JPH03272803A - コンクリート製造形物表面の成形工法及び造形装飾物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分！！ｆ） この発明は、表面にコンクリート・の非硬化材層を設け
た型枠、あるいはコンクリ・−トの非硬化材層で被膜さ
れた砂または砂利を用いて二：１ンクリ）・製造彫物表
面の成形又は造形装飾物を製造することを目的とｊ−た
コンクリート製造形物表面の成形Ｔ法及び造形装飾物に
関する。

（従来の技術） 従来、コンクリートの立体装飾物は、゛Ｊシンクリート
未硬化中水洗したり、コンクリ−」・硬化後サンドブラ
ストなどて表面を１１面にしＣいる。

また、フンクリート表面の未硬化状態を保持さ仕る為に
、硬化遅延剤を使用する場合もあノた。

（発明により解決すべき課題） 前記未硬化コンクリートの水洗の時機は、コンクリート
混成物、速ければコンクリ〜　１・が必要以上に流失［
１５、遅くなれば除去を必要とする部分の除去か困難に
なる問題点がある。

また、サンドブラストによりコンクリート表面を粗面に
したり、装飾面を作るのは、労力と時間が必要であるの
みならず、その加１１時の粉塵と騒音による公害が発生
するおそれがあった。

また、硬化遅延剤を使用した場合に、型枠を必要εすゐ
造形面にあ・−）ては、本体コンクリートの硬化、その
他の理由により脱型が遅れるε、硬化遅延剤の効果が急
速に消失１、で、該部のコニ２・クリートの硬化か開始
され、脱型時まで所定の未硬化状態を保持し、得ない問
題点かあった。

また、：、１ンクリート構造物に棒状物なとの一端を嵌
合接続するためや、パイプ配管用に中空孔を設ける場合
、従来は上ド断面積の等］２い孔を設けることは困難で
あり、また中空孔壁面をＩＩＩ而に“Ｃきなかったので
、棒状物との接続か６１−分になるとい・）問題点があ
った。

（課題を解決する為の手段） 然るにこの発明は、型枠の内向に゛コンクリートの非硬
化材層を介し、て装飾材を仮着ｊし、又は装飾祠を・つ
けることなくこの型枠を設置Ｉ２て、該型？’？・の内
側にコンクリ−川・を打設Ｌ５、前記非硬化材層に接す
るコンクリ−１・を未硬化状態に保ち、水洗除ノニでき
るように【８、て、前記従来の問題点を解決したのであ
る。

またこの発明は、＝ｌフンリー　１・非硬化材で被膜さ
れた砂または砂利を′−Ｉンクリート打設向に散布ｊ７
、前記コニ、トクリート硬化後、前記砂または砂利を水
洗除去（・”きるよ・）に（、て前記従来の問題を解決
したの一ζ・ある。１ガにこの発明は、コンクリ−Ｅ非
硬化材で被膜された砂を：７ンクリートと混合シ、５、
圧縮、固化ｊ２て生成された容易に破砕できるフンクリ
ート混成物を用いることにより、前記従来の問題を解決
したのである。

即ちこの発明は、型枠の内面に非硬化材層を介し、で装
飾材を仮着し２、この型枠の内側にコンクリドＧ　ｔｌ
設置る。ついて脱型後、ニフンクリート表面を水洗し２
、未硬化コンクリートを除去することを特徴とＩ、た゛
Ｊフンリート製造形物表面の成形工法である。また、″
：７ンクリートの非硬化材層は、アルカリ膨潤化剤に少
量の吸水性ポリマ〜を混合し、たちのびある。

次に７”ルカリ膨潤化剤は、ポリニスデル樹脂、ポリビ
ニ〜ルアルニ〕−ル又はポリ層゛二、−ルＴセタルとし
たちの又ある。史に、アルカリ膨潤化剤と吸水性ポリマ
ーの混合割合は、全量（容量）に対（２７、吸水性ポリ
マーを３０％−・８０％とし、たちのである。

また、他の発明はコンクリ−１・構造物の二次打設側型
枠の内面に、非硬化材層を設け、この型枠の内側にコン
クリート・を打設すると共に、脱型後、コンクリート表
面の未硬化′：１ソクリー　トを水洗除去することを特
徴と１９．た打継部のコンクリート製造形物表面の成形
工法である。

