ープから選択されることを特徴とするホウ素の除去方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、凝集沈殿法により
ホウ素を除去する方法に関する。
ホウ素を除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホウ素は動植物の必須元素の一つで毒性
の弱い元素であるものの、今日の環境衛生、環境保全等
の理由から、ホウ素に対しても規制が厳しくなってき
た。これらの排除基準値として、排水中のホウ素濃度を
約２ｍｇ／ｌ以下まで下げることが要求されている。現
在、排水からホウ素を除去する手段として、イオン交換
樹脂、例えば、IRA-743（オルガノ（株）製）を用いた
イオン交換法や、無機系の凝集剤、例えば、酸化カルシ
ウムを単独で用いて、ホウ素化合物を沈殿させる凝集沈
殿法等が知られている。
の弱い元素であるものの、今日の環境衛生、環境保全等
の理由から、ホウ素に対しても規制が厳しくなってき
た。これらの排除基準値として、排水中のホウ素濃度を
約２ｍｇ／ｌ以下まで下げることが要求されている。現
在、排水からホウ素を除去する手段として、イオン交換
樹脂、例えば、IRA-743（オルガノ（株）製）を用いた
イオン交換法や、無機系の凝集剤、例えば、酸化カルシ
ウムを単独で用いて、ホウ素化合物を沈殿させる凝集沈
殿法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
イオン交換法を採用してホウ素を除去しようとすると、
設備投資額が膨大になるだけでなく、ランニングコスト
も膨大になり問題となっていた。また、上記の凝集沈殿
法を採用してホウ素を除去しようとすると、除去効率が
著しく低いため問題となっていた。
イオン交換法を採用してホウ素を除去しようとすると、
設備投資額が膨大になるだけでなく、ランニングコスト
も膨大になり問題となっていた。また、上記の凝集沈殿
法を採用してホウ素を除去しようとすると、除去効率が
著しく低いため問題となっていた。
【０００４】本発明は、低コストで、効率よくホウ素元
素を除去する方法を提供することを目的とする。
素を除去する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、反応化合物、
無機凝集剤および高分子凝集剤によってホウ素を凝集沈
殿させることによりホウ素を除去する方法であって、反
応化合物がCa(OH)2、CaCO3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3
およびLa2O3からなるグループから選択されることを特
徴とするホウ素の除去方法に関する。
無機凝集剤および高分子凝集剤によってホウ素を凝集沈
殿させることによりホウ素を除去する方法であって、反
応化合物がCa(OH)2、CaCO3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3
およびLa2O3からなるグループから選択されることを特
徴とするホウ素の除去方法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明においては、まず、ホウ素
を含む液（以下、ホウ素含有液という）中に反応化合物
および無機凝集剤を加え、混合撹拌する。
を含む液（以下、ホウ素含有液という）中に反応化合物
および無機凝集剤を加え、混合撹拌する。
【０００７】本発明の方法を適用できるホウ素含有液と
しては、ホウ素が溶解されている溶液であれば特に制限
されず、例えば、水にホウ素またはホウ素を含む化合物
が溶解された水溶液、有機溶媒にホウ素またはホウ素を
含む化合物が溶解された溶液等が挙げられる。本発明に
おいては水にホウ素またはホウ素を含む化合物が溶解さ
れた水溶液を適用することが好ましい。詳しくは、工場
排水、例えば、ガラス製造時に出た排水、原子力発電所
における系統水、メッキ時に出た排水等が適用され、他
の不純物質が任意の濃度で含まれていて良い。
しては、ホウ素が溶解されている溶液であれば特に制限
されず、例えば、水にホウ素またはホウ素を含む化合物
が溶解された水溶液、有機溶媒にホウ素またはホウ素を
含む化合物が溶解された溶液等が挙げられる。本発明に
おいては水にホウ素またはホウ素を含む化合物が溶解さ
れた水溶液を適用することが好ましい。詳しくは、工場
排水、例えば、ガラス製造時に出た排水、原子力発電所
