JP2000260496A - 圧接端子金具 - Google Patents
圧接端子金具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化と圧接刃の強度の向上とを達成し確実
な導通接続を行うことが可能な圧接端子金具を提供す
る。 【解決手段】 端子金具１０の圧接部１２には、１対の
圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが密着曲げにより形成され、か
つ、底面２２から上方へ垂直に設けられている。底面２
２の左右両側部から上方へ向けて曲げ起される一対の保
持片２１，２１が、前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを左右
両側の下部を側方から橋渡すようにして保持する。保持
片２１は、その両端に設けた係止部２４Ｆ，２４Ｒによ
り圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが倒れることを防止して圧接刃
１８Ｆ，１８Ｒ同士を平行に保持することができる。ま
た、保持片２１は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側縁に設けた
側凹部２５に嵌めこまれるので幅方向にはみ出さない。
したがって、端子金具１０は小型化と圧接刃１８Ｆ，１
８Ｒの強度の向上とを達成できる。
な導通接続を行うことが可能な圧接端子金具を提供す
る。 【解決手段】 端子金具１０の圧接部１２には、１対の
圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが密着曲げにより形成され、か
つ、底面２２から上方へ垂直に設けられている。底面２
２の左右両側部から上方へ向けて曲げ起される一対の保
持片２１，２１が、前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを左右
両側の下部を側方から橋渡すようにして保持する。保持
片２１は、その両端に設けた係止部２４Ｆ，２４Ｒによ
り圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが倒れることを防止して圧接刃
１８Ｆ，１８Ｒ同士を平行に保持することができる。ま
た、保持片２１は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側縁に設けた
側凹部２５に嵌めこまれるので幅方向にはみ出さない。
したがって、端子金具１０は小型化と圧接刃１８Ｆ，１
８Ｒの強度の向上とを達成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接端子金具に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧接端子金具として、実
開昭６０−１４０３７０号公報に記載のものが知られて
いる。図９に示すように、この圧接端子金具１は相手方
端子金具との接続部２の後方に電線を圧接させるための
圧接刃３を設けたものであって、圧接刃３は、底面を密
着曲げにより起立形成してある。
開昭６０−１４０３７０号公報に記載のものが知られて
いる。図９に示すように、この圧接端子金具１は相手方
端子金具との接続部２の後方に電線を圧接させるための
圧接刃３を設けたものであって、圧接刃３は、底面を密
着曲げにより起立形成してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、電気機器全般は
小型化の傾向にあり、これらの接続に用いられるコネク
タ類、そして、コネクタに用いられる圧接端子金具にも
小型化が望まれる。端子金具を小型化すれば端子金具に
用いられる金属板は薄肉になっていくので、上述した従
来の圧接端子金具１においては、圧接に耐え得るために
圧接刃を２枚の金属板を重ね合わせた密着曲げにして強
度の向上が図られている。しかし、大電流を許容するた
めに大径の電線を圧接した場合には、密着曲げによって
もなお強度が不足し、圧接刃３が倒れてしまう虞があっ
た。また、圧接刃３は底面の塑性変形により密着状態を
保つようにしてあるから、曲げ加工後の圧接刃３にスプ
リングバックが生じること等により圧接刃３の密着部分
が前後方向へ開いてしまい、圧接時に圧接刃３が更に前
後方向へ開いて倒れてしまう虞があった。このため、圧
接刃３が電線に対して適正に保持されにくくなり、電線
に対し、十分な導通接続が得られないという欠点があっ
た。
小型化の傾向にあり、これらの接続に用いられるコネク
タ類、そして、コネクタに用いられる圧接端子金具にも
小型化が望まれる。端子金具を小型化すれば端子金具に
用いられる金属板は薄肉になっていくので、上述した従
来の圧接端子金具１においては、圧接に耐え得るために
圧接刃を２枚の金属板を重ね合わせた密着曲げにして強
度の向上が図られている。しかし、大電流を許容するた
めに大径の電線を圧接した場合には、密着曲げによって
もなお強度が不足し、圧接刃３が倒れてしまう虞があっ