また他の発明は、コンクリート非娩比相層を外壁に層着
し、た筒状型枠を、ニゴンクリー　ト構造体の型枠内へ
設置し２、前記筒状型枠と構造体の型枠との間にコンク
リ−川・を１ｍ設ｊ５、前記コンクリ−１・の硬化液脱
型し７、筒状型枠の脱型商を水洗１２．て未硬化コンク
リートを除去するこ、よを特徴と１７たコンクリート製
造形物表面の成形１′法である。次に、筒状型枠は円筒
状又は角筒型枠（−角、四角、石川、六角、六角、その
他の角）その他の形状とし７たものである。更に他の発
明は、二１ンクリー　ト非硬化材と砂を混合【７、こ０
°Ｉンクリー　ト非硬化材て被膜された砂をコンクリ−
１−・と混ｎし、１−１゛縮、同化して車底し７たフン
クリート混成物を、：１ンクリ一ト構造体の型枠内へ設
置し、前記、、−ｆンクリト混戊物と構造体の型枠との
間にコンクリートを↑］設］−１、前記コンクリ−１・
の硬化液脱型した後、１１１１記＝ａ　）７クリート混
成物を破砕（７て隙夫するこ、１を特徴と（−たコンク
リート製造形物表面の成形工法である。更に、フンクリ
−１・混成物Ｏ形状は円筒状または角筒状としたちので
ある。更に、」二、クリ−１・非硬化材層を内壁に層着
り、た筒状型枠内に鉄筋を組み込んだ後、：″１ンクリ
ートを＋］設置１１、：ボンクリート硬化液脱型して、
前記構築したコンクリート柱の外壁を水洗して未硬化１
ンクリー　１−を除去することを特徴とし、たフンクリ
ート製造形物表面の成形工法である。また、筒状型枠は
、円筒状又は角筒状（三角、六角、六角）１１７１１１
割型枠と（１１、たものである。更に他の発明は、１ン
クリ−１・非硬化材と砂または砂利を混合し、この：７
ンクリート非硬化村て被膜された砂または砂利を、：２
１ンクリー　トｎ設表面番１．散布（７、前記コンクリ
−１・硼化後、コンク０〜１表面を水洗しでなる：Ｖ：
／クリー　ト製造形物表面の成形工法である３、次に、
′：コンクリー　トのＪ［化４：４は、アルカリ膨潤化
樹脂に吸水性ポリマーを混合し、た液体又は粉末であっ
て、液体は塗布又は吹（＝Ｉけによ）″（非硬化材層を
形成ｊ１１、粉末は水溶性接着剤または接着剤と混＾ｊ
７、塗布により非硬化材層を形成することを特徴とした
ものである。

申に他Ｉ′７）発明は、ニーアンクリート表面に披盾し
、た非硬化材ｊ＠によっ２−木一硬化状にな−９た：１
ンクリトを水洗除去するコニとにより、立体模様を表わ
しまたことを特徴どしたコンクリ−１・製造形装飾物で
ある。

前記においで、吸水性ポリマーを５０％入れた非硬化材
層を用いた場合には、コンクリー１表商から深さ３開位
まで非硬化になる。また、吸水性ポリマー　（又は七ツ
マ−）□’Ｅ：８０　％入れた非硬化材層を用いると、
コンクリート表ｍから深さ１５１！ｌＩｌまで非硬化と
！、ｉる。

また、吸水性ポリマー　（又はセノマー）を３０％入れ
た非硬化材層を用いると、コンクリート表面から深さ１
〜２開程度未硬化状態となる。

前記におけるアルカリ膨潤化剤とし、では、ポリニスデ
ル樹脂、ポリビニールアルコール又はポリビニールアセ
タール、などがあり、また水膨潤化剤とし７ては酢酸ビ
ニール樹脂等がある。これら（、マアルカリ又は水に対
（１、て膨潤化Ｌ７易い物てあっ（、高分子吸水材との
相乗作用により不安定状態を持続するも山が奸まｊｌ、
い。