における系統水、メッキ時に出た排水等が適用され、他
の不純物質が任意の濃度で含まれていて良い。
【０００８】ホウ素含有液中においてホウ素はいかなる
形態で存在してもよく、例えば、ホウ素イオン
（B3+）、オルトホウ酸イオン（BO3 3-）、二ホウ酸イオ
ン（[B2O5]4-）、メタホウ酸イオン（[B3O6]3-）、四ホ
ウ酸イオン（[B4O7]2-）、五ホウ酸イオン（[B5H
4O10]-）、モノホウ酸イオン（B(OH)4 -）等のイオン形
態で存在してもよいし、オルトホウ酸（H3BO3）、メタ
ホウ酸（HBO2）、四ホウ酸（H2B4O7）等の分子形態で存
在してもよい。また、分子やイオンが会合した形態で存
在してもよい。
形態で存在してもよく、例えば、ホウ素イオン
（B3+）、オルトホウ酸イオン（BO3 3-）、二ホウ酸イオ
ン（[B2O5]4-）、メタホウ酸イオン（[B3O6]3-）、四ホ
ウ酸イオン（[B4O7]2-）、五ホウ酸イオン（[B5H
4O10]-）、モノホウ酸イオン（B(OH)4 -）等のイオン形
態で存在してもよいし、オルトホウ酸（H3BO3）、メタ
ホウ酸（HBO2）、四ホウ酸（H2B4O7）等の分子形態で存
在してもよい。また、分子やイオンが会合した形態で存
在してもよい。
【０００９】このようなホウ素含有液のホウ素濃度は特
に制限されないが、本発明においては５〜１５ｍｇ／ｌ
であることが望ましい。本明細書中、ホウ素濃度は、単
位体積中に含まれるホウ素原子の重量を指すものとし、
JIS K ０１２０‐４７．３ ICP法に従って測定された値
を用いている。工場排水等でホウ素が上記濃度を越えて
いる場合は水等で上記ホウ素濃度範囲になるように希釈
した後に本発明を適用するようにするとよい。
に制限されないが、本発明においては５〜１５ｍｇ／ｌ
であることが望ましい。本明細書中、ホウ素濃度は、単
位体積中に含まれるホウ素原子の重量を指すものとし、
JIS K ０１２０‐４７．３ ICP法に従って測定された値
を用いている。工場排水等でホウ素が上記濃度を越えて
いる場合は水等で上記ホウ素濃度範囲になるように希釈
した後に本発明を適用するようにするとよい。
【００１０】反応化合物および無機凝集剤を加える直前
のホウ素含有液のｐHは特に制限されない。
のホウ素含有液のｐHは特に制限されない。
【００１１】ホウ素含有液に添加される反応化合物とし
ては、Ca(OH)2、CaCO3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3およ
びLa2O3等からなるグループから選択される１または２
以上の化合物を用いることができる。好ましくはCa(OH)
2、CaCO3、CeO2およびLa(NO3)3を単独で、より好ましく
はCa(OH)2およびCaCO3を単独で、さらに好ましくはCa(O
H)2を用いる。
ては、Ca(OH)2、CaCO3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3およ
びLa2O3等からなるグループから選択される１または２
以上の化合物を用いることができる。好ましくはCa(OH)
2、CaCO3、CeO2およびLa(NO3)3を単独で、より好ましく
はCa(OH)2およびCaCO3を単独で、さらに好ましくはCa(O
H)2を用いる。
【００１２】本発明においてはホウ素含有液に反応化合
物を加えることにより、当該液中のホウ素（ホウ素原子
を有するイオンおよび／または分子）が当該反応化合物
と反応し、沈殿粒子としてホウ素化合物が形成されると
考えられる。例えば、反応化合物としてCa(OH)2、CaCO3
を用い、ホウ素がホウ素含有液中、B(OH)4 -またはBO3 3-
の形態で存在する場合、沈殿粒子としてホウ素化合物が
形成されるときの化学反応式の一例を以下に示す。
物を加えることにより、当該液中のホウ素（ホウ素原子
を有するイオンおよび／または分子）が当該反応化合物
と反応し、沈殿粒子としてホウ素化合物が形成されると
考えられる。例えば、反応化合物としてCa(OH)2、CaCO3
を用い、ホウ素がホウ素含有液中、B(OH)4 -またはBO3 3-
の形態で存在する場合、沈殿粒子としてホウ素化合物が
形成されるときの化学反応式の一例を以下に示す。
【００１３】 ２B(OH)4 - ＋ Ca(OH)2 → Ca[B(OH)4]2↓ ＋ H2O ＋ １／２ O2↑ ２B(OH)4 - ＋ CaCO3 → Ca[B(OH)4]2↓ ＋ CO2↑ ＋ １／２ O2↑ ２BO3 3- ＋ ３Ca(OH)2 → Ca3(BO3)2↓ ＋ ３H2O ＋ ３／２ O2↑ ２BO3 3- ＋ ３CaCO3 → Ca3(BO3)2↓ ＋ ３CO2↑ ＋ ３／２ O2↑
