JP2000257060A - アースアンカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アースアンカーにおいて、複数のワイヤを互
いに間隔をあけて束ねる作業を能率良く行うことができ
るようにする。 【解決手段】 複数のワイヤ２は、その長手方向に所定
間隔をおいて配置されたスペーサ組立体９により束ねら
れる。この組立体９は複数のスペーサ片１０，２０と、
リング３０とを備えている。スペーサ片１０，２０の接
合面１１，１２，２２には、支持凹部１３，２３が形成
されている。隣接するスペーサ片１０，２０の支持凹部
１３，２３が合致することにより、ワイヤ２を挿入支持
する支持孔４０が形成されている。接合状態のスペーサ
片１０，２０はリング３０により分離不能に保持されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーソン圧入等に
用いられるアースアンカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近のケーソン基礎の構築方法について
概略的に説明する。図１１に示すように、地盤Ｅにケー
ソンＣを埋め込む場合、予めこのケーソンＣの埋め込み
予定箇所の周囲に、長いアースアンカー１を鉛直状態で
地盤Ｅに埋め込んで固定しておく。そして、ケーソンＣ
を上記埋め込み予定箇所の地盤Ｅに載せ、このケーソン
Ｃで囲まれた箇所を掘りながら、このケーソンＣを圧入
する。この圧入の際に上記アースアンカー１が用いられ
る。詳述すると、ケーソンＣの上部にジャッキＤを設置
し、このジャッキＤでアースアンカー１を上方へ引っ張
る。すると、その反力によりケーソンＣが地盤Ｅに圧入
される。最初のケーソンＣが所定の深さまで圧入された
ら、次のケーソンを最初のケーソンＣの上に載せ、上記
と同様にして圧入を繰り返す。このようにして、積み重
ねられたケーソンＣが地盤Ｅに埋め込まれることによ
り、基礎が構築される。

【０００３】上記アースアンカーＣの地盤への埋め込み
固定は次のようにしてなされる。地盤Ｅに深いアンカー
穴Ｈを堀り、このアンカー穴Ｈにミルクセメント等のグ
ラウトＧを流しこみ、さらにアースアンカー１をグラウ
トＧ中に浸すようにして穴Ｈに挿入する。このグラウト
Ｇが地中に染み込んで固化し、地盤Ｅと一体化される。
アースアンカー１は、この固化されたグラウトＧを介し
て、地盤Ｅに固定される。

【０００４】上記アースアンカー１は、図１２に示すよ
うに、複数のワイヤ２により構成されている。ワイヤ２
は、大きな引張り荷重に耐えられるように、束ねる必要
がある。また、グラウトＧとの付着性を高めるために、
ワイヤ２を互いに離す必要もある。従来では、ワイヤ２
の先端部を尖ったパイロットキャップ３で覆って束ね、
基端部をカプラ４に連結するとともに、ワイヤ２を長手
方向に沿って所定間隔置きにリング５で束ねている。そ
して、このリング５の間にスペーサ６を配置し、このス
ペーサ６の外周に設けた凹部６ａにワイヤ２を嵌めこん
で、ワイヤ２同士を離すようにしている。上記リング５
は図１２では詳しく示さないが、金属バンドからなり、
これをワイヤ２に巻きつけ、その両端部を図示しない留
具でかしめることにより構成されている。なお、上記リ
ング５、スペーサ６の実際の数は、図示より遥かに多
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のアースアン
カー１の組立工程について説明する。複数のワイヤ２を
地面または床面に寝かせた状態で、リング５によるワイ
ヤ２の束ね作業とスペーサ６へのワイヤ２の嵌めこみ作
業とを、ワイヤ２の長手方向に沿って繰り返し行う。こ
の際、ワイヤ２をスペーサ６の凹部６ａに嵌め込んだ状
態を維持したまま、そこから離れた箇所でワイヤ２をリ
ング５で束ねる。すなわち、スペーサ６へのワイヤ２の
嵌めこみ作業は、リング５での束ね作業が完了した時点
で、初めて完了することになる。このように、複数の作
業者が離れた位置で同時に作業を行う必要があるため、
組立作業の能率が非常に悪かった。

