JP2000290455A

JP2000290455A - 樹脂組成物および積層体

Info

Publication number: JP2000290455A
Application number: JP11098648A
Authority: JP
Inventors: Hidefumi Onishi; 英史大西; Shinji Sagawa; 眞至寒川
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 1999-04-06
Publication date: 2000-10-17
Anticipated expiration: 2019-04-06
Also published as: JP4642169B2

Abstract

(57)【要約】【課題】熱安定性、加工性（ロングラン成形性、滞留
防止性、パージ性）等に優れた樹脂組成物およびその積
層体を提供すること。【解決手段】エチレン含有量が２０〜６０モル％でケ
ン化度が９０モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物（Ａ）と炭素数１２〜３０の脂肪族モノカル
ボン酸の１種または２種以上と周期律表第２族金属の酸
化物または水酸化物とを乾式直接法により加熱反応させ
て得られる金属石鹸（Ｂ）からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物（以下、ＥＶＯＨと略記する）と
特定の金属石鹸からなる樹脂組成物および該樹脂組成物
を含有する層を含む積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＥＶＯＨは、透明性、ガスバリ
ア性、保香性、耐溶剤性、耐油性などに優れており、か
かる特性を生かして、食品包装材料、医薬品包装材料、
工業薬品包装材料、農薬包装材料等のフィルムやシー
ト、或いはボトル等の容器等に成形されて利用されてい
る。

【０００３】かかる成形にあたっては、通常溶融成形が
行われ、かかる成形により、フィルム状、シート状、ボ
トル状、カップ状、チューブ状、パイプ状等の形状に加
工されて実用に供されており、その加工性（成形性）は
大変重要である。

【０００４】すなわち、ロングラン溶融成形時のスジ等
の発生、押出機内でのＥＶＯＨの滞留防止性、パージ性
等により、成形物の加工性が左右されるのである。

【０００５】かかる加工性の向上を目的として、特開昭
６４−６４８４３号公報では、特定の粘度挙動を有する
ＥＶＯＨを用いた積層体が記載されており、具体的には
特定の金属塩と特定の酸との組合せで処理を行ったＥＶ
ＯＨを用いている。

【０００６】また、特開平２−９９５４６号公報には、
ＥＶＯＨにフッ素化合物を配合した樹脂組成物が、特開
平９−２３４８３３号公報には、ＥＶＯＨに架橋剤を配
合することが記載され、本出願人も特開平１−３０８４
４０号公報でＥＶＯＨにハイドロタルサイト系化合物を
配合することを提案した。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６４−６４８４３号公報開示の処理方法では、加工性は
改善されるものの、熱安定性については十分ではなく、
溶融成形時の熱により臭気や変色が起こる可能性があ
り、また、特開平２−９９５４６号公報開示技術では、
加工性の改善効果はあるもののまだまだ十分ではなく、
得られる成形物の外観に劣化が認められることがあり、
特開平９−２３４８３３号公報開示技術においても加工
性の改善効果はまだまだ十分ではなく、更にはパージ性
が低いことが判明し、更に特開平１−３０８４４０号公
報開示技術でもダイリップでの滞留防止性能が不充分で
あることが判明し、更なる改善が望まれるところであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、Ｅ
ＶＯＨの熱安定性及び加工性の両方を満足すべく鋭意研
究を重ねた結果、エチレン含有量が２０〜６０モル％で
ケン化度が９０モル％以上のＥＶＯＨ（Ａ）と炭素数１
２〜３０の脂肪族モノカルボン酸の１種または２種以上
と周期律表第２族金属の酸化物または水酸化物とを乾式
直接法により加熱反応させて得られる得られる下記一般
式（１）の金属石鹸（Ｂ）からなる樹脂組成物が熱安定
性及び加工性の両方を満足することができることを見出
して、本発明を完成するに至った。 αＭＯ・Ｍ（ＯＯＣＲ）₂・・・（１）（但し、αは０．１〜１．０の数字、Ｍは周期律表第２
族の２価の金属、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽
和のアルキル基をそれぞれ表す）

