CN104412946A - 钓鱼用卷线器的旋钮及装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钓鱼用卷线器的旋钮，其组装简单且可降低成本，而且，提高安装强度。具体而言，钓鱼用卷线器的旋钮(30)具备：芯材(31)，通过支撑轴旋转自如地被支撑；及筒状把持构件(35)，由可发生弹性变形的材料所形成，外嵌于芯材(31)，芯材(31)上设置有变形给予部，其抵接于把持构件(35)的内面(35a)，使把持构件(35)的外部形状在与支撑轴(20)的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

Description

钓鱼用卷线器的旋钮及装配方法

技术领域

本发明涉及一种钓鱼用卷线器的旋钮及装配方法。

背景技术

一般地讲，在旋压式卷线器或两轴式卷线器等的钓鱼用卷线器中，在手柄轴的顶端部安装有手柄。手柄具有手柄臂与安装于手柄臂顶端的旋钮(例如，参照专利文献1)。

专利文献1的旋钮具备：芯材，通过支撑轴旋转自如地被支撑于手柄臂；及筒状把持构件，外嵌于芯材。

在芯材的外面上，在芯材的轴线方向上隔着间隔形成有多个周槽。周槽发挥作为排放部的功能，其排放在安装把持构件时所使用的多余的粘接剂。在芯材的端部螺合固定用于固定把持构件的盖子。

如下组装这样的旋钮，通过粘接剂将把持构件安装于芯材，之后将盖子构件螺合于芯材的端部。

专利文献1：日本国特开2011-4681号公报

在专利文献1中，在将把持构件安装于芯材时，需要进行费事的粘接剂的涂敷作业。因而，存在生产效率不佳且成本提高的问题。

另外，难以将粘接剂的涂敷量一定，另外，因在握住把持构件而进行旋转操作时所施加的外力，也存在芯材与把持构件的粘接部分发生剥离的可能性，存在安装强度不稳定的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种钓鱼用卷线器的旋钮及装配方法，其组装简单且可降低成本，而且，提高安装强度。

解决上述问题的本发明的钓鱼用卷线器的旋钮如下，具备：芯材，通过支撑轴旋转自如地被支撑；及筒状把持构件，由可发生弹性变形的材料所形成，外嵌于所述芯材，其特征为，所述芯材上设置有变形给予部，其抵接于所述把持构件的内面，使所述把持构件的外部形状在与所述支撑轴的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

根据该钓鱼用卷线器的旋钮，当将把持构件外嵌于芯材时，设置于芯材的变形给予部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件。因该按压而把持构件的外部形状在与支撑轴的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

另外，优选如下，把持构件的内面呈圆筒状，变形给予部的在与轴线方向正交的方向上的截面呈非圆形状。通过这样，非圆形状的变形给予部抵接于把持构件的圆形状的内面，从内面侧适当地按压把持构件。由此，近似于芯材的截面非圆形状而在与支撑轴的轴线方向正交的方向上把持构件的外部形状适当地发生膨出变形。

另外，优选如下，所述变形给予部的截面呈多角形状。通过这样，芯材的多角形状的角部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件。由此，近似于芯材的外部形状而在与支撑轴的轴线方向正交的方向上把持构件的外部形状大致以多角形状发生膨出变形。

另外，优选如下，在芯材的变形给予部设置卡定于把持构件的内面的卡定部。通过这样，卡定部限制把持构件的移动。

另外，本发明的钓鱼用卷线器的旋钮的装配方法如下，钓鱼用卷线器的旋钮具备：芯材，通过支撑轴旋转自如地被支撑；及筒状把持构件，由可发生弹性变形的材料所形成，外嵌于所述芯材，其特征为，在所述芯材的外面上设置有变形给予部，在将所述把持构件外嵌于所述芯材的过程中，通过将所述变形给予部按压于所述把持构件的内面而使所述把持构件发生弹性变形，从而使所述把持构件的外部形状在与所述芯材的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

根据该钓鱼用卷线器的旋钮的装配方法，在将把持构件外嵌于芯材的过程中，芯材的变形给予部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件。通过该按压，把持构件发生弹性变形，把持构件的外部形状在与支撑轴的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