【００１４】上に示す化学反応式は一例であり、ホウ素
は種々の経路を経てホウ素化合物（沈殿粒子）を形成す
ると考えられる。
は種々の経路を経てホウ素化合物（沈殿粒子）を形成す
ると考えられる。
【００１５】反応化合物の添加量はホウ素含有液中の全
てのホウ素（ホウ素元素を有するイオンおよび／または
分子）が当該反応化合物と反応するのに十分な量であれ
ば特に制限されるものではない。したがって、反応化合
物の添加量は当該化合物の種類、ホウ素濃度等に依存す
るため一概に規定できないが、例えば、ホウ素濃度が１
５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mol／ｌ）以下であるホ
ウ素含有液１リットルを、反応化合物としてCa(OH)2を
使用して処理する場合、当該反応化合物は０．０１mol
以上、好ましくは０．０５〜１．０mol添加することが
望ましい。
てのホウ素（ホウ素元素を有するイオンおよび／または
分子）が当該反応化合物と反応するのに十分な量であれ
ば特に制限されるものではない。したがって、反応化合
物の添加量は当該化合物の種類、ホウ素濃度等に依存す
るため一概に規定できないが、例えば、ホウ素濃度が１
５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mol／ｌ）以下であるホ
ウ素含有液１リットルを、反応化合物としてCa(OH)2を
使用して処理する場合、当該反応化合物は０．０１mol
以上、好ましくは０．０５〜１．０mol添加することが
望ましい。
【００１６】本発明において反応化合物は、処理作業の
迅速化、効率化の観点から、予め水等の溶媒に溶解して
添加することが好ましい。このとき、添加される反応化
合物溶液中に上記の量の反応化合物が溶解されていれば
良い。溶媒の量はホウ素含有液の１〜３０体積％、好ま
しくは１０〜２５体積％であることが望ましい。
迅速化、効率化の観点から、予め水等の溶媒に溶解して
添加することが好ましい。このとき、添加される反応化
合物溶液中に上記の量の反応化合物が溶解されていれば
良い。溶媒の量はホウ素含有液の１〜３０体積％、好ま
しくは１０〜２５体積％であることが望ましい。
【００１７】次いで、無機凝集剤を加える。無機凝集剤
を加えることにより、上記で得られた沈殿粒子が凝集す
ると考えられる。上記の沈殿粒子が形成されただけで
は、当該粒子は液中、コロイド状に分散しているにすぎ
ないと考えられるため、無機凝集剤を加えることによ
り、当該粒子を凝集物として沈殿させることができると
考えられる。
を加えることにより、上記で得られた沈殿粒子が凝集す
ると考えられる。上記の沈殿粒子が形成されただけで
は、当該粒子は液中、コロイド状に分散しているにすぎ
ないと考えられるため、無機凝集剤を加えることによ
り、当該粒子を凝集物として沈殿させることができると
考えられる。
【００１８】このように、無機凝集剤は反応化合物を加
えた後に加えてよいが、これに限定されるものではな
く、例えば、反応化合物の添加と同時に加えてよいし、
または反応化合物を加える直前に加えてもよい。本発明
において無機凝集剤は反応化合物を加える直前に加える
ことが好ましい。無機凝集剤を反応化合物の添加に先だ
って予めホウ素含有液に加えておくことにより、当該液
中のホウ素（ホウ素原子を有するイオンおよび／または
分子）と反応化合物との反応による沈殿粒子の形成と同
時に当該沈殿粒子を効率よく凝集させることができると
考えられる。
えた後に加えてよいが、これに限定されるものではな
く、例えば、反応化合物の添加と同時に加えてよいし、
または反応化合物を加える直前に加えてもよい。本発明
において無機凝集剤は反応化合物を加える直前に加える
ことが好ましい。無機凝集剤を反応化合物の添加に先だ
って予めホウ素含有液に加えておくことにより、当該液
中のホウ素（ホウ素原子を有するイオンおよび／または
分子）と反応化合物との反応による沈殿粒子の形成と同
時に当該沈殿粒子を効率よく凝集させることができると
考えられる。
【００１９】無機凝集剤としては硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム、含鉄硫酸アルミニウム、アンモニウム