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明に用いるＥＶＯＨ（Ａ）は、エチレン含有量が２
０〜６０モル％（更には２５〜５５モル％）、ケン化度
が９０モル％以上（更には９５モル％以上）のもので、
該エチレン含有量が２０モル％未満では高湿時のガスバ
リア性、溶融成形性が低下し、逆に６０モル％を越える
と充分なガスバリア性が得られず、更にケン化度が９０
モル％未満ではガスバリア性、熱安定性、耐湿性等が低
下する。

【００１０】また、該ＥＶＯＨ（Ａ）のメルトインデッ
クス（ＭＩ）（２１０℃、荷重２１６０ｇ）は、特に限
定されないが、１〜１００ｇ／１０分（更には３〜５０
ｇ／１０分）が好ましく、該メルトインデックスが該範
囲よりも小さい場合には、成形時に押出機内が高トルク
状態となって押出加工が困難となり、また該範囲よりも
大きい場合には、成形物の機械的強度が不足して好まし
くない。

【００１１】該ＥＶＯＨは（Ａ）、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のケン化によって得られ、該エチレン−酢酸
ビニル共重合体は、公知の任意の重合法、例えば、溶液
重合、懸濁重合、エマルジョン重合などにより製造さ
れ、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化も公知の方
法で行い得る。

【００１２】また、本発明では、本発明の効果を阻害し
ない範囲で共重合可能なエチレン性不飽和単量体を共重
合していてもよく、かかる単量体としては、プロピレ
ン、１−ブテン、イソブテン等のオレフィン類、アクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、（無水）フタル酸、
（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸等の不飽和酸
類あるいはその塩あるいは炭素数１〜１８のモノまたは
ジアルキルエステル類、アクリルアミド、炭素数１〜１
８のＮ−アルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミド、２−アクリルアミドプロパンスルホン酸
あるいはその塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミ
ンあるいはその酸塩あるいはその４級塩等のアクリルア
ミド類、メタクリルアミド、炭素数１〜１８のＮ−アル
キルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルア
ミド、２−メタクリルアミドプロパンスルホン酸あるい
はその塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンあ
るいはその酸塩あるいはその４級塩等のメタクリルアミ
ド類、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミ
ド、Ｎ−ビニルアセトアミド等のＮ−ビニルアミド類、
アクリルニトリル、メタクリルニトリル等のシアン化ビ
ニル類、炭素数１〜１８のアルキルビニルエーテル、ヒ
ドロキシアルキルビニルエーテル、アルコキシアルキル
ビニルエーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、臭化
ビニル等のハロゲン化ビニル類、トリメトキシビニルシ
ラン等のビニルシラン類、酢酸アリル、塩化アリル、ア
リルアルコール、ジメチルアリルアルコール、トリメチ
ル−（３−アクリルアミド−３−ジメチルプロピル）−
アンモニウムクロリド、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸等が挙げられる。

【００１３】また、本発明に用いられる金属石鹸（Ｂ）
は、下記一般式（１）で表されるものである。 αＭＯ・Ｍ（ＯＯＣＲ）₂・・・（１）（但し、αは０．１〜１．０の数字、Ｍは周期律表第２
族の２価の金属、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽
和のアルキル基をそれぞれ表す）すなわち、炭素数１２〜３０の脂肪族モノカルボン酸の
１種または２種以上（B1）と周期律表第２族金属の酸化
物または水酸化物（B2）とを乾式直接法により加熱反応
させて得られたもので、更には炭素数１２〜３０の脂肪
族モノカルボン酸の１種または２種以上（B1）に周期律
表第２族金属の酸化物または水酸化物（B2）を反応当量
以上に過剰に反応させたものが好適に用いられる。

【００１４】かかる炭素数１２〜３０の脂肪族モノカル
ボン酸（B1）としては、具体的にはラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラギン酸、ヘ
プタデシル酸、ベヘン酸、オレイン酸、エライジン酸、
エルカ酸、リノール酸、リノレイン酸、リシノール酸、
ヒドロキシステアリン酸、モンタン酸、イソステアリン
酸、エポキシステアリン酸等が挙げられ、また、これら
の一部を脂肪族モノカルボン酸以外のカルボン酸又はジ
カルボン酸に置き換えたものでもよい。