た。また、圧接刃３は底面の塑性変形により密着状態を
保つようにしてあるから、曲げ加工後の圧接刃３にスプ
リングバックが生じること等により圧接刃３の密着部分
が前後方向へ開いてしまい、圧接時に圧接刃３が更に前
後方向へ開いて倒れてしまう虞があった。このため、圧
接刃３が電線に対して適正に保持されにくくなり、電線
に対し、十分な導通接続が得られないという欠点があっ
た。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、小型化と圧接刃の強度の向上とを達成して、確実な
導通接続を行うことが可能な圧接端子金具の提供を目的
とする。
で、小型化と圧接刃の強度の向上とを達成して、確実な
導通接続を行うことが可能な圧接端子金具の提供を目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、電線の端末に圧接される圧
接刃を、底面から密着曲げしつつ起立形成した圧接端子
金具において、前記圧接刃の密着曲げ部分が開かないよ
うに規制する規制部材を設けたところに特徴を有する。
め、請求項１に係る発明は、電線の端末に圧接される圧
接刃を、底面から密着曲げしつつ起立形成した圧接端子
金具において、前記圧接刃の密着曲げ部分が開かないよ
うに規制する規制部材を設けたところに特徴を有する。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
圧接端子金具において、前記規制部材は、前記底面のう
ち前記圧接刃の前方或いは後方のいずれか一方から反対
側へ延びてその圧接刃の反対側の面に係止しているとこ
ろに特徴を有する。
圧接端子金具において、前記規制部材は、前記底面のう
ち前記圧接刃の前方或いは後方のいずれか一方から反対
側へ延びてその圧接刃の反対側の面に係止しているとこ
ろに特徴を有する。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１又は請求
項２に記載の圧接端子金具において、前記圧接刃を前後
方向に対をなして設け、前後方向に向き合う両圧接刃の
外側に設けた前記規制部材により、前方と後方とから両
圧接刃を外側から挟みこむように係止させるところに特
徴を有する。
項２に記載の圧接端子金具において、前記圧接刃を前後
方向に対をなして設け、前後方向に向き合う両圧接刃の
外側に設けた前記規制部材により、前方と後方とから両
圧接刃を外側から挟みこむように係止させるところに特
徴を有する。
【０００８】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
圧接端子金具において、前記規制部材を、前記底面から
一体に立ち上げ、前記両圧接刃間に架設し、その両端に
設けた係止部により両圧接刃を外側から挟みこむように
係止させるところに特徴を有する。
圧接端子金具において、前記規制部材を、前記底面から
一体に立ち上げ、前記両圧接刃間に架設し、その両端に
設けた係止部により両圧接刃を外側から挟みこむように
係止させるところに特徴を有する。
【０００９】請求項５に係る発明は、請求項１〜請求項
４のいずれかに記載の圧接端子金具において、前記圧接
刃の縁部には、前記規制部材に適合して嵌め合わせ可能
な凹所が設けられているところに特徴を有する。
４のいずれかに記載の圧接端子金具において、前記圧接
刃の縁部には、前記規制部材に適合して嵌め合わせ可能
な凹所が設けられているところに特徴を有する。
【００１０】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞請求項１に
係る発明によれば、規制部材が圧接刃の密着曲げ部分の
開きを防止して電線に対して圧接刃を適正に保持するこ
とができるので、圧接刃の強度が向上して圧接端子金具
は確実な導通接続を行うことが可能となる。
係る発明によれば、規制部材が圧接刃の密着曲げ部分の
開きを防止して電線に対して圧接刃を適正に保持するこ
とができるので、圧接刃の強度が向上して圧接端子金具
は確実な導通接続を行うことが可能となる。
【００１１】＜請求項２の発明＞請求項２に係る発明に
よれば、規制部材が圧接刃を前後方向から挟みこむこと
により密着曲げ部分の開きを防止することができ、か
つ、規制部材が圧接刃の反対側の面を係止することによ
り圧接作業の際に圧接刃が反対側へ倒れることを防止す
ることができる。したがって、圧接端子金具は圧接刃の
強度を向上させることが可能である。
よれば、規制部材が圧接刃を前後方向から挟みこむこと
により密着曲げ部分の開きを防止することができ、か
つ、規制部材が圧接刃の反対側の面を係止することによ
り圧接作業の際に圧接刃が反対側へ倒れることを防止す
ることができる。したがって、圧接端子金具は圧接刃の
強度を向上させることが可能である。
【００１２】＜請求項３の発明＞請求項３に係る発明に
よれば、両圧接刃の外側に設けた一対の規制部材が、前
後それぞれの圧接刃に対して同時に前後方向から力を作
用させるので、密着曲げ部分の開きを防止して圧接刃の
