JP2000308443A - 釣り用リールのハンドル組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 釣り用リールのハンドル組立体において、外
観不良を生じにくくしかつ握ったときの把持感を良好に
維持できるようにする。 【解決手段】 両軸受リールのハンドル組立体２は、ハ
ンドル軸３０の先端に回転不能に装着される組立体であ
って、クランクアーム６と、把手軸６１と、ハンドル把
手７とを有している。クランクアーム６は、ハンドル軸
３０の先端に回転不能に装着されている。把手軸６１
は、クランクアーム６の先端に固定されハンドル軸３０
に沿って配置される金属製の軸である。ハンドル把手７
は、把手軸６０に回転自在に支持される支持部５７と、
支持部５７の外周側に形成された把持部５８と、支持部
５７と把持部５８とを覆うカバー部５８とを有し、支持
部５７が非発泡樹脂製であり、把持部５８が発泡樹脂製
であり、カバー部５９が軟質弾性樹脂製である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハンドル組立体、
特に、釣り用リールのハンドル軸の先端に回転不能に装
着されるハンドル組立体に関する。

【０００２】

【従来の技術】スピニングリールや両軸受リールや片軸
受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハ
ンドル組立体が固定されている。この種の釣り用リール
のハンドル組立体として、掌で握られるいわゆるＴ字型
のものが知られている。このハンドル組立体は、ハンド
ル軸の先端に固定されたクランクアームと、クランクア
ームの先端に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に
装着されたハンドル把手とを有している。ハンドル把手
は、把手軸に回転自在に支持された筒状の支持部と、支
持部にＴ字型に固定された丸棒状の把手部とを有してい
る。把手軸は、ハンドル軸と平行に配置されており、支
持部は把手軸の外周側に配置されている。

【０００３】このような形態のハンドル組立体を装着し
た釣り用リールを使用して船からバーチカルジギングと
呼ばれる釣りを行うことがある。バーチカルジギング
は、ジグと呼ばれる重いルアーを高速でほぼ垂直に巻き
上げる釣法である。このバーチカルジギングを行う場
合、たとえば、左の脇に釣り竿のグリップ部を挟み、左
手で釣り竿とリールとを保持し、左手で釣り竿をしゃく
りつつ右手で把手部を握ってハンドル組立体を高速で回
すポンピング動作を繰り返す。

【０００４】このようなバーチカルジギングを行うに
は、キャスティングリール等に比べると大きな、力を入
れやすいハンドル把手が適している。この種の力を入れ
やすい大きなハンドル把手は、外側面が掌に沿うような
形状で構成されており、把手軸に回転自在に支持される
支持部分と、支持部分の外周側に設けられた略卵形の本
体部分と、少なくとも本体部分を覆う軟質弾性樹脂製の
カバー部分とを有している。この種の掌で握られるハン
ドル把手には、従来、金属製の支持部分が本体部分にね
じ込みまたはインサート成形されたものと、支持部分と
本体部分とが樹脂で一体成形されたものとが知られてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前者の金属製の支持部
を有する従来のハンドル組立体では、本体部分に生じる
厚肉部分によって、成形後にヒケやウェルド等の外観不
良が生じるおそれがある。しかも、金属製の支持部分を
採用すると機械加工などが必要になりコストが高くな
る。また、比重の大きな金属を使用すると、組立体の重
量が重くなる。

【０００６】後者の両部分を一体成形した従来のハンド
ル組立体では、両部分を樹脂で一体成形するのでコスト
が低くなり軽量化を図ることができる。しかし、支持部
分の精度を高く維持するためには、偏肉を抑えて肉厚を
可及的に均一にする必要がある。このため、外周部に肉
厚を均一にするための肉盗みの穴を形成しなければなら
ず、ハンドル把手を握ったときの把持感が悪くなる。特
に、力を入れやすい大きなハンドル把手の場合には、外
周部の肉盗みを行わずに支持部の精度を、たとえば機械
加工によって得ようとすると、組立体の重量が重くな
る。