【００１５】また、周期律表第２族金属の酸化物または
水酸化物（B2）としては、アルカリ土類金属や亜鉛族金
属等の酸化物や水酸化物が用いられ、好適にはマグネシ
ウム、カルシウム、亜鉛等の酸化物や水酸化物が用いら
れる。

【００１６】金属石鹸（Ｂ）を得るにあたっては、上記
の如く（B1）と（B2）とを乾式直接法により加熱反応さ
せて得られたもので、具体的には（B1）を１２０〜１４
０℃に加熱し、これに（B2）を加え、全量入れ終わった
後１６０〜１８０℃に温度を上げ２０〜３０分攪拌を続
けると、溶解して透明な金属石鹸（Ｂ）が得られるもの
であり、本発明では、この反応時に（B1）に（B2）を反
応当量以上に過剰に反応させたものが好適に用いられ
る。すなわち、金属石鹸（Ｂ）の金属含有量が対応する
当量より０．１〜１．０モル（更には０．１〜０．８モ
ル）過剰に含有するようにすることが好ましく、かかる
過剰モル数が０．１モル未満では、本発明の効果を十分
に得ることが難しく、逆に１．０モルを越えると未反応
の（B2）が、金属石鹸（Ｂ）の中に残存するので好まし
くない。また、金属石鹸の製造方法として、乾式直接法
の他に湿式沈殿法があるが、この湿式沈殿法では、水中
で反応を行うため、反応温度に限度があり、金属含有量
が反応当量より０．１モル以上過剰の本発明金属石鹸
（Ｂ）を得ることは難しい。

【００１７】本発明の樹脂組成物は上記の如きＥＶＯＨ
（Ａ）と金属石鹸（Ｂ）を配合してなるものであるが、
その配合割合は特に制限されないが、金属石鹸（Ｂ）の
配合割合がＥＶＯＨ（Ａ）１００重量部に対して０．０
０５〜１重量部（更には０．００７〜０．５重量部、特
には０．０１〜０．４重量部）であることが好ましく、
かかる配合割合が０．００５重量部未満ではロングラン
性が不充分となり、逆に１重量部を越えると成形時の臭
気、成形物の着色が著しくなって好ましくない。

【００１８】かくして本発明の樹脂組成物が得られるの
であるが、該樹脂組成物には、必要に応じて、可塑剤、
スリップ剤、ブロッキング防止剤、熱安定剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、界面活性剤、着色剤、抗菌剤、充填
剤、滑剤、酸化防止剤などの添加剤や他樹脂などを配合
することも可能である。特に、ハイドロタルサイト系化
合物、ヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系熱
安定剤等を添加することも効果的である。

【００１９】また、本発明の効果を損なわない範囲にお
いて、ＥＶＯＨとして構造や分子量等の異なる２種以上
のＥＶＯＨを用いることも可能で、又酸成分（酢酸、リ
ン酸、ホウ酸等）を添加することも可能である。

【００２０】本発明の樹脂組成物は、熱安定性や加工性
に優れ、成形物の用途に用いることができ、例えば溶融
成形等によりペレット、フィルム、シート、容器、繊
維、棒、管、各種成形品等に成形され、又、これらの粉
砕品（回収品を再使用する時など）やペレットを用いて
再び溶融成形に供することもでき、かかる溶融成形方法
としては、押出成形法（Ｔ−ダイ押出、インフレーショ
ン押出、ブロー成形、溶融紡糸、異型押出等）、射出成
形法が主として採用される。溶融成形温度は、１５０〜
３００℃の範囲から選ぶことが多い。

【００２１】また、本発明の樹脂組成物は、単層として
用いることができるが、積層体として用いることも有用
で、具体的には該樹脂組成物の層の少なくとも片面に熱
可塑性樹脂層等を積層して積層体として用いることが有
用である。