【０００６】また、上記スペーサ６は、その外周に複数
のワイヤ２を嵌めこむことにより支持されているだけで
あるから、ワイヤ２の長手方向と直交する姿勢を安定し
て保つことができず、倒れてしまうこともある。この場
合、スペーサ６は複数のワイヤ２を離間させる役割を担
うことができなくなり、ワイヤ２へのグラウトＧの付着
が不充分となり、アンカーとしての機能が低下すること
もあった。さらに、上記構成のアースアンカー１では、
ワイヤ２がスペーサ６の外周に配置されているので、ア
ースアンカー１がアンカー穴Ｈの中心軸から偏倚して埋
め込まれた場合に、ワイヤ２とアンカー穴Ｈの内壁との
隙間がなくなることがあり、この内壁に近いワイヤ２へ
のグラウトの付着が不充分となり、アンカーとしての機
能が低下することがあった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
複数のワイヤを束ねることにより構成され、地中にグラ
ウトを介して固定されるアースアンカーにおいて、上記
ワイヤの長手方向に間隔をおいて配置された複数のスペ
ーサ組立体を備え、この組立体は、ワイヤの長手方向と
交差する平面上に配置されて互いに接する複数のスペー
サ片と、接合状態の複数のスペーサ片を分離不能に保持
する保持手段とを有し、隣接するスペーサ片の接合面に
形成された支持凹部同士が合致することにより、互いに
離間した複数の支持孔が形成され、これら支持孔に上記
ワイヤが挿入支持されることを特徴とする。

【０００８】本発明の第２の態様は、第１態様のアース
アンカーにおいて、上記スペーサ組立体の保持手段は、
接合状態の複数のスペーサ片を囲むリングからなること
を特徴とする。本発明の第３の態様は、第２の態様のア
ースアンカーにおいて、上記接合状態のスペーサ片の外
面に周方向に沿って溝が形成され、この溝に上記リング
が収容されることを特徴とする。

【０００９】本発明の第４の態様は、第１〜第３の態様
のアースアンカーにおいて、上記スペーサ片は、上記ワ
イヤの長手方向と直交する平面上において一方向に並べ
られており、各スペーサ片の接合面は、この並び方向と
直交する方向に延びる平面上に配置されていることを特
徴とする。本発明の第５の態様は、第１〜第４の態様の
アースアンカーにおいて、上記隣接するスペーサ片の接
合面の一方には穴が設けられ、他方には突起が設けら
れ、この穴と突起が嵌め合わされることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
１〜図１０を参照して説明する。図１に示すように、ケ
ーソン圧入工法に用いられる本実施形態のアースアンカ
ー８（グランドアンカーと同義とする）は、ＰＣ鋼の撚
り線からなる７本（複数）のワイヤ２を束ねて構成され
ている点、ワイヤ２の先端部を尖ったパイロットキャッ
プ３で覆って束ねる点、ワイヤ２の基端部をカプラ４に
連結する点で、前述した図１２の従来のアースアンカー
１と同様である。

【００１１】本実施形態では、ワイヤ２の長手方向に複
数のスペーサ組立体９が等間隔をおいて配置され、この
スペーサ組立体９により、ワイヤ２が互いに離れた状態
で束ねられている。なお、図１では、スペーサ組立体９
を実際の数より、少なく示している。上記スペーサ組立
体９は、図２に示すように、第１，第２の２種類のスペ
ーサ片１０，２０を２つずつ、合計４つ（複数）備えて
いるとともに、リング３０（保持手段）を備えている。

