JP2000289327A - 高光沢タイプのジェット記録用紙及びその製造方法 - Google Patents
高光沢タイプのジェット記録用紙及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2000289327A JP2000289327A JP11102699A JP10269999A JP2000289327A JP 2000289327 A JP2000289327 A JP 2000289327A JP 11102699 A JP11102699 A JP 11102699A JP 10269999 A JP10269999 A JP 10269999A JP 2000289327 A JP2000289327 A JP 2000289327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ink
- pigment
- jet recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、表面光沢度、インク吸収性、印字
濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、高い画像品質を
実現する高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びそ
の製造方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る高光沢タイプのインクジェ
ット記録用紙は、支持体上に、少なくとも一層以上のイ
ンク受理層を形成し、そのインク受理層の上に強光沢を
発現する光沢発現層を形成してなる高光沢タイプのイン
クジェット記録用紙であって、該インク受理層が無機顔
料５０〜９５重量部と、空隙を有する有機顔料５〜５０
重量部で、かつ顔料１００重量部に対してバインダーが
１５〜６５重量部であるものである。
濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、高い画像品質を
実現する高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びそ
の製造方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る高光沢タイプのインクジェ
ット記録用紙は、支持体上に、少なくとも一層以上のイ
ンク受理層を形成し、そのインク受理層の上に強光沢を
発現する光沢発現層を形成してなる高光沢タイプのイン
クジェット記録用紙であって、該インク受理層が無機顔
料５０〜９５重量部と、空隙を有する有機顔料５〜５０
重量部で、かつ顔料１００重量部に対してバインダーが
１５〜６５重量部であるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面光沢度、イン
ク吸収性、印字濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、
高い画像品質を実現する高光沢タイプのインクジェット
記録用紙及びその製造方法に関する。
ク吸収性、印字濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、
高い画像品質を実現する高光沢タイプのインクジェット
記録用紙及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの微
少な液滴を種々の方法で吐き出させて記録用紙上に画像
を形成させるものであり、高速、低騒音、多色化が容易
等の特長を有することから、各種カラー画像等の記録方
式として種々の用途において急速に普及している。特
に、多色インクジェット方式による画像は、製版方式に
よる多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して遜
色のない記録を得ることが可能であり、画像処理のデジ
タル化と相まってフルカラー画像記録分野で広く使用さ
れつつある。
少な液滴を種々の方法で吐き出させて記録用紙上に画像
を形成させるものであり、高速、低騒音、多色化が容易
等の特長を有することから、各種カラー画像等の記録方
式として種々の用途において急速に普及している。特
に、多色インクジェット方式による画像は、製版方式に
よる多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して遜
色のない記録を得ることが可能であり、画像処理のデジ
タル化と相まってフルカラー画像記録分野で広く使用さ
れつつある。
【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録用紙には、インクの吸収性が大きい、インクの
弾きや滲み、並びに溢れが無い、印字ドットの濃度が
高い等が要求される。
記録用紙には、インクの吸収性が大きい、インクの
弾きや滲み、並びに溢れが無い、印字ドットの濃度が
高い等が要求される。
【０００４】一方、従来より表面光沢度の高い記録媒体
としては、表面に強光沢仕上げを施したキャストコート
紙が知られており、このキャストコート紙の技術をイン
クジェット記録方式で使用される用紙に応用したものも
実用化されつつある。具体的には、支持体上にインク受
理層が積層され、このインク受理層の表面がキャスト処
理されてなる記録用紙が知られている。
としては、表面に強光沢仕上げを施したキャストコート
紙が知られており、このキャストコート紙の技術をイン
クジェット記録方式で使用される用紙に応用したものも
実用化されつつある。具体的には、支持体上にインク受
理層が積層され、このインク受理層の表面がキャスト処
理されてなる記録用紙が知られている。
【０００５】しかしながら、従来のインク受理層の表面
がキャスト処理されてなる記録用紙は、キャスト処理時
に水分が支持体へ移動する際の空隙を有するためか、イ
ンクの浸透時にインクの染料がインク受理層の深部又は
支持体まで浸透し、インクの滲み、印字濃度及び印字部
光沢が低下するという欠点があった。
がキャスト処理されてなる記録用紙は、キャスト処理時
に水分が支持体へ移動する際の空隙を有するためか、イ
ンクの浸透時にインクの染料がインク受理層の深部又は
支持体まで浸透し、インクの滲み、印字濃度及び印字部
光沢が低下するという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記課
題を解決すべく鋭意検討を行った結果、支持体上に、少
なくとも１層以上のインク受理層およびそのインク受理
層の上に形成する光沢発現層を支持体側からこの順に積
層し、該光沢発現層が湿潤状態で加熱された鏡面ドラム
面に圧接することにより強光沢を発現する高光沢タイプ
のインクジェット記録用紙及びその製造方法にあって、
該インク受理層が無機顔料と空隙を有する有機顔料の混
合物を含有する事により、従来技術によるキャスト処理
されてなる高光沢タイプのインクジェット記録用紙にお
けるインクの滲み、印字濃度及び印字部光沢の低下を解
決できる事を見いだし本発明に達した。
題を解決すべく鋭意検討を行った結果、支持体上に、少
なくとも１層以上のインク受理層およびそのインク受理
層の上に形成する光沢発現層を支持体側からこの順に積
層し、該光沢発現層が湿潤状態で加熱された鏡面ドラム
面に圧接することにより強光沢を発現する高光沢タイプ
のインクジェット記録用紙及びその製造方法にあって、
該インク受理層が無機顔料と空隙を有する有機顔料の混
合物を含有する事により、従来技術によるキャスト処理
されてなる高光沢タイプのインクジェット記録用紙にお
けるインクの滲み、印字濃度及び印字部光沢の低下を解
決できる事を見いだし本発明に達した。
【０００７】本発明は、かかる事情に基づいてなされた
ものであり、本発明の目的は、表面光沢度、インク吸収
性、印字濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、高い画
像品質を実現する高光沢タイプのインクジェット記録用
紙及びその製造方法を提供することにある。
ものであり、本発明の目的は、表面光沢度、インク吸収
性、印字濃度及び印字部光沢のいずれにも優れ、高い画
像品質を実現する高光沢タイプのインクジェット記録用
紙及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、支持体上に、少なくとも１層以上のインク受理層
を形成し、そのインク受理層の上に強光沢を発現する光
沢発現層を形成してなる高光沢タイプのインクジェット
記録用紙であって、該インク受理層は無機顔料が５０〜
