CN105198058A

CN105198058A - 一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法

Info

Publication number: CN105198058A
Application number: CN201510660386.3A
Authority: CN
Inventors: 费正华; 黄云鹤
Original assignee: Guilin Chunxiao Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Guilin Chunxiao Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2015-10-13
Filing date: 2015-10-13
Publication date: 2015-12-30

Abstract

本发明公开了一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其包括如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺10～25份、高铁酸盐8～18份、聚磷氯化铁3～9份、聚硅酸盐5～10份、聚合氯化铝钙3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、石膏5～10份、硫酸铝2～8份、沸石8～18份、柠檬酸铁3～9份、木质素磺酸钠3～9份、聚合磷酸铁1～5份和水60～90份。本发明的工业废水复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用。

Description

一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。

背景技术

混凝处理是废水处理中的关键环节之一，能够去浊除污，减少污水后续处理的污染负荷。而絮凝剂是决定混凝处理效果的关键因素，对后续流程的运行状况，最终出水水质和成本费用等均有重要的影响。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。由于目前的絮凝沉淀速度慢，药耗量高等缺点。高分子絮凝剂如碱式聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等，克服了低分子絮凝剂存在的处理效率低的缺点，但其成本较高，且在低温低浊时处理效果较差。有机絮凝剂一般为高分子聚合物，如聚胺絮凝剂、季铵型淀粉基絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂等，其中，聚丙烯酰胺具有用量少，澄清水质能力强、絮凝速度快、不易受水的PH值影响，生成的污泥量少等优点获得了广泛应用，但是聚丙稀酰胺具有强烈的神经毒性和一定的致癌性，大量聚丙烯酰胺用于处理废水时会产生高分子残留，破坏水体生物链，进而影响到人的健康。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法。本发明的工业废水复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业废水复合絮凝剂，包括如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺10～25份、高铁酸盐8～18份、聚磷氯化铁3～9份、聚硅酸盐5～10份、聚合氯化铝钙3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、石膏5～10份、硫酸铝2～8份、沸石8～18份、柠檬酸铁3～9份、木质素磺酸钠3～9份、聚合磷酸铁1～5份和水60～90份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，包括如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺18份、高铁酸盐13份、聚磷氯化铁6份、聚硅酸盐7份、聚合氯化铝钙6份、聚丙烯酸钠7份、石膏8份、硫酸铝5份、沸石13份、柠檬酸铁6份、木质素磺酸钠6份、聚合磷酸铁3份和水75份。

一种工业废水复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺10～25份、高铁酸盐8～18份、聚磷氯化铁3～9份、聚硅酸盐5～10份、聚合氯化铝钙3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、石膏5～10份、硫酸铝2～8份、沸石8～18份、柠檬酸铁3～9份、木质素磺酸钠3～9份、聚合磷酸铁1～5份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为60～90份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述原料的重量份数为：聚丙烯酰胺18份、高铁酸盐13份、聚磷氯化铁6份、聚硅酸盐7份、聚合氯化铝钙6份、聚丙烯酸钠7份、石膏8份、硫酸铝5份、沸石13份、柠檬酸铁6份、木质素磺酸钠6份、聚合磷酸铁3份，所述水的重量份数为75份，所述过筛的目数为100～200目。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的工业废水复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用。

(2)本发明的配方简单、成本低廉、性能优良，适合规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

取如下重量的原料：聚丙烯酰胺10kg、高铁酸盐18kg、聚磷氯化铁3kg、聚硅酸盐10kg、聚合氯化铝钙3kg、聚丙烯酸钠10kg、石膏5kg、硫酸铝8kg、沸石8kg、柠檬酸铁9kg、木质素磺酸钠3kg、聚合磷酸铁5kg，混合均匀后，粉碎，加60L的水，球磨后，烘干，过100～200目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。

实施例2：

取如下重量的原料：聚丙烯酰胺18kg、高铁酸盐13kg、聚磷氯化铁6kg、聚硅酸盐7kg、聚合氯化铝钙6kg、聚丙烯酸钠7kg、石膏8kg、硫酸铝5kg、沸石13kg、柠檬酸铁6kg、木质素磺酸钠6kg、聚合磷酸铁3kg，混合均匀后，粉碎，加75L的水，球磨后，烘干，过100～200目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。

实施例3：

取如下重量的原料：聚丙烯酰胺25kg、高铁酸盐8kg、聚磷氯化铁9kg、聚硅酸盐5kg、聚合氯化铝钙9kg、聚丙烯酸钠5kg、石膏10kg、硫酸铝2kg、沸石18kg、柠檬酸铁3kg、木质素磺酸钠9kg、聚合磷酸铁1kg，混合均匀后，粉碎，加90L的水，球磨后，烘干，过100～200目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种工业废水复合絮凝剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺10～25份、高铁酸盐8～18份、聚磷氯化铁3～9份、聚硅酸盐5～10份、聚合氯化铝钙3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、石膏5～10份、硫酸铝2～8份、沸石8～18份、柠檬酸铁3～9份、木质素磺酸钠3～9份、聚合磷酸铁1～5份和水60～90份。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水复合絮凝剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺18份、高铁酸盐13份、聚磷氯化铁6份、聚硅酸盐7份、聚合氯化铝钙6份、聚丙烯酸钠7份、石膏8份、硫酸铝5份、沸石13份、柠檬酸铁6份、木质素磺酸钠6份、聚合磷酸铁3份和水75份。

3.一种工业废水复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：聚丙烯酰胺10～25份、高铁酸盐8～18份、聚磷氯化铁3～9份、聚硅酸盐5～10份、聚合氯化铝钙3～9份、聚丙烯酸钠5～10份、石膏5～10份、硫酸铝2～8份、沸石8～18份、柠檬酸铁3～9份、木质素磺酸钠3～9份、聚合磷酸铁1～5份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为60～90份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述原料的重量份数为：聚丙烯酰胺18份、高铁酸盐13份、聚磷氯化铁6份、聚硅酸盐7份、聚合氯化铝钙6份、聚丙烯酸钠7份、石膏8份、硫酸铝5份、沸石13份、柠檬酸铁6份、木质素磺酸钠6份、聚合磷酸铁3份，所述水的重量份数为75份，所述过筛的目数为100～200目。