【００１２】４つのスペーサ片１０，２０は、ワイヤ２
の長手方向と直交する（交差する）平面（図２の紙面と
平行なＸ−Ｙ平面）上に配置され、互いに接することに
より、全体として平板形状をなしている。これら４つの
スペーサ片１０，２０は、上記Ｘ−Ｙ平面において、一
方向（図２のＹ方向）に並べられており、各スペーサ片
１０，２０は、この並び方向Ｙと直交するＸ方向に細長
く形成されている。

【００１３】図５に示すように、第１スペーサ片１０
は、その両側に、上記Ｘ方向に延びる平面上に配置され
た接合面１１，１２を有している。図６に示すように、
第２スペーサ片２０は、その一側にＸ方向に延びる平面
上に配置された接合面２２を有している。図２に示すよ
うに、上記２つの第１スペーサ片１０は、互いの接合面
１１同士が接するようにして、Ｙ方向の中央部に位置し
ている。２つの第２スペーサ片２０は、その接合面２２
を第１スペーサ片１０の他の接合面１２に接するように
して、Ｙ方向の両端に位置している。

【００１４】図５に示すように、第１スペーサ片１０の
一方の接合面１１には３つの支持凹部１３がＸ方向に間
隔をおいて形成されており、他方の接合面１２には２つ
の支持凹部１３が間隔をおいて形成されている。また、
図６に示すように、第２スペーサ片２０の接合面２２に
は、２つの支持凹部２３が間隔をおいて形成されてい
る。これら支持凹部１３，２３の内周面は円筒面をなし
ている。図２に示すように、第１スペーサ片１０の接合
面１１に形成された支持凹部１３が合致して、３つの支
持孔４０が構成されており、第１，第２のスペーサ片１
０，２０の接合面１２，２２に形成された支持凹部１
３，２３が合致して、２つの支持孔４０が構成されてい
る。その結果、スペーサ組立体９は合計７つの支持孔４
０を有しており、これら支持孔４０に７本のワイヤ２が
挿入支持されることにより、ワイヤ２は互いに離れた状
態で束ねられている。なお、７つの支持孔４０は、中央
の支持孔４０の回りを６つの支持孔４０が囲むように配
置されており、隣接する支持孔４０同士は、すべて等し
い間隔で離れている。したがって、ワイヤ２もこれに対
応する配置となっている。

【００１５】図５に示すように、上記第１スペーサ片１
０の接合面１１，１２には、２つの穴１５と２つの突起
１６が形成されており、図６に示すように、第２スペー
サ片２０の接合面２２には突起２６が形成されている。
図２に示すように、隣接する２つの第１スペーサ１１同
士は、穴１５と突起１６の嵌めこみにより、接合状態が
確実なものとなっている。同様に、隣接する第１，第２
のスペーサ片１０，２０同士は、穴１５と突起２６の嵌
め合いにより、接合状態が確実なものとなっている。こ
れら穴１５と突起１６，２６の嵌め合いは、後述するス
ペーサ片１０，２０の組立時における、スペーサ片１
０，２０の位置決めの役割も担う。

【００１６】図２に示すように、上記リング３０は、上
記接合状態の４つのスペーサ片１０，２０を囲んでお
り、これらスペーサ片１０，２０を分離しないように、
保持している。リング３０は、スチール等の金属製バン
ド３１（条体）とこのバンド３１の両端部をかしめ固定
する留具３５とを有している。

【００１７】図３，図４に示すように、上記留具３５
は、１枚の金属板を加工することにより構成され、長方
形のベース部３５ａと、このベース部３５ａから外側
（スペーサ片１０，２０の反対側）に突出するように切
り起こされた引掛部３５ｂと、ベース部３５ａから周方
向に突出した突出部３５ｃと、この突出部３５ｃの両側
に配置された一対の押さえ部３５ｄとを備えている。上
記バンド３１の一端部３１ａを留具３５のベース部３５
ａと引掛部３５ｂの間を通し、ベース部３５ａの内側に
折り返し、バンド３１の他端部３１ｂをベース部３５ａ
と引掛部３５ｂの間を通して折り返し、この他端部３１
ｂを押さえ部３５ｄを折り曲げてかしめることにより、
リング３０が構成される。