９５重量部と、空隙を有する有機顔料が５〜５０重量部
で、かつ顔料１００重量部に対してバインダーが１５〜
６５重量部である構成としたものである。
めに、支持体上に、少なくとも１層以上のインク受理層
を形成し、そのインク受理層の上に強光沢を発現する光
沢発現層を形成してなる高光沢タイプのインクジェット
記録用紙であって、該インク受理層は無機顔料が５０〜
９５重量部と、空隙を有する有機顔料が５〜５０重量部
で、かつ顔料１００重量部に対してバインダーが１５〜
６５重量部である構成としたものである。
【０００９】また、インク受理層のバインダーとして、
ポリビニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重
合物の混合物を使用し、ポリビニールアルコール及びエ
チレン・酢酸ビニル共重合物の比は、１：２〜１：１０
の範囲であり、そのポリビニールアルコール及びエチレ
ン・酢酸ビニル共重合物の合計量を顔料１００重量部に
対し１５〜６５重量部配合したものである。
ポリビニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重
合物の混合物を使用し、ポリビニールアルコール及びエ
チレン・酢酸ビニル共重合物の比は、１：２〜１：１０
の範囲であり、そのポリビニールアルコール及びエチレ
ン・酢酸ビニル共重合物の合計量を顔料１００重量部に
対し１５〜６５重量部配合したものである。
【００１０】さらに、インク受理層の顔料１００重量部
に対しアクリルアマイド系カチオンポリマーを５〜４５
重量部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二酸
化イオウ共重合物を５〜４５重量部及び尿素・グリオキ
ザール・アクリルアミド重縮合物を１〜１５重量部配合
したものである。
に対しアクリルアマイド系カチオンポリマーを５〜４５
重量部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二酸
化イオウ共重合物を５〜４５重量部及び尿素・グリオキ
ザール・アクリルアミド重縮合物を１〜１５重量部配合
したものである。
【００１１】本発明の光沢発現層は、平均粒子径２００
ｎｍ以下のコロイダルシリカとコロイダルシリカ１００
重量部に対してバインダーが５〜５０重量部であり、そ
の塗工量が２〜３０ｇ／ｍ２となるものである。
ｎｍ以下のコロイダルシリカとコロイダルシリカ１００
重量部に対してバインダーが５〜５０重量部であり、そ
の塗工量が２〜３０ｇ／ｍ２となるものである。
【００１２】本発明のインク受理層に用いる無機顔料は
限定されないが、インク吸収性が良好な多孔性の無機顔
料が好ましく、それらの無機顔料としては、焼成カオリ
ン、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アル
ミニウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、ケイソウ
土等が挙げられる。無機顔料の配合量が多くなるとイン
ク吸収性は良好になるが光沢が低下するために、無機顔
料の配合量は５０〜９５重量部とする必要がある。
限定されないが、インク吸収性が良好な多孔性の無機顔
料が好ましく、それらの無機顔料としては、焼成カオリ
ン、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アル
ミニウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、ケイソウ
土等が挙げられる。無機顔料の配合量が多くなるとイン
ク吸収性は良好になるが光沢が低下するために、無機顔
料の配合量は５０〜９５重量部とする必要がある。
【００１３】本発明のインク受理層に用いる空隙を有す
る有機顔料は、その顔料に空隙を有していて、なおかつ
平均粒子径が２５μｍ以下である事が好適である。有機
顔料の組成は特に限定されるものではないが、スチレ
ン、エチレン、塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル、
酢酸ビニル、ポリカーボネート、ナイロン、などのポリ
マー微粒子及びこれらの共重合体などが挙げられる。耐
熱性等の観点からスチレン−アクリル共重合体が好適に
用いられる。平均粒子径は２５μｍを超えると表面の凹
凸が大きくなるため好ましくない。空隙を有する有機顔
料を使用することで、そのクッション性のためかキャス
ト処理における加圧時に光沢が発生しやすくなる。ま
た、無機顔料に比べて有機顔料は顔料自体が柔らかくさ
らに熱による変形も受けやすいために、光沢度が向上す
る効果も得られる。
る有機顔料は、その顔料に空隙を有していて、なおかつ
平均粒子径が２５μｍ以下である事が好適である。有機
顔料の組成は特に限定されるものではないが、スチレ
ン、エチレン、塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル、
酢酸ビニル、ポリカーボネート、ナイロン、などのポリ
マー微粒子及びこれらの共重合体などが挙げられる。耐
熱性等の観点からスチレン−アクリル共重合体が好適に
用いられる。平均粒子径は２５μｍを超えると表面の凹
凸が大きくなるため好ましくない。空隙を有する有機顔
料を使用することで、そのクッション性のためかキャス
ト処理における加圧時に光沢が発生しやすくなる。ま
た、無機顔料に比べて有機顔料は顔料自体が柔らかくさ
らに熱による変形も受けやすいために、光沢度が向上す
る効果も得られる。
【００１４】有機顔料の配合量は、５〜５０重量部が好
適である。５重量部より少ないと上記改善効果が得られ
ない。また、５０重量部を超えるとインク吸収性が低下
し、インクの滲みや溢れが生じる。
適である。５重量部より少ないと上記改善効果が得られ
ない。また、５０重量部を超えるとインク吸収性が低下
し、インクの滲みや溢れが生じる。
【００１５】インク受理層のバインダーとして、ポリビ
ニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重合物の
比は１：２〜１：１０の範囲であり、そのポリビニール
アルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重合物の合計量
を顔料１００重量部に対し１５〜６５重量部配合してな
ることが好ましい。ポリビニルアルコールとエチレン・
酢酸ビニル共重合物の比において、ポリビニルアルコー
ルが１：２より多くなるとインク耐水性が不良になり、
１：１０より少なくなるとインク吸収性が不良になる。
また、ポリビニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニ
ル共重合物の合計量が顔料１００重量部に対し、１５重
量部より少ないと塗工層の強度が弱く、塗工層の脱落、
粉落ちなどの問題が発生するため好ましくなく、６５重
量部を超えると塗工性の悪化や顔料を被覆してしまうこ
とで顔料の特性を阻害するため好ましくない。
ニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重合物の
比は１：２〜１：１０の範囲であり、そのポリビニール
アルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重合物の合計量
を顔料１００重量部に対し１５〜６５重量部配合してな
ることが好ましい。ポリビニルアルコールとエチレン・
酢酸ビニル共重合物の比において、ポリビニルアルコー
ルが１：２より多くなるとインク耐水性が不良になり、
１：１０より少なくなるとインク吸収性が不良になる。
また、ポリビニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニ
ル共重合物の合計量が顔料１００重量部に対し、１５重
量部より少ないと塗工層の強度が弱く、塗工層の脱落、
粉落ちなどの問題が発生するため好ましくなく、６５重
量部を超えると塗工性の悪化や顔料を被覆してしまうこ
とで顔料の特性を阻害するため好ましくない。
【００１６】前記インク受理層の顔料、ポリビニールア
ルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合物の混合物に顔
料１００重量部に対し、アクリルアマイド系カチオンポ
リマーを５〜４５重量部、ジメチルジアリルアンモニウ
ムクロリド・二酸化イオウ共重合物を５〜４５重量部及
び尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合物を１