【０００７】本発明の課題は、釣り用リールのハンドル
組立体において、外観不良を生じにくくしかつ握ったと
きの把持感を良好に維持できるようにすることにある。
本発明の別の課題は、釣り用リールのハンドル組立体に
おいて、さらに軽量化を図れかつ握ったときの把持感を
良好に維持できるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明１に係る釣り用リー
ルのハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先
端に回転不能に装着される組立体であって、クランクア
ームと、把手軸と、ハンドル把手とを有している。クラ
ンクアームは、ハンドル軸の先端に回転不能に装着され
ている。把手軸は、クランクアームの先端に固定されハ
ンドル軸に沿って配置される金属製の軸である。ハンド
ル把手は、把手軸に回転自在に支持される支持部分と、
支持部分の外周側に形成された本体部分と、少なくとも
本体部分を覆うカバー部分とを有し、３つの部分のうち
少なくともひとつが発泡樹脂製である。

【０００９】このハンドル組立体では、ハンドル把手の
３つの部分のうち、少なくともひとつは発泡樹脂製であ
る。発泡樹脂は内部に気泡が多数形成されているので、
非発泡樹脂に比べて成形後のヒケが少ない。このため、
発泡樹脂部分に厚肉部分が生じてもヒケによる外観不良
が生じにくくなる。また、全ての部分を発泡樹脂製にし
ても肉厚を均一にする必要がなく、外周部にそのための
穴を形成する必要もない。このため、握ったときの把持
感を良好な状態に維持できる。また、支持部分を樹脂成
形品にすれば加工の必要がなくなり、金属製のものに比
べてコストを低減することができる。

【００１０】発明２に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、発明１に記載の組立体において、本体部分が発泡
樹脂製である。この場合には、肉厚部が生じても本体部
分の外周部に肉厚を均一にするための穴をあける必要が
ないので、握ったときの把持感を良好な状態に維持でき
る。しかも、通常、一番大きな容積を占める本体部分が
軽量な発泡樹脂製であるので、全体の軽量化を図ること
ができる。

【００１１】発明３に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、発明２に記載の組立体において、支持部分は非発
泡樹脂製である。この場合には、比較的肉厚を均一にし
やすい筒状の支持部分が発泡樹脂に比べて強度が高い非
発泡樹脂製であるので、支持部分の強度を高く維持で
き、かつコストを低く維持できる。発明４に係る釣り用
リールのハンドル組立体は、発明２に記載の組立体にお
いて、支持部分は金属製である。この場合には、コスト
は増加するが支持部分の強度及び精度をさらに高く維持
できる。

【００１２】発明５に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、発明１に記載の組立体において、支持部分と本体
部分は一体形成された発泡樹脂製である。この場合に
は、支持部分と本体部分が発泡樹脂製であるので、コス
トを低く維持して全体としての軽量化を図ることができ
るとともに、ヒケが生じにくくなり、握ったときの把持
感を良好な状態に維持できる。

【００１３】発明６に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、発明１から５のいずれかに記載の組立体におい
て、カバー部分は弾性体製である。この場合には、直接
手に触れやすいカバー部分が弾性体製であるので、把持
感がさらに良好になるとともに、色調や色彩が制限され
る発泡樹脂の外観を隠して様々な色調や色彩のハンドル
把手を演出できる。

【００１４】発明７に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、発明１から６のいずれかに記載の組立体におい
て、ハンドル把手は、ハンドル軸に沿った第１軸と交差
する第２軸に沿って延びかつ両軸に交差する第３軸方向
及び第２軸方向の外側面がともに凸に湾曲した３次元曲
面で構成されている。この場合には、ハンドル把手の外
側面が掌になじみやすくなり、力を入れて握っても隙間
が生じにくくなり、手の力をハンドルに効率よく伝達で
きる。

【００１５】発明８に係る釣り用リールのハンドル組立
体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に回転不能に装
着される組立体であって、クランクアームと、把手軸
と、ハンドル把手とを有している。クランクアームは、
ハンドル軸の先端に回転不能に装着されている。把手軸
は、クランクアームの先端に固定されハンドル軸に沿っ
て配置される金属製の軸である。ハンドル把手は、把手
軸に回転自在に支持される合成樹脂製の支持部分と、支
持部分の外周側に形成され支持部分を構成する樹脂より
比重が小さい合成樹脂製の本体部分と、少なくとも本体
部分を覆うカバー部分とを有している。