根据本发明的钓鱼用卷线器的旋钮，由于在将把持构件外嵌于芯材的过程中，芯材的变形给予部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件，因此通过该按压能够将把持构件适当地固定于芯材。因而，旋钮的组装简单且可降低成本。而且，由于通过该弹性以夹紧芯材的方式安装把持构件，因此能够提高把持构件对于芯材的安装强度。

另外，由于能够提高把持构件对于芯材的安装强度，因此能够适当地防止把持构件围绕芯材轴进行滑动。由此，能够提高操作性。

另外，由于能够使把持构件的外部形状发生膨出变形，因此把持面积增加。由此，例如，在应用于钓鱼用卷线器的手柄臂所具备的旋钮时，即使在鱼上钩时等的高负载卷绕时也能够适当地握持旋钮。因而，能够以充分的操作力进行手柄操作。

另外，由于能够将芯材的外部形状反映于把持构件的外部形状，因此通过准备外部形状不同的多种芯材，从而能够得到以不同的外部形状发生膨出变形的多种旋钮。此时，由于只要准备具有规定的外部形状的一种把持构件即可，因此能够得到以低成本对应多种钓鱼用卷线器的旋钮。

另外，在把持构件的内面呈圆筒状且变形给予部的在与轴线方向正交的方向上的截面呈非圆形状的结构中，由于非圆形状的变形给予部抵接于把持构件的圆形状内面而从内面侧适当地按压把持构件，因此能够利用形状彼此不同的构件的按压来将把持构件适当地固定于芯材。另外，由于是形状彼此不同的构件的按压，因此能够进一步提高把持构件对于芯材的安装强度。尤其在变形给予部具有角部时，由于以角部凹陷于把持构件内面的方式进行按压，因此能够进一步提高安装强度。另外，变形给予部的角部也发挥作为防止把持构件围绕芯材轴进行滑动的止转部的功能。

另外，由于通过使变形给予部的截面呈多角形状，从而芯材的多角形状的角部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件，因此能够进一步提高安装强度。

另外，在变形给予部设置有卡定部的结构中，由于卡定部限制把持构件进行移动，因此能够防止把持构件从芯材脱落。由此，能够进一步提高安装强度。

根据本发明的钓鱼用卷线器的旋钮的组装方法，由于在将把持构件外嵌于芯材的过程中，芯材的变形给予部抵接于把持构件的内面而从内面侧按压把持构件，因此通过该按压能够将把持构件适当地固定于芯材。因而，旋钮的组装简单且可降低成本。而且，由于以夹紧芯材的方式安装把持构件，因此能够提高把持构件对于芯材的安装强度。

附图说明

图1是表示应用本发明的第1实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的钓鱼用卷线器的图，(a)是侧视图，(b)是后视图。

图2(a)是芯材的剖视图，(b)是芯材的侧视图，(c)是表示把持构件的内面与芯材大小的关系的示意图。

图3(a)是旋钮的剖视图，(b)是旋钮的侧视图。

图4(a)是把持构件的剖视图，(b)是把持构件的侧视图，(c)是表示外嵌于芯材之后的把持构件的剖视图，(d)是外嵌于芯材之后的把持构件的侧视图，(e)是比较表示安装前与安装后的把持构件的外部形状的示意图，(f)是比较表示安装前与安装后的把持构件的外部形状的侧视图。

图5(a)是表示装配时的情形的立体图，(b)是表示装配后的旋钮的立体图。

图6是用于说明本发明的第2实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的图，(a)是芯材的剖视图，(b)是芯材的侧视图，(c)是芯材的俯视图。

图7是表示第2实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的图，(a)是剖视图，(b)是侧视图。

图8是表示应用本发明的第3实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的芯材的图，(a)是第一例的主视图，(b)是第一例的侧视图，(c)是第二例的主视图，(d)是第二例的侧视图，(e)是第三例的主视图，(f)是第三例的侧视图(各侧视图中省略凸缘部)。

图9是表示应用本发明的第4实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的芯材的图，(a)是剖视图，(b)是侧视图，(c)是其他的侧视图，(d)是其他的侧视图。

图10是表示应用本发明的第5实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的芯材的图，(a)是剖视图，(b)是侧视图，(c)是其他的侧视图，(d)是其他的侧视图。

图11是表示应用本发明的第6实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的芯材的图，(a)是剖视图，(b)是侧视图，(c)是其他的侧视图。