強度を向上させることが可能である。また、前後の圧接
刃により電線と圧接端子金具との圧接ができるとともに
圧接後の電線を前後の圧接刃により支持できるので圧接
による導通接続を安定して得ることが可能である。
よれば、両圧接刃の外側に設けた一対の規制部材が、前
後それぞれの圧接刃に対して同時に前後方向から力を作
用させるので、密着曲げ部分の開きを防止して圧接刃の
強度を向上させることが可能である。また、前後の圧接
刃により電線と圧接端子金具との圧接ができるとともに
圧接後の電線を前後の圧接刃により支持できるので圧接
による導通接続を安定して得ることが可能である。
【００１３】＜請求項４の発明＞請求項４に係る発明に
よれば、前後の圧接刃間に位置する規制部材により一定
の間隔に保持される係止部がそれぞれの圧接刃を係止す
るので、前後の圧接刃を平行に保持することが可能であ
る。
よれば、前後の圧接刃間に位置する規制部材により一定
の間隔に保持される係止部がそれぞれの圧接刃を係止す
るので、前後の圧接刃を平行に保持することが可能であ
る。
【００１４】＜請求項５の発明＞請求項５に係る発明に
よれば、規制部材は凹所へ嵌め合わせられるので、規制
部材を備えても圧接端子金具が大型化することなくコン
パクトにすることが可能である。
よれば、規制部材は凹所へ嵌め合わせられるので、規制
部材を備えても圧接端子金具が大型化することなくコン
パクトにすることが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図に基づいて説明する。本実施形態は本発明を雌型の圧
接端子金具（以下「端子金具」という）に適用したもの
である。以下、端子金具の嵌合方向を前方として説明す
る。図１に示す端子金具１０は、導電性の金属板を順次
切断及び曲げ加工することにより形成されており、前方
から、図示しない相手方端子金具と接続される接続部１
１と、電線Ｗの端末を圧接する圧接部１２と、電線Ｗの
圧接部分の後方にかしめ固着されるバレル部１３とが形
成されている。
図に基づいて説明する。本実施形態は本発明を雌型の圧
接端子金具（以下「端子金具」という）に適用したもの
である。以下、端子金具の嵌合方向を前方として説明す
る。図１に示す端子金具１０は、導電性の金属板を順次
切断及び曲げ加工することにより形成されており、前方
から、図示しない相手方端子金具と接続される接続部１
１と、電線Ｗの端末を圧接する圧接部１２と、電線Ｗの
圧接部分の後方にかしめ固着されるバレル部１３とが形
成されている。
【００１６】先端に設けられた接続部１１は、図１又は
図４に示すように、天井面を二重とした角筒形に形成さ
れ、その前端には、相手方の雄型端子金具のタブ部と弾
性的に接触可能な弾性接触片１４が開口先端から内部へ
向けて設けられている（図３、図４参照）。また、天井
面からはランス１５が切り起こしにより形成され、端子
金具１０が図示しないコネクタハウジングのキャビティ
内に挿入された場合に、ランス１５がキャビティ内の掛
止部に引っ掛かることで端子金具１０が抜け止め状態に
係止可能とされているとともに、天井面の一側縁には、
端子金具１０がキャビティ内に逆向きに挿入されること
を阻止し、かつ挿入を案内するためのスタビライザ１６
が突設されている（図１、図３参照）。後端に設けられ
たバレル部１３は、左右一対のバレル片１７が底面の側
縁から上方へ拡開するようになっている（図１、図５参
照）。
図４に示すように、天井面を二重とした角筒形に形成さ
れ、その前端には、相手方の雄型端子金具のタブ部と弾
性的に接触可能な弾性接触片１４が開口先端から内部へ
向けて設けられている（図３、図４参照）。また、天井
面からはランス１５が切り起こしにより形成され、端子
金具１０が図示しないコネクタハウジングのキャビティ
内に挿入された場合に、ランス１５がキャビティ内の掛
止部に引っ掛かることで端子金具１０が抜け止め状態に
係止可能とされているとともに、天井面の一側縁には、
端子金具１０がキャビティ内に逆向きに挿入されること
を阻止し、かつ挿入を案内するためのスタビライザ１６
が突設されている（図１、図３参照）。後端に設けられ
たバレル部１３は、左右一対のバレル片１７が底面の側
縁から上方へ拡開するようになっている（図１、図５参
照）。
【００１７】そして、接続部１１とバレル部１３との間
には圧接部１２が設けられている（図１乃至図３参
照）。図６には、圧接部１２の展開図が示されており、
鎖線で示した折り目に沿って順次曲げ加工されるもので
ある。圧接部１２の前後には底面２２から一体に起立し
た一対の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが備わる。より詳細に
は、底面２２の前端から前部圧接刃１８Ｆを構成する圧
接刃後片１９Ｒと圧接刃前片１９Ｆとが順に設けられ、
底面２２の後端から後部圧接刃１８Ｒを構成する圧接刃
前片１９Ｆと圧接刃後片１９Ｒとが順に設けられてい
る。そして、それぞれの圧接刃前片１９Ｆと圧接刃後片
１９Ｒとの境界部分を山折りにして前後方向から密着さ
せ、圧接刃前後片１９Ｆ，１９Ｒの基端部分を底面２２