【００１８】上記第１スペーサ片１０の両端部外面に
は、周方向に延びる溝１８が形成されており、第２スペ
ーサ片２０の両端部外面にも溝２８が形成されている。
これら溝１８，２８に上記リング３０のバンド３１が収
容されることにより、バンド３１の離脱を防止でき、ひ
いては接合状態にあるスペーサ片１０，２０の分離を確
実に防止することができる。なお、このバンド３１は、
その厚みの一部のみを溝２８に収容されるようにしても
よい。上記第２スペーサ片２０の中央部外面には、上記
留具３５が収容される凹部２９が形成されている。

【００１９】上記構成をなすアースアンカー８の組立工
程について説明する。上記ワイヤ２を地面又は床面Ｆに
寝せておき、所定間隔をおいて、スペーサ組立体９で順
次束ねていく。この束ね作業を、図７〜図１０を参照し
ながら説明する。まず、図７に示すように、床面Ｆに第
２スペーサ片２０を接合面２２を上にして置き、この第
２スペーサ片２０の２つの支持凹部２３にワイヤ２を嵌
める。

【００２０】次に、図７，図８に示すように、第１スペ
ーサ片１０を、接合面１１を上にし接合面１２を下にし
た状態で被せる。この際、接合面１２に形成された支持
凹部１３にワイヤ２が嵌まり、第１スペーサ片１０の接
合面１２が第２スペーサ片２０の接合面２２に接合し、
突起２６が穴１５に嵌まる。これにより、スペーサ片１
０，２０とワイヤ２が安定した組立状態を維持される。
次に、図８に示すように、第１スペーサ片１０の上側の
接合面１１に形成された３つの支持凹部１３にワイヤ２
を嵌める。

【００２１】次に、図８，図９に示すように、もう１つ
の第１スペーサ片１０を最初の第１スペーサ片１０とは
上下を逆にして被せる。この際、下側の接合面１１に形
成された支持凹部１３にワイヤ２が嵌まり、第１スペー
サ片１０の接合面１１同士が接合し、突起１６が穴１５
に嵌る。これにより、２つの第１スペーサ片１０と１つ
の第２スペーサ片２０と５本のワイヤ２が安定した組立
状態を維持される。次に、図９に示すように、第１スペ
ーサ片１０の上側の接合面１２に形成された２つの支持
凹部１３にワイヤ２を嵌める。

【００２２】次に、図９，図１０に示すように、もう１
つの第２スペーサ片２０を最初の第２スペーサ片２０と
は上下を逆にして被せる。この際、接合面２２に形成さ
れた支持凹部２３にワイヤ２が嵌まり、第１，第２のス
ペーサ片１０，２０の接合面１２，２２が接合し、突起
２６が穴１５に嵌る。これにより、２つの第１スペーサ
片１０と２つの第２スペーサ片２０と７本のワイヤ２が
安定した組立状態を維持される。

【００２３】次に、図１０に示すように、バンド３１を
上記組立体と床面Ｆとの間をくぐらせ、上記組立体の周
囲に回し、その一端部３１ａに前述したように留具３５
を取り付ける。それから、バンド３１をスペーサ片１
０，２０の溝１８，２８に収容させるようにして組立体
に巻き付け、その他端部３１ｂを前述したようにして留
具３５にかしめ固定する。このようにして、スペーサ組
立体９によるワイヤ２の束ね作業が終了する。

