JP2000296659A - 商品処理用プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベル交換の際に用紙の装填の作業性を向上
させ得る商品処理用プリンタを提供する。 【解決手段】 用紙を巻回したロールおよび該ロールか
ら巻き出した巻出部分を装填する装填部と、巻出部分の
用紙に商品に関する情報を印字する印字部と、商品に関
する情報を表示する表示器と、入力操作手段とを備えた
商品処理用プリンタに関する。ロールおよび巻出部分の
装填方法ないし装填手順に関する情報を、表示器に図示
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商品に貼付するラ
ベルやシートを発行する商品処理用プリンタに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の商品処理用プリンタでは、印字
用の用紙を使い切ると、当該用紙の交換作業を行う必要
がある。かかる交換作業では、ラベルロールから用紙を
巻き出すと共に、巻出部分を所定の経路に通して、用紙
をセットするのであるが、取扱者がパートである場合が
多く、そのため、用紙の通し方を誤るおそれがある。そ
こで、従来より、用紙の通し方を図示したシールをプリ
ンタに貼付している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、機器のデザイ
ンや小型化の要請上、前記シールを見易い位置に貼付で
きない場合がある。特に、カセット式のプリンタでは、
シールを見易い位置に貼付できない場合が多く、したが
って、ラベル交換の作業性が悪かったり、あるいは、ラ
ベルの通し方を誤る場合がある。

【０００４】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、ラベル交換の際に用紙の装填の
作業性を向上させ得る商品処理用プリンタを提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、用紙を巻回したロールおよびその巻出部
分の装填方法ないし装填手順に関する情報を、商品処理
用プリンタの表示器に図示させることを特徴とする。本
発明では、ロールの交換を行う際に、表示器に図示され
た装填方法ないし装填手順を見て、ロールおよび巻出部
分の装填を行う。

【０００６】本発明において、「商品処理用プリンタ」
としては、ラベルを発行するラベルプリンタの他に、レ
シートを発行する発行機が含まれる。「用紙」には、台
紙の上に粘着剤を介してラベルが配列されたものの他
に、台紙レスのラベルや、台紙を有していない熱転写紙
なども含まれる。また、本発明では、ロールや巻出部分
の装填方法・手順に関する何らかの情報を図示すれば良
く、必ずしも、巻出部分の全経路を図示する必要はな
い。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
にしたがって説明する。図１において、プリンタ付電子
秤（商品処理用プリンタの一例）１は、食品などの被計
量物（商品）を載置する計量皿２０を備えている。計量
皿２０は図示しないロードセルに支持されており、計量
皿２０およびロードセルは、図３（ａ）に示す計量部２
を構成している。

【０００８】図１（ａ）に示すように、プリンタ付電子
秤１の前部には、タッチスクリーン（表示器）３、スト
ロークキー部４および印字部５が設けられている。印字
部５は食品に貼付するラベルＬに、商品に関する情報を
印字する。タッチスクリーン３およびストロークキー部
４は、印字部５と同じ側面に設けられている。前記タッ
チスクリーン３の反対側の側面５０には、図１（ｂ）に
示すように、他の表示器３Ａが設けてあり、商品の重量
や価格等を顧客が見ることができるようになっている。

【０００９】前記プリンタ付電子秤１には、前記印字部
５の下方にカセット（装填部）８が着脱自在に装着され
ている。このカセット８は、矢印方向に引き出したり、
押し込むことにより、プリンタ付電子秤１に対し脱着す
ることができる。

【００１０】図２（ａ）はカセット８の概略構成を示
す。この図に示すように、カセット８は、カセット本体
８０、巻出ローラ８１および巻取ローラ８２などを備え
ている。前記巻出ローラ８１には、用紙Ｐ（たとえば図
２（ｂ）のラベルＬおよび台紙Ｂからなる）を巻回した
ロールＲが装填される。前記ロールＲから巻き出した巻
出部分Ｐは、案内ローラ８３や印字ローラ８４などに沿
った所定の経路に通される。該巻出部分Ｐの先端部は、
前記巻取ローラ８２に固定される。こうして、用紙Ｐ上
のラベルＬに印字がなされると、ラベルが矢印Ａ方向に
発行されると共に、台紙Ｂが巻取ローラ８２に巻き取ら
れる。

【００１１】図３（ａ）に示すように、プリンタ付電子
秤１には、マイコン１０に前述の計量部２、タッチスク
リーン３、ストロークキー部（入力操作手段）４、印字
部５、ラベルセンサ６およびカセットセンサ７が、図示
しないインターフェイスを介して接続されている。前記
マイコン１０は、ＣＰＵ１１およびメモリ１２を備えて
いる。

