JP2000266422A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/008—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷水の出口温度を従来と同一にしながら、冷
凍効率が改善されてなる吸収冷凍機を提供する。 【解決手段】 第１蒸発器４Ａと第１吸収器１Ａとを上
下に有する第１ブロックＡと、第２蒸発器４Ｂと第２吸
収器１Ｂとを上下有する第２ブロックＢとを単一胴１０
内に並列的に備え、冷水を前記第２蒸発器４Ｂから前記
第１蒸発器４Ａにシリーズに送給し、かつ吸収液を前記
第１吸収器１Ａから前記第２吸収器１Ｂにシリーズに送
給するよう構成してなるものである。
凍効率が改善されてなる吸収冷凍機を提供する。 【解決手段】 第１蒸発器４Ａと第１吸収器１Ａとを上
下に有する第１ブロックＡと、第２蒸発器４Ｂと第２吸
収器１Ｂとを上下有する第２ブロックＢとを単一胴１０
内に並列的に備え、冷水を前記第２蒸発器４Ｂから前記
第１蒸発器４Ａにシリーズに送給し、かつ吸収液を前記
第１吸収器１Ａから前記第２吸収器１Ｂにシリーズに送
給するよう構成してなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷凍機に関す
る。さらに詳しくは、吸収液の濃度を従来より薄い領域
まで利用することが可能となり、また加熱源の熱を温度
の低い領域まで利用することが可能となり、さらに循環
量が低減されてなる吸収冷凍機に関する。ここで、吸収
冷凍機には吸収冷温水機も含まれるものとする。
る。さらに詳しくは、吸収液の濃度を従来より薄い領域
まで利用することが可能となり、また加熱源の熱を温度
の低い領域まで利用することが可能となり、さらに循環
量が低減されてなる吸収冷凍機に関する。ここで、吸収
冷凍機には吸収冷温水機も含まれるものとする。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図４に示すように、吸収液を
吸収器１から順に、熱交換器２、再生器３、前記熱交換
器２を経て前記吸収器１に戻るように循環させる吸収冷
凍機が知られている。そして、かかる吸収冷凍機におい
ては、単一胴１０内に蒸発器４と吸収器１とが備えられ
ている。なお、図４において、符号は凝縮器５、符号Ｐ
はポンプをそれぞれ示す。
吸収器１から順に、熱交換器２、再生器３、前記熱交換
器２を経て前記吸収器１に戻るように循環させる吸収冷
凍機が知られている。そして、かかる吸収冷凍機におい
ては、単一胴１０内に蒸発器４と吸収器１とが備えられ
ている。なお、図４において、符号は凝縮器５、符号Ｐ
はポンプをそれぞれ示す。
【０００３】しかしながら、かかる吸収冷凍機において
は、温度バランスの関係から吸収液の飽和蒸気温度は冷
媒の蒸発温度に影響を与え、そして冷水の蒸発器出口温
度に影響を与える。例えば、図５に示すように、冷水の
蒸発器入口温度が１２℃で出口温度が７℃とすれば、吸
収液の吸収器１での飽和蒸気温度は、例えば冷媒が３℃
で蒸発できるようにしなければならない。また、吸収液
飽和温度はその吸収液の濃度および温度により決定され
るため、それ以上に吸収液濃度を低下させることができ
ない。
は、温度バランスの関係から吸収液の飽和蒸気温度は冷
媒の蒸発温度に影響を与え、そして冷水の蒸発器出口温
度に影響を与える。例えば、図５に示すように、冷水の
蒸発器入口温度が１２℃で出口温度が７℃とすれば、吸
収液の吸収器１での飽和蒸気温度は、例えば冷媒が３℃
で蒸発できるようにしなければならない。また、吸収液
飽和温度はその吸収液の濃度および温度により決定され
るため、それ以上に吸収液濃度を低下させることができ
ない。
【０００４】そのため、従来の吸収冷凍機は、加熱源の
温度の利用できる範囲がせまいという問題がある。