【００２２】該積層体を製造するに当たっては、該樹脂
組成物の層の片面又は両面に他の基材を積層するのであ
るが、積層方法としては、例えば該樹脂組成物のフィル
ムやシートに熱可塑性樹脂を溶融押出する方法、逆に熱
可塑性樹脂等の基材に該樹脂組成物を溶融押出する方
法、該樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂とを共押出する方
法等が挙げられ、必要に応じて層間には変性ポリオレフ
ィン系樹脂等の接着性樹脂が介される。更には該樹脂組
成物のフィルムやシートと他の基材のフィルム、シート
とを有機チタン化合物、イソシアネート化合物、ポリエ
ステル系化合物、ポリウレタン化合物等の公知の接着剤
を用いてドライラミネートする方法等が挙げられる。

【００２３】共押出の場合の相手側樹脂としては直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン（炭素数４〜２０
のα−オレフィン）共重合体、ポリブテン、ポリペンテ
ン等のオレフィンの単独又は共重合体、およびブレンド
物或いはこれらのオレフィンの単独又は共重合体、ブレ
ンド物を不飽和カルボン酸又はそのエステルでグラフト
変性したものなどの広義のポリオレフィン系樹脂、ポリ
エステル、ポリアミド、共重合ポリアミド、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリル系樹脂、ポリスチ
レン、ビニルエステル系樹脂、ポリエステルエラストマ
ー、ポリウレタンエラストマー、塩素化ポリエチレン、
塩素化ポリプロピレン、芳香族又は脂肪族ポリケトン、
ポリアルコール等が挙げられる。ＥＶＯＨも共押出可能
である。上記のなかでも、共押出製膜の容易さ、フィル
ム物性（特に強度）の実用性の点から、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリスチレン、ＰＥＴ、ＰＥＮが好ましく用
いられる。

【００２４】更に、本発明の樹脂組成物から一旦フィル
ムやシート等の成形物を得、これに他の基材を押出コー
トしたり、他の基材のフィルム、シート等を接着剤を用
いてラミネートする場合、前記の熱可塑性樹脂以外に任
意の基材（紙、金属箔、一軸又は二軸延伸プラスチック
フィルム又はシート、織布、不織布、金属綿状、木質
等）が使用可能である。

【００２５】積層体の層構成は、本発明の樹脂組成物の
層をａ（ａ1、ａ2、・・・）、他の基材、例えば熱可塑
性樹脂層をｂ（ｂ1、ｂ2、・・・）とするとき、フィル
ム、シート、ボトル状であれば、ａ／ｂの二層構造のみ
ならず、ｂ／ａ／ｂ、ａ／ｂ／ａ、ａ1／ａ2／ｂ、ａ／
ｂ1／ｂ2、ｂ2／ｂ1／ａ／ｂ1／ｂ2等任意の組み合わせ
が可能であり、フィラメント状ではａ、ｂがバイメタル
型、芯（ａ）−鞘（ｂ）型、芯（ｂ）−鞘（ａ）型、或
いは偏心芯鞘型等任意の組み合わせが可能である。

【００２６】該積層体は、そのまま各種形状のものに使
用されるが、更に該積層体の物性を改善するためには加
熱延伸処理を施すことも好ましい。ここで加熱延伸処理
とは、熱的に均一に加熱されたフィルム、シート、パリ
ソン状の積層体をチャック、プラグ、真空力、圧空力、
ブローなどにより、カップ、トレイ、チューブ、ボト
ル、フィルム状に均一に成形する操作を意味し、かかる
延伸については、一軸延伸、二軸延伸のいずれであって
もよく、できるだけ高倍率の延伸を行ったほうが物性的
に良好で、延伸時にピンホールやクラック、延伸ムラや
偏肉、デラミ等の生じない、ガスバリア性に優れた延伸
成形物が得られる。

【００２７】延伸方法としては、ロール延伸法、テンタ
ー延伸法、チューブラー延伸法、延伸ブロー法、真空圧
空成形等のうち延伸倍率の高いものも採用できる。二軸
延伸の場合は同時二軸延伸方式、逐次二軸延伸方式のい
ずれの方式も採用できる。延伸温度は６０〜１７０℃、
好ましくは８０〜１６０℃程度の範囲から選ばれる。

【００２８】延伸が終了した後、次いで熱固定を行うこ
とも好ましい。熱固定は周知の手段で実施可能であり、
上記延伸フィルムを緊張状態を保ちながら８０〜１７０
℃、好ましくは１００〜１６０℃で２〜６００秒間程度
熱処理を行う。