前記において吸水＋Ｊ・ポリマーの添加量を２０　’：
！６以下にするε、硬化の不安定性が小さくなり、［−
１的を達成できない。また、８０９６以十にする必要が
ないので、吸水性ポリマ〜の混入量は２０％〜８０％か
好まｌｌ、いものと認められる。

また、この発明における非硬化材層を粉末にし。

でおいて、使用時に二１ンクリートの表面に適量散布す
ることにより、型枠を必要としない場合（例えば歩道、
水ｉＰ装飾面など）にも利用することかできる。この場
合には、：Ｊンクリー　ト表面に適当の加圧力を（ｔ　
’４する必要がある。

前記コンクリート非硬化材には、次の各料亭−Ｉがある
。

（１）アルカリ膨潤化樹脂に吸水付ポリ゛？−を有機溶
剤で溶解【、て混合１２、硬化剤参入れ°（混合し塗布
するか吹付けて硬化させた硬化膜層（２）水で膨潤する
樹脂に七ツマ−を入れＣ混合し７、硬化剤を入れて塗布
するか吹（＝１けで硬化させた吸水ポリマー混人水膨潤
化樹脂股膚 （３）アルカリ膨潤化樹脂を七ツマ−で混／ｚしで、硬
化剤を入れて塗布するか吹付は砂化さぜた吸水ポリマー
混人アルカリ膨潤化樹脂膜層（４）　　上記のものをシ
ー　ト状態にしだもの（５）　　」１１１１記樹粗を硬
化さ＋４−Ｃ粉砕して粉末にし、たちのを水で膨潤する
か又は溶解す′る接着剤等で混練りし、たもの、または
接着剤で混練りし７たしのヲ梨枠に吹イ＝ｔ　ｉ、ｊる
か妨布１２て乾燥又は硬化させたも０ （６）アルカリ膨潤化剤に吸水性ポリマーとモノマを撹
拌混合し、硬化剤を入れて塗布するか吹４＝ｆ　ｌｅｔ
て硬化させた硬化膜層 （７）アルカリ膨潤化剤にモノ７−を入れて使用可能状
態にし、これに硬化剤を入れて硬化さセ゛、粉末化した
もの （８）吸水性ポリマー入りの硬化膜層の粉末化したもの 前記の各物質は、吸水性があり、吸水を始めるとバラン
スが崩れ、不安定状態が長時間継続するものである。

（作　　用） この発明によれば、型枠内［Ｉ！ｉに丁ｊンクリ−１・
の非硬化材層を層着するのＣ１これに接するーボンフリ
ー　）而は何時までも未硬化状態さなる。また、この発
明のコンクリート製造形物表面の′：７ンクリ−トは、
水洗除去さ第するので、骨材が装飾物とべると共に、粗
面となることにより、４′］継ぎ峙の接着性を良好にし
、他の装飾物を付着さ廿る場合の接着性が良好になる。

またこの発明によれば、コンクリート非硬化材で被膜さ
れた砂をコンクリ−１・と混会し、圧縮、固化して生成
された容易に破砕できる二７ンクリート混成物をニー７
ンクリー　ト構造物の型枠内へ設置し、萌記：７ンクリ
〜　ｌ・混成物と構造体の型枠との間にコンクリ−１・
を打設し、前記コンクリ−１・の硬化液脱型（、て前記
：１ンクリー川・混成物を破砕したので、土−ト断面積
か等（，５くまた壁面を粗面とした中窄孔苓く１ンクリ
ー　ｈ構造物内に得ることかできた。

更にこの発明はニア：、クリ−１・と比重の値が近い砂
または砂利を二１ンクリー　ト非硬化材と混合し、この
：Ｊンクリ〜１・非硬比相て被膜されノニ砂または砂利
をコンクリ−１・打設面に散布Ｉ７たのて、削記砂また
は砂利に按するコンクリ−１・は未硬化状態を４￥ち、
またこの砂または砂利は二了ンクリー１中ｔ、：Ｂ”く
埋没することかないので、前記コンクリ・−１・硬化後
、砂または砂利を水洗除去することによりコンクリート
製造形物表面を効率よ〈成形できたのである。