温度の利用できる範囲がせまいという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、冷水の蒸発器出
口温度を従来と同一にしながら、吸収液の濃度を従来よ
り薄くして運転ができ、それにより加熱源の温度も従来
より低い範囲まで利用できて冷凍効率が改善されてなる
吸収冷凍機を提供することを目的としている。
術の課題に鑑みなされたものであって、冷水の蒸発器出
口温度を従来と同一にしながら、吸収液の濃度を従来よ
り薄くして運転ができ、それにより加熱源の温度も従来
より低い範囲まで利用できて冷凍効率が改善されてなる
吸収冷凍機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷凍機は、
第１蒸発器と第１吸収器とを上下に有する第１ブロック
と、第２蒸発器と第２吸収器とを上下有する第２ブロッ
クとを単一胴内に並列的に備え、冷水を前記第２蒸発器
から前記第１蒸発器にシリーズに送給し、かつ吸収液を
前記第１吸収器から前記第２吸収器にシリーズに送給す
ることを特徴とする。
第１蒸発器と第１吸収器とを上下に有する第１ブロック
と、第２蒸発器と第２吸収器とを上下有する第２ブロッ
クとを単一胴内に並列的に備え、冷水を前記第２蒸発器
から前記第１蒸発器にシリーズに送給し、かつ吸収液を
前記第１吸収器から前記第２吸収器にシリーズに送給す
ることを特徴とする。
【０００７】本発明の吸収冷凍機においては、冷媒を第
１蒸発器と第２蒸発器とにパラレルに送給してもよい。
１蒸発器と第２蒸発器とにパラレルに送給してもよい。
【０００８】また、本発明の吸収冷凍機においては、冷
却水を第２吸収器から第１吸収器にシリーズに送給して
もよく、冷却水を第１吸収器および第２吸収器にパラレ
ルに送給してもよく、あるいは冷却水を凝縮器に送給し
た後に吸収器に送給してもよい。
却水を第２吸収器から第１吸収器にシリーズに送給して
もよく、冷却水を第１吸収器および第２吸収器にパラレ
ルに送給してもよく、あるいは冷却水を凝縮器に送給し
た後に吸収器に送給してもよい。
【０００９】さらに、本発明の吸収冷凍機においては、
第１蒸発器と第１吸収液器との間および第２蒸発器と第
２吸収器との間に、それぞれ第１冷媒溜りおよび第２冷
媒溜りが配設され、前記第１冷媒溜りおよび第２冷媒溜
りが連通されてなるのが好ましい。
第１蒸発器と第１吸収液器との間および第２蒸発器と第
２吸収器との間に、それぞれ第１冷媒溜りおよび第２冷
媒溜りが配設され、前記第１冷媒溜りおよび第２冷媒溜
りが連通されてなるのが好ましい。
【００１０】ここで、吸収冷凍機は、例えば単効用、二
重効用、三重効用とされる。
重効用、三重効用とされる。
【００１１】
【作用】本発明は前記の如く構成されているので、冷水
と熱交換する冷媒の蒸発温度レベルを２段階に分けるこ
とができるため、第２ブロックにおける吸収液の吸収器
での飽和蒸気温度を、第１ブロックにおけるそれよりも
高くできる。そのため、吸収液濃度をその分薄くでき
る。したがって、吸収冷凍機における吸収液加熱源の熱
を低い温度領域まで利用可能となる。その結果、吸収液
の循環量が低減されて熱の有効利用が促進され、吸収冷
凍機の冷凍効率が向上する。
と熱交換する冷媒の蒸発温度レベルを２段階に分けるこ
とができるため、第２ブロックにおける吸収液の吸収器
での飽和蒸気温度を、第１ブロックにおけるそれよりも
高くできる。そのため、吸収液濃度をその分薄くでき
る。したがって、吸収冷凍機における吸収液加熱源の熱
を低い温度領域まで利用可能となる。その結果、吸収液
の循環量が低減されて熱の有効利用が促進され、吸収冷
凍機の冷凍効率が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
【００１３】実施形態１ 本発明の実施形態１の吸収冷凍機を図１に概略図で示
し、この吸収冷凍機は、吸収液を吸収器１から順に、熱
交換器２、再生器３、前記熱交換器２を経て前記吸収器
