JP2000299464A - パワートレンチmosゲート装置およびその製造方法 - Google Patents
パワートレンチmosゲート装置およびその製造方法Info
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- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
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- H01L29/0843—Source or drain regions of field-effect devices
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- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
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- H01L29/66712—Vertical DMOS transistors, i.e. VDMOS transistors
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- H01L29/0847—Source or drain regions of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 スイッチングロスを改善し、オン抵抗を小さ
くしたパワートレンチMOSゲート装置を提供する。 【解決手段】 重くドープした半導体基体201と、こ
の基体上に第1導電型にドープしたN−エピタキシャル
層202と第2導電型にドープしたウエル層215から
なる上側層内に、絶縁層212で分離された深いトレン
チゲート213とを設け、トレンチゲート213の下に
強導電性ドレイン領域211を設ける。又、選択的な注
入によりトレンチゲート213に隣接して第1導電型に
重くドープしたソース領域216と第2導電型ウエル層
215上部により重くドープした本体領域217を設け
る。これによりドレイン領域211のオン抵抗を小さく
できる。
くしたパワートレンチMOSゲート装置を提供する。 【解決手段】 重くドープした半導体基体201と、こ
の基体上に第1導電型にドープしたN−エピタキシャル
層202と第2導電型にドープしたウエル層215から
なる上側層内に、絶縁層212で分離された深いトレン
チゲート213とを設け、トレンチゲート213の下に
強導電性ドレイン領域211を設ける。又、選択的な注
入によりトレンチゲート213に隣接して第1導電型に
重くドープしたソース領域216と第2導電型ウエル層
215上部により重くドープした本体領域217を設け
る。これによりドレイン領域211のオン抵抗を小さく
できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はMOS半導体装置に
関するものであり、特にパワートレンチMOSゲート装
置とその製造方法に関する。
関するものであり、特にパワートレンチMOSゲート装
置とその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図17は、公知のトレンチゲート型MO
SFET装置100の断面図である。装置100は上側
エピタキシャル層102を有するN+型基板101の上
に設けられている。トレンチゲート103はトレンチを
具え、このトレンチはサイドウオール上に配置されたゲ
ート誘電体104を有し、ゲート電極として作用するド
ープされたポリシリコンが満たされている。上側メタル
106は、P−型ウエル領域109に配設されているソ
ース領域および本体領域107、108にそれぞれ連結
されており、このメタルを介してソース接続がなされて
いる。基板101の裏側はドレインとして用いられる。
図17には一つのMOSFETしか示されていないが、
通常のデバイスは現在工業的に使用されている様々なセ
ルラまたはストライプのレイアウトに配置したアレイで
構成されている。
SFET装置100の断面図である。装置100は上側
エピタキシャル層102を有するN+型基板101の上
に設けられている。トレンチゲート103はトレンチを
具え、このトレンチはサイドウオール上に配置されたゲ
ート誘電体104を有し、ゲート電極として作用するド
ープされたポリシリコンが満たされている。上側メタル
106は、P−型ウエル領域109に配設されているソ
ース領域および本体領域107、108にそれぞれ連結
されており、このメタルを介してソース接続がなされて
いる。基板101の裏側はドレインとして用いられる。
図17には一つのMOSFETしか示されていないが、
通常のデバイスは現在工業的に使用されている様々なセ
ルラまたはストライプのレイアウトに配置したアレイで
構成されている。
【0003】図17に示すような公知の装置がブロッキ
ング(オフ)状態にある場合、正の電圧がドレインター
ミナルに印可されると、P−型ウエルとN型ドレインダ
イオードに逆バイアスがかかる。ゲート電極に電圧がか
かっていなければ、ドレイン電極とソース電極間に電流
を流すチャンネルは存在しない。P−型ウエル/N型ド
レインダイオードに逆バイアスがかかっているので、電
界を含む空乏領域が形成される。この電界は、トレンチ
の底の角部のゲート酸化物104を伴うP−型ウエル領
域109のシリコンインターフェース110で最大に達
する。大きな電界がシリコン酸化物インターフェース1
10にて生じると、この酸化物がキャリア注入によって
チャージされ、ブレークダウン電圧が不安定になる。ま
た、最悪の場合は、酸化物が破壊されてゲート−ドレイ
ン間がショートしてしまう。それほどひどくないケース
