CN113149167A - 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 - Google Patents
一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113149167A CN113149167A CN202110447501.4A CN202110447501A CN113149167A CN 113149167 A CN113149167 A CN 113149167A CN 202110447501 A CN202110447501 A CN 202110447501A CN 113149167 A CN113149167 A CN 113149167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- sewage treatment
- sulfate powder
- compounding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 84
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 46
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 33
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 28
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 25
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 20
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法。所述无机多功能污水处理混凝剂复配方法包括以下重量份的材料：改性沸石粉17‑20份、生石灰3‑8份、粉煤灰7‑15份，硫酸钙粉15‑19份、硫酸铝粉15‑19份和阴离子聚丙烯酰胺1‑15份。本发明提供的无机多功能污水处理混凝剂复配方法性价比较高，效果好，可以有效的处理污水的优点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。
但是，现有技术中，对于处理皮革厂排放的污水及处理河道清淤处理泥水分离中，大多需要水净化设备性价比和费用较高且效率较低效果也不明显。
因此，有必要提供一种新的无机多功能污水处理混凝剂复配方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种性价比较高，效果好，可以有效的处理污水的无机多功能污水处理混凝剂复配方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的无机多功能污水处理混凝剂复配方法包括改性沸石粉17-20份、生石灰3-8份、粉煤灰7-15份，硫酸钙粉15-19份、硫酸铝粉15-19份和阴离子型阴离子聚丙烯酰胺 1-15份。
无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括以下重量份的材料：改性沸石粉18份、生石灰10份、粉煤灰7份、硫酸钙粉15份、硫酸铝粉16份和阴离子聚丙烯酰胺3份。
无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括以下重量份的材料：改性沸石粉17份、生石灰6份、粉煤灰12份，硫酸钙粉15份、硫酸铝粉15份和阴离子聚丙烯酰胺4份。
无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括以下重量份的材料：改性沸石粉16份、生石灰8份、粉煤灰11份，硫酸钙粉17份、硫酸铝粉14份和阴离子聚丙烯酰胺3份。
5、无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1:原料复配：从市场上购买改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和阴离子聚丙烯酰胺；
S2:将所述生石灰通过球磨装置进行球磨，球磨后再通过煅烧装置进行煅烧；
S3：将所述粉煤灰通过烘干装置进行烘干；
S4：将所述S2中的煅烧后的生石灰粉、S3中的烘干好的生石灰粉、硫酸铝粉和改性沸石进行混合，得到混合物A；
S5：将所述混合物A放入熟化装置内，进行熟化；
S6：将所述S5中熟化好的混合物A、硫酸钙粉和硫酸铝微粉进行混合，得到混合物B；
S7：将所述混合物B内加入阴离子聚丙烯酰胺再次进行混合，从而制成成品混凝剂干粉。
作为本发明的进一步方案，所述S2中的球磨装置型号为 WSM-100，所述煅烧装置型号为Ф1200x10000。
作为本发明的进一步方案，所述S3中的粉煤灰烘干后为三级灰细度26-46。
作为本发明的进一步方案，所述S3中的烘干装置型号为yh-03
与相关技术相比较，本发明提供的无机多功能污水处理混凝剂复配方法具有如下有益效果：
1、本发明通过改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和聚丙烯酰产生混凝剂干粉，把这种混凝剂干粉利用投药机投加到污水中进行多级搅拌，斜管沉淀进而泥水分离后外排。根据其搅拌过程，待处理的污水适合pH在4-10范围内，浑浊物会在物理和化学同时作用下，以快速絮凝、泥水分离、重力沉降的方式，从而得到洁净而又中性的处理水。而且，投加混凝剂干粉后污水絮凝产生的絮体大且结构密实，非常易于泥水分离，疏水性极好，沉淀的污泥极性状其稳定，无粘性，脱水性相当优良，具有性价比较高，效果好，可以有效的处理污水的优点；.