１に戻るように循環させる吸収冷凍機において、単一胴
１０内に蒸発器４と吸収器１との組合せを２組配設して
なるものである。すなわち、図１に示すように、第１蒸
発器４Ａと第１吸収器１Ａとを上下に有する第１ブロッ
クＡと、第２蒸発器４Ｂと第２吸収器１Ｂとを有する第
２ブロックＢとを、単一胴１０内に仕切り壁１１を隔て
て並列させて配設してなるものである。また、第１蒸発
器４Ａと第１吸収器１Ａとの間には第１冷媒溜り６Ａが
配設され、第２蒸発器４Ｂと第２吸収器１Ｂとの間には
第２冷媒溜り６Ｂが配設されている。図示例では、単一
の冷媒溜り６を前記仕切り壁１１により分割することに
より、第１冷媒溜り６Ａと第２冷媒溜り６Ｂとが形成さ
れている。また、この仕切り壁１１の冷媒溜り６底面と
の間は適宜切欠き（連通孔）１２が設けられていて、第
１冷媒溜り６Ａと第２冷媒溜り６Ｂとは連通されてい
る。
し、この吸収冷凍機は、吸収液を吸収器１から順に、熱
交換器２、再生器３、前記熱交換器２を経て前記吸収器
１に戻るように循環させる吸収冷凍機において、単一胴
１０内に蒸発器４と吸収器１との組合せを２組配設して
なるものである。すなわち、図１に示すように、第１蒸
発器４Ａと第１吸収器１Ａとを上下に有する第１ブロッ
クＡと、第２蒸発器４Ｂと第２吸収器１Ｂとを有する第
２ブロックＢとを、単一胴１０内に仕切り壁１１を隔て
て並列させて配設してなるものである。また、第１蒸発
器４Ａと第１吸収器１Ａとの間には第１冷媒溜り６Ａが
配設され、第２蒸発器４Ｂと第２吸収器１Ｂとの間には
第２冷媒溜り６Ｂが配設されている。図示例では、単一
の冷媒溜り６を前記仕切り壁１１により分割することに
より、第１冷媒溜り６Ａと第２冷媒溜り６Ｂとが形成さ
れている。また、この仕切り壁１１の冷媒溜り６底面と
の間は適宜切欠き（連通孔）１２が設けられていて、第
１冷媒溜り６Ａと第２冷媒溜り６Ｂとは連通されてい
る。
【００１４】なお、図１において、図４と同一の符号を
付したものは同一または類似の構成要素を示す。
付したものは同一または類似の構成要素を示す。
【００１５】次に、かかる構成とされている吸収冷凍機
における吸収液等の循環について説明する。
における吸収液等の循環について説明する。
【００１６】第１吸収器１Ａにおいて散布された吸収液
は、冷却水により冷却されながら第１蒸発器４Ａで蒸発
した冷媒蒸気を吸収し、その分濃度が薄められて第１ブ
ロックＡの底部に溜る。この底部に溜った吸収液（第１
稀吸収液）は、底部からポンプ（第１稀液ポンプ）２１
により抜かれて第２吸収器１Ｂに送給されて散布され
る。第２吸収器１Ｂにおいて散布された吸収液は、冷却
水により冷却されながら第２蒸発器４Ｂで蒸発した冷媒
蒸気を吸収し、その分濃度が薄められて第２ブロックＢ
の底部に溜る。この第２ブロックＢの底部に溜った吸収
液（第２稀吸収液）は、底部からポンプ（第２稀液ポン
プ）２２により抜かれて再生器３に送給されるが、その
途中において熱交換器２において再生器３からの濃吸収
液により加熱され、その加熱された状態で再生器３に導
入される。
は、冷却水により冷却されながら第１蒸発器４Ａで蒸発
した冷媒蒸気を吸収し、その分濃度が薄められて第１ブ
ロックＡの底部に溜る。この底部に溜った吸収液（第１
稀吸収液）は、底部からポンプ（第１稀液ポンプ）２１
により抜かれて第２吸収器１Ｂに送給されて散布され
る。第２吸収器１Ｂにおいて散布された吸収液は、冷却
水により冷却されながら第２蒸発器４Ｂで蒸発した冷媒
蒸気を吸収し、その分濃度が薄められて第２ブロックＢ
の底部に溜る。この第２ブロックＢの底部に溜った吸収
液（第２稀吸収液）は、底部からポンプ（第２稀液ポン
プ）２２により抜かれて再生器３に送給されるが、その
途中において熱交換器２において再生器３からの濃吸収
液により加熱され、その加熱された状態で再生器３に導
入される。
【００１７】再生器３に導入された第２稀吸収液は、再