〜１５重量部の範囲となるように添加する。
ルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合物の混合物に顔
料１００重量部に対し、アクリルアマイド系カチオンポ
リマーを５〜４５重量部、ジメチルジアリルアンモニウ
ムクロリド・二酸化イオウ共重合物を５〜４５重量部及
び尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合物を１
〜１５重量部の範囲となるように添加する。
【００１７】アクリルアマイド系カチオンポリマーは、
顔料をそのカチオン性によりカチオン活性させ、アニオ
ン性を有するインクジェット用インクをイオン結合によ
り定着させるのに効果があり、インクジェット用インク
の耐水性を改善する。
顔料をそのカチオン性によりカチオン活性させ、アニオ
ン性を有するインクジェット用インクをイオン結合によ
り定着させるのに効果があり、インクジェット用インク
の耐水性を改善する。
【００１８】ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・
二酸化イオウ共重合物は、そのカチオン性により、アニ
オン性を有するインクジェット用インクの定着に寄与す
る。また、その疎水基の働きによりインクジェット用イ
ンクの滲みを改善する。
二酸化イオウ共重合物は、そのカチオン性により、アニ
オン性を有するインクジェット用インクの定着に寄与す
る。また、その疎水基の働きによりインクジェット用イ
ンクの滲みを改善する。
【００１９】尿素・グリオキザール・アクリルアミド重
縮合物は、ポリビニールアルコールの耐水化剤として、
その架橋作用により、インクジェット用インクによるポ
リビニールアルコールの乾燥被膜の膨潤を押さえインク
ジェット用インク受理層の耐水性を改善する。
縮合物は、ポリビニールアルコールの耐水化剤として、
その架橋作用により、インクジェット用インクによるポ
リビニールアルコールの乾燥被膜の膨潤を押さえインク
ジェット用インク受理層の耐水性を改善する。
【００２０】上述したようなインク受理層を設けること
によって、インクジェットインクの受理を行い、インク
ジェットインクの滲み、印字濃度、耐水性を良好にす
る。
によって、インクジェットインクの受理を行い、インク
ジェットインクの滲み、印字濃度、耐水性を良好にす
る。
【００２１】次に光沢発現層について説明する。光沢発
現層のコロイダルシリカとしては、平均粒子径２００ｎ
ｍ以下のコロイダルシリカを使用する。コロイダルシリ
カの平均粒子径が２００ｎｍを超えると、光沢の発現を
阻害し光沢度の低下を生ずる。
現層のコロイダルシリカとしては、平均粒子径２００ｎ
ｍ以下のコロイダルシリカを使用する。コロイダルシリ
カの平均粒子径が２００ｎｍを超えると、光沢の発現を
阻害し光沢度の低下を生ずる。
【００２２】光沢発現層のバインダーとしては、カゼイ
ン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類，澱粉や酸化澱粉
等の各種澱粉類、ポリビニールアルコール、変性ポリビ
ニールアルコール、カルボキシメチルセルロースやメチ
ルセルロース等のセルロース誘導物、スチレン・ブタジ
エン共重合物、メチルメタクリレート・ブタジエン共重
合体の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル系重合
体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合物等のビニ
ル系重合体ラテックス、ポリエステル、ポリウレタン等
の一般に塗工紙用として用いられている従来公知のバイ
ンダーが挙げられ、これらを単独、あるいは併用して用
いる事ができる。また、これらバインダーは、コロイダ
ルシリカ１００重量部に対し、５〜５０重量部配合して
なることが好ましい。これらバインダーがコロイダルシ
リカ１００重量部に対し、５重量部より少ないと塗工層
の強度が弱く、塗工層の脱落、粉落ちなどの問題が発生
するため好ましくなく、５０重量部を超えるとインクの
吸収を阻害するため好ましくない。
ン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類，澱粉や酸化澱粉
等の各種澱粉類、ポリビニールアルコール、変性ポリビ
ニールアルコール、カルボキシメチルセルロースやメチ
ルセルロース等のセルロース誘導物、スチレン・ブタジ
エン共重合物、メチルメタクリレート・ブタジエン共重
合体の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル系重合
体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合物等のビニ
ル系重合体ラテックス、ポリエステル、ポリウレタン等
の一般に塗工紙用として用いられている従来公知のバイ
ンダーが挙げられ、これらを単独、あるいは併用して用
いる事ができる。また、これらバインダーは、コロイダ
ルシリカ１００重量部に対し、５〜５０重量部配合して
なることが好ましい。これらバインダーがコロイダルシ
リカ１００重量部に対し、５重量部より少ないと塗工層
の強度が弱く、塗工層の脱落、粉落ちなどの問題が発生
するため好ましくなく、５０重量部を超えるとインクの
吸収を阻害するため好ましくない。
【００２３】また、光沢発現層の塗工量は２〜３０ｇ／
ｍ２であり、５〜２０ｇ／ｍ２であることがより好まし
い。光沢発現層の塗工量が２ｇ／ｍ２未満では強光沢が
発現せず、３０ｇ／ｍ２を超えると光沢発現層でインク
の滲みや溢れが生じるため好ましくない。
ｍ２であり、５〜２０ｇ／ｍ２であることがより好まし
い。光沢発現層の塗工量が２ｇ／ｍ２未満では強光沢が
発現せず、３０ｇ／ｍ２を超えると光沢発現層でインク
の滲みや溢れが生じるため好ましくない。
【００２４】前記インク受理層及び光沢発現層に用いる
塗工液には、必要に応じて分散剤、消泡剤、離型剤、Ｐ
Ｈ調整剤、潤滑剤、保水剤、増粘剤、界面活性剤、蛍光
増白剤、着色顔料、着色染料、流動改良剤などを適宜選
定して転化する事ができる。
塗工液には、必要に応じて分散剤、消泡剤、離型剤、Ｐ
Ｈ調整剤、潤滑剤、保水剤、増粘剤、界面活性剤、蛍光
増白剤、着色顔料、着色染料、流動改良剤などを適宜選
定して転化する事ができる。
【００２５】インク受理層は、このようにして調整され
た塗工液を一般の塗工方式、例えば、ブレードコータ
ー、ロールコーター、リバースロールコーター、エアー
ナイフーター、ダイコーター、バーコーター、グラビア
コーター、カーテンコーター、チャンプレックスコータ
ー、リップコーター等の各種公知公用の塗工方式により
乾燥塗工量が５〜５０ｇ／ｍ２となるようにオンマシン
あるいはアフマシンコーターで単層あるいは多層塗工さ
れる。 塗工量が５ｇ／ｍ２より少ないとインク受理性
が不良になり、５０ｇ／ｍ２を超えるとコスト高になっ
てしまうため好ましくない。
た塗工液を一般の塗工方式、例えば、ブレードコータ
ー、ロールコーター、リバースロールコーター、エアー
ナイフーター、ダイコーター、バーコーター、グラビア
コーター、カーテンコーター、チャンプレックスコータ
ー、リップコーター等の各種公知公用の塗工方式により
乾燥塗工量が５〜５０ｇ／ｍ２となるようにオンマシン
あるいはアフマシンコーターで単層あるいは多層塗工さ
れる。 塗工量が５ｇ／ｍ２より少ないとインク受理性
が不良になり、５０ｇ／ｍ２を超えるとコスト高になっ
てしまうため好ましくない。
【００２６】光沢発現層を設ける方法としては、前記の
塗工液を乾燥塗工量で２〜３０ｇ／ｍ２になるように塗
工し、該塗工層が湿潤状態にある間に加熱された鏡面ド
ラム面に圧接、乾燥することにより強光沢を発現させる
方法（キャスト方式）を用いる。用いられるキャスト方
式としては、ウェット法、リウェット法、ゲル化法等の
公知の方法を適宜使用すればよい。光沢発現層を得るた
めの塗工方式は特に限定されるものではなく、インク受
理層の塗工に例示されたものと同様なものが挙げられ
る。
塗工液を乾燥塗工量で２〜３０ｇ／ｍ２になるように塗
工し、該塗工層が湿潤状態にある間に加熱された鏡面ド
ラム面に圧接、乾燥することにより強光沢を発現させる
方法（キャスト方式）を用いる。用いられるキャスト方
式としては、ウェット法、リウェット法、ゲル化法等の
公知の方法を適宜使用すればよい。光沢発現層を得るた
めの塗工方式は特に限定されるものではなく、インク受
理層の塗工に例示されたものと同様なものが挙げられ
る。
【００２７】支持体としては、酸性及び中性の上質紙や
中質紙等が使用できるが、塗工支持体としての塗工適性