でも、イオン化がデバイスのチャンネルエリア付近に偏
ってしまい、装置の高温のブレークダウン電圧が下がっ
て、非クランプ誘導スイッチング(Unclamped Inductiv
e Switching)能力が下がってしまう。図17に示すよ
うに、トレンチの角部周辺で電界を僅かに小さくする試
みがなされている。
ング(オフ)状態にある場合、正の電圧がドレインター
ミナルに印可されると、P−型ウエルとN型ドレインダ
イオードに逆バイアスがかかる。ゲート電極に電圧がか
かっていなければ、ドレイン電極とソース電極間に電流
を流すチャンネルは存在しない。P−型ウエル/N型ド
レインダイオードに逆バイアスがかかっているので、電
界を含む空乏領域が形成される。この電界は、トレンチ
の底の角部のゲート酸化物104を伴うP−型ウエル領
域109のシリコンインターフェース110で最大に達
する。大きな電界がシリコン酸化物インターフェース1
10にて生じると、この酸化物がキャリア注入によって
チャージされ、ブレークダウン電圧が不安定になる。ま
た、最悪の場合は、酸化物が破壊されてゲート−ドレイ
ン間がショートしてしまう。それほどひどくないケース
でも、イオン化がデバイスのチャンネルエリア付近に偏
ってしまい、装置の高温のブレークダウン電圧が下がっ
て、非クランプ誘導スイッチング(Unclamped Inductiv
e Switching)能力が下がってしまう。図17に示すよ
うに、トレンチの角部周辺で電界を僅かに小さくする試
みがなされている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置の使用が限
定される他の主な要因は、スイッチング速度と、それに
関連するスイッチングロスである。MOSFETにおけ
るスイッチングロスのほとんどが、ミラーキャパシタン
スと呼ばれるゲート/ドレイン容量によることは良く知
られている。キャパシタンスは、酸化物インターフェー
スにおけるゲートとドレイン間の面積に直接的に比例
し、これを小さくすることによって装置のスイッチング
能力は改善される。本発明の装置は従来の装置のこれら
の双方の欠点を除くものである。
定される他の主な要因は、スイッチング速度と、それに
関連するスイッチングロスである。MOSFETにおけ
るスイッチングロスのほとんどが、ミラーキャパシタン
スと呼ばれるゲート/ドレイン容量によることは良く知
られている。キャパシタンスは、酸化物インターフェー
スにおけるゲートとドレイン間の面積に直接的に比例
し、これを小さくすることによって装置のスイッチング
能力は改善される。本発明の装置は従来の装置のこれら
の双方の欠点を除くものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のパワートレンチ
MOSゲート装置は、重くドープされた半導体基体と、
前記基体上に形成された第1導電型にドープされた上側
層と、前記上側層内に設けられており、絶縁層によって
前記上側層から分離された導電材料を具えるトレンチゲ
ートを具える。強導電性(Enhanced Conductivity)の
ドレイン領域がトレンチゲートの下に位置しており、第
1導電型に重くドープされたソース領域と、第1導電型
と逆の第2導電型に重くドープされた本体領域とが前記
上側層の上側表面に設けられている。第2導電型の深い
ウエル領域が前記ソース及び本体領域の下に位置してお
り、このウエル領域は、前記トレンチゲートの下へ延在
していると共に、強導電性のドレイン領域に隣接してい
る。
MOSゲート装置は、重くドープされた半導体基体と、
前記基体上に形成された第1導電型にドープされた上側
層と、前記上側層内に設けられており、絶縁層によって
前記上側層から分離された導電材料を具えるトレンチゲ
ートを具える。強導電性(Enhanced Conductivity)の
ドレイン領域がトレンチゲートの下に位置しており、第
1導電型に重くドープされたソース領域と、第1導電型
と逆の第2導電型に重くドープされた本体領域とが前記
上側層の上側表面に設けられている。第2導電型の深い
ウエル領域が前記ソース及び本体領域の下に位置してお
り、このウエル領域は、前記トレンチゲートの下へ延在
していると共に、強導電性のドレイン領域に隣接してい
る。
【0006】本発明のパワートレンチMOSゲート装置
は、重くドープされた半導体基体と、前記基体の上に配
置された第1導電型にドープされた上側層と、前記上側
層内に配置され、前記上側層から絶縁層で分離された導
電材料を具えるトレンチゲートと、前記上側層内におい
て前記トレンチゲートの下に位置する強導電性のドレイ
ン領域を具え、前記第1導電型に重くドープされたソー
ス領域と第1導電型と逆の第2導電型に重くドープされ
た本体領域とが前記上側層の上側表面に配置されてお
り、前記第2導電型の深いウエル領域が前記上側領域内
において前記ソースおよび本体領域の下に設けられてお
り、前記深いウエル領域は前記トレンチゲートの下に延
在すると共に前記強導電性ドレイン領域に隣接してお
り、前記強導電性ドレイン領域が前記ドープされた上側
層よりより重くドープされていることを特徴とする。
は、重くドープされた半導体基体と、前記基体の上に配
置された第1導電型にドープされた上側層と、前記上側
層内に配置され、前記上側層から絶縁層で分離された導
電材料を具えるトレンチゲートと、前記上側層内におい
て前記トレンチゲートの下に位置する強導電性のドレイ
ン領域を具え、前記第1導電型に重くドープされたソー
ス領域と第1導電型と逆の第2導電型に重くドープされ
た本体領域とが前記上側層の上側表面に配置されてお
り、前記第2導電型の深いウエル領域が前記上側領域内
において前記ソースおよび本体領域の下に設けられてお
り、前記深いウエル領域は前記トレンチゲートの下に延
在すると共に前記強導電性ドレイン領域に隣接してお
り、前記強導電性ドレイン領域が前記ドープされた上側