生器３において加熱媒体（加熱蒸気や燃焼ガス）により
加熱され、吸収している冷媒を冷媒蒸気として放出し、
その分濃度が高められた吸収液（濃吸収液）となって再
生器３に溜る。すなわち、吸収液は再生器３において再
生されて再生器３に溜る。この溜った濃吸収液は底部か
ら抜かれることにより、あるいはオーバーフロー等の流
動により、第１吸収器１Ａに戻されて散布されるが、そ
の途中において前述したように熱交換器２において第２
稀吸収液を加熱する。
生器３において加熱媒体（加熱蒸気や燃焼ガス）により
加熱され、吸収している冷媒を冷媒蒸気として放出し、
その分濃度が高められた吸収液（濃吸収液）となって再
生器３に溜る。すなわち、吸収液は再生器３において再
生されて再生器３に溜る。この溜った濃吸収液は底部か
ら抜かれることにより、あるいはオーバーフロー等の流
動により、第１吸収器１Ａに戻されて散布されるが、そ
の途中において前述したように熱交換器２において第２
稀吸収液を加熱する。
【００１８】再生器３において第２稀吸収液から放出さ
れた冷媒蒸気は、再生器３に併設されている凝縮器５に
送給され、冷却水により冷却されて液体となって凝縮器
５に溜る。つまり、冷媒となって凝縮器５に溜る。この
溜った冷媒は圧力差およびヘッド差により第１冷媒溜り
６Ａもしくは第２冷媒溜り６Ｂに送給され、または第１
冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに同時に送給され
る。この第１冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに溜
った冷媒は、連通孔１２を通して第１冷媒溜り６Ａと第
２冷媒溜り６Ｂとの間を行き交う。
れた冷媒蒸気は、再生器３に併設されている凝縮器５に
送給され、冷却水により冷却されて液体となって凝縮器
５に溜る。つまり、冷媒となって凝縮器５に溜る。この
溜った冷媒は圧力差およびヘッド差により第１冷媒溜り
６Ａもしくは第２冷媒溜り６Ｂに送給され、または第１
冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに同時に送給され
る。この第１冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに溜
った冷媒は、連通孔１２を通して第１冷媒溜り６Ａと第
２冷媒溜り６Ｂとの間を行き交う。
【００１９】しかして、第１冷媒溜り６Ａおよび第２冷
媒溜り６Ｂに溜った冷媒は、ポンプ（冷媒ポンプ）２３
により第１蒸発器４Ａおよび第２蒸発器４Ｂにパラレル
に送給されて散布される。
媒溜り６Ｂに溜った冷媒は、ポンプ（冷媒ポンプ）２３
により第１蒸発器４Ａおよび第２蒸発器４Ｂにパラレル
に送給されて散布される。
【００２０】第１蒸発器４Ａおよび第２蒸発器４Ｂに散
布された冷媒は、蒸発してそれぞれ第１吸収器１Ａおよ
び第２吸収器１Ｂに飛散して吸収液により吸収される。
冷媒はこの蒸発の際に冷水から気化熱を奪うことにより
冷水を冷却する。なお、蒸発しなかった冷媒はそれぞれ
第１冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに落下して再
び散布される。
布された冷媒は、蒸発してそれぞれ第１吸収器１Ａおよ
び第２吸収器１Ｂに飛散して吸収液により吸収される。
冷媒はこの蒸発の際に冷水から気化熱を奪うことにより
冷水を冷却する。なお、蒸発しなかった冷媒はそれぞれ
第１冷媒溜り６Ａおよび第２冷媒溜り６Ｂに落下して再
び散布される。
【００２１】なお、この実施形態１では、冷水は第２蒸
発器４Ｂから第１蒸発器４Ａへシリーズに送給されるよ
うにされており、また吸収器１に対する冷却水は第２吸
収器１Ｂから第１吸収器１Ａへシリーズに送給されるよ
うにされている。
発器４Ｂから第１蒸発器４Ａへシリーズに送給されるよ
うにされており、また吸収器１に対する冷却水は第２吸