【００１２】前記メモリ１２は商品マスタ（商品情報記
憶部）１２ａを備えている。図３（ｂ）に示すように、
商品マスタ１２ａには、呼出No. 、品名、略称および単
価などの商品の登録情報がそれぞれ互いに関連付けられ
て記憶されている。

【００１３】前記タッチスクリーン３は、図４（ａ）の
通常画面や、図４（ｂ）、図５などのラベル交換画面な
どを表示する表示器を構成すると共に、表示画面の一部
を指でタッチすることによって入力を行う入力操作手段
の一部を構成する。前記図４（ａ）の通常画面には、商
品マスタ１２ａの記憶内容に対応する品名、呼出No.、
重さ、単価および値段などの商品の情報が表示される。
これらの商品情報は、印字部５（図３）によりラベルに
印字される。

【００１４】前記通常画面には、「ラベル交換」キー３
ａが設けられている。この「ラベル交換」キー３ａはタ
ッチされることにより、図４（ｂ），図５のラベル交換
画面を表示させるためのトリガーとなる。前記図５の第
２交換画面は、ロールＲおよび巻出部分Ｐの装填方法な
いし手順に関する情報を図示するものである。

【００１５】図２において、前記ラベルセンサ６は、ラ
ベルＬの存在を検出するセンサで、たとえば図２（ｂ）
のラベルＬにおける搬送方向Ｆの前後端のエッジＥを検
出して、その検出信号をマイコン１０（図３）に出力す
る。マイコン１０は、前記エッジＥの検出信号からラベ
ルＬの搬送方向Ｆの長さを検出してラベルの種類を判別
すると共に、ラベルＬの存在を認識する。

【００１６】前記図２（ａ）のカセットセンサ７は、カ
セット８の存在を検出するセンサである。前記カセット
８には、装填すべきラベルＬの種類（大きさ）に応じた
識別マーク８５が固定されている。前記カセットセンサ
７は、カセット８がプリンタ付電子秤１に装着される
と、前記識別マーク８５を検出し、その検出信号をマイ
コン１０（図３）に出力する。マイコン１０は、前記検
出信号からカセット８の種別を判別すると共に、カセッ
トの存在を認識する。

【００１７】つぎに、図６のフローチャートを用いて前
記ＣＰＵ１１の動作について説明する。システムがスタ
ートすると、ステップＳ１に進んで、「ラベル交換」キ
ー３ａがタッチされたか否かを判別し、タッチされた場
合はステップＳ４に進んで、図４（ｂ）の第１交換画面
を表示させる。その後、カセット８が手前に引き抜かれ
ると、図５の第２交換画面を表示させる。なお、ステッ
プＳ４において、既にカセット８が手前に引き抜かれて
いる場合は、図４（ｂ）の第１交換画面を表示せずに、
図５の第２交換画面を表示する。

【００１８】一方、前記ステップＳ１において、「ラベ
ル交換」キー３ａにタッチされていない場合は、ステッ
プＳ２に進む。ステップＳ２では、ＣＰＵ１１がラベル
センサ６からの検出信号に基づいて、ラベルが終了して
いるか（使い切ったか）否かを判別し、ラベルが終了し
ていないと判別した場合はステップＳ１に戻る。一方、
ステップＳ２において、ラベルが終了していると判別し
た場合は、ラベル終了のエラー表示を行い、このエラー
表示が所定のキー操作により解除されると、ステップＳ
３に進む。

【００１９】ステップＳ３では、ＣＰＵ１１がカセット
センサ７からの検出信号に基づいて、カセット８が引き
抜かれているか（カセット８が存在するか）否かを判別
し、カセット８が引き抜かれていないと判別した場合は
ステップＳ１に戻り、一方、カセット８が引き抜かれて
いると判別した場合はステップＳ４に進む。次のステッ
プＳ４では、カセット８が引き抜かれているので、図４
（ｂ）の第１交換画面を表示せずに、図５の第２交換画
面を表示する。

【００２０】つぎに、本プリンタ付電子秤１の用い方に
ついて説明する。今、図４（ａ）の通常画面を用いて商
品の販売を行っている際に、ラベルを使い切ったとす
る。ラベル交換の方法が分からない場合、オペレータは
「ラベル交換」キー３ａにタッチする。これにより、タ
ッチスクリーン３には、図４（ｂ）のように、「カセッ
トを手前に引き抜いて下さい」という表示がなされる。
この表示にしたがって、オペレータが図１のカセット８
を引き抜くと、これをカセットセンサ７が検出して、こ
の検出信号に基づいてタッチスクリーン３には、図５の
ように、ロールＲおよび巻出部分Ｐの装填方法および手
順が、装填作業の進行に伴って順次図示される。