图12是表示应用本发明的第7实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的芯材的图，(a)是剖视图，(b)是侧视图。

符号说明

1-旋压式卷线器；5a-手柄臂；20-支撑轴；30-旋钮；31-芯材；31A～31H-芯材；31J-芯材；35-把持构件；35a-内面；34a-膨出部(变形给予部)。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的钓鱼用卷线器的旋钮的实施方式进行说明。而且，在以下说明中，在称为“前后”、“左右”时，以图1所示的方向为基准。而且，在说明中，对相同要素使用相同符号，省略重复说明。

第1实施方式

如图1(a)所示，作为钓鱼用卷线器的旋压式卷线器1具有：卷线器本体1a；脚部1b，从卷线器本体1a延伸出；及竿安装部1c，形成在脚部1b的端部且安装于未图示的钓竿。卷线器本体1a内可旋转地支撑有作为固定手柄5的驱动轴的手柄轴2。手柄轴2上固定有驱动齿轮3，在该驱动齿轮3上啮合有管状的小齿轮13，小齿轮13在与手柄轴2正交的方向上延伸且通过轴承可旋转地支撑于卷线器本体1a。在该小齿轮13的顶端部通过未图示的转子螺母呈一体地安装有转子8，转子8具备导线环6及钓线导向装置。

卷线器本体1a内在与手柄轴2正交的方向上延伸存在卷筒轴9。卷筒轴9贯通小齿轮13而与小齿轮13呈同心状配置，被设置成可在与手柄轴2正交的前后方向上进行进退运动。另外，在卷筒轴9的顶端部安装有卷绕钓线的卷筒10。

驱动齿轮3上通过小齿轮13配合有未图示的摆动(oscillating)机构。该摆动机构由蜗杆轴(往复式绕线凸轮轴(traverse camshaft))与滑块所构成，蜗杆轴(往复式绕线凸轮轴)啮合于小齿轮13而进行旋转，滑块啮合于该蜗杆轴的槽且被安装成相对于卷筒轴9不会在其轴向上移动，当手柄轴2因手柄5的旋转操作而进行旋转时，沿着轴向对卷筒轴9进行往复驱动(前后运动)。

在这样的结构中，当对手柄5进行旋转操作而使手柄轴2进行旋转时，安装于卷筒轴9的卷筒10通过摆动机构在前后方向上进行往复运动。与此同时，通过驱动齿轮3及小齿轮13对转子8进行旋转驱动。

如图1(b)所示，为了从左右侧都能够装换手柄5，卷线器本体1a内手柄轴2在与卷筒轴9(参照图1(a))交差的左右方向上延伸。具体而言，手柄轴2的两侧部通过未图示的轴承可旋转地支撑于卷线器本体1a，同时固定手柄5的手柄轴2的左右两端部被定位在形成于卷线器本体1a的左右两侧的开口部，以便邻近卷线器本体1a的左右两侧。

另一方面，装卸自如地安装于手柄轴2的手柄5包含手柄臂5a、支撑轴20与旋钮30而构成，手柄臂5a连结于手柄轴2，支撑轴20(参照图2(a))通过销5b安装固定于手柄臂5a的顶端，旋钮30旋转自如且防脱安装于支撑轴20。

以下，对将本发明应用于手柄臂5a的旋钮30的例子进行说明。

如图3(a)所示，旋钮30具备旋转自如且防脱安装于支撑轴20的金属制或树脂制等的芯材31与外嵌于芯材31的外周面且可发生弹性变形的把持构件35而构成。

芯材31如下，以包围支撑轴20的方式通过轴承21、22旋转自如地安装于支撑轴20，通过螺合于支撑轴20端部的螺钉23固定于支撑轴20。

如图3(a)所示，芯材31呈具有大致长方形的纵截面(侧面)的大致四棱柱状(参照图4(a))，具有：朝向相反方向的一对平面部32；及相邻于一对平面部32的一对弯曲面33。一对平面部32与一对弯曲面33的连结部分以R面状形成。

芯材31具有穿通配置支撑轴20的穿通孔31b。如图2、图3所示，在穿通孔31b的开口安装盖子25。另外，在芯材31的基端形成有凸缘部31d。把持构件35的端部抵接于凸缘部31d(参照图3(a))。