収器１Ｂから第１吸収器１Ａへシリーズに送給されるよ
うにされている。
【００２２】しかして、この実施形態１はかかる構成を
取ることにより、吸収液１内の圧力、蒸発器４内の圧力
をブロックごとに段階的に変えることが可能になり、吸
収液を広い濃度範囲で利用できるようになるので、稀薄
な濃度領域まで利用できる範囲が広がり、吸収液循環量
の低減、低温熱源の有効利用という効果が得られる。
取ることにより、吸収液１内の圧力、蒸発器４内の圧力
をブロックごとに段階的に変えることが可能になり、吸
収液を広い濃度範囲で利用できるようになるので、稀薄
な濃度領域まで利用できる範囲が広がり、吸収液循環量
の低減、低温熱源の有効利用という効果が得られる。
【００２３】実施形態２ 本発明の実施形態２の吸収冷凍機を図２に概略図で示
す。この実施形態２は実施形態１を改変してなるもので
あって、図２に示すように、冷却水を凝縮器５かに送給
した後、第１吸収器１Ａおよび第２吸収器１Ｂにパラレ
ルに送給してなるものである。この実施形態２のその余
の構成は実施形態１と同様とされている。
す。この実施形態２は実施形態１を改変してなるもので
あって、図２に示すように、冷却水を凝縮器５かに送給
した後、第１吸収器１Ａおよび第２吸収器１Ｂにパラレ
ルに送給してなるものである。この実施形態２のその余
の構成は実施形態１と同様とされている。
【００２４】しかして、この実施形態２はかかる構成を
取ることにより、凝縮器５へ温度の低い冷却水を先に通
すことにより、凝縮器の温度、圧力が低下しそれにより
低温再生器の温度、圧力が下がり、高温再生器の温度、
圧力が下がり循環系の温度、圧力が下げられるので、吸
収液の温度、濃度を低くでき低温熱源の有効利用が図ら
れるという効果が得られる。
取ることにより、凝縮器５へ温度の低い冷却水を先に通
すことにより、凝縮器の温度、圧力が低下しそれにより
低温再生器の温度、圧力が下がり、高温再生器の温度、
圧力が下がり循環系の温度、圧力が下げられるので、吸
収液の温度、濃度を低くでき低温熱源の有効利用が図ら
れるという効果が得られる。
【００２５】
【実施例】次に、本発明を具体的な実施例に基づいてよ
り具体的に説明する。なおここでは、冷水を１２℃から
７℃まで冷却する場合について説明する。
り具体的に説明する。なおここでは、冷水を１２℃から
７℃まで冷却する場合について説明する。
【００２６】実施例 この実施例では、図３に示すように、冷水を第２蒸発器
で１２℃から９．５℃まで冷却し、ついで第１蒸発器で
９．５℃から７℃まで冷却するものとする。
で１２℃から９．５℃まで冷却し、ついで第１蒸発器で
９．５℃から７℃まで冷却するものとする。
【００２７】このようにすると、図３に示すように、第
１ブロックにおける吸収液の吸収器での飽和蒸気温度
は、従来と同様に、冷水の蒸発器出口温度７℃に制約を
受けるが、第２蒸発器では冷水の出口温度は９．５℃で
あるので、第２ブロックにおける吸収液の吸収器での飽
和蒸気温度は７℃により制約されることはなく、例えば
第１ブロックより２．５℃高くすることができる。そし
て、冷水出口温度を７℃とするための冷媒蒸発温度が３
℃とすると、吸収液濃度は６０〜６３％程度であるのに
対し、冷水出口温度を９．５℃とするための冷媒蒸発温
度を５．５℃とすると、吸収液濃度は５７〜６０％でよ
くなるので、吸収液の濃度を薄くすることができる分だ
け加熱源の熱交換に利用する温度を下げることができ
る。それに伴い、循環量を低減できて熱交換器効率が向
上し、吸収冷凍機の冷凍効率が向上する。つまり、ＣＯ
Ｐが向上する。
１ブロックにおける吸収液の吸収器での飽和蒸気温度
は、従来と同様に、冷水の蒸発器出口温度７℃に制約を
受けるが、第２蒸発器では冷水の出口温度は９．５℃で
あるので、第２ブロックにおける吸収液の吸収器での飽
和蒸気温度は７℃により制約されることはなく、例えば
第１ブロックより２．５℃高くすることができる。そし