層よりより重くドープされていることを特徴とする。
【0007】本発明はパワートレンチMOSゲート装置
の製造方法に関するものであり、この方法は、第1導電
型にドープされ、上側表面を有する上側層を具える半導
体基体を設ける工程と、前記上側表面に第1導電型と逆
の第2導電型のドーパントを注入して前記上側層内にウ
エル領域を形成する工程と、前記上側層の前記上側表面
に窒化層を形成する工程と、当該窒化層と前記上側層を
選択的にエッチングして、前記上側層内にトレンチを形
成する工程と、前記トレンチのサイドウオールとフロア
を薄い絶縁層でライニングする工程とを具え、前記トレ
ンチフロアを介して第1導電型のドーパントを注入して
前記トレンチフロアの下に強導電性のドレイン領域を形
成し、前記トレンチから前記薄い絶縁層を除去し、前記
トレンチのサイドウオールとフロア上にゲート絶縁材料
層を形成し、前記トレンチを導電材料でほぼ埋めてトレ
ンチゲートを形成し、前記上側層の上側表面から前記窒
化層を除去し、前記上側層内の前記ウエル領域を熱拡散
して前記上側層内に深いウエル領域を形成し、前記深い
ウエル領域は前記トレンチゲートの下に延在すると共に
前記強導電性のドレイン領域に隣接し、第1導電型のド
ーパントを前記上側層に選択的に注入して、前記ゲート
トレンチに隣接する重くドープされたソース領域を形成
し、前記上側層に第2導電型のドーパントを選択的に注
入して前記ソース領域に隣接する重くドープされた本体
領域を形成することを特徴とする。
の製造方法に関するものであり、この方法は、第1導電
型にドープされ、上側表面を有する上側層を具える半導
体基体を設ける工程と、前記上側表面に第1導電型と逆
の第2導電型のドーパントを注入して前記上側層内にウ
エル領域を形成する工程と、前記上側層の前記上側表面
に窒化層を形成する工程と、当該窒化層と前記上側層を
選択的にエッチングして、前記上側層内にトレンチを形
成する工程と、前記トレンチのサイドウオールとフロア
を薄い絶縁層でライニングする工程とを具え、前記トレ
ンチフロアを介して第1導電型のドーパントを注入して
前記トレンチフロアの下に強導電性のドレイン領域を形
成し、前記トレンチから前記薄い絶縁層を除去し、前記
トレンチのサイドウオールとフロア上にゲート絶縁材料
層を形成し、前記トレンチを導電材料でほぼ埋めてトレ
ンチゲートを形成し、前記上側層の上側表面から前記窒
化層を除去し、前記上側層内の前記ウエル領域を熱拡散
して前記上側層内に深いウエル領域を形成し、前記深い
ウエル領域は前記トレンチゲートの下に延在すると共に
前記強導電性のドレイン領域に隣接し、第1導電型のド
ーパントを前記上側層に選択的に注入して、前記ゲート
トレンチに隣接する重くドープされたソース領域を形成
し、前記上側層に第2導電型のドーパントを選択的に注
入して前記ソース領域に隣接する重くドープされた本体
領域を形成することを特徴とする。
【0008】より好ましくは、本発明のパワートレンチ
MOSゲート装置を形成する方法は、第1導電型にドー
プされた上側層を有する半導体基板を設ける工程を具え
る。第1導電型と逆の第2導電型のドーパントを前記上
側層の上側表面に注入して、上側層内にウエル領域を形
成し、前記上側表面上に窒化層を蒸着する。
MOSゲート装置を形成する方法は、第1導電型にドー
プされた上側層を有する半導体基板を設ける工程を具え
る。第1導電型と逆の第2導電型のドーパントを前記上
側層の上側表面に注入して、上側層内にウエル領域を形
成し、前記上側表面上に窒化層を蒸着する。
【0009】前記窒化層と上側層を選択的にエッチング
して前記上側層内にトレンチを形成する。当該トレンチ
のサイドウオールとフロアとは、薄い絶縁層でライニン
グされ、第1導電型のドーパントをトレンチフロア上の
前記薄い絶縁層を介して注入し、トレンチフロアの下の
上側層内に強導電性のドレイン領域を形成する。前記薄
い絶縁層をトレンチから除去して、ゲート絶縁材料の層
を前記トレンチのサイドウオールとフロア上に形成す
る。次いで、トレンチを導電材料で満たしてトレンチゲ
ートを形成する。
して前記上側層内にトレンチを形成する。当該トレンチ
のサイドウオールとフロアとは、薄い絶縁層でライニン
グされ、第1導電型のドーパントをトレンチフロア上の
前記薄い絶縁層を介して注入し、トレンチフロアの下の
上側層内に強導電性のドレイン領域を形成する。前記薄
い絶縁層をトレンチから除去して、ゲート絶縁材料の層
を前記トレンチのサイドウオールとフロア上に形成す
る。次いで、トレンチを導電材料で満たしてトレンチゲ
ートを形成する。
【0010】前記窒化層を上側層の上側表面から除去
し、上側層内のウエル領域を熱拡散して、上側層に深い
ウエル領域が形成する。この深いウエル領域はトレンチ
ゲートの下に延在するとともに、前記強導電性のドレイ
ン領域に隣接している。第1の導電型のドーパントを上
側層内に選択的に注入して、ゲートトレンチに隣接する
重くドープしたソース領域を形成する。また、前記上側
層に第2の導電型のドーパントを選択的に注入して前記
ソース領域に隣接する重くドープした本体領域を形成す
る。
し、上側層内のウエル領域を熱拡散して、上側層に深い
ウエル領域が形成する。この深いウエル領域はトレンチ
ゲートの下に延在するとともに、前記強導電性のドレイ
ン領域に隣接している。第1の導電型のドーパントを上
側層内に選択的に注入して、ゲートトレンチに隣接する
重くドープしたソース領域を形成する。また、前記上側
層に第2の導電型のドーパントを選択的に注入して前記
ソース領域に隣接する重くドープした本体領域を形成す
る。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て詳細に説明する。図16は本発明にかかる装置200
を示す。この装置の製造工程を図1ないし図16に示
す。