如图2(c)所示，在同一个轴上将把持构件35重叠时，芯材31具有与把持构件35的内面35a(图中用虚线图示)相比更向径向外侧膨出的膨出部34a、34a(图中用斜线图示)。膨出部34a、34a包含一对弯曲面33而形成。在将把持构件35外嵌于芯材31的过程中，膨出部34a、34a以扩张把持构件35的内面35a的方式抵接，在与支撑轴20的轴线方向正交的方向上按压内面35a。把持构件35因该按压而在与支撑轴20的轴线方向正交的方向上外部形状发生膨出变形。膨出部34a、34a相当于权利要求书的“变形给予部”。

如图4(a)、(b)所示，把持构件35呈圆筒形状。把持构件35通过对EVA树脂(乙烯-乙酸乙烯共聚树脂)等的合成树脂进行切削加工而形成，侧视时具有圆形的外部形状。如图2(c)所示，把持构件35的内面35a具有与芯材31的径向的最大尺寸L1相比更小的内径尺寸L2。

对把持构件35的端部开口缘部35d进行倒角。另外，如图3(a)所示，把持构件35的侧端面35e以与芯材31的顶端面31e成为同一个面的方式形成。

而且，把持构件35也可以使用可发生弹性变形的橡胶构件等材料而形成。

这样的把持构件35大致如下地外嵌于芯材31。

首先，如图5(a)所示，将把持构件35靠近芯材31，将把持构件35的端部开口缘部35d抵接于芯材31的顶端部。之后，通过芯材31的顶端部扩展把持构件35的端部开口缘部35d，在芯材31的轴线方向上压入把持构件35。

这样，成为芯材31的膨出部34a、34a抵接于把持构件35的内面35a而从内面35a侧按压把持构件35的状态，把持构件35的外部形状在与支撑轴20的轴线方向正交的方向上发生膨出变形(参照图4(c)、(d))。即，如图4(e)、(f)所示，在将把持构件35外嵌于芯材31的过程中，芯材31(膨出部34a、34a)的按压对把持构件35的外部形状产生影响，把持构件35的外部形状近似于芯材31(膨出部34a、34a)的外部形状而在图中的箭头方向(与轴线方向正交的方向)上发生变形。

由此，如图5(b)所示，得到扁平状的旋钮30(参照图3(a)、(b))。

根据以上说明的本实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮30，由于在将把持构件35外嵌于芯材31的过程中，芯材31的膨出部34a、34a抵接于把持构件35的内面35a而从内面35a侧在与轴线方向正交的方向上按压把持构件35，因此通过该按压能够将把持构件35适当地固定于芯材31。因而，旋钮30的组装简单且可降低成本。而且，由于通过其弹性以夹紧芯材31的方式安装把持构件35，因此能够提高把持构件35对于芯材31的安装强度。

另外，由于能够提高把持构件35对于芯材31的安装强度，因此能够适当地防止把持构件35围绕芯材31轴进行滑动。由此，能够提高操作性。

另外，由于能够使把持构件35的外部形状发生膨出变形，因此把持面积增加，即使在鱼上钩时等的高负载卷绕时也能够适当地握持旋钮30。因而，能够以充分的操作力进行手柄5操作。

尤其在本实施方式中，由于厚度较薄的把持构件35的基端部35c(参照图3(a)、图5(b))的外部形状非常近似于芯材31的外部形状，因此在握住把持构件35而进行旋转操作时，能够通过充分的握持力进行把持。因而，操作感觉得以提高。

另外，由于能够将芯材31的外部形状反映于把持构件35的外部形状，因此通过准备外部形状不同的多种芯材31，从而能够得到多种以不同的外部形状发生膨出变形的旋钮30。此时，由于只要准备具有规定的外部形状的一种把持构件35即可，因此能够得到以低成本对应多种旋压式卷线器1的旋钮30。

而且，在把持构件35由EVA树脂所构成时，由于通过切削加工来形成把持构件35，因此虽然只能形成侧视时呈圆形状的构件，但是仅使用像本实施方式这样的不同形状的芯材31，就能够简单地得到以往所不能得到的外部形状(侧视时呈非圆形状的旋钮30)。

