JP2000257106A - 材料供給方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダンプトラック等の材料の搬送車両等に積載
された材料を効率良く所定位置に供給する方法およびこ
の方法を実現するショベル系掘削機からなる供給装置を
提供すること。 【解決手段】 ショベル系掘削機としてのバックホウ１
に、該バックホウ１の走行移動と一体に移動する材料受
けバケット２を設け、搬送車両としてのダンプトラック
３に積載された材料４を材料受けバケット２内に受け
て、この材料受けバケット２内の材料４をバックホウ１
のショベル部５で供給する材料供給方法及びその装置と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダンプトラック等
の材料の搬送車両等に積載された材料を受けて所定位置
に供給する方法およびこの方法を実現するショベル系掘
削機からなる供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリートを所定の形状に締固
め、成型しながら、断続的若しくは連続的にコンクリー
ト構造物を構築する工法等において、例えば、ダンプト
ラック等に積載された生コンクリートをバックホウ等の
ショベル系掘削機のショベル部で取り出して、この生コ
ンクリートを所定位置に供給する方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の材料供給方法にあっては、バックホウのショベル
部を使用して材料をダンプトラックの荷台から取り出し
て供給するだけであるため、ダンプトラックの荷台の一
部にどうしても材料が残ってしまい、材料供給が効率良
く行えない。

【０００４】また、この方法では、ダンプトラックから
の材料を取り出しているときには、該ダンプトラックは
ある所定位置に停止していなければならず、ダンプトラ
ックが長時間その位置に拘束されてしまい、ダンプトラ
ックによる効率の良い材料運搬が行えない。

【０００５】本発明は、以上のような従来の実情に鑑み
てなされたもので、ダンプトラック等の材料の搬送車両
等に積載された材料を効率良く所定位置に供給する方法
およびこの方法を実現するショベル系掘削機からなる供
給装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明の材料供給方法は、ショベル系
掘削機に、該掘削機の走行移動と一体に移動する材料受
けバケットを設け、搬送車両に積載された材料を前記材
料受けバケット内に受けて、この材料受けバケット内の
材料をショベル部で供給することを特徴とする。

【０００７】請求項２に係る発明は、前記搬送車両に積
載された材料を前記材料受けバケット内に受けた状態
で、掘削機を走行させて材料受けバケットを押しながら
この材料受けバケット内の材料をショベル部で断続的若
しくは連続的に供給することを特徴とする。

【０００８】請求項３に係る発明は、ショベル系掘削機
に、該掘削機の走行移動と一体に移動する材料受けバケ
ットを設けた構成であって、前記材料受けバケットは、
前面及び上面が開放された箱状本体と、該箱状本体の後
端面に一端部が回動自由に連結され、他端部が掘削機の
前端部に回動自由に連結された支持腕と、箱状本体底面
に設けられたスキー板、タイヤ、コロのうちいずれか１
つと、一端部が前記箱状本体に係合され、他端部が掘削
機のショベル部に係合されて、前記材料受けバケットを
吊り上げ支持する吊り具と、含んで構成されたことを特
徴とする。

【０００９】請求項４に係る発明は、前記箱状本体は、
前面及び上面が開放された第１の分割体と、前面、後面
及び上面が開放された第２の分割体と、からなり、前記
第１の分割体の内側に第２の分割体を前後方向スライド
可能に挿入位置させて組み付け、第２の分割体の第１の
分割体に対する前後方向スライド位置の選択及びその選
択位置での固定によって、箱状本体の前後方向幅を調節
して、その容量を調節可能に構成したことを特徴とす
る。

【００１０】請求項５に係る発明は、前記箱状本体は、
夫々前面、側面及び上面が開放された第１及び第２の分
割体と、夫々前面、後面及び上面が開放された第３及び
第４の分割体と、からなり、前記第１の分割体と第２の
分割体とを横方向に組み付け可能とすると共に、前記第
３の分割体と第３の分割体とを横方向に組み付け可能と
し、かつ、第１の分割体と第２の分割体の組付体の内側
に第３の分割体と第４の分割体の組付体を挿入位置させ
て組み付け可能とし、第１及び第２の分割体の組付体の
みの使用と、第１、第２、第３及び第４の分割体全ての
組付体の使用と、を選択可能な構成としたことを特徴と
する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。先ず、本発明の材料供給方法の一実
施形態を図１及び図２に基づいて説明する。

【００１２】この材料供給方法は、ショベル系掘削機と
してのバックホウ１に、該バックホウ１の走行移動と一
体に移動する材料受けバケット２を設け、搬送車両とし
てのダンプトラック３に積載された材料４を材料受けバ
ケット２内に受けて、この材料受けバケット２内の材料
４をバックホウ１のショベル部５で供給することを特徴
としている。