（実施例１） この発明の工法を第１図、第２図の実施例に基づいて説
明する。

型枠１内へ雌型２を設置］−１雌型２の表面へ離型剤層
３を設け、離型剤層３の表面に非硬化材層４を設けた後
、適宜高さに鉄筋５を紹込み、前記型枠１内へコンクリ
ート６を打設する。前記−アンフリーＥ硬化液脱型しく
第２図）、ついで非硬化材層４と未硬化コンクリートを
水洗除去すれば（第２図中左側上面）、表面に適宜の骨
相の一部が露出し５、凹♂１１形状と相俟、って、装飾
物（例えば下行など）を露出したコンクリート造形装飾
物ができる。

（実施例２） この発明の工法を第３図及び第４図の実施例について説
明する。

−・方の型枠７の内面に雌型８を固定（７、雌型８の山
面に離型剤層９を設け、離型剤層９の内面Ｃご非硬化材
層１−０を設け、前記非硬化材層１（）と他方の型枠７
ａとの間に鉄筋１１を組み込み、型枠７．７ａの空隙へ
コンクリート・１２を打設する。

前記コ〉・クリート１２が硬化し、たならば脱ヤ１する
。

この際、Ｍ型剤層９て離梨されるので、コンクリート表
面の非硬化材層１０と未硬化コンクリートを水洗除去す
れば、：コンクリー　トの造形装飾物ができ、１−る。

前記実施例は、直立コンクリ−し壁面なとを成形する時
に用いることができる。

前記実施例１．２は共に雌型８を使用し、た場合につい
て説明したか、必ず１，５も雌型ａを用いる二となく、
型枠内面（又は底面）に非硬化材層を設けた場合には、
離型液水洗することによっＣ全体はほぼ平面であるか、
粗面を表現することができる。即ち造形による意匠商を
表現する為には雌型を用いるが、全体的に不明（１１Ｎ
面を設けるには、雌型を設莢する必要がない。また、求
めるニコンクリト表面の四重の深浅により吸水樹脂の混
入比率を変えたり、非硬化材層の岸さを加減する。

前記はコンクリート造形装飾物と（７て、所定の大きさ
の物について説明（またが、−Ｊンクリー　ト構造物の
全部又は一部の表面を四重模様に成形することかできる
。

（実施例３） この発明を第５図乃至第゛７図の実施例に“ついて説明
する。

この実施例は、コンクリ−川・打継きＧ■ｊをｔめ粗１
ｈＩに形成しよう２″するものである３゜即ち、コンク
リ−！・（ゴ継ぎ面に）１する型枠１３の内面にコンク
リート非硬化材＠１４を層着１１、：コンクリート１５
を打設する。ついで、型枠１３を外【、５、打継き１ｆ
ｎ１６を水洗しこ゛未硬化コンクリドを除去亭れば、例
えば深さ’５ｍｒｍにＱって門ｃ！’、！＋　ｔ１１面
となる。従って打継ぎ開始時に、打継面を門門加「する
ことなく、コンクリートを（丁設しｒ−も、新１１−１
コンクリートを堅固、か−°）一体物に連結することが
できる。前記におい（型枠］３を砂利模様型枠とするこ
ともできる。

所Ｊ記は（Ｊ継ぎ商にっＬｌて説明したか、：コンクリ
ー１・建造物の壁面に他物を接着する際なとも、この■
゛法を用いれは、コンクリ−１・建造物と装飾物、その
他の１１着すべき物と苓゛コンクリ−Ｅなどで体物、か
−７）堅固に固着することができる。

従来、コンクリート打継ぎ而（こ）いては、機成的に粗
面とし、付着力を増大ずべく粗面加■１．で−いるが、
この発明によ）“ζ、態々粗面加工Ｉる必要がなくなり
、労力及び時間を著１〜く節減できる。

（実施例４） この発明の他の実施例を第８図及び第（］図の実施例に
−）いて説明する。

この実施例は、１ンクリー　ト構造物の内部に中空孔を
設ける場合を示す。このような中空孔は、１”７来−ｌ
ンクリート構造物に、例えば棒状物の一端を嵌含接続す
る場０な−・に用いるもので、従来脱’に一部２　Ｌ、
易くする為１．てデーバー孔とｔ上−）ｒいた。また、
中空孔の壁面を粗１ｆ１１にする手段なかったので、棒
状物との接続は不十勺苓免れなか−・た。即ち、筒状型
枠１７の外壁に−“１ンクリ〜　１・非硬化材層１８を
設け、前記筒状キＪ枠１７を外周の型枠１９内の適所に
セラｉ＝　した後、型枠１０と、筒状型枠１７よ７の間
に：′−１ンクリー川−２（’）をｔ’Ｉ没する。前記
１ンクリー　！−２０の硯化後脱型１１、筒状型枠１７
の脱型り、た孔周を水洗し２、未硬化コンクリートを際
大ずれば、内壁を粗面に形成した中空孔２１がてきる。