ミョウバン、カリウムミョウバン、硫酸第１鉄、硫酸第
２鉄、塩化第２鉄、塩化鉄−硫酸鉄混合物、塩化亜鉛、
硫酸亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、ポリ
塩化アルミニウム、ポリ硫酸第２鉄、ポリ硫酸アルミニ
ウム、ポリ塩化第２鉄等を用いることができ、好ましく
は硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸
第２鉄を用いる。反応化合物としてCa(OH)2を用いると
き、好ましくは無機凝集剤として硫酸アルミニウムが用
いられる。また、反応化合物としてCaCO3を用いると
き、好ましくは無機凝集剤として硫酸アルミニウムが用
いられる。さらに、反応化合物としてCeO2を用いると
き、好ましくは無機凝集剤としてポリ塩化アルミニウム
が用いられる。反応化合物としてLa(NO3)3を用いると
き、好ましくは無機凝集剤としてポリ硫酸第２鉄が用い
られる。
化アルミニウム、含鉄硫酸アルミニウム、アンモニウム
ミョウバン、カリウムミョウバン、硫酸第１鉄、硫酸第
２鉄、塩化第２鉄、塩化鉄−硫酸鉄混合物、塩化亜鉛、
硫酸亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、ポリ
塩化アルミニウム、ポリ硫酸第２鉄、ポリ硫酸アルミニ
ウム、ポリ塩化第２鉄等を用いることができ、好ましく
は硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸
第２鉄を用いる。反応化合物としてCa(OH)2を用いると
き、好ましくは無機凝集剤として硫酸アルミニウムが用
いられる。また、反応化合物としてCaCO3を用いると
き、好ましくは無機凝集剤として硫酸アルミニウムが用
いられる。さらに、反応化合物としてCeO2を用いると
き、好ましくは無機凝集剤としてポリ塩化アルミニウム
が用いられる。反応化合物としてLa(NO3)3を用いると
き、好ましくは無機凝集剤としてポリ硫酸第２鉄が用い
られる。
【００２０】無機凝集剤の添加量は沈殿粒子が凝集する
のに十分な量であれば特に制限されるものではない。例
えば、ホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mo
l／ｌ）以下であるホウ素含有液１リットルを処理する
とき、無機凝集剤は０．０１〜５ｇ、好ましくは１．２
〜２．８ｇ添加することが望ましい。
のに十分な量であれば特に制限されるものではない。例
えば、ホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mo
l／ｌ）以下であるホウ素含有液１リットルを処理する
とき、無機凝集剤は０．０１〜５ｇ、好ましくは１．２
〜２．８ｇ添加することが望ましい。
【００２１】本発明において無機凝集剤は、反応化合物
と同様に、処理作業の迅速化、効率化の観点から、予め
水等の溶媒に溶解して添加することが好ましい。このと
き、添加される無機凝集剤溶液中に上記の量の無機凝集
剤が溶解されていれば良い。溶媒の量はホウ素含有液の
０．０１〜１０体積％、好ましくは０．０３〜３体積％
であることが望ましい。
と同様に、処理作業の迅速化、効率化の観点から、予め
水等の溶媒に溶解して添加することが好ましい。このと
き、添加される無機凝集剤溶液中に上記の量の無機凝集
剤が溶解されていれば良い。溶媒の量はホウ素含有液の
０．０１〜１０体積％、好ましくは０．０３〜３体積％
であることが望ましい。
【００２２】反応化合物および無機凝集剤を加えた後の
撹拌に際して撹拌速度および撹拌時間は特に制限されな
いが、ホウ素と反応化合物との接触を促進する目的から
激しく撹拌することが望ましく、１〜１０分間撹拌する
ことが望ましい。
撹拌に際して撹拌速度および撹拌時間は特に制限されな
いが、ホウ素と反応化合物との接触を促進する目的から
激しく撹拌することが望ましく、１〜１０分間撹拌する
ことが望ましい。
【００２３】本発明においては、上記のようにホウ素含
有液に反応化合物および無機凝集剤を加え、混合撹拌し
た後、当該液中に高分子凝集剤（有機凝集剤）をさらに
加え、混合撹拌する。このように高分子凝集剤をさらに
加えることにより、先に得られた沈殿粒子の凝集が確実
に達成され、さらには凝集物が粗大化され、結果的にホ
ウ素化合物が沈殿すると考えられる。
有液に反応化合物および無機凝集剤を加え、混合撹拌し
た後、当該液中に高分子凝集剤（有機凝集剤）をさらに