【００２９】また、生肉、加工肉、チーズ等の熱収縮包
装用途に用いる場合には、延伸後の熱固定は行わずに製
品フィルムとし、上記の生肉、加工肉、チーズ等を該フ
ィルムに収納した後、５０〜１３０℃、好ましくは７０
〜１２０℃で、２〜３００秒程度の熱処理を行って、該
フィルムを熱収縮させて密着包装をする。

【００３０】かくして得られた積層体の形状としては任
意のものであってよく、フィルム、シート、テープ、ボ
トル、パイプ、フィラメント、異型断面押出物等が例示
される。又、得られる積層体は必要に応じ、熱処理、冷
却処理、圧延処理、印刷処理、ドライラミネート処理、
溶液又は溶融コート処理、製袋加工、深絞り加工、箱加
工、チューブ加工、スプリット加工等を行うことができ
る。

【００３１】上記の如く得られたフィルム、シート或い
は容器等は食品、医薬品、工業薬品、農薬等各種の包装
材料として有用である。

【００３２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を示す。

【００３３】実施例１〔金属石鹸（Ｂ）の製造〕ステアリン酸（ＮＶ＝２０
０）１００ｇを１３０℃に加熱し、攪拌しながら酸化亜
鉛１６．７６ｇを徐々に加えた後、温度を１５０℃に上
げ、２０分間攪拌を続けて溶解すると、透明な亜鉛含有
量１１．８６重量％，融点１３０℃の０．１５ＺｎＯ
・Ｚｎ（Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ）₂で表される酸化亜鉛として
０．１５モル過剰な塩基性ステアリン酸亜鉛（Ｂ）を得
た。参考までに、このステアリン酸のＮＶに対応する酸
化亜鉛で当量反応させて得たＺｎ（Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ）₂
で表される正塩（ノルマル塩）のステアリン酸亜鉛の亜
鉛含有量は１０．４７重量％，融点は１２３℃であった

【００３４】エチレン含有量３５モル％、ケン化度９
９．７モル％、ＭＩ１０ｇ／１０分（２１０℃，２１６
０ｇ荷重）のペレット状のＥＶＯＨ（Ａ）１００部に、
上記で得られた塩基性ステアリン酸亜鉛（Ｂ）０．０１
部を配合し、３０ｍｍφ二軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２８）に
より再ペレット化を行い本発明の樹脂組成物を得た。得
られた樹脂組成物の熱安定性及び加工性（ロングラン加
工性、滞留防止性、パージ性）の評価を以下の要領で行
った。

【００３５】〔熱安定性；重量減少率の測定〕得られた
樹脂組成物の３〜５ｍｇを試料とし、ＴＧＡ（熱重量分
析装置；理学電機社製「ＴＧ−ＤＴＡＴＧ８１２０」
使用）を用いて、窒素雰囲気下で、昇温速度は２００℃
／ｍｉｎとし、２１０℃で１分間保持後２５０℃に固定
し、６０分後の重量減少率（％）を測定して、以下の通
り評価した。 ○ −−− 重量減少率が１０％未満 × −−− 重量減少率が１０％以上

【００３６】〔ロングラン加工性；スジの観察〕得られ
た樹脂組成物を下記の条件で単層の製膜を行った。８時
間連続的に行って、以下の通り評価した。

【００３７】［単軸押出機による製膜条件］スクリュータイプフルフライトタイプスクリュー内径４０ｍｍＬ／Ｄ２８スクリュー圧縮比３．０スクリュー回転数２０ｒｐｍＴ−ダイコートハンガータイプダイリップクリアランス０．２５ｍｍダイ巾６００ｍｍ押出温度Ｃ１：１８０℃ Ｈ：２４０℃ Ｃ２：２３０℃ Ｄ：２４０℃ Ｃ３：２４０℃ Ｃ４：２４０℃ 上記の製膜を８時間連続的に行って、以下の通り評価し
た。 ○ −−− ８時間後もスジの発生は認められなかった △ −−− ４時間以上８時間以内にスジの発生が認め
られた × −−− ４時間以内にスジが発生した