【００２４】上記のように、スペーサ組立体９を用いて
ワイヤ２を間隔をあけて束ねる作業は、スペーサ組立体
９毎に独立して行うことができ、複数の作業者が離れた
場所で同時作業する必要がなく、作業性を向上させるこ
とができる。また、スペーサ片１０，２０でワイヤ２を
挟むようにして束ねるので、ワイヤ２をスペーサの外周
に嵌める従来方法に比べて、作業性を向上させることが
できる。さらに、本実施形態では、ワイヤ２の長手方向
と直交する所定方向に並んだスペーサ片１０，２０を用
いるので、スペーサ片２０，１０，１０，２０の順に積
み重ね、その過程でワイヤ２を挟むことができるので、
より一層作業性を向上させることができる。なお、すべ
てのスペーサ組立体９による束ね作業が終了した後、ま
たはその束ね作業に先立って、パイロットキャップ３，
カプラ４をワイヤ２の先端部と基端部に取り付ける。

【００２５】上記構成のアースアンカー８は、従来と同
様にアンカー穴ＨにグラウトＧに浸しながら鉛直状態で
挿入される。そして、固化したグラウトＧを介して、地
盤Ｅに固定される。なお、アースアンカー８は、グラウ
トＧに定着する部分が、地盤Ｅへのアンカーの役割を担
い、それより上の非定着部が、引っ張り荷重を受けるテ
ンドンの役割を担う。

【００２６】上記アースアンカー８がアンカー穴Ｈに偏
倚して挿入されると、アンカー穴Ｈの内周壁に接してし
まうことがある。この場合でもワイヤ２とアンカー穴Ｈ
の内周壁との間には、スペーサ片１０，２０の分だけ間
隔があいているので、ワイヤ２にグラウトＧを十分付着
させることができ、アンカー機能の低下を免れることが
できる。

【００２７】スペーサ組立体９はワイヤ２を挟むように
してスペーサ片１０，２０を接合させるので、スペーサ
組立体８が倒れることがなく、安定してワイヤ２間の間
隔を維持することができる。また、本実施形態では、接
合状態のスペーサ片１０，２０をまとめてリング３０で
囲むことにより、簡単な構造、簡単な作業で、スペーサ
片１０，２０の分離を防止することができる。また、リ
ング３０はスペーサ片１０，２０の外面に形成された溝
１８，２８に収容されるので、スペーサ片１０，２０か
ら外れることなく、確実に接合状態のスペーサ片１０，
２０を保持できる。また、アースアンカー８をアンカー
穴Ｈに挿入する際、リング３０がアンカー穴Ｈの内周壁
に引っ掛かりづらくなる。

【００２８】本発明は上記実施形態に制約されず、種々
の形態を採用可能である。例えば、接合状態のスペーサ
片を分離不能に保持する手段として、上記リング３０の
代わりに、隣接するスペーサ片同士を連結するクランプ
等の連結具や溶接部であってもよい。本発明のアースア
ンカーは、ワイヤと並列してグラウト注入用のパイプを
配するものであってもよい。この場合、例えば、スペー
サ組立体の中央の支持孔にこのパイプを通してもよい。
本発明のアースアンカーは、ケーソン圧入工法以外にも
適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の態
様では、複数のスペーサ片でワイヤを挟むことにより、
複数のワイヤを離間した状態で束ねるので、スペーサ組
立体毎に独立して作業を行うことができ、作業能率を向
上させることができる。また、スペーサ組立体はワイヤ
を挟むようにしてスペーサ片を接合させるので、スペー
サ組立体が倒れることがなく、安定してワイヤ間の間隔
を維持することができる。さらに、アースアンカーがア
ンカー穴に偏倚して挿入されても、ワイヤとアンカー穴
の内周壁との間には、スペーサ片の分だけは最低限間隔
を確保できるので、ワイヤにグラウトを十分付着させる
ことができ、アンカー機能の低下を免れることができ
る。