由于安装形状彼此不同的芯材31与把持构件35，因此能够进一步提高把持构件35对于芯材31的安装强度。

第2实施方式

接下来参照图6、图7对第2实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。

本实施方式与上述第1实施方式的不同点在于在芯材31的外面(弯曲面33、膨出部34a、34a的外面)上设置有突状的卡定部40。

卡定部40分别形成在一对弯曲面33上，具有倾斜部41、直线部42、卡定部43。倾斜部41呈在安装方向上斜面逐渐变高的倾斜状，以便在将把持构件35外嵌于芯材31时不会在安装方向上妨碍把持构件35的压入。直线部42如下，连续于倾斜部41，按压把持构件35的内面35a(参照图7(a))。卡定部43如下，连续于直线部42的端部，是在支撑轴20的大致径向上竖起的面。如图7(a)所示，卡定部43的角部43a在把持构件35外嵌于芯材31的状态下以凹陷于把持构件35的内面35a的方式抵接。而且，在图7(b)中用双点划线所示的把持构件35是安装前的把持构件35。

根据本实施方式，通过设置卡定部40，从而能够适当地防止把持构件35从芯材31脱落，能够进一步提高安装强度。

而且，也可以将卡定部40设置于一对弯曲面33的一方。另外，也可以设置于一对平面部32的一方或双方，也可以设置于一对弯曲面33及一对平面部32。

而且，也可以在支撑轴20的轴线方向上偏离位置来设置卡定部40。

另外，卡定部40从弯曲面33(膨出部34a、34a的外面)突出形成并按压把持构件35的内面35a即可，可采用适当的形状。而且，也可以通过卡定部40使把持构件35的外部形状发生膨出变形。

第3实施方式

参照图8对第3实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。

本实施方式与上述第1、第2实施方式的不同点在于在芯材31的外周面上突出设置有止转部45、46。

在图8(a)、(b)所示的例子中，在一对弯曲面33上设置有止转部45。止转部45在芯材31的轴线方向上延伸出，抵接于把持构件35(参照图4(a))的内面35a。

这样的止转部45限制把持构件35围绕芯材31轴进行滑动。

在图8(c)、(d)所示的例子中，在一对弯曲面33上及一对平面部32上设置有止转部45。各止转部45抵接于把持构件35(参照图4(a))的内面35a。

在图8(e)、(f)所示的例子中，在一对弯曲面33上设置有半圆球状的止转部46。在一个弯曲面33上在芯材31的轴线方向上隔着间隔形成有2个止转部46。各止转部46抵接于把持构件35(参照图4(a))的内面35a。

根据本实施方式，通过止转部45、46的抵接可适当地防止把持构件35围绕芯材31轴进行滑动。由此，能够提高操作性。

而且，也可以使止转部45、46具有作为上述的卡定部40的功能。

第4实施方式

参照图9对第4实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。在本实施方式中，使用了侧面形状不同的芯材31A～31C。

在图9(a)、(b)所示的旋钮30中，使用了具有正方形的侧面形状(纵截面形状)的大致四棱柱状的芯材31A。通过使用这样的芯材31A，能够以把持构件35的侧面形状呈近似于芯材31A的大致正方形的方式使把持构件35发生膨出变形。

在图9(c)所示的旋钮30中，使用了具有扁平长四角形状的纵截面(侧面)的大致四棱柱状的芯材31B。通过使用这样的芯材31B，能够以把持构件35的侧面形状呈近似于芯材31B的扁平长四角形状的方式使把持构件35发生膨出变形。

在图9(d)所示的旋钮30中，使用了具有椭圆形状的纵截面(侧面)的大致椭圆柱状的芯材31C。通过使用这样的芯材31C，能够以把持构件35的侧面形状呈近似于芯材31C的椭圆形状的方式使把持构件35发生膨出变形。

根据本实施方式，通过使用侧面形状不同的芯材31A～31C，能够使把持构件35的外部形状呈近似于芯材31A～31C的外部形状，旋钮30的变化增多。

第5实施方式

参照图10对第5实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。在本实施方式中，使用了从顶端部朝着凸缘部31d以锥状扩展的芯材31D～31F。