に対して垂直になるように屈曲させて、圧接刃１８Ｆ，
１８Ｒは形成される。また、圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの幅
方向の中心部分には、上方へ開口する圧接溝２０が形成
されている。この圧接溝２０の幅は、電線Ｗにおける芯
線Ｍの直径よりも少し短い所定寸法に設定されて、圧接
後の芯線Ｍに対する接触圧が得られるようにするととも
に、開口部２０Ａは外方へ拡開し、圧接溝２０の幅より
幅広となっており、電線圧接時に電線Ｗを圧接溝２０へ
案内する。
には圧接部１２が設けられている（図１乃至図３参
照）。図６には、圧接部１２の展開図が示されており、
鎖線で示した折り目に沿って順次曲げ加工されるもので
ある。圧接部１２の前後には底面２２から一体に起立し
た一対の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒが備わる。より詳細に
は、底面２２の前端から前部圧接刃１８Ｆを構成する圧
接刃後片１９Ｒと圧接刃前片１９Ｆとが順に設けられ、
底面２２の後端から後部圧接刃１８Ｒを構成する圧接刃
前片１９Ｆと圧接刃後片１９Ｒとが順に設けられてい
る。そして、それぞれの圧接刃前片１９Ｆと圧接刃後片
１９Ｒとの境界部分を山折りにして前後方向から密着さ
せ、圧接刃前後片１９Ｆ，１９Ｒの基端部分を底面２２
に対して垂直になるように屈曲させて、圧接刃１８Ｆ，
１８Ｒは形成される。また、圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの幅
方向の中心部分には、上方へ開口する圧接溝２０が形成
されている。この圧接溝２０の幅は、電線Ｗにおける芯
線Ｍの直径よりも少し短い所定寸法に設定されて、圧接
後の芯線Ｍに対する接触圧が得られるようにするととも
に、開口部２０Ａは外方へ拡開し、圧接溝２０の幅より
幅広となっており、電線圧接時に電線Ｗを圧接溝２０へ
案内する。
【００１８】さて、圧接部１２の両側部には一対の保持
片２１，２１（本発明に係る規制部材）が一体的に設け
らる。図６において保持片２１，２１は、底面２２の左
右両側縁に張り出し形成されており、基端部２３と保持
部２４とを順に備える。保持部２４は、前後方向（図６
の左右方向）へ延びる形状であり、保持部２４の前後方
向の先端には係止部２４Ｆ，２４Ｒが形成される。
片２１，２１（本発明に係る規制部材）が一体的に設け
らる。図６において保持片２１，２１は、底面２２の左
右両側縁に張り出し形成されており、基端部２３と保持
部２４とを順に備える。保持部２４は、前後方向（図６
の左右方向）へ延びる形状であり、保持部２４の前後方
向の先端には係止部２４Ｆ，２４Ｒが形成される。
【００１９】そして、保持片２１は、底面２２の左右両
側部から上方へ向けて曲げ起される。さらに、係止部２
４Ｆ，２４Ｒは圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側方から中心へ
向けて屈曲される。これにより、前端係止部２４Ｆが前
部圧接刃１８Ｆの前面を保持して、後端係止部２４Ｒが
後部圧接刃１８Ｒの後面を保持する。このようにして、
保持片２１は前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを左右両側の
下部を側方から橋渡すようにして保持する（図７参
照）。
側部から上方へ向けて曲げ起される。さらに、係止部２
４Ｆ，２４Ｒは圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側方から中心へ
向けて屈曲される。これにより、前端係止部２４Ｆが前
部圧接刃１８Ｆの前面を保持して、後端係止部２４Ｒが
後部圧接刃１８Ｒの後面を保持する。このようにして、
保持片２１は前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを左右両側の
下部を側方から橋渡すようにして保持する（図７参
照）。
【００２０】尚、各圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの左右両側縁
の下部には側凹部２５（本発明に係る凹所）が凹み形成
されており、保持片２１を丁度嵌めこむことができる
（図７参照）。また、底面２２の左右方向の幅は、圧接
刃１８Ｆ，１８Ｒの幅よりも所定寸法短く形成されてい
る。このため、保持片２１が曲げ起されると保持片２１
は側凹部２５へ嵌め合わされるとともに保持片２１は幅
方向へはみ出さない。したがって、圧接部１２の左右両
側は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側縁と保持片２１とが面一
となっているから端子金具１０が横方向に拡大すること
なく小型化に寄与する（図８参照）。
の下部には側凹部２５（本発明に係る凹所）が凹み形成
されており、保持片２１を丁度嵌めこむことができる
（図７参照）。また、底面２２の左右方向の幅は、圧接
刃１８Ｆ，１８Ｒの幅よりも所定寸法短く形成されてい