前記中空孔２］は、円筒形、角筒形刃型枠の形状に基づ
き任意の断面形状を得るこ表ができる。

また、筒状型枠の材質は紙製、木製、金屑製、合成樹脂
製等が考スーられ、従来型枠に用いられていた材質を用
いることができる。型枠１９の内壁にも必要に応じ、コ
ンクリート非硬化材層２２を設ける。

前記実施例によれば、６コンクリート構造物内に上下断
曲積の等（、＜１、か・つ粗面の筒状中空孔を容易に設
（ｊることかできる。

（実施例５） 次にこの発明の実施例を第１０図乃全第１−１図につい
て説明１′る。この実施例は硬化後［相］コンクリート
・構造物に配管スペース用の空洞を設ける場合を示すも
のである。前記実施例４では筒状型枠１７の列壁にコン
クリート非硬化材層１８を設Ｃノでコンクリ−Ｅ構造物
の内部に中空孔を設ける場合が説明されている。

この実施例ではコンクリート非硬化材を砂と混合し５、
この１ンクリー　１・非硬化材で被膜された砂粒をコン
クリート・と混合し、筒状に圧縮固化した混成物３０を
外周の型枠１９内の適所に→・ツＩ・した後、型枠１つ
と、混成物３０との間に］）７クリＦ２０を打設づる。

前記：７ンクリー　）−２Ｏの硬化後脱繁し、：Ｊンク
リー　ト混成物３０を砕き、筒状：７ンクリー」・混成
物３０の形状からなる配管スペース用の空洞２〕を穿設
４るこＪがＣ′きる。

これは、：１ンクリ〜　１・非硯化材層で被膜された砂
粒をコンクリ−１・ε混８ｊ−５、［縮、固化ｊ７た場
合、極めて容易に破砕Ａるごとσ〕Ｃきる：Ｊフンリ一
“ト混成物？なることを利用したちび）である。１ｉｆ
ｆ記の砂粒はその大きさを問わない。

前記実施例４（ハ場合には、筒状型枠１′７の内部は空
であり、その０質が紙製、木製、金属製、合成樹脂製−
（あ、）たため、筒状型枠の比重がコツクリ−Ｌと異な
、）でいた。そ０ため、筒状型枠］゛７を型枠１９に仮
梢り、　ｒおいてもコンクリート２゜を（〕設した段階
で筒状型枠１７が浮き上がるなと山イ＼都合があった。

そこで、配管スペース用の空洞を７Ｊンクリート構造物
の所望位置にｉＩ確に設けるためには仮着を＠重に行な
うなど的注意が必冒であった。Ｌ７かし、この実施例の
場合には、筒状：Ｊンクリート混成物３０の比重−は周
囲に初段されるコ゛２・クリート２〔］の比重にほぼ等
しいので浮き上がるなとの不都含（、マ生（７ない。

尚、この実施例におい°（、第１２図乃至１′３図図示
のよ・うに］ンクリート非硬化材−Ｃ被覆された砂をコ
ンクリートと混０し、筒状型枠１７中へ充填、圧縮、固
化させる、この筒状型枠１７を外周の型枠１９内の適所
にセットし１、型枠１．９と筒状型枠１′７との間にコ
ンクリ−）−２０をｔ−１設する。

前記コンクリート２０の硬化後脱型し、筒状型枠１７内
のコンクリ−１＝混成物３０を砕けば、筒状型枠１７の
形状からなる配管スペース用の空オ・１２１を穿設する
ことかできる。また、空洞２１ｆｌｌｌ二状は田筒形、
角筒形等繁枠の形状に基づき任意の断面形状を得ること
ができる。