加え、混合撹拌する。このように高分子凝集剤をさらに
加えることにより、先に得られた沈殿粒子の凝集が確実
に達成され、さらには凝集物が粗大化され、結果的にホ
ウ素化合物が沈殿すると考えられる。
【００２４】高分子凝集剤としては、ノニオン性ポリマ
ー、アニオン性ポリマーおよびカチオン性ポリマーが使
用可能である。ノニオン性ポリマーとしてはポリアクリ
ルアミド、ポリエチレンオキシド、尿素‐ホルマリン樹
脂等が挙げられる。アニオン性ポリマーとしてはアニオ
ン性ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウム、
アクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体、ポリ
アミノアルキル（メタ）アクリレート、ハロゲン化ポリ
ビニルピリジニウム、ハロゲン化ポリジアリルアンモニ
ウム等が挙げられる。カチオン性ポリマーとしてはポリ
アミノメチルアクリルアミド、ポリビニルイミダゾリ
ン、キトサン、アイオネン系ポリマー、エポキシアミン
系ポリマー等が挙げられる。本発明においては、これら
の中で、アニオン性ポリマーを用いることが好ましく、
さらにはアニオン性ポリアクリルアミドを用いることが
より好ましい。
ー、アニオン性ポリマーおよびカチオン性ポリマーが使
用可能である。ノニオン性ポリマーとしてはポリアクリ
ルアミド、ポリエチレンオキシド、尿素‐ホルマリン樹
脂等が挙げられる。アニオン性ポリマーとしてはアニオ
ン性ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウム、
アクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体、ポリ
アミノアルキル（メタ）アクリレート、ハロゲン化ポリ
ビニルピリジニウム、ハロゲン化ポリジアリルアンモニ
ウム等が挙げられる。カチオン性ポリマーとしてはポリ
アミノメチルアクリルアミド、ポリビニルイミダゾリ
ン、キトサン、アイオネン系ポリマー、エポキシアミン
系ポリマー等が挙げられる。本発明においては、これら
の中で、アニオン性ポリマーを用いることが好ましく、
さらにはアニオン性ポリアクリルアミドを用いることが
より好ましい。
【００２５】アニオン性ポリアクリルアミドとはアニオ
ン性を付与されたポリアクリルアミドを意味し、例え
ば、ポリアクリルアミド部分加水分解物、スルホメチル
化ポリアクリルアミド等が挙げられる。
ン性を付与されたポリアクリルアミドを意味し、例え
ば、ポリアクリルアミド部分加水分解物、スルホメチル
化ポリアクリルアミド等が挙げられる。
【００２６】高分子凝集剤の添加量は未凝集の沈殿粒子
を凝集させることができ、かつ凝集物を粗大化するのに
十分な量であれば特に制限されるものではない。例え
ば、ホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mol
／ｌ）以下であるホウ素含有液１リットルを処理すると
き、高分子凝集剤は０．０１〜０．０５ｇ、好ましくは
０．０１５〜０．０３ｇ添加することが望ましい。
を凝集させることができ、かつ凝集物を粗大化するのに
十分な量であれば特に制限されるものではない。例え
ば、ホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ（１．３６×１０-3mol
／ｌ）以下であるホウ素含有液１リットルを処理すると
き、高分子凝集剤は０．０１〜０．０５ｇ、好ましくは
０．０１５〜０．０３ｇ添加することが望ましい。
【００２７】本発明において高分子凝集剤は、反応化合
物および無機凝集剤と同様に、処理作業の迅速化、効率
化の観点から、予め水等の溶媒に溶解して添加すること
が好ましい。このとき、添加される高分子凝集剤溶液中
に上記の量の高分子凝集剤が溶解されていれば良い。溶
解される水の量はホウ素含有液の０．５〜１０体積％、
好ましくは１〜５体積％であることが望ましい。
物および無機凝集剤と同様に、処理作業の迅速化、効率
化の観点から、予め水等の溶媒に溶解して添加すること
が好ましい。このとき、添加される高分子凝集剤溶液中
に上記の量の高分子凝集剤が溶解されていれば良い。溶
解される水の量はホウ素含有液の０．５〜１０体積％、
好ましくは１〜５体積％であることが望ましい。
【００２８】高分子凝集剤を加える直前のホウ素含有液
のｐHは特に制限されないが、７〜１３に調整されてい
ることが望ましい。