て詳細に説明する。図16は本発明にかかる装置200
を示す。この装置の製造工程を図1ないし図16に示
す。
【0012】図1ないし図3に示すように、ドープされ
た上側層202を有する高ドープ基体201にドーパン
トを注入し、このドーパントが熱的にドライブされてP
−型ウエル領域203が形成される。基体201と層2
02はN導電型であり、ドーパントはP導電型である。
上側層202とウエル領域はN型とP型であるが、これ
らの要素の導電型は逆であっても良い。基体201は単
結晶シリコンとすることができ、上側層201は所望の
ブレークダウン電圧に必要な厚さと抵抗特性を有するエ
ピタキシャル層とすることができる。代替として、上側
層202が基体201内に含まれていても良い。層20
2の上側表面204には、図4に示すように、光学スク
リーン酸化物層205と窒化層206を具えるスタック
が形成されている。
た上側層202を有する高ドープ基体201にドーパン
トを注入し、このドーパントが熱的にドライブされてP
−型ウエル領域203が形成される。基体201と層2
02はN導電型であり、ドーパントはP導電型である。
上側層202とウエル領域はN型とP型であるが、これ
らの要素の導電型は逆であっても良い。基体201は単
結晶シリコンとすることができ、上側層201は所望の
ブレークダウン電圧に必要な厚さと抵抗特性を有するエ
ピタキシャル層とすることができる。代替として、上側
層202が基体201内に含まれていても良い。層20
2の上側表面204には、図4に示すように、光学スク
リーン酸化物層205と窒化層206を具えるスタック
が形成されている。
【0013】フォトレジストトレンチマスクTMが形成
され、酸化物層205と窒化層206を選択的にエッチ
ングしてトレンチ207を形成される。このトレンチ2
07は図5に示すように、層202内にP−ウエル領域
203の下のまで深く延在している。トレンチ207は
例えば、幅約0.8μmから約0.9μm、深さ約0.
5μmから約4μmである。
され、酸化物層205と窒化層206を選択的にエッチ
ングしてトレンチ207を形成される。このトレンチ2
07は図5に示すように、層202内にP−ウエル領域
203の下のまで深く延在している。トレンチ207は
例えば、幅約0.8μmから約0.9μm、深さ約0.
5μmから約4μmである。
【0014】図6に示すように、厚さ約500〜200
0オングストロームの薄い酸化層208が、トレンチ2
07のサイドウオール209とフロア210上に熱成長
する。酸化層208を介してトレンチフロア210上
に、例えば、約1e12から5e12の濃度、約20K
eV〜200KeVのエネルギーでN型ドーパントを注
入し、強導電性ドレイン領域211を形成する。図7に
示すようにこの領域はトレンチフロア210の下に位置
しており、フロアに自己整合する。トレンチ207内に
残っている酸化物208はウエット酸化物エッチングな
どの非選択的なエッチング技術を用いて除去する。
0オングストロームの薄い酸化層208が、トレンチ2
07のサイドウオール209とフロア210上に熱成長
する。酸化層208を介してトレンチフロア210上
に、例えば、約1e12から5e12の濃度、約20K
eV〜200KeVのエネルギーでN型ドーパントを注
入し、強導電性ドレイン領域211を形成する。図7に
示すようにこの領域はトレンチフロア210の下に位置
しており、フロアに自己整合する。トレンチ207内に
残っている酸化物208はウエット酸化物エッチングな
どの非選択的なエッチング技術を用いて除去する。
【0015】図8及び図9に示すように、例えば2酸化
シリコンでできたゲート絶縁層212を、トレンチ20
7のフロアとサイドウオールの上に形成いして、高ドー
プポリシリコンなどの導電材料213の厚い層をトレン
チ207内に形成する。導電材料213は平坦化されて
窒化層206を露出させる。この窒化層はエッチングに
よって除去される。トレンチ内の導電材料213を、図
10に示すように、ウエハ表面のわずか下のポイントま
で必要に応じてエッチングして、トレンチゲート214
を形成する。
シリコンでできたゲート絶縁層212を、トレンチ20
7のフロアとサイドウオールの上に形成いして、高ドー
プポリシリコンなどの導電材料213の厚い層をトレン
チ207内に形成する。導電材料213は平坦化されて
窒化層206を露出させる。この窒化層はエッチングに
よって除去される。トレンチ内の導電材料213を、図
10に示すように、ウエハ表面のわずか下のポイントま
で必要に応じてエッチングして、トレンチゲート214
を形成する。
【0016】P−型ウエル領域203を高温で拡散する
ことによって上側層202に深いP−ウエル領域215
を形成する。深いP−ウエル領域215の深さは、使用
される熱バジェットに依存する。しかしながら、この領
域は強導電性ドレイン領域211に隣接しているので、
トレンチゲート214付近で、深いP−ウエル領域21
5はトレンチフロア210を完全に囲む深さまでは伸び
ない。
ことによって上側層202に深いP−ウエル領域215
を形成する。深いP−ウエル領域215の深さは、使用
される熱バジェットに依存する。しかしながら、この領
域は強導電性ドレイン領域211に隣接しているので、
トレンチゲート214付近で、深いP−ウエル領域21
5はトレンチフロア210を完全に囲む深さまでは伸び
ない。
【0017】図12に示すように、フォトレジストマス
クSMを用いて、上側層202に選択的にイオン注入を
行うことによってN+ソース領域216を形成する。マ
スクSMを除去した後、図13に示すように本体マスク
PMを用いた選択的なイオン注入によってP+本体領域
217を形成する。マスクPMを除去して、図14に示
すようにインターレベル誘電層218を設け、緻密化す
る。この緻密化条件も、N+ソース領域およびP+本体