【００１３】この場合、図２に示すように、ダンプトラ
ック３に積載された材料４を材料受けバケット２内に受
けた状態で、バックホウ１を走行させて材料受けバケッ
ト２を押しながらこの材料受けバケット２内の材料４を
ショベル部５で断続的若しくは連続的に供給することが
できる。

【００１４】又、図１に示すように、ダンプトラック３
に積載された材料を材料受けバケット２内の内側コーナ
部に寄せて受けるのが好ましい。更に、バックホウ１
は、図２に示すように、吊り具６により材料受けバケッ
ト２をショベル部５に吊り上げた状態で、走行させるの
が好ましい。

【００１５】かかる材料供給方法によると、ダンプトラ
ック３に積載された材料４を材料受けバケット２内に一
旦受けて、この材料受けバケット２内の材料４をショベ
ル部５で所定位置に供給する方法としたから、ダンプト
ラック３の荷台から材料をショベル部５で取り出す必要
がなく、荷台の一部に材料が残るような事態が発生せ
ず、材料供給が効率良く行える。

【００１６】又、この方法では、ダンプトラック３から
の材料を一旦材料受けバケット２に受けてしまえば、バ
ックホウ１による材料供給時に、ダンプトラック３は次
の作業のため移動することができ、ダンプトラック３が
長時間その位置に拘束されることがなく、ダンプトラッ
ク３による効率の良い材料運搬が行える。

【００１７】更に、ダンプトラック３に積載された材料
４を材料受けバケット２内に受けた状態で、バックホウ
１を走行させて材料受けバケット２を押しながらこの材
料受けバケット２内の材料４をショベル部５で断続的若
しくは連続的に供給するようにすれば、バックホウ１を
所定位置に移動させ、この位置で材料供給を行ったり、
バックホウ１を移動させながら、種々の位置で材料供給
を行ったりすることができ、材料４の供給形態をその目
的に合わせて最適なものとすることができる。

【００１８】又、ダンプトラック３に積載された材料４
を材料受けバケット２内の内側コーナ部に寄せて受けよ
うにすれば、材料受けバケット２内の材料４を、該材料
受けバケット２内の内側コーナ部にショベル部５により
かき寄せ、この位置で材料をくまなくすくい上げること
ができ、材料が材料受けバケット２内に残るようなこと
がなく、材料供給がより効率良く行える。

【００１９】更に、バックホウ１の長距離走行時には、
材料受けバケット２を吊り上げた状態にすれば、材料受
けバケット２がバックホウ１の長距離走行の邪魔になら
ずに済む。

【００２０】次に、本発明の材料供給装置の一実施形態
を図１〜図４に基づいて説明する。この材料供給装置
は、ショベル系掘削機としてのバックホウ１に、該バッ
クホウ１の走行移動と一体に移動する材料受けバケット
２を設けた構成である。

【００２１】具体的には、材料受けバケット２は、前面
及び上面が開放された箱状本体７と、該箱状本体７の後
端面に一端部が回動自由に連結され、他端部がバックホ
ウ１の前端部に回動自由に連結された一対の支持腕８
と、を含んで構成される。

【００２２】この場合、箱状本体７底面には、スキー板
９（図３参照）、タイヤ１０（図４参照）、コロのうち
いずれかを備えるのが好ましい。又、一端部が箱状本体
７に係合され、他端部がショベル部に係合されて、材料
受けバケット２を吊り上げ支持する吊り具６を備えるの
が好ましい。

【００２３】箱状本体７の内部容量は、使用するダンプ
トラック３が大型（５〜６ｍ³ ）か、小型（１〜２
ｍ³ ）かの種別によって設定される。例えば、大型ダン
プトラックの場合は、このダンプトラックに積載した材
料が一度に降ろせるような箱状本体７の内部容量（ふけ
を見込んで８〜１０ｍ³ ）とすれば良い。

【００２４】又、小工事の場合には、残った分の材料が
一度に降ろせるような箱状本体７の内部容量とすれば良
い。尚、箱状本体７の間口幅Ｌは、ダンプトラック３の
荷台幅よりも大きく設定するのが良い。

【００２５】図５及び図６は、夫々材料受けバケット２
の他の実施形態を示している。図５の実施形態の材料受
けバケット２の箱状本体７は、前面及び上面が開放され
た第１の分割体７Ａと、前面、後面及び上面が開放され
た第２の分割体７Ｂと、からなる。

【００２６】そして、第１の分割体７Ａの内側に第２の
分割体７Ｂを前後方向スライド可能に挿入位置させて組
み付け、第２の分割体７Ｂの第１の分割体７Ａに対する
前後方向スライド位置の選択及びその選択位置でのボル
ト１１等による固定によって、箱状本体７の前後方向幅
を調節して、その容量を調節可能に構成するようにして
いる。

