JP2000303685A - コンクリート用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンクリートを密実に固化させ、その表面が平
滑に仕上がるようにして、かつ高い強度を維持する。離
型の際コンクリート片が型枠表面に固着しないコンクリ
ート用型枠を提供する。 【解決手段】コンクリート用型枠の表面に超親水性層１
を形成する。超親水性層１はコーティング層、またはフ
ィルムで形成することができる。超親水性層の基材とし
ては親水性ポリマーが好適であり、ポリエチレンイミ
ン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルビロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメ
タクリル酸ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸ナトリ
ウム等が使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート工事に
用いる型枠に係り、より詳細には型枠表面に超親水性層
を形成して水分の排出を良好にした型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、通常、コンクリート構造
物を構築する際にはコンクリート型枠を組み立てて、そ
の内部にコンクリートを打設する。コンクリート型枠
は、木製等のせき板と、これを支持する支保工からな
り、各種の緊結材を用いて固定される。せき板には、養
生後のコンクリートからの離型を容易にするために、表
面にパラフィン等の油脂が塗布されることがある。

【０００３】ところで、打設前のコンクリートには施工
を容易にするためある程度の柔軟性が必要である。この
ためコンクリートの化学反応（固化）に必要な量より多
くの水分を含ませるのが普通である。この余剰の水はコ
ンクリートの打設時にブリージングによってコンクリー
ト表面に出てコンクリートの養生をする働きもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように水
分量を多くするとコンクリートの乾燥に伴って、内部に
存在する水泡が空泡となって残留し、コンクリートの密
実性を低下させる原因となる。これはコンクリート表面
の仕上がりを悪化させるとともに強度の低下をも招来す
るという問題もある。

【０００５】また、従来の型枠では、離型の際コンクリ
ート片が型枠表面に固着してしまうので、これを強制的
に剥がす工程が必要となる。この工程での型枠の損傷
は、型枠の寿命を短くする原因になっている。

【０００６】本発明はかかる従来の問題点を解決するた
めにされたもので、コンクリートを密実に固化させ、そ
の表面が平滑に仕上がるとともに強度の低下を招かず、
離型の際コンクリート片が型枠表面に固着することがな
いコンクリート用型枠を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はコンクリート用
型枠であり、前述した技術的課題を解決するために以下
のように構成されている。

【０００８】すなわち、型枠本体２の表面に超親水性層
１を形成した。せき板である型枠本体２としては、木材
（ばら板、パネル、合板、集成木材等）や鋼鈑、アルミ
ニウム合金板、合成樹脂板、紙、ボード類、コンクリー
ト製品等を例示できる。

【０００９】また超親水性層１を形成する方法として
は、親水性のある基材であるコーティング剤の塗布や、
同様のコーティング処理を施したフィルムの貼付を例示
できる。

【００１０】超親水性層の基材としては、親水性ポリマ
ーが好適であり、ポリエチレンイミン、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルビロリドン、
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウ
ム、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムが例示できる。

【００１１】また、超親水性を得る方法としては光触媒
技術を応用したものが例示できる。本発明によれば、コ
ンクリート用型枠の表面に超親水性層を設けることによ
り、コンクリートと型枠との間に余剰水（化学反応に必
要な量以上の水分）を型枠表面に集結させることができ
る。この水分は、型枠表面とコンクリートの間に薄い膜
を形成するが、型枠が垂直な場合は自重によって型枠下
部から排出される。

【００１２】このような積極排水によってコンクリート
内の空隙が減少するため、コンクリートはより密実とな
り強度が上昇する。また型枠とコンクリートの間の水の
膜により打設されたコンクリート表面が急に乾燥して大
きな収縮を生じることもなく、養生条件が良好に保持さ
れる。

【００１３】さらにこの水の膜が、コンクリートが型枠
に接着してしまうのを防止するために、型枠の脱型が容
易となり、脱型時の型枠の損傷が少なくなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート用型
枠を図１ないし図４に示される実施形態について更に詳
細に説明する。 （実施の形態１）ここでは型枠本体２（せき板）として
合板が用いられている。そしてこの型枠本体２の表面に
は超親水性層１が形成される。

【００１５】この超親水性層１はコーティングにより形
成されており、コーティングする基材として東陶機器株
式会社製の商品名［ハイドロテクトボディーコート］が
使用されている。

【００１６】そして実際の使用にあたっては、所定形状
に組み立てたコンクリート用型枠の内側に上記基材を塗
布した後、この型枠内にコンクリート５が打設される。
基材の塗布により形成された超親水性層１は水を弾くこ
とがなく、常に水分を表面に保持する作用がある。した
がって、この部分にコンクリート５内の余剰の水分が集
結する。

【００１７】なお、超親水を得る方法としては光触媒作
用を応用したものを例示できる。光触媒作用とは、植物
の光合成（葉緑素に光を当てることによって二酸化炭素
と水から酸素を合成する反応）と同様に酸化チタン（光
触媒）に光を当てることによる反応である。

【００１８】これを図３及び図４により説明する。超親
水性層の基材中に酸化チタンを分散させた層１０に光を
当てると、酸化チタンを構成している２つの酸素原子と
空気中の水分が反応を起こす（図３）。このように酸素
と水分が反応した結果、酸化チタン表面に水とのなじみ
が非常によい親水基ができる（図４）。

【００１９】前記した構成としたことで、超親水性層１
部分にコンクリート５の余剰の水分を集結させることが
でき、コンクリート５内部の水泡を除去することができ
る。このため内部はより密実となり高い強度が得られ
る。

【００２０】また、この効果はコンクリート５表面ほど
大きいためコンクリート表面の仕上がりと耐久性が良好
となる。さらに、超親水性層１部分には常に水分が存在
するためコンクリートの養生に効果がある。また、この
水分により型枠本体２とコンクリート５との接着が防止
され、型枠の転用性が高く長期にわたって使用すること
ができる。

【００２１】なお、垂直に設けられた型枠からはその下
部から余剰の水分を排出することが可能である。特にブ
リージングによる排水が比較的少ない部材である柱や壁
に適用した場合には、型枠表面からの排水効果が期待で
きる。 （実施の形態２）図２は超親水性層１としてフィルムを
使用したものである。すなわち超親水性フィルム４の裏
面に粘着層３を設け型枠本体２に貼付して使用する。こ
のフィルム型では、フィルムとして東陶機器株式会社製
の商品名［ハイドロテクトフィルム］を使用した。

【００２２】他の構成及び作用は実施の形態１と同様で
ある。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、コンクリート用型枠の
表面に超親水性層を設け、コンクリートと型枠との間に
水分を集結させ、余分な水分を排出するため、コンクリ
ートを密実に固化させることができるため、構造物の強
度が高くなる。

【００２４】また表面が平滑に仕上がるので構造物の外
観が改善される。さらに離型が容易になり、型枠の損傷
が少ないので型枠の転用性が高くなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるコンクリート用型枠
の超親水性層がコーティング層である例を示す断面図で
ある。

【図２】コンクリート用型枠の超親水性層がフィルムで
ある例を示す断面図である。

【図３】コンクリート用型枠の超親水性層の製造過程を
示す断面図である。

【図４】コンクリート用型枠の超親水性層が形成された
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 超親水性層 ２ 型枠本体 ３ 粘着層 ４ 超親水性フィルム ５ コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型枠本体の表面に超親水性層を形成したこ
   とを特徴とするコンクリート用型枠。
2. 【請求項２】前記超親水性層がコーティング層であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のコンクリート用型枠。
3. 【請求項３】前記超親水性層がフィルムであることを特
   徴とする請求項１記載のコンクリート用型枠。