具体实施方式
第一实施例
本实施例中提出了无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括改性沸石粉18份、生石灰10份、粉煤灰7份、硫酸钙粉15份、硫酸铝粉16份和阴离子聚丙烯酰胺3份；
无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1:原料复配：从市场上购买改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和阴离子聚丙烯酰胺；
S2:将所述生石灰通过球磨装置进行球磨，球磨后再通过煅烧装置进行煅烧；
S3：将所述粉煤灰通过烘干装置进行烘干；
S4：将所述S2中的煅烧后的生石灰粉、S3中的烘干好的生石灰粉、硫酸铝粉和改性沸石进行混合，得到混合物A；
S5：将所述混合物A放入熟化装置内，进行熟化；
S6：将所述S5中熟化好的混合物A、硫酸钙粉和硫酸铝微粉进行混合。得到混合物B；
S7：将所述混合物B内加入阴离子聚丙烯酰胺再次进行混合，从而制成成品混凝剂干粉。
所述S2中的球磨装置型号为WSM-100，所述煅烧装置型号为Ф 1200x10000。
所述S3中的粉煤灰烘干后为三级灰细度30。
所述S3中的烘干装置型号为yh-03。
第二实施例
本实施例中提出了无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括改性沸石粉17份、生石灰6份、粉煤灰12份，硫酸钙粉15份、硫酸铝粉15份和阴离子聚丙烯酰胺4份；
无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1:原料复配：从市场上购买改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和阴离子聚丙烯酰胺；
S2:将所述生石灰通过球磨装置进行球磨，球磨后再通过煅烧装置进行煅烧；
S3：将所述粉煤灰通过烘干装置进行烘干；
S4：将所述S2中的煅烧后的生石灰粉、S3中的烘干好的生石灰粉、硫酸铝粉和改性沸石进行混合，得到混合物A；
S5：将所述混合物A放入熟化装置内，进行熟化；
S6：将所述S5中熟化好的混合物A、硫酸钙粉和硫酸铝微粉进行混合。得到混合物B；
S7：将所述混合物B内加入阴离子聚丙烯酰胺再次进行混合，从而制成成品混凝剂干粉。
所述S2中的球磨装置型号为WSM-100，所述煅烧装置型号为Ф 1200x10000。
所述S3中的粉煤灰烘干后为三级灰细度28。
所述S3中的烘干装置型号为yh-03。
第三实施例
本实施例中提出了无机多功能污水处理混凝剂复配方法，包括改性沸石粉16份、生石灰8份、粉煤灰11份，硫酸钙粉17份、硫酸铝粉14份和阴离子聚丙烯酰胺3份；
无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1:原料复配：从市场上购买改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和阴离子聚丙烯酰胺；
S2:将所述生石灰通过球磨装置进行球磨，球磨后再通过煅烧装置进行煅烧；
S3：将所述粉煤灰通过烘干装置进行烘干；
S4：将所述S2中的煅烧后的生石灰粉、S3中的烘干好的生石灰粉、硫酸铝粉和改性沸石进行混合，得到混合物A；
S5：将所述混合物A放入熟化装置内，进行熟化；
S6：将所述S5中熟化好的混合物A、硫酸钙粉和硫酸铝微粉进行混合。得到混合物B；
S7：将所述混合物B内加入阴离子聚丙烯酰胺再次进行混合，从而制成成品混凝剂干粉。
所述S2中的球磨装置型号为WSM-100，所述煅烧装置型号为Ф 1200x10000。
所述S3中的粉煤灰烘干后为三级灰细度40。
所述S3中的烘干装置型号为yh-03。
表1：以皮革厂生化后废水深度处理COD、TP、SS，对比以上各型混凝剂处理效果；
由以上数字可以看出第3组数据处理出水清澈SS＝10、COD达到国标1级A标准COD＝35，总磷降到了0.5以下，所以本混凝剂经市场验证可以针对皮革水、河道清淤进行深度处理。
需要说明的是，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于，包括以下重量份的材料：改性沸石粉17-20份、生石灰3-8份、粉煤灰7-15份，硫酸钙粉15-19份、硫酸铝粉15-19份和阴离子聚丙烯酰胺1-15份。
2.根据权利要求1所述的无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于，包括以下重量份的材料：改性沸石粉18份、生石灰10份、粉煤灰7份、硫酸钙粉15份、硫酸铝粉16份和阴离子聚丙烯酰胺3份。
3.根据权利要求1所述的无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于：包括以下重量份的材料：改性沸石粉17份、生石灰6份、粉煤灰12份，硫酸钙粉15份、硫酸铝粉15份和阴离子聚丙烯酰胺4份。
4.根据权利要求1所述的无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于：包括以下重量份的材料：改性沸石粉16份、生石灰8份、粉煤灰11份，硫酸钙粉17份、硫酸铝粉14份和阴离子聚丙烯酰胺3份。
5.无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1:原料复配：从市场上购买改性沸石粉、生石灰、粉煤灰、硫酸钙粉、硫酸铝粉和阴离子聚丙烯酰胺；
S2:将所述生石灰通过球磨装置进行球磨，球磨后再通过煅烧装置进行煅烧；
S3：将所述粉煤灰通过烘干装置进行烘干；
S4：将所述S2中的煅烧后的生石灰粉、S3中的烘干好的生石灰粉、硫酸铝粉和改性沸石进行混合，得到混合物A；
S5：将所述混合物A放入熟化装置内，进行熟化；
S6：将所述S5中熟化好的混合物A、硫酸钙粉和硫酸铝微粉进行混合，得到混合物B；
S7：将所述混合物B内加入阴离子聚丙烯酰胺再次进行混合，从而制成成品混凝剂干粉。
6.根据权利要求5所述的无机多功能污水处理混凝剂的复配方法，其特征在于：所述S2中的球磨装置型号为WSM-100，所述煅烧装置型号为Ф1200x10000。
7.根据权利要求5所述的无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于：所述S3中的粉煤灰烘干后为三级灰细度26-46。