て、冷水出口温度を７℃とするための冷媒蒸発温度が３
℃とすると、吸収液濃度は６０〜６３％程度であるのに
対し、冷水出口温度を９．５℃とするための冷媒蒸発温
度を５．５℃とすると、吸収液濃度は５７〜６０％でよ
くなるので、吸収液の濃度を薄くすることができる分だ
け加熱源の熱交換に利用する温度を下げることができ
る。それに伴い、循環量を低減できて熱交換器効率が向
上し、吸収冷凍機の冷凍効率が向上する。つまり、ＣＯ
Ｐが向上する。
【００２８】以上、本発明を実施形態および実施例に基
づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態および
実施例に限定されるものではなく、種々改変が可能であ
る。
づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態および
実施例に限定されるものではなく、種々改変が可能であ
る。
【００２９】例えば、実施形態においては単効用の吸収
冷凍機を例に取り説明されているが、本発明が適用でき
る吸収冷凍機は単効用に限定されるものではなく、二重
効用あるいは三重効用の吸収冷凍機にも適用ができる。
また、実施例では第２ブロックの第２吸収器における吸
収液の飽和蒸気温度は第１ブロックの第１吸収器より
２．５℃高くされているが、前記温度に限定されるもの
ではなく、他の要因、例えば伝熱面積、冷却水温度、吸
収液濃度により適宜変更できる。さらに、実施形態では
吸収器と蒸発器との組合せは２組とされているが、３組
あるいはそれ以上とされてもよい。
冷凍機を例に取り説明されているが、本発明が適用でき
る吸収冷凍機は単効用に限定されるものではなく、二重
効用あるいは三重効用の吸収冷凍機にも適用ができる。
また、実施例では第２ブロックの第２吸収器における吸
収液の飽和蒸気温度は第１ブロックの第１吸収器より
２．５℃高くされているが、前記温度に限定されるもの
ではなく、他の要因、例えば伝熱面積、冷却水温度、吸
収液濃度により適宜変更できる。さらに、実施形態では
吸収器と蒸発器との組合せは２組とされているが、３組
あるいはそれ以上とされてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
冷水の蒸発器出口温度を従来と同様に維持しながら、加
熱源の熱を低い領域まで利用することが可能となるの
で、吸収冷凍機の冷凍効率を向上させることができると
いう優れた効果が得られる。
冷水の蒸発器出口温度を従来と同様に維持しながら、加
熱源の熱を低い領域まで利用することが可能となるの
で、吸収冷凍機の冷凍効率を向上させることができると
いう優れた効果が得られる。
【図１】本発明の実施形態１の吸収冷凍機の概略図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施形態２の吸収冷凍機の概略図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例における冷水温度と吸収液の飽
和蒸気温度との関係を示すグラフである。
和蒸気温度との関係を示すグラフである。
【図４】従来の吸収冷凍機の概略図である。
【図５】従来の吸収冷凍機における図３相当図である。
１ 吸収器 １Ａ 第１吸収器 １Ｂ 第２吸収器 ２ 熱交換器 ３ 再生器 ４ 蒸発器 ４Ａ 第１蒸発器 ４Ｂ 第２蒸発器 ５ 凝縮器 ６ 冷媒溜り ６Ａ 第１冷媒溜り ６Ｂ 第２冷媒溜り １０ 単一胴 １１ 仕切り壁 １２ 連通孔 ２１ 第１稀ポンプ ２１ 第２稀ポンプ ２３ 冷媒ポンプ Ａ 第１ブロック Ｂ 第２ブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大石 修 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 (72)発明者 斉藤 健一 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 (72)発明者 大田 益臣 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB02 BB03 BB12 BB13 BB16 BB29 BB31 BB32 LL03 MM02 MM03