る。このため、保持片２１が曲げ起されると保持片２１
は側凹部２５へ嵌め合わされるとともに保持片２１は幅
方向へはみ出さない。したがって、圧接部１２の左右両
側は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの側縁と保持片２１とが面一
となっているから端子金具１０が横方向に拡大すること
なく小型化に寄与する（図８参照）。
【００２１】また、係止部２４Ｆ，２４Ｒの先端にはテ
ーパ状の面取りが形成されており、圧接部１２へ電線Ｗ
を圧接した際に電線Ｗと係止部２４Ｆ，２４Ｒとが干渉
しない（図８参照）。
ーパ状の面取りが形成されており、圧接部１２へ電線Ｗ
を圧接した際に電線Ｗと係止部２４Ｆ，２４Ｒとが干渉
しない（図８参照）。
【００２２】本実施形態は上記のような構造であって、
続いて電線Ｗの圧接工程について説明する。図１に示す
ように、電線Ｗは、端子金具１０の圧接部１２の上方か
ら両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの開口部２０Ａに向けて圧入
される。すると、電線Ｗは、前後の圧接刃１８Ｆ，１８
Ｒによって、被覆Ｓに切り込まれて、芯線Ｍが各圧接溝
２０の側縁に接触される（図８参照）。これにより、電
線Ｗと端子金具１０とは前後２箇所の圧接刃１８Ｆ，１
８Ｒにおいて導通接続がなされる。
続いて電線Ｗの圧接工程について説明する。図１に示す
ように、電線Ｗは、端子金具１０の圧接部１２の上方か
ら両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの開口部２０Ａに向けて圧入
される。すると、電線Ｗは、前後の圧接刃１８Ｆ，１８
Ｒによって、被覆Ｓに切り込まれて、芯線Ｍが各圧接溝
２０の側縁に接触される（図８参照）。これにより、電
線Ｗと端子金具１０とは前後２箇所の圧接刃１８Ｆ，１
８Ｒにおいて導通接続がなされる。
【００２３】このとき、電線Ｗから、圧接刃１８Ｆ，１
８Ｒの密着曲げ部分を開こうとする力が圧接刃１８Ｆ，
１８Ｒに作用する。しかし、保持片２１の係止部２４
Ｆ，２４Ｒが両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを前後方向から挟
みこむように係止するので、圧接時に作用する力によっ
て圧接刃１８Ｆ，１８Ｒは密着曲げの部分が開かない。
８Ｒの密着曲げ部分を開こうとする力が圧接刃１８Ｆ，
１８Ｒに作用する。しかし、保持片２１の係止部２４
Ｆ，２４Ｒが両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを前後方向から挟
みこむように係止するので、圧接時に作用する力によっ
て圧接刃１８Ｆ，１８Ｒは密着曲げの部分が開かない。
【００２４】上記の圧接が完了したら、あるいは圧接と
同時に、圧接部１２の後方に設けられたバレル部１３
は、一対のバレル片１７，１７の一方が他方の下面に位
置するように重なり合った状態で電線Ｗにかしめられ
て、端子金具１０は電線Ｗに対して固着される。
同時に、圧接部１２の後方に設けられたバレル部１３
は、一対のバレル片１７，１７の一方が他方の下面に位
置するように重なり合った状態で電線Ｗにかしめられ
て、端子金具１０は電線Ｗに対して固着される。
【００２５】すなわち、本実施形態によれば、端子金具
１０の保持片２１が、前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの間
から立ち上がり、それぞれの圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの前
面及び背面に係止して、圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを前後方
向から挟んでいる。このため、圧接部１２の曲げ加工後
に生じるスプリングバックによる圧接刃１８Ｆ，１８Ｒ
の密着曲げ部分の開きを防止することができる。したが
って、両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒ同士を平行にかつ底面２
２に対しともに垂直な姿勢に保持することができる。
１０の保持片２１が、前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの間
から立ち上がり、それぞれの圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの前
面及び背面に係止して、圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを前後方
向から挟んでいる。このため、圧接部１２の曲げ加工後
に生じるスプリングバックによる圧接刃１８Ｆ，１８Ｒ
の密着曲げ部分の開きを防止することができる。したが
って、両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒ同士を平行にかつ底面２
２に対しともに垂直な姿勢に保持することができる。