【００３８】〔滞留防止性；ダイリップの観察〕上記の
製膜後に、押出機のＴ−ダイを解体し、ダイリップに付
着している滞留物（熱劣化によって着色した付着物）の
有無を目視観察して、以下の通り評価した。 ○ −−− 着色した付着物は観察されなかった △ −−− ダイリップの一部分に着色した付着物が観
察された × −−− ダイリップ一面に着色した付着物が観察さ
れた

【００３９】〔パージ性；ゲルの観察〕得られた樹脂組
成物を用いて、上記と同様に単軸押出機で８時間製膜を
行った後、１５時間温調を停止（空冷）してダイ温度を
室温まで下げた後、同一設定温度（上記の押出温度）で
２時間の再加熱を行って、再度、同一樹脂組成物にて同
様に製膜を行って、フィルムの単位面積（１０ｃｍ×１
０ｃｍ）に発生する直径０．２ｍｍ以上のゲルの個数を
調べて、以下の通り評価した。 ○ −−− 再立上げ後１０分未満でゲルが１０個以内
となった △ −−− 再立上げ後１０分以上１５分未満でゲルが
１０個以内となった × −−− ゲルが１０個以内になるのに、再立上げ後
１５分以上を要した

【００４０】実施例２〔金属石鹸（Ｂ）の製造〕１２−ヒドロキシステアリン
酸（ＮＶ＝１７９）１００ｇを１２０℃に加熱後、攪拌
しながら酸化マグネシウム１０．０６ｇを徐々に加え、
全量加え終わった後、温度を１６５℃に上げ、２０分間
攪拌を続けて反応を完結し、マグネシウム含有量５．８
重量％、融点２２８℃の、溶解すると透明な、０．４４
ＭｇＯ・Ｍｇ（Ｃ₆Ｈ₁₃・ＣＨ（ＯＨ）・Ｃ₁₀Ｈ₂₀・Ｃ
ＯＯ）₂で表される酸化マグネシウムとして０．４４モ
ル過剰な塩基性１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシ
ウム（Ｂ）を得た。参考までに、この１２−ヒドロキシ
ステアリン酸のＮＶに対応する酸化マグネシウムで当量
反応させて得たＭｇ（Ｃ₆Ｈ₁₃・ＣＨ（ＯＨ）・Ｃ₁₀Ｈ₂
₀・ＣＯＯ）₂で表される正塩（ノルマル塩）の１２−ヒ
ドロキシステアリン酸マグネシウムのマグネシウム含有
量は３．７重量％、融点は１４３℃であった。

【００４１】実施例１において、上記の金属石鹸（Ｂ）
を使用した以外は同様に行って、樹脂組成物を得て、同
様に評価を行った。

【００４２】実施例３実施例１において、金属石鹸（Ｂ）の配合量を０．００
６部とした以外は同様に行って、樹脂組成物を得て、同
様に評価を行った。

【００４３】実施例４実施例１において、金属石鹸（Ｂ）の配合量を０．１部
とした以外は同様に行って、樹脂組成物を得て、同様に
評価を行った。

【００４４】実施例５実施例１において、ＥＶＯＨ（Ａ）として、エチレン含
有量４５モル％、ケン化度９９．７モル％、ＭＩ１０ｇ
／１０分（２１０℃，２１６０ｇ荷重）のＥＶＯＨを用
いた以外は同様に行って、樹脂組成物を得て、同様に評
価を行った。

【００４５】実施例６３種５層共押出しＴダイフィルム製膜装置を用い、下記
条件にて、実施例１で得た樹脂組成物、熱可塑性樹脂
〔ポリプロピレン、ＭＩ（ＪＩＳＫ６７５８に準拠）
が２．４ｇ／１０分〕、接着性樹脂〔変性ポリオレフィ
ン系樹脂、三菱化学社製「ＭＯＤＩＣ−ＡＰＰ５２
３」、ＭＩ（ＪＩＳＫ６７５８に準拠）が２．５ｇ／
１０分〕にて、熱可塑性樹脂層（２０μｍ）／接着性樹
脂層（５μｍ）／樹脂組成物層（５μｍ）／接着性樹脂
層（５μｍ）／熱可塑性樹脂層（２５μｍ）の構成の積
層体を得た。この積層体に関し、上記のロングラン加工
性及びパージ性の評価を行った。