【００３０】第２の態様によれば、接合状態のスペーサ
片をリングで囲むことにより、簡単な構造，簡単な作業
で、スペーサ片の分離を防止することができる。第３の
態様によれば、リングはスペーサ片の外面に形成された
溝に収容されるので、確実に接合状態のスペーサ片を保
持できる。第４の態様によれば、ワイヤを寝かせた状態
でスペーサ片を積み重ねるようにして、スペーサ組立体
を組み立てることができ、その作業性を向上させること
ができる。第５の態様によれば、穴と突起の嵌め合いに
より、スペーサ片の位置決めを行うことができるととも
に、隣接するスペーサ片の接合状態を確実なものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態をなすアースアンカーを地
中固定状態で示す図である。

【図２】図１において、II―II線に沿うスペーサ組立体
の拡大横断面図である。

【図３】図２において、III方向から見たスペーサ組立
体の側面図である。

【図４】図３において、IV―IV線に沿う断面図である。

【図５】上記スペーサ組立体の第１スペーサ片を示し、
（Ａ）は内側から見た側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）
は外側から見た側面図である。

【図６】上記スペーサ組立体の第２スペーサ片を示し、
（Ａ）は内側から見た側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）
は外側から見た側面図である。

【図７】アースアンカーを組立てる工程の第１段階を示
す図である。

【図８】アースアンカーを組立てる工程の第２段階を示
す図である。

【図９】アースアンカーを組立てる工程の第３段階を示
す図である。

【図１０】アースアンカーを組立てる工程の第４段階を
示す図である。

【図１１】アースアンカーを用いてケーソンを圧入する
方法を概略的に示す断面図である。

【図１２】（Ａ）は従来のアースアンカーを地中固定状
態で示す図であり、（Ｂ）はＡ図においてＢ−Ｂ線に沿
う断面図であり、（Ｃ）はＡ図においてＣ―Ｃ線に沿う
断面図である。

【符号の説明】

２ ワイヤ ８ アースアンカー ９ スペーサ組立体 １０ 第１スペーサ片（スペーサ片） １１，１２ 接合面 １３ 支持凹部 １５ 穴 １６ 突起 １８ 溝 ２０ 第２スペーサ片（スペーサ片） ２２ 接合面 ２３ 支持凹部 ２６ 突起 ２８ 溝 ３０ リング（保持手段） ４０ 支持孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 伸治 神奈川県横浜市中区山下町252 トピー建 設株式会社内 (72)発明者 石井 孝幸 神奈川県横浜市中区山下町252 トピー建 設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D041 GA01 GB01 GC02 GD02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のワイヤを束ねることにより構成さ
   れ、地中にグラウトを介して固定されるアースアンカー
   において、 上記ワイヤの長手方向に間隔をおいて配置された複数の
   スペーサ組立体を備え、この組立体は、ワイヤの長手方
   向と交差する平面上に配置されて互いに接する複数のス
   ペーサ片と、接合状態の複数のスペーサ片を分離不能に
   保持する保持手段とを有し、隣接するスペーサ片の接合
   面に形成された支持凹部同士が合致することにより、互
   いに離間した複数の支持孔が形成され、これら支持孔に
   上記ワイヤが挿入支持されることを特徴とするアースア
   ンカー。
2. 【請求項２】 上記スペーサ組立体の保持手段は、接合
   状態の複数のスペーサ片を囲むリングからなることを特
   徴とする請求項１に記載のアースアンカー。
3. 【請求項３】 上記接合状態のスペーサ片の外面に周方
   向に沿って溝が形成され、この溝に上記リングが収容さ
   れることを特徴とする請求項２に記載のアースアンカ
   ー。
4. 【請求項４】 上記スペーサ片は、上記ワイヤの長手方
   向と直交する平面上において一方向に並べられており、
   各スペーサ片の接合面は、この並び方向と直交する方向
   に延びる平面上に配置されていることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれかに記載のアースアンカー。
5. 【請求項５】 上記隣接するスペーサ片の接合面の一方
   には穴が設けられ、他方には突起が設けられ、この穴と
   突起が嵌め合わされることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれかに記載のアースアンカー。