【００２６】これにより、圧接時に電線Ｗに対して圧接
刃１８Ｆ，１８Ｒは適正に保持されるので、端子金具１
０は、電線Ｗを確実に圧接することができ導通接続の信
頼性を高めることが可能となる。
刃１８Ｆ，１８Ｒは適正に保持されるので、端子金具１
０は、電線Ｗを確実に圧接することができ導通接続の信
頼性を高めることが可能となる。
【００２７】また、保持片２１は側凹部２５に収容され
て端子金具１０の幅方向へはみ出すことがないので、端
子金具１０は幅方向の寸法拡大がなく小型化を達成する
ことが可能となる。さらに、本実施形態において、保持
片２１は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの左右両側部の下方へ設
けられるとともに、係止部２４Ｆ，２４Ｒの先端にはテ
ーパ状の面取りが設けられている。これにより、保持片
２１と圧接後の電線Ｗとの干渉を防ぐために端子金具１
０は高さ方向へ拡大する必要がなく、保持片２１は端子
金具１０の高さ寸法の小型化に寄与している。このた
め、従来の端子金具に保持片２１を設けても従来と同じ
サイズの端子金具とすることができるので、図８に示す
ように既存のコネクタハウジングのキャビティＣに対す
る汎用性がある。
て端子金具１０の幅方向へはみ出すことがないので、端
子金具１０は幅方向の寸法拡大がなく小型化を達成する
ことが可能となる。さらに、本実施形態において、保持
片２１は圧接刃１８Ｆ，１８Ｒの左右両側部の下方へ設
けられるとともに、係止部２４Ｆ，２４Ｒの先端にはテ
ーパ状の面取りが設けられている。これにより、保持片
２１と圧接後の電線Ｗとの干渉を防ぐために端子金具１
０は高さ方向へ拡大する必要がなく、保持片２１は端子
金具１０の高さ寸法の小型化に寄与している。このた
め、従来の端子金具に保持片２１を設けても従来と同じ
サイズの端子金具とすることができるので、図８に示す
ように既存のコネクタハウジングのキャビティＣに対す
る汎用性がある。
【００２８】また、保持片２１が端子金具１０に一体的
に形成されていることで部品点数の増加を招かないの
で、コストを抑えることができる。
に形成されていることで部品点数の増加を招かないの
で、コストを抑えることができる。
【００２９】また、前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒにより
電線Ｗと端子金具１０との圧接ができるとともに圧接後
の電線Ｗを前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒにより支持でき
るので圧接による導通接続を安定して得ることが可能と
なる。
電線Ｗと端子金具１０との圧接ができるとともに圧接後
の電線Ｗを前後の圧接刃１８Ｆ，１８Ｒにより支持でき
るので圧接による導通接続を安定して得ることが可能と
なる。
【００３０】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）上記実施例において端子金具１０は保持片２１が
前後の両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを一体の保持片２１で保
持していたが、前後の両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒをそれぞ
れ別々に保持するものであってもよい。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）上記実施例において端子金具１０は保持片２１が
前後の両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒを一体の保持片２１で保
持していたが、前後の両圧接刃１８Ｆ，１８Ｒをそれぞ
れ別々に保持するものであってもよい。
【００３１】（２）上記実施形態において保持片２１は
端子金具１０と一体に設けられていたが、別体の保持片
２１を備えるものであってもよい。
端子金具１０と一体に設けられていたが、別体の保持片
２１を備えるものであってもよい。
【００３２】（３）上記実施形態において雌型の端子金
具に適用したが、雄型の端子金具に適用したものであっ
てもよい。
具に適用したが、雄型の端子金具に適用したものであっ
てもよい。
【図１】本発明の実施形態に係る圧接端子金具の斜視図
【図２】圧接端子金具の平面図
【図３】圧接端子金具の側面図
【図４】圧接端子金具の正面図
【図５】圧接端子金具の背面図
【図６】圧接部の展開図
【図７】圧接部の拡大斜視図
【図８】キャビティ挿入後の圧接部の断面図
【図９】従来の圧接端子金具
１０…端子金具（圧接端子金具） １１…接続部 １８Ｆ，１８Ｒ…圧接刃 ２１…保持片（規制部材） ２４Ｆ，２４Ｒ…係止部 ２５…側凹部（凹所） Ｗ…電線
Claims (5)
- 【請求項１】 電線の端末に圧接される圧接刃を、底面
から密着曲げしつつ起立形成した圧接端子金具におい
て、 前記圧接刃の密着曲げ部分が開かないように規制する規