【００４６】［実施例１で得た樹脂組成物の単軸押出機の製膜条件］スクリュー内径３２ｍｍＬ／Ｄ２８押出温度Ｃ１：１８０℃ Ｈ：２４０℃ Ｃ２：２３０℃ Ｃ３：２４０℃ Ｃ４：２４０℃

【００４７】［熱可塑性樹脂の単軸押出機の製膜条件］スクリュー内径４０ｍｍＬ／Ｄ２８押出温度Ｃ１：１８０℃ Ｈ：２４０℃ Ｃ２：２２０℃ Ｃ３：２４０℃ Ｃ４：２４０℃

【００４８】［接着性樹脂の単軸押出機の製膜条件］スクリュー内径３２ｍｍＬ／Ｄ２４押出温度Ｃ１：１８０℃ Ｈ：２４０℃ Ｃ２：２２０℃ Ｃ３：２４０℃

【００４９】［ダイの設定条件］Ｔ−ダイフィードブロック５層ダイダイ巾４５０ｍｍ設定温度２４０℃

【００５０】実施例７実施例６において、樹脂組成物として実施例２で得られ
た樹脂組成物を用いた以外は同様に積層体を作製して、
同様に評価を行った。

【００５１】比較例１実施例１において、金属石鹸（Ｂ）を配合しなかった以
外は同様に行って、樹脂組成物を得て、同様に評価を行
った。

【００５２】比較例２実施例１において、金属石鹸（Ｂ）に変えてステアリン
酸マグネシウムを用いた以外は同様に行って、樹脂組成
物を得て、同様に評価を行った。実施例及び比較例の評
価結果を表１にまとめて示す。

【００５３】

【表１】熱安定性* ロングラン成形性滞留防止性パージ性実施例１ ○(3.2%) ○ ○ ○ 〃２ ○(2.8%) ○ ○ ○ 〃３ ○(2.1%) ○ ○ ○ 〃４ ○(8.2%) ○ ○ ○ 〃５ ○(1.7%) ○ ○ ○ 〃６ −− ○ − ○ 〃７ −− ○ − ○ 比較例１ ○(1.7%) × × × 〃２ ×(13.4%) △ △ ○ ＊（）内の値は重量減少率の測定値を表す

【００５４】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、ＥＶＯＨと特定
の金属石鹸を含有しているため、熱安定性、加工性（ロ
ングラン成形性、滞留防止性、パージ性）等に優れ、各
種溶融成形物に有用で、積層体としても有用で、本発明
の樹脂組成物の成形物や該樹脂組成物を用いた積層体
は、食品や医薬品、農薬品、工業薬品包装用のフィル
ム、シート、チューブ、袋、容器等の用途に非常に有用
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA17A AH02A AH08A AK07 AK69A BA01 BA02 CA05A CA18A GB15 GB16 JD02 YY00A 4J002 BE021 EG016 FD206 GF00 GG00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン含有量が２０〜６０モル％でケ
ン化度が９０モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物（Ａ）と炭素数１２〜３０の脂肪族モノカル
ボン酸の１種または２種以上と周期律表第２族金属の酸
化物または水酸化物とを乾式直接法により加熱反応させ
て得られる下記一般式（１）の金属石鹸（Ｂ）からなる
ことを特徴とする樹脂組成物。 αＭＯ・Ｍ（ＯＯＣＲ）₂・・・（１）（但し、αは０．１〜１．０の数字、Ｍは周期律表第２
族の２価の金属、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアルキル基を
それぞれ表す）
【請求項２】金属石鹸（Ｂ）の配合割合がエチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ａ）１００重量部に対し
て０．００５〜１重量部であることを特徴とする請求項
１記載の樹脂組成物。
【請求項３】金属石鹸（Ｂ）中の金属含有量が対応す
る当量より０．１〜１．０モル過剰に含有することを特
徴とする請求項１または２記載の樹脂組成物。
【請求項４】請求項１〜３いずれか記載の樹脂組成物
を含有する層を少なくとも１層含むことを特徴とする積
層体。