【００２１】ここで、図１のタッチスクリーン３と印字
部５（カセット８）とは、プリンタ付電子秤１の同じ側
面に設けられている。そのため、オペレータは前記装填
方法等を見易いので、ラベル交換の作業性が向上すると
共に、この際に、用紙の通し方を誤るおそれもない。ま
た、取り扱い説明書を開く必要もないので、機器に慣れ
易い。

【００２２】一方、図２（ａ）のラベルセンサ６からの
信号で、ＣＰＵ１１がラベルの終了を検出すると、タッ
チスクリーン３に（「ラベルが終了しました。」など
の）エラー表示がなされる。オペレータが所定のキー操
作を行ってエラー表示を解除し、更にカセット８を引き
抜くと、図５の第２交換画面が同様に表示される。

【００２３】なお、図３のマイコン１０にタイマ１３を
設け、カセット８が引き抜かれた後に、前記タイマ１３
をスタートさせて一定時間経過するとタッチスクリーン
３に装填方法が図示されるようにして、単なるカセット
交換の際にラベルロールの装填方法が図示されないよう
にしてもよい。また、本発明では図５の第１交換画面に
図を加えて、ラベルロールの交換に先立って行うカセッ
トの引出方法を図示してもよい。さらに、カセット８の
交換後、カセットセンサ７およびラベルセンサ６からの
検出信号に基づいて、装填されたラベルの種類が正しい
か否かを判別し、誤っている場合に、「ラベルロールの
種類が違います。」などの表示をタッチスクリーン３に
表示させるようにしてもよい。

【００２４】なお、前記実施形態では、プリンタ付電子
秤１について説明したが、本発明では、電子秤を備えて
いない商品処理用プリンタについても適用し得る。ま
た、スーパーのレジのように、ラベルではなく、レシー
トを発行するレシート発行機にも本発明は適用される。
さらに、本発明は包装や値付装置を備えた機器にも適用
される。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロールおよび巻出部分の装填方法ないし装填手順に関す
る情報を、所定のトリガーで表示器に図示させるように
したから、装填方法等を見易い位置に、かつ、大きく表
示することができる。したがって、用紙の交換の作業性
が向上すると共に、機器のメンテナンスに不慣れなパー
トタイマーなどのオペレータであっても用紙の通し方を
誤るおそれがない。なお、前記装填方法の図示と共に、
あるいは、前記図示とは別に装填作業の手順を、作業の
進行に伴って順次表示器に表示するようにすれば、取り
扱い説明書も不要になる上、機器に慣れ易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるプリンタ付電子秤
を示す概略斜視図である。

【図２】（ａ）はカセット等を示す側面図、（ｂ）は用
紙の巻出部分を示す平面図である。

【図３】（ａ）は同プリンタ付電子秤の要部を示す概略
構成図、（ｂ）は商品マスタの記憶内容を示す図表であ
る。

【図４】タッチスクリーンの表示画面を示す正面図であ
る。

【図５】タッチスクリーンの他の表示画面を示す正面図
である。

【図６】ＣＰＵの動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１：プリンタ付電子秤 ３：タッチスクリーン（表示器、入力操作手段） ４：ストロークキー部（入力操作手段） ５：印字部 ６：ラベルセンサ ７：カセットセンサ ８：カセット（装填部） Ｐ：巻出部分 Ｒ：ロール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を巻回したロールおよび該ロールか
   ら巻き出した巻出部分を装填する装填部と、 前記巻出部分の用紙に商品に関する情報を印字する印字
   部と、 商品に関する情報を表示する表示器と、 入力操作手段とを備えた商品処理用プリンタにおいて、 前記ロールおよび巻出部分の装填方法ないし装填手順に
   関する情報を、前記表示器に図示させるようにしたこと
   を特徴とする商品処理用プリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記入力操作手段を用いて所定の操作を行うと、前記図
   示がなされるようにした商品処理用プリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記ロール、巻出部分または装填部の状態を検出するセ
   ンサからの信号に基づいて、前記図示がなされるように
   した商品処理用プリンタ。
4. 【請求項４】 請求項１、２もしくは３において、前記
   図示と共に、あるいは、前記図示とは別に前記表示器に
   装填作業の進行に伴って、次の作業手順を順次前記表示
   器に表示するようにした商品処理用プリンタ。