のｐHは特に制限されないが、７〜１３に調整されてい
ることが望ましい。
【００２９】本発明においては高分子凝集剤とともに水
酸化アルカリ金属水溶液、例えば、水酸化ナトリウム水
溶液を加えて良い。水酸化アルカリ金属水溶液を加える
ことによってｐHを上記範囲内に容易に制御することが
できる。
酸化アルカリ金属水溶液、例えば、水酸化ナトリウム水
溶液を加えて良い。水酸化アルカリ金属水溶液を加える
ことによってｐHを上記範囲内に容易に制御することが
できる。
【００３０】高分子凝集剤および所望により水酸化アル
カリ金属水溶液を加えた後の撹拌に際して撹拌速度およ
び撹拌時間は特に制限されないが、凝集物が解離せず、
かつ添加された高分子凝集剤が系中において均一化され
るように撹拌することが望ましく、１〜３分間撹拌する
ことが望ましい。
カリ金属水溶液を加えた後の撹拌に際して撹拌速度およ
び撹拌時間は特に制限されないが、凝集物が解離せず、
かつ添加された高分子凝集剤が系中において均一化され
るように撹拌することが望ましく、１〜３分間撹拌する
ことが望ましい。
【００３１】本発明においては次いで、凝集および粗大
化されて沈殿した汚泥物を除去する。汚泥物の除去手段
としては、汚泥物と上澄みとを分離できればいかなる公
知の方法を採用してもよく、例えば、沈降分離槽を用い
る方法等が挙げられる。
化されて沈殿した汚泥物を除去する。汚泥物の除去手段
としては、汚泥物と上澄みとを分離できればいかなる公
知の方法を採用してもよく、例えば、沈降分離槽を用い
る方法等が挙げられる。
【００３２】以上のような本発明の方法によりホウ素含
有液中のホウ素を低コストで効率よく除去することがで
きる。ホウ素含有液中のホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ以下
であれば、本発明の方法により６０％以上、好ましくは
７０％以上、より好ましくは８５％以上、さらに好まし
くは９０％以上、最も好ましくは１００％のホウ素を低
コストで容易に除去することができる。
有液中のホウ素を低コストで効率よく除去することがで
きる。ホウ素含有液中のホウ素濃度が１５ｍｇ／ｌ以下
であれば、本発明の方法により６０％以上、好ましくは
７０％以上、より好ましくは８５％以上、さらに好まし
くは９０％以上、最も好ましくは１００％のホウ素を低
コストで容易に除去することができる。
【００３３】また、本発明においては、上記の反応化合
物、無機凝集剤および高分子凝集剤を適宜増量して使用
すること、前述のようにホウ素含有液を水等により希釈
して本発明の方法を適用すること、または本発明の方法
を繰り返して適用することにより、ホウ素濃度を特定レ
ベル、例えば、２．０ｍｇ／ｌ以下まで低減させること
もできる。
物、無機凝集剤および高分子凝集剤を適宜増量して使用
すること、前述のようにホウ素含有液を水等により希釈
して本発明の方法を適用すること、または本発明の方法
を繰り返して適用することにより、ホウ素濃度を特定レ
ベル、例えば、２．０ｍｇ／ｌ以下まで低減させること
もできる。
【００３４】
【実施例】実施例１ ホウ素濃度１３．６ｍｇ／ｌのホウ酸水溶液（原水）１
リットルに、８％の硫酸アルミニウム（無機凝集剤）水
溶液１０ｍｌ（硫酸アルミニウム１．３６ｇ含有）と１
０％のCa(OH)2（反応化合物）水溶液１００ｍｌ（Ca(O
H)2０．３mol含有）を加え、７分間混合撹拌した後、１
ｇ/ｌのアニオン性ポリアクリルアミド系樹脂（EDPフロ
ック３０３；栗田工業社製）（高分子凝集剤）水溶液１
５ｍｌ（樹脂０．０１５ｇ含有）を加え、さらに１分間
混合撹拌した。混合撹拌終了後、２分間静置し、上澄み
液のホウ素濃度を測定したところ、０．０１ｍｇ／ｌ未
満であった。実施例中、反応化合物および無機凝集剤の
水溶液濃度を示す「％」は「重量％」を意味するものと
する。
リットルに、８％の硫酸アルミニウム（無機凝集剤）水
溶液１０ｍｌ（硫酸アルミニウム１．３６ｇ含有）と１
０％のCa(OH)2（反応化合物）水溶液１００ｍｌ（Ca(O
H)2０．３mol含有）を加え、７分間混合撹拌した後、１
ｇ/ｌのアニオン性ポリアクリルアミド系樹脂（EDPフロ
ック３０３；栗田工業社製）（高分子凝集剤）水溶液１
５ｍｌ（樹脂０．０１５ｇ含有）を加え、さらに１分間
混合撹拌した。混合撹拌終了後、２分間静置し、上澄み
液のホウ素濃度を測定したところ、０．０１ｍｇ／ｌ未
満であった。実施例中、反応化合物および無機凝集剤の