图10(a)、(b)所示的芯材31D如下，侧面形状为圆形，呈朝着凸缘部31d扩径的大致圆柱状。

图10(c)所示的芯材31E如下，侧面形状为正方形，呈朝着凸缘部31d纵截面积扩大的大致四棱柱。

图10(d)所示的芯材31F如下，侧面形状为具有一对平面部32与一对弯曲面33的大致长方形，呈朝着凸缘部31d纵截面积扩大的大致四棱柱。

由于芯材31D～31F都是呈从顶端部朝着凸缘部31d以锥状扩展的形状，因此在外嵌把持构件35时容易进行装配。

另外，由于能够通过各锥面使把持构件35的基端部35c侧与侧端面35e侧相比更大地发生膨出变形，因此能够牢牢地握持旋钮30。由此，能够以充分的操作力进行手柄操作。

第6实施方式

参照图11对第6实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。在本实施方式中，使用了从顶端部朝着凸缘部31d以锥状变窄的芯材31G、31H。

图11(a)、(b)所示的芯材31G如下，侧面形状为圆形，呈朝着凸缘部31d缩径的大致圆柱状。

图11(c)所示的芯材31H如下，侧面形状为具有一对平面部32与一对弯曲面33的大致长方形，呈朝着凸缘部31d纵截面积缩小的大致四棱柱。

由于芯材31G～31H都是呈从顶端部朝着凸缘部31d以锥状变窄的形状，因此可成为把持构件35难以脱落的旋钮30，能够提高安装强度。

第7实施方式

参照图12对第7实施方式的钓鱼用卷线器的旋钮进行说明。在本实施方式中，使用了具有三角形的侧面形状(纵截面形状)的大致三棱柱状的芯材31J。

通过使用这样的芯材31J，从而能够以把持构件35的侧面形状呈近似于芯材31J的大致三角形的方式使把持构件35发生膨出变形。

另外，由于芯材31J的三角形的各顶部处于以锐角凹陷于把持构件35的内面35a的状态，因此能够提高把持构件对于芯材的安装强度。

另外，由于三角形的各顶部以锐角凹陷于把持构件35的内面35a，因此能够适当地防止把持构件35围绕芯材31J轴进行滑动。

另外，在对旋钮30进行操作时，能够以用3根手指(拇指、食指、中指)捏住把持构件35的三角形的各面的方式进行保持，因此握持性出色，旋转操作性出色。

在从上述第1实施方式至第7实施方式中，虽然把持构件35使用了一种具有相同形状的构件，但是并不局限于这些，也可以使用具有各种外部形状的构件。

另外，虽然把持构件35使用了从径向覆盖芯材31、31A等的整体的较大的构件，但是并不局限于这些，也可以从径向覆盖芯材31、31A等的一部分(多个部分)。芯材31、31A等也可以一部分通过把持构件35而露出于外部。

在上述各实施方式中，虽然说明了应用于旋压式卷线器1的旋钮30，但是也可以适当地应用于设置在两轴型的钓鱼用卷线器手柄的旋钮。

另外，设置于钓鱼用卷线器的其他旋钮，例如对于制动旋钮等也可以适当地应用上述各实施方式中所示的旋钮30。

Claims (5)

1.一种钓鱼用卷线器的旋钮，具备：芯材，通过支撑轴旋转自如地被支撑；及筒状把持构件，由可发生弹性变形的材料所形成，外嵌于所述芯材，其特征为，

所述芯材上设置有变形给予部，其抵接于所述把持构件的内面，使所述把持构件的外部形状在与所述支撑轴的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。

2.根据权利要求1所述的钓鱼用卷线器的旋钮，其特征为，所述把持构件的内面呈圆筒状，所述变形给予部的在与所述轴线方向正交的方向上的截面呈非圆形状。

3.根据权利要求2所述的钓鱼用卷线器的旋钮，其特征为，所述变形给予部的截面呈多角形状。

4.根据权利要求1至权利要求3中任意一项所述的钓鱼用卷线器的旋钮，其特征为，在所述变形给予部设置有卡定于所述把持构件的内面的卡定部。

5.一种钓鱼用卷线器的旋钮的装配方法，钓鱼用卷线器的旋钮具备：芯材，通过支撑轴旋转自如地被支撑；及筒状把持构件，由可发生弹性变形的材料所形成，外嵌于所述芯材，其特征为，

在所述芯材的外面上设置有变形给予部，

在将所述把持构件外嵌于所述芯材的过程中，通过将所述变形给予部按压于所述把持构件的内面而使所述把持构件发生弹性变形，从而使所述把持构件的外部形状在与所述芯材的轴线方向正交的方向上发生膨出变形。