を備えたものを使用することが好ましい。
中質紙等が使用できるが、塗工支持体としての塗工適性
を備えたものを使用することが好ましい。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明を以下の実施例、比較例に
より更に本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの
例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例の
重量部数はすべて固形分換算での数値で示すものとす
る。
より更に本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの
例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例の
重量部数はすべて固形分換算での数値で示すものとす
る。
【００２９】実施例１ 合成シリカ（水沢化学工業社製：商品名「ミズカシルＰ
−７８Ａ」）７５重量部、空隙を有する有機顔料（ロー
ムアンドハース社製：商品名「ローペイクＨＰ−９１」
平均粒子径１．０μｍ）２５重量部、ポリビニールアル
コール（クラレ社製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）１２
重量部、エチレン・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社
製：商品名「ポリゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）４０重
量部、アクリルアマイド系カチオンポリマー（住友化学
工業社製：商品名「スミレッズレジン １００１」）３
０重量部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二
酸化イオウ共重合物（荒川化学工業社製：商品名「ＫＲ
−８５０」）１５重量部、尿素・グリオキザール・アク
リルアミド重縮合物（住友化学工業社製：商品名「スミ
レッズレジン ５００４」）５重量部に水を加えて、十
分に撹拌混合して１６重量％液の塗工液を得た。この塗
工液を坪量１００ｇ／ｍ２の原紙の片面に、乾燥塗布量
が９ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥しインク受理層を
作成した。一方コロイダルシリカ（日本化学工業社製：
商品名「シリカドール４０」粒子径１０〜２０ｎｍ）１
００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤としてロ
ート油４重量部に水を加えて、十分に撹拌混合して１０
重量％の塗工液を得た。この塗工液を上記のインク受理
層上に乾燥塗布量が５ｇ／ｍ２となるように塗工後、た
だちに表面温度が８０℃の鏡面ドラム面に圧接、乾燥
後、離型させ、インクジェット記録用紙を得た。
−７８Ａ」）７５重量部、空隙を有する有機顔料（ロー
ムアンドハース社製：商品名「ローペイクＨＰ−９１」
平均粒子径１．０μｍ）２５重量部、ポリビニールアル
コール（クラレ社製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）１２
重量部、エチレン・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社
製：商品名「ポリゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）４０重
量部、アクリルアマイド系カチオンポリマー（住友化学
工業社製：商品名「スミレッズレジン １００１」）３
０重量部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二
酸化イオウ共重合物（荒川化学工業社製：商品名「ＫＲ
−８５０」）１５重量部、尿素・グリオキザール・アク
リルアミド重縮合物（住友化学工業社製：商品名「スミ
レッズレジン ５００４」）５重量部に水を加えて、十
分に撹拌混合して１６重量％液の塗工液を得た。この塗
工液を坪量１００ｇ／ｍ２の原紙の片面に、乾燥塗布量
が９ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥しインク受理層を
作成した。一方コロイダルシリカ（日本化学工業社製：
商品名「シリカドール４０」粒子径１０〜２０ｎｍ）１
００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤としてロ
ート油４重量部に水を加えて、十分に撹拌混合して１０
重量％の塗工液を得た。この塗工液を上記のインク受理
層上に乾燥塗布量が５ｇ／ｍ２となるように塗工後、た
だちに表面温度が８０℃の鏡面ドラム面に圧接、乾燥
後、離型させ、インクジェット記録用紙を得た。
【００３０】実施例２ 実施例１において、インク受理層上への光沢発現層塗工
液の乾燥塗工量を２０ｇ／ｍ２となるように変更した以
外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。
液の乾燥塗工量を２０ｇ／ｍ２となるように変更した以
外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。
【００３１】実施例３ 実施例１において、合成シリカ（水沢化学工業社製：商
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）９０重量部、空隙を有
する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロー
ペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）１０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）９０重量部、空隙を有
する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロー
ペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）１０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３２】実施例４ 実施例１において、合成シリカ（水沢化学工業社製：商
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）５０重量部、空隙を有
する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロー
ペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）５０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）５０重量部、空隙を有
する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロー
ペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）５０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３３】実施例５ 実施例１において、コロイダルシリカ（日本化学工業社
製：商品名「シリカドール４０」粒子径１０〜２０ｎ
ｍ）１００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤と
してロート油４重量部に水を加えて、十分に攪拌混合し
た１０重量％液をインク受理層上に乾燥塗布量が５ｇ／
ｍ２となるように塗工後に、ゲル化剤としてギ酸カルシ
ウム１０％水溶液でゲル化処理し塗工層が湿潤状態にあ
る間に表面温度が１００℃の鏡面ドラム面に圧接、乾燥
後、離型させ、光沢発現層を作成した以外は実施例１と
同じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
製：商品名「シリカドール４０」粒子径１０〜２０ｎ
ｍ）１００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤と
してロート油４重量部に水を加えて、十分に攪拌混合し
た１０重量％液をインク受理層上に乾燥塗布量が５ｇ／
ｍ２となるように塗工後に、ゲル化剤としてギ酸カルシ
ウム１０％水溶液でゲル化処理し塗工層が湿潤状態にあ
る間に表面温度が１００℃の鏡面ドラム面に圧接、乾燥