【００２７】ここで、第１の分割体７Ａの前後幅をＬ
１、第２の分割体７Ｂの前後幅をＬ２とし、第１の分割
体７Ａに第２の分割体７Ｂ全体を略重ねて小容量用の箱
状本体７とした場合、この箱状本体７の前後幅（Ｌ１＋
Ｌ３）を２．５ｍとする。

【００２８】或いは、第１の分割体７Ａに第２の分割体
７Ｂの後端部を重ねて大容量用の箱状本体７とした場
合、この箱状本体７の前後幅（Ｌ１＋Ｌ２−Ｌ３）を
４．５ｍとする。

【００２９】図６の実施形態の材料受けバケット２の箱
状本体７は、夫々前面、側面及び上面が開放された第１
及び第２の分割体７Ｃ，７Ｄと、夫々前面、後面、側面
及び上面が開放された第３及び第４の分割体７Ｅ，７Ｆ
と、からなる。

【００３０】そして、第１の分割体７Ｃと第２の分割体
７Ｄとを横方向に組み付け可能とすると共に、第３の分
割体７Ｅと第４の分割体とを横方向に組み付けてボルト
等により固定可能とし、かつ、第１の分割体７Ｃと第２
の分割体７Ｄの組付体の内側に第３の分割体７Ｅと第４
の分割体７Ｆの組付体を挿入位置させて組み付けてボル
ト等により固定可能とし、第１及び第２の分割体７Ｃ，
７Ｄの組付体のみの使用と、第１、第２、第３及び第４
の分割体７Ｃ〜７Ｆ全ての組付体の使用と、を選択可能
な構成とするようにしている。

【００３１】この場合、例えば、第１及び第２の分割体
７Ｃ，７Ｄの組付体のみの使用による箱状本体７は、前
述した小工事の場合の内部容量とすれば良い。又、第
１、第２、第３及び第４の分割体７Ｃ〜７Ｆ全ての組付
体の使用による箱状本体は、前述した大型ダンプトラッ
クに積載した材料が一度に降ろせるような内部容量とす
れば良い。

【００３２】かかる構成の材料供給装置によれば、バッ
クホウ１に、該バックホウ１の走行移動と一体に移動す
る材料受けバケット２を設けるようにしたから、ダンプ
トラック３に積載された材料４を材料受けバケット２内
に一旦受けて、この材料受けバケット２内の材料をショ
ベル部５で所定位置に供給する方法を行うことができ、
この場合、材料受けバケット２を、箱状本体７と、該箱
状本体７の後端面に一端部が回動自由に連結され、他端
部がバックホウ１のショベル部５に回動自由に連結され
た支持腕８と、から構成したから、ダンプトラック３に
積載された材料４を材料受けバケット２内に受けた状態
で、バックホウ１を走行させて材料受けバケット２を押
しながらこの材料受けバケット２内の材料４をショベル
部５で断続的若しくは連続的に供給する方法を容易に行
うことができる。

【００３３】特に、支持腕８の長さの設定によって、ダ
ンプトラック３の荷台から箱状本体７までの距離の設定
を行え、ダンプトラック３に積載された材料３を材料受
けバケット２内の内側コーナ部に寄せて受ける場合の箱
状本体７の位置設定を的確に行うことができる。

【００３４】又、箱状本体７底面には、スキー板９、タ
イヤ１０、コロのうちいずれかを備えるようにすれば、
バックホウ１を走行させて材料受けバケット２を押しな
がらこの材料受けバケット２内の材料４をショベル部５
で断続的若しくは連続的に供給する方法を行う場合に、
箱状本体７を路面に対してスムーズに移動させることが
できる。

【００３５】更に、一端部が箱状本体７に係合され、他
端部がバックホウ１のショベル部５に係合されて、材料
受けバケット２を吊り上げ支持する吊り具６を備えるよ
うにすれば、材料受けバケット２を吊り上げた状態で、
バックホウ１を長距離走行させることができる。

【００３６】特に、図５の実施形態によれば、使用する
ダンプトラック３の積載容量等に合わせて、箱状本体７
の内部容量の調節が簡単に行える。又、図６の実施形態
によれば、使用するダンプトラック３の積載容量等に合
わせて、箱状本体７の内部容量の調節が簡単に行え、し
かも、箱状本体７を４つの分割体７Ｃ〜７Ｆから構成し
たことにより、箱状本体７を分割して搬送すれば、搬送
性の向上を図ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、搬送車両の荷台から材料をショベル部で取
り出す必要がなく、荷台の一部に材料が残るような事態
が発生せず、材料供給が効率良く行えると共に、搬送車
両が長時間その位置に拘束されることがなく、搬送車両
による効率の良い材料運搬が行える。

【００３８】請求項２に係る発明によれば、掘削機を所
定位置に移動させ、この位置で材料供給を行ったり、掘
削機を移動させながら、種々の位置で材料供給を行った
りすることができ、材料の供給形態をその目的に合わせ
て最適なものとすることができる。