制部材を設けたことを特徴とする圧接端子金具。 - 【請求項２】 前記規制部材は、前記底面のうち前記圧
接刃の前方或いは後方のいずれか一方から反対側へ延び
てその圧接刃の反対側の面に係止していることを特徴と
する請求項１記載の圧接端子金具。 - 【請求項３】 前記圧接刃を前後方向に対をなして設
け、前後方向に向き合う両圧接刃の外側に設けた前記規
制部材により、前方と後方とから両圧接刃を外側から挟
みこむように係止させることを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の圧接端子金具。 - 【請求項４】 前記規制部材を、前記底面から一体に立
ち上げ、前記両圧接刃間に架設し、その両端に設けた係
止部により両圧接刃を外側から挟みこむように係止させ
ることを特徴とする請求項３記載の圧接端子金具。 - 【請求項５】 前記圧接刃の縁部には、前記規制部材に
適合して嵌め合わせ可能な凹所が設けられていることを
特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の圧接
端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06549499A JP3543664B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 圧接端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06549499A JP3543664B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 圧接端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260496A true JP2000260496A (ja) | 2000-09-22 |
| JP3543664B2 JP3543664B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=13288713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06549499A Expired - Fee Related JP3543664B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 圧接端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3543664B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075229A (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Sanyo Electric Co Ltd | ショーケース |
| US7278875B2 (en) | 2004-12-28 | 2007-10-09 | Yazaki Corporation | Press-contacting terminal |
| JP2019021436A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 第一精工株式会社 | 端子 |
| JP2020009625A (ja) * | 2018-07-06 | 2020-01-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コネクタ |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP06549499A patent/JP3543664B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075229A (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Sanyo Electric Co Ltd | ショーケース |
| JP4651333B2 (ja) * | 2004-09-07 | 2011-03-16 | 三洋電機株式会社 | ショーケース |
| US7278875B2 (en) | 2004-12-28 | 2007-10-09 | Yazaki Corporation | Press-contacting terminal |
| JP2019021436A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 第一精工株式会社 | 端子 |
| JP2020009625A (ja) * | 2018-07-06 | 2020-01-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3543664B2 (ja) | 2004-07-14 |
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