後、離型させ、光沢発現層を作成した以外は実施例１と
同じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３４】実施例６ 実施例１において、コロイダルシリカ（日本化学工業社
製：商品名「シリカドール４０粒子径１０〜２０ｎｍ」
１００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤として
ロート油４重量部に水を加えて、十分に攪拌混合した１
０重量％液をインク受理層上に乾燥塗布量が５ｇ／ｍ２
となるように塗工後に乾燥し、再湿潤液としてギ酸カル
シウム３％水溶液で再湿潤処理し、塗工層が湿潤状態に
ある間に表面温度が１００℃の鏡面ドラム面に圧接、乾
燥後、離型させ、光沢発現層を作成した以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
製：商品名「シリカドール４０粒子径１０〜２０ｎｍ」
１００重量部、カゼイン溶液１０重量部、離型剤として
ロート油４重量部に水を加えて、十分に攪拌混合した１
０重量％液をインク受理層上に乾燥塗布量が５ｇ／ｍ２
となるように塗工後に乾燥し、再湿潤液としてギ酸カル
シウム３％水溶液で再湿潤処理し、塗工層が湿潤状態に
ある間に表面温度が１００℃の鏡面ドラム面に圧接、乾
燥後、離型させ、光沢発現層を作成した以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３５】比較例１ 実施例１において、合成シリカ（水沢化学工業社製：商
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）１００重量部、空隙を
有する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロ
ーペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）１００重量部、空隙を
有する有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ロ
ーペイクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）０重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３６】比較例２ 実施例１において、合成シリカ（水沢化学工業社製：商
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）０重量部、空隙を有す
る有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ローペ
イクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）１００重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
品名「ミズカシルＰ−７８Ａ」）０重量部、空隙を有す
る有機顔料（ロームアンドハース社製：商品名「ローペ
イクＨＰ−９１」平均粒子径１．０μｍ）１００重量部
に変更してインク受理層を作成した以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録用紙を得た。
【００３７】比較例３ 実施例１において、ポリビニルアルコール（クラレ社
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）２６重量部、エチレン
・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリ
ゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）２６重量部に変更してイ
ンク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイン
クジェット記録用紙を得た。
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）２６重量部、エチレン
・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリ
ゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）２６重量部に変更してイ
ンク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイン
クジェット記録用紙を得た。
【００３８】比較例４ 実施例１において、ポリビニルアルコール（クラレ社
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）４重量部、エチレン・
酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリゾ
ール ＥＶＡ ＡＤ−６」）４８重量部に変更してイン
ク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でインク
ジェット記録用紙を得た。
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）４重量部、エチレン・
酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリゾ
ール ＥＶＡ ＡＤ−６」）４８重量部に変更してイン
ク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でインク
ジェット記録用紙を得た。
【００３９】比較例５ 実施例１において、ポリビニルアルコール（クラレ社
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）３重量部、エチレン・
酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリゾ
ール ＥＶＡ ＡＤ−６」）１０重量部に変更してイン
ク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でインク
ジェット記録用紙を得た。
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）３重量部、エチレン・
酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリゾ
ール ＥＶＡ ＡＤ−６」）１０重量部に変更してイン
ク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でインク
ジェット記録用紙を得た。
【００４０】比較例６ 実施例１において、ポリビニルアルコール（クラレ社
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）１６重量部、エチレン
・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリ
ゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）５４重量部に変更してイ
ンク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイン
クジェット記録用紙を得た。
製：商品名「ＰＶＡ−１１７」）１６重量部、エチレン
・酢酸ビニル共重合物（昭和高分子社製：商品名「ポリ
ゾール ＥＶＡ ＡＤ−６」）５４重量部に変更してイ
ンク受理層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイン
クジェット記録用紙を得た。
【００４１】比較例７ 実施例１において、アクリルアマイド系カチオンポリマ
ー（住友化学工業社製：商品名「スミレッズレジン １
００１」）を使用しないでインク受理層を作成した以外
は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。
ー（住友化学工業社製：商品名「スミレッズレジン １
００１」）を使用しないでインク受理層を作成した以外
は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。
【００４２】比較例８ 実施例１において、ジメチルジアリルアンモニウムクロ
リド・二酸化イオウ共重合物（荒川化学工業社製：商品
名「ＫＲ−８５０」）を使用しないでインク受理層を作
成した以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