水溶液濃度を示す「％」は「重量％」を意味するものと
する。
【００３５】実施例２〜１１ 原水中のホウ素濃度、ならびに無機凝集剤、反応化合物
および高分子凝集剤の種、水溶液濃度および水溶液使用
量を表記したように変更したこと、および無機凝集剤お
よび反応化合物を加えた後の撹拌時間を変更したこと以
外、実施例１と同様にしてホウ素の除去を試みた。な
お、実施例４、８、９および１１においては高分子凝集
剤水溶液とともに、水酸化ナトリウム水溶液を加えた。
詳しくは、実施例４および８では５％水酸化ナトリウム
水溶液を２５ｍｌ加え、実施例９では５％水酸化ナトリ
ウム水溶液を５０ｍｌ、実施例１１では５％水酸化ナト
リウム水溶液を４５ｍｌ加えた。
および高分子凝集剤の種、水溶液濃度および水溶液使用
量を表記したように変更したこと、および無機凝集剤お
よび反応化合物を加えた後の撹拌時間を変更したこと以
外、実施例１と同様にしてホウ素の除去を試みた。な
お、実施例４、８、９および１１においては高分子凝集
剤水溶液とともに、水酸化ナトリウム水溶液を加えた。
詳しくは、実施例４および８では５％水酸化ナトリウム
水溶液を２５ｍｌ加え、実施例９では５％水酸化ナトリ
ウム水溶液を５０ｍｌ、実施例１１では５％水酸化ナト
リウム水溶液を４５ｍｌ加えた。
【００３６】実施例１〜１１の処理条件および結果を表
１に示す。
１に示す。
【表１】
【００３７】高分子凝集剤についてEDP303はポリアクリ
ルアミド系樹脂（EDPフロック３０３；栗田工業社製）
を、EDP302はポリアクリルアミド系樹脂（EDPフロック
３０２；栗田工業社製）を、EDP354はポリアクリルアミ
ド系樹脂（EDPフロック３５４；栗田工業社製）を意味
する。
ルアミド系樹脂（EDPフロック３０３；栗田工業社製）
を、EDP302はポリアクリルアミド系樹脂（EDPフロック
３０２；栗田工業社製）を、EDP354はポリアクリルアミ
ド系樹脂（EDPフロック３５４；栗田工業社製）を意味
する。
【００３８】実施例１２〜１５ 原水としてホウ酸水溶液の代わりに、実際に工場から排
出された排水を用いたこと、原水中のホウ素濃度、無機
凝集剤、反応化合物および高分子凝集剤の種、水溶液濃
度および水溶液使用量を表記したように変更したこと、
および無機凝集剤および反応化合物を加えた後の撹拌時
間を変更したこと以外、実施例１と同様にしてホウ素の
除去を試みた。なお、実施例１２、１３および１５にお
いては高分子凝集剤水溶液とともに、水酸化ナトリウム
水溶液を加えた。詳しくは、実施例１２では５％水酸化
ナトリウム水溶液を２５ｍｌ加え、実施例１３では５％
水酸化ナトリウム水溶液を５０ｍｌ、実施例１５では５
％水酸化ナトリウム水溶液を３５０ｍｌ加えた。
出された排水を用いたこと、原水中のホウ素濃度、無機
凝集剤、反応化合物および高分子凝集剤の種、水溶液濃
度および水溶液使用量を表記したように変更したこと、
および無機凝集剤および反応化合物を加えた後の撹拌時
間を変更したこと以外、実施例１と同様にしてホウ素の
除去を試みた。なお、実施例１２、１３および１５にお
いては高分子凝集剤水溶液とともに、水酸化ナトリウム
水溶液を加えた。詳しくは、実施例１２では５％水酸化
ナトリウム水溶液を２５ｍｌ加え、実施例１３では５％
水酸化ナトリウム水溶液を５０ｍｌ、実施例１５では５
％水酸化ナトリウム水溶液を３５０ｍｌ加えた。
【００３９】実施例１２〜１５の処理条件および結果
を、排水（原水）中に存在するホウ素以外の主な成分と
その濃度とともに表２に示す。
を、排水（原水）中に存在するホウ素以外の主な成分と
その濃度とともに表２に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】なお、表２中の略号について、表１中で用
いた略号と同じ略号は同意であるためその説明を省略す
る。
いた略号と同じ略号は同意であるためその説明を省略す
る。
【００４２】
【発明の効果】本発明により、低コストで、効率よくホ
ウ素元素を除去できるという優れた効果が得られる。
ウ素元素を除去できるという優れた効果が得られる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D015 BA04 BA06 BA12 BA19 BA21 BA23 BB09 BB12 CA20 DA05 DB03 DC02 DC08 EA06 EA32 FA11 4D038 AA08 AB25 BB18 4D062 BA04 BA06 BA12 BA19 BA21 BA23 BB09 BB12 CA20 DA05 DB03 DC02 DC08 EA06 EA32 FA11