Claims (7)
- 【請求項１】 第１蒸発器と第１吸収器とを上下に有す
る第１ブロックと、第２蒸発器と第２吸収器とを上下有
する第２ブロックとを単一胴内に並列的に備え、 冷水を前記第２蒸発器から前記第１蒸発器にシリーズに
送給し、かつ吸収液を前記第１吸収器から前記第２吸収
器にシリーズに送給することを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 冷媒を第１蒸発器と第２蒸発器とにパラ
レルに送給してなることを特徴とする請求項１記載の吸
収冷凍機。 - 【請求項３】 冷却水を第２吸収器から第１吸収器にシ
リーズに送給してなることを特徴とする請求項１または
２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項４】 冷却水を第１吸収器および第２吸収器に
パラレルに送給してなることを特徴とする請求項１また
は２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】 冷却水を凝縮器に送給した後に吸収器に
送給してなることを特徴とする請求項１、２、３または
４記載の吸収冷凍機。 - 【請求項６】 第１蒸発器と第１吸収液器との間および
第２蒸発器と第２吸収器との間にそれぞれ第１冷媒溜り
および第２冷媒溜りが配設され、前記第１冷媒溜りおよ
び第２冷媒溜りが連通されてなることを特徴とする請求
項１、２、３、４または５記載の吸収冷凍機。 - 【請求項７】 吸収冷凍機が単効用、二重効用、三重効
用とされてなることを特徴とする請求項１、２、３、
４、５または６記載の吸収冷凍機。
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|---|---|---|---|
| JP11081703A JP2000266422A (ja) | 1999-01-12 | 1999-03-25 | 吸収冷凍機 |
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Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| JP508699 | 1999-01-12 | ||
| JP11-5086 | 1999-01-12 | ||
| JP11081703A JP2000266422A (ja) | 1999-01-12 | 1999-03-25 | 吸収冷凍機 |
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|---|---|
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-
1999
- 1999-03-25 JP JP11081703A patent/JP2000266422A/ja active Pending
-
2000
- 2000-08-29 WO PCT/JP2000/005841 patent/WO2002018851A1/ja active Application Filing
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| WO2002018851A1 (fr) | 2002-03-07 |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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