（実施例６） この実施例は歩道、水車装飾面なと゛のよ・うに型枠を
必要としないコンクリート製の造形物表面を生成する場
合を示すものである。

コンクリート・非硬化材を砂または砂利と混合ｊ〜、こ
の二］ンクリ−１・非硬化材で被膜さ第また砂または砂
利を、水平面に打設された一′ｊンクリー＝−１・表面
か硬化する前に、この°Ｊフンリー　外表面に適量ｒｌ
Ｉ布する。砂または砂利の比重の大きさは：１ンクリト
の比重に近いため：ｌフンリ〜１・表面に打設された砂
または砂１１１は、＝１ンクリー　１中に深く狸没する
ことはなく、また＝Ｉ〉クリ−１・の砂まはた砂ｆりと
接する部分は４ト硬化材の膜に接しＣ未硬化状態を保−
って、これら山砂または砂利が１ンクリートで固着され
ること（４ない。ぞこて、］ンクリート硬硼化７ゴンク
リート表面を水洗−づれば、散Ａ１さ和ていた砂粒はき
れいに洗除され１、二１ンクリ〜１・製の造形物表面が
効率よく生成される。

（実施例７） この発明の他の実施例を第１４図乃至第１６図に一′）
いて説明する。

この実施例は、夕１壁面をｔＪＪ面にした”ｊソクリト
柱を成形イる場合を示（７、二７ンクリー１打の断面形
状は円形、方形など任意に選択できる。即ち、円筒型枠
２３の面壁に″：１ンクリー　ト非砂化材層２４を設け
、内側へ鉄筋２５を紹み込んた後、″１ンクリー　ト２
６を（］設イーる。前記コンクリ・−川・２６ω硬化後
脱型し、外壁を水洗して未硬化−７ンクリートを除去す
れば、外壁面を粗面２７とり、、、　ｔ、：１．　Ｆｌ
柱２８かできる。

また、第１６図は断面方形型枠２９を使用Ｉ７たものて
、製造法は前記円筒型枠を使用した場合と同一である。

（発明の効果） この発明によれば、型枠の内聞に非硬化材を介装［７て
コンクリートをｔ’ｌ設するので、脱型後二１　＞クリ
ート表面のコンクリ−１・が非硬化状態となる。

そこで、表面を水洗−４ることによっ゛ζ非硬化フンク
リートが流除きれ、コンクリート表面に不明篩粗面又は
凹門装飾曲を生じる効果かある。

この−ト法によれば、熟練を要することなく、四１′１
装飾向付の均質な〜１ンクリート製造形装飾物を容易に
得ることができる効果があり、これにより労力等を増大
するヨー）それはない。また、必便な位置の：コンクリ
ート表面の粗面を脱室水洗により得ることができると共
に、脱型（７）遅速に拘らず有効である。

また、コンクリ、ト構造物に設（）る中空孔を同径にて
きることは勿論、孔壁商を粗面にてきる効果かある。ま
た、１１柱、角柱等の外壁面を容易１．′粗面に形成で
きるなどの諸効集かある。