領域内でドーパントをアクティベートするよう作用す
る。好適なN+、すなわち第1導電型のドーパントはヒ
素と燐である。ボロンはP+、すなわち第2導電型の、
ドーパントとして使用できる。BPSG(borophosphos
ilicate)グラス、あるいはPSG(phosphosilicate)
グラスの、インターレベル誘電層を、フォトレジストマ
スク(図示せず)を用いてパターン化して、図15に示
すように、本体およびソースコンタクト領域219と2
20を露出させる。次いで金属コンタクト層221が、
コンタクト領域219、220に蒸着されて、図16に
示す本発明のデバイス200が完成する。ドレインメタ
ル層(図示せず)は、装置200の裏側に形成されてい
る。
クSMを用いて、上側層202に選択的にイオン注入を
行うことによってN+ソース領域216を形成する。マ
スクSMを除去した後、図13に示すように本体マスク
PMを用いた選択的なイオン注入によってP+本体領域
217を形成する。マスクPMを除去して、図14に示
すようにインターレベル誘電層218を設け、緻密化す
る。この緻密化条件も、N+ソース領域およびP+本体
領域内でドーパントをアクティベートするよう作用す
る。好適なN+、すなわち第1導電型のドーパントはヒ
素と燐である。ボロンはP+、すなわち第2導電型の、
ドーパントとして使用できる。BPSG(borophosphos
ilicate)グラス、あるいはPSG(phosphosilicate)
グラスの、インターレベル誘電層を、フォトレジストマ
スク(図示せず)を用いてパターン化して、図15に示
すように、本体およびソースコンタクト領域219と2
20を露出させる。次いで金属コンタクト層221が、
コンタクト領域219、220に蒸着されて、図16に
示す本発明のデバイス200が完成する。ドレインメタ
ル層(図示せず)は、装置200の裏側に形成されてい
る。
【0018】装置200では、深いP−ウエル領域21
5がトレンチゲート214より深く、ゲート214の真
下にあるドレイン領域211の導電性が強調されてい
る。両領域を形成するのに自己整合法が使用されてお
り、セルのサイズを小さくすることができる。深いウエ
ル領域215を設ける目的は、トレンチの角部221に
おける最大電界を小さくすることである。デバイスがオ
フ状態にある間に形成される空乏層は、ドレイン側へよ
り深く達し、ゲート酸化物/ドレイン間のインターフェ
ース222からは遠くなる。この結果、ゲート酸化物/
ドレイン間のシリコンインターフェース222がシール
ディングされ、このインターフェースにおける電界が弱
まる。
5がトレンチゲート214より深く、ゲート214の真
下にあるドレイン領域211の導電性が強調されてい
る。両領域を形成するのに自己整合法が使用されてお
り、セルのサイズを小さくすることができる。深いウエ
ル領域215を設ける目的は、トレンチの角部221に
おける最大電界を小さくすることである。デバイスがオ
フ状態にある間に形成される空乏層は、ドレイン側へよ
り深く達し、ゲート酸化物/ドレイン間のインターフェ
ース222からは遠くなる。この結果、ゲート酸化物/
ドレイン間のシリコンインターフェース222がシール
ディングされ、このインターフェースにおける電界が弱
まる。
【0019】ゲートトレンチ214の真下にあり、深い
P−型ウエル215/P+型本体領域217間に位置す
る強導電性ドレイン領域211は、二つの利点を有す
る。第1に、深いP−型ウエル/P+型本体のフォーメ
ーションに際して自己整合を提供することであり、これ
によって前記フォーメーションが上側ドレイン領域内に
浸食しすぎることを防止できる。深いP−型ウエル領域
215が強導電性ドレイン領域211と共に使用されな
い場合は、トレンチの深さの制御が臨界的になり、ウエ
ルのより深い拡散が防げられる。MOSFETがオン状
態にあるときに、ソース電極に対してゲートに正のバイ
アスをかけると、薄いチャンネルが形成され、ドレイン
電極からソース電極に電流が流れる。ドレインを介して
薄いチャンネルに流れる電流は有意に抑制され、デバイ
スのオン抵抗が高くなり、かつ変化する。
P−型ウエル215/P+型本体領域217間に位置す
る強導電性ドレイン領域211は、二つの利点を有す
る。第1に、深いP−型ウエル/P+型本体のフォーメ
ーションに際して自己整合を提供することであり、これ
によって前記フォーメーションが上側ドレイン領域内に
浸食しすぎることを防止できる。深いP−型ウエル領域
215が強導電性ドレイン領域211と共に使用されな
い場合は、トレンチの深さの制御が臨界的になり、ウエ
ルのより深い拡散が防げられる。MOSFETがオン状
態にあるときに、ソース電極に対してゲートに正のバイ
アスをかけると、薄いチャンネルが形成され、ドレイン
電極からソース電極に電流が流れる。ドレインを介して
薄いチャンネルに流れる電流は有意に抑制され、デバイ
スのオン抵抗が高くなり、かつ変化する。
【0020】強導電性ドレイン領域211を設けること
の第2の利点は、デバイスのオン抵抗を小さくすること
である。上側ドレイン領域における電流のピンチ(クラ
ウド)は、装置のオン抵抗を有意に大きくする。この臨
界領域の導電性を強くすることによって、この電流で生
じる抵抗が下がり、電流のクラウドによって更なるロス
が生じることを防ぐことができる。
の第2の利点は、デバイスのオン抵抗を小さくすること
である。上側ドレイン領域における電流のピンチ(クラ
ウド)は、装置のオン抵抗を有意に大きくする。この臨
界領域の導電性を強くすることによって、この電流で生
じる抵抗が下がり、電流のクラウドによって更なるロス
が生じることを防ぐことができる。
【0021】図18及び図19はコンピュータのシュミ
レーションによる、従来のデバイス100と本発明のデ
バイス200についての、図16及び17の断面A−A