8.根据权利要求5所述的无机多功能污水处理混凝剂复配方法，其特征在于：所述S3中的烘干装置型号为yh-03。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110447501.4A CN113149167A (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110447501.4A CN113149167A (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113149167A true CN113149167A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76870568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110447501.4A Pending CN113149167A (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113149167A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118047466A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 山东省水利科学研究院 | 一种水中硫酸根处理复合药剂及处理方法、应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000308890A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Minolta Co Ltd | ホウ素の除去方法 |
| JP3869451B1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-17 | 九電産業株式会社 | ダイオキシン類除去法及び除去剤 |
| CN101077815A (zh) * | 2007-06-21 | 2007-11-28 | 北京科技大学 | 一种焦化废水深度处理方法 |
| CN101591058A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-02 | 浙江商达水务有限公司 | 用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂 |
| CN106242003A (zh) * | 2016-10-20 | 2016-12-21 | 蓝文贵 | 一种有机无机复合型高效絮凝剂及其制备方法 |
| CN107188286A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 郑州沃煌环保技术有限公司 | 多功能污水处理混凝剂 |
-
2021
- 2021-04-25 CN CN202110447501.4A patent/CN113149167A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000308890A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Minolta Co Ltd | ホウ素の除去方法 |
| JP3869451B1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-17 | 九電産業株式会社 | ダイオキシン類除去法及び除去剤 |
| CN101077815A (zh) * | 2007-06-21 | 2007-11-28 | 北京科技大学 | 一种焦化废水深度处理方法 |
| CN101591058A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-02 | 浙江商达水务有限公司 | 用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂 |
| CN106242003A (zh) * | 2016-10-20 | 2016-12-21 | 蓝文贵 | 一种有机无机复合型高效絮凝剂及其制备方法 |
| CN107188286A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 郑州沃煌环保技术有限公司 | 多功能污水处理混凝剂 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118047466A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 山东省水利科学研究院 | 一种水中硫酸根处理复合药剂及处理方法、应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bourgeois et al. | Treatment of drinking water residuals: comparing sedimentation and dissolved air flotation performance with optimal cation ratios | |
| CN104193127B (zh) | 一种废水生物处理后剩余污泥的处理方法 | |
| CN101759245B (zh) | 一种水质净化剂 | |
| CN104045178A (zh) | 一种喷水织机废水处理回用方法 | |
| CN105198058A (zh) | 一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法 | |
| KR101278230B1 (ko) | 급속 응집ㆍ응결 침강제를 이용한 오폐수 중의 총인/총질소 제거방법 및 그 장치 | |
| CN104291522A (zh) | 一种用于处理工业废水的方法 | |
| CN110776142A (zh) | 一种物化混凝除氟沉淀一体化的废水处理方法 | |
| CN104445558A (zh) | 超强效复合絮凝剂 | |
| CN104556535A (zh) | 污水处理方法 | |
| CN105060604A (zh) | 一种燃煤发电厂脱硫污水净化工艺 | |
| CN104478055B (zh) | 污水处理复合剂、其制备方法和应用方法 | |
| CN113149167A (zh) | 一种无机多功能污水处理混凝剂复配方法 | |
| CN106145295A (zh) | 一种工业废水絮凝剂及其制备方法 | |
| CN111410259A (zh) | 一种新型混凝废水处理工艺 | |
| CN104803560A (zh) | 从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法 | |
| CN103880206A (zh) | 污泥动态成核絮凝的重金属废水深度处理方法 | |
| CN105236535A (zh) | 一种复合型絮凝剂及其制备方法 | |
| CN108328888A (zh) | 一种利用粉煤灰对污泥处理的方法 | |
| CN113998863A (zh) | 污泥深度脱水处理方法 | |
| CN108483604B (zh) | 一种用于工业混排废水深度处理的复合絮凝剂 | |
| CN105060647A (zh) | 一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法 | |
| CN100453475C (zh) | 一种用于处理生活污水的复合混凝剂及处理方法 | |
| CN104370413A (zh) | 一种使用改性粉煤灰沸石的造纸废水处理方法 | |
| CN104370412B (zh) | 一种造纸废水处理系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210723 |