用紙を得た。
リド・二酸化イオウ共重合物（荒川化学工業社製：商品
名「ＫＲ−８５０」）を使用しないでインク受理層を作
成した以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
用紙を得た。
【００４３】比較例９ 実施例１において、尿素・グリオキザール・アクリルア
ミド重縮合物（住友化学工業社製：商品名「スミレッズ
レジン ５００４」）を使用しないでインク受理層を作
成した以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
用紙を得た。
ミド重縮合物（住友化学工業社製：商品名「スミレッズ
レジン ５００４」）を使用しないでインク受理層を作
成した以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
用紙を得た。
【００４４】比較例１０ 実施例１において、コロイダルシリカ（日産化学工業社
製：商品名「スノーテックスＭＰ−３０３０」粒子径３
００ｎｍ）１００重量部に変更して光沢発現層を作成し
た以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙
を得た。
製：商品名「スノーテックスＭＰ−３０３０」粒子径３
００ｎｍ）１００重量部に変更して光沢発現層を作成し
た以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙
を得た。
【００４５】比較例１１ 実施例１において、カゼイン溶液を２．５重量部に変更
して光沢発現層を作成した以外は実施例１と同じ方法で
インクジェット記録用紙を得た。
して光沢発現層を作成した以外は実施例１と同じ方法で
インクジェット記録用紙を得た。
【００４６】比較例１２ 実施例１において、カゼイン溶液を６０重量部に変更し
て光沢発現層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイ
ンクジェット記録用紙を得た。
て光沢発現層を作成した以外は実施例１と同じ方法でイ
ンクジェット記録用紙を得た。
【００４７】比較例１３ 実施例１において、インク受理層上への光沢発現層塗工
液の乾燥塗布量を４０ｇ／ｍ２となるように変更した以
外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。 （以下余白）
液の乾燥塗布量を４０ｇ／ｍ２となるように変更した以
外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用紙を得
た。 （以下余白）
【００４８】
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】
【表３】
【００５１】
【表４】
【００５２】
【表５】
【００５３】
【表６】
【００５４】以上の実施例及び比較例において得られた
インクジェット記録用紙について、表１〜表５にそれぞ
れの塗工液の処方等の条件を、表６にそれぞれの品質評
価結果を示す。なお、実施例及び比較例の品質評価の方
法は以下に示すとおりである。 （１）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４２に準じて測定した。 （２）印字部光沢：セイコーエプソン（株）製インクジ
ェットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用い
て、インクジェット記録を行い、印字部の光沢を目視で
評価した。 〇：白紙部と同等で良好である。 △：白紙部よりやや低下しているが実用上問題のないレ
ベルである。 ×：白紙部より著しく低下して実用的でない。 （３）インク滲み：セイコーエプソン（株）製インクジ
ェットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用い
て、インクジェット記録を行い、印字部のインキ滲みを
目視で評価した。 ○：インク滲みが認められず良好である。 △：インク滲みが僅かに認められるが実用上問題のない
レベルである。 ×：インク滲みが著しく実用的でない。 （４）印字濃度：セイコーエプソン（株）製インクジェ
ットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用いて、
インクジェット記録を行い、印字部のインク濃度を目視
で評価した。 ○：印字濃度が良好である。 △：印字濃度がやや薄いが実用上問題のないレベルであ
る。 ×：印字濃度が薄く実用的でない。 （５）耐水性：セイコーエプソン（株）製インクジェッ
トプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用いて、イ
ンクジェット記録を行い、その印字部を5分間水に浸漬
し、印字部の変化を目視で評価した。 ○：印字部が水に流されたり、滲んだりせず良好であ
る。 △：印字部がやや滲むが実用上問題のないレベルであ
る。 ×：印字部が水によって流され、印字濃度が薄くなり実
用的でない。 （６）塗工層強度：作成したインクジェット記録用紙及
びインクジェット記録紙作成過程での塗工層の脱落、粉
落ちを評価した。 ○：塗工層の脱落、粉落ちが発生せず良好である。 ×：塗工層の脱落、粉落ちが発生し実用的でない。
インクジェット記録用紙について、表１〜表５にそれぞ
れの塗工液の処方等の条件を、表６にそれぞれの品質評
価結果を示す。なお、実施例及び比較例の品質評価の方
法は以下に示すとおりである。 （１）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４２に準じて測定した。 （２）印字部光沢：セイコーエプソン（株）製インクジ
ェットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用い
て、インクジェット記録を行い、印字部の光沢を目視で
評価した。 〇：白紙部と同等で良好である。 △：白紙部よりやや低下しているが実用上問題のないレ
ベルである。 ×：白紙部より著しく低下して実用的でない。 （３）インク滲み：セイコーエプソン（株）製インクジ
ェットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用い
て、インクジェット記録を行い、印字部のインキ滲みを
目視で評価した。 ○：インク滲みが認められず良好である。 △：インク滲みが僅かに認められるが実用上問題のない
レベルである。 ×：インク滲みが著しく実用的でない。 （４）印字濃度：セイコーエプソン（株）製インクジェ
ットプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用いて、
インクジェット記録を行い、印字部のインク濃度を目視
で評価した。 ○：印字濃度が良好である。 △：印字濃度がやや薄いが実用上問題のないレベルであ
る。 ×：印字濃度が薄く実用的でない。 （５）耐水性：セイコーエプソン（株）製インクジェッ
トプリンター（商品名：ＰＭ−７００Ｃ）を用いて、イ
ンクジェット記録を行い、その印字部を5分間水に浸漬
し、印字部の変化を目視で評価した。 ○：印字部が水に流されたり、滲んだりせず良好であ
る。 △：印字部がやや滲むが実用上問題のないレベルであ
る。 ×：印字部が水によって流され、印字濃度が薄くなり実
用的でない。 （６）塗工層強度：作成したインクジェット記録用紙及
びインクジェット記録紙作成過程での塗工層の脱落、粉
落ちを評価した。 ○：塗工層の脱落、粉落ちが発生せず良好である。 ×：塗工層の脱落、粉落ちが発生し実用的でない。
【００５５】
【発明の効果】以上詳述したごとく、本発明により、表
面光沢度、インク吸収性、印字濃度及び印字部光沢のい
ずれにも優れ、高い画像品質を実現する高光沢タイプの
インクジェット記録用紙を得ることができる。また本発
明の方法によれば、塗工層の脱落、粉落ちなどの問題が
解消され、インクの吸収が良好で、インクの滲みや溢れ
が生じず、光沢発現層を容易に強光沢に発現させること
ができる。
面光沢度、インク吸収性、印字濃度及び印字部光沢のい
ずれにも優れ、高い画像品質を実現する高光沢タイプの
インクジェット記録用紙を得ることができる。また本発
明の方法によれば、塗工層の脱落、粉落ちなどの問題が
解消され、インクの吸収が良好で、インクの滲みや溢れ