【００１６】このハンドル組立体では、ハンドル把手の
支持部分を構成する合成樹脂より本体部分を構成する合
成樹脂の比重が小さいので、両部分を一体形成する場合
に比べてさらに軽量化を図れる。しかも、厚肉の本体部
分にヒケやウェルドなどの外観不良が生じても、カバー
部分で覆うことにより隠すことができる。このため、握
ったときの把持感を良好な状態に維持できる。また、支
持部分に樹脂成形品を使用することにより加工の必要が
なくなり、金属製のものに比べてコストを低減すること
ができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１において、本発明の一実施形
態を採用した両軸受リールは、たとえば、５号の釣り糸
を３００ｍ程度巻き付け可能な中型の丸型リールであ
る。丸型リールは、リール本体１と、リール本体１の側
方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、
ハンドル組立体２のリール本体１側に配置されたスター
ドラグ３とを備えている。なお、この両軸受リールは、
レベルワインド機構は有していない。

【００１８】リール本体１には、スプール１５が回転自
在に装着されている。リール本体１は、竿取付脚４を介
して釣り竿ＲＤに装着され得る。リール本体１は、図２
に示すように、所定の間隔をあけて配置された左右１対
の側板１０，１１と側板１０，１１を連結する複数の支
持部材１２とを有するフレーム５と、フレーム５の両側
方に装着された第１カバー１３及び第２カバー１４と、
第２カバー１４に装着された機構装着板１６とを有して
いる。機構装着板１６は側板１１に接触して配置され、
機構装着板１６と第２カバー１４との間には、後述する
各種機構を収納するための空間が形成されている。

【００１９】フレーム５はダイキャスト成形により得ら
れ、第２カバー１４は、金属薄板をプレス成形して得ら
れる。１対の側板１０，１１及び第１カバー１３は、そ
れぞれ側面から見て円形をなしており、外周面はたとえ
ば旋盤等を用いて機械加工されている。第２カバー１４
及び機構装着板１６は、図２及び図３に示すように、側
面から見て円形の一部が径方向に突出した形状である。
第２カバー１４は、ハンドル軸３０（後述）の装着部分
を中心に軸方向外方にも膨出している。

【００２０】支持部材１２は、両側板１０，１１の外周
に沿う形状で両側板１０，１１と一体で形成された板状
の部材であり、たとえばリール本体１の後部と下部と上
部との３か所で１対の側板１０，１１を連結している。
このように側板１０，１１と複数の支持部材１２とを一
体で形成することで、リール本体１に大きな荷重が作用
しても撓み等の変形が生じがたく、巻上げ効率の低下が
抑制される。この支持部材１２の外周部と側板１０，１
１とは一体で、第１カバー１３と同様に機械加工されて
いる。

【００２１】下部の支持部材１２には竿取付脚４が固定
されている。竿取付脚４は、フレーム５の側板１０，１
１間の中心位置Ｆに沿って配置されている。この中心位
置Ｆは、スプール１５の糸巻取部の中心位置でもある。
後部の支持部材１２には、リールを釣り竿とともに保持
するための合成樹脂製のサムレスト１７が装着されてい
る。

【００２２】サムレスト１７は、支持部材１２の上部と
後部とに接するように形成され、かつ後部が側板１０，
１１から径方向外方、つまり後方に突出している。サム
レスト１７の上面後部は、下方に凸に湾曲しながら傾斜
している。また、サムレスト１７の上面後部の左端及び
右端は、後方への突出量が左側にいくにつれて徐々に減
少している。

【００２３】このような形状のサムレスト１７を設け、
このサムレスト１７にたとえば左手の親指を置いて他の
指で釣り竿ＲＤをつかみ釣り竿ＲＤとともにリールを握
ることで、バーチカルジギング時等に釣り竿ＲＤをリー
ルとともに確実に保持できる。ハンドル組立体２は、図
１〜図３に示すように、ハンドル軸３０の先端に回転不
能に装着されたクランクアーム６と、クランクアーム６
の一端にクランクアーム６の一端部と直交する第１軸Ｘ
回りに回転自在に装着されたハンドル把手７と、ハンド
ル把手７をクランクアーム６に回転自在に装着するため
の金属製の回転支持部８とを有している。ハンドル組立
体２において、クランクアーム６のハンドル軸３０装着
部分が回転支持部８装着部分よりリール本体１から離反
している。つまり、ハンドル把手７の基端部の回転平面
がクランクアーム６のハンドル軸３０への固定部分の回
転平面よりリール本体１側に接近している。