【００３９】請求項３に係る発明によれば、搬送車両に
積載された材料を材料受けバケット内に一旦受けて、こ
の材料受けバケット内の材料をショベル部で所定位置に
供給する方法を容易に行うことができ、しかも、掘削機
を走行させて材料受けバケットを押しながらこの材料受
けバケット内の材料をショベル部で断続的若しくは連続
的に供給する方法を容易に行うことができ、材料受けバ
ケットを押しながらこの材料受けバケット内の材料をシ
ョベル部で断続的若しくは連続的に供給する方法を行う
場合に、箱状本体を路面に対してスムーズに移動させる
ことができる。

【００４０】又、材料受けバケットを吊り上げた状態
で、ダンプトラックを長距離走行させることができる。
請求項４に係る発明によれば、使用する搬送車両の積載
容量等に合わせて、箱状本体の内部容量の調節が簡単に
行える。

【００４１】請求項５に係る発明によれば、使用する搬
送車両の積載容量等に合わせて、箱状本体の内部容量の
調節が簡単に行え、しかも、箱状本体を４つの分割体か
ら構成したことにより、箱状本体を分割して搬送すれ
ば、搬送性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の材料供給方法及び装置の一実施形態
を説明する側面図

【図２】 本発明の材料供給方法及び装置の一実施形態
を説明する側面図

【図３】 材料受けバケットの一実施形態の斜視図

【図４】 材料受けバケットの他の実施形態の斜視図

【図５】 （Ａ），（Ｂ）は、材料受けバケットの更に
他の実施形態の斜視図

【図６】 材料受けバケットの更に他の実施形態の概略
斜視図

【符号の説明】

１ バックホウ ２ 材料受けバケット ３ ダンプトラック ４ 材料 ５ ショベル部 ６ 吊り具 ７ 箱状本体 ７Ａ 第１の分割体 ７Ｂ 第２の分割体 ７Ｃ 第１の分割体 ７Ｄ 第２の分割体 ７Ｅ 第３の分割体 ７Ｆ 第４の分割体 ８ 支持腕 ９ スキー板 １０ タイヤ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ショベル系掘削機に、該掘削機の走行移動
   と一体に移動する材料受けバケットを設け、搬送車両に
   積載された材料を前記材料受けバケット内に受けて、こ
   の材料受けバケット内の材料をショベル部で供給するこ
   とを特徴とする材料供給方法。
2. 【請求項２】前記搬送車両に積載された材料を前記材料
   受けバケット内に受けた状態で、掘削機を走行させて材
   料受けバケットを押しながらこの材料受けバケット内の
   材料をショベル部で断続的若しくは連続的に供給するこ
   とを特徴とする請求項１記載の材料供給方法。
3. 【請求項３】ショベル系掘削機に、該掘削機の走行移動
   と一体に移動する材料受けバケットを設けた構成であっ
   て、前記材料受けバケットは、前面及び上面が開放され
   た箱状本体と、該箱状本体の後端面に一端部が回動自由
   に連結され、他端部が掘削機の前端部に回動自由に連結
   された支持腕と、箱状本体底面に設けられたスキー板、
   タイヤ、コロのうちいずれか１つと、一端部が前記箱状
   本体に係合され、他端部が掘削機のショベル部に係合さ
   れて、前記材料受けバケットを吊り上げ支持する吊り具
   と、含んで構成されたことを特徴とする材料供給装置。
4. 【請求項４】前記箱状本体は、前面及び上面が開放され
   た第１の分割体と、前面、後面及び上面が開放された第
   ２の分割体と、からなり、前記第１の分割体の内側に第
   ２の分割体を前後方向スライド可能に挿入位置させて組
   み付け、第２の分割体の第１の分割体に対する前後方向
   スライド位置の選択及びその選択位置での固定によっ
   て、箱状本体の前後方向幅を調節して、その容量を調節
   可能に構成したことを特徴とする請求項３記載の材料供
   給装置。
5. 【請求項５】前記箱状本体は、夫々前面、側面及び上面
   が開放された第１及び第２の分割体と、夫々前面、後面
   及び上面が開放された第３及び第４の分割体と、からな
   り、前記第１の分割体と第２の分割体とを横方向に組み
   付け可能とすると共に、前記第３の分割体と第３の分割
   体とを横方向に組み付け可能とし、かつ、第１の分割体
   と第２の分割体の組付体の内側に第３の分割体と第４の
   分割体の組付体を挿入位置させて組み付け可能とし、第
   １及び第２の分割体の組付体のみの使用と、第１、第
   ２、第３及び第４の分割体全ての組付体の使用と、を選
   択可能な構成としたことを特徴とする請求項３又４記載
   の材料供給装置。