が生じず、光沢発現層を容易に強光沢に発現させること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA16 BA33 BA35 BA41 4F100 AA01B AA20C AH00B AH03B AK21B AK26B AK68B AS00B AS00C AT00A BA03 CA13B DE01C DG10 EG002 EH112 EH462 EJ192 EJ422 EJ862 GB90 JD14B JM01C JN21C YY00B YY00C
Claims (6)
- 【請求項１】 支持体上に、少なくとも一層以上のイン
ク受理層を形成し、そのインク受理層の上に強光沢を発
現する光沢発現層を形成してなる高光沢タイプのインク
ジェット記録用紙であって、該インク受理層が無機顔料
５０〜９５重量部と、空隙を有する有機顔料５〜５０重
量部で、かつ顔料１００重量部に対してバインダーが１
５〜６５重量部であることを特徴とする高光沢タイプの
インクジェット記録用紙。 - 【請求項２】 上記光沢発現層が平均粒子径２００ｎｍ
以下のコロイダルシリカとコロイダルシリカ１００重量
部に対してバインダーが５〜５０重量部であることを特
徴とする請求項１記載の高光沢タイプのインクジェット
記録用紙。 - 【請求項３】 上記インク受理層の顔料１００重量部に
対し、アクリルアマイド系カチオンポリマーを５〜４５
重量部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二酸
化イオウ共重合物を５〜４５重量部、尿素・グリオキザ
ール・アクリルアミド重縮合物を１〜１５重量部配合し
てなる請求項１又は２記載の高光沢タイプのインクジェ
ット記録用紙。 - 【請求項４】 上記インク受理層のバインダーとして、
ポリビニールアルコール及びエチレン・酢酸ビニル共重
合物の混合物を使用し、ポリビニールアルコール及びエ
チレン・酢酸ビニル共重合物の比は１：２〜１：１０の
範囲であり、そのポリビニールアルコール及びエチレン
・酢酸ビニル共重合物の合計量を顔料１００重量部に対
し、１５〜６５重量部配合してなる請求項１、２又は３
記載の高光沢タイプのインクジェット記録用紙。 - 【請求項５】 上記光沢発現層の塗工量が２〜３０ｇ／
ｍ２であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記
載の高光沢タイプのインクジェット記録用紙。 - 【請求項６】 無機顔料５０〜９５重量部、空隙を有す
る有機顔料５〜５０重量部と、顔料１００重量部に対し
バインダーが１５〜６５重量部と、顔料１００重量部に
対しアクリルアマイド系カチオンポリマー５〜４５重量
部、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・二酸化イ
オウ共重合物５〜４５重量部及び尿素・グリオキザール
・アクリルアミド重縮合物１〜１５重量部とを含有する
塗工液を支持体に塗工、乾燥し少なくとも１層以上のイ
ンク受理層を形成した後、平均粒子径２００ｎｍ以下の
コロイダルシリカと、コロイダルシリカ１００重量部に
対し５〜５０重量部のバインダーを含有する塗工液を上
記インク受理層上に乾燥塗布量が２〜３０ｇ／ｍ２とな
るように塗工して光沢発現層を形成後、その光沢発現層
を湿潤状態下において加熱された鏡面ドラム面に圧接す
ることを特徴とする高光沢タイプのインクジェット記録
用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269999A JP4162324B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269999A JP4162324B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289327A true JP2000289327A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4162324B2 JP4162324B2 (ja) | 2008-10-08 |
Family
ID=14334518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10269999A Expired - Lifetime JP4162324B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4162324B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160446A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toppan Forms Co Ltd | インクジェットインク受容層形成用インクおよびそれを用いた記録用シート |
| JP2002248851A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | インクジェット記録用キャスト光沢紙及びその製造方法 |
| JP2002274010A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | インクジェット記録用光沢紙 |
| JP2002293013A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| JP2007154432A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 化粧建築板 |
| JP2015077750A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗工紙 |
| JP2017056733A (ja) * | 2016-11-11 | 2017-03-23 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗工紙 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0789220A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-04-04 | New Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法、キャスト塗被紙及びそれを用いた記録方法 |
| JPH07117335A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-05-09 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録シート及びその製造方法 |
| JPH07166492A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Nisshinbo Ind Inc | 塗工印刷用紙 |
| JPH09221617A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-26 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用水性インキ組成物 |
| JPH10337980A (ja) * | 1997-06-10 | 1998-12-22 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 再剥離性圧着葉書用記録紙 |
| JPH1148604A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙 及びその製造方法 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP10269999A patent/JP4162324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0789220A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-04-04 | New Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法、キャスト塗被紙及びそれを用いた記録方法 |
| JPH07117335A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-05-09 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録シート及びその製造方法 |