における電界の強さを示す。装置100対200につい
て、トレンチフロアの中央で(グラフにおける距離ゼ
ロ)電界に30%の減少が見られる。デバイス200は
トレンチより0.8μm深く拡散されたウエルを有す
る。コーナ221が深いP−ウエル領域215内にある
ので、この改良点は、従来の装置で電界が最も大きい場
所であるトレンチフロアのコーナ221においてより顕
著である。本発明の装置200の従来の装置100に対
する更なる利点は、ミラーキャパシタンスとスイッチン
グロスの減少であり、これはゲート酸化物の下のドレイ
ン領域が小さくなったことによる。
レーションによる、従来のデバイス100と本発明のデ
バイス200についての、図16及び17の断面A−A
における電界の強さを示す。装置100対200につい
て、トレンチフロアの中央で(グラフにおける距離ゼ
ロ)電界に30%の減少が見られる。デバイス200は
トレンチより0.8μm深く拡散されたウエルを有す
る。コーナ221が深いP−ウエル領域215内にある
ので、この改良点は、従来の装置で電界が最も大きい場
所であるトレンチフロアのコーナ221においてより顕
著である。本発明の装置200の従来の装置100に対
する更なる利点は、ミラーキャパシタンスとスイッチン
グロスの減少であり、これはゲート酸化物の下のドレイ
ン領域が小さくなったことによる。
【0022】図20及び図21は、従来の装置100と
本発明の装置200について、コンピュータでシュミレ
ートしたスイッチングパワーロスとゲートチャージ曲線
である。この曲線から、本発明の装置がゲート−ドレイ
ン容量Cg−dについて、従来の装置の2倍の改善がな
されており、これはスイッチングを行う間のパワーロス
に換算すると約40%の減少となることがわかる。
本発明の装置200について、コンピュータでシュミレ
ートしたスイッチングパワーロスとゲートチャージ曲線
である。この曲線から、本発明の装置がゲート−ドレイ
ン容量Cg−dについて、従来の装置の2倍の改善がな
されており、これはスイッチングを行う間のパワーロス
に換算すると約40%の減少となることがわかる。
【0023】本発明のトレンチMOSゲート装置は、従
来の装置に比して、ブレークダウン電圧の信頼性が改善
されており、スイッチングロスが少ない。これによっ
て、パワーハンドリングおよび効率が向上する。これら
の改善は、トレンチフロアの下の位置へのウエル/本体
の深い拡散によって、装置がオフ状態にある間電界がシ
ールドされることによる。トレンチフロアの下の強導電
性ドレイン領域211は、深いウエル領域215を形成
するに際して自己整合工程を可能にし、その結果電流の
クラウドが生じる領域におけるオン抵抗が小さくなる。
来の装置に比して、ブレークダウン電圧の信頼性が改善
されており、スイッチングロスが少ない。これによっ
て、パワーハンドリングおよび効率が向上する。これら
の改善は、トレンチフロアの下の位置へのウエル/本体
の深い拡散によって、装置がオフ状態にある間電界がシ
ールドされることによる。トレンチフロアの下の強導電
性ドレイン領域211は、深いウエル領域215を形成
するに際して自己整合工程を可能にし、その結果電流の
クラウドが生じる領域におけるオン抵抗が小さくなる。
【0024】パワートレンチMOSゲート装置は、重く
ドープされた半導体基体と、前記基体上に形成された第
1導電型にドープされた上側層と、前記上側層内に設け
られたトレンチゲートを具え、このトレンチゲートは絶
縁層によって分離された導電材料を具える。強導電性の
ドレイン領域がトレンチゲートの下に位置しており、第
1導電型に重くドープされたソース領域と、第1導電型
と逆の第2導電型に重くドープされた本体領域とが上側
層の上側表面に設けられている。第2導電型の深いウエ
ル領域が前記ソース及び本体領域の下まで位置してお
り、このウエル領域は、前記トレンチゲートの下に延在
すると共に、強導電性のドレイン領域に隣接している。
本発明のパワートレンチMOSゲート装置の製造方法
は、第1導電型にドープされた上側層を具える半導体基
体を設ける工程を具える。前記上側層の上側表面に第1
導電型と逆の第2導電型のドーパントを注入して前記上
側層内にウエル領域を形成し、前記上側表面に窒化層を
蒸着する。この窒化層と前記上側層を選択的にエッチン
グして、前記上側層内にトレンチを形成する。薄い絶縁
層で前記トレンチのサイドウオールとフロアをライニン
グして、この薄い絶縁層を介して前記トレンチフロアに
前記第1導電型のドーパントを注入して、前記トレンチ
フロアの下の上側層内に強導電性のドレイン領域を形成
する。前記薄い絶縁層はトレンチから除去され、ゲート
絶縁材料層をトレンチのサイドウオールとフロア上に形
成する。トレンチを導電材料でほぼ埋めてトレンチゲー
トを形成する。窒化層を前記上側層の上側表面から除去
し、前記上側層内のウエル領域を熱拡散して前記上側層
内に深いウエル領域を形成する。
ドープされた半導体基体と、前記基体上に形成された第
1導電型にドープされた上側層と、前記上側層内に設け
られたトレンチゲートを具え、このトレンチゲートは絶
縁層によって分離された導電材料を具える。強導電性の
ドレイン領域がトレンチゲートの下に位置しており、第
1導電型に重くドープされたソース領域と、第1導電型
と逆の第2導電型に重くドープされた本体領域とが上側
層の上側表面に設けられている。第2導電型の深いウエ
ル領域が前記ソース及び本体領域の下まで位置してお
り、このウエル領域は、前記トレンチゲートの下に延在
すると共に、強導電性のドレイン領域に隣接している。
本発明のパワートレンチMOSゲート装置の製造方法
は、第1導電型にドープされた上側層を具える半導体基
体を設ける工程を具える。前記上側層の上側表面に第1
導電型と逆の第2導電型のドーパントを注入して前記上
側層内にウエル領域を形成し、前記上側表面に窒化層を
蒸着する。この窒化層と前記上側層を選択的にエッチン
グして、前記上側層内にトレンチを形成する。薄い絶縁
層で前記トレンチのサイドウオールとフロアをライニン
グして、この薄い絶縁層を介して前記トレンチフロアに
前記第1導電型のドーパントを注入して、前記トレンチ
フロアの下の上側層内に強導電性のドレイン領域を形成
する。前記薄い絶縁層はトレンチから除去され、ゲート
絶縁材料層をトレンチのサイドウオールとフロア上に形
成する。トレンチを導電材料でほぼ埋めてトレンチゲー
トを形成する。窒化層を前記上側層の上側表面から除去
し、前記上側層内のウエル領域を熱拡散して前記上側層
内に深いウエル領域を形成する。
【図1】 図1は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図2】 図2は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図3】 図3は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図4】 図4は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図5】 図5は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図6】 図6は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図7】 図7は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図8】 図8は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図9】 図9は、本発明にかかるパワートレンチMO
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
Sゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図10】 図10は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図11】 図11は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図12】 図12は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図13】 図13は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図14】 図14は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図15】 図15は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図16】 図16は、本発明にかかるパワートレンチ
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
MOSゲートトランジスタの製造工程を示す図である。
【図17】 図17は、公知のパワートレンチMOSゲ
ートトランジスタの構成を示す断面図である。
ートトランジスタの構成を示す断面図である。
【図18】 図18は、公知の装置の電界と距離の関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図19】 図19は、本発明の装置の電界と距離の関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
【図20】 図20は、公知の装置のスイッチングロス
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図21】 図21は、本発明の装置のスイッチングロ
スを示すグラフである。
スを示すグラフである。
201 N+型基体 202 N−型エピタキシャル層(上側層) 203 P−型ウエル 204 上側表面 205 酸化層 206 窒化層 207 トレンチ 208 酸化層 209 サイドウオール 210 フロア 211 ドレイン領域 212 ゲート絶縁層 213 導電材料 214 トレンチゲート 215 P−ウエル領域 216 N+ソース領域 217 P+本体領域 218 インターレベル誘電層 219 ソース領域 220 本体領域 221 トレンチ角部 222 インターフェース TM フォトレジストトレンチマスク SM フォトレジストマスク
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 29/74 H01L 29/74 F
Claims (9)
- 【請求項1】 重くドープされた半導体基体と、前記基
体上に配置された第1導電型にドープされた上側層と、
前記上側層に配置され、絶縁層で前記上側層から分離さ
れている導電材料を具えるトレンチゲートと、前記上側
層内において前記トレンチゲートの下に位置する強導電
性ドレイン領域とを具えるパワートレンチMOSゲート
装置において、第1導電型の重くドープされたソース領
域と、第1導電型と逆の第2導電型に重くドープされた
本体領域とが前記上側層の上側表面に配置されており、
前記上側層において前記ソースおよび本体領域の下に第
2導電型の深いウエル領域が配置されており、この深い
ウエル領域が前記トレンチゲートの下に延在すると共に
前記強導電性ドレイン領域に隣接しており、前記強導電
性ドレイン領域が前記ドープされた上側層より重くドー
プされていることを特徴とするパワートレンチMOSゲ
ート装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の装置において、さら
に、前記ソース領域と前記本体領域に接触する上側メタ
ルコンタクトを具え、前記上側層が前記基体内に含まれ
ており、前記上側層がエピタキシャル層を具えることを
特徴とする装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の装置において、前記第
1の導電型がN型であり、前記第2の導電型がP型であ
り、前記基体がモノクリスタルシリコンを具え、前記絶
縁層が2酸化シリコンを具え、前記トレンチゲート内の
導電材料が高濃度にドープされたポリシリコンであり、
前記インターレベル誘電材料がBPSG(borophosphos
ilicate)またはPSG(phosphosilicate)であり、前
記装置がパワーMOSFET、絶縁ゲートバイポーラト
ランジスタ、およびMOS制御サイリスタからなる群か
ら選択されたものであることを特徴とする装置。 - 【請求項4】 パワートレンチMOSゲート装置を製造
する方法において、第1導電型にドープされ、上側表面
を有する上側層を具える半導体基体を形成する工程と、
前記上側表面内に前記第1の導電型と逆の第2導電型の
ドーパントを注入して前記上側層内にウエル領域を形成
する工程と、前記上側層の上側表面上に窒化層を形成す
る工程と、前記窒化層と前記上側層を選択的にエッチン
グして前記上側層内にトレンチを形成する工程と、前記
トレンチのサイドウオールとフロアとを薄い絶縁層でラ
イニングする工程とを具え、前記トレンチフロアを介し
て第1導電型のドーパントを注入して前記トレンチフロ
アの下に強導電性ドレイン領域を形成し、前記トレンチ
から前記薄い絶縁層を除去し、前記トレンチのサイドウ
オールとフロアの上にゲート絶縁材料層を形成し、次い
で、前記トレンチを導電材料で埋めてトレンチゲートを
形成し、前記上側層の上側表面から前記窒化層を除去
し、前記上側層内に前記ウエル領域を熱拡散して前記上
側層内に深いウエル領域を形成し、前記深いウエル領域
は前記トレンチゲートの下に延在すると共に前記強導電
性ドレイン領域に隣接しており、前記上側領域内に前記
第1導電型のドーパントを注入して重くドープされたソ
ース領域を前記ゲートトレンチに隣接させて形成し、前
記上側層内に第2導電型のドーパントを注入して前記ソ
ース領域に隣接する重くドープされた本体領域を形成す
ることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 請求項4に記載の方法において、前記ト
レンチゲートと前記上側層の上側表面の上にインターレ
ベル誘電材料層を形成し、前記インターレベル誘電層を
選択的にエッチングして、ソース領域コンタクトエリア
と本体領域コンタクトエリアとを形成し、前記ソース領
域コンタクトエリア上及び前記本体領域コンタクトエリ
ア上にメタルコンタクトを形成し、前記窒化層の形成に
先立って前記上側層の上側表面上に酸化物でできたスク
リーン層を形成し、前記上側層が前記基体内に含まれて
おり、前記上側層がエピタキシャル層を具えることを特
徴とする方法。 - 【請求項6】 請求項4に記載の方法において、前記第
1導電型がN型であり、前記第2導電型がP型であり、
前記基体がモノクリスタルシリコンを具え、前記絶縁層
が2酸化シリコンを具え、前記トレンチゲート内の前記
導電材料が高濃度にドープされたポリシリコンであるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項7】 請求項4に記載の方法において、第1導
電型のドーパントがヒ素または燐を含み、前記第2導電
型のドーパントがボロンを含み、前記インターレベル誘
電材料がBPSG(borophosphosilicate)またはPS
G(phosphosilicate)を含み、前記装置がパワーMO
SFET、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ、および
MOS制御サイリスタでなる群から選択されたものであ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項8】 基体上に配置され、第1導電型にドープ
された上側層内にゲートトレンチを形成する工程と、前
記上側層内に第1導電型のドーパントおよび前記第1導
電型と逆の第2導電型のドーパントを注入して前記上側
層内にソース領域と本体領域を形成する工程を具えるパ
ワートレンチMOSゲート装置を製造する方法におい
て、前記ゲートトレンチのフロア近くにおいて前記上側
層の一部のドーピングを多くすることによって前記トレ
ンチフロアの下に第1の導電型の強導電性ドレイン領域
を形成し、前記上側層内に、前記トレンチゲートの下に
延在し、前記強導電性ドレイン領域に隣接する第2の導
電型の深いウエル領域を形成し、前記トレンチゲート上
と前記上側層の上側表面の上にインターレベル誘電材料
層を形成し、前記インターレベル誘電層を選択的にエッ
チングしてソース領域コンタクトエリアと本体領域コン
タクトエリアとを形成し、前記ソースおよび本体領域コ
ンタクトエリア上にメタルコンタクトを形成することを
特徴とするパワートレンチMOSゲートを装置を製造す
る方法。 - 【請求項9】 請求項8に記載の方法において、前記上
側層がモノクリスタルシリコンを含む基体に含まれてお
り、前記基体がモノクリスタルシリコンを含み、前記上
側層がシリコンのエピタキシャル層を含み、前記第1導
電型がN型であり、前記第2の導電型がP型であり、前
記インターレベル誘電材料がBPSG(borophosphosil
icate)またはPSG(phosphosilicate)を含み、前記
装置がパワーMOSFET、絶縁ゲートバイポーラトラ
ンジスタ、およびMOS制御サイリスタでなる群から選
択されたものであることを特徴とする方法。
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