Claims (3)
- 【請求項１】 反応化合物、無機凝集剤および高分子凝
集剤によってホウ素を凝集沈殿させることによりホウ素
を除去する方法であって、反応化合物がCa(OH)2、CaC
O3、CeO2、Ce(OH)4、La(NO3)3およびLa2O3からなるグル
ープから選択されることを特徴とするホウ素の除去方
法。 - 【請求項２】 ホウ素を含む液中に反応化合物および無
機凝集剤を加え、混合撹拌する工程、当該液中に高分子
凝集剤をさらに加え、混合撹拌する工程、および沈殿し
た汚泥物を除去する工程を含む請求項１に記載のホウ素
の除去方法。 - 【請求項３】 反応化合物がCa(OH)2であり、無機凝集
剤が硫酸アルミニウムであり、高分子凝集剤がアニオン
性ポリアクリルアミド系樹脂であることを特徴とする請
求項１または２に記載のホウ素の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119715A JP2000308890A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ホウ素の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119715A JP2000308890A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ホウ素の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000308890A true JP2000308890A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14768328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11119715A Pending JP2000308890A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ホウ素の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000308890A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125791A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Lion Corp | ホウ素含有水の処理方法及びホウ素除去剤 |
| JP2018122273A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 学校法人早稲田大学 | ホウ素含有水の処理方法 |
| JP2019217467A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 学校法人早稲田大学 | ホウ素含有水の処理方法 |
| CN113149167A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 郑州沃煌环保技术有限公司 | 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 |
| CN113562875A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 四川桓辰环保科技有限公司 | 一种硼的氧化沉淀方法 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119715A patent/JP2000308890A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125791A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Lion Corp | ホウ素含有水の処理方法及びホウ素除去剤 |
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|---|---|---|---|
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