【００２４】クランクアーム６は、ハンドル軸３０の径
方向に延びる平板状の金属製の部材である。クランクア
ーム６は、図２に示すように、ハンドル軸３０の先端に
形成された面取り部３０ａに回転不能に係止されてお
り、固定ナット３０ｂによりハンドル軸３０に着脱自在
に固定されている。クランクアーム６は、固定部分６ａ
からハンドル把手７の基端部に向う途中の第１位置６ｂ
でリール本体１に近づく方向に屈曲している。この第１
位置６ｂでの屈曲角度α（図４）は、たとえば１５０度
である。この屈曲角度は９０度以上であるのが好まし
い。屈曲角度αが９０度未満になると、屈曲による加工
硬化等の影響により第１位置６ｂで強度が低下するおそ
れがある。また、第１位置６ｂとハンドル把手７の基端
部との距離はたとえば４０ｍｍである。この距離は３０
ｍｍ以上であるのが好ましい。距離が３０ｍｍ未満にな
ると、リール本体１に近づく側に屈曲させたクランクア
ーム６の第１位置６ｂでハンドル把手７を握った手指が
干渉するおそれがある。また、クランクアーム６は、第
１位置６ｂからハンドル把手７の基端部に向う途中の第
２位置６ｃで第１位置６ｂと逆方向に屈曲している。こ
の第２位置６ｃでの屈曲角度β（図４）は第１位置での
屈曲角度と同一である。このため、クランクアーム６の
第１位置６ｂ間での部分と第２位置６ｃから先端部まで
の部分とが平行に配置される。また、固定部分６ａの回
転平面とハンドル把手７基端部の回転平面との軸方向距
離が固定部分６ａでのクランクアーム６の軸方向厚さよ
り大きくなる。

【００２５】ハンドル把手７は、図３〜図５に示すよう
に、回転支持部８に装着された筒状の支持部５７と、支
持部５７の外周側に形成されハンドル軸３０と直交する
（クランクアーム６と平行な）第２軸Ｙ方向に沿って両
方向に延びる把手部５８と、支持部５７及び把手部５８
を覆うカバー部５９とを有している。支持部５７は、た
とえばガラス繊維で強化されたナイロン６６等の非発泡
樹脂製の筒状成形品であり、その中心部には、回転支持
部８を配置するための貫通孔５４が形成されている。貫
通孔５４の開口５４ａは、合成樹脂製のキャップ６０に
より塞がれている。この支持部５７は、筒状であるので
極端な厚肉部分は生じない。このため、成形後のヒケや
ウェルド等の外観不良は生じにくい。また、非発泡樹脂
であるため、強度が発泡樹脂に比べて高く成形後の精度
を高く維持できる。

【００２６】把手部５８は、図５に示すように、第２軸
Ｙに交差する断面が略円形の部材であり、支持部５７の
外周側にハンドル把手７の基端側に向かって徐々に縮径
している。把手部５８は、たとえば発泡ウレタン樹脂等
の発泡樹脂製の成形品であり、支持部５７と一体成形さ
れている。この発泡樹脂は、内部に多数の気泡が形成さ
れているため、支持部５７に使用されたナイロン６６な
どの非発泡樹脂より比重が小さい。また、内部の気泡の
関係で成形後のヒケやウェルド等の外観不良は生じにく
い。

【００２７】カバー部５９は、たとえば、アクティマー
（商標）等の軟質の弾性体製であり、支持部５７及び把
手部５８と一体で二重成形されている。カバー部５９
は、支持部５７及び把手部５８のほぼ全周を覆ってい
る。このようなカバー部５９を設けると、軟質の弾性体
でハンドル把手７が覆われているので、滑りにくくなり
握った時の感触がより良好になるとともに、より強い力
で握りやすくより疲れにくくなる。

【００２８】ハンドル把手７の略円形断面は、図４に示
すように、中心部から第２軸Ｙ両端にいくに従い第２軸
Ｙからの半径が小さくなり、図５に示すように、クラン
クアーム６から離れる方向の半径Ａがクランクアーム６
に近づく方向の半径Ｂより大きく、かつ第１軸Ｘ及び第
２軸Ｙと交差する第３軸Ｚ方向の半径Ｃが半径Ｂより大
きいような略円形断面形状である。また、ハンドル把手
７の外側面の輪郭は、図２に示すように、第１軸Ｘ上を
中心とする半径Ｒの円弧形状である。この結果、ハンド
ル把手７の外側面は第２軸及び第３軸方向に凸に湾曲し
た３次元曲面で構成される。

【００２９】さらに、図３に示すように、ハンドル把手
７の第２軸Ｙ方向の長さＬは、４０ｍｍ〜１００ｍｍよ
り好ましくは５０ｍｍ〜８０ｍｍ程度が望ましい。この
ような範囲に長さＬを設定すると、標準的な人間の掌の
幅に合致し、力を無駄なく把手部分に伝達できる。ま
た、図５に示すように、ハンドル把手７の把手部分での
半径Ｃの２倍の値は、第２軸Ｙ方向長さＬの５０％〜９
０％であり半径Ａと半径Ｂとを加算した値も、第２軸Ｙ
方向長さＬの５０％〜９０％である。

【００３０】図２に示すように第２軸Ｙと中心位置Ｆと
の距離Ｄは、１００ｍｍ以下である。この範囲は７０〜
１００ｍｍの範囲が好ましい。このことと、ハンドル把
手７の基端部の回転平面がクランクアーム６のハンドル
軸３０への固定部分の回転平面よりリール本体１側に接
近していることとにより、クランクアーム６においてハ
ンドル把手７と釣り竿ＲＤとの距離が従来に比べて飛躍
的に近くなり、ハンドル把手７を回して釣り糸を巻き上
げたときの釣り竿ＲＤを回す方向のトルクが小さくな
り、ハンドル巻き上げ効率の低下を効果的に抑えること
ができる。

【００３１】キャップ６０は、カバー部５９からわずか
に（たとえば、０．４ｍｍ程度）突出して設けられた蓋
部６０ａと、貫通孔５４にはめ込まれて係止され蓋部６
０ａと一体で形成された取付部６０ｂとを有している。
蓋部６０ａは、図３に示すように、横から見て長円形を
なしており、ハンドル把手７の先端部の３次元曲面で構
成された外側面（カバー部５９の表面）と実質的に一致
する３次元曲面形状の露出面を有している。蓋部６０ａ
の露出面には、たとえば、リールの型番や製造者のロゴ
などが記載されており、キャップ６０は、リールの銘板
としての機能も有している。取付部６０ｂは、蓋部６０
ａの露出面と逆側の面の略中心位置に設けられ開口５４
ａに嵌合する筒状の部材である。

【００３２】このように構成されたハンドル把手７で
は、ハンドル把手７の把手部分の断面形状を、外側（第
１軸Ｘのクランクアーム６から離れる方向及びそれと交
差する第３軸Ｚ方向）の曲率半径Ａ，Ｃが内側（第１軸
のクランクアームに近づく方向）の曲率半径Ｂより大き
く、かつ第２軸Ｙの両端側が中心部より細くなるような
形状にして外側面を３次元曲面形状にしたので、ハンド
ル把手７の掌に接触する部分が握った時の掌に沿うよう
な形状になり軽くハンドル把手７を握っても力を入れて
ハンドル組立体２を高速回転させることができ、しかも
長時間繰り返してハンドル組立体２を高速回転させても
疲れにくくなる。また、キャップ６０部分も３次元曲面
形状にしたので、ハンドル把手７との違和感も減少す
る。

【００３３】また、ハンドル把手７の輪郭が半径Ｒの円
弧状であるので、ハンドル把手７が掌によりなじみやす
くなる。さらに、把手部分の半径Ｃの２倍の値は、把手
部分の第２軸Ｙ方向長さＬの５０％〜９０％であり、半
径Ａと半径Ｂとを加算した値も、第２軸Ｙ方向長さＬの
５０％〜９０％であるので、把手部分の第１軸Ｘ方向及
び第３軸Ｚ方向の直径が大きくなり、全体に丸みを帯び
た形状になり、把手部分を瞬時に握りやすい。

【００３４】回転支持部８は、クランクアーム６の先端
に基端部が固定され第１軸Ｘ方向に延びる把手軸６１
と、把手軸６１の先端と支持部５７の先端側との間に配
置された第１軸受６２と、把手軸６１の基端側と支持部
５７の基端との間に配置された第２軸受６３とを有して
いる。両軸受６２，６３は、たとえば転がり軸受であ
る。把手軸６１の基端部は、クランクアーム６の先端部
にかしめ固定されている。把手軸６１の先端には、取付
ボルト６４がねじ込まれており、この取付ボルト６４に
より軸受６２が把手軸６１に固定されている。また、こ
の軸受６２を把手軸６１に固定することでハンドル把手
７が把手軸６１に着脱自在に装着されている。この回転
支持部８では、２つの軸受６２，６３よってハンドル把
手７が支持されるので、ハンドル把手７でハンドル軸３
０を高速回転させても、ハンドル把手７が滑らかに回転
し、高速巻取が容易になるスプール１５は、図２に示す
ように、１対の側板１０，１１間に回転自在に配置され
ている。スプール１５は、糸巻胴部（糸巻取部）１５ａ
と、糸巻胴部１５ａの両端に一体で形成されたフランジ
部１５ｂとを有している。スプール１５の中心にはスプ
ール軸２５が貫通して固定されている。スプール軸２５
は第１カバー１３及び機構装着板１６に軸受２６ａ，２
６ｂを介して回転自在に支持されている。

【００３５】機構装着板１６と第２カバー１４の間の空
間には、ハンドル組立体２からのトルクをスプール１５
に伝えるための回転伝達機構２０と、回転伝達機構２０
内に設けられたクラッチ機構２１と、クラッチ機構２１
をオンオフ操作するためのクラッチ操作機構２２とが配
置されている。回転伝達機構２０は、スプール１５から
ハンドル組立体２側にトルクが逆に伝達された場合のト
ルクを規制するための回転制御機構２３を含んでいる。
また、側板１１の中心部には糸繰り出し方向に自由回転
するスプール１５を制動するための遠心ブレーキ機構２
４が配置されている。側板１０の外側で第１カバー１３
内には、スプール１５回転時に発音させる発音機構や根
がかりしたとき等にスプール１５を完全にロックして糸
切れしやすくするためのロック機構等が配置されてい
る。

【００３６】回転伝達機構２０は、一端にハンドル組立
体２が固定されたハンドル軸３０と、ハンドル軸３０の
他端に回転制御機構２３を介して連結されたメインギア
３１と、メインギア３１に噛み合うピニオンギア３２と
を有している。ハンドル軸３０は、スプール軸２５と平
行に配置されており、一端側が機構装着板１６に回転自
在に支持されている。メインギア３１は、ハンドル軸３
０の一端側に回転制御機構２３を介して相対回転不能に
連結することが可能である。このような構成では、クラ
ッチ機構２１がオンされた状態では、ハンドル組立体２
からのトルクがスプール１５に直接伝達される。

【００３７】クラッチ機構２１は、スプール軸２５の外
周部にスライド自在に装着された筒状のピニオンギア３
２と、ピニオンギア３２の一部に配置された係合溝３２
ａとスプール軸２５に配置されたピン３３とを有してい
る。スプール軸２５に沿ってピニオンギア３２を摺動さ
せて、係合溝３２ａをピン３３と係合すれば、スプール
軸２５とピニオンギア３２との間で回転力が伝達され
る。この状態が連結状態（クラッチオン状態）である。
係合溝３２ａとピン３３の係合を外せば、スプール軸２
５とピニオンギア３２との間で回転力は伝達されない。
この状態が遮断状態（クラッチオフ状態）である。クラ
ッチオフ状態では、スプール１５は自由に回転する。ピ
ニオンギア３２は、クラッチ操作機構２２により係合溝
３２ａとピン３３とが係合する方向すなわちクラッチオ
ン状態に付勢されている。

【００３８】回転制御機構２３は、ハンドル軸３０を糸
巻取方向にのみ回転させる（糸繰り出し方向の回転を禁
止する）ローラ型のワンウェイクラッチ機構７０と、ス
プール１５の糸繰り出し方向の回転に対して設定した制
動力を作用させるためのドラグ機構７２と、ハンドル軸
３０を糸巻取方向にのみ回転させる爪式のラチェット機
構７４とを有している。

【００３９】クラッチ操作機構２２は、図３に示すよう
に、リール本体１の第２カバー１４に実線で示した連結
姿勢と２点鎖線で示した遮断姿勢との間で揺動自在に装
着されたクラッチレバー４０を備えている。次に、釣用
リールの使用時におけるリールの動作について説明す
る。釣り糸を繰り出す時には、クラッチレバー４０によ
りクラッチ機構２１をクラッチオフ状態にする。これに
よりスプール１５が自由回転状態になり、ジグ（仕掛
け）の自重によりスプール１５が糸繰り出し方向に回転
し、釣り糸がスプール１５から繰り出される。ジグが海
底に到達するとハンドル組立体２を糸巻取方向に回転さ
せてバーチカルジギングを開始する。ハンドル組立体２
を糸巻取方向に回転させると図示しないクラッチリター
ン機構によりクラッチオン状態になる。

【００４０】バーチカルジギングを行うときには、たと
えば、左の脇に釣り竿ＲＤの図示しない後端部を挟み、
リール本体１の後部に固定されたサムレスト１７に左手
の親指を置き、残りの指で釣り竿ＲＤを掴んでリールと
釣り竿ＲＤとを保持し、左手で釣り竿ＲＤをしゃくりつ
つ右手でハンドル組立体２のハンドル把手７をつまみ、
高速でハンドル軸３０を回すポンピング動作を繰り返
す。

【００４１】ハンドル組立体２を糸巻取方向に回転させ
ると、ハンドル組立体２の回転がハンドル軸３０からワ
ンウェイクラッチ機構７０、ドラグ機構７２を介してメ
インギア３１にそのまま伝達される。このときクラッチ
機構２１はオン状態のため、メインギア３１の回転はピ
ニオンギア３２からスプール１５に伝達されて、釣り糸
が巻き上げられる。このとき、ワンウェイクラッチ機構
７０及びラチェット機構７４では、回転が糸巻取方向で
あるので回転を許容する。

【００４２】ここでは、ハンドル把手７の少なくとも一
部を発泡樹脂製にしたので、発泡樹脂部分に厚肉が生じ
てもヒケによる外観不良が生じにくくなる。また、把手
部５８の肉厚を均一にする必要がなく、外周部にそのた
めの穴を形成する必要もない。このため、握ったときの
把持感を良好な状態に維持できる。また、支持部５７が
樹脂成形品であるので加工の必要がなくなり、金属製の
ものに比べてコストを低減することができる。

【００４３】〔他の実施形態〕 （ａ） 前記実施形態では、両軸受リールを例に説明し
たが、本発明は両軸受リールのほかにスピニングリール
や片軸受リール等の全ての釣り用リールに適用できる。 （ｂ） 前記実施形態では、支持部５７を非発泡樹脂製
にし把持部５８を発泡樹脂製にしたが、図６に示すよう
に、これらを一体で発泡樹脂製にしても良い。この場合
には、さらに軽量化を図ることができる。また、カバー
部５９も一体で発泡樹脂にしても良い。この場合には、
軽量化とさらなるコストの低減を図ることができる。

【００４４】（ｃ） 前記実施形態では、支持部５７を
合成樹脂製にしたが，金属製にしても良い。金属製の場
合には、支持部５７を金型にインサートして把持部５８
を支持部５７と一体でインサート成形により製造でき
る。支持部５７を金属製にすると、コストや重量は増加
するが、精度や強度を高く維持できる。 （ｄ） 前記実施形態では、発泡樹脂を採用することに
より支持部５７に使用される樹脂より把持部５８に使用
される樹脂の比重を小さくしたが、支持部５７と把持部
５８とで異なる樹脂等を使用することにより、把持部５
８に使用される樹脂の比重を小さくしても良い。

【００４５】

【発明の効果】本発明の一見地に係る発明によれば、ハ
ンドル把手の３つの部分のうち、少なくともひとつは発
泡樹脂製であるので、発泡樹脂部分に厚肉部分が生じて
もヒケによる外観不良が生じにくくなる。また、全ての
部分を発泡樹脂製にしても肉厚を均一にする必要がな
く、外周部にそのための穴を形成する必要もない。この
ため、握ったときの把持感を良好な状態に維持できる。
また、支持部分を樹脂成形品にすれば、金属製のものに
比べてコストを低減することができる。

【００４６】また本発明の別の見地に係る発明によれ
ば、ハンドル把手の支持部分を構成する合成樹脂より本
体部分を構成する合成樹脂の比重が小さいので、両部分
を一体形成する場合に比べてさらに軽量化を図れる。し
かも、厚肉の本体部分にヒケやウェルドなどの外観不良
が生じても、カバー部分で覆うことにより隠すことがで
きる。このため、握ったときの把持感を良好な状態に維
持できる。また、支持部分に樹脂成形品を使用すること
により加工の必要がなくなり、金属製のものに比べてコ
ストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの
斜視図。

【図２】その断面図。

【図３】その側面図。

【図４】ハンドル把手の断面拡大図。

【図５】ハンドル把手の側面図。

【図６】他の実施形態の図４に相当する図。

【符号の説明】

１ リール本体 ２ ハンドル組立体 ６ クランクアーム ７ ハンドル把手 ３０ ハンドル軸 ５７ 支持部 ５８ 把手部 ５９ カバー部 ６１ 把手軸

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】釣り用リールのハンドル軸の先端に回転不
   能に装着されるハンドル組立体であって、 前記ハンドル軸の先端に回転不能に装着されるクランク
   アーム、 前記クランクアームの先端に固定され前記ハンドル軸に
   沿って配置される金属製の把手軸と、 前記把手軸に回転自在に支持される支持部分と、前記支
   持部分の外周側に形成された本体部分と、少なくとも前
   記本体部分を覆うカバー部分とを有し、前記３つの部分
   のうち少なくともひとつが発泡樹脂製のハンドル把手
   と、を備えた釣り用リールのハンドル組立体。
2. 【請求項２】前記本体部分が前記発泡樹脂製である、請
   求項１に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
3. 【請求項３】前記支持部分は非発泡樹脂製である、請求
   項２に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
4. 【請求項４】前記支持部分は金属製である、請求項２に
   記載の釣り用リールのハンドル組立体。
5. 【請求項５】前記支持部分と本体部分は一体形成された
   発泡樹脂製である、請求項１に記載の釣り用リールのハ
   ンドル組立体。
6. 【請求項６】前記カバー部分は弾性体製である、請求項
   １から５のいずれかに記載のハンドル組立体。
7. 【請求項７】前記ハンドル把手は、前記ハンドル軸に沿
   った第１軸と交差する第２軸に沿って延びかつ両軸に交
   差する第３軸方向及び前記第２軸方向の外側面がともに
   凸に湾曲した３次元曲面で構成されている、請求項１か
   ら６のいずれかに記載の釣り用リールのハンドル把手。
8. 【請求項８】釣り用リールのハンドル軸の先端に回転不
   能に装着されるハンドル組立体であって、 前記ハンドル軸の先端に回転不能に装着されるクランク
   アーム、 前記クランクアームの先端に固定され前記ハンドル軸に
   沿って配置される金属製の把手軸と、 前記把手軸に回転自在に支持される合成樹脂製の支持部
   分と、前記支持部分の外周側に形成され前記支持部分を
   構成する樹脂より比重が小さい合成樹脂製の本体部分
   と、少なくとも前記本体部分を覆うカバー部分とを有す
   るハンドル把手と、を備えた釣り用リールのハンドル組
   立体。