CN105668745A - 一种用于促进污水絮凝的复合组分 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于促进污水絮凝的复合组分，包括如下重量份原料：蒙脱石，20～30份；方解石，15～25份；凹凸棒土，30～40份；硅灰石，10～20份；硼砂，10～20份；重质碳酸钙，5～15份；滑石粉，5～15份；云母粉和煤矸石的混合物，6～8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5～7:1。本发明的复合组分能很好的起到絮凝作用，并有效去除水体中的有机物和重金属离子，降低污水浊度，提高污水处理效率。本发明提供的制备方法简单实用，易于大规模制备，适合推广。
Description
技术领域
本发明属于环保领域，涉及污水治理，具体涉及一种用于促进污水絮凝的复合组分。
背景技术
随着我国经济的迅猛发展，人民的生活水平有了很大提高，但是伴之而来的还有日益严重的环境污染问题。监测资料表明，7大河流流经的15个主要城市河段，有13个河段污染严重，许多城市的地表水和地下水水质恶化，饮用水源受到污染威胁；1997年，我国污水排放总量达450亿t，基本上未经治理直接排放，使我国水资源受到严重污染，已经到了必须治理的程度。我国已把环境保护作为我国的基本国策，环境保护日益成为中国政府经济社会发展战略和政策体系的重要组成部分。国家“九五”计划和2010年远景目标对水环境保护提出了很高的要求，到2000年，全国污水排放总量要控制在480亿t，并进行一定程度的处理；其中工业废水处理率要达到74％，城市生活污水集中处理率要达到25％。要大力推行生活污水的集中处理和工业废水的综合治理，有效控制石油类、氰化类、砷、重金属等有害物质的排放，实现达标排放。但是，由于技术条件的限制，目前国内的污水处理仍然成本高、效率低，许多企业为了自身生存，不得不以牺牲环境为代价，造成水资源污染的恶化。
自1860年法国莫拉斯将简易沉淀池加以改进用于污水处理至今，人类对水环境的认识经历了曲折的道路。随着经济的发展，工业化程度的提高，排放水质越来越复杂和难于控制，水体的污染加剧了水资源的紧缺，影响着人们的健康及城市化进程。
寻找一种较为廉价的污水净化材料，降低污染水的处理成本，提高净化效率，已成为污水处理中亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种促进污水絮凝的复合组分，该复合组份能很好的起到絮凝作用，降低污水浊度，提高污水处理效率。
上述目的是通过如下技术方案得以实现的：
一种用于污水治理的复合组分，包括如下重量份原料：蒙脱石，20～30份；方解石，15～25份；凹凸棒土，30～40份；硅灰石，10～20份；硼砂，10～20份；重质碳酸钙，5～15份；滑石粉，5～15份；云母粉和煤矸石的混合物，6～8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5～7:1。
进一步地，所述的用于污水治理的复合组分包括如下重量份的原料：蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为6:1。
进一步地，所述的用于污水治理的复合组分包括如下重量份的原料：方解石，15份；凹凸棒土，30份；硅灰石，10份；硼砂，10份；重质碳酸钙，5份；滑石粉，5份；云母粉和煤矸石的混合物，6份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5:1。
进一步地，所述的用于污水治理的复合组分包括如下重量份的原料：方解石，25份；凹凸棒土，40份；硅灰石，20份；硼砂，20份；重质碳酸钙，15份；滑石粉，15份；云母粉和煤矸石的混合物，8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为7:1。
上述复合组分的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
上述复合组分的使用方法为：每100kg污水投入0.6～1kg的复合组分。
本发明的优点：
1、本发明的复合组分能很好的起到絮凝作用，并有效去除水体中的有机物和重金属离子，降低污水浊度，提高污水处理效率。
2、本发明提供的制备方法简单实用，易于大规模制备，适合推广。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：复合组分的制备
原料重量份比：
蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为6:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.8kg的复合组分。
实施例2：复合组分的制备
原料重量份比：
方解石，15份；凹凸棒土，30份；硅灰石，10份；硼砂，10份；重质碳酸钙，5份；滑石粉，5份；云母粉和煤矸石的混合物，6份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入1kg的复合组分。
实施例3：复合组分的制备
原料重量份比：
方解石，25份；凹凸棒土，40份；硅灰石，20份；硼砂，20份；重质碳酸钙，15份；滑石粉，15份；云母粉和煤矸石的混合物，8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为7:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.6kg的复合组分。
实施例4：复合组分的制备
原料重量份比：
蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.8kg的复合组分。
实施例5：复合组分的制备
原料重量份比：
蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为7:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.8kg的复合组分。
实施例6：实施例1的对比，云母粉和煤矸石的重量份之比为4:1
原料重量份比：
蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为4:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.8kg的复合组分。
实施例7：实施例1的对比，云母粉和煤矸石的重量份之比为8:1
原料重量份比：
蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为8:1。
制备方法：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
使用方法：每100kg污水投入0.8kg的复合组分。
实施例8：治理效果实施例
从COD去除率、铜去除率和澄清度三个方面检验实施例1～7制备的复合组分对于污水的治理效果。澄清度为上层澄清液体的厚度。结果见表1。
表1复合组分对于污水的治理效果比较
| 样品 | COD去除率(％) | 铜去除率(％) | 澄清度(cm) |
| 实施例1 | 94 | 93 | 19cm |
| 实施例4 | 90 | 89 | 16cm |
| 实施例5 | 90 | 89 | 16cm |
| 实施例6 | 51 | 56 | 5cm |
| 实施例7 | 47 | 59 | 4cm |
实施例2和3制备的复合组分与实施例4和5制备的复合组分对污水的治理效果相近。
从上表可以看出，本发明提供的复合组分可以显著改善污水水质，能明显去除污水中的有机物、重金属，提高污水的澄清度，效果可能与配方中云母粉和煤矸石的重量份之比有关。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
Claims (6)
1.一种用于污水治理的复合组分，其特征在于，包括如下重量份的原料：蒙脱石，20～30份；方解石，15～25份；凹凸棒土，30～40份；硅灰石，10～20份；硼砂，10～20份；重质碳酸钙，5～15份；滑石粉，5～15份；云母粉和煤矸石的混合物，6～8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5～7:1。
2.根据权利要求1所述的用于污水治理的复合组分，其特征在于，包括如下重量份的原料：蒙脱石，25份；方解石，20份；凹凸棒土，35份；硅灰石，15份；硼砂，15份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，10份；云母粉和煤矸石的混合物，7份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为6:1。
3.根据权利要求1所述的用于污水治理的复合组分，其特征在于，包括如下重量份的原料：方解石，15份；凹凸棒土，30份；硅灰石，10份；硼砂，10份；重质碳酸钙，5份；滑石粉，5份；云母粉和煤矸石的混合物，6份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为5:1。
4.根据权利要求1所述的用于污水治理的复合组分，其特征在于，包括如下重量份的原料：方解石，25份；凹凸棒土，40份；硅灰石，20份；硼砂，20份；重质碳酸钙，15份；滑石粉，15份；云母粉和煤矸石的混合物，8份；所述云母粉和煤矸石的重量份之比为7:1。
5.权利要求1～4任一所述复合组分的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，将烘干后的方解石、硅灰石、重质碳酸钙共同磨粉，细度为0.1～0.2mm；
步骤S2，将烘干后的凹凸棒土、硼砂、滑石粉共同磨粉，细度为0.08～0.1mm；
步骤S3，将烘干后的云母粉和煤矸石共同磨粉，细度为0.06～0.08mm；
步骤S4，将步骤S1、S2、S3磨成的细粉混合均匀，包装即为成品。
6.权利要求1～4任一所述的复合组分的使用方法，其特征在于：每100kg污水投入0.6～1kg的复合组分。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160615 |