また、歩道、水平装飾品なとのように型枠を必要、！：
（５ｆよいニゴンクリー　ｌ−製の造形物表面を効率よ
（生成できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１−図はこの発明の実施例の中間工程の断面図、第２
図は同じく脱型時の断面図、第３図は同じく他の実施例
の中間［程の断面図、第４図は同じく脱型時の断面図、
第５図は同しく（丁継ぎ実施例の断面図、第６図は同じ
く脱型時の側６１１図、第７図は同じく脱型水洗後の一
部正面図、第Ｈ図は同じく他の実施例の中間り程におけ
る一部断面図、第９図は同じく脱型水洗後の一部断面図
、第１０図は目じく他の実施例の中間［程における一部
断面潟、第１１図Ｃｉ同じく中空孔穿設後の一部断＋ｆ
ｊ図、第１２図は同しく他の実施例の中間１．程におけ
る部ＦＭ＋　＋ｆｔｉ図、第１３図は回シ、＜筒状型枠
内破砕後の一部断１ｆｉｌｌ、第１４図は同しく他の実
施例の中間１程における一部断面図、第１５図は同（，
１、く脱型水洗後の一部断面図、第１０図は方形断面の
実施例の中間り程における断面図である３、１・・・型
　枠　　　　２・雌　型 ３・・離型剤層　　　４・・非硬ｆ目４層５　・鉄筋組
　　　　６・・コンクリ−＝１・・７・・型枠　　　ａ
・・＃Ｗ） ９・離型剤層　　１０・非硬化相層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　型枠の内面に装飾型を仮着し、該装飾型の表面にコ
   ンクリートの非硬化材層を設け、この型枠の内側にコン
   クリートを打設する。ついでコンクリート硬化後脱型し
   て、コンクリート表面を水洗し、未硬化コンクリートを
   除去することを特徴としたコンクリート製造形物表面の
   成形工法 ２　コンクリートの非硬化材層は、アルカリ膨潤化剤に
   少量の吸水性ポリマーを混合したことを特徴とする請求
   項１記載のコンクリート製造形物表面の成形工法 ３　アルカリ膨潤化剤は、ポリエステル樹脂、ポリビニ
   ールアルコール又はポリビニールアセタールとした請求
   項２記載のコンクリート製造形物表面の成形工法 ４　アルカリ膨潤化剤と吸水性ポリマーの混合割合は、
   全量（容量）に対し、吸水性ポリマーを３０％〜８０％
   とした請求項２記載のコンクリート製造形物表面の成形
   工法 ５　コンクリート構造物の二次打設側型枠の内面に、コ
   ンクリートの非硬化材層を設け、この型枠の内側にコン
   クリートを打設すると共に、脱型後コンクリート表面の
   未硬化コンクリートを水洗除去することを特徴とした打
   継部のコンクリート製造形物表面の成形工法 ６　コンクリート非硬化材層を外壁に層着した筒状型枠
   を、コンクリート構造体の型枠内へ設置し、前記筒状型
   枠と構造体の型枠との間にコンクリートを打設し、前記
   コンクリートの硬化後脱型し、筒状型枠の脱型面を水洗
   して未硬化コンクリートを除去することを特徴としたコ
   ンクリート製造形物表面の成形工法 ７　筒状型枠は円筒状又は角筒型枠とした請求項６記載
   のコンクリート製造形物表面の成形工法 ８　コンクリート非硬化材と砂を混合し、このコンクリ
   ート非硬化材で被膜された砂をコンクリートと混合し、
   圧縮、固化して生成したコンクリート混成物を、コンク
   リート構造体の型枠内へ設置し、前記コンクリート混成
   物と構造体の型枠との間にコンクリートを打設し、前記
   コンクリートの硬化後脱型した後、前記コンクリート混
   成物を破砕して除去することを特徴としたコンクリート
   製造形物表面の成形工法 ９　コンクリート混成物の形状は円筒状または角筒状と
   した請求項８記載のコンクリート製造形物表面の成形工
   法 １０　コンクリート非硬化材層を内壁に層着した筒状型
   枠内に鉄筋を組み込んだ後、コンクリートを打設し、コ
   ンクリート硬化後脱型して、前記構築したコンクリート
   柱の外壁を水洗して未硬化コンクリートを除去すること
   を特徴としたコンクリート製造形物表面の成形工法 １１　筒状型枠は、円筒状又は角筒状の型枠とした請求
   項１０記載のコンクリート製造形物表面の成形工法 １２　コンクリート非硬化材と砂または砂利を混合し、
   このコンクリート非硬化材で被膜された砂または砂利を
   、コンクリート打設表面に散布し、前記コンクリート硬
   化後、コンクリート表面を水洗してなるコンクリート製
   造形物表面の成形工法 １３　コンクリートの非硬化材は、アルカリ膨潤化樹脂
   に吸水性ポリマー又はモノマーを混合した液体又は粉末
   であって、液体は塗布又は吹付けによって非硬化材層を
   形成し、粉末は水溶性接着剤または接着剤と混合し、塗
   布により非硬化材層を形成することを特徴とした請求項
   １、５、６、８、１０、１２の何れか１つに記載のコン
   クリート製造形物表面の成形工法 １４　コンクリート表面に被着した非硬化材層によって
   未硬化状になったコンクリートを水洗除去することによ
   り、立体模様を表わしたことを特徴としたコンクリート
   製造形物表面の造形装飾物