| JPH07166492A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Nisshinbo Ind Inc | 塗工印刷用紙 |
| JPH09221617A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-26 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用水性インキ組成物 |
| JPH10337980A (ja) * | 1997-06-10 | 1998-12-22 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 再剥離性圧着葉書用記録紙 |
| JPH1148604A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙 及びその製造方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160446A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toppan Forms Co Ltd | インクジェットインク受容層形成用インクおよびそれを用いた記録用シート |
| JP2002248851A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | インクジェット記録用キャスト光沢紙及びその製造方法 |
| JP4489986B2 (ja) * | 2001-02-23 | 2010-06-23 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト光沢紙及びその製造方法 |
| JP2002274010A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | インクジェット記録用光沢紙 |
| JP4531279B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2010-08-25 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用光沢紙 |
| JP2002293013A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| JP4491987B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2010-06-30 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録用シート |
| JP2007154432A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 化粧建築板 |
| JP4568214B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2010-10-27 | クボタ松下電工外装株式会社 | 化粧建築板 |
| JP2015077750A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗工紙 |
| JP2017056733A (ja) * | 2016-11-11 | 2017-03-23 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗工紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4162324B2 (ja) | 2008-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1122084B1 (en) | Ink-jet recording material suitable for pigment ink | |
| JP3204749B2 (ja) | インクジェット記録シート及びその製造方法 | |
| JPH1148600A (ja) | インクジェット記録用フィルム | |
| JPH1148604A (ja) | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙 及びその製造方法 | |
| JP3929379B2 (ja) | 両面インクジェット記録シート | |
| JP4162324B2 (ja) | 高光沢タイプのインクジェット記録用紙及びその製造方法 | |
| JP3307013B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JP3731969B2 (ja) | インクジェット記録用シートおよびインクジェット記録用シートの製造方法 | |
| JP3088147B2 (ja) | 被記録材 | |
| JP2988941B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP2004249564A (ja) | インクジェット記録用キャストコート紙 | |
| JP3941648B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP2001130131A (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP3586799B2 (ja) | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法 | |
| JP3895528B2 (ja) | インクジェット記録シート | |
| JP4301339B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP3918682B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JP3261992B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP3983541B2 (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JPH1111011A (ja) | インクジェット記録シート及びその製造方法 | |
| JP2999202B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP4567916B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JPH08300804A (ja) | インクジェットキャストコート紙の製造方法 | |
| JP3584931B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JP2000238406A (ja) | インクジェット用記録用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060406 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060406 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080310 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080311 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080522 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080624 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080722 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110801 